产品运输包装防护试验规范
物料搬运 储存 包装防护作业规范
拒绝未经包装/标识之物料上线,发料必须保证先进先出之原则, 防止物料因储存过久导致品质变异之现象. 3.3、入库之成品必须保证其包装箱完好无损,不得有在外箱上涂画或 人为损坏之形为,出货时外箱破损必须予以更换,成品堆放按外箱 限高标识执行,但总高度不得超过相关标准. 3.4、搬运:所有物料搬运必须利用工具/卡板匀速搬运.物料用卡板交 交错叠放,轻拿轻放,堆放整齐,不得超出卡板边缘,防止货物倒 塌.严禁坐于货物及脚踢货物之行为. 4、在制物料防护规范 4.1物料区:
3.1、良品放入流水线中，流入一工序。不许堆积 3.2、不良品放入箱中，用静电袋隔开，外箱贴有不良标识 3.3、成品主控器放入箱中，每一层用板材隔开，存放高度不得超出
箱体。
(三）仓库
入库原物料/成品必须做好分类包装，做好防尘工作。
四、内容
1、一般规定: 公司所有物料搬运高度≤1.5M,储存高度≤2.5M. (车间堆放高度≤2M),成品有限高标识则按标识执行,但搬运/储存总高度 不得高于前述标准. 任何情况通道必须保持畅。
物料搬运 储存 包装防护作业规范
一、 目的 为使公司所有物料(含半成品/成品)在搬运,储存,包装过程中均能受到有效防护 而不 出现品质变异.
二、 范围 公司所有原物料,半成品,成品皆属之.
三、 权责
（一）
品质部： 1、收货员/IQC: 负责供应商来料防护检查与控制,拒绝来料未经安全
防护而入库. 2、QC：负责制造部送来产品的包装的检查、性能测试、 3、QA: 负责出货成品的包装完好无损,保证运输过程中产品受到有效
核准：
审核：
制定：
各物料摆放定区定位;物料不可直接放于地面;物料包装完好, 不得裸露放置;各物料包装必须有标识(制令单号,P/N,数量, 领料时间等),且标识朝外,便于查看.堆放高度≤2M. 4.2生产区: 4.2.1 物料传递必须轻拿轻放,严禁抛甩物料,严禁拿物料敲击 工作台 或拿工具敲打物料.各工作站防胡乱堆积,特别是烤漆/ 面类材 防止刮花/变形.芯板(裸板)堆放不得超过4PCS.产线 喷油/光/工 作台必须定时清理,防止产品沾污. 4.3周转运输:
运输包装试验
第四节 选择试验措施旳原则
试验项目诸多——对一详细旳包装件,并不要求经历全部旳试验—— 选择其中旳若干项,并按特定旳顺序组合。
一、影响选择试验措施旳原因 1.产品特征 2.流通特征 3.试验特征： ◆大而重旳货品——人工装卸跌落旳可能性小，不必做水平
方向旳跌落试验，用水平冲击和面、棱、角旳局部试验替代。 ◆对于可任意堆放（无方向要求）旳货品，必须进行垂直跌落试验，不必做水
◆货品试验旳方式 （1）单项试验：评价包装对某一特指旳环境下保护产品旳能力。 （2）多项试验：检验货品承受多种外部负荷旳能力。 （3）综合试验：使两种或两种以上旳负荷同步作用于试样，目
旳是检验货品旳综合防护能力。
三.试验措施
（1）随车试验：待测包装件置于车辆上， 按即定旳装载量、行车速度、行使路面和气 象条件走完一定旳旅程，开箱检验其完好程 度。
3.测定运送过程环境温湿度
对温度、湿度很敏感旳药物、化工产品、生鲜食品、电子 产品尤为主要。
第三节 货品试验
货品: (外包装+缓冲保护介质+内装产品)=运送包装件
运送包装件基本试验原则GB4857-84中要求：多种试验在试验室进行
一、货品试验旳一般原理
1.货品破损旳外部负荷
（1）冲击：垂直冲击，水平冲击； （2）振动 （3）压力 （4）局部应力：堆码中货品倾斜、摇晃、碰撞而产生旳局部弯曲、剪切、 戳穿和摩擦擦伤等。 （5）气象性负荷 （6）货品旳试验室试验，就是采用一系列机电设备模拟上述主要旳环境负 荷，检验被包装产品旳可靠性。
4.运送包装件试验原则（GB4857-84）
合用范围：任何运送方式下流通旳运送包装件旳性能试验 包括原则： （1）运送包装件基本试验总则； （2）运送包装件各部位旳标示措施 （3）温湿度调解处理 （4）运送包装件试验信息统计 （5）编制运送包装件试验纲领导则 （6）堆码试验措施 （7）压力试验措施 （8）垂直冲击跌落试验措施 （9）水平冲击试验措施 （10）正弦振动（定频）试验措施 （11）正弦振动（变频）试验措施 （12）滚动试验措施 （13）低气压试验措施 （14）喷淋试验措施 （15）六角滚筒试验措施
标识、储存、包装、搬运、防护标准
1•目的：为使本公司之物料、成品、半成品以及待包/组装产品在标识、储存、包装、运输以及保护符合品质要求。
2.I b|:本公司所有物料、成品、半成品以及待包/组装品均适用。
3.相关资料GB 20815-2006 DVR 标准GB-T9813-2000微型计算机通用规SJ 3212-1989电子产品运输包装总技术条件SJ 2170-1982 一般电子产品运输包装基本试验方法总则SJ/T 10389-1993印制板的包装、运输和保管4•标准4.1标识4.1.1任一材料、半成品、待包/组装品、成品均须标识其料号，必要时需标示品名、规格。
4.1.2不良品在其标识上以"红色”不良标签或字体注明识别。
4.1.3厂商交货必须在零件外包装的标签上注明：供应商名称、我司名称、我司料号、品划/规格、生产日期以及数量，同时料号、品名、规格与BOM 一致。
4.1.4半成品、待包/组装品以及成品需有明确标识，同时分区放置，标识的容包括：料号、品名、规格以及数量。
4.2储存421真空包装储存管制4.2.1.1IC 类4.2.1.1.1拆封后注意事项4.2.1.1.1.1检查湿度指示卡：显示值应小于20% （蓝色），＞30%（粉红色）表示已吸湿气。
4.2.1.1.1.2拆封后，IC元件须在72小时完成SMT焊接程序。
4.2.1.1.1.3仓库、工厂环境管制：ESD防护，温度25 9C±59C, 40%-60%RH.4.2.1.1.2包装之储存期限：4.2.1.1.2.1请注意每盒真空包装密封日期。
4.2.1.1.2.2保存期限：12个月，储存环境条件：在温度＜40£,相对湿度：＜90%R.H。
4.2.1.1.2.3库存管制:以"先进先出”为原则。
4.2.1.2PCB 类4.2.1.2.1拆封后注意事项4.2.1.2.1.1工厂环境管制:温度25 9C ± 59C,湿度40%-75%.4.2.1.2.1.2PCB拆包后，工厂需在48小时过完锡炉。
产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序
产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序1. 引言该文档旨在制定产品包装、运输、储存、防护和交付的控制程序，以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
2. 产品包装2.1 选择合适的包装材料和方法，以保护产品免受损坏和污染。
2.2 确保包装材料符合相关法规和标准。
2.3 包装过程中应注意防潮、防震、防晒等措施，以确保产品质量的稳定性。
3. 运输3.1 选择合适的运输方式和运输工具，确保产品安全、迅速地到达目的地。
3.2 根据产品特性，采取必要的防护措施，例如合适的温湿度控制、防震和防挤压措施。
3.3 跟踪和监控产品运输过程，确保运输过程中的任何问题及时发现和解决。
4. 储存4.1 根据产品特性，选择合适的储存环境，包括温度、湿度和光照等。
4.2 定期检查存储环境，确保符合产品要求和标准。
4.3 对于易腐坏或易受损的产品，采取适当的防护措施，例如防潮、防晒等。
5. 防护5.1 根据产品特性和运输方式，采取必要的防护措施，以防止产品受损和质量降低。
5.2 对于易受污染的产品，应采取适当的防护措施，例如外包装、标签或封条。
5.3 对于易变形或易碎的产品，应采取适当的包装、填充和保护措施。
6. 交付控制6.1 确定交付流程，包括交货时间、交货地点和交付方式等。
6.2 确保产品在交付过程中不被搬运、运输和储存等环节造成损坏或质量下降。
6.3 在交付前进行必要的检查和测试，确保产品符合质量要求。
7. 总结通过制定产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序，可以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
我们应该定期审查和更新这些程序，以适应不断变化的需求和监管要求。
以上是产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
产品的搬运、包装、贮存和防护规定
产品的搬运、包装、贮存和防护规定1. 搬运规定•在搬运产品时，务必确保工作人员经过必要的培训和指导，了解正确的搬运方法和注意事项。
•在搬运过程中，要特别注意产品的重量、形状和易碎性，以避免意外损坏。
•使用合适的搬运工具和设备，例如手推车、叉车等，以减少人工搬运的风险。
•在搬运过程中，要注意平稳移动产品，避免突然停止或剧烈震动。
•遵循搬运产品的相关标识和警示，切勿超负荷搬运产品。
2. 包装规定•所有产品在出厂前必须进行适当的包装，以确保其在运输过程中的安全性。
•包装材料应选用坚固、耐用、防水和防振的材料，以保护产品免受外界冲击和环境条件的影响。
•小件产品应采用专用包装盒或袋进行单独包装，以防止产品丢失或损坏。
•大件产品应采用合适的包装材料以及固定装置，确保其在运输过程中的稳定性和安全性。
•包装上必须标明产品的相关信息，包括名称、规格、数量、重量、生产日期和保质期等。
•使用适当的填充物和缓冲材料，填补包装中的空隙，以减少产品在运输过程中的移动和碰撞。
3. 贮存规定•产品在贮存过程中应遵循相关的环境条件和要求，以确保产品的质量和安全性。
•贮存场所应干燥、通风、温度适宜，并且远离火源、腐蚀性物质和有害气体。
•避免在阳光直射和高温环境下贮存产品，以防止产品变质或损坏。
•根据产品的特性和要求，选择合适的存放方式，例如垂直摆放、水平放置或悬挂等。
•定期检查贮存区域，确保贮存条件的符合相关要求，并及时清理杂物和处理过期或失效的产品。
4. 防护规定•产品在运输和贮存过程中，应采取适当的防护措施，以防止意外事故和污染。
•对易碎或有危险性的产品，在包装和搬运过程中要特别小心，避免碰撞和损坏。
•使用相应的防护装置，例如护套、保护垫、安全带等，以保护人员和产品的安全。
•针对液体和化学品等特殊产品，要遵循相关的防护要求，在搬运和贮存过程中防止泄漏和污染。
•对于食品和药品等易受细菌和湿度影响的产品，应严格控制环境条件，防止污染和滋生细菌。
14包装、运输检验规范
5.1.4.2跌落高度根据样品毛重进行选择（若客户有特别要求时参照客户测试规范标准）及判定。
5.1.4.3具体参照下表：
包装件质量（Kg）
跌落高度（mm）
公司标准（mm）
跌落后的接受范围
≤15
1000
1500
1.样品不能击碎、破裂及严重变形。
2)在主共振频率的±10％范围内进行共振试验，也可在第二和第三共振频率的±10％范围内进行试验，共振持续时间60分钟。
5.3.5加载负荷的标准：按照测试件质量及堆码高度进行计算，添加载荷=试验样品质量×堆码高度内的样品数量。
5.3.6试验结束后检查包装及内装物的损坏情况，填写试验报告，并分析试验结果。
5.2.6偏斜测试的装置：所有偏斜测试装置的误差,应精确到±1mm。
5.2.7安全设施：在试验时应注意所加负载的稳定和安全,为此,必须提供一套稳妥的试验设施,并能在一旦发生危险的情况下,保证载荷受到控制,以便防止对附近人员造成伤害。
5.2.8试验程序
5.2.8.1 样品的准备：完整满装的运输包装件或单元的货物。
2.样品性能及安全测试须通过。
3.轻微的包装损伤及轻微的外观变化可以接受。
4.进水、排水阀不能有脱落现象。
15～30
800
1000
30～40
600
1000
40～45
500
800
45～50
400
600
5.1.5测试完成后,由试验室出具<<产品跌落试验报告>>,将测试结果反馈给相关部门负责人或产品项目工程师及客户。
2)试验样品的数量,放置的状态；
产品包装设计及检验规范
产品包装设计及检验规范一、产品包装设计1.1包装目的和要求产品包装的目的是保护产品，在储存和运输过程中避免损坏。
同时，包装还应具有良好的销售传播功能，能够吸引消费者的注意力，并传递产品的特点和价值。
1.2包装设计原则（1）与产品特点相符：包装设计应与产品的特点相符合，能够充分展示产品的功能和外观特征。
（2）引人注目：包装设计应具有独特、创新的元素，能够吸引消费者的注意力，增加产品的销售。
（3）符合市场需求：包装设计应与目标市场的需求和趋势相符，能够迎合消费者的喜好和购买意愿。
（4）便于使用和携带：包装设计应便于消费者使用，能够提供便利的开启和关闭方式，并易于携带和运输。
（5）符合环保要求：包装设计应尽量减少对环境的影响，使用可回收和可降解的材料，并减少包装废弃物的产生。
1.3包装设计要素（1）结构设计：包装的结构设计应保证产品在运输和存储过程中的安全性，提供充分的防护。
（2）图案设计：包装的图案设计应精美独特，能够吸引消费者的眼球，同时与产品的特点相符合。
（3）色彩设计：包装的色彩设计应根据产品的属性和定位选择适当的颜色，能够传递产品的特点和品牌形象。
（4）文字设计：包装的文字设计应清晰易懂，能够提供必要的使用说明和警示信息，减少误用和安全风险。
（5）材料选择：包装的材料选择应考虑产品的特性和包装的用途，采用符合食品安全和环保要求的材料。
二、产品包装检验规范2.1外观检验（1）包装完整性：检查包装箱是否完整，无破损、严重变形等情况。
（2）包装标识：检查包装上的标识是否清晰完整，包括产品名称、规格型号、生产日期、保质期等信息。
（3）装箱工艺：检查包装箱的封闭工艺是否规范，如胶带粘贴是否牢固。
（4）包装图案：检查包装的图案设计是否清晰，颜色是否正常，有无模糊或褪色情况。
2.2材料检验（1）包装材料质量：检查包装材料的品质是否符合要求，如塑料薄膜是否韧性好，纸箱是否强度足够。
（2）食品安全性：对食品包装材料进行有害物质检测，确保其不含有害物质，符合食品安全标准。
产品搬运贮存包装防护和交付规程
核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传！产品搬运贮存包装防护和交付的规程1目的对产品的搬运、贮存、包装、防护和交付进行控制，以确保产品质量在此过程中不发生损坏。
2适用范围适用于产品搬运、贮存、包装、防护和交付各个过程的质量控制。
3职责3.1供应部负责原材料、外购件的搬运、贮存、包装、防护和交付。
3.2技术部负责产品的包装、防护及相关作业指导书的制订。
3.3生产部负责半成品、成品的搬运、包装、防护以及成品的交付。
3.4销售部负责与顾客进行联络。
4内容4.1搬运4.1.1根据产品特点，选用适宜的搬运设备和工具，提供必要的防护措施，防止产品在搬运中磕、碰、划伤。
4.1.2在搬运过程中，要注意保护产品标识和有关的检验试验状态标识，防止丢失和损坏。
4.1.3对搬运人员进行必要的培训，使其提高质量意识，掌握作业规程和要求。
4.1.4原材料、外购、外协件的搬运入库由供应部组织搬运工采用适当方法进行搬运。
4.1.5对于车间内生产流转的在制品或半成品，采用行车和周转箱进行搬运。
4.1.6成品的搬运采用叉车、行车及人力搬运，搬运过程中应做到轻拿轻放。
4.1.7原材料、外购外协件依据供方提供的送货单为依据，仓库管理人员做好交接手续。
4.1.8成品发运必须收到生产部负责人签发的《发货单》与订单核对无误后才能搬运。
4.1.9因搬运不当造成的产品损坏，须立即向质量部报告，如因搬运工具不合理所致，由技术部负责改进工位器具，质量部验证效果。
4.2贮存和防护4.2.1生产部负责贮存和防护的归口管理工作，仓库保管员按规定做好仓库产品的贮存和防护工作，质量部负责产品入库或交付前的检验工作。
4.2.2产品入库前，检验员应按规定做好入库产品的检验工作，并作好检验和试验状态标识。
4.2.3入库时仓库保管员须验证产品是否检验合格，报告是否齐全，还应仔细核查产品名称、型号、规格、数量，确认无误后办理入库手续，开具入库单。
4.2.4尚未检验的产品应放置于“待检品区”挂“待检”标识牌，检验不合格的放置于“不合格区”挂“不合格”标识牌。
包装试验方案
包装试验方案一、试验背景包装是保护商品的重要手段之一，在商品输送、储存和销售的过程中起着至关重要的作用。
为了确保包装质量和安全性，需要进行包装试验来评估包装产品的性能和可靠性。
二、试验目的本次包装试验的目的在于验证包装产品在运输、储存和使用过程中的稳定性和耐久性，以确保其能够有效地保护商品不受损坏。
三、试验方法1. 抗震试验a. 试验设备：震动试验台b. 试验流程：i. 将包装产品放置在震动试验台上，并根据实际情况设置振动参数。
ii. 开始震动试验，并记录包装产品在不同频率和振幅下的振动情况。
iii. 观察包装产品的损坏情况，并记录相应的数据和观察结果。
2. 压缩试验a. 试验设备：压力试验机b. 试验流程：i. 将包装产品放置在压力试验机上，并根据实际情况设置施加的压力。
ii. 开始压缩试验，并记录包装产品在不同压力下的变形情况。
iii. 观察包装产品的变形情况，并记录相应的数据和观察结果。
3. 高温试验a. 试验设备：温度试验箱b. 试验流程：i. 将包装产品放置在温度试验箱内，并根据实际情况设置所需的温度。
ii. 将温度提升至设定的温度，并保持一定的时间。
iii. 观察包装产品的变化情况，如变形、颜色变化等，并记录相应的数据和观察结果。
4. 湿度试验a. 试验设备：湿度试验箱b. 试验流程：i. 将包装产品放置在湿度试验箱内，并根据实际情况设置所需的湿度。
ii. 将湿度提升至设定的湿度，并保持一定的时间。
iii. 观察包装产品的变化情况，如变形、受潮等，并记录相应的数据和观察结果。
四、试验结果与分析经过以上试验，我们可以得到包装产品在不同条件下的性能数据和变化情况。
根据试验结果和观察分析，可以评估包装产品的稳定性和耐久性，并作出相应的改进和调整，以保证其符合实际应用的要求。
五、结论与建议根据试验结果和分析，我们可以得出以下结论和建议：1. 包装产品在抗震试验中表现良好，无明显损坏或变形。
2. 在压缩试验中，包装产品受到一定压力时发生轻微的变形，建议优化包装结构以增强其抗压能力。
产品防护通用规范
产品防护通用规范适用范围：此规范是在遵守包括产品入厂、搬运、加工、焊接、清洗、装配、包装等操作过程中的所有安全条例的基础上，适用于本公司所有产品从毛坯进厂到成品出厂过程中的防锈蚀、防损伤等的防护。
1．入厂产品的防护1．1入厂前产品的防护包括入厂毛坯、半成品及成品的防护；1．2所有入厂产品在运输过程中应进行遮蔽、半成品及成品还应作相应的包装或用专用盛具摆放，防止在运输过程中的雨水及灰尘的污染和磕碰。
1.2.1所有入厂的半成品及成品在入厂前应对最终加工面进行清洁并涂防锈油和包装保护，以防止运输及待检过程中锈蚀和碰伤。
1. 3入厂产品经检验合格品的保护；1.3.1所有入厂产品经检验合格后应按规定摆放到相应的工位器具上，不得落地。
产品摆放应整齐、安全、一目了然，并不得发生磕碰，必要时使用专用工具摆放。
重叠在工位器具上的产品按要求罩好防护网或捆扎好，防止产品跌落。
产品摆放完毕后应配挂上产品标识卡，然后放置在车间指定的区域。
1.3.2半成品的防护入厂经检验合格的半成品，则应在其加工表面应重涂防锈油，以防止存放时锈蚀。
1.3.3成品的防护入厂经检验合格后的成品，应清洗干净后，在其加工表面应涂防锈油（有特殊要求的除外），可直接用原包装保护或包、盖上油纸或蜡纸，以防止存放时锈蚀和灰尘的污染。
1. 4标准件经检验合格后可直接用原包装保护，入库存放。
2产品搬运过程中的防护2．1无论是毛坯、半成品或成品，在搬运时都应遵循“轻拿轻放”原则，防止工件磕碰伤。
2．2吊运产品时，应固定产品或用专用工位器具吊运，并确保产品重心在吊钩垂直线上，防止吊装时吊装物晃动引起产品磕碰伤。
2．3吊运过程中，吊装物不得过高，确定吊钩防脱保护罩完好，防止产品跌落。
2．4叉车在转运工件时，应固定产品或用专用工位器具叉运，防止叉运时的晃动，引起跌落造成产品磕碰伤。
2．5产品搬运过程中如需翻转产品，应采取必要保护措施（如：胶垫、工位器具等），防止产品的划伤、磕碰伤。
包装试验规范标准[详]
![包装试验规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/4715bf8e76a20029bd642df5.png)
《JJE包装试验规》一、目的为了验证包装方案对产品的防护性能及方案的可行性。
二、适用围本规使用于JJE所有产品的运输包装鉴定试验三、包装件分类包装件按照包装件重量和包装形式分为以下三类：四、运输包装件标识4.1、纸质运输包装件标识a、首先确认外包装箱是否有加工接缝。
如果有加工接缝，标识人员正对包装箱接缝处一侧，使接缝处于标识人员右侧，标识原则如下：面的标识方法：正常放置，顶面为1面，底面为3面，右侧面标识为2面，左侧标识为4面，正对标识人员的端面为5面，对面为6面；棱的标识方法：棱的标识方法采用构成该棱的两个面的标号进行标识，例如面1和面2相交构成的棱标识为棱1-2；角的标识方法：角的标识方法采用构成该角的三个面的标号进行标识，例如面2、面3和面5相交而成的角标识为角2-3-5；如果没有加工接缝，将包装箱含有最短边的任意一面正对标识人员按照上述方法进行标识。
如下图所示:b、对于模切纸盒（单纸板包装盒），纸盒从上部开启，纸盒初始开启的一面，正对标识者，如下图所示：4.2、木质运输包装件标识对于木质包装件按照如下原则进行标识：面的标识方法：正常放置，顶面为1面，底面（底面托盘）为3面，右侧面标识为2面，左侧标识为4面，正对标识人员的端面（通常为短边棱所在的面）为5面，对面为6面；棱的标识方法：棱的标识方法采用构成该棱的两个面的标号进行标识，例如面1和面2相交构成的棱标识为棱1-2，底棱指的是托盘所在的棱；角的标识方法：角的标识方法采用构成该角的三个面的标号进行标识，例如面2、面3和面5相交而成的角标识为角2-3-5，底角指的是托盘所在的角；如下图所示：五、试验项目及方法5.1、跌落试验；5.1.1、试验目的为了验证产品在搬运期间遭到跌落后产品性能的稳定性。
5.1.2、试验条件a、跌落表面应该是混凝土制成的平滑、坚硬的刚性表面；b、跌落区有无杂物，确保跌落围地面清洁；5.1.3、跌落高度注：W指整箱毛重；H箱跌落前最低点离地点的距离。
搬运、储存、包装、防护、交付的管理规定
1、目的对搬运、储存、包装、防护、交付的整个过程进行控制，使最终出厂产品符合规定的要求。
2、适用范围适用本公司生产的产品形成过程控制。
3、引用文件《产品防护程序》4、管理内容与要求4.1 搬运各个过程搬运产品时，要选合适的工具（手推车）和车辆（叉车），防止倾斜和滑动损坏产品，装卸时要轻拿轻放，防止产品被磕。
手推车卸运时，应适当控制车速，通行道上避免有杂物存在，叉车搬运时，应当控制车速不大于10kg/h,托盘倾斜角不超过15度，成品间置设法间隔，运转中避免相互撞击，更不能损坏托盘或包装箱。
4.2 储存供应部采购的A类产品，须经品质部理化中心检验，取得合格单，方可办理正是入库手续并分类存放做好标示并。
B类产品也须经品质部检验，取得合格单，方可办理正式入库手续并分类存放做好标识。
对于易燃易爆、有毒物品应单独存放，设好标识，以防误用。
对于采购的C类产品，如：包装物，应上架或放于托盘之上，防止变质、锈蚀，原材料、毛坯摆放地点应保持通风，每月进行抽检。
4.3 包装包装人员在作业时，应对装箱单、合格证据核对无误后，按包装操作规程进行包装，封箱时要由专职检验人员现场监督、检查装箱后的产品，按不同的型号、种类、规格、目的港分别存放。
4.4 防护原材料毛坯在进入车间加工前，必须分区域摆放，并标识。
半精车，精车时的产品不落地，各加工工序进行防锈处理。
经品质部检查完的终序产品必须经过清洗，装入防护塑料袋，装入周转箱，并附箱单，表明型号、数量，泵类产品放置隔离板，在运输过程中应设有放水、防雨、防潮、防锈的设施。
4.5 交付要做到按合同要求程序进行，发运前要做到仔细检查和核对产品型号、数量，做到交付过程票、物相符，准确无误。
出运时装箱员要严格按计划部提供的“出运配箱表”装入集装箱，并附材质报告单、发票等，装箱后，由装箱员核实手续齐全，准确后开具合格证、封箱。
产品搬运防护管理规范
产品搬运防护规范1.目的：保证原辅材料、半成品、成品以及顾客提供的产品在搬运、贮存、包装和交付过程中不受损坏，为客户提供合格产品。
2.适用范围：公司所有原材料、辅料、半成品、成品以及顾客提供产品。
3.职责：3.1生产部负责半成品、在制品、成品的包装以及入库前产品的搬运防护工作。
3.2物控部仓库负责原辅材料、成品、贸易货品以及顾客提供产品的搬运、贮存等防护管理工作。
3.3物控部营运组负责成品出库的运输、交付以及公司委托自提货品的防护管理工作。
4.程序：4.1搬运过程的防护4.1.1不同物品的搬运使用相应的搬运工具（如叉车、工装台车、液压车）和正确的搬运方法。
4.1.2搬运中要保护好物品的标识，防止物品标识损坏和丢失。
4.1.3搬运操作时，搬运的物品不允许挡住视线，若挡住视线应采用逆向行驶，拉车时的速度要低于正常的行走速度。
4.1.4使用叉车、台车、液压车等搬运物品时严格遵循相应的操作及保养规定，保持搬运工具的清洁和正常运作，防止造成物品掉落、破损和污染。
4.2产品加工过程的防护4.2.1所有操作人员上岗前必须经过技能培训和安全培训，对关键工序的操作者必须经过考核和资格认可。
4.2.2技术部负责产品生产工艺、包装标准的制定。
4.2.3生产部做好生产现场的定位定置，保证作业环境整洁有序。
所有工序过程中必须注意在制品和半成品、成品的防尘，并按作业指导书进行包装搬运工作，技术、质量部对包装质量进行检验和判定。
4.3贮存过程的防护4.3.1物品经质检检验合格后，物控部仓库验收入库、存放。
4.3.2物品贮存按车型、分种类整齐摆放、定位定置，做好区域标识和状态标识。
4.3.3凭有效单证收发，按规定要求定期盘点、做到帐物相符。
4.3.4保持贮存地点和周围环境的整洁，仓管员根据塑料品特性做好防护工作，防止物品损坏、变形，定期对贮存物品进行检查，发现变形、损坏情况，及时申报,妥善处理。
4.3.5因客户停产造成成品、半成品呆滞，接近或超过产品存放期限的，成品仓管员需申请对产品进行重新检验、判定。
包装规范和运输要求—范文
包装规范和运输要求一范文以下无正文（仅限本页）---------------.厳帕包睦讥丸堆I"返上媲曄< *bAUJ< i l/J L；+H'lW>. It殊卜可也也導恥科啊休秋*收書故* 4・I，U IM* "収」亠《&桔设血处也IF*唯仙I.汝汀.氏它mofr-出画：K、宾：料规1-现骼酌的戢我i 昇姙人（ft刈1 zoo nu>. AteXr ■BOO pm “4.1.2颜色4.121塑料周转箱颜色：灰色。
4.1.2.2 纸箱颜色：外箱底色为暗黄色。
4.1.3使用要求4.1.3.1 纸箱使用要求：所使用外部纸箱、隔挡、衬板均做一次性使用，不做周转使用。
所有瓦楞纸箱必须为双层以上级别瓦楞纸箱，技术要求符合GB/T 6543-2008国家标准。
箱型可选用开槽型和套合型纸箱。
开槽型纸箱套合型纸箱打包要求：为满足机械化装卸，纸箱必须配合木托盘使用幵进行单元化包装，在整托包装的竖向四条边和顶部四条边上采用角形硬纸板进行固定，保证在运输和使用过程中纸箱不会发生破损或坍塌。
如下图根据内装零部件的重量和尺寸优先选用以下标准底面积外尺寸：400X 300、400X 600、800X 600、1200 X 400、300 X 200、200 X 150。
考虑纸箱码放特点和远途运输高积载率要求，纸箱高度设定不做要求，但打包后整体高度需在2350mm整分数之一以下。
4.1.3.2 塑料周转箱使用要求：抗冲击聚乙烯或聚丙烯；空箱自4米高度自由跌落至硬质地面无结构变形和断裂，保证在装满产品时箱体无变形和裂痕；单箱重量一般情况w 12kg，最大不超过15kg;正常使用寿命3年以上；运输过程中塑料周转箱必须用捆包带与托盘进行固定。
4.1.4标识4.141纸箱要求：零部件标识和储运、防护标识不在箱体打印，均采用粘贴方式，粘贴位置在物流作业中直接目视面的右上角。
4.1.4.2 标识要求：在塑料EU箱两个对角面印制厂家简称和包装箱编号（包装箱型号加三位数字编号，如EU4311001）,字体为黑体、颜色为黑色，如图a）所示；另外两个对角面分别设置标识夹，如图b）所示。
产品搬运储存包装与防护管理规定
生产部负责对各单位实施情况的指导和考核。
6．工作流程和内容
工作流程
工作内容说明
使用表单
NO
YES
6.1搬运
6.1.1合理选用运输工具。
6.1.1.1 使用塑料筐、工艺器具箱（架）
产品在塑料筐内堆置高度须低于塑料筐本身高
度，以免堆置时上面塑料筐的底部压伤、压坏产品。
6.2.2.2对有封存期、复验期、保管期要求的器材，应在器材挂签及保管帐上注明相应期限。
6.2.2.3原材料与器材接收后应及时入库，保管员填写器材入库单及“器材挂签、材料发放库存记录”卡，待验用黄色卡、合格用白色卡，不合格用红色卡；
6.2.2.4原材料与器材的领用，必须使用“限额领料单”，保管员根据“限额领料单”对实物进行核对无误后在领料单上填写发放批次、数量，检验员检查。
6.3.8产品包装、贮存、运输过程中及用户发现产品包装不能起到其应有作用时，应迅速将信息传递至技术部，由技术部对其进行改进。
6.3.9技术应做好包装技术资料的收集工作，及时修改、补充相关资料，对成熟及通用技术编制正式技术文件存档。
6.4防护
6.4.1产品和零组件不准直接摆放在地面上，必须装在箱中或放在架上。
6.2.3.8凡库存产成品，因质量或其它原因需要出库时， 必须经财务部同意，由经办单位办理“借用”手续后方可出库。重新入库时需经承借单位检验人员检验合格， 并经财务部确认、同意后方可入库。
6.2.3.9产成品交付按《产品交付管理程序》执行。保管和使用环境要求，合理地选用包装材料以可靠
地保护产品不变质、不变形、不渗漏、不损坏。
6.2.1.3对温度、湿度有要求的库房，必须按规定进行控制，保管人员应做好监控和记录。
一箱装n个产品包装测试标准
一箱装n个产品包装测试标准
一箱装n个产品的包装测试标准可以包括以下内容：
1. 外包装规格：外箱尺寸、材质、承重能力等，以确保产品在运输过程中不受损。
2. 内部填充物：使用适当的填充物，如泡沫、气泡膜等，以保护产品在箱内的安全。
3. 包装密度：确保产品在箱内的布局合理，避免产品在运输过程中的碰撞和破损。
4. 包装标识：正确标识外箱上的产品名称、型号、数量等信息，以便于识别和管理。
5. 封箱方式：采用适当的封箱方式，如胶带封口、箱内夹层结构等，以确保箱内产品不易移动或损坏。
6. 堆码标准：规定适当的堆码高度和数量，以确保产品在堆叠时不会倒塌或引起不必要的压力。
7. 透明度要求：在外包装上要求透明度，方便查看产品的外观和数量。
8. 包装检验：对每箱产品进行检查，确保产品完整、无损坏或瑕疵。
以上是一些可能包含在一箱装n个产品的包装测试标准中的要点，具体标准还需根据实际情况和产品特性来确定。
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产品运输包装防护试验规范
1.0目的
研究引起运输包装件在流通过程中损坏的原因和防止措施，评价运输包装件在受到外压和垂直冲击时的耐受强度及包装对内装物的保护能力。
2.0范围
包装材料：由纸板制成的平行六面体包装件，流通包装为纸箱包装。
3.0依据
制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
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GB/T4857.1-92 包装运输包装件试验时各部件的标示方法
GB/T4857.4-2008 包装运输包装件采用压力试验机进行的抗压和堆码试验
GB/T4857.5-92 包装运输包装件跌落试验方法
GB/T4857.3-2008 包装运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法
GB/T4857.17-92 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理
GB/T4857.18-92 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据
4.0定义
4.1运输包装件transport package
产品经过运输包装后形成的总体。
4.2流通系统distribution system
产品完成全部包装工作后，直至到达用户为止，所进行的全部操作，包括所有的装卸、运输和贮存。
5.0运输包装件状态的选择和编号
5.1试验状态：试验时运输包装件的状态，应重现正常运输情况下包装件的状态。
将产品装入试验的包装件中,并按发货时的正常封装程序对包装件进行封装。
如果使用的是模拟内装物,其尺寸和物理性质应尽可能接近于产品的尺寸和物理性质，同样封装方法应和发货时使用的方法相同。
5.2编号：正常运输情况下包装件为平行六面体包装件，有标签面（外盒背面）为上表面，外盒正面为底面。
5.2.1面
上表面标示为1 ，右侧面为2 ，底面为3 ，左侧面为4 ，近端面为5 ，远端面为6 。
5.2.2棱
棱是由组成该棱的两个面的号码表示( 如包装件上表面1 和右侧面2 相交形成的棱用1 - 2 表示) 。
5.2.3角
角是由组成该角的三个面的号码表示( 如1 - 2 - 5 是指包装件上表面1 、右侧面2 和近端面 5 相交组成的角)。