轴承端盖设计
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5.7轴承部件的结构设计
绝大多数中、小型减速器均采用滚动轴承,滚动轴承是标准件,设计时只需要选择轴承的类型和型号并进行轴承的组合设计即可。
滚动轴承部件的结构设计主要考虑轴承的支承结构型式、支承刚度、以及轴承的固定、调整、拆装、密封及润滑等。下面就轴承端盖结构、调整垫片、轴承的润滑与密封等方面作一介绍。
1 .轴承端盖
轴承端盖用以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。
轴承端盖的结构有嵌入式和凸缘式两种。每种又有闷盖和透盖之分。
嵌入式轴承端盖结构简单、紧凑,无需固定螺钉,外径小,重量轻,外伸轴尺寸短。但装拆端盖和调整轴承间隙困难,密封性能差,座孔上开槽,加工费时。嵌入式轴承端盖多用于重量轻、结构紧凑的场合,其结构和尺寸见表5.1 o 凸缘式轴承端盖安装、拆卸、调整轴承间隙都比较方便,密封性能也好,所以应用广泛。但缺点是外廓尺寸大,又需一组螺钉来联接。其结构和尺寸见表 5.2 o
表5.1嵌入式轴承端盖的结构尺寸
e 2 =5~ 10mm
s=io~ 15mm
m由结构确定
D 3 =D+e 2 ,装有o型圈的,按
o型圈外径取整
d1、b1等由密封尺寸确定
表5.2凸缘式轴承端盖的结构和尺寸
的长度e l,一般此处的配合长度为e i= ( 0.10〜0.15 ) D , D为轴承外径,图中端面凹进S值,也是为
了减少加工面。如图 5.8所示。
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□
L一
a fe-
图5.8轴承端盖端部结构
G 图5.9穿通式轴承端盖
由于端盖多用铸铁铸造,所以要很好考虑铸造工艺。例如在设计穿通式轴承端盖图 5.9时,由于装置密封件需要较大的端盖厚度(图 5.9a),这时应考虑铸造工艺,尽量使整个端盖厚度均匀,如图 5.9b )、c)所示是较好的结构。
2.轴伸岀端的密封
轴伸岀端的密封的作用是防止轴承处的润滑剂流岀和箱外的污物、灰尘和水气进入轴承腔内,常见的密圭寸种类有接触式密圭寸和非接触式密圭寸两大类,接触式密圭寸有毡圈密圭寸、0形橡胶圈密圭寸、唇形密圭寸,非接触式密封有沟槽密封和迷宫密封。
下面主要介绍毡圈密封和 0形橡胶圈密封。
(1 )毡圈密封
将矩形毡圈压入梯形槽中使之产生对轴的压紧作用而实现密封,如图 5.10。它的结构简单,价格低廉,
v <5m/s 、工作温度t
组别
A 组
B 组
C 组 厚度孑
0.50 0.20
0.10
0.50
0.15
0.10
0.50
0.15
0.12
片数z
3 4 2 1 4 4 1 3 3
安装方便,但接触面的摩擦磨损大,毡圈寿命短,功耗大,一般用在轴颈圆周速度
V 90 0 C 、脂润滑的轴承中。安装前,毡圈需用热矿物油(
80〜90° C )浸渍
(2 ) O 形橡胶圈密封
利用安装沟槽使O 形橡胶圈受到压缩而实现密封,在介质作用下产生自紧作用而增强密封效果。 O 形
橡胶圈有双向密封的能力,其结构简单,
O 形橡胶圈为标准件,可直接选用。
3 .调整垫片
调整垫片可用来调整轴承间隙、游隙以及轴的轴向位置。在端盖与机体之间放置由若干薄片组成的调整 垫片组,如图5.9所示。垫片组是由厚度不同的垫片组成的,垫片的厚度及片数见表 5.3。也可根据需要
自行设计调整垫片,垫片材料多为软钢片或薄铜片。
表5.3调整垫片组
注:1.材料:冲压铜片或 08钢片抛光;
2.凸缘式轴承端盖用的调整垫片:
d 2 =D+(2〜4), D:轴承外径; D 0、D 2、n 、和d 0由轴承端盖结构
3.嵌入式轴承端盖用的调整环 D 2 =D-1 d 2按轴承外圈的安装尺寸决定;
图5.10毡圈密封装置 飞 --------
4•建议准备0.05mm垫片若干,以备调整微量间隙用
4 .轴承的润滑与密封
1 )润滑
根据轴颈的速度,轴承可以用润滑脂或润滑油润滑。当浸油齿轮圆周速度小于2m/s时,宜用润滑脂润滑;当浸油齿轮圆周速度大于2m/s时,可以靠机体内油的飞溅直接润滑轴承,或引导飞溅在机体内壁上
的油经机体剖分面上的油沟流到轴承进行润滑,这时必须在端盖上开槽,如图 5.8。为防止装配时端盖上的槽没有对准油沟而将油路堵塞,可将端盖的端部直径取小些,使端盖在任何位置油都可以流入轴承(图
5.11所示)。
图5.11油润滑端盖
2)轴承靠箱体内侧的密封
当润滑方式确定后,要考虑箱体内侧的密封,按密封作用可分为封油环和挡油环两种。
(1)封油环
它用于脂润滑轴承,为了防止润滑油进入轴承将油脂稀释而带走润滑脂,图 5.12a)、b )、c )所示为固定式封油环,结构尺寸可参考轴伸出处的密封装置确定。图 5.12d )、e )、所示为旋转式封油环,
e )中旋转式封 利用离心力可以甩掉从箱壁流下的油以及飞溅起来的油和杂质,封油效果比固定式好。图 油环尺寸见)
f 图。
图5.12封油环密封装置
(2)挡油环
对于斜齿轮传动,为了防止润滑油被轮齿沿轴向推动,造成一个轴承内的润滑油被吸岀,而另一个轴
承内进油较多,应在轴承面向箱体内壁的一侧加设挡油环。如图 5.13所示,挡油环与座孔留有较大的间隙,
允许一定的油量仍能溅入轴承腔内进行润滑。
o) b) u)
d)
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