空分工安全操作规程(正式)

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空分工安全操作规程(正

式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-6139-43 空分工安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管

理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，

使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1. 进入保冷箱内必须穿胶鞋，戴安全帽。

2. 在进行气密性检验时，应逐系统进行检查。

3. 在升压过程中，所有人员不准进入保冷箱内，在停后放可进入进行检查。

4. 有氮气做气密性检验时，要注意保冷箱内的通风，防止氮气泄漏，造成窒息。

5. 在升压过程中，要严密监视其它容器的压力，在试中压系统时，低压系统应接通的气，防止串气造成超压事故。

6. 在冷箱内检查时，不得单独艺人进行检查工作，必须有人监护。

7. 进行气密性检验时，严禁敲击容器和拆卸螺栓。

8. 对空分设备内部的机械杂质、灰尘和水份吹除时，吹除之前要与空压机岗位联系，并配合缓慢送气。

同时要有专人监视空分系统和各部位的压力变化。

9. 吹除在变换气路时及关闭吹除阀门时，尤其对大的容器如切换式换热器吹除后关闭阀门时，要事先通知空压机岗位人员并坚持守在放散阀处，随意调整输送空分系统的压力不准超过0.5Mpa，避免生产空压机喘振。

10. 对膨胀机进行吹除时，必须将前面的膨胀总管系统吹除干净方可进行，避免其它赃物进入机械部件的损坏。

11. 对中压系统吹除时要注意阀门不严造成向底压系统的串气。为了避免低压系统超压，可将低压容器中的吹除阀打开一个。

12. 裸冷检查，必须事先搭好必要的脚手架，并检查是否牢固。

13. 工作场地应安装足够的照明。

14. 扎好安全带及穿好防寒用品，严禁采用塑料、底防寒鞋。

15. 在进入保冷箱内检查时，严禁踩仪表管线和

较细管道，防止踩坏，而且必须两人同行。容器和管道上有冰霜，严防滑倒和摔伤。

16. 进入保冷箱内检查时，每次时间不宜过长，以防冻伤。

17. 空分装置解冻加热时，开始送气要缓慢，气量不宜过大，温度上升幅度不宜过快过高。

18. 排放液体时，现场周围严禁工具敲击金属或动火作业，操作排液人员应防止冻伤。

19. 在拆手脚架时，防止将物品坠落，以免损坏设备或砸伤人。

20. 化验工必须按规定及时对空气中的液氧、液氮中的乙炔进行分析，含量超过规定（0.05ppm）的数值应及时报告有关部门及领导。

21. 凡与氧气接触的零部件、管道阀门、仪表等在修理、安装及使用前要严格脱脂，使用工具，必须清洁，无油脂。

22. 联锁保护装置必须灵敏可靠，安全装置根据流程设计要齐备完好，否则不准开车，安全阀要检验

铅封，不能用盲板盲上，杜绝随意调整定值，每年应校验一次。

23. 凡在运行中的设备，充压容器，管道严禁修理焊接与工作。

24. 设备使用的各种阀门，必须灵敏好用，操作工开关阀门时要缓慢，同时要站到阀门一侧。

25. 严格执行润滑油、冷却水的数量、质量、温度等规定。

26. 在可能引起氮气窒息的地方悬挂明显标志，提醒操作人员随时注意。

27. 检修时，一定要先分析容器内的气体纯度，只有含氧量在19%~23%之内，人员才可以进入容器内工作。如含氧量低于18%，应用空气进行置换，不能用纯氧置换，因氧浓度高，不仅容易起火，而且会使人受到伤害，用空气置换后，要稍等一会在进行分析。

28. 为避免窒息事故的发生，检修人员进入容器前应将管道加上盲板。

29. 在抢救窒息人员时，如果必须到容器里去，

抢救者应戴上氧呼吸器。

30. 操作冷阀门时，如有结冻现象，要用蒸汽或热水化开，不准用火去烤化。

31. 阀门泄漏，需要更换或填料时，要先将内部压力排掉，严禁带压处理。

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