明挖基础施工-安全技术交底 - 制度大全

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明挖基础施工技术交底

④竖向增设一些钢筋作为基础顶面钢筋的支承筋，保证每层钢筋的标高，以免钢筋网的变形太大。
⑤在绑扎承台网钢筋时，将墩身的钢筋预埋，预埋时注意接头错开，预埋件的位置采用型钢定位架定位，确保预埋位置，经复测无误后方可进行混凝土的浇筑。
(7)冷却管及测温元件的安装当基础为大体积混凝土施工时，须设置冷却水管以降低水化热。并根据设计要求布置测温元件冷却管采用钢管焊接，接头采用钢接头，拐角处采用弯头。先将钢管按冷却管安装图下料及攻丝并运至现场，钢筋绑扎完毕后，按设计位置安装，接头处先涂上油漆再拧紧，可防止混凝土浇筑过程中漏浆堵管及通水过程中漏水。安装完毕后，进行试通水，
从砼覆盖冷却管开始抽水循环冷却，以后根据测温结果调节通水量。 (8)混凝土浇筑混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。仔细检查钢筋、模板、支架、预埋件的紧固程度保护层垫块的位置、数量。钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌和质量，在浇筑过程中，每30cm一层，逐层浇筑一次性完成承台的混凝土浇筑。混凝土浇筑第一层采用从中间到四周浇筑的顺序，第二层往上采用从四周向中间浇筑的顺序。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实。为防止混凝土在水化、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣方式宜插入式振捣器垂直振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5 倍且插入下层混凝土内的深度宜为 50～100mm。振动棒应避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动，与侧模应保持50～100mm的距离，每一振点的振捣时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面泛浆，防止过振漏振。混凝土在浇筑振捣过程中产生的部分泌水，应及时排除。浇筑完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。 (9)混凝土养护混凝土浇筑完成后，12h内必须覆盖和洒水，直至规定养护时间。操作时不得使混凝土受到污染和损伤。混凝土养护用水可以使用拌和水。不得用海水。混凝土养护期间，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃。新浇筑的混凝土与地表流动水或地下水接触时，必须采取防护措施，直到混凝土达到50%以上的设计强度为止，并不得小于7 d。

明挖基础施工安全技术交底

明挖基础施工安全技术交底一、背景介绍明挖基础施工是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工安全至关重要。

为了确保工程施工的顺利进行，保障施工人员和现场安全，需要进行明挖基础施工安全技术交底。

二、施工前的准备工作1. 编制详细的施工方案：在进行明挖基础施工前，必须根据工程要求编制详细的施工方案。

方案应包括施工的步骤、方法、工艺流程等重要内容。

2. 安排专业的施工人员：明挖基础施工需要具备一定的专业知识和经验，施工人员应经过培训并取得相应的证书，才能进行施工。

三、现场安全措施1. 安排专人负责施工现场安全管理：在施工现场设置专门的安全管理人员，负责监督和指导施工中的安全工作，及时发现并处理各类安全问题。

2. 制定详细的施工安全计划和操作规程：明挖基础施工应制定详细的施工安全计划和操作规程，明确施工人员的职责和操作要求，防止因操作不当引发安全事故。

3. 组织安全教育培训：定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，加强对施工现场的安全管理。

四、施工材料的选择和使用1. 选用符合国家标准的材料：明挖基础施工中所使用的材料必须符合国家标准，具备相应的质量和安全保证。

2. 检查材料质量：在使用材料前，必须对材料进行检查，确保其质量合格。

五、施工设备的安全操作1. 安全检查：使用施工设备前需要进行安全检查，确保设备完好无损，不存在安全隐患。

2. 操作规范：施工人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止违章操作和拆卸设备。

六、施工过程中的安全注意事项1. 预防坍塌事故：明挖基础施工时，要注意加强土方坡面的支护，预防坍塌事故的发生。

2. 防止物体坠落：在施工现场设置防护栏杆，防止物体坠落伤害人员。

3. 安全通道设置：保证施工现场的安全通道畅通，方便人员疏散和救援。

七、施工后的安全整理1. 清理施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，清除各类安全隐患。

2. 完善安全记录：施工过程中的安全情况应进行详细记录，以备后期参考和总结经验。

明挖顺作安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、安全交底目的为确保明挖顺作施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

三、施工人员须知1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。

2. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，严格遵守操作规程。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向项目负责人报告。

四、施工安全措施1. 施工现场安全防护（1）施工区域周边设置安全警戒线，并设置明显的警示标志。

（2）施工通道设置安全通道，确保人员、设备安全通行。

（3）施工区域周边设置防护栏杆，防止人员坠落。

2. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持有操作证，熟练掌握设备性能。

（2）机械设备运行前，必须进行安全检查，确保设备完好。

（3）机械设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3. 土方开挖安全（1）开挖前，对地下管线、电缆等设施进行探测，确保安全。

（2）开挖过程中，严格控制开挖深度，防止坍塌。

（3）开挖过程中，加强支护，确保边坡稳定。

4. 支护结构安全（1）支护结构施工前，对设计图纸进行审核，确保设计合理。

（2）支护结构施工过程中，严格控制施工质量，确保结构安全。

（3）支护结构施工完成后，对结构进行验收，合格后方可投入使用。

5. 模板及支撑体系安全（1）模板及支撑体系施工前，对设计图纸进行审核，确保设计合理。

（2）模板及支撑体系施工过程中，严格控制施工质量，确保结构安全。

（3）模板及支撑体系施工完成后，对结构进行验收，合格后方可投入使用。

6. 电气安全（1）施工现场电气线路敷设应按照规范要求进行。

（2）施工现场电气设备应定期进行检查、维护，确保设备完好。

明挖施工安全技术交底模板

一、前言为确保明挖施工过程中的安全生产，保障施工人员生命财产安全，现将明挖施工安全技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格遵守。

二、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须遵守现场安全规定。

3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，施工通道应保持畅通。

4. 施工人员应熟悉施工现场的电气、机械设备，确保其安全运行。

5. 施工过程中，应严格遵循施工图纸和技术规范，不得擅自更改施工方案。

三、施工工艺及操作规程1. 基坑开挖（1）基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地质情况，确保基坑稳定性。

（2）基坑开挖过程中，应密切关注坑壁变化，发现异常情况立即停止施工，采取应急措施。

（3）基坑开挖时，应按照设计要求进行分层开挖，严禁超深开挖。

2. 基坑支护（1）基坑支护结构应按照设计要求进行施工，确保其稳定性和安全性。

（2）土钉墙支护施工时，应严格按照施工图纸和技术规范进行，确保土钉与面层有效连接。

（3）基坑支护施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保工程质量。

3. 土方运输（1）土方运输车辆应具备相应的运输资质，确保运输安全。

（2）运输车辆在施工现场行驶时，应遵守交通规则，确保行车安全。

（3）土方外弃时，应按照规定地点进行，不得随意堆放。

四、施工现场安全管理1. 施工现场应设立安全员，负责现场安全管理工作。

2. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。

3. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

4. 施工现场发生安全事故时，应立即上报，并采取有效措施进行处理。

五、应急处理1. 发生基坑坍塌、涌水、涌沙等事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。

2. 发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，组织人员撤离，并报警求助。

3. 发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。

六、总结明挖施工安全技术交底是保障施工安全的重要措施，请各施工人员认真执行，共同维护施工现场的安全稳定。

明挖扩大基础安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工项目负责人：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须参加安全技术培训，掌握本工程的安全技术要求。

（2）培训内容包括：明挖扩大基础施工工艺、安全技术措施、安全操作规程等。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。

（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工现场禁止吸烟、饮酒、违章操作等行为。

3. 施工过程安全控制（1）基坑开挖1）根据设计要求，确定基坑开挖深度、宽度、边坡坡度等参数。

2）采用人工开挖或机械开挖，确保开挖质量。

3）开挖过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止施工，采取措施排除隐患。

（2）扩大基础施工1）根据设计要求，确定扩大基础的尺寸、形状等参数。

2）施工过程中，注意保持施工精度，确保扩大基础质量。

3）施工过程中，注意控制混凝土浇筑、振捣等工艺，确保混凝土强度。

（3）基坑支护与降水1）根据设计要求，确定基坑支护形式和降水方案。

2）施工过程中，确保支护结构稳定，防止坍塌。

3）降水过程中，注意监测水位变化，确保施工安全。

4. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。

（2）施工机械操作前，必须进行安全检查，确保机械性能良好。

（3）施工机械操作过程中，注意遵守操作规程，确保操作安全。

5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应采取有效措施，减少施工对环境的影响。

（2）施工现场应保持整洁，做到文明施工。

（3）施工过程中，注意节约资源，降低能耗。

三、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

明挖基础工程安全技术交底-

明挖基础工程安全技术交底-基础工程安全技术交底基础工程是建筑工程的第一步，是支撑整个建筑的紧要部分，也是施工中最关键的环节之一、在基础工程中，要注意安全问题，由于一旦发生安全事故，不仅会损失人员和财产，还会造成重点的经济和社会影响。

因此，在进行基础工程之前，必需进行明挖基础工程安全技术交底，以确保施工安全。

一、现场检查在明挖基础工程开工前，必需进行现场检查，以确保施工场地符合施工条件。

现场检查重要包括以下内容：1. 地质勘察地质勘察是紧要的前期工作，必需在开工前完成。

地质勘察的内容包括地质与地貌情况、岩土特征、地下水位、地震情形等。

依据勘察结果，确定基础工程的类型、尺寸和位置，及施工方法和安全措施。

2. 周边环境周边环境的检查包括道路情形、建筑物、管线等情况。

必需确保基础工程施工不会对周边环境造成不良影响，如损害四周建筑物、破坏地下管线等。

3. 地下设施和隧道在施工场地下方的地下设施（如地铁、地下管道）和隧道，必需与相关部门协商，并有专业施工方案和安全措施。

在施工过程中，要避开这些设施，以防损坏。

4. 环境整治施工现场周边环境的整治包括噪声、振动、粉尘、废水、废气等问题。

必需进行认真调查和评估，并实行相应的整治设施和措施，保证施工的环境影响最小化。

二、明挖基础工程安全技术交底在明挖基础工程开工前，施工管理人员必需对工程的安全技术进行交底，使施工人员清楚地了解基础工程的施工要求、安全措施和防范措施。

安全技术交底的内容包括以下几个方面：1. 工程概述对工程的基本情况、施工地点、施工内容等进行简要描述，并介绍设计要求和施工标准。

2. 安全技术规定对于施工人员必需遵守的安全规定和注意事项进行认真说明。

包括：（1）现场管理明确现场的施工管理制度和组织管理，明确责任人和责任制。

（2）施工机械介绍机具的种类、性能、特点、使用要求和注意事项。

（3）作业人员包括人员配备、工作岗位和安全操作。

（4）安全防护施工过程中需要进行的安全防护措施和要求，包括：安全警示标语、安全帽、安全绳索、安全防护网等。

明挖基础工程基坑支护安全技术交底

明挖基础工程基坑支护安全技术交底1. 前言明挖基础工程是指，在地上清除掉顶部覆土后，采用挖掘机等机械设备对地表进行开挖，直至挖到预定的基础底部位置，并按照设计要求设置合理的支护措施，最后进行基础施工。

基坑支护是明挖基础工程中非常重要的环节，关系到整个施工工期和工程质量的安全。

本文将详细介绍明挖基础工程基坑支护安全技术交底的相关要点，内容涵盖支护选择、施工方案制定、工作组织、安全预警等方面。

2. 支护选择基坑支护技术的选择是明挖基础工程设计中非常重要的环节，并且直接影响到基坑支护施工后的安全性和经济性。

常见的支护方法包括预制板框支护、钢支撑支护、挡土墙支护、钢筋混凝土桩、地锚支护等方法，需要根据地质特征、周边环境、工程需求等多方面进行选择，一般要在合理性、经济性和安全性中做出平衡。

同时，在进行基坑支护设计时，必须考虑到现有环境情况，比如附近有河流、高压电线、城市轨道等关键设施。

在设计时必须对临近原有大型建筑物、桥梁、路段等进行分析并考虑到其基坡稳定性等影响因素。

同时也要考虑施工方便性以及未来基坑使用情况等因素。

3. 施工方案制定制定明挖基础工程基坑支护施工方案时必须做到“有策略、有计划、有组织、有纪律”。

在制定方案时要考虑到实际情况、实地勘查结果、建筑物周围环境、水位情况以及设备和材料的可靠性等因素，以确保施工的顺利实施。

同时，还要按照设计要求和实地情况，进行可行的分阶段施工，保证基坑支护的稳定性和可靠性。

具体的施工方案制定，需要考虑以下几个方面：3.1 基坑支护施工排期施工排期是指基坑支护施工的时间，需要按照地质情况、气候条件、建筑物的使用情况等实际情况进行合理的安排。

3.2 施工安全预警机制施工安全预警机制是指基坑支护施工过程中确保施工安全的机制。

需要制定完备的安全预警计划，对施工现场进行必要的安全监控。

3.3 施工过程中的质量检查施工过程中应当进行质量检查，以发现问题及时解决。

对于施工过程中的现场生产设备、人员出现的问题，应当及时制定相应的解决方案。

技术交底大全技术交底某高速公路明挖基础安全技术交底

8、基坑开挖周围应设安全警示牌,安全围栏。
接底人
接底日期：
技术交底记录
工程名称:某高速某合同段部位：
交底人
交底日期
交底项目
安全技术
交底对象
现场负责人对施工作业人员
交底内容
操作方法及注意事项
明挖基础
1、基坑开挖对邻近建筑物或临时设施有影响时，应提前采取安全防护措施.
2、基坑顶面应提前做好地面防、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水设施.
5、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时,应先作好安全防护；当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆破安全规程》中的有关规定;土质松软层基坑开挖必须进行支护.
6、基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工,加固处理后，方可继续施工。
7、在排水过程中，当出现大量砂漏、围堰裂缝漏水较大、围堰内侧坍塌等情况时,应暂停抽水，采取加固措施。
3、基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土.
4、基坑顶有动荷载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于1。0m。
5、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先作好安全防护;当基坑开挖需要爆破时,应执行现行国家标准《爆破安全规程》中的有关规定；土质松软层基坑开挖必须进行支护。
技术交底记录
工程名称：某高速某合同段部位:
交底人
交底日期
交底项目
安全技术
交底对象
项目经理对专业工程师
交底内容
操作方法及注意事项
明挖基础
1、基坑开挖对邻近建筑物或临时设施有影响时，应提前采取安全防护措施。
2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。

明挖基础工程安全技术交底-

明挖基础工程安全技术交底-基础工程安全技术交底一、背景介绍基础工程是建筑工程的首要工程，负责承受建筑物的自重和荷载，提供良好的基础支撑，确保建筑物的稳定和安全。

基础工程的施工具有很高的风险性，一旦出现问题可能会导致严重的安全事故。

因此，在进行基础工程施工之前，必须严格进行安全技术交底，确保施工人员具备相关安全知识和技能，遵守安全操作规程，确保工程质量和施工安全。

二、安全技术交底内容1. 基础工程安全知识（1）基础工程的意义和作用，基础工程施工的重要性；（2）基础工程施工中可能出现的危险和事故类型；（3）基础工程施工过程中需要注意的安全事项，如高处作业、电气安全、机械设备操作等；（4）基础工程施工中常见的安全防护措施，如承重支撑、周边防护、安全用具的使用等。

2. 安全操作规程（1）基础工程施工的操作流程和步骤；（2）基础工程施工中各种机械设备的操作规程；（3）基础工程施工中的安全防护要求和操作规程；（4）基础工程施工中各种材料的搬运和使用规程。

3. 事故应急处理（1）基础工程施工中可能发生的事故类型和应急处理方法；（2）基础工程施工中各种设备故障的排除方法；（3）基础工程施工中的火灾事故应急处理方法；（4）基础工程施工中可能出现的人员受伤事故的急救方法。

4. 监督和监测（1）基础工程施工过程中的监督和检查；（2）基础工程施工中的安全监测和数据分析；（3）基础工程施工过程中对施工质量和施工安全进行监管。

三、安全技术交底的重要性1. 提高施工人员的安全意识和安全技能，培养施工人员良好的安全习惯；2. 加强对施工过程中的安全监管，预防和减少事故的发生；3. 提升施工工地的安全管理水平，符合国家相关安全法律法规的要求；4. 保证基础工程施工的质量和进度，减少因安全事故带来的工程延误和人员伤亡的风险。

四、安全技术交底的实施方法1. 专业培训（1）组织专业的安全培训师进行基础工程安全知识的培训；（2）通过理论学习和实际操作培训，提高施工人员的安全技能。

2.明挖基础施工技术交底

明挖基础施工技术交底1、施工工艺及技术要求扩大基础施工工艺流程见上图。

1.1、基础开挖采用机械挖基人工配合，开挖时掘机挖至基底标高以上20—30cm，由人工清理基底至设计标高，并根据地质情况，设置木桩或钢板桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。

如果基坑施工完成后，及时通知现场监理、设计单位进行验槽，在设计代表及现场监理验槽合格后，可继续进行下一道施工工序。

开挖基坑边坡坡率要严格按照施工规范施工，基坑周边设1.0m 平台，挖基土弃于平台以外，确保基坑边坡稳定。

基坑开挖前，应该先做好地面排水，在基坑四周向外设置排水坡，并且在距基坑5m位置设置截水沟，以防止渗水，以免影响坑壁稳定，基坑渗水采用集水井排水。

基础开挖后基底平面尺寸，比设计每边各放大0.5～1.0m，以满足支撑立模和抽排积水的需要。

1.2、钢筋绑扎基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。

钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。

在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。

承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。

1.3、明挖基础接地钢筋设置在基底底面设一层钢筋网片做为水平接地极，水平接地极应满布基底底面；钢筋网格间距要按照1m×1m设置，中部“十字架”交叉的两根钢筋上的网格点应施一“L”形焊接，外围钢筋应闭合焊接，其他节点绑扎；水平接地极钢筋网格的外缘局承台混泥土底面不大于70mm。

1.3、模板承台模板宜采用大块钢模，吊机配合安装。

模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。

采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。

加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。

墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行，根据模型上口尺寸控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位，并必须保证整个钢筋骨架的净保护层的厚度不小于70mm。

明挖基础工程基础结构施工安全技术交底

明挖基础工程基础结构施工安全技术交底明挖基础工程是指在建筑施工中，采用开挖土地的方式来建造建筑物的基础结构。

在进行这一施工过程中，安全是首要考虑因素之一、因此，进行工程基础结构施工安全技术交底至关重要。

下面将详细介绍明挖基础工程基础结构施工安全技术交底的内容，包括施工前的准备工作、施工中的安全注意事项等。

首先，施工前的准备工作至关重要。

在明挖基础工程施工前，必须对工地进行详细的勘察和规划，确保施工的安全性。

具体而言，要进行地质勘察，了解地下水位、土质等情况，以确定施工的合理深度和开挖方式。

此外，还要进行工地平整，清除障碍物，确保施工现场的安全整洁。

在进行明挖基础工程施工时，需要注意以下几个方面的安全事项。

首先，要区分明挖施工区域和生活区域，划定施工现场的边界，并设置明显的安全警示标志。

施工区域内应禁止无关人员进入，确保施工的安全。

其次，对于明挖施工现场，应设置合理的施工通道，确保施工人员和机械设备进出的安全。

并且，在施工现场应设置合理的围护栏和护栏，以确保工人不会掉入挖掘区域。

另外，对于挖掘机等大型设备的使用，要进行专业培训和操作指导，确保施工人员操作规范，防止意外发生。

还要确保设备的正常运行，定期进行必要的维护和检修工作。

此外，施工现场应保持良好的通风和照明条件，并进行烟尘、噪声等防护措施。

在明挖基础工程施工中，还要对施工人员进行相关安全技术培训。

施工人员要了解施工方案、施工工艺和相关安全规范，掌握正确的作业方法和操作技巧。

此外，还要注重施工人员的日常安全教育，督促他们严格遵守施工现场的安全操作规程，加强安全意识，降低施工事故的发生。

综上所述，明挖基础工程基础结构施工安全技术交底是工程施工中的重要环节。

通过对施工前的准备工作、施工中的安全注意事项等方面的交底，可以提高施工人员的安全意识，确保施工的安全进行。

只有安全施工，才能有效避免事故发生，保证工程质量和工人的身体健康。

明挖基础质量和安全技术交底

明挖基础安全质量技术交底目录一、明挖基础的质量技术要求 (2)（一）、基坑 (2)（二）、挖基和排水 (3)（三）、地基处理 (4)二、明挖基础的安全技术要求 (5)（一）、明挖基础 (5)（二）、基坑施工的安全 (6)一、明挖基础的质量技术要求（一）、基坑1）、一般规定1、基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大宜增宽护道。

如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。

2、基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，应根据设计要求进行支护。

设计无要求时，施工单位应结合实际情况选择适宜的支护方案。

2）、不支护加固基坑坑壁的施工要求1、基坑尺寸应满足施工要求。

当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板所需及基坑渗水量而定。

一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m。

当不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑。

2基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。

当为无水基坑、且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按下表确定。

基坑坑壁坡度续下表②坑壁土类按照现行<公路土工试验规程>(JTJ 051)划分;③岩石单轴极限强度＜5.5、5.5～30、＞30时,分别定为极软、软质、硬质岩;④当基坑深度大于5m时,基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。

（二）、（二）、挖基和排水1）、一般规定1、挖基施工宜安排在枯水或少雨季节进行，开工前应做好计划和施工准备工作，开挖后应连续快速施工2、基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。

3、在附近有其他结构物时，应有可靠的防护措施。

4、挖基废方应按指定的位置处治。

5、排水应不影响基坑安全，应不影响耕地和周边环境。

6、基坑的回填应分层压实，施工要求应符合规定。

2）、挖基1、应避免超挖。

如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。

明挖基础施工安全技术交底

11、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘；
12、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作；
13、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过；
14、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯;
15、场内道路应及指挥引导；
23、人工挖土时由上而下，逐层挖掘,严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明；
24、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理；
25、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严禁上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；
7、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业；
8、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛；
9、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求;
10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车;
明挖基础施工安全技术交底
单位：
工程名称
编号
施工部位
交底时间
部属各施工单位：
在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针.结合我项目现场施工的具体施工情况，特对明挖基础施工的安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行.
1、开挖前做好对员工的安全防护教育工作，并做好记录以备后查;
32、跨公路段区域施工必须按照规范规定在施工区域两侧车行方向设置醒目的交通指示标志,防止发生交通事故；

土石方明挖技术交底

土石方明挖技术交底
一、前言
土石方明挖技术是在土地开发、基础工程建设等领域中非常重要的一项基础工作。

它涉及到土方开挖、边坡处理、土方回填等诸多工作环节，直接影响到工程的质量和进度。

因此，本文档旨在对土石方明挖技术进行交底，以确保施工人员对这一技术全面了解，能够正确操作和实施。

二、土石方明挖技术的概述
2.1 主要工作内容
土石方明挖技术主要包括土体开挖、边坡处理和土方回填三个主要工作环节。

2.2 施工原则
（1）确保施工安全：在土石方明挖过程中，必须严格按照工程设计要求和安全规范进行操作，确保施工人员的安全。

（2）确保施工质量：土石方明挖的质量直接决定了后续工程的质量，因此必须严格按照设计要求进行施工，保证开挖的准确度、
坡度和平整度等。

（3）节约资源：在土石方明挖过程中，要合理利用土方资源，并实施循环利用，做到资源的最大化利用。

三、土石方明挖技术的操作步骤
3.1 土方开挖
（1）根据设计要求确定开挖断面，标定挖方边坡的位置和坡度。

（2）使用合适的施工机械进行土方开挖，保证开挖的准确度和平整度。

（3）在开挖过程中，要注意土方的稳定性，及时进行支护和防止坍塌。

3.2 边坡处理
（1）对开挖好的土方边坡进行处理，确保边坡的稳定。

(整理)明挖基础工程导流施工安全技术交底

2.2.4 明挖基础工程导流施工安全技术交底1. 工程与河湖交叉，采用导流施工宜在枯水季节进行；施工前应向河湖管理部门申办施工手续，并经批准。

2. 进入水深超过1.2m的水域作业时，必须选派熟悉水性的人员，并采取防止溺水的安全措施；遇水体危及施工安全时，坝和围堰内施工人员、设备必须立即撤出；拆除坝和围堰时，应先清除施工区域内影响航行和污染水体的物质；围堰应拆除干净，不得阻碍水流和航道。

3. 导流管施工应符合下列要求：(1) 筑坝范围必须满足基坑施工安全的要求。

(2) 导流管为两排及以上时，其净距应等于或大于2倍管径；导流管过水断面、筑坝高度和断面应经水力计算确定。

坝顶高度应高出施工期间最高洪水位70cm以上。

(3) 导流管应采用钢管，并稳定地嵌固于坝体中；管外壁在上下游的坝体范围内应设止水环。

(4) 导流钢管吊装应采用起重机进行，人工推移时，钢管前方严禁有人，就位后应挡掩牢固。

(5) 现场使用起重机吊装作业应符合下列要求：1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊导流管等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

2) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-10的要求。

4) 吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。

5) 作业场地应平整、坚实。

地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。

7) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

明挖基础工程安全技术交底

明挖基础工程安全技术交底一、前言明挖基础工程是指在地面上施工、挖掘基础的工程方式。

在进行明挖基础工程时，必须严格遵守相关的安全规范和技术要求，以确保工人的人身安全和工程的顺利进行。

本文档将对明挖基础工程的安全技术进行交底，以提高工人的安全意识和技术水平。

二、工程概述明挖基础工程是在地面上进行的施工工程，通常包括以下主要步骤：1.地面勘测和设计：根据工程需要，进行地面的勘测和设计工作，确定基础工程的位置和形状。

2.土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机等工具进行土方开挖，将地面上的土壤挖掘出来。

3.基坑支护：在土方开挖后，根据需要进行基坑支护工作，以防止土壤塌方和基坑坍塌。

4.基础施工：在基坑支护完成后，进行基础的施工工作，包括混凝土浇筑、钢筋加工等。

5.基础验收：在基础施工完成后，进行基础的验收工作，确保基础的质量和安全性。

三、安全技术要求为了确保明挖基础工程的安全进行，必须严格遵守以下安全技术要求：1. 施工前的准备工作在进行明挖基础工程之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于：•对施工区域进行勘测和设计，确定基础工程的位置和形状。

•确定土方开挖的深度和范围，并进行地质勘测，评估土壤的稳定性。

•制定详细的施工方案，包括土方开挖、基坑支护和基础施工等方面的工作内容和安全措施。

2. 土方开挖的安全措施土方开挖是明挖基础工程的重要环节，必须采取以下安全措施：•使用专业化的挖掘机械进行土方开挖，操作人员必须持有相关的操作证书。

•在土方开挖前，清理施工区域，移除可能存在的障碍物，确保工作区域的开阔和安全。

•根据土壤的性质和稳定性，确定土方开挖的深度和范围，避免过度挖掘导致坍塌。

3. 基坑支护的安全措施基坑支护是为了防止土方坍塌和基坑塌方而进行的工程措施，必须采取以下安全措施：•根据基坑的深度和土壤的稳定性，选择适当的基坑支护方式，如钢板桩支护、混凝土悬挑梁支护等。

•在进行基坑支护前，进行地质勘测和基坑开挖情况的监测，确保土壤的稳定性和支护结构的可靠性。

桥梁基础明挖基坑施工技术交底

桥梁基础明挖基坑施工技术交底技术准备1、熟悉图纸，编制土方开挖施工方案，并向有关人员进行技术交底和安全交底。

2、根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与基坑深度、土方量选择机械或人工挖土。

3、开挖低于地下水位的桥墩台基坑时，应根据当地工程地质资料，采取措施将地下水位降至基础底面以下0.5m后再开挖。

机具准备1、机械：挖土机、推土机、自卸汽车等。

2、工具：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小线或20#铅丝和钢卷尺等。

作业条件1、土方开挖前，应根据施工图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除，完成对地下管线进行改移和采取保护措施。

2、场地平整，并做好临时性排水沟。

3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志。

4、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁等应事先经过检查，并进行必要的加固或加宽。

5、施工区域运行路线的布置，应根据桥梁工程墩台的大小、埋深、机械性能、土方运距等情况加以确定。

6、配备人工修理边坡、清理槽底，完成机械施工无法作业的部位。

工艺流程操作工艺1、测量放线(1) 桥墩台施工测量放线可参照由测量队制订的桥梁工程施工测量专项方案执行。

(2) 桥墩台的定位控制线(桩)，水准基点(桩)和开槽的上口灰线尺寸，必须经检验合格，并办理预检手续。

2、土方开挖(1) 基坑尺寸和坡度的确定1) 桥墩台基坑尺寸应满足施工要求。

当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。

一般基底应比基础设计的平面尺寸宽0.5m～1.0m。

当不设模板时，可按基础的设计尺寸开挖基坑。

2) 基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况，一般确定如下：①在天然湿度的土中，开挖基坑时，当挖土深度不超过下列规定时，可不放坡，不加支撑。

密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)不深于1.0m；硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土不深于1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)不深于1.5m；坚硬的粘土不深于2.0m。

明挖基础工程安全技术交底-

明挖基础工程安全技术交底明挖基础工程是指通过开挖土壤，然后进行基础施工的一种基础工程方式。

而明挖基础工程的施工安全问题是非常重要的，因为不当的施工很容易引起事故，甚至会危及人员的生命。

因此，在进行明挖基础工程时，必须严格遵守安全规定并使用适当的安全技术。

安全技术措施1.建立工作安全制度制定明确的工作安全制度，使人员在施工过程中严格执行各项要求，比如：对于非施工人员，必须保持距离，不得进入施工现场；工作人员必须经过专业培训并严格执行各项安全操作，同时还需进行岗前安全教育培训。

这样可以有效提高施工过程中的安全风险控制。

2.安排专业管理人员在明挖基础施工过程中，必须有专业的安全管理人员进行监管和指导，确保各项施工安全技术措施得到落实。

管理人员需要对施工现场进行全面的检查、监测，及时发现并及时处理安全隐患。

3.使用适当的安全设备明挖基础施工过程中，必须使用适当的安全设备，比如：安全带、安全帽、防护鞋等。

这些设备可以有效防护施工人员，减少施工人员意外伤害的发生。

4.采用适当的机具和设备在明挖基础工程中，机具和设备的使用必须符合安全要求。

例如：必须使用符合国家标准的机具，经过专业调试并定期检测维护，保证其运行安全可靠。

同时，在使用机具时还需注意人员安全防护，防止机具操作不当造成意外事故。

安全注意事项1.严禁私自拆除防护措施在施工过程中，必须切实落实好防护措施。

一旦防护措施需要拆除，必须由专业工作人员进行拆除处理，严禁私自拆除。

否则，容易引发意外事故的发生。

2.严禁尾矿井内下井施工明挖基础工程中的尾矿井，不应被视为普通矿井。

因为它没有通风、排水和照明等设施，非施工人员下井会极容易出现危险。

所以，在明挖基础工程施工过程中，严禁尾矿井内下井施工。

3.保持现场整洁施工现场的整洁对于工作人员安全至关重要。

需要定期清理施工现场，确保施工场地的平整与安全。

避免过多土石杂物存在，主要是防止工作人员在操作过程中跌倒、滑倒等意外发生。

明挖基础工程基坑支护平安技术交底

2.2.3 明挖基础工程基坑支护平安技术交底1. 土钉墙支护应符合以下要求：(1) 土钉必需和面层有效连接，应设置承压板或增强钢筋等构造方法，承压板、增强钢筋应别离与土钉螺栓、钢筋焊接连接。

(2) 遇有不稳固的土体，应依照现场实际情形采取防坍塌方法，在修坡后应当即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待其达规定强度后方可设置土钉；支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外；增强现场观测，把握土体转变情形，及时采取应急方法。

(3) 施工中每一工序完成后，应隐蔽验收，确认合格并形成文件后，方可进入下一工序。

(4) 土钉墙墙面坡度不宜大于1∶；施工前，应依照土质、坑深、施工荷载对支护结构进行施工设计。

土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳固性应知足施工各个时期荷载的要求。

(5) 土钉钢筋宜采纳Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径为16mm～32mm，钻孔直径宜为70mm～120mm；土钉的长度宜为开挖深度的～倍，间距宜为1m～2m，与水平面夹角宜为5°～20°。

(6) 土钉墙支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护。

(7) 土钉支护施工完成后，应按施工设计的规定设置监测点，并设专人监测，发觉异样必需及时采取平安技术方法。

施工中应随时观测土体状况，发觉坍塌征兆必需当即撤离基坑内和顶部危险区，并及时处置，确认平安。

(8) 土钉墙的土钉注浆和喷射混凝土层达到设计强度的70％后，方可开挖基层土方；注浆材料宜采纳水泥浆或水泥砂浆，其强度品级不宜低于M10。

(9) 土钉墙支护适用于无地下水的基坑；在砂土、虚填土、房渣土等松散土质中，严禁利用土钉墙支护；当基坑范围有地下水时，应在施工前采取排降水方法降低地下水。

(10) 喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6mm～10mm，间距宜为15cm～30cm；喷射混凝土强度品级不宜低于C20，面层厚度不宜小于8cm。

(11) 土钉施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行，土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定；钻孔作业时，严禁人员触摸钻杆；搬运、安装土钉时，不得碰撞人、设备；注浆作业应持续进行；利用灰浆泵应符合相应的平安技术交底的具体要求。