DZLG系列无菌单锥螺带锥形混合真空干燥机 内加热
DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机,3000升单锥螺带真空干燥设备
一、DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机，3000升单锥螺带真空干燥设备介绍单锥真空混合干燥机是一种搅拌型密闭式真空干燥机，它通过一个夹套加热的单锥真空密闭罐由搅拌桨不断翻动物料，使物料均匀受热；水分或溶剂得到蒸发；达到干燥的目的。
该设备采用单锥型罐体设计，卫生级不锈钢材质制造，结构简单；操作方便；批次型间隙干燥，清洗更彻底；是一种符合GMP要求的精烘包车间理想的干燥设备，广泛应用于制药、生物、化工、食品等行业的粉体、滤饼、液体的浓缩、干燥、蒸发及溶剂回收的操作。
2、工作原理136.一611.二988单锥真空混合干燥机所提供的是一种螺带搅拌，整个螺旋搅拌在自传的同时，螺带将物料不断提升、翻动、刮落；使罐内物料混合均匀，并均匀受热。
蒸发的溶剂及水蒸气经精密除尘器除尘后由真空系统进行冷凝回收后排放。
混合过程中产生的粉尘经除尘器回收利用。
3、设备特点•主要特点•该干燥设备混合和干燥在同一容器内完成，提高了生产效率。
•采用夹套加热，降低使用能耗。
•采用真空干燥形式，保证了传热和传质，特别适应热敏性和溶剂，便于回收的粉粒体、结晶体物料的干燥•结构简单，容易清洗，出料方便，符合GMP规范。
4、适用领域该机对干燥物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象。
对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。
尤其适用于食品、药品等卫生级要求（GMP标准）较高的行业混合生产。
二、DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机，3000升单锥螺带真空干燥设备技术说明：1 设备容积3000L 上口直径：DN2000 工作容积：2250L。
2 下锥角度～73°3 材质物料接触部分304外封SUS304钢4 加热面积10m²5 加热方式夹套加热热源：热水、蒸汽50-100℃6 保温保温层厚：80mm 硅酸铝。
7 安全装置符合防爆要求采用防爆电机，采用氮气反吹清灰，抗静电真空过滤器。
螺带加热型单锥螺带真空干燥机_原料药_农药_粉体_锥形干燥
螺带加热型原料药单锥真空干燥机，农药单锥螺旋真空干燥器,粉体单锥真空干燥机概述：单锥螺带真空干燥机是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等)，使加热后物料从四周提升并从中间下落，快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走, 使物料在短时间内达到干燥和混合目的。
与传统的立式混合机相比，筒体内没有任何传动机构，从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染，运行可靠稳定，特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合；同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合；与其它卧式干燥机相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、维修方便。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
1-3-6.1611 二988螺带加热型原料药单锥真空干燥机，农药单锥螺旋真空干燥器,粉体单锥真空干燥机原理：本机搅拌器由搅拌主轴和两根与筒体内壁表面吻合的螺带及螺旋叶片组成。
旋转时，螺带和螺旋叶片将物料由下向上沿筒体内壁盘旋提升，同时又由于运转时螺带带面上的各点线速度不同，物料在其作用下产生了不规则的对流、剪切、掺混、扩散，形成各方位的三维运动。
中间搅拌轴是螺旋叶片，运转时将靠中间的物料提升、抛出，被抛出的物料一部份进入螺带，而被螺带抛出的物料又被吸收到螺旋叶片的螺旋包络体内而提升。
如此不断反复循环，使物料在短时间内达到均匀混合。
螺带加热型原料药单锥真空干燥机，农药单锥螺旋真空干燥器,粉体单锥真空干燥机特点：高混合精度可以达到较高的混合精度。
即使在同批产品中混合不同密度和不同颗粒形状的物料，也可以在锥形混合机中达到所需的混合精度。
在大批物料中添加很少量的物料这样苛刻的工艺条件下，也可以在太阳臣公司螺带真空干燥机内混合。
低剪切力螺带搅拌采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。
混合的强度和混合时间都较低。
适用粘性物料在搅拌时物料颗粒间产生的摩擦力和压力的作用下，即使是粘性较强的物料，也可以分离并有效混合。
API原料药精烘包生产线设备--内加热螺带单锥真空干燥机
随着近年来我国制药技术的不断提高，我国的API原料药产品得到长足进步，正逐步走向世界原料药的生产和供应大国，特别是近几年来，国内原料药的生产规模和销售量增量幅度很大。
原料药生产设备和技术也得到了一定的发展和推广，但与国外同类先进设备与技术相比差距极大，就以国内原料药生产设备和技术来看也是良莠不一，目前我国API原料药精烘包生产线设备已经远远不能满足制药行业日趋提高的GMP和cGMP要求。
干燥是API原料药精烘包生产过程中的一项重要工序，对药品的色级、溶解时间以及后续的充装等工序影响很大。
国内原料药干燥的设备形式较多，但用于无菌原料药生产时，大部分干燥设备往往会出现以下的问题：(1)在不同程度上均存在出料困难和不彻底；(2) 在换批时，不能有效地确保清洗和在线灭菌的验证；(3) 在进料和卸料过程中，往往会导致粉尘飞扬，污染操作环境；(4) 操作工人劳动强度较大。
针对上述问题，常州干燥开发了内加热螺带单锥真空干燥机，粉体物料在锥形容器罐内依靠螺旋带旋转进行搅拌，由于单旋转螺带与锥形壳体内壁良好配合，可使粉体物料在搅拌的同时，沿壳壁不断向上提升，到上部再跌落至中心位，粉体物料从上部中心落入下部锥底的过程中又受到旋转搅拌桨的搅拌并再次向上提升，这样不断循环，达到粉体物料的均匀混合。
其特点：(1) 混合运动方向是轴向运动、径向运动和周向运动的复合运动，其混合效果极好；(2) 混合完毕后，可依靠螺带搅拌桨叶反转将料粉从底部阀门自动卸料，排料干净彻底，可以密闭的传输到下部的操作工序，操作工人劳动强度低；(3) 批生产之间无需拆卸即可利用内置的清洗和灭菌装置进行清洗和灭菌；(4) 混合装料系数高，装料系数可达90%；(5) 具有良好的密封性能，无粉尘污染。
(6) 系统配备有粉尘捕集装置和在线清洗、在线灭菌功能。
API原料药精烘包生产线设备--内加热螺带单锥真空干燥机设备概述内加热螺带单锥真空干燥机是干燥干燥根据API原料药精烘包生产线工艺要求开发的新一代搅拌型真空干燥器之一，采用先进的技术，能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。
DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机,锥形真空干燥机,螺带干燥机
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期待与您一道携手共进、共赢未来！不同物料、不同产品、不同环境、不同要求、都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；天然气，蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。
常州干燥提供全套干燥设备，免费提供干燥机、干燥设备、烘干机、烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。
还可免费带物料来公司做实验。
我们不一样，为啥不一样？材料不一样，标准不一样。
工艺不一样，成本不一样。
效果不一样，口碑不一样。
一、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机产品概述及用途：DZLG系列螺旋真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥，可实现全过程为封闭的连续操作，是上述行业的干燥首选设备。
二、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机设备工艺特点：粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节，所以选用的干燥混合设备是其最终产品质量的保证，同时也是决定生产运行成本的关键。
本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和绝对的优势引领国内化工制药行业的干燥技术。
（一）干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。
其内容主要是以下几个方面：1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性，所以在干燥的过程中往往出现物料结块，这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率。
2、在物料生产中，干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。
该设备采用独特的给气技术，使气体对干燥过程中的影响降到最低。
单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准
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常州干燥，2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机，设备稳定性好，设计安全合理，操作简单方便，售前售中售后服务好，使您生产省心省时省力，效率高！拥有专业机械加工设备80多台，员工总数100余人，年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。
常州干燥是化工和制药机械设计生产厂家，主要产品是流化床干燥机，喷雾干燥机，压力喷雾干燥机，带式干燥机，盘式干燥机，耙式干燥机，闪蒸干燥机，空心桨叶干燥机，热风循环烘箱，混合机，制粒设备等多个规格品种，为用户提供更及时到位的全方面服务。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述：单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。
但在实验和生产中发现，对于热敏性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。
常州干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。
二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
认识一种单锥螺带真空干燥机
认得一种单锥螺带真空干燥机一、工作原理单锥螺带真空干燥机利用了螵带的特殊结构在真空环境下，将物料与热源紧密接触，从而实现物料的快速、均匀干燥。
其工作原理紧要包含以下几个方面：物料通过螺带与热源的紧密接触，利用热传导、辐射和热对流等方式实现加热；在真空环境下，物料的蒸气压差使得水分快速蒸发；蒸发的水蒸气被快速抽出，从而实现物料的干燥。
二、结构设计单锥螺带真空干燥机的结构紧要包含以下几个部分：锥体：锥体设计能够使物料在加热过程中均匀流动，有利于物料的干燥；螺带：螺带设计能够使物料与热源充分接触，提高热交换效率；真空系统：真空系统能够将干燥机内的压力降低，有利于水分的蒸发和排出；加热系统：加热系统能够为物料供应充分的热量，使其实现所需的干燥温度；排料系统：排料系统能够将干燥后的物料排出干燥机。
三、特点优势单锥螺带真空干燥机具有以下特点优势：高效率：单锥螺带真空干燥机采用真空和加热技术，使物料中的水分快速蒸发并排出，提高了干燥效率；节能环保：该设备采用电热元件加热和真空泵排湿的方式，相比传统干燥方式能够大幅度降低能耗和减少排放；自动化程度高：该设备采用智能掌控系统，可实现温度、真空度等参数的自动掌控和调整，降低了人工操作本钱；安全可靠：该设备在运行过程中采用了多重安全保护措施，确保了设备和操作人员的安全。
四、应用领域单锥螺带真空干燥机适用于各种需要进行真空干燥的物料，如食品、药品、化工等领域。
其广泛应用于需要高品质、高效率干燥的场合。
五、操作维护单锥螺带真空干燥机的操作维护紧要包含以下几个方面：定期检查设备的运行情形，确保设备正常运转；定期清理设备内部的残留物料，保持设备的清洁；对设备进行定期的保养和维护，延长设备的使用寿命。
六、选型建议在选择单锥螺带真空干燥机时，需要考虑以下几个因素:物料的性质：不同性质的物料需要不同的干燥方式和参数，需要依据实际情况进行选择；产量需求：不同产量的需求需要不同规格的设备，需要依据实际情况进行选择；场合条件：设备的安装场合条件需要考虑，包含空间大小、电源、水源等条件。
DHG-1000单锥混合真空干燥机,1000升单锥螺带真空干燥设备技术方案
一、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备产品概述DHG型单锥混合真空干燥机是一种新型高效的粉粒体混合干燥设备，混合形式有单螺杆、单螺带和双螺杆混合三种，干燥采用夹套内加热形式，湿空气由真空泵抽出，对各种粉粒体物料的混合和干燥有较强的适应性，本设备采用双向全密封结构，解决了操作过程中粉尘污染问题，改善了工作环境。
是一种理想的节能、高效、无污染粉粒料混合干燥设备。
二、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备主要技术参数型号DHG-1.0全容积 (m3 ) 1.0装载系数0.4-0.8工作条件真空夹套内使用压力低于 0.3Mpa热源导热油、蒸汽、热水密封形式机械密封双端面每次产量 (kg)以物料堆积比重为准功率 (KW)7.5转速～ 15r/min材质物料接触部分 304型号DHG-1全容积 (m3 )1装载系数0.4-0.8工作条件真空夹套内使用压力低于 0.3Mpa热源导热油、蒸汽、热水密封形式机械密封双端面每次产量 (kg)以物料堆积比重为准功率 (KW)7.5转速～ 15r/min材质物料接触部分 304三、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备设备配置清单：序号名称规格型号数量材料备注1.0 单锥真空干燥机1筒体8mm 1 件不锈钢 304豪迈干燥2夹套6mm 1 件碳钢豪迈干燥3保温60mm 1 套岩棉豪迈干燥4外封2mm 1 套碳钢豪迈干燥5螺杆159X14mm 1 根外贴不锈钢 304豪迈干燥6螺旋叶片4mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥7混合带6mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥8封头8mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥9机械密封件双端面 1 只组件豪迈干燥10法兰组件 1 组不锈钢 304豪迈干燥11搅拌结构单螺杆加螺1 组不锈钢 304豪迈干燥带形式12电机、减速机7.5kw 1 台碳钢江阴大中13气动蝶阀DN200 1 只不锈钢 304豪迈干燥14过滤器烧结网 1 只不锈钢 304豪迈干燥15检修口Φ 1 只不锈钢 304豪迈干燥45016反吹装置配套 1 只不锈钢 304豪迈干燥17控制柜按钮式 1 只碳钢喷塑豪迈干燥18电器元件、仪表组件 1 套配套正泰电器19变频器7.5kw 1 只外购西门子热源循环系统客户提供20 预留真空上料含气动球阀 1 只不锈钢 304豪迈干燥口此设备不含冷凝装置，不含真空泵（客户提供）。
单锥真空搅拌混合干燥机,真空锥形螺带干燥机
一、单锥真空搅拌混合干燥机，真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器产品概况：1-3-6.1611 二988单锥真空搅拌混合干燥机工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。
通过选择合适的单锥真空干燥机(工作容积)可以达到需求的处理量范围，采用上驱动式结构的搅拌器与搅拌螺杆可分段拆装，由于安装空间充裕，适宜于GMP车间使用和进行检修维护，同时单锥螺旋真空干燥机具有的高效干燥混合能力是双锥真空干燥机的3-4倍，物料装填率在10%-99%可正常工作，悬臂螺杆搅拌可以达到较高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料这样的苛刻条件下也可以在干燥机内混合均匀，由与其与众不同的温和搅拌的特性，即使对干燥处理敏感的产品，也不会遭损坏，所需的驱动功率却相对很低。
本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产品来说其优势十分明显，并具有良好的热传导能力、和快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。
与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料干净、便捷，出色的真空、耐压密封性能，无死角、易清洁设计，性能稳定、使用寿命长，从而保证您能够无损失地继续加工产品。
这样一种多用途干燥/混合设备是您解决生产需求的理想装备。
二、单锥真空搅拌混合干燥机，真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达顶后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作不规则往复运动，完成物料在筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。
SOP0306320-00 单锥干燥器操作SOP
单锥干燥器操作SOPDistribution List: 分发清单： 原料药车间QA质量部Year /年 Month /月 Day/日Valid Since 生效日期： Issuing Dept. 颁发部门：1. 适用范围适用于原料药车间单锥干燥器D1101及其配套设施的操作使用。
充分保证操作的规范性，防止差错的发生。
2. 职责操作工：严格按照该SOP进行操作使用。
班组长：严格按照该SOP监督、指导操作工操作。
QA现场监控员：严格按照该SOP，对现场操作进行监督。
3. 内容（设备介绍、开工前检查、操作过程、清洁卫生）3.1. 设备介绍3.1.1. 设备参数3.1.2. 现场操作面板介绍单锥干燥器的操作面板采用液晶触摸操作方式进行操作，主要由人机界面、电源按钮、报警指示灯、急停按钮组成。
控制面板的组成如下图所示：3.1.2.1. 人机界面：控制设备的运转，查看设备的状态，设定设备的参数。
3.1.2.2. 电源按钮：是用来控制设备动力电源的，绿色按钮为上电按钮，红色按钮为断电按钮。
（搅拌的运行必须接通动力电源，否则无法运行）3.1.2.3. 报警指示灯：是用来提示用户当前设备有故障发生，但报警产生时，报警指示灯会闪烁。
3.1.2.4. 急停按钮：急停按钮是用来处理紧急情况的，单设备发生紧急情况时，可以直接按下紧急按钮停止设备运行。
3.1.3. 人机界面简介打开“现场操作面板”，显示需输入“用户名称”及“口令”，后点击“进入”按钮，进入“人机界面”。
人机界面如下图所示：3.1.3.1. 参数设定：点击按钮进入“参数设定”窗口，进行相应的参数设定，设定参数包括有正转转速（0~30rpm）、反转转速（0~30rpm）、捕集器真空时间（0~999s）、捕集器反吹时间（0~999s）、锥底反吹时间（0~999s）。
3.1.3.2. 报警设定：点击按钮进入“报警设定”窗口，进行相应的参数设定，设定参数包括有机腔压力（0~0.3Mpa）、夹套压力（0~0.3Mpa）、机腔温度（0~110.0℃）、夹套温度（0~110.0℃）、电机电流（0~30.0A）、卸料阀保护温度（0~50.0℃）。
单锥干燥机原理
单锥干燥机原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊单锥干燥机原理。
单锥干燥机啊，就好比是一个勤劳的大厨！它的任务呢，就是把那些湿漉漉的物料变得干干爽爽的。
你想啊，就像我们晒衣服一样，要把水分去掉，才能让衣服变得干净清爽嘛。
这单锥干燥机呢，有一个大大的圆锥形状的容器。
物料就被放进去啦，就像把菜放进锅里似的。
然后啊，它开始工作啦！通过各种方式，比如加热啦、搅拌啦，来让物料里面的水分跑出来。
你说这是不是很神奇？就好像有一双神奇的手，在里面不停地摆弄，把水分一点点地挤出去。
而且啊，它还特别高效，就跟我们着急出门时迅速收拾东西一样，不拖泥带水。
这加热的过程呢，就像是给物料洗了个热水澡，让水分乖乖地离开。
搅拌呢，就像是给物料做按摩，让它们舒舒服服地把水分交出来。
这样一来，物料就从湿哒哒变得干干脆脆啦。
你看啊，要是没有单锥干燥机，那我们好多东西可就没法好好加工啦。
比如一些药品、食品啥的，湿漉漉的可不行呀，得干燥了才能用或者保存嘛。
它就像是一个默默奉献的幕后英雄，虽然我们平时不太注意它，但它的作用可大了去了。
单锥干燥机的好处还不止这些呢！它能让干燥的过程更加均匀，不会有的地方干了，有的地方还是湿的，就像我们烤面包一样，要烤得均匀才好吃呀。
而且它还能控制温度和其他条件，让干燥的效果达到最好。
咱再想想，要是没有它，那得费多大劲才能把物料弄干呀！可能得晒好久好久，还不一定能晒得均匀呢。
单锥干燥机可就不一样啦，它快速又高效，一下子就把事情搞定了。
所以说啊，这单锥干燥机可真是个了不起的家伙！它为我们的生产和生活带来了很多方便呢。
咱可得好好珍惜它，让它好好发挥作用，为我们创造更多的价值呀！它就是那个在背后默默努力，让一切变得更美好的存在，难道不是吗？。
单锥真空干燥机的螺旋半管夹套的制造与应用
多功能脉冲真空单锥干燥机是常州干燥根据精细化工行业精烘包生产线工艺要求开发的新一代搅拌型真空干燥器之一，采用先进的工艺设计和制造技术，能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。
单锥脉冲混合干燥机适合低真空度操作，可应用于流程的其他阶段，包括：反应-结晶、加热-冷却、杀菌、液体-固体分离和脱气。
随着现代化学工业的发展，化工生产趋向大型化与规模化发展，单套生产装置的产量越来越大，单锥真空干燥机也逐渐向大型化发展。
此时单锥干燥器的直径增大，锥体加长，特别是当夹套压力高于1.0MPa时，内筒壁厚增加，给真空单锥干燥机的设计和制造工作增加了难度，相应地也提高了设备的制造费用。
因此，通过选择合适的夹套结构来达到器壁减薄、内筒承压能力增强的目的是比较经济合理的。
单锥真空干燥机加热夹套型式和特点(1) 整体夹套对于搅拌设备的加热或冷却采用zui多的夹套型式为整体型夹套，这种夹套是在设备外部再套上一个直径稍大的容器。
其具有加工技术成熟、结构简单、制造方便等特点，从而在化工设备设计的选择中获得了广泛的应用。
缺点是加热面积收到筒体几何尺寸的限制而不能做的太大。
(2) 带螺旋导流板夹套在夹套内设置螺旋导流板，不但能为夹套内的流体导流，更好地加热或冷却容器内的物料，而且容器筒体因外压计算长度减小而使计算壁厚减小。
缺点是当需要的导流板尺寸较大时，无法在筒体与夹套之间设置，如采用加大筒体与夹套间间距或增加导流板圈数及筒体壁厚来减小导流板尺寸的方法，则是一种本末倒置的做法，再者筒体、加强圈、夹套均为刚性连接，不一样的材料及温度，会产生极大的应力，因此应尽量避免该结构。
(3) 半(圆)管夹套半(圆)管夹套结构按排列形式分为螺旋式和排管式，按半圆管形状分为标准半圆管和弓形管。
半(圆)管夹套相对于整体夹套具有以下特点：结构简单，承压能力强，在不改变容器操作状况的情况下，可有效的减薄其设计壁厚，节省材料，降低设备成本，而且能提高设备抗外压的强度和刚度，方便检修。
单锥螺旋真空干燥机,锥形内加热真空干燥机,真空螺带干燥设备
一、单锥螺旋真空干燥机，锥形内加热真空干燥机，真空螺带干燥设备概述：1-3-6.1611 二988该设备是我厂消化和吸收国外同类产品而研制开发的新一代真空干燥混合设备；该设备主体立式静止，内部加热的螺带进行圆周搅拌提升运动，物料进入干燥腔体后利用夹套和搅拌螺带对物料接触加热，物料被螺带有序的搅动，翻转、提升、瀑落，使物料不断的与加热腔壁接触而进行强制热交换，受热挥发的溶媒在真空状态下被抽走，从而达到快速干燥的目的。
二、单锥螺旋真空干燥机，锥形内加热真空干燥机，真空螺带干燥设备工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达^高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。
干燥完成后，打开下部的出料阀出料。
锥齿轮传动螺杆电机将力传送到旋转的地方，通过一个转轴和一个扇形齿轮。
安全舱，带泄露指示器传统可靠的锥齿轮设计选项：搅拌轴可加热，从而缩短干燥时间，避免堆积。
皮带传动通过上端的一个转臂和一个无油传动皮带来讲力传送到螺杆上。
带方便更换的模块，预安装用于密封和存储符合高速度，低转矩的原则选项：容器外的系统密封惰化在向单锥螺杆干燥机内部加潮湿物料或溶液之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境加料当干燥机氮化结束后，离心机中的湿物料和吸滤机中的湿物料（如滤饼，固体，粉末）被加入到干燥机中。
干燥为了提高干燥效过，干燥机同步进行抽真空和加热。
单锥混合干燥机,升降式螺带单锥真空干燥机
一、单锥混合干燥机，升降式螺带单锥真空干燥机概述：DZLG系列内加热螺带真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥，可实现全过程为封闭的连续操作，是上述行业的干燥^设备。
二、单锥混合干燥机，升降式螺带单锥真空干燥机工艺特点：13六.一611.二988粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节，所以选用的干燥混合设备是其^终产品质量的保证，同时也是决定生产运行成本的关键。
本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和^的优势国内化工制药行业的干燥技术。
（一）干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。
其内容主要是以下几个方面：1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性，所以在干燥的过程中往往出现物料结块，这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率。
2、在物料生产中，干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。
该设备采用独特的给气技术，使气体对干燥过程中的影响降到^低。
从运行经济性的角度出发，希望所有的工艺管线能够固定安装，从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。
3、为了使整个流程连续起来，并同时减少物料的泄漏损失，干燥器的固体出料流量是可控的。
这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量，及防止物料外冲现象。
（二）、DZLG系列单锥真空螺带干燥机的结构及特性：1、DZLG系列单锥真空螺带干燥机工作过程为间歇批操作，湿物料进入料仓后，通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热，使给热面积达到整个容器面积的140%，对物料进行升温干燥。
并选择相应的锥型干燥混合器型号（工作容积）达到理想的干燥效果。
采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时，具有空间充裕，更便于使用者进行检修维护的特点。
2、运行平稳，保护晶形：DZLG系列单锥真空干燥在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具，仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转，这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散，保证了料仓内所有物料都能获得充分运动，并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外，没有受到任何其它外力的挤压，避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦，而无效摩擦往往是导致物料晶形破坏的主要因素。
单锥螺带真空干燥机故障处理方法
单锥螺带真空干燥机故障处理方法一、单锥螺带真空干燥机常见故障类型。
1.1 加热故障。
单锥螺带真空干燥机要是出现加热故障啊，那可有点麻烦。
有时候是加热元件本身出了问题，就像人的心脏突然不给力了一样。
比如说加热丝断了，这就好比是运输货物的链条断了一环，整个加热的流程就没法顺利进行了。
还有可能是温控系统乱了套，就像马路上的交通信号灯失灵了，该加热的时候不加热，不该加热的时候瞎加热。
1.2 真空故障。
真空方面要是有故障啊，那这干燥机就像个漏了气的气球一样。
可能是密封件老化或者损坏了，这密封件就像守门员一样，守不住门了，外面的空气就偷偷溜进来了。
还有可能是真空泵出了毛病，真空泵要是不好好工作，就像拉车的马累倒了，抽不了真空，干燥的效果肯定大打折扣。
二、针对不同故障的处理方法。
2.1 加热故障处理。
2.1.1 如果是加热丝断了呢，咱就得像个细心的工匠一样，把坏掉的加热丝找出来，换上新的。
这就好比给生病的器官做个小手术，换上健康的部件。
在换的时候啊，得小心操作，按照设备的说明书一步一步来，可不能像个莽撞的小牛犊似的乱闯乱撞。
2.1.2 要是温控系统的问题，那首先得检查传感器是不是正常。
这传感器就像人的眼睛一样，要是眼睛看错了，那整个温控就乱套了。
如果传感器坏了，就赶紧换个新的。
要是线路有问题呢，就得像个侦探一样，沿着线路一点一点排查，把有问题的地方修好，让温控系统重新走上正轨。
2.2 真空故障处理。
2.2.1 密封件老化或者损坏的话，这就简单直接了，就像给破了的衣服打个补丁一样，把密封件换了就行。
不过换的时候要注意选择合适的密封件，不能大了也不能小了，得刚刚好，就像鞋子合脚才舒服一样。
三、日常预防故障的措施。
3.1 定期检查保养。
这单锥螺带真空干燥机就像咱们的爱车一样，得定期检查保养。
要时不时地看看加热元件、密封件、真空泵这些关键部位有没有问题。
就像咱们定期给车做保养，换机油、检查轮胎一样。
这样可以把很多小问题扼杀在摇篮里，省得以后变成大麻烦。
LDZ3000升内加热螺带锥形真空干燥机,3000升锥形螺带真空干燥机,3立方立式锥形螺带真空干燥机
一、LDZ3000升内加热螺带锥形真空干燥机,3000升锥形螺带真空干燥机,3立方立式锥形螺带真空干燥机概述：单锥真空干燥机为单锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。
单锥真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉，粒状物料的真空干燥和混合。
湿物料吸热后蒸发的水汽。
通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
二、LDZ3000升内加热螺带锥形真空干燥机,3000升锥形螺带真空干燥机,3立方立式锥形螺带真空干燥机工作原理：该设备主体立式静止，内部加热的螺带进行圆周搅拌提升运动，物料进入干燥腔体后利用夹套和搅拌螺带对物料接触加热，物料被螺带有序的搅动，翻转、提升、瀑落，形成全方位的三维空间运动，使物料不断的与加热腔壁接触而进行强制热交换，受热挥发的溶媒在真空状态下被抽走，从而达到快速干燥的目的。
三、LDZ3000升内加热螺带锥形真空干燥机,3000升锥形螺带真空干燥机,3立方立式锥形螺带真空干燥机特点：1.锥形真空混合干燥机中的物料在容器内受热是紧贴容器内壁，由螺旋桨叶自下而上旋转至容器上部，然后沿主轴呈涡流向下。
物料在整个干燥过程中始终在分散运动。
物料的运动状态保证了物料的均衡受热。
2.锥形真空混合干燥机的粉尘除尘装置安装在容器上方与抽真空管口连接处。
在干燥过程中不易被飞扬的物料睹塞。
除尘器内配备反吹装置，可在干燥过程中随时对吸附在除尘器内的物料进行反吹，保证了真空抽气的管路畅通无阻。
3. 锥形真空混合干燥机可人工进料或真空进料，并且可与相关的进料装置对接使用。
闷堵阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启，并视不同的需求加装气扫装置。
4.锥形真空混合干燥机整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌。
5. 锥形真空混合干燥机内壁采用*的工艺，确保流动性较差的物料无粘壁现象，同时达到*化的传热效率。
1000L单锥真空螺带干燥机,1立方真空锥形螺带干燥机
常州干燥中既有早期从事干燥、制药设备行业的实力人士, 也有长期致力于海内外干燥设备研究的科技人才。
对 1000L单锥真空螺带干燥机，1立方真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器行业的发展趋向具有及时、独到的见解。
通过每一位员工对质量的追求、对科技创新的执着、对企业无私奉献, 常州干燥企业在激烈的市场竞争中, 一直保持着无质量事故、无合同纠纷的良好素质, 从而在用户中广受赞誉。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煅烧2988一、1000L单锥真空螺带干燥机，1立方真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器技术参数：1.1、干燥机主要技术参数：1、罐内真空度-0.1MPa，全容积1000L，有效容积1000L。
2、导热油加热，压力0.3MPa，工作温度280℃。
3、配备防爆型电机防爆等级dIIBT4 ，搅拌轴转速约0-20rpm可调。
4、锥体内胆304不锈钢厚度10mm。
5、罐体法兰304。
6、内胆材料SUS304。
7、夹套材料Q345R 厚度8mm8、锥体设计结构及制作要求9、内锥体设计制作时罐内无死角，锥体转脚处呈圆弧过渡，内表面机械自动抛光达Ra≤0.4。
10、焊缝采用自动焊焊接方法，焊缝饱满无缺陷。
11、锥体外保温材料为硅酸铝.12、容器结构及配置13、封头与锥体法兰连接，连接处采用包四氟“O”型圈挤压密封，避免产出清洗死角。
14、封头上设真空进料口，配不锈钢清洗球阀（均为快开式卡箍连接）。
15、粉尘捕集器安装于封头外部，过滤材质为烧结棒，材质SUS304，螺栓连接，便于拆卸清洗。
1.2、单锥干燥机密封系统1、搅拌输出轴双螺带型式，密封为双端面机械密封结构。
2、底部出料阀为偏心半球阀。
1.3、干燥机支架1、支架底座采用耳座结构。
2、干燥机传动装置：按堆积密度2.2计算。
3 、搅拌轴搅拌速度0-20转/分，可调。
1.4、搅拌器：1、采用螺带螺杆式搅拌器。
2、可沿顺时针或逆时针方向旋转转速由变频器调节。
一种新型单锥真空混合干燥机[实用新型专利]
![一种新型单锥真空混合干燥机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/543086827e21af45b207a867.png)
专利名称：一种新型单锥真空混合干燥机专利类型：实用新型专利
发明人：蒋文春,章泉志
申请号：CN202020964599.1
申请日：20200529
公开号：CN212645181U
公开日：
20210302
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及医药化工技术领域，且公开了一种新型单锥真空混合干燥机，包括锥体容器的顶部通过连接法兰连接有碟形封盖，锥体容器的顶部开口与碟形封盖的盖口相适配，锥形容器的顶部大开口与蝶形封盖之间采用法兰密封连接，碟形封盖上安装有人孔，碟形封盖的顶部中间位置安装有与锥体容器内腔相连通的中央接口法兰。
该新型单锥真空混合干燥机，所有的产品工艺管路全部固定连接，保障了需要混合干燥的产品在全密封性条件下进入完成混合干燥工艺过程后排出单锥真空混合干燥机，优良的混合性能保障了产品的干燥均匀度，锥体容器具有大的换热面积有效的提高设备干燥处理产品的速度，适用于需要高洁净要求的产品或对人及环境有毒有害的产品。
申请人：无锡市张华医药设备有限公司
地址：214000 江苏省无锡市惠山区洛社镇石塘湾陡门村
国籍：CN
代理机构：无锡市才标专利代理事务所(普通合伙)
代理人：田波
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锥形螺带真空混合干燥机 DLZG 2000 3000 内加热
一、DLZG 2000内加热锥形螺带真空混合干燥机；3000升单锥真空干燥机概述：136.一611.二988"单锥螺带真空干燥机" 是目前欧美国家在药品生产中已经广泛应用的真空干燥设备，有多年的原料药生产经验的厂家都知道"单锥螺旋真空干燥机"的技术优势，如优化的搅拌系统，干燥物料的加热效率，高品质与精确制造的零部件、螺旋搅拌与筒壁的最小距离的精确度、可靠和坚固的设计、尽可能的减少维护。
这种设备国内尚属空白，同时该干燥设备的成功开发、也极大提高了国内医化行业生产的装备水平。
二、DLZG 2000内加热锥形螺带真空混合干燥机，3000升单锥真空干燥机生产工艺：单锥螺带真空干燥机工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。
通过选择合适的单锥真空干燥机(工作容积)可以达到需求的处理量范围，采用上驱动式结构的搅拌器与搅拌螺杆可分段拆装，由于安装空间充裕，适宜于GMP车间使用和进行检修维护，同时单锥螺旋真空干燥机具有的高效干燥混合能力是双锥真空干燥机的3-4倍，物料装填率在10%-100%可正常工作，悬臂螺杆揽拌可以达到较高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料这样的苛刻条件下也可以在干燥机内混合均匀，由与其与众不同的温和搅拌的特性，即使对干燥处理敏感的产品，也不会遭损坏，所需的驱动功率却相对很低。
本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显，并具有良好的热传导能力、和快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。
与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料彻底、便捷，出色的真空、耐压密封性能，无死角、易清洁设计，性能稳定、使用寿命长，从而保证您能够毫天损失地继续加工产品。
这样一种多用途干燥/混合设备是您解决生产需求的理想装备。
三、DLZG 2000内加热锥形螺带真空混合干燥机；3000升单锥真空干燥机特点和功能：1．设备采用夹套和螺带内部加热，使设备整体加热面积增大约40%。
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一、无菌单锥螺带加热锥形混合真空干燥机，单锥螺杆真空干燥机，锥形真空螺带干燥机概述：
单锥螺带加热锥型真空干燥机是一种集干燥、混合为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3～5倍。
是医药、化工、食品等行业粉体干燥的新型设备。
该设备的诞生有效地解决了传统干燥设备工时长、效率低、噪音大、易结块、多漏点、维护难、操作及清洗不便等缺陷。
是目前行业所使用国外同类设备中单位能耗最低、效率高、效果好.同时该设备已符合FDA国际标准，并顺利通过验收。
干燥设备的真空干燥机可以满足各种工业热敏性产品干燥的批处理设备。
该真空干燥机适合各种粉体的干燥，如粉末，颗粒，湿料甚至溶液等热敏性产品。
我们可以提供的型号可以从500L 到5000升。
二、无菌单锥螺带加热锥形混合真空干燥机，单锥螺杆真空干燥机，锥形真空螺带干燥机工艺特点：
粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节，所以选用的干燥混合设备是其最终产品质量的保证，同时也是决定生产运行成本的关键。
本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和国化工制药行业的干燥技术。
（一）干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。
其容主要是以下几个方面：
1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性，所以在干燥
的过程中往往出现物料结块，这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率。
2、在物料生产中，干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。
该设备采用独特的给气技术，使气体对干燥过程中的影响降到最低。
从运行经济性的角度出发，希望所有的工艺管线能够固定安装，从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。
3、为了使整个流程连续起来，并同时减少物料的泄漏损失，干燥器的固体出料流量是可控的。
这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量，及防止物料外冲现象。
（二）、LDZ系列无菌双螺带加热锥形混合真空干燥机的结构及特性：
1、LDZ系列无菌双螺带加热锥形混合真空干燥机工作过程为间歇批操作，湿物料进入料仓后，通过筒壁夹套和螺旋桨部给热，使给热面积达到整个容器面积的140%，对物料进行升温干燥。
并选择相应的锥型干燥混合器型号（工作容积）达到理想的干燥效果。
采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时，具有空间充裕，更便于使用者进行检修维护的特点。
2、运行平稳，保护晶形：
LDZ系列无菌双螺带加热锥形混合真空干燥机在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具，仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转，这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到
剪切和分散，保证了料仓所有物料都能获得充分运动，并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外，没有受到任何其它外力的挤压，避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦，而无效摩擦往往是导致物料晶形破坏的主要因素。
这也是LDZ系列无菌双螺带加热锥形混合真空干燥机能够在作业过程中得以保持物料晶形完整无损的根本原因。
3、顶部驱动，杜绝了轴密封给产品带来的污染可能：
采用顶部驱动，相对底部驱动，该设备可以避免如下弊端：
搅拌桨必须使用专用的设备拆卸以进行清洗、维护
搅拌桨轴密封件很难做到真的密封无污染，缺乏质量保障
4、运行能耗成本低、混合效率高：
LDZ系列无菌双螺带加热锥形混合真空干燥机采用电机驱动，设计独特，电机运转所带动的螺旋用于提升物料，没有单独用于下料的能量消耗。
而LDZ系列无菌双螺带加热锥形混合真空干燥机所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌，整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动，保证整个容器不同部位的物料均能得到搅拌，随着螺旋搅拌的进行，逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此循环。
这种搅拌模式，使得容器物料得到充分的均匀混合，杜绝了干燥过程中物料结块的可能，大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。
而且具有处理量围较宽、单位质量的能耗低等优点。
5、操作简单，维护方便：
LDZ系列无菌双螺带加热锥形混合真空干燥机械结构简单有效，操作人员容易理解，简单的按钮控制使操作过程非常简单。
一些维修保养工作甚至在没有专业人员的情况下也可以顺利快速完成，设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆，无需复杂的拆卸便可完成。
该设备的易损件非常少，轴承箱等驱动单元设置在料仓的顶部，用户在维修时很容易将整个单元拆离，而且顶部的驱动单元位置空间也比较充裕。
三、无菌单锥螺带加热锥形混合真空干燥机，单锥螺杆真空干燥机，锥形真空螺带干燥机特点和功能：1．设备采用夹套和螺带部加热，使设备整体加热面积增大约40%。
2．设备所采用的单螺带搅拌器为本公司的专利产品，可实现自下而上循环搅拌的效果，能得到高效的强制传热性能。
物料装填率在40%~*情况下，可得到*的加热利用。
适合细腻物料的混合、干燥。
3．全密封系统、无异物污染、洁净度高，特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥，也可适用无菌原料药的混合和干燥。
4．单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
5．采用小角度的锥型筒体结构，使卸料速度快、干净、不积料。
6．配置了反冲装置：
在物料烘干过程中因物料干燥而扬起的粉尘吸附在真空捕集器
上，堵塞了真空通道，气体通道的不畅通直接导致烘干时间的延长。
物料在烘干过程中的温度越低、烘干时间越短，物料质量受到的影响就越小。
针对上述原因，我公司开发的单锥干燥机在真空捕集器上加装了反吹装置，能够在物料烘干过程中保持真空通道的畅通，从而保证烘干时间和烘干质量。
7．底部放料阀为抽板阀，密封可靠，有利于真空干燥。
8．设备结构紧凑，运转平称，密封良好，无润滑泄漏，操作简便，使用寿命长。
四、无菌单锥螺带加热锥形混合真空干燥机，单锥螺杆真空干燥机，锥形真空螺带干燥机流程图:
五、无菌单锥螺带加热锥形混合真空干燥机，单锥螺杆真空干燥机，锥形真空螺带干燥机工作原理:
本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达最高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规
则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间达到加热干燥的效果。
从而使物料部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。
干燥完成后，打开下部的出料阀出料。
六、无菌单锥螺带加热锥形混合真空干燥机，单锥螺杆真空干燥机，锥形真空螺带干燥机操作规程：
1．开车前检查
a．开启真空泵检查，管道连接处，填料函上是否泄漏，进出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。
b．开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。
c．检查电控柜各仪表，按钮，指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。
d．在各油杯中加满润滑油脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。
2．将需干燥物料加入容器（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后并闭进料孔盖。
3．关闭排真空阀，开后真空泵，使干燥容器呈负压
（600~755mmhg）。
4．合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。
5．开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层，按工艺要求验测。
6．物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空，开启排真空阀，关闭电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。
七、无菌双螺带加热锥形混合真空干燥机，单锥螺杆真空干燥机，锥形真空螺带干燥机技术参数：。