旋挖钻孔灌注桩施工方法(湿挖)

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旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案，听起来好像很专业的样子，其实呢，就是挖个洞，把水泥浆灌进去，再把土挖出来，就这么简单！但是，这可不是一件容易的事情，需要我们用心去做，才能保证质量。

下面，我就来给大家讲讲旋挖钻孔灌注桩施工的全过程。

我们要准备好工具和材料。

旋挖钻机、钻头、泥浆泵、振动锤、钢筋笼、导管等等，这些都是必不可少的。

还有最重要的一点，就是要有一支经验丰富的施工队伍，他们知道怎么操作这些工具，才能保证施工的顺利进行。

接下来，就是开始挖洞了。

首先要把地面上的杂草清理干净，然后用钻头在地面上打出一个圆形的孔洞。

这个过程可能会比较费时费力，但是只有打好基础，后面的工作才能顺利进行。

打好洞之后，就要开始灌注水泥浆了。

这个过程叫做“打桩”，也是非常重要的一环。

首先要把钢筋笼放进洞里，然后用泥浆泵把水泥浆通过导管灌进去。

这个过程要注意控制好水泥浆的流量和压力，不能太多也不能太少，否则会影响到桩的质量。

等到水泥浆灌满之后，就要开始震动了。

震动的目的是让水泥浆充分渗透到土壤中，形成一个坚固的桩基。

这个过程也要掌握好时间和力度，不能太久也不能太猛，否则会对周围的建筑物造成影响。

就是清理现场了。

把挖出来的泥土和垃圾清理干净，保持现场整洁。

这个过程虽然看起来很简单，但是也是非常重要的一环，因为只有保持现场整洁，才能让后面的工作更加顺利进行。

总结一下，旋挖钻孔灌注桩施工虽然看起来很复杂，但只要我们掌握了正确的方法和技巧，就能够轻松应对。

希望大家在今后的工作中能够认真对待每一个环节，做好每一件事情，让我们共同打造一座座坚实耐用的建筑！。

湿作业法旋挖钻孔灌注桩施工技术

湿作业法旋挖钻孔灌注桩施工技术随着城市化建设的不断发展，越来越多的高层建筑、大型工厂和桥梁等设施需要建设，而灌注桩作为空间支撑和地基加固的重要构件，也成为了建设工程中不可或缺的一部分。

目前，钻孔灌注桩施工技术有很多种，其中湿作业法旋挖钻孔灌注桩施工技术是一种比较成熟和广泛应用的技术，下面将就其施工技术进行简要介绍。

一、概述湿作业法旋挖钻孔灌注桩施工技术是在主杆管顶部安装一个开口形进土抱箍，将抱箍开口与孔壁接触，然后通过回转振动打孔机进土，同时不断使用水泥浆进行冲洗，使土层和孔内的浆液混合在一起，随着钻孔深度的加深，进土量逐渐增加，钻孔到设计深度后停止开孔，然后将钢筋配筋放入钻孔孔内，再以压缩空气将混凝土灌注到钻孔孔底，最后完成灌注桩的构造。

二、技术要求1、打孔机型号要适合施工岩性，包括钻具和配件；2、打孔机具有足够的力量、扭矩和转速，以在操作过程中稳定运行；3、不断注入水泥浆来冲洗钻孔，纯渗透率大于百分之八十；4、混凝土材料应符合规范，强度等级应按设计要求确定；5、装筋、灌注混凝土都应按规范要求施工，保证质量；6、对于施工过程中出现的质量问题，应及时进行处理。

三、优缺点优点：1、施工速度快，大幅缩短工期，提高了施工效益；2、具有较高的施工效率，可以提高工人的劳动效率和工作质量；3、有利于控制孔径尺寸和孔深，适用于复杂地质情况下的施工需求；4、使用水泥浆注入孔洞，可以有效控制孔壁稳定性；5、适用性广泛，可适用于各种岩性、土层和地质环境。

缺点：1、施工现场需要大量的水泥浆，且施工后要进行湿度检测，对环境污染较大；2、施工过程中需要加注固体掺合料进行砂浆凝结，增加施工成本；3、由于混凝土注入时存在膨胀现象，容易发生浆液外漏，需要加强质量控制；4、施工过程中需要控制水泥浆和混凝土配合比，需要有专业的技术指导。

四、技术应用该技术适合于各种岩性和地层环境，具有较强的适应性。

适用于高层建筑、大型工厂、道路、桥梁、地铁、水利、电力工程等各种建筑工程的地基加固和基础处理。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概述旋挖钻孔灌注桩是一种常见的钢筋混凝土桩基施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。

本施工方案主要介绍了旋挖钻孔灌注桩的施工过程及要点。

二、施工准备1. 设备准备根据工程要求，配备旋挖钻机、水泥搅拌站、输送泵等必要设备，确保施工的顺利进行。

2. 施工人员配备经验丰富的钻孔工、灌浆工、设备操作工和安全监护人员，确保施工安全可靠。

三、施工过程1. 地面平整在施工现场进行地面平整工作，确保钻孔机具及相关设备的稳定性和操作空间。

2. 钻孔设置按照设计要求，在地面上进行桩位标定，采用控制钻孔方式确定钻孔的位置和孔径，完成预钻设备的设置。

3. 钻孔施工由操作人员操作旋挖钻机进行钻孔作业，掌握钻孔机的下压力和转速，保持正常的钻孔速度和质量。

a) 钻孔进场钻孔机进场后，校准各项参数并进行试钻，确保钻孔机的正常运行。

b) 钻孔过程根据设计要求，操作员逐孔完成钻孔工作，控制钻孔的深度和倾斜度，确保孔洞的垂直度和水平度。

c) 钻孔完成钻孔达到预定深度后，进行孔口清理，确保孔洞内无杂物影响灌注桩的质量。

4. 灌浆处理钻孔完成后，立即进行灌浆处理，保持孔洞不被土层塌方。

灌浆材料的选用应符合设计要求，并按照配比比例准确搅拌，确保灌浆的均匀性和流动性。

同时，要注意控制灌浆的速度和时间，使灌注桩获得满意的密实效果。

5. 钢筋布置按设计要求，在灌浆后的合适时间内，进行钢筋的布置工作。

确保钢筋的规格、数量符合设计要求，并采取防锈处理措施，确保钢筋在浇筑过程中的质量。

6. 混凝土浇筑在灌浆和钢筋布置后，及时进行混凝土浇筑工作。

在浇筑前，要检查孔洞内的灌浆情况并确保其充分凝固。

a) 浇筑工艺根据施工要求，选择合适的混凝土浇筑方法，确保混凝土能够充分填满孔洞。

b) 浇筑质量控制控制浇筑速度和振捣时间，确保混凝土的质量和均匀度。

7. 后续处理混凝土浇筑完成后，根据施工要求进行震实处理或进行降温保护，确保桩体的结构稳定和耐久性。

旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法(2)

旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法一、前言旋挖钻孔灌注桩作为一种常见的基础工程施工方法，在建筑、桥梁、水利等领域得到广泛应用。

而旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法则是旋挖钻孔灌注桩施工中的一种重要工艺。

本文将详细介绍旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法的特点如下：1. 清水作业：在旋挖钻孔灌注桩施工过程中，采用清水作为循环冲洗和清理孔口的介质。

2. 高效省时：清水作业可以提高施工效率，减少施工时间。

3. 环保安全：清水作业不会对周围环境造成污染，并且能够及时发现和解决施工中的问题，保障施工安全。

三、适应范围旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法适用于以下情况：1. 土层条件相对稳定，无需使用泥水搅拌桩。

2. 钻孔深度适中，不需要过大的钻孔设备。

3. 施工现场周围环境要求无害，能够容纳清水作业的消耗。

四、工艺原理旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法的工艺原理是利用清水冲刷孔口，清除钻孔内的泥土，使得钻孔能够顺利进行施工。

同时，清水作业还可以及时监测土层情况，根据观测结果进行调整和处理。

五、施工工艺旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工艺包括以下几个阶段：1. 钻孔准备：清理施工现场，设置钻孔中心点，并进行现地勘探。

2. 钻孔安排：根据设计要求确定钻孔的位置和间距，设置施工基准点。

3. 清水作业：利用泵站提供的清水，通过钻杆注入钻孔中，冲刷孔口，清除泥土。

4. 钻孔施工：在清水作业过程中，使用旋挖钻机进行钻孔，同时进行钻孔参数的监测和控制。

5. 钢筋布置：完成钻孔后，根据设计要求在孔内布置钢筋，同时进行钢筋的连接和固定。

6. 灌注作业：完成钢筋布置后，利用灌浆设备将混凝土灌注到钻孔中，形成灌注桩。

7. 后处理工作：施工完成后，对施工现场进行整理和清理，保持工地的清洁和整齐。

水下旋挖钻孔灌注桩施工方案

水下旋挖钻孔灌注桩施工方案目录一、编制依据 (3)二、编制说明 (3)三、工程概况 (3)四、气候条件及工程地质条件 (7)1、气候条件 (7)2、工程地质条件 (8)五、工程特点分析 (9)六、施工工艺 (10)1、钻孔灌注桩施工流程 (10)2、钻机及配套设备选择 (11)3、前期准备工作 (12)4、测量施工 (13)5、护筒施工 (15)6、钻机就位 (15)7、泥浆制备、循环体系 (16)8、钻孔 (17)9、第一次清孔 (20)10、成孔检测 (20)11、钢筋笼制作及安装 (21)12、导管安装及第二次清孔 ............................................................................... 错误!未定义书签。

13、混凝土浇筑 ................................................................................................... 错误!未定义书签。

14、桩基检测、桩头处理 ................................................................................... 错误!未定义书签。

15、钻孔灌注桩施工质量控制 ........................................................................... 错误!未定义书签。

七、施工进度计划 ..................................................... 错误!未定义书签。

八、施工总平面布置 ................................................. 错误!未定义书签。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种广泛应用于基础工程建设的桩基础，其具有承载力强、施工速度快、成本低廉和施工难度小等优点。

本文将详细介绍旋挖钻孔灌注桩的施工方案。

二、施工准备1. 地基勘察：在施工前要进行地基勘察，确定地基的土层性质和地下水位等信息。

2. 设计方案：依据地基勘察结果确定合适的桩径、桩长、桩间距和灌注混凝土的配合比等参数，制定施工方案。

3. 现场布置：根据设计方案布置钻孔位置、安装钻杆、调整挖掘机位置等。

4. 设备检查：检查各种机械设备如挖掘机、钻杆等是否正常运转。

三、施工步骤1. 钻孔1.1 确定孔径大小：根据设计要求选择合适的钻孔直径，对于大口径钻孔，一般采用反循环钻进法辅助钻孔。

1.2 钻孔过程中需注意：要检查钻杆轴线是否垂直，钻孔进度是否正常，如遇地层不稳定、孔内塌方等情况，需采取相应的钻孔方式进行处理。

1.3 钻孔深度：钻孔深度必须达到设计要求的孔深，同时在孔底处需进行清洗，去除孔底杂物和泥沙，保证灌注混凝土材料无污染。

2. 灌注混凝土2.1 配合比：根据设计要求选择合适的混凝土配合比，混凝土的强度等级应不低于C20。

2.2 搅拌：将混凝土原材料按一定比例放入搅拌罐中，在搅拌过程中逐渐加入水，并搅拌至混凝土均匀。

2.3 灌注：在钻孔灌注口处设置搅拌机，将预制的混凝土泵送入钻孔内。

2.4 充填：灌注至孔顶高出地面50cm左右时，停止灌注，采用人工或机械方式将混凝土料头充填至孔口平整，为控制灌注孔压力和混凝土裂缝，宜采用慢速卸料。

2.5 垂直度：在灌注混凝土的过程中，应严格控制桩身的垂直度误差，不得超过1/500。

四、施工安全措施1. 施工前应制定详细的安全计划，并按照计划进行。

2. 施工现场应设置标志牌和隔离带，并制定施工区域管制措施。

3. 施工过程中，必须保持操作区域内的清洁和整洁，根据实际情况定期清理钻孔和施工场地杂物。

4. 操作人员必须熟悉操作规程和安全操作规范，遵守操作要求。

旋挖钻孔(湿式)灌注桩施工

旋挖钻孔(湿式）灌注桩施工旋挖钻机因其施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高及适用性强等诸多优势，已成为工程界钻孔灌注桩施工的主要成孔设备。

旋挖钻孔灌注桩目前广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等地基基础工程。

旋挖钻机二战以前在美国问世,二战之后在欧洲得到发展，80年代初我国开始从日本、美国引进其核心技术并进行消化吸收.其主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

旋挖钻孔灌注桩主要分为干式旋挖工法和静态泥浆护壁的湿式旋挖工法.现我根据多年的现场施工管理经验浅略的谈一下静态泥浆护壁的湿式旋挖工法施工中存在和应该注意的问题。

一、旋挖桩施工工艺施工工艺：桩基定位→埋设钢护筒→泥浆制作→钻机就位→钻进取土→清渣→钢筋笼制安→导管安装插入→水下混凝土灌注→拔出护筒。

1、桩基定位.根据施工给定的坐标点将轴线坐标控制点引到不受施工影响的固定位置，同时用全站仪或经纬仪测定轴线细部位置，按桩基施工平面尺寸确定各桩桩心及原始地面标高,并埋设钢筋（长度25cm—30cm）,并撒石灰标识线；同时通知甲方现场人员、监理人员、相关工程技术人员进行桩位，原始地面标高的复核.2、埋设钢护筒。

护筒埋设应按原桩位中心位置标注“十"字型定位,在不影响护筒埋设的情况下，将控制定位点引出.护筒要埋正，埋设长度根据现场土质情况确定，并尽量深埋、牢埋，周边填土药分层夯实。

护筒上沿应高出地面（约10cm），护筒口中心要尽量与桩基放线中心重合,偏差≦5cm,并在此复核桩基的坐标及原始地面标高.3、泥浆制作.根据施工场地具体情况设置泥浆池，采用自然造浆法根据施工土质具体情况制作泥浆.准备泥浆泵运输泥浆,泥浆输送管道不能有裂缝，防止泥浆泄露污染施工场地。

同时采用导流管道将旋挖机提出桩孔的泥浆导入泥浆池，重复利用泥浆，防止泥浆在施工现场四处流淌。

4、钻机就位。

旋挖钻孔灌注桩主要施工方法

旋挖钻孔灌注桩主要施工方法旋挖钻孔灌注桩主要施工方法有哪些呢，下面本店铺为大家带来相关内容介绍以供参考。

1、旋挖钻孔灌注桩施工特点（1）自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

工效是循环钻机的20倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。

（2）伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

（3）环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

（4）履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

旋挖钻机的地层适应能力强，旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。

在孔壁上形成较明显的螺旋线。

有助于提高桩的的摩阻力。

（5）吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。

自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。

2、旋挖钻孔桩施工原理主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺：旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。

旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。

旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。

钻斗内装满土后，由起重机快速提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案，听起来好像很高级的样子，其实咱们老百姓也能听得懂。

那就让我来给大家讲讲吧！咱们要明确一个概念，那就是旋挖钻孔灌注桩。

简单来说，就是用旋挖机在地下挖出一个洞，然后把水泥浆灌进去，最后把土方挖出来，就形成了一根坚固的桩子。

这个桩子可以用来建房子、修路等等，非常实用。

那么，怎么才能做好这个旋挖钻孔灌注桩施工方案呢？其实也不难，只要掌握了以下几个步骤就可以了：第一步，确定好施工地点。

这个很重要哦！因为不同的地质条件对旋挖钻孔灌注桩的要求是不一样的。

所以，在开始施工之前，一定要对施工地点进行详细的勘察和分析。

第二步，选择好合适的旋挖机。

旋挖机是施工的核心设备，必须要选得好才行。

一般来说，要根据施工地点的地质条件、桩径大小等因素来选择合适的旋挖机。

第三步，进行地面处理。

在开始施工之前，要先对施工现场进行清理和整平。

这样可以保证旋挖机的正常运转和提高工作效率。

第四步，进行钻孔作业。

这一步是最关键的一步了！要根据设计要求和地质条件来确定钻孔的位置、深度和直径等参数。

然后启动旋挖机进行钻孔作业。

在钻孔过程中，要注意保持钻头的锋利度和稳定性，以免损坏钻头或影响钻孔质量。

第五步，进行灌注作业。

当钻孔达到设计要求后，就可以开始进行灌注作业了。

首先要准备好足够的水泥浆和输送管道等设备。

然后按照设计要求将水泥浆缓缓地灌入钻孔中，直到达到预定的高度为止。

在灌注过程中，要注意控制水泥浆的速度和流量，以免出现流速过快或过慢的情况。

第六步，进行养护作业。

当灌注完成后，就需要进行养护作业了。

主要是保持土壤湿润、防止裂缝产生等。

这样可以让桩体更加牢固、稳定。

以上就是旋挖钻孔灌注桩施工方案的全部内容啦！看起来好像挺复杂的嘛？但是只要按照上述步骤认真操作就可以了。

当然啦，这也需要一定的技术和经验支持。

如果您不确定自己是否能够胜任这项工作的话，建议您还是请专业的工程师来帮忙吧！。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况二、施工方法及施工机械选择1台25T1123坡加固处理。

施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通，保证车辆和人员的正常通行。

设置垃圾回收站，避免造成环境污染。

对施工设计图纸进行审核，确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。

2、桩位放样由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。

同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩（护桩）或在平台上打四个点（纵横方向各两点交汇出桩孔中心），以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。

护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。

3、护筒埋设护筒由厚度15mm钢板制成，护筒密实不透水。

护筒直径比旋挖钻钻头大200mm，每节护筒长度3.0m，埋设后护筒面高出原地面50cm，以防止杂物、泥水流入孔内。

在埋设护筒时，先由挖掘机挖出护筒基坑，吊机吊装就位，由人工进行辅助配合，根据测量测放桩位中心点，准确安设，然后回45cm。

5在19～6钻机就位后，钻头中心对准桩位，定位误差不大于20mm。

钻孔作业须分班连续进行，填写好钻孔施工记录，交接班时必须交待钻进情况及下一班注意事项。

钻进时应随时检查泥浆比和含砂率，不符合要求时，及时调制。

经常注意地层变化，在地层变化处进行捞取渣样，判明后计入记录表中并与地质剖面图核对。

开钻时必须慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。

钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。

钻孔需一次成孔，中途不得停顿，因故停钻时，钻进应将钻头提离孔底5m以上。

在钻孔过程中，指定专人经常对孔径、孔深，垂直度等项进行检查，施工时做好钻孔记录。

当钻至设计深度后，用测绳检查泥浆和孔底沉淀厚度，用探孔器进行钻孔直径检查，并及时通知监理工程师进行桩孔检查验证。

孔深、孔径不能小于设计值，钻孔倾斜度允许偏差为1%桩长。

钻孔异常处理A.B.C.稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础。

旋挖钻孔水下灌注桩施工工法

旋挖钻孔水下灌注桩施工工法中铁六局集团有限公司1.前言随着我国交通基础设施建设的迅速发展，钻孔桩作为一种基础形式以其适应性强，成本适中，施工简便等特点仍被广泛的应用于桥梁及其他工程领域。

钻孔桩造孔方法有以下三种：冲击造孔、冲抓造孔、旋转造孔。

其中采用旋挖钻机进行的钻孔桩施工因其机动灵活，施工效率高及多功能等特点已被广泛应用于各种钻孔灌注桩工程。

2.工法特点2.1 采用旋挖钻机可适用于多种地质，如填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、沙土层以及含有部分卵石、碎石的地层。

采用岩心钻头，还可嵌入岩层。

2.2旋挖钻机拥有自行底盘，可以自主转移机位，施工效率高。

2.3选择不同的工作附件，便可做到一机多用，。

2.4 施工作业范围小，适合工作面狭窄地域施工。

2.5设备先进自动化程度高，成孔质量高。

3.适用范围地质复杂，作业面狭窄的地域。

适用公路、铁路、桥梁及其他结构物的桩基施工。

4.工艺原理旋挖钻机的水下灌注砼成桩工艺包括成孔和成桩两大过程。

成孔采用旋挖钻机钻取渣土，泥浆护壁进行施工；成桩利用钻孔灌注漏斗采用快速卡口垂直导管提升法灌注桩身水下混凝土。

5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点5.2.1 旋挖钻机成孔施工方法1、施工准备（1）技术准备：按照施工设计图纸的要求，编制施工方案，准备施工机械设备。

清除杂物、淤泥，平整桩基范围内的场地并压实。

（2）施工放样：复测控制点及控制网和导线，测放墩位和桩位。

（3）场地平整和施工便道：合理布置施工便道，与钻孔位置保持一定的距离，满足施工需要亦不影响孔壁稳定。

平整墩位处场地，当墩位处于河沟内时，采用尼龙编织袋围堰筑岛。

（4）孔位探测：首先在孔位处挖2m深的检查坑，检查孔位地下是否有管线、光缆或其他物体，若有，及时通知监理工程师确认，并协商解决办法，进行妥善处理。

（5）检修调试机械设备：对钻孔机械、泥浆设备、桩体砼灌注设备、砼拌合及运输设备等进行维修、调试。

旋挖钻孔灌注桩的施工方法.doc

旋挖钻孔灌注桩的施工方法旋挖钻孔灌注桩施工方法本桥桩基主要穿过淤泥、粉质粘土、粘土、粉砂岩和砂岩。

该桥大部分为旱地桩基，沿线分布有大量鱼塘。

根据地形和水位，可采用填土筑岛和草袋围堰的方法进行施工。

1.根据地质条件、工期、机械设备和桩基设计参数，本工程钻孔灌注桩以旋挖钻机为主，旋挖钻机为辅。

混凝土由搅拌站集中生产。

钢筋笼一次绑扎成型，整体吊装，水下混凝土采用导管法浇筑。

2.工艺选择和设备选择工艺选择:本工程钻探施工主要采用旋挖钻进和湿式钻进。

结合本工程钻孔灌注桩的地质条件、工程量大、工期紧等综合因素，钻头采用旋斗式钻头，清孔采用旋挖砂钻头。

设备选择:根据上述情况和我公司的施工经验，选用德国Bauer BG22和BG15钻机，其中BG22钻机2台，钻深70m。

3.施工方法:场地平整和钻机定位。

液压多功能旋转钻机就位时，与平面的最大倾角不大于4°，现场地面承载力大于250kN/m2，因此钻机平台必须夯实。

放好桩位，将钻机开到待施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻机中心对准钻机中心，放入井内，调整钻机的垂直度参数，使钻杆垂直，同时轻轻提起钻具，保证钻头环刀在孔内自由浮动。

4.钢套管的埋置深度应基于能够分离流动塑性地层的原则。

具体埋置深度也应满足计算结果，并有安全系数，安全系数根据水文地质条件、施工水位、河床深度、套管内泥浆体积重量和施工条件计算确定。

钢套管应分段加工，顶部和底部的范围分别为1米作为加强箍。

每节套管的连接采用坡口焊，以减小套管振动埋设时的阻力。

钢套管运至施工现场后，质量监督人员应在施工前检查验收钢套管的直径、圆度和焊接质量。

5.钻井过程中，操作人员应随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻井深度。

当转桶钻头顺时针旋转钻孔时，底板的切割板与转桶板的后边缘对齐。

钻屑进入筒内并装满铲斗后，钻头逆时针旋转，通过定位块定位底板，并封闭底部开口，然后将钻头提至地面卸土。

钻进开始时，应采用低速钻进，主提升机构的钢丝绳应承受不小于钻杆和钻具总重量的20%，以保证孔的位置无偏差。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、引言旋挖钻孔灌注桩施工，听起来有点儿高大上，其实就是在建筑工程中，打基础的一种方法。

这种技术既高效又可靠，尤其适合于一些地质条件复杂的地方。

咱们这篇文章，就来聊聊这个施工方案，从技术细节到施工现场，力求让你对旋挖钻孔灌注桩有个全面的了解。

1.1 旋挖钻孔的基本原理旋挖钻孔，顾名思义，就是通过旋转的钻头，把土壤钻开，形成一个孔。

这个过程简单来说，就是把地面打个“洞”，然后把混凝土灌进去，形成桩基。

听着是不是挺简单？但其实它背后涉及的原理和技术可不少。

钻头在旋转的同时，向下施加压力，把土壤搅拌起来，最后再用清水或泥浆把钻出的土壤抽走。

这样一来，孔壁稳定，不容易塌陷，确保后续的混凝土灌注工作顺利进行。

1.2 设备与工具说到设备，那就离不开旋挖钻机。

这玩意儿就像一台巨无霸，装备齐全，各种仪器应有尽有。

除了钻机，还需要一系列辅助设备，比如泥浆泵、混凝土输送泵等等。

每一个环节都要紧密配合，才能确保施工的高效与安全。

技术人员和操作工人们，就像一个乐团，每个人都有自己的乐器，合奏出最美的“建筑交响曲”。

二、施工步骤2.1 地质勘探在动工之前，得先做地质勘探。

这个环节绝不能省。

通过钻探、采样等方法，了解地下土壤的种类和性质。

比如，土壤的含水量、承载能力、抗压强度等等。

这些信息就像地图，指导着后续的施工。

没有准确的勘探，后面的步骤就像没有方向的船，难以顺利进行。

2.2 钻孔施工一切准备就绪，钻孔施工正式开始。

操作工人们熟练地调动设备，旋挖钻头在土壤中旋转，形成一个个整齐的孔。

这个过程中，得时刻监控孔深和孔径，确保符合设计要求。

施工现场灰尘飞扬，机器轰鸣，但每个人脸上都洋溢着干劲。

面对挑战，大家都在用心去解决。

2.3 灌注混凝土钻孔完毕，接下来就是灌注混凝土了。

这个步骤十分关键。

混凝土需要均匀灌入，确保每个角落都能得到填充。

这里的技巧就在于控制灌注速度和压力，太快了容易产生空隙，太慢了则可能导致施工延误。

旋挖机钻孔灌注桩施工工艺及其操作规程

旋挖机钻孔灌注桩施工工艺及其操作规程旋挖机钻孔灌注桩，这可真是个大工程里的关键环节！就好像是在给大楼打造坚实的根基，要是这根基不牢，那后面可就麻烦大啦！先来说说这施工前的准备工作。

场地得平整好，就像我们要睡个安稳觉，床得平平整整不是？不然翻个身都能滚下去。

测量放线也不能马虎，得精确得像给宝贝量体裁衣一样。

还有护筒的准备，这护筒就像是给桩孔穿上的防护服，保护着里面的一切。

旋挖机一开动，那可真是威风凛凛。

钻头就像个大力士的拳头，狠狠地钻进土里。

这钻进的速度和力度可得把握好，太快了容易出问题，太慢了又耽误工夫，你说是不是？钻进的时候，还得时刻注意土层的变化，就好比开车要注意路况，稍有不慎，可能就陷进去出不来啦。

成孔之后，清孔可是个重要的步骤。

这就好比打扫房间，得把里面的灰尘垃圾都清理干净，不然住进去能舒服吗？清孔的时候，要用合适的方法和工具，把孔底的沉渣都弄走，让孔底干干净净的。

钢筋笼的制作和安装，那也是马虎不得。

钢筋笼就像是桩的骨架，得结实牢固。

钢筋的焊接要牢固，间距要合适，就像我们排队，间距不能太近也不能太远。

安装的时候要小心，别磕着碰着，要顺顺利利地放到孔里。

混凝土灌注这一步，更是关键中的关键。

混凝土就像给桩注入的生命力，得保证质量和灌注的连续性。

要是中间断了，那不就像人的血脉断了一样危险？灌注的时候，要控制好速度和高度，不能太快也不能太慢，得恰到好处。

你想想，这旋挖机钻孔灌注桩的施工工艺，哪一步不是环环相扣，哪一步不需要精心操作？要是有一步出了差错，那整个工程不就受到影响啦？所以啊，每一个环节都得像对待宝贝一样小心翼翼，才能保证这桩打得稳稳当当，为后面的工程打下坚实的基础。

总之，旋挖机钻孔灌注桩施工工艺复杂且重要，需要我们施工人员认真对待，精心操作，才能确保工程的质量和安全。

旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺

旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺在现代建筑工程中，旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺因其高效、精准和适应性强等优点，得到了广泛的应用。

接下来，让我们详细了解一下这一施工工艺的各个环节。

一、施工准备在正式施工前，需要进行充分的准备工作。

首先是场地平整，要确保施工现场的地面平整坚实，能够承受旋挖钻机的重量和施工过程中的压力。

同时，要设置好排水系统，防止积水影响施工。

接着是测量放线，根据设计图纸和给定的坐标控制点，准确放出桩位，并做好标记。

然后进行护筒埋设，护筒一般采用钢板制作，其内径应大于钻头直径，埋设深度应满足相关规范要求，护筒顶部应高出地面一定高度，以防止杂物和地表水进入孔内。

此外，还需要准备好施工所需的原材料，如钢筋、混凝土等，并对其进行质量检验，确保符合设计要求。

同时，要对旋挖钻机等施工设备进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常运行。

二、旋挖钻机成孔一切准备就绪后，就可以启动旋挖钻机进行钻孔作业了。

在钻进过程中，要根据地质情况控制钻进速度和钻进压力，避免出现塌孔、缩孔等问题。

同时，要及时清理孔内的渣土，保持孔内清洁。

当钻孔达到设计深度后，需要对孔深、孔径、孔垂直度等进行检测，确保符合设计要求。

如果检测不合格，需要进行相应的处理，如重新钻进、扩孔等。

三、钢筋笼制作与安装在钻孔的同时，可以进行钢筋笼的制作。

钢筋笼的制作应严格按照设计要求进行，钢筋的规格、数量、间距等应符合设计规定。

钢筋的连接方式通常采用焊接或机械连接，焊接质量应符合相关标准。

制作好的钢筋笼在运输和安装过程中，要注意防止变形。

安装时，应采用吊车将钢筋笼垂直吊起，缓慢放入孔内，确保钢筋笼的位置准确，中心与桩位中心重合，并且要保证钢筋笼的保护层厚度符合设计要求。

四、混凝土灌注钢筋笼安装完成后，就可以进行混凝土灌注了。

灌注前，需要再次检查孔内情况，确保孔内无杂物和积水。

混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定，确保混凝土的强度和工作性能满足施工要求。

旋挖钻孔灌注桩施工方案DOC

旋挖钻孔灌注桩施工方案DOC旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况一）桩基工程概况：根据本工程设计图纸和地质报告，本工程的厂房钢架、抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩。

桩端持力层为中风化泥岩层，基础桩端进入持力层的深度不小于1m。

施工前，施工班组和项目部管理人员应仔细查看地勘单位出具的地勘报告，熟悉施工孔桩场地的填土、粘土、强风化泥岩、中风化泥岩以及其他水文地质状况。

二）旋挖钻孔灌注桩具体情况：孔桩砼标号为C30，桩身内钢筋保护层厚度不小于50mm，孔桩钢筋加工区设置在J~K轴间。

钢筋连接：孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接，搭接长度满足规范要求；主筋（螺纹钢筋d=14）接长时采用单面搭接焊，搭接长度为12d，也可采用双面搭接焊，焊缝长度为6d，每断面的焊接头数量不得多于桩身纵筋总数的二分之一。

相邻焊接面之间的最小距离为35d，且不得小于500mm，d为桩纵筋直径。

二、人员、机械设备施工人员应经过培训并取得相应证书，机械设备应符合国家标准和行业规范要求。

具体的人员和机械设备清单如下：一）人员清单：1.项目经理：1名2.现场负责人：1名3.施工班组：3个4.安全员：1名二）机械设备清单：1.旋挖钻机：1台2.混凝土搅拌站：1台3.起重机：1台4.混凝土输送泵：1台三、施工准备施工前，应对现场进行清理，确保施工场地平整、无障碍物。

同时，应检查机械设备的运转情况，确保机械设备的正常运行。

施工材料应按照质量标准要求进行检验，并做好材料储存工作。

四、工序（工艺）流程一）现场布置：根据设计图纸，确定孔桩位置和孔桩间距，标出桩位和桩号。

在孔桩场地内，按照要求布置旋挖钻机、混凝土搅拌站、起重机、混凝土输送泵等机械设备。

同时，对施工场地进行围挡和标志设置，确保施工场地安全有序。

二）孔桩成孔：采用旋挖钻机进行孔桩成孔，孔径应符合设计要求。

XXX应根据设计要求进行控制，同时应注意孔壁的稳定性，防止孔壁塌方。

成孔完成后，应对孔内进行清理，确保孔内无泥沙、碎石等杂物。