承台专项施工安全方案

承台专项施工安全方案××××集团有限公司××××项目经理部

二○○七年十二月二十二日

目录

一、工程概况 (3)

二、编制说明 (3)

2.1编制依据 (3)

2.2编制安全目标 (3)

三、套箱及承台施工方法及注意事项 (3)

3.1施工总体组织 (4)

3.2安全人员配备 (4)

3.6承台钢套箱施工注意事项 (8)

3.6.1钢套箱施工中的注意事项 (8)

3.6.2潮水及台风影响作用下的注意事项 (9)

3.6.3施工航道的注意事项 (9)

四、安全施工措施 (9)

4.1建立健全安全生产领导小组 (9)

4.2安全生产措施计划 (9)

五、季节性施工措施 (10)

5.1雨季施工措施 (10)

5.2防雷暴安全措施 (11)

5.3台风期的安全施工措施 (11)

5.4冬季施工措施 (12)

5.5雾天安全施工措施 (12)

六、船机安全管理措施 (13)

6.1船舶的安全检查 (13)

6.2船舶的施工安全管理 (13)

七、施工用电安全措施 (15)

7.1、安全用电技术措施 (15)

7.2安全用电组织措施 (16)

一、工程概况

××××××第×合同段共计100座承台。承台平面尺寸6.9m×6.9m×3m类型90个，7.7m×7.7m×3m类型10个。承台顶面高程为0.3 m。承台厚度3.0m。

二、编制说明

2.1编制依据

１）《中华人民共和国安全生产法》

２）《建筑工程安全生产管理条例》

３）《安全生产许可证条例》

４）《××省安全生产条例》

2.2编制安全目标

1、消灭海上施工职工人身安全事故；

2、消灭责任机械设备重大事故；

3、消灭海上船只交通肇事事故

4、漏电分级保护率100%；

5、特种作业人员培训执证率100%；

6、运输船只不发生违章现象；

7、消灭船只火灾、爆炸、责任机械设备事故；

三、套箱及承台施工方法及注意事项

本工程承台围堰采取混凝土有底套箱结构，混凝土套箱底部预留桩孔，孔洞具体位置根据灌注桩护筒实测位置确定。

与混凝土承台浇筑成一体，混凝土套箱上部安装临时钢套箱围堰，承台混凝土浇筑完成后拆除。

混凝土套箱拟采用航务二公司制取的混凝土套箱围堰，并由其负责安装。混凝土套箱在中交一航局航务二公司的显浪预制场预制，采用起重船装船出运。现场采取起重船安装。承台套箱围堰混凝土围堰的上部为我部按业主制发的图纸自制的临时钢套箱围堰。大型定型钢模板由钢构件加工

厂施焊成型，在自航驳上焊接拼装完成，整体吊装。混凝土套箱下放至设计标高位置利用吊架临时悬挂在钢护筒上并利用反压牛腿等设施临时固定，套箱底部与灌注桩钢护筒之间采取充气胶囊止水。利用低潮时间抽干水进行永久固定，体系转换完成后安装上部钢套箱围堰。套箱内水抽干后进行承台钢筋混凝土施工，混凝土采取拌和船浇筑，完成后拆除钢套箱围堰。

3.1施工总体组织

根据本工程特点，为确保按期完工,加工12套承台临时上部钢围堰模板进行同时施工。每个施工作业面互不交叉，互不干扰，独立施工。从本合同段起点K19+130（青岛侧）处往黄岛方向施工。

项目经理部下设工程部、质检部、试验室、物资部、安全部、计划部等部室对承台施工各负其责，相互合作，组织好承台施工。

作业施工拟分为四个作业组，即两个模板加工组、模板运输组、模板安装组。模板加工组主要负责承台围堰模板及承台模板材料的加工；模板运输组主要负责承台围堰模板的运输，拟定采用两艘600t自航驳进行运输；模板安装组主要负责承台围堰模板吊装及固定，拟定采用1艘100t 浮吊进行吊装。每个作业队组设正、副队长各一名。

3.2安全人员配备

现场除了作业队长负责本作业队伍的安全生产外，项目部配备2名专职的安全检查人员进行现场监督管理，加强巡视保证现场施工安全。

3.4模板施工时注意的安全事项

1、模板和钢管一定要按设计上的型号配置，当型号改变时，一定要通知技术负责人，经过审批后方可进行模板的搭设。

2

、模板系统一定要按计算书上的间距安装，不经技术负责人审批不得随意改变。

3、模板安装时一定要注意各个节点的连接牢固和拼缝的严密，特别是支撑与模板的连接点，一旦出现连接不牢的问题后果将不堪设想。

4、模板的拆除应遵循自上而下先拆侧向支撑后拆垂直支撑，先拆不承重结构后拆承重结构。

5、模板应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从底角撬离。

6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平

整坚实，并加垫木。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下浇筑承台混凝土 承台混凝土养护

下一道工序

拌和船就位

道工序。

7、操作时要搭设工作台；模板作业面的预留洞和临边应进行安全防护，垂直作业应上下用夹板隔离。

8、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。模板的堆放高度不得超过2米。

9、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。

10、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

11、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批。

12、施工人员必须佩戴安全帽、救生衣及个人防护用品。

3.5履带吊安全注意事项

1、每班操作前，司机必须按照规定进行各项检查后，方可启动发动机，发动机启动前，应将所有操纵杆放在“空档”位置，发动后应注意各部仪器仪表指示是否正常，是否有异响，确认后方可开始工作。