真空压力检测传感器
真空压力表量程
真空压力表量程1. 什么是真空压力表？真空压力表是一种用于测量真空系统中的气体压力的仪器。
它通常由一个压力传感器和一个显示器组成。
真空压力表可以用于各种应用，包括实验室研究、工业生产和航天航空等领域。
2. 真空压力表的量程真空压力表的量程指的是它能够测量的最大和最小压力范围。
在选择真空压力表时，我们需要根据具体应用来确定所需的量程范围。
2.1 最大量程最大量程是指真空压力表能够测量的最高压力值。
不同型号和品牌的真空压力表具有不同的最大量程，通常在数据手册中可以找到相关信息。
在选择最大量程时，我们需要考虑被测系统中可能出现的最高气体压力，并选择一个比该值稍高一些的最大量程。
2.2 最小量程最小量程是指真空压力表能够测量的最低压力值。
在选择最小量程时，我们需要考虑被测系统中可能出现的最低气体压力，并选择一个比该值稍低一些的最小量程。
有些真空压力表具有自动量程切换功能，可以根据被测压力自动选择合适的量程范围。
2.3 量程选择的注意事项在选择真空压力表的量程时，需要注意以下几点：•确定被测系统中可能出现的最高和最低气体压力；•选择一个比最高气体压力稍高一些的最大量程；•选择一个比最低气体压力稍低一些的最小量程；•如果被测系统中的气体压力范围较大，可以考虑使用多个真空压力表进行测量，每个真空压力表负责不同范围内的测量。
3. 真空压力表常见型号和应用领域真空压力表有多种型号和规格，常见的包括机械式真空压力表、电子式真空压力表和数字式真空压力表等。
不同型号适用于不同的应用场景。
3.1 机械式真空压力表机械式真空压力表是一种通过机械结构实现气体压强测量的仪器。
它通常具有较低的成本、简单的结构和可靠的性能。
机械式真空压力表常用于一些对精度要求不高的应用场景，如工业生产中的真空系统监控。
3.2 电子式真空压力表电子式真空压力表是一种通过电子传感器实现气体压强测量的仪器。
它具有较高的精度、较大的量程范围和更多的功能选项。
第三章压力与真空度检测仪表
管子的自由端B封闭,另一端固定
在接头9上。
第三章压力与真空度检测仪表
3.2.3 弹簧管压力计 (2).工作原理(单圈弹簧管) 通入压力p后,椭圆形截面在p作用下将趋于圆形,使自由 端B产生位移,且与p的大小成正比(具有线性刻度)。所以 只要测得B点的位移量,就能反映压力p的大小。
第三章压力与真空度检测仪表
p表压 = p绝对压力- p大气压力
真空度(负压):当被测压 P绝对压力 力低于大气压力时,大气 压力和绝对压力之差,即
P表压 P真空度 P绝对压力
大气压力线 绝对压力的零线
p真空度 = p大气压力 - p绝对压力
绝对压力、表压、负压（真空度）的关系
压力仪表测量的为表压第三或章压真力与空真空度度检。测仪表
3.2.3 弹簧管压力计
分单圈和多圈;按用途分普通压力表.耐腐蚀氨用压力表.
禁油氧气压力表。它们外形和结构相同,只是材料不同。
(1).结构
1—弹簧管; 2—拉杆; 3—扇形齿轮; 5--指针;
4—中心齿轮; 6—面板;
7—游丝; 8—调节螺钉;
9—接头。
弹簧管1是测量元件,是一根弯成
270°的椭圆截面的空心金属管。
第三章压力与真空度检测仪表
3.2.2 测量原理 根据虎克定律,弹性元件在一定范围内变形与所受外力 成正比,即: x= pA/C p—压力,Pa； A—承受压力的有效面积,m2； C—弹性元件的刚度系数。 测量原理:弹性元件材料、尺寸等确定后,则弹性元件产生 拉伸或压缩位移x与被测压力p成正比。
第三章压力与真空度检测仪表
第三章压力与真空度检测仪表
3.2.1 弹性元件 (2). 弹性膜片 由具有弹性的金属或非金属片构成,在压力作用下能产生 变形。
压力传感器原理
•压力传感器医用压力传感器压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用;另有医用压力传感器;简介压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的,这样的传感器也称为压电传感器;我们知道,晶体是各向异性的,非晶体是各向同性的;某些晶体介质,当沿着一定方向受到机械力作用发生变形时,就产生了极化效应；当机械力撤掉之后,又会重新回到不带电的状态,也就是受到压力的时候,某些晶体可能产生出电的效应,这就是所谓的极化效应;科学家就是根据这个效应研制出了压力传感器;压电传感器中主要使用的压电材料包括有石英、酒石酸钾钠和磷酸二氢胺;其中石英二氧化硅是一种天然晶体,压电效应就是在这种晶体中发现的,在一定的温度范围之内,压电性质一直存在,但温度超过这个范围之后,压电性质完全消失这个高温就是所谓的“居里点”;由于随着应力的变化电场变化微小也就说压电系数比较低,所以石英逐渐被其他的压电晶体所替代;而酒石酸钾钠具有很大的压电灵敏度和压电系数,但是它只能在室温和湿度比较低的环境下才能够应用;磷酸二氢胺属于人造晶体,能够承受高温和相当高的湿度,所以已经得到了广泛的应用;在现在压电效应也应用在多晶体上,比如现在的压电陶瓷,包括钛酸钡压电陶瓷、PZT、铌酸盐系压电陶瓷、铌镁酸铅压电陶瓷等等;压电效应是压电传感器的主要工作原理,压电传感器不能用于静态测量,因为经过外力作用后的电荷,只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存;实际的情况不是这样的,所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力;压电传感器主要应用在加速度、压力和力等的测量中;压电式加速度传感器是一种常用的加速度计;它具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长等优异的特点;压电式加速度传感器在飞机、汽车、船舶、桥梁和建筑的振动和冲击测量中已经得到了广泛的应用,特别是航空和宇航领域中更有它的特殊地位;压电式传感器也可以用来测量发动机内部燃烧压力的测量与真空度的测量;也可以用于军事工业,例如用它来测量枪炮子弹在膛中击发的一瞬间的膛压的变化和炮口的冲击波压力;它既可以用来测量大的压力,也可以用来测量微小的压力;压电式传感器也广泛应用在生物医学测量中,比如说心室导管式微音器就是由压电传感器制成的,因为测量动态压力是如此普遍,所以压电传感器的应用就非常广;除了压电传感器之外,还有利用压阻效应制造出来的压阻传感器,利用应变效应的应变式传感器等,这些不同的压力传感器利用不同的效应和不同的材料,在不同的场合能够发挥它们独特的用途;工作原理半导体压电阻抗扩散压力传感器是在薄片表面形成半导体变形压力,通过外力压力使薄片变形而产生压电阻抗效果,从而使阻抗的变化转换成电信号;静电容量型压力传感器,是将玻璃的固定极和硅的可动极相对而形成电容,将通过外力压力使可动极变形所产生的静电容量的变化转换成电气信号; E8Y的动作原理便是静电容量方式,其他机种采用半导体方式;温度传感器压力传感器医用压力传感器适用范围用于对人体有创血压如动脉压、中心静脉压、肺动脉压、左冠状动脉压多种压力进行监测,直接获得血压这一生理参数,为临床对疾病的诊断、治疗和预后估计提供客观依据;结构规格选用医用级聚碳酸脂、聚氯乙烯作为传感器主体及测压连接管的材料;包装规格为CH-DPT-248、CH-DPT-248Ⅱ、CH-DPT-248Ⅲ;安装程序1 连接压力传感器系统前打开监护仪;2 采用消毒措施打开包装,确认所有的接口安全密封以及三通阀等辅件工作状态良好;注意：连接接头时,不要拧得太紧;常规/医用压力传感器FOP-M3 旋塞阀的所有通口都应盖有孔的保护帽,直到传感器系统内注满肝素生理盐水溶液和排尽气泡后,才更换成无孔的保护帽;4 把压力传感器连接到监护仪上,按照监护仪说明把监护仪调零;注意：a如无法调零,请更换传感器重新调零；如果调零不成功,请检查电缆连线、监护仪等是否正常;b在安装DPT-248Ⅱ、CH-DPT-248Ⅲ传感器时,要用颜色编码来鉴别血压类型：红色---动脉压；蓝色---中心静脉压；黄色---肺动脉压；绿色---左冠状动脉压；白色---其他;5 用肝素生理盐水冲洗管路,并排尽管路中的空气;注意：管路不得有气泡残留;6 待所有管路中填充肝素生理盐水后,将传感器系统连接到人体;药液填充1 遵照医师说明,在一个密闭的输液袋中准备肝素生理盐水通常是%的生理盐水加一定体积的水成肝磷脂;2 打开已消毒好的传感器包,核实所有的接头均是安全的且所有的三通阀旋纽均是在所期望的位置;3 将输液器插头插入输液袋中,打开流量调节器滚动止流夹,轻轻挤压输液袋,同时挤压传感器冲洗阀,直到将所有空气都排出输液器及所有管路;4 关闭流量调节器滚动止流夹,将输液器放入压力护套中并悬挂在距离病人约2英尺高的挂杆上;注意：此时不要给输液袋加压;5 仔细检查系统中所有充入液体的部分,确认所有的气泡均已被排出;6 将输液袋加压到300mmHg,如果仍有气泡残留在系统中,挤压冲洗阀除去系统中所有的空气;7 将系统中三通阀的所有未使用的通道上的保护帽全部换成无孔保护帽;8 将传感器系统连接到病人身上,再次冲洗系统以便除去管路中的血液;为避免冲洗时气泡或管路中的血液凝血回到患者,要确保管路中冲入液体并且允许少量血液通过导管回流的现象;调零校准1 建议将压力传感器及其三通阀置于腋中线水平,这个三通是用来通气和传感器调零的;2 核准三通阀上的保护帽为有孔的,将传感器与监护仪连接起来,并按照监护仪说明,将传感器在大气条件下调零;3 监护仪调零后,关闭三通阀与空气连通口,并盖上无孔保护帽;浙江辰和医疗4 用方波检测系统的动力反应;动力反应测试应在冲洗管路、排尽气泡并与患者相连接调零和校准等一系列操作后实施;注意：系统需要大约一分钟的平衡过程,然后施行小滴量检查冲洗阀是否良好,用肉眼观察是否有泄露;安装30分钟后要定期检查,确保输液袋压力正常、流量正常并无泄露;因任何小的泄露可能导致监护仪读数错误;5系统调零校准正常后,按需要进行动态监测;使用禁忌对已知出血性疾病者应特别注意;连续使用不得超过7天;工业压力传感器实际应用CBM-2100投入型压力传感器力学传感器的种类繁多,如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等;但应用最为广泛的是压阻式压力传感器,它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性;下面我们主要介绍这类传感器;在了解压阻式力传感器时,我们首先认识一下电阻应变片这种元件;电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件;它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一;电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种;金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种;通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化;这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小,一般这种应变片都组成应变电桥,并通过后续的仪表放大器进行放大,再传输给处理电路通常是A/D 转换和CPU 显示或执行机构;医学常用的压力参数有：血压、颅内压、眼内压、肠内压、肺泡压等,其中最常规的测量内容是血压Blood Pressure,BP;医学上测量的血压有动脉压、静脉压和心内压包括心室压、心房压等,每种压力信号又包括：收缩压、舒张压、平均压;血管内的血液在血管壁单位面积上垂直作用的力,称为血压;当人的心脏收缩时,动脉内的压力最高,此时内壁的压力称为收缩压,亦称高压；心室舒张时,主动脉压下降,在心舒末期动脉血压的最低值称为舒张压,也称为低压;血压的测量,就是采用某种方法检测和记录血压的收缩压、舒张压等数e 以及测量血压的动态变化;血压的数值一舱表示为绝对压力与大气压之差;血压测量的压力范围为0 ～300mmHg;皿压测量的频串范围通常为0 ～20Hz;在常规的临床检查中,常常采用人工方式,使用由气袖、压力计和听诊5B等部分组成肋脉K 计,间接测量人体的收缩压和舒张压;与此同时在心血管功能检查、病人监护、生理实验、以及体格检查中,广泛使用带有各种血压传感器的电血压计,尽管这种仪器十分的准确,技术十分成熟,但是仍存在诸如携带不方便,读数困难,患者基本不能自测等弊病;德国的赫曼腕式血压计,通过大规模集成电路,通过往腕带中充气加压,再通过传感器使得压力信号转化成为电信号,这样不仅大大缩小了总体积,还配上一个脉搏传感器,就可以在测量血压的同时完成测量心跳,单位换算等诸多功能,十分方便,为患者自行诊断提供了可能;电阻应变片的工作原理金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应;金属导体的电阻值可用下式表示：式中：ρ——金属导体的电阻率Ω;cm2/mS ——导体的截面积cm2L ——导体的长度m我们以金属丝应变电阻为例,当金属丝受外力作用时,其长度和截面积都会发生变化,CBM-3000通用型压力传感器从上式中可很容易看出,其电阻值即会发生改变,假如金属丝受外力作用而伸长时,其长度增加,而截面积减少,电阻值便会增大;当金属丝受外力作用而压缩时,长度减小而截面增加,电阻值则会减小;只要测出加在电阻的变化通常是测量电阻两端的电压,即可获得应变金属丝的应变情况;陶瓷压力传感器原理及应用抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递,压力直接作鼎兴压阻式压力传感器用在陶瓷膜片的前表面,使膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个惠斯通电桥闭桥,由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,标准的信号根据压力量程的不同标定为/ / mV/V等,可以和应变式传感器相兼容;通过激光标定,传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性,传感器自带温度补偿0 ～70℃,并可以和绝大多数介质直接接触;陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料;陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40 ～135 ℃,而且具有测量的高精度、高稳定性;电气绝缘程度>2kV,输出信号强,长期稳定性好;高特性,低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向,在欧美国家有全面替代其它类型传感器的趋势,在中国也越来越多的用户使用陶瓷传感器替代扩散硅压力传感器;扩散硅压力传感器原理及应用工作原理被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上不锈钢或陶瓷,使膜片产生与TBP-1扩散硅无腔压力传感器介质压力成正比的微位移,使传感器的电阻值发生变化,和用电子线路检测这一变化,并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号;原理图蓝宝石压力传感器原理与应用利用应变电阻式工作原理,采用硅- 蓝宝石作为半导体敏感元件,具有无与伦比的计特性;蓝宝石系由单晶体绝缘体元素组成,不会发生滞后、疲劳和蠕变现象；蓝宝石比硅要坚固,硬度更高,不怕形变；蓝宝石有着非常好的弹性和绝缘特性1000 OC 以内,因此,利用硅- 蓝宝石制造的半导体敏感元件,对温度变化不敏感,即使在高温条件下,也有着很好的工作特性；蓝宝石的抗辐射特性极强；另外,硅- 蓝宝石半导体敏感元件,无p-n 漂移,因此,从根本上简化了制造工艺,提高了重复性,确保了高成品率;用硅- 蓝宝石半导体敏感元件制造的压力传感器和变送器,可在最恶劣的工作条件下正常工作,并且可靠性高、精度好、温度误差极小、性价比高;表压压压力传感器和变送器由双膜片构成：钛合金测量膜片和钛合金接收膜片;印刷有异质外延性应变灵敏电桥电路的蓝宝石薄片,被焊接在钛合金测量膜片上;被测压力传送到接收膜片上接收膜片与测量膜片之间用拉杆坚固的连接在一起;在压力的作用下,钛合金接收膜片产生形变,该形变被硅- 蓝宝石敏感元件感知后,其电桥输出会发生变化,变化的幅度与被测压力成正比;传感器的电路能够保证应变电桥电路的供电,并将应变电桥的失衡信号转换为统一的电信号输出0-5 ,4-20mA或0-5V;在绝压压力传感器和变送器中,蓝宝石薄片,与陶瓷基极玻璃焊料连接在一起,起到了弹性元件的作用,将被测压力转换为应变片形变,从而达到压力测量的目的;压电压力传感器原理与应用压电传感器中主要使用的压电材料包括有石英、酒石酸钾钠和磷酸二氢胺;其中石英二氧化硅是一种天然晶体,压电效应就是在这种晶体中发现的,在一定的温度范围之内,压电性质一直存在,但温度超过这个范围之后,压电性质完全消失这个高温就是所谓的“居里点”;由于随着应力的变化电场变化微小也就说压电系数比较低,所以石英逐渐被其他的压电晶体所替代;而酒石酸钾钠具有很大的压电灵敏度和压电系数,但是它只能在室温和湿度比较低的环境下才能够应用;磷酸二氢胺属于人造晶体,能够承受高温和相当高的湿度,所以已经得到了广泛的应用;现在压电效应也应用在多晶体上,比如现在的压电陶瓷,包括钛酸钡压电陶瓷、PZT 、铌酸盐系压电陶瓷、铌镁酸铅压电陶瓷等等;压电效应是压电传感器的主要工作原理,压电传感器不能用于静态测量,因为经过外力作用后的电荷,只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存;实际的情况不是这样的,所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力;压电传感器主要应用在加速度、压力和力等的测量中;压电式加速度传感器是一种常用的加速度计;它具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长等优异的特点;压电式加速度传感器在飞机、汽车、船舶、桥梁和建筑的振动和冲击测量中已经得到了广泛的应用,特别是航空和宇航领域中更有它的特殊地位;压电式传感器也可以用来测量发动机内部燃烧压力的测量与真空度的测量;也可以用于军事工业,例如用它来测量枪炮子弹在膛中击发的一瞬间的膛压的变化和炮口的冲击波压力;它既可以用来测量大的压力,也可以用来测量微小的压力;压电式传感器也广泛应用在生物医学测量中,比如说心室导管式微音器就是由压电传感器制成的,因为测量动态压力是如此普遍,所以压电传感器的应用就非常广泛;结构金属电阻应变片的内部结构如图1 所示,是电阻应变片的结构示意图,它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成;根据不同的用途,电阻应变片的阻值可以由设计者设计,但电DX140微型压力传感器阻的取值范围应注意：阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片的发热致使本身的温度过高,不同的环境中使用,使应变片的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂;而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差;一般均为几十欧至几十千欧左右;原则现代传感器在原理与结构上千差万别,如何根据具体的测量目的、测量对象以及测量环境合理地选用传感器,是在进行某个量的测量时首先要解决的问题;当传感器确定之后,与之相配套的测量方法和测量设备也就可以确定了;测量结果的成败,在很大程度上取决于传感器的选用是否合理;1、根据测量对象与测量环境确定传感器的类型要进行—个具体的测量工作,首先要考虑采用何种原理的传感器,这需要分析多方面的因素之后才能确定;因为,即使是测量同一物理量,也有多种原理的传感器可供选用,哪一种原理的传感器更为合适,则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题：量程的大小；被测位置对传感器体积的要求；测量方式为接触式还是非接触式；信号的引出方法,有线或是非接触测量；传感器的来源,国产还是进口,价格能否承受,还是自行研制;在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器,然后再考虑传感器的具体性能指标;2、灵敏度的选择通常,在传感器的线性范围内,希望传感器的灵敏度越高越好;因为只有灵敏度高时,与被测量变化对应的输出信号的值才比较大,有利于信号处理;但要注意的是,传感器的灵敏度高,与被测量无关的外界噪声也容易混入,也会被放大系统放大,影响测量精度;因此,要求传感器本身应具有较高的信噪比,尽量减少从外界引入的厂扰信号;传感器的灵敏度是有方向性的;当被测量是单向量,而且对其方向性要求较高,则应选择其它方向灵敏度小的传感器；如果被测量是多维向量,则要求传感器的交叉灵敏度越小越好;3、频率响应特性传感器的频率响应特性决定了被测量的频率范围,必须在允许频率范围内保持不失真的测量条件,实际上传感器的响应总有—定延迟,希望延迟时间越短越好;传感器的频率响应高,可测的信号频率范围就宽,而由于受到结构特性的影响,机械系统的惯性较大,因有频率低的传感器可测信号的频率较低;在动态测量中,应根据信号的特点稳态、瞬态、随机等响应特性,以免产生过火的误差;4、线性范围传感器的线形范围是指输出与输入成正比的范围;以理论上讲,在此范围内,灵敏度保持定值;传感器的线性范围越宽,则其量程越大,并且能保证一定的测量精度;在选择传感器时,当传感器的种类确定以后首先要看其量程是否满足要求;但实际上,任何传感器都不能保证绝对的线性,其线性度也是相对的;当所要求测量精度比较低时,在一定的范围内,可将非线性误差较小的传感器近似看作线性的,这会给测量带来极大的方便;5、稳定性传感器使用一段时间后,其性能保持不变化的能力称为稳定性;影响传感器长期稳定性的因素除传感器本身结构外,主要是传感器的使用环境;因此,要使传感器具有良好的稳定性,传感器必须要有较强的环境适应能力;在选择传感器之前,应对其使用环境进行调查,并根据具体的使用环境选择合适的传感器,或采取适当的措施,减小环境的影响;传感器的稳定性有定量指标,在超过使用期后,在使用前应重新进行标定,以确定传感器的性能是否发生变化;在某些要求传感器能长期使用而又不能轻易更换或标定的场合,所选用的传感器稳定性要求更严格,要能够经受住长时间的考验;6、精度精度是传感器的一个重要的性能指标,它是关系到整个测量系统测量精度的一个重要环节;传感器的精度越高,其价格越昂贵,因此,传感器的精度只要满足整个测量系统的精度要求就可以,不必选得过高;这样就可以在满足同一测量目的的诸多传感器中选择比较便宜和简单的传感器;如果测量目的是定性分析的,选用重复精度高的传感器即可,不宜选用绝对量值精度高的；如果是为了定量分析,必须获得精确的测量值,就需选用精度等级能满足要求的传感器;对某些特殊使用场合,无法选到合适的传感器,则需自行设计制造传感器;自制传感器的性能应满足使用要求;市场咨询公司INTECHNOCONSULTING的传感器市场报告显示,2008年全球传感器市场容量为506亿美元,预计2010年全球传感器市场可达600亿美元以上;调查显示,东欧、亚太区和加拿大成为传感器市场增长最快的地区,而美国、德国、日本依旧是传感器市场分布最大的地区;就世界范围而言,传感器市场上增长最快的依旧是汽车市场,占第二位的是过程控制市场,看好通讯市场前景;一些传感器市场比如压力传感器、温度传感器、流量传感器、水平传感器已表现出成熟市场的特征;流量传感器、压力传感器、温度传感器的市场规模最大,分别占到整个传感器市场的21%、19%和14%;传感器市场的主要增长来自于无线传感器、MEMSMicro-Electro-MechanicalSystems,微机电系统传感器、生物传感器等新兴传感器;其中,无线传感器在2007-2010年复合年增长率预计会超过25%;目前,全球的传感器市场在不断变化的创新之中呈现出快速增长的趋势;有关专家指出,传感器领域的主要技术将在现有基础上予以延伸和提高,各国将竞相加速新一代传感器的开发和产业化,竞争也将日益激烈;新技术的发展将重新定义未来的传感器市场,比如无线传感器、光纤传感器、智能传感器和金属氧化传感器等新型传感器的出现与市场份额的扩大;应变片压力传感器原理与应用。
Omega DPG1001L 和 DPG1101L 高精度压力 真空传感器说明书
Ranges and ResolutionResolution is fixed as indicated below3-1/2 digit model ranges are limited by number of display digits: 2, 20, 200, and 2000 ranges display 1.999, 19.99, 199.9, and 1999.psig Gauge reference pressurepsig vacuum Vacuum gauge, minus sign not used psia Absolute reference (open port reads atmospheric pressure, reads zero at full vacuum)Available Ranges 15.00 psig vacuum ‡ 30.0 inHg vacuum ‡ ±15.0 psig ‡ 3.00 psig ‡ 5.00 psig ‡ 15.00 psia 15.00 psig 30.0 psia † 30.0 psig † 60.0 psig 100.0 psia 100.0 psig 199.9 psig 300 psig † 500 psig1000 psig (1KG) 1999 psig (2KG) 3000 psi (3KG) * 5000 psi (5KG) *Bold Standard ranges. Contact Omega Engineering or other engineering units such as kPa, atm, bar, mbar, inHg, mmHg, inH 2O, ftH 2O, torr, kg/cm 2, cmH 2O, oz/in 2.‡ DPG1001L , DPG1101L (high accuracy) not available in 3 psi, 5 psi, vacuum, or bipolar ranges.† DPG1001L , DPG1101L (high accuracy) applies to output only due to limitation of 3-1/2 digit display.*4 digit range. All others 3-1/2 digitAccuracyIncludes linearity, hysteresis, repeatabilityDPG1000L, DPG1100L: ±0.25% of full scale ±1 LSD DPG1001L, DPG1101L: ±0.1% of full scale ±1 LSD±0.1% accuracy not available with 3 psig, 5 psig, absolute, vacuum, or bipolar rangesSensor hysteresis: ±0.015% FS, included in accuracy Sensor repeatability:±0.01% FS, included in accuracyto improve noise immunity. It may also be connected to a low voltage DC supply for use as a pressure indicator.Ranges up to 1999 have a 3.5 digit display and true analog output. Ranges 2000 and above are microprocessor based and use a 4 digit display with an alphanumeric lower display. The output is a 12,000 count analog 4-20 mA signal updated approx. 16 times per second.Models are designed for continuous operation. Warm-up time is negligible. The display will show the system pressure/vacuum and the loop current will be proportional to the system pressure/vacuum; 4 mA = Zero or low end, 20 mA = Span, full-scale or high end.The TEST button, when depressed, switches the display and output loop to a preset level determined by the setting of a Test potentiometer. This is useful for testing the 4-20 mA outputsignal without having to alter system pressure.DisplayResolution is fixed. Some ranges may not use all display digits.Ranges to 1999: 3-1/2 digit LCD, 1/2" digit height 3 readings/sec. nominal display updateRanges >2000: 4 digit LCD, 0.4" digit height with 5 character 0.25" H alphanumeric lower display 4 readings/sec. nominal display update PowerAny DC supply/loop resistance that maintains 8-32 VDC at gauge terminals.May be operated as a 4-20 mA loop transmitter or a DC pow-ered pressure indicator.Reverse polarity protected. Designed for continuous operation.3 ft long, 2-conductor 22 AWG cable with stripped wire ends Output CharacteristicsRanges to 1999: Analog output, 50 msec. typical response timeRanges 2000-up: 12,000 counts over sensor range Updated approximately 16 times per second Low Loop WarningRanges to 1999: Colon appears on display at approximately 7.8 VDC. Below 7.8 VDC erratic operation may occur.Ranges 2000-up: All decimal points flash. Below 7.8 VDC erratic operation may occur and gauge may shut off.Test FunctionTEST button, when depressed sets loop current and display to output test level, independent of pressure input, to allow testing of system operation.Output test adjustment: 0-100% or rangeCalibrationRanges to 1999: Front zero, span and test potentiometers Non-interactive zero and span, ±10% range Internal potentiometers: Loop 4 mA and 20 mA Ranges 2000-up: User set pass code for calibration mode zero, midpoint, span as required for each range Process Connection and Material 1/4” NPT maleSensor and all wetted parts are 316L stainless steelDPG1000L, DPG1001L, DPG1100L, DPG1101LDPG1101L4-20 mA Loop Powered, High Accuracy, NEMA 4X4-20 mA Loop Powered Pressure TransmittersHousingStandard: Epoxy powder coated aluminum case and rearcover, ABS/polycarbonate bezel, polycarbonate label, front and rear rubber gasketsNEMA 4X: UV stabilized ABS/polycarbonate case andgasketed rear cover with six captive stainless steel screws. polycarbonate labelWeightGauge: 9 ounces, shipping weight: 1 pound (approximate)Overpressure, Burst, Vacuum3000 psig sensor: 5000 psig overpressure, 10,000 psi burst 5000 psig sensor: 7500 psig overpressure, 10,000 psi burst All other sensors: 2 X sensor range overpressure All other sensors: 4 X sensor range burst>2X overpressure will permanently damage sensorVacuum service: ±15 psig, 15 psia, 15 psig, 30 psia, 100 psig, 100 psia, 200 psig sensors. Vacuum on all others will permanently damage sensor4 digit ranges (3000 psi, 5000 psi)112.5% full scale out-of-range display: 1– – – or 1 –.–.–.– Under-range display (non-vacuum sensors): –Err Environmental Storage Temperature: –40 to 203°F (–40 to 95°C)Operating Temperature: –4 to 185°F (–20 to 85°C)Compensated Temperature: 32 to 158°F (0 to 70°C)PSIG X X X X X 88888Ranges >2000Calibration PreparationGauges are calibrated at the factory using equipment traceable to NIST. There is no need to calibrate the gauge before putting it into service.Calibration should only be performed by qualified individuals using appropriate calibration standards and procedures. Gauges can be returned to factory for certified calibration and repairs. NIST traceability is available.Calibration intervals depend on your quality control program requirements and as-found data. Many customers calibrate their equipment annually.The calibration equipment should be at least four times more accurate than the gauge being calibrated. The calibration system must be able to generate and measure pressure and/or vacuum over the full range of the gauge.A vacuum pump able to produce a vacuum of 100 microns (0.1 torr or 100 millitorr) or lower is required for vacuum and absolute gauges.Warning: application of vacuum to non-vacuum models may result in irreparable damage to the sensor.Use a stable DC power supply and an accurate mA meter for calibration of loop powered transmitters.Allow the gauge to equalize to normal room temperature (about 20 minutes minimum) before calibration.CalibrationModels are designed for continuous operation. Warm-up time is negligible.When power is first applied, the gauge will power up and be ready for use. The display will show the system pressure or vacuum, and the loop current will be proportional to the system pressure/vacuum.Do not apply vacuum unless model range is designated as vacuum, bipolar, or absolute reference. See specifications for sensors that can be used for vacuum service. Vacuum will damage 3 psig, 5 psig, 30 psig, 60, psig, 300 psig, and 500 psig sensors.Gauge reference pressure ranges4 mA = Zero or gauge port open to atmosphere 20 mA = Full-scale pressureGauge reference vacuum ranges4 mA = Zero or gauge port open to atmosphere 20 mA = Full-scale vacuum Bipolar (+/–) ranges 4 mA = Full vacuum12 mA = Zero or gauge port open to atmosphere 20 mA = Full-scale pressure Absolute reference ranges4 mA = Full vacuum (0 on display)20 mA = Full-scale pressure of the sensor usedNote that absolute gauges read atmospheric pressure with the gauge port open to atmosphere. Atmospheric pressure and thus the gauge reading, will vary continuously. For example a 15 psia sensor may read 14 psia depending on local barometric pressure and the effects of altitude.OperationTest Function1. S ee rear label of gauge for pressure range.2. R emove the covers on the Zero and Span controls on the front of the gauge.3. Loop-powered gauges must be connected to 8-32 VDC during the calibration procedure. The supply voltage has negligible effects on the gauge calibration as long as it is within the stated voltage ranges.4. I nternal Zero and Span potentiometers adjust the agreement between the display and the analog output. These normally do not need to be adjusted. If the output does need adjustment, remove the rear cover to access the potentiometers. See image below.5. Z ero for gauge reference pressure or vacuum gauges: With the gauge port open to atmosphere, adjust the Zero potentiometer for a display indication of zero. Output should be 4.0 milliamps.Zero for absolute reference gauges: Apply full vacuum to the gauge. Adjust the Zero potentiometer for a display indication of zero. Output should be 4.0 milliamps.6. S pan for gauge reference pressure gauges and absolute reference gauges: Apply full-scale pressure and adjust the Span potentiometer for a display indication equal to full-scale pressure. Output should be 20.0 milliamps.Span for gauge reference vacuum gauges: Apply full vacuum to the gauge. Adjust the Span potentiometer for a display indication equal to full-scale vacuum. Output should be 20.0 milliamps.7. V erify pressure indications at 0%, 25%, 50%, 75%, and 100% of full scale and repeat calibration as needed to achieve best accuracy over desired operating range.8. R eplace the potentiometer covers, rear cover and screws, taking care not to pinch the wires between the case and the rear cover.When the front-panel TEST button is held depressed, the display and loop current are switched, independent of the system pressure, to a test level determined by the setting of the Test potentiometer. This test mode will allow setup and testing of the current loop by switching to this test level whenever desired without having to alter the system pressure.1.To set the test output level, remove the potentiometer cover. 2.Press and hold the front-panel TEST button.3. Adjust the Test potentiometer to set the display and loop current to the desired test level.4. Replace the potentiometer cover.Loop SpanLoop Zero DPG1100L, DPG1101LDPG1000L, DPG1001L Installation Precautions4 Read these instructions before using the gauge. Configuration may be easier before installation. Contact the factory for assistance.4 These products do not contain user-serviceable parts. Contact us for repairs, service, or refurbishment.4 auges must be operated within specified ambient temperature ranges.4 Outdoor or wash down applications require a NEMA 4X gauge or installation in a NEMA 4X housing.4 Use a pressure or vacuum range appropriate for the application.4 Use fittings appropriate for the pressure range of the gauge.4 Due to the hardness of 316 stainless steel, it is recommended that a thread sealant be used to ensure leak-free operation.4 For contaminated media use an appropriate screen or filter to keep debris out of gauge port.4 Remove system pressures before removing or installinggauge.4 Install or remove gauge using a wrench on the hex fittingonly. Do not attempt to turn gauge by forcing the housing. 4 G ood design practice dictates that positive displacementliquid pumps include protection devices to prevent sensor damage from pressure spikes, acceleration head, andvacuum extremes.Avoid permanent sensor damage! Do not apply vacuum to non-vacuum gauges or hydraulic vacuum to any gauges. Avoid permanent sensor damage! NEVER insert objects into gauge port or blow out with compressed air. G auges are not for oxygen service. Accidental rupture of sensor diaphragm may cause silicone oil inside sensor to react with oxygen. NEVER connect the gauge wires directly to 115 VAC or permanent damage will result.DPG1000L, DPG1001L, DPG1100L, DPG1101L Series with Ranges to 1999Select a loop power supply voltage and total loop resistance so that when the loop current is 20 mA, the gauge will have at least 8 VDC at its terminals. For correct operation, the gauge terminal voltage must not fall below 8 VDC. Too large a loop resistance will cause the gauge output to “limit” or saturate before reaching its full 20 mA output.The minimum loop supply voltage may be calculated from the formula:Vmin = 8V + (20mA x Total loop resistance)If the terminal voltage of the gauge falls below about 7.8 VDC, erratic operation may occur. This is an indication that the loop supply/resistance may not allow adequate headroom for reliable operation. This should never occur in normal use. If it does, examine the loop supply/resistance.If the 4-20 mA analog output is not required, the transmitter can be simply connected to any 8-32 VDC power supply.All Models—Electrical ConnectionsConnect the 2-wire cable to an 8-32 VDC power source. The gauge will not operate with incorrect polarity. See the wiringexamples below for connecting to a 4-20 mA current loop.WARNING: This product can expose you to chemicals including lead, nickel and chromium, which are known to the State of California to cause cancer or birth defects or other reproductive harm. For more information go to DPG1000L, DPG1100L,OMEGA’s policy is to make running changes, not model changes, whenever an improvement is possible. This affords our customers the latest in technology and engineering.OMEGA is a registered trademark of OMEGA ENGINEERING, INC.© C opyright 2017 OMEGA ENGINEERING, INC. All rights reserved. This document may not be copied, photocopied, reproduced, translated, or reduced to any electronic medium or machine-readable form, in whole or in part, without the prior written consent of OMEGA ENGINEERING, INC.FOR WARRANTY RETURNS, please have thefollowing information available BEFORE contactingOMEGA:1. P urchase Order number under which the productwas PURCHASED,2. 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常见的25种传感器类型介绍
常见的25种传感器类型介绍“蓝⾊字”传感器的作⽤实际上是⼀种功能块，其作⽤是将来⾃外界的各种信号转换成电信号。
例如，⽇常⽣活中使⽤的话筒，⼿机中的麦克风，它将声⾳转换成电信号，然后放⼤到最佳范围。
然后，在扬声器的o / p处将电信号变成⾳频信号。
如今传感器所检测的信号近来显著地增加，因⽽其品种也极其繁多。
今天我们来看看传感器的种类吧：1.电阻式传感器电阻式传感器是将被测量，如位移、形变、⼒、加速度、湿度、温度等这些物理量转换式成电阻值这样的⼀种器件。
主要有电阻应变式、压阻式、热电阻、热敏、⽓敏、湿敏等电阻式传感器件。
2.变频功率传感器变频功率传感器通过对输⼊的电压、电流信号进⾏交流采样，再将采样值通过电缆、光纤等传输系统与数字量输⼊⼆次仪表相连，数字量输⼊⼆次仪表对电压、电流的采样值进⾏运算，可以获取电压有效值、电流有效值、基波电压、基波电流、谐波电压、谐波电流、有功功率、基波功率、谐波功率等参数。
3.称重传感器称重传感器是⼀种能够将重⼒转变为电信号的⼒→电转换装置，是电⼦衡器的⼀个关键部件。
能够实现⼒→电转换的传感器有多种，常见的有电阻应变式、电磁⼒式和电容式等。
电磁⼒式主要⽤于电⼦天平，电容式⽤于部分电⼦吊秤，⽽绝⼤多数衡器产品所⽤的还是电阻应变式称重传感器。
电阻应变式称重传感器结构较简单，准确度⾼，适⽤⾯⼴，且能够在相对⽐较差的环境下使⽤。
因此电阻应变式称重传感器在衡器中得到了⼴泛地运⽤。
4.电阻应变式传感器传感器中的电阻应变⽚具有⾦属的应变效应，即在外⼒作⽤下产⽣机械形变，从⽽使电阻值随之发⽣相应的变化。
电阻应变⽚主要有⾦属和半导体两类，⾦属应变⽚有⾦属丝式、箔式、薄膜式之分。
半导体应变⽚具有灵敏度⾼(通常是丝式、箔式的⼏⼗倍)、横向效应⼩等优点。
5.压阻式压阻式传感器是根据半导体材料的压阻效应在半导体材料的基⽚上经扩散电阻⽽制成的器件。
其基⽚可直接作为测量传感元件，扩散电阻在基⽚内接成电桥形式。
电容式薄膜真空压力传感器设计
电容式薄膜真空压力传感器设计王凡;崔宏敏;宗义仲;王文博【摘要】In order to meet the requirements of engineering models. In the research of the capacitive thin film vacuum pressure sensor,solve problems of insulation isolation between sensitive probe case and sensor case, nonlinearity compensation of sensor output signals,full circuits temperature compensation of thermal zero point drift use capacitive thin film packaging structure,shell of sensor acts as a pole of the capacitor,calibration test is performed in measuring pressure range of(0. 1~100)Pa,0. 2% FS measurement precision is achieved.%为了满足在工程型号上的使用要求,解决真空压力传感器敏感探头壳体与传感器壳体隔离绝缘问题;传感器输出信号非线性的补偿问题;传感器热零点漂移的全电路的温度补偿问题,采用电容式薄膜封装结构,壳体为电容的另一极,在0.1~100 Pa的范围内进行了校准测试,实现了传感器0.2%FS的测量精度.【期刊名称】《传感器与微系统》【年(卷),期】2017(036)003【总页数】4页(P84-86,90)【关键词】电容式薄膜真空压力传感器;零点漂移;温度补偿【作者】王凡;崔宏敏;宗义仲;王文博【作者单位】中国电子科技集团公司第四十九研究所,黑龙江哈尔滨150001;中国电子科技集团公司第四十九研究所,黑龙江哈尔滨150001;中国电子科技集团公司第四十九研究所,黑龙江哈尔滨150001;中国电子科技集团公司第四十九研究所,黑龙江哈尔滨150001【正文语种】中文【中图分类】TP212随着我国空间探测技术和工程的发展，在地球应用卫星和载人航天器的基础上进行深空探测活动，是进一步了解宇宙、太阳系和认识地球生命起源和演化过程的重要手段，也是我国深空探测工程的发展方向和目标。
《压力传感器》PPT课件
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4.2 汽车用压力传感器种类与用途
4. 2. 5绝对压力型传感器
绝对压力型传感器用于主动型悬架系统的油压检测。传感器 内设有放大电路、温度补偿电路及与压力媒体接触的不锈钢 膜片。其结构如图4一7所示，它是用硅材料加工成膜片，再 在其上形成扩散电阻而制成的传感元件。
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4.2 汽车用压力传感器种类与用途
4. 2. 9增压传感器
在日产的vQ30DET等发动机上，采用增压压力传感器，传 感元件是在硅膜片上扩散电阻制成的，用其检测涡轮增压机 的增压压力，以便于修正喷射脉冲及控制增压压力。 VQ30DET的燃油喷射系统如图4-11所示，在怠速、使用 普通汽油、水温超过115℃、水温传感器系统异常时，电流 不通过增压控制电磁阀，实际的增压压力加到旋启阀的膜片 上，使排放气体的旁流量增加，增压压力下降。反之，当增 压电磁阀闭合时，就使大气压力加到旋启阀的膜片上，使排 放气体的旁流量减少，结果增压压力上升。此外，当增压压 力异常升高、增压压力传感器的输出电压超过某一数据值时， 则燃油被切断。
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使用着很多其他压力的计量单位， 为便于阅读一些技术资料，下面介绍几种将废除的计量单位。
气象部门较早使用的压力单位为巴，符号为bar，它大体上 等于一个“工程大气压”， “工程大气压”的符号为at，相 当于1kg的力垂直作用在1cm2面积上所形成的压力， “标 准大气压”的符号为atm，它是指在纬度45°的海平面上， 0℃时的平均大气压力。以上这两种单位中虽有“大气压” 三字，但其并不受气象条件的影响，而是作为计量单位使用 的恒定值。
4. 2. 7半导体压力传感器
半导体压力传感器用于检测电子控制燃油喷射系统(EFI一D) 的进气歧路压力，并将其变换成电信号，放大后输入至发动 机控制微机中。传感器的结构如图4一9所示，其上采取了防 干扰措施。
压力传感器原理与应用知识简介
压力传感器原理与应用知识简介一、压力相关概念压力：流体介质垂直作用于单位面积上的力称为“压强”，在工程技术上一般称它为“压力”，其法定计量单位为帕斯卡，简称帕（符号为Pa）。
1、绝压：以绝对真空（零压）为基准来表示的压力（PA）。
2、差压：两处的压力差值（PD=P1-P2）表压：以实际大气压为基准来表示的压力（PG）。
当P2为大气压时，PG等于PD。
密封压：以标准大气压为基准来表示的压力（PS）。
当实际大气压等于标准大气压时，密封压等于表压，所以密封压是表压的一个特例。
负压：小于实际大气压时的表压力（也叫真空压），负压也是表压的一个特例。
二、压力传感器压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。
1、应变片压力传感器力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。
但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。
下面我们主要介绍这类传感器。
在了解压阻式力传感器时，我们首先认识一下电阻应变片这种元件。
电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。
它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。
电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。
金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。
通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。
这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D 转换和CPU ）显示或执行机构。
汽车常见传感器
流量。
谢谢
THANKS
正温度系数传感器
总结词
正温度系数传感器也是一种热敏电阻，其阻值随温度升高而 增大。
详细描述
这种传感器通常用于检测汽车内部和外部温度，如车外温度 传感器和空调蒸发器温度传感器。由于其阻值随温度升高而 增大，因此可以通过测量电阻值的变化来计算温度。
模拟温度传感器
总结词
模拟温度传感器能够输出连续的模拟信号，以反映所检测的温度变化。
凸轮轴位置传感器用于检测凸轮 轴的位置，从而控制点火和喷油
等操作。
它通常由一个磁感应线圈和一个 转子组成，当凸轮轴转动时，转 子的凸齿与感应线圈相互作用，
产生相应的电压信号。
凸轮轴位置传感器对于控制发动 机的点火和喷油时间也非常重要， 能够提高发动机的启动性能和加
速性能。
04 速度传感器
CHAPTER
曲轴位置传感器
曲轴位置传感器用于检测曲轴的 转速和位置，从而控制点火和喷
油等操作。
它通常由一个磁感应线圈和一个 转子组成，当曲轴转动时，转子 的凸齿与感应线圈相互作用，产
生相应的电压信号。
曲轴位置传感器对于控制发动机 的点火和喷油时间非常关键，直 接影响发动机的性能和燃油经济
性。
凸轮轴位置传感器
热式空气流量传感器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ总结词
热式空气流量传感器是一种利用热传导原理测量气体流量的传感器。
详细描述
该传感器内部有一个发热元件，当空气流过时，发热元件会受到冷却作用，其温度变化与空气的流速成正比，通 过测量温度变化即可得到空气的流量。
传感器的基本知识
压力传感器的基本知识2019-03-18 13:48 一、传感器的定义国家标准GB7665-87 对传感器下的定义是：“能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成”。
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
它是实现自动检测和自动控制的首要环节。
二、传感器的分类目前对传感器尚无一个统一的分类方法，但比较常用的有如下三种：1、按传感器的物理量分类，可分为位移、力、速度、温度、流量、气体成份等传感器2、按传感器工作原理分类，可分为电阻、电容、电感、电压、霍尔、光电、光栅、热电偶等传感器。
3、按传感器输出信号的性质分类，可分为：输出为幵关量(“1”和"0”或“幵”和“关”)的幵关型传感器；输出为模拟型传感器；输出为脉冲或代码的数字型传感器。
关于传感器的分类：1.按被测物理量分：如：力，压力，位移，温度，角度传感器等；2.按照传感器的工作原理分：如：应变式传感器、压电式传感器、压阻式传感器、电感式传感器、电容式传感器、光电式传感器等；3.按照传感器转换能量的方式分：( 1)能量转换型：如：压电式、热电偶、光电式传感器等；(2)能量控制型：如：电阻式、电感式、霍尔式等传感器以及热敏电阻、光敏电阻、湿敏电阻等；4.按照传感器工作机理分：( 1)结构型：如：电感式、电容式传感器等；( 2)物性型：如：压电式、光电式、各种半导体式传感器等；5.按照传感器输出信号的形式分：( 1)模拟式：传感器输出为模拟电压量；(2)数字式：传感器输出为数字量，如：编码器式传感器。
三、传感器的静态特性传感器的静态特性是指对静态的输入信号，传感器的输出量与输入量之间所具有相互关系。
因为这时输入量和输出量都和时间无关，所以它们之间的关系，即传感器的静态特性可用一个不含时间变量的代数方程，或以输入量作横坐标，把与其对应的输出量作纵坐标而画出的特性曲线来描述。
真空压力开关的作用
真空压力开关的作用1. 引言真空压力开关是一种用于监测和控制真空系统中压力变化的设备。
它在许多应用中发挥着重要的作用，包括工业制造、医疗设备、实验室研究等领域。
本文将详细介绍真空压力开关的作用、工作原理、应用领域以及一些常见问题。
2. 真空压力开关的作用真空压力开关主要用于监测和控制真空系统中的压力变化。
它可以根据设定的压力阈值，在压力超过或低于该阈值时触发相应的动作，如打开或关闭电路。
真空压力开关的主要作用如下：2.1 监测真空系统的压力真空压力开关能够实时监测真空系统中的压力变化。
通过传感器感知真空系统的压力，并将其转换为电信号，真空压力开关可以准确地测量系统的压力。
这对于许多应用来说非常重要，如半导体制造过程中对真空环境的要求非常高，需要实时监测和控制真空系统的压力。
2.2 控制真空系统的操作真空压力开关可以根据设定的压力阈值来控制真空系统的操作。
当系统的压力超过或低于设定的阈值时，真空压力开关会触发相应的动作，如打开或关闭电路，从而控制真空系统的运行状态。
这对于保护真空系统和相关设备非常重要，避免因压力异常而引发的故障或事故。
2.3 防止真空泄漏真空压力开关可以帮助检测和预防真空系统中的泄漏。
当真空系统中的压力超过设定的阈值时，真空压力开关会发出警报信号，提醒操作人员可能存在泄漏的情况。
这可以帮助及时采取措施修复泄漏，保持系统的正常运行。
3. 真空压力开关的工作原理真空压力开关的工作原理基于压力传感器和电路控制。
其主要组成部分包括传感器、比较器、电路和输出装置。
下面是真空压力开关的工作原理：3.1 压力传感器真空压力开关中的压力传感器是监测真空系统压力变化的核心部件。
压力传感器通常采用微型压力传感器或膜片式压力传感器。
当真空系统的压力变化时，压力传感器可以将压力转化为电信号。
3.2 比较器和电路真空压力开关中的比较器和电路用于处理传感器输出的电信号。
比较器可以将传感器输出的电信号与设定的压力阈值进行比较，并根据比较结果触发相应的动作。
真空机械传感器工作原理
真空机械传感器工作原理
真空机械传感器是一种用于测量真空压力的传感器。
它基于以下工作原理：
1. 压力感知器件：真空机械传感器通常使用一种称为压力感知器的装置来测量真空压力。
这种感知器件通常是由一个薄膜或弹簧构成，其变形程度会随着外部压力的变化而变化。
2. 变形检测：当外部施加真空压力时，压力感知器件会发生变形。
这种变形可以通过不同的方式进行检测，比如使用电阻、电容或电感测量。
例如，当薄膜变形时，其电阻或电容值会发生变化，可以通过测量这个变化来确定真空压力的大小。
3. 信号转换：真空机械传感器通常会将感知器件的变形量转化为电信号。
这个转换过程可以通过电路或电子设备实现。
例如，感知器件的变形可以导致电阻值的变化，通过测量电阻的变化并将其转换为对应的电流或电压信号来表示真空压力。
4. 输出和显示：最后，通过将转换后的电信号进行放大、滤波和处理，真空机械传感器可以输出一个与真空压力相关的可读格式。
这个输出结果可以通过显示器、指示灯或其他形式的接口来显示和记录。
总的来说，真空机械传感器通过测量压力感知器的变形量来确定真空压力的大小，并将其转换为相应的电信号输出。
这些传感器在真空工艺、仪器仪表等领域中广泛应用。
Baccini印刷机常见的报警信息
印刷设备的报警信息及其解决方法报警信息的结构组成每条报警信息包含以下部分：报警代码：这是厂家在软件源代码中设置的有用的信息代码，此代码对操作者没有用途，我们可以凭借此代码向厂家人求助。
部位或报警类型（部分报警信息）：在方括号里面，显示出是那个设备报警，或者是哪一类的报警。
条目（部分报警信息）：在方括号里面，显示出是那个设备报警，或者是哪一类（机械、电器或者气动）的报警。
描述：介绍故障信号状态：?W0 (wait to be 0): W1 (wait to be 1):一般的报警这类信息通常由于主电源故障，空气或者真空压力错误引起，这个信息指出了设备上缺少的附件，这就意味着电机没有电源供给。
电路上的p2信号是低信号，0e09的输入信号也是低信号。
电机和相关的输出都不会工作，相反，无关的输出信号和电机的编码器仍然继续工作。
这种情况通常发生在设备打开状态下，急停被按下。
措施：解锁急停，按下绿色按钮，检查输入信号0e09是否变成了高电位。
这种报警是印刷机被打开，但是印刷机没有进行复位。
措施：1、确保真空和压缩空气的压力；2、解锁印刷机的所有急停3、按下绿色按钮；4、设备打到自动状态（黑色选择器）；5、进行复位6、等待复位结束（蓝色复位按钮不闪了复位完成）。
措施：和004相同的解决方式。
烘干炉没有复位。
压缩空气的压力比实际需要的低。
措施：1、检查供给的空气压力是否正常和稳定，值得强调的是，即使设备的空气压力正常，这个报警仍然存在，这时要进行必要的复位操作以删除报警。
2、把通向设备的总阀门关闭，检查空气的压力是不是6bar。
3、检查空气的压力传感器：这个传感器在设备的底部，标记着0e12。
它提供数字输入信号0e12，当空气压力值到了设定值时，该信号为1，否则为0.这个传感器能用螺丝刀进行调整。
真空压力低于所需要的值。
措施：1、如果真空由一个venturi泵提供，首先检查空气的压力值，空气压力本身是真空发生器。
真空压力传感器原理及应用
真空压力传感器原理及应用1. 什么是真空压力传感器？好吧，大家听我说，真空压力传感器可不是个高大上的东西，简单来说，它就像我们日常生活中的一个“压力侦探”，负责检测那些看不见的气体压力。
想象一下，平常我们喝的饮料，如果里面的气压不够，喝起来就没滋味，对吧？真空压力传感器就是用来监测这些压力变化的，保证我们的饮料还是那么爽口。
不过，它不仅仅局限于饮料这小事，很多行业都在用到它，像食品、制药、化工等，都是它的“主场”。
1.1 真空的“秘密”说到真空，许多人可能心里会打个问号：真空到底是个什么东西？简单点说，真空就是气体压力低于大气压力的状态，就像在太空中，那里可没有空气，压力那是低得吓人。
真空压力传感器就像一个精明的小侦探，专门去测量这种低压环境里的变化。
它会告诉你，这里的压力是多少，让你不会在关键时刻出错。
1.2 原理大揭秘那么，这个小侦探是怎么工作的呢？它的原理其实也不复杂。
一般来说，它会用到一种叫做“膜片”的部件。
当外界压力变化时，这个膜片就会发生变形，然后通过一系列传感器将这个变形转化成电信号。
简单点说，就是膜片把压力的变化“转告”给了仪器，让你可以一目了然。
就像当你开心的时候，脸上的笑容不自觉地显露出来一样，膜片的变形就把压力的秘密都暴露了。
2. 真空压力传感器的应用2.1 工业领域在工业界，真空压力传感器可是个“当家花旦”。
它们经常被用于监测各种工艺过程中的压力，帮助企业确保产品质量。
比如在食品加工时，真空包装的压力必须保持在一个特定范围内，否则食品容易变质，简直就像你最爱的小吃被放坏了一样，心疼得不行。
而在制药行业，真空压力传感器也同样重要，能够确保药品的制造过程安全无误，真是为我们健康保驾护航。
2.2 研究领域除了工业，真空压力传感器在科研领域也是一位“得力助手”。
许多实验室在做物理、化学实验时，需要在低压环境下进行，这时候真空压力传感器就派上了大用场。
它可以帮助研究人员精确控制实验环境，确保数据的准确性。
模拟量真空规
模拟量真空规一、什么是真空规真空规是一种用于测量气体压力的仪器，它利用一定原理实现对真空度的准确测量。
真空度是指单位面积上所受压力的大小，通常用帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）来表示。
在工业、科研等领域中，对真空度的测量十分重要，而模拟量真空规是其中一种常见的测量设备。
二、模拟量真空规的原理模拟量真空规的工作原理主要基于一个简单的原理：当真空度发生变化时，真空规内部的压力也会变化。
通过测量这种变化，可以得知真空度的大小。
具体来说，模拟量真空规一般由两个压力传感器组成，一个是参考传感器，另一个是测量传感器。
参考传感器通常被放置在模拟量真空规外部，而测量传感器则与被测物体直接接触。
当压力发生变化时，参考传感器和测量传感器的输出信号也会相应变化。
模拟量真空规通过比较参考传感器和测量传感器的输出信号，得到一个电压差，将该电压差转换为模拟量信号输出，客户可以通过连接模拟量输出接口读取真空度的数值。
三、模拟量真空规的优势与局限3.1 优势•精确度高：模拟量真空规可以实现高精度的真空度测量，通常可以达到比较高的精确度要求。
•实时性好：由于模拟量真空规的测量原理简单直接，其测量结果几乎是实时的，可以满足对真空度变化的快速响应需求。
•维护简单：相对于数字量真空规等其他类型的真空测量设备，模拟量真空规的维护成本较低，易于操作和维修。
3.2 局限•有一定测量范围：每个模拟量真空规都有其最大和最小的测量范围，当被测真空度超出该范围时，模拟量真空规将无法提供准确的测量结果。
•受环境影响：模拟量真空规容易受到温度、湿度、振动等环境因素的影响，这些因素可能对测量结果产生一定的误差。
•数据处理有限：模拟量真空规通常只提供模拟量信号输出，如果需要进行进一步的数据处理和存储，可能需要配合其他设备使用。
四、模拟量真空规的应用领域模拟量真空规广泛应用于各个领域，以下是一些常见的应用场景：4.1 制造业在制造业中，真空度的控制对于一些工艺操作至关重要，如半导体制造、光学薄膜涂覆等。
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磁感应接近开关：检测气缸的运动两个极限位置。(1B1\1B2)
技能训练一 识别供料单元的传感器
1.磁感应接近式传感器(堆栈料仓，送料缸)
真空压力检测传感器
1
2020/11/26
1.送料模块
一.供料单元组成
作用：对料仓中的工件进行分离。 组成：料仓、推料杆、推料气缸、磁感应接近开关、对 射式光电传感器；
料仓：可存放8个工件 ，开口的边面必须向上； 推料气缸与推料杆：为双作用气缸， 常态活塞杆伸出， 推料速度由单向节流阀控制；
磁感应接近开关：检测气缸的运动两个极限位置。 (1B1\1B2)
工作原理:通过内部反射介质传递光线。光线通过具有高折射率的光纤材料和低折射率护套内表面，由 此形成的光线在光纤里传递。
具有灵敏度高、精度高、测量范围广、响应速度快、体积小、重量轻、寿命长、可靠性高等特点.
光电传感器按输出信号分为开关式和模拟式。 模拟式光电传感器的输出量为连续变化的光电流，因此在应用 中要求光电器件的光照特性呈单值线性，光源的光照要求保持均 匀稳定，主要用于光电式位移计、光电比色计等.
对射式光电传感器：检测料仓是否有工件(B4) 工件:红色、黑色和铝合金
2.转运模块
真空检测开关 (真空压力检测传感器)
供料单元组成
作用:抓取工件，并将其传送到下一个工作站. 组成:旋转气缸、摆臂、真空吸盘、真空压力检测传感器、行程开关等 .
旋转气缸(叶片式摆动气缸):摆臂的驱动装置,转角可调范围为0 °～ 180°摆动缸的极限位置可以调节.
4.气源处理组件____二连件
供料单元组成
二连件作用：过滤、调压 组成：由过滤器、减压阀，截止阀，快插接口和快速连 接件组成，安装在可旋转的支架上。 压力范围：允许表压力0~8bar 实际工作压力6bar。 注意观察油杯中的过滤物，以便及时排放，保护回路中 的元件。
二、传感器 1.定义:
能感受规定的被测量，并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置. 2.传感器的组成:
3.传感器的功能和地位
传感器的基本功能是检测信号和进行信号转换。 例 人与机器的机能对应关系
人通过感官感觉外界对象的刺激，通过大脑对感受的信息进行判断、处理，肢体作出相应的反映。 传感器相当于人的感官，称“电五官”，外界信息由它提取，并转换为系统易于处理的电信号， 微机对电信号进行处理，发出控制信号给执行器，执行器对外界对象进行控制。
2．磁感应传感器 磁感应传感器是一种将磁信号转换为电信号的器件或装置 .
具有体积小、惯性大、动作快等优点。磁感应传感器是一种触点传感器 , 它由两片具有高导磁和低矫 顽力的合金簧片组成，并密封在一个充满惰性气体的玻璃管中 .当传感器所处位置的磁感应强度足够大 ，两簧片相互吸引而使触点导通,当磁场减弱到一定程度时，在簧片本身弹力的作用下而释放。
行程开关：机械式,用于检测摆动缸极限位置 (3B1\3B2) 真空吸盘：吸取加工工件. 真空压力检测传感器:是压力检测装置(真空检测开关可以检测到工件 是否被吸起).(2B1)
3. CP阀组
供料单元组成
作用:对推料缸、真空发生器及摆动气缸的气路进行控 制
组成:电路板和阀体. M型----控制推料气缸 E型----控制真空吸盘 N型----控制摆动气缸
开关式光电传感器的输出信号对应于光电信号“有”、“无” 受到光照两种状态，即输出特性是断续变化的开关信号。这种传 感器又称为光电式接近开关，主要用于转速测量、模拟开关和位 置开关等。
光电式接近开关根据检测方式可分为对射式和反射式两种。
1）对射式光电传感器 对射式光电传感器的光发射器和光接收器处于相对位置，面对面安装
由敏感元件、转换元件和信号调理转换电路组成 .
敏感元件指传感器中能直接感受或响应被测量，并且输出与被测量成一定关系的 某一物理量的元件。 转换元件是指传感器中能将敏感元件感受或响应的被测量，转换成适合于传输或测量的电信号的部分。 信号调理与转换电路将敏感元件或转换元件输出的电路参数转换、调理成一定形式的电量输出。 辅助电源为无源传感器的转换电路提供电能。
国内高精度、多功能、集成化、智能化传感器急需开发研制。
几种常见的传感器
1．光电传感器 光电传感器把光信号转变为电信号，不仅可测光的各种参量，还可把其他非电量变 换为光信号以实
现检测与控制。光电传感器又称为光敏传感器，或光电探测器， 它属于无损伤、非接触测量元件.
光纤电缆由一束玻璃纤维或由一条或几条合成纤维组成。光纤能将光从一处传导到另一处甚至绕过 拐角。
如果没有被检测物体通过传感器光路，光路畅通，光发射器发出的光线直接进入接收器。若有物体通过光路 ，发射器和接收器之间的光线被阻断，引起传感器输出信号的变化。因此，对射式光电传感器是检测不透明 物体最可靠的检测模式。
安装在MPS 供料单元送料模块料仓中的对射式光电传感器(B4)，就用于检测料仓中有无工件。
2）反射式光电传感器 反射式光电传感器的发射端和接收端是做在一起的，在工业生产中用的最多的是漫反射式和镜反射式
光电传感器。 漫反射式光电传感器的发射器和接收器集于一体. 正常情况光发射器发射的光，接收器是无法接收到的，只有当被检测物经过时，将光发射器发射的光
部分反射回来，使光接收器得到光信号，传感器就产生输出信号 .
人与机器的机能对应关系图
感官 外 界 对 象
传感器
人脑
肢体
微机
执行器
传感器作为整个检测系统的前哨，它提取信息的准确与否直接决定着整个检测系统的精度。
一个国家的现代化水平是用其自动化水平来衡量的。而自动化水平是用仪表及传感器的种类和数 量多少来衡量的。信息化技术包括传感器技术、通讯技术和计算机技术。传感器技术列为信息技术之 首。
接近式传感器安装在气缸的末端位置。接近式传感器对安装在气缸上的永久磁铁进行感应 准备条件 - 安装料仓和接近式传感器 - 连接气缸 - 打开气源 - 连接传感器导线 - 打开电源 执行步骤 1． 将气缸与电磁阀连接，用电磁阀控制气缸运动。 2． 将传感器在气缸轴向位置上移动，直到传感器被触发，触发后状态指示灯(LED)亮。 3． 在同一方向上轻微移动传感器，直到状态指示灯(LED)熄灭。 4． 将传感器安装在触发和关闭的中间位置上。 5． 用内六方扳手A/F1.3 将传感器固定。 6． 启动气缸，检查传感器位置是否正确(气缸活塞杆前进/后退)。