管桩沉桩施工专项方案

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宁海落料线与热型线(联合厂房)

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一、编制依据

1、机械工业第九设计研究院有限公司设计的桩基施工图

2、浙江山川有色勘察设计有限公司的岩土工程勘察报告

3、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ94106-2006)

4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

5、《建筑地基基础设计规范》(GB5000T-2001)

6、《钢结构焊接规范》(GB50661)

7、《宁波市建筑桩基设计与施工》(2017-05-01)

8、管桩图集《预应力管桩》(10G409)

9、周围环境有关资料及现场踏勘实际情况

10、建筑施工手册,第五版相关内容参考

11、结合类似多个管桩沉柱施工实践经验

二、工程概况

1、工程建设概况:见表2-1

工程建设概况一览表表2-1

2、设计概况

1)厂房承台桩采用预应力混凝土管桩PHC500AB100-L,单桩竖向承载力特征值Ra=850KN

地平桩采用PHC400AB95-L单桩竖向承载力特征值Ra=600KN,桩长约23m。

2)厂房桩以5-3层圆砾层,桩尖进入持力层深度不小于1000㎜,桩长约22m。

地坪桩以5-3层圆砾层,桩尖进入持力层深度不小于1000㎜。

3)桩长应由试桩确定,根据勘察实际持力层深度调整。

4)本工程基桩采用锤击沉桩工艺。沉桩设备采用D60~D72型锤,通过打试桩,必要时调整锤型。

5)成桩控制标准,以设计标高及锤击贯入度进行双控。根据试桩的沉桩施工记录,持力层深浅高低差较大,承台桩应以贯入度为主,标高为辅。

6)桩施工前要求厂房地坪平整到设计标高,以避免地坪桩施工后高于地面。

7)根据地勘报告,场地地下水中C1-对钢筋混凝土中的钢筋在干湿环境下具有中腐蚀作用。预应力管桩和承台基础混凝土应掺入钢筋阻锈剂或矿物掺和料,所有接桩处外露钢结构刷环氧沥青复合防腐涂料,涂料厚离不小于300Чm。

8)基桩情况:管桩规格数量,厂房桩PHC500AB100-L共1476支地坪桩PHC400AB95-L共4894支。

9)厂房桩(承台桩)设计桩顶标高见表2-2

设计桩顶标高与桩承台一览表表2-2

10)地坪桩设计桩顶标高及桩距

(1)桩距3×3m,范围除桩位平面布置图有特殊注明的特构桩外,均为3×3m,特构桩桩距详见零层板平面布置图

(2)桩顶标高:除特构桩各范围的桩顶标高均有注明,板桩的

桩顶标高为-0.500m,伸缩缝位置桩顶标高为-0.800m。

11)本基桩工程为锤击预制管桩属挤土桩且桩距较密,沉桩时挤土现象比较严重。

3、环境概况及施工条件

1)现场周围环境:北侧已建沿海南线距离约50m,西邻科技路(未建)约42m,南侧空地,东边空地。现场周边无建筑物、构筑物和地下管线。施工场地较开阔。

2)施工现场面层全部用片石塘渣回填。回填厚度3-4m,填料石块大的长宽成直径1m以上,一般的在0.5~0.6m。

3)塘渣回填表面平整度及填方标高,不符合设计要求高、低差在0.8㎝以上。

三、岩土勘察,土层地质,地下水位描述

1、土层及厚度分布表(按地基土物理,力学指标设计参数表值)

基桩埋入深度部位、土质,物理主要力学指标层厚表表3-1

2、地下水

1)地下水位:地下静止水位埋深一般在0.63-2.12之间,标高

在0.02-1.99m之间,场地地下水主要为赋存于浅部土层中的孔隙潜水和赋存于圆砾中的孔隙承压水。浅层孔隙潜水主要赋于场区浅部粘性土层中,富水性,透水性较差,年度变化幅度一般在1.0-1.5m之间。

2)根据区域水文地质资料,承压水位标高约-5.5m左右,承压水水头变化幅度1.0米左右。

3)场地地下水中的C1对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替环境下具中腐蚀性作用。

4)采用预制管桩局步容易造成较高的超静孔隙水压力,超静孔隙水压力消散缓慢,挤土影响范围较大。

四、本桩基工程采用预制管桩、沉桩施工的特点、难点

1、单体工程面积大,桩数量大,有6千余支。特点一

2、工期紧张,建设方要求二个月时间须完成基桩施工任务。特点二

3、场地回填塘渣厚度在3-4m之间,填料石块粒径。0.6m-1m以上的石块普通存在,严重影响打桩施工。清桩孔工作量极大,增大了沉桩施工难度和施工周期长的特点。难点之一

4、本工程采用管桩、锤击的施工工艺,为挤土桩,整个场地挤土量达2万立方米以上,在沉桩施工过程须控制浮桩和斜桩或桩位移。难点之二

5、桩位布置密度较密。挤土现象严重,沉桩施工过程中要控制沉桩速率和建设方要求的施工工期的矛盾解决措施。难点之三

6、根据勘察报告的地下水资料,预制管桩沉桩施工过程,容易造成较高的超静孔隙水压力,超静孔隙水压力消散缓慢,挤土影响较大,对桩的施工会造成不利影响,须消散沉桩引起的超静孔隙水压力。难点之四

7、桩顶标高高低不一,不同标高有十几种,浅的-2.0m,深的-7.5m(指承台桩)。施工难点之五。

五、管桩沉桩施工部署

1、管桩沉桩施工的阶段划分

第一阶段:做好场地内的三通一平施工准备工作。根据设计要求打试桩。待试桩打完,土体固结,对试桩进行静载试验,测出单桩竖向实际承载力。在试桩,沉桩施工过程中要及时真实填写沉桩施工记录。最终确定基桩施工工艺。

第二阶段:根据试桩结果确定施工工艺及有关参数。选择沉桩设备或锤型,通过试桩确定桩长,按地质勘察报告进行配桩采购管桩进场,和沉桩设备进场。

第三阶段:全面进入桩基沉桩施工。

2、施工流水段划分:

为加快基础工程施工进度,控制基础工程施工最后节点工期,和防止打桩挤土影响已完成的邻桩施工质量及深基坑的支护桩施工,本管桩沉桩施工划分5个流水施工段,划分范围:Ⅰ施工段:A~W/○1 ~○10轴、Ⅱ施工段:A~W/○10~○21轴,Ⅲ施工段:A~M/24~30轴+M~W/27~○30轴,Ⅳ施工段:A~W/○30~○38轴,Ⅴ施工段:(深基坑段)

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