丰田喷气织机-工具
丰田织布机的效率分析
丰田JAT610型喷气织机效率调校效率一词，在日常生活、学习、工作中广泛应用。
如人们常说的学习效率、生产效率、工作效率等。
正所谓“时间就是生命，效率就是金钱。
”争取了时间、提高了效率，就意味着更多的机会，更高的利润，更强的竞争力。
生产效率的提高，对生产车间来说尤其重要，是生产管理水平、整体员工工作素质的体现。
织造三车间目前拥有丰田JAT610型喷气织机190幅宽316台。
其中凸轮机共216台，包括20台双层轴；多臂机共100台，包括20台多臂双层轴、20台多臂电子卷取。
凸轮机是凸轮开口、弹簧回综，通常使用4页综框生产，最多可使用8页综生产。
可生产1/1、2/1、1/2、2/2、3/1等简单织物，并可通过引纬机构的改造生产方平、重平织物。
多臂机是电子多臂开口、弹簧回综，最多可使用16页综，其生产织物较广，除可生产凸轮机所有织物外，还可生产较复杂的提花织物。
织机左侧均配置一台电脑操作盘，大大方便生产操作。
其电子送经和引纬等上机工艺参数设定及调校，大都能通过操作盘上功能键完成。
如：上机经纱张力大小，纬密多少、送经量多少、落布长度及各电磁阀开闭时间等设定。
在实际织造生产中，织机效率直接影响到产量，电气消耗、工人劳动强度、以及坯布疵点如稀密路、断经、断纬、纬缩等。
影响织机效率的因素是多方面的，如织物组织与工艺、原材料、设备、环境、人员素质等。
现就丰田JAT610型喷气织机在实际生产中效率的调校试作分析与探讨：一、织物组织与工艺织物组织与工艺具体涉及到纹板图、穿综法、入筘法、穿停经片法、边组织穿法以及上机工艺等。
1、在织造生产中为避免因前述工艺设计不合理，而给织造效率、质量造成不良影响，务必根据织物组织、纱支、密度等，结合纹板、穿综、入筘等分析对开口清晰度、易发疵点进行评审，得出较合理的纹板、穿综、入筘、穿停经片方案，以利织造顺利生产。
（1）审纹板图、穿综法：1）织物经密大，为减少经纱磨擦，改善开口清晰度，减少断经，可考虑加综。
丰田喷气织机-绞边装置
4 6
3
10 7 8
9
(3) 将托架 7 的固定螺丝 8 松开 使过桥齿轮 9 与驱 动齿轮 10 的咬合分开
8.1 - 3
8. 布边形成装置
14 13
12 11
(4) 卸下织机中央部的中间连杆 11 的固定螺丝 12 松开连接部 13 的固定螺丝 14
中间连杆与停经架相连 卸下螺丝时应注意
15
17
(5) 用手动正转织机 确认绞边装置最大开口时 驱 动齿轮 1 的固定螺丝 1a 位于齿轮下方 注意 螺丝 1a 不在下方时 有可能与绞边筒子 架 2 碰撞 造成破损
1
1 1a
8.1 - 6
1
8
9
X
8.1 绞纱边装置
[ 4 ] 纱的穿法和有关操作
[ 4.1 ] 绞纱边筒子的安装 装上绞纱边筒子 1 将筒子穿钉锁止杆 8 的搬手部 x 向下拉出 搬手上的凸起部 y 一定要嵌入筒子穿钉 9 的凹槽内
8.1 - 7
8. 布边形成装置
6 B
A
[ 4.3 ] 绞边纱张力的调整
为了使绞边纱张力与经纱张力一致 调整张力弹簧 5 的长度后 将固定螺母 6 拧紧 绞边纱张力的标准值 参照下表 为了使布边良好 左侧绞边装置弹簧 5 的弹力调整要 母位置
5
织机左侧
50 g
A 较大弹力
0.3 0.4mm
齿轮 10 之间的齿隙调整到 0.3~0.4mm
(9) 取下板规和螺母量规 然后安装在步骤 (7) 拆下
的螺母
如果使用高速型过桥齿轮9 则应将驱动齿轮10
朝后移动至它的原来位置 然后拧紧槽顶螺母
(10) 装上齿轮罩 6 应小心 不要让齿轮罩与齿轮的齿面接触
日本丰田JAT710喷气织机的送经机构分析
� 表
� � 项 目 距离 A （ ） 标准 可选购得支座压杆 53 9 3
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丰田喷气织机操作盘说明
丰田喷气织机操作盘说明一、操作盘概述丰田喷气织机的操作盘位于机器的控制面板上，是控制织机运行的重要部件。
通过操作盘上的各种功能按钮和控制器，操作人员可以进行各种设置和调整，确保织机的正常运行。
本文将详细介绍丰田喷气织机操作盘上的各个部分及其功能和使用方法。
二、操作盘部件介绍1. 电源开关：位于操作盘的左侧，用于开启或关闭织机的电源。
在操作织机之前，请确保电源开关处于关闭状态，并在使用后立即关闭电源。
2. 主电动机控制器：位于操作盘正中央，用于调节织机的主电动机的转速。
通过旋转控制器，可以改变织机运行时主电机的转速。
3. 弹力控制器：位于主电动机控制器的下方，用于调节织机的弹力大小。
通过旋转控制器，可以改变织机运行时的弹力大小，以适应不同的织物材料和要求。
4. 运行模式按钮：位于操作盘的右侧，包括自动模式和手动模式两个按钮。
自动模式下，织机将按照设定好的参数自动运行；手动模式下，可以通过其他按钮进行单独控制。
5. 速度调节按钮：位于运行模式按钮下方，用于调节织机的运行速度。
通过点击加号或减号按钮，可以增加或减少织机的运行速度。
6. 喷气控制按钮：位于操作盘的右下方，用于控制织机进行喷气操作。
通过点击喷气控制按钮，可以使织机实现喷气功能。
7. 故障报警灯：位于操作盘的右上方，当织机出现故障时，该灯将亮起。
操作人员在正常运行过程中，应时刻关注该指示灯的状态，确保织机的正常运行。
三、操作盘功能和使用方法1. 开机与关机开机前，请确保电源开关处于关闭状态。
然后按下电源开关，织机将启动，并准备进入待机模式。
在织机使用完毕后，务必关闭电源开关，以确保织机的安全和稳定运行。
2. 主电动机转速调节通过旋转主电动机控制器，可以实现织机运行时主电机转速的调节。
根据织物材料和生产需求，通过适当调整转速，可以获得最佳的织造效果。
3. 弹力调节通过旋转弹力控制器，可以改变织机行进时的弹力大小。
不同的织物材料对弹力的要求不同，通过调节弹力大小，可以确保织机的运行平稳，织成的织物质量更好。
丰田喷气织机 JA710
0.2 按钮和信号灯0.2按钮和信号灯.....................................................................0.2-20.2.1主电源开关1......................................................................0.2-20.2.2紧急停车按钮.....................................................................0.2-20.2.3操作盘3L、3R..................................................................0.2-30.2.4控制盘4.............................................................................0.2-70.2.5表示灯5（信号灯）...........................................................0.2-80.2.6两侧控制按钮6L和6R（选购）.........................................0.2-16 2006年1月作成 Ver. 1.010.2 - 10. 运转操作0.2 - 20.2按钮和信号灯0.2.1主电源开关1(1)主电源开关1在主电控箱C 的后部，将开关搬至ON 的位置时，马达电路和控制电路接通。
(2)数秒后，信号灯5的白亮灯。
（白灯闪以及其它灯亮或闪时，表示发生电气故障。
）(3)切勿在关闭主电源开关1之后立即要打开之。
在再次打开此开关之前应至少等待30秒钟；否则，系统不能正确起动。
0.2.2紧急停车按钮(1)紧急停车按钮共有3个。
（在电控箱C 的后部以及左右按键盘SL 、SR 上。
丰田JAT610型喷气织机几项技术改造探讨
边 。其 动力 传 动为 单 侧 同轴 传 动 ， 即左 右 两 侧 游 星 绞 边装 置依 靠 同一根 长轴传 动 。该 长轴 在高速 转 动
时 易产 生跳 动现 象 ， 易 造成 固定 托 脚 及 长轴 局 部 容
式 电子 多 臂开 口系统 ， 大 可使 用 １ 最 ６页 提综 ， 板 面 控 制组 织纹 板 ， 有 织 物 适织 性 高 ， 物设 定 方 便 ， 具 织 生产 效率 高等优 点 。在 实 际 生产 中 ， 常 担 当新 品 经 种试 织 和复 杂织 物 织 造 等 首选 或 专 用 机 型 ， 用 巨 作 大 。但是 ， 使用 多 年 以后 ， 型织 机 中 的某 些 机构 在 该 所 存 在 的不 足逐 渐 显 露 出来 ， 中 最显 著 的是 停 经 其 盒故 障 、 刹车 盘故 障及 游 星传 动轴 易磨 损等 问题 。
第 ３ ９卷 第 ４期 ２１ ０ ２年 ７月
织器ｌ ； ｝ 。
Ｔｅ ｔｌ ｃ ｓ ｏ ｉｓ ｘ ＿ Ａｃ ｅ ｓ ｒｅ ｅ
● 革 新 改 造
丰田Ｊ Ｔ １ Ａ ６ 喷 气 织 机 几 项 技 术 改 造 探 讨 ０型
曹安 平 ， 吴铁 梁 ， 康 学 ， 郭 汪 旗 ， 艳 军 王
磨 损 ， 生 绞边装 置工 作不 良及 轴头磨 损 发热现 象 。 产 此类 故 障平 均每月 ８台次 ， 且 修复 时要经 过堆 焊 、 并 校直 、 削等 机加工 工 序 ， 时长 ， 车 耗 效率 低 。
２ 故 障 分 析
２ １ 停经 盒 故障分 析 ． 电子 停 经盒 分 为 上 下两 部 分 ， 下各 有 ６个 相 上
台次左右 。
１ ３ 绞 边装 置传 动 问题 ． Ｊ ＡＴ６ ０型 喷 气 织 机 的 绞 边 系 统 采 用 游 星 绞 １
集中展示喷气织机“JAT910”
集中展示喷气织机“JAT910”
作者：
来源：《纺织服装周刊》2023年第42期
丰田自动织机（H3-A17）
丰田自动织机公司推出了喷气织机的最新机型“JAT910”。
“JAT910”从去年11月发售后获得高度好评，以中国和印度为中心扩大销售。
“JAT910”于6月在意大利米兰举行的“ITMA2023”上也进行了展出，受到了来自西亚、南美、土耳其等各国观众的关注。
在继承了以往机型高速、低振动技术和制织能力的基础上，提高了环境性能及应对工厂管理的效率化。
改良了引纬空气喷射系统的结构，和以往机型相比空气消耗量减少了20%、空气压力降低了10%。
采用新型主马达和逆变器，耗电量降低了10%。
还搭载了检测纬纱飞行状态的织辐内纬纱探纬器“i-SENSOR”，能自动计算出最适合的空气壓力和纬纱运送条件，保障了运转效率的提高。
在本次展会上将展出1台实机，实际演示生产符合中国市场需求的织物，其他机型则通过展板展示，另外离心纺纱用视频介绍。
丰田JAT610喷气织机假断经问题探讨
丰田JAT610喷气织机假断经问题探讨摘要：统分析了丰田JAT610喷气织机产生假断经的原因，阐述了彻底解测段断经的方法，有效地提高了织机的生产效率及产品质量。
在参与企业技改过程中，我对丰田JAT610喷气织机的技术改造产生了浓厚的兴趣。
该设备引进到企业已经有十多年的时间了，总体运行情况比较好。
但随着时间的推移，丰田织机逐渐出现了绪多影响织机生产效率的问题。
尤其以假断经问题最为严重。
最初引进的数十台织机几乎每台都发生过不同程度的假断经，甚至部分机台每上一次轴都会产生假断经。
严重影响了织机生产效率和产品质量。
如何帮助企业排除技术难题，提升产品质量和生产效率，一直是我研究的课题。
假断经顾名思义即是没有断经而产生经向停台，织机在运转过程中突然发生经向停机，挡车工却找不到经纱断头的情况。
有时候一个班能发生50多次以上，严重影响着织机的生产效率和产品的质量。
有的机台则表现为由于断经直接启动不了机台，于是挡车工就会把停经盖盒紧固罗丝松开，或在停经条的两端粘上胶带纸，使停经条与停经盖盒脱离，这样一来，断经时织机检测不到，往往会造成断一撮或一大把的经纱，或在布面上产生长的缺经疵布，严重影响着布面的质量，影响着织机的下机一等品率。
丰田JAT610喷气织机采用电子式断经自停装置，通过两个停经盖盒和六根停经条组成，停经条是由铜直条（表面带锯齿形）外包钢皮构成的，铜直条与钢皮之间用绝缘塑料皮隔着，铜直条和钢皮上分别连接着织机控制板的正极和负极，当经纱断头时，停经片会在自身重力的作用下落在停经条上，将铜直条和钢皮连接成通路，织机便会自动检测到，发出经纱停机信号停机。
假断经是在织机没有产生断经的情况下，存在着某些原因将停经条上的铜直条与钢皮接通而造成的。
通过长期仔细的观察和研究，总结出了发生假断经的情况主要有以下几个方面：（1）停经片弯曲变形或停经片一边被折断。
停经片弯曲变形，就会增加了与停经条上铜直条的接触机会。
在织机运转过程中，停经片会随着综丝的上下运动而发生上下或左右不规则的剧烈抖动，很可能就会同时触碰到铜条和铜皮，从而产生假断经。
自制喷气织机平车工具两则
轴头 与转 子摩擦 后 受到 浆液 浸泡 ， 易产生 油扮 。
解决 办法 ： 没辊 轴 头与 转 子要 选 用 耐 磨 性 浸
能好 的材料制 作
综 上所述 ， 减少 油污疵 布 ， 要 就要抓 好浆 纱工 序 的各 个环节 ， 除上 面 介 绍 的 容 易产 生 油 污 的部
①先把工具车推到后梁下 ， 升起 Ｙ形托架顶 住后 梁 ， 后 紧定 Ｙ 形 托 架 固定 螺 钉 ； 松 开 后 然 ②
梁 一侧挂脚 轴 销螺母 ， 踏活 动支撑微 动 踏板 ， 脚 使 后 梁略为 上升 ， 便可 轻松 地抽 出轴销 ， 后用 同样 然 的方法抽 出另 一侧 的轴 销 ， 时整 个 后梁 系统 就 此
要 适量 ， 以免加 油过 多渗 入浆锅 内。 （ ） 没辊轴 头转 动 部 位 产 生油 柯 浸 没 辊 ４浸
位外 ， 还有 一些 环节也 要 注意 ： 如经 轴包 布上有 无
油污 ， 吊轴 操作 对经轴 碰撞是 否造 成油污 ， 轴盘 织 片上有 无 油污 ， 织轴 运 输 车 辆 的清 洁状 况 等 。 因 此 ， 进 行保全 及 大 、 修理 时一定 要按 照设 备管 在 小 理条 例做 好平 揩 车工作 ， 更换 所有 的密封 圈 、 密封 毛毡 等 。在运 转操 作 上要定 期清 洗浆槽 、 浆桶 、 输 浆管 道 ， 观察 浆液 和纱 面 的情 况 ， 发现情 况及 时调
轴 销拧 紧螺 钉 即可 。
摆动 ． 种摆 动 频 率 高 、 度小 ， 这 角 与其有 关 的 轴 与
轴 承受 力 大且 回转 角 度小 ， 以是易 磨损 的部位 。 所 这种磨 损 一旦 出现 ， 后梁 运 动系 统 的 吊挂 部 件 就 会倾 斜 ， 时必 须及 时更 换新 的轴 或轴 承 ， 这 否则 将 会对 整个 平衡运 动 系统 带来更 大 的破坏 。 更换上 述 轴承 必须 把整个 后 粱及其 吊挂 部分
丰田喷气织机-ABS纬纱制动装置
5.5 自动纬纱制动系统<ABS>（选购）5.5自动纬纱制动系统<ABS>（选购）...................................5.5-25.5.1ABS各部件........................................................................5.5-3[ 1 ]部件名称..................................................................5.5-3[ 2 ]ABS位置.................................................................5.5-3[ 3 ]纬纱制动系统...........................................................5.5-55.5.2运行准备............................................................................5.5-6[ 1 ]穿纬.........................................................................5.5-6[ 2 ]操作盘上ABS的设定...............................................5.5-72003年12月作成 Ver. 1.03 5.5 - 15. 投纬装置5.5 - 25.5自动纬纱制动系统<ABS>（选购）在纬纱（该纱线由电子储纬器释放并由主喷嘴送入织口）即将到达布的右端时，自动纬纱制动系统（ABS ）将纬纱推向一边（以增加摩擦力），并在纬纱抵达时减小作用于纬纱的制动张力，以此减小加到纬纱上的张力。
JAT710型喷气织机报告解析
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织轴盘片直径
最大卷布直径 制动装置 传动方式 润滑系统 控制系统
800.930、10000
600、曲柄520 主电动机的气动方式可选择机台的停止，起动角度可选择可调整送经量、一次性投纬织口紧随 超高速起动电动机，按钮式启动、停止、正反转缓慢运动；通过电磁阀、制动器的制动定位停止 自动校正 主要部位油浴润滑方式、润滑油加油，全自动统一加油装置 触摸式对话型新型彩色多功能操作盘、标准条件制动设定装置（ICS）、智能型引纬控制器（IFC ）、故障排除、停台原因分别显示操作人员监控装置 Page 17
JAT710喷气织机
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JAT710喷气织机
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主要技术特点有： ① 提高机架刚性、改善打纬部件平衡性、运动部件轻量化，进一步 降低振动； ② 根据纬纱到达角度自动控制纬纱飞行，主要有二种方式：自动调 节电磁销、纬纱张力控制器 ABS、辅喷电磁阀的动作时间，实时控 制纬纱到达角度；自动调节喷射压力以控制纬纱到达时间； ③ 采用响应速度更高的辅喷电磁阀，缩短辅喷气路、减少中间连接 件，采用喇叭形串联主喷嘴和锥形辅喷嘴，缩短辅喷嘴间隔距离，通 过这些措施使 JAT710 的耗气量比前一代产品明显降低；
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JAT710喷气织机
④ 改进的 ABS 纬纱张力控制系统，新的 ABS 该系统可根据不 同的纬纱分别设定纬纱制动力，作用时间根据纬纱飞行状态自动 进行控制，有效降低了纬纱张力峰值； ⑤ 应用电磁纬纱剪刀，单独设定每一纬的剪断时间；
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丰田喷气织机电气原理
丰田喷气织机电气原理丰田喷气织机电气我公司的丰田喷气织机有JAT600、JAT610、JAT710三种机型，丰田JAT600只有两个储纬器、单臂、全凸轮，所以丰田600系列织布的工艺有很大的局限性，有色布品种极有限。
丰田610在很大程度上弥补了以上的几点不足，改为四储纬器和六储纬器，综框牵引不再是单一的机械传动(凸轮)方式，采用了电子驱动和凸轮传动两种方式。
丰田710织机在610的基础上，速度有了更大的提高。
丰田喷气织机主要有以下几个大的部分构成:送经装置、开口装置、布边形成、卷取装置、引纬装置、打纬装置、探测装置和电气控制装置(电气装置、电气控制系统和电子多臂)，本篇还谈谈电子多臂机和双经轴送经的一些相关内容。
⒈送经装置(单经轴织机)电动送经装置是根据张力传感器检测出张力罗拉上的经纱张力计算与经纱张力的差值，控制交流伺服马达的送经速度(张和传感器安装在织机右侧)。
以确保经纱的运送和经纱张力维持在一定的范围之内。
交流伺服马达通过减速器驱动固定在经轴齿轮上的经轴，送出经纱。
但根据所送纱质特点又分为积极平稳(短纤维)和消极平稳(长丝)，以缓和经纱开闭口所产生的经纱张力变动。
支承两端张力罗拉的驱支站稳杆，随着平稳传动杆朝织机的前送经装置、后梁运动的摆动来调整张力后梁的姿态。
⒉开口装置(消极凸轮开口装置)主马达的旋转，传动织机右侧的驱动轮，由其外侧的定时皮带传动齿轮系列,驱动踏盘凸轮旋转，凸轮的旋转踏动踏综杆，索动钢丝绳，带动与钢丝绳边接的综框上下运动，综框带动综丝和经纱上下运动为投纬做好准备。
上部弹簧的张力由吊综杆钢丝绳传导，通过踏杆使踏综杆上的踏综轮与踏盘凸轮的表面接压。
曲柄梭口装置是专门用于平纺编织而设计的。
主电机的转动是通过RH和RL传动的，各个带有外盒的偏心盘带动边杆、主踏盘板次踏板杆。
因此，综框联接通丝杆(松紧螺旋扣)的上下运动。
曲柄梭口装置有下列二种型号。
单项调谐的曲柄梭口装--置种装置在上下梭口都没有固定的曲柄转动角，因而适合高速织机，然而短纤纱织物的表面质地较差。
丰田喷气织机 操作盘说明
点击这个开关就变成 OPERATOR 模式 这个模 式表示运转中或一般停止无论哪种情况下织机的 现在状态 • [ MANAGER ] 开关 触摸此 [MANAGER] 开关即出现 MANAGER 模 式 便于运转状况的监督和生产管理 • [ FIXER ] 开关 点击这个开关就变成 FIXER 模式 它显示基本设 定 投纬 段补正 装置 检修等辅助模式
在[ 1 ]叙述过操作控制盘部分的各种表示范围都是点 击式开关 注意 • 轻轻的按下触摸键 操作这些键请勿用过大的
力 • 触摸盘淋水后将破损 • 触摸盘上的落花 灰尘要用柔软的毛刷或清洁布
去清除 [ 3.1 ] 设定画面的调出方法 举例 FIXER 模式下 呼出 TAPO 设定画面的方法 (1) 点击 [ FIXER ] 开关
(4) 项目选择方式 选择想作为项目的对象 点击检测部分 进行项 目选择 在选择了一个项目时 其他项目自动变成未选 择
(5) 其他窗口方式 背景为黄色数字的想要变更的值 一点击值数 字就会移动到其他画面上去 移动到的画面上 表示为 (1) 值输入方式 ~(4) 项目选择方式的输入 画面 如刚才的各个输入方式进行值的变更
出现左侧画面 此时设定值被锁定 禁止变更 另外 锁定的施锭 / 解除 同样也可以从设置在 画面上部的菜单右端的快捷锁定菜单来进行操 作
0.3 - 7
0. 运转操作
表示锁定用的口令号码变更
(1) 显示出左边的画面 (2) 操作功能键 显示出一个键盘 (3) 触摸画面中的验证密码号输入框 方的 [ 设定 ] 来结束值 的变更
0.3 - 6
0.3 操作控制盘的详细说明
[ 4 ] [ LOCK ] 开关和设定锁止开关 选购
丰田JAT600型喷气织机电气装置及其典型故障分析
图 １ 电气系统 琦图
１．２．４ 电子送经 系统 ：张力 传感 器检测 出经纱 张 力 ，ＣＰＵ 计 算 与设 定张 力 差 ．控 制 ＡＣ 伺 服 马 达 的送经 速度 ，保持 织机织 造时 经纱 张力恒 定 。织机 停车 后 再 启动 时 ．避免 稀 纬 发生 ，控 制 经纱 张 力 ， 使织 口在适 当位 置 ，并根 据织 机 停车时 间长 短 ，设 定逆转 量 这一 功能主要 由 ＣＰＵ、传感器 伺服 马 达 等组 成的送 经 系统完成 １．２、５ 织 机的动作控制 系统 ：超力矩 启动 定位
与显 示 以及与 主计 算机进 行 通信 ，由 Ａ主 控 基板 常 时 ，检 查 电磁开 关 Ｒ１～ｓｌ之 间 的 ＡＣ２００Ｖ 的
完成 此项 功能 。
电压 ；检查电源变压器输出插 口［ＣＮ４１１～３之 间
是 否 有 ＡＣ６Ｖ 以 上 电 压 ，５～ ７之 间 是 否 有
２ 电气 系统 的典型故障 分析
ＡＣ１３．５ Ｖ 电压 ；正常时 ，更换 ＥＤＰ控 制 基板 。
２．３ 通信用微处理器的典型故障
２．１ 操作控制盘上显示的故障
光纤通信网的顺序如图 ２。
现象 ：ＤＣ４８Ｖ 电源 异常 。
对 策 ：（１）确 认 电源 系 统 ［ＤＣＰＳ２］的 插 口 ［ＣＮ３］，以及 基板 上插 口［ＣＮ３ＯＪ。端 予号 ＥＶＩ ｌ７、 ［Ａ０］。
１．１ 电气 装置 系统简 图 （如 图 １） 装备有电脑的各 电气装置由光纤电缆进行连
接通 信 ，分 别处 理相关 数据 ，控制 织机的运 转 。 １．２ 各系统 的 主要功能 １．２．１ 电子 探 纬 系统 ：具 有 ＷＦ１、ＷＦ２两 个 光 电式 探纬器 的纬 纱探测 装置 ，探测纬 纱到 达 ．在探 纬 定时 角度 范 围 内探 测 ＷＦ１、ＷＦ２信号 ，判断 纬 纱 到达 是 否正 常 。纬纱 到 达 异 常 ，则 发 生纬 停 信 号 ，以便有效 地控 制短纬 、长纬 、断纬 。这 一功能 由 Ｂ主控 基板 完成 １．２．２ 电磁 引纬 系统 ：可实现 主 喷嘴 与辅 助喷 嘴 电磁 阀的 顺 序控 制 ，ＥＤＰ 电磁 针 的 开 闭 定 时 控 制 ，主喷嘴 定时 的 自动 角度调 整 ，织 机启 动时第 一 纬 主喷 嘴喷 射 定时 的 延迟 ，织 机 停止 时控 制 所 有 角度 的喷嘴停 止 喷射 ，以便节气 和控制 “齐喷 ”“顺 喷 测试 和进 行一根 纬纱 的投纬 试验 此功 能 由 Ｂ 主控 基板 完成 。
丰田喷气织机-分解、装置、调整
■ 刹车部分的调整 电枢 1 和刹车片 2 的初期设定间隙 a=0.3 ± 0.1mm。 间隙 a 增大后，刹车动作时刹车片电枢吸引力减弱， 从马达电源断开到停止的时间延长。 因此织机的停止位置比正规的位置推迟。 这时，按照下列步骤调整间隙 a。
(1) 其它刹车的间隙 a，以移动用 4 个 W 螺母 （箭 头所指 NO.1~4）固定的刹车来进行调整。
的内轮 2a，转动手柄 6 取出轴承。
M.2 - 7
M. 保全、分解 / 装配 / 调整、加油
(2) 轴承的装配 装配前，在轴承内径和马达轴接触面上涂上润 滑脂。 ※ 将轴承平行地装入马达轴内。
a) 使用挤压器时 用与轴承 2 的内轮 2a 外径相同的管子 7 顶住内 轮，用挤压器慢慢地将轴承压入。
8：滚珠轴承 （风扇侧）
9：波形弹簧 10：风扇
11：边盖 12：环形螺丝
(2) 有刹车 （选择功能）
1) 构造 全封闭外扇型 3 相诱导马达 , 内装直流干式单板 励磁动作型刹车装置。
2) 各部名称
1：罩壳
2：ST 转子芯
3：RT 转子芯 4：ST 线圈
5：边盖
6：传动轴
7：滚珠轴承 （皮带轮侧）
■ 拆卸步骤
1) 关闭织机电源。 2) 将电控箱内的 11、12、101、103 号线从端子台
上卸下，将 U、V、W、X、Y、Z 线从开关上卸 下，将 E 线 （地线）从地线端子台上卸下。 ※ 2 根 E 线 （地线）最后卸下。 3) 将主马达从织机上卸下，放在工作台上。
■ 调整顺序
1) 卸下螺丝 2a，取下风扇罩 2。
6207LL UC3NS7
M.2 - 2
M.2 分解 / 装配 / 调整
丰田610型喷气织机单经轴多臂机的电气改造
丰田610型喷气织机单经轴多臂机的电气改造
叶炜
【期刊名称】《毛纺科技》
【年(卷),期】2003(000)005
【摘要】为更好地满足生产需要,将丰田JAT610型喷气织机的单经轴多臂机和双经轴凸轮机分别改造为双经轴多臂喷气织机.改造过程:先将双经轴凸轮喷气织机的上经轴拆迁到单经轴多臂喷气织机上,然后进行电气控制系统的改造,即将单经轴多臂喷气织机改为双经轴多臂机的电气控制方式,将双经轴凸轮机改为单经轴凸轮机的电气控制方式.文中重点介绍了电气控制系统的改造方案.
【总页数】3页(P61-63)
【作者】叶炜
【作者单位】广东溢达纺织有限公司,广东,高明,528500
【正文语种】中文
【中图分类】TS132.337.110.3
【相关文献】
1.ZA203型喷气织机经轴跳动原因及其解决办法 [J], 王敏宏
2.丰田JAT610型喷气织机几项技术改造探讨 [J], 曹安平;吴铁粱;郭康学;汪旗;王艳军
3.丰田公司高度自动的JAT610喷气织机 [J], 是润淦
4.第四代丰田普锐斯紧凑型P610混合动力驱动桥结构及技术亮点介绍 [J], 高惠民
5.JAT610-336型喷气织机特点及效益分析 [J], 魏秀成;贺庆军;商永生;马正宏;侯淑华
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1 内藏式工具平综用
1 EDP 电磁针补套更换 用
1 EDP 电磁针轴套更换 用
1
集中气压调节阀 气压 表插头用
1
集中气压调节阀 气压 表插头用
1
集中气压调节阀 气压 表插头用
1
集中气压调节阀 气压 表插头用
1 用于 TAPO 剪刀
G.2 - 6
G.2 工具
No.
量具 No.
名
称
10 77112-04002
14 77104-13001
套筒扳手用套筒
15 77104-17001
套筒扳手用套筒
16 77104-19001
套筒扳手用套筒
主要尺寸 5.5 7 78 8 10 10 13 12 14 17 19 22 24 27 30 10 13
个数
形
状
1组
1
1
1
2
1
2
2
1
备
注
1
17 19
1
22 24
1
270 1
内六角扳手 内六角扳手 内六角扳手 内六角扳手 内六角扳手 内六角扳手
41 77112-04001
T 型扳手
42 77112-05001 43 77111-00001 44 77111-00002
T 型扳手 扳手用套管 扳手用套管
45 J8201-01010-00 拔轮器 左手纱
46 77121-00002
200mm
1,200
个数
形
状
1组
1
1
1
1
1
1
备
注
1
1
1
1
用于踏盘凸轮 多臂机 1 开口装置的马达皮带轮
上置马达
1
积极平稳式装置 1 在消极平稳式装置中
不使用此工具
1 纬纱剪刀用
1
1 KH-35 1 SPR-3 2
G.2 - 4
G.2 工具
No.
量具 No.
名
称
53 J8213-01010-00 废边纱穿钩
1 C 型孔用 RT-2 1 C 型孔用 RT-2N 1 C 型孔用 RT-3 1 1 No. 1 1 No. 2 1
8 150
1 副喷嘴调整用
2
1
2.5
1
3
1
G.2 - 3
G. 量具 工具 测试仪
No.
量具 No.
名
称
35 77111-04001 36 77111-05001 37 77111-06002 38 77111-08001 39 77111-10001 40 77111-14001
60 77155-00001
ROM 提取器
GX-6
1 适用于 IC 板
61 77104-08003
套筒扳手用套筒
G.2.2 踏盘开口装置工具
踏盘开口装置以外的机型 没有以下工具
No.
量具 No.
名
称
主要尺寸
1 J8207-06010-00 踏盘轴取出工具 2 J8207-03010-00 吊综杆销 3 J8207-04010-00 弹簧钩 4 J8207-05010-00 手压式平综工具
双头扳手
6 77101-17001
双头扳手
7 77101-27001
双头扳手
8 77101-27002
双头扳手
9 77106-10001
眼镜扳手
10 77106-17001
眼镜扳手
11 77106-22001
眼镜扳手
12 77104-00007
套筒扳手用棘轮手柄
13 77104-00005
套筒扳手用加长杆
G.2 工具
G.2 工具 ................................................................................... G.2-2 G.2.1 通用工具 ............................................................................ G.2-2 G.2.2 踏盘开口装置工具 .............................................................. G.2-5 G.2.3 曲柄开口装置工具 .............................................................. G.2-6 G.2.4 其他 ................................................................................... G.2-6
2003 年 1 月作成 Ver. 1.00
G.2 - 1
G. 量具 工具 测试仪
G.2 工具
G.2.1 通用工具
No.
量具 No.
名
称
1 77101-05001
双头扳手
2 77101-07001
双头扳手
3 77101-08002
双头扳手
4 77101-10001
双头扳手
5 77101-12001
最大 M8
19φ~30φ
个数
状 1组
备
注
1
多臂机或踏盘式开口机 构中的张紧轮用
1 探纬器安装螺栓用
1
1
钢筘固定杆用有橡胶套 筒
2
纲筘固定杆用 探纬器安装螺栓用
1 C 型轴用 ST-2
32φ~58φ
1 C 型孔用 ST-2N
19φ~30φ 32φ~58φ 60φ~80φ
6 100 5 75 6 100 2.5 50
(12.7 )
250
1
13
1
17
1
19 1
(12.7 )
G.2 - 2
G.2 工具
No.
量具 No.
名
称
17 77104-19005 18 77104-08002 19 77104-22002
套筒扳手用套筒 套筒扳手用套筒 套筒扳手用套筒
20 77105-00002
扭矩扳手用套筒
21 77105-00001
螺丝刀 十字改锥 十字改锥 改锥 一字
31 77104-08001
螺母扳手
32 77111-02002 33 77111-02001 34 77111-03001
内六角扳手 内六角扳手 内六角扳手
主要尺寸
形
19 (9.5 )
8 (9.5 )
22 (19 )
5
4.9~22N m (50~225kg cm)
54 77131-00003
工具箱
55 77104-00002 56 77104-00006
调整杆 套筒变换头
57 J8201-02010-00 手轮
58 J8203-01010-00 锁止销
59 77135-00005
气管剪刀
主要尺寸
个数
形
状
1组
1
备
注
1
1 后梁架用 1 后梁架用 1 工具式手轮 2 * 后罗拉 后罗拉架位置 1 调整用 1
钳子
47 J8203-02010-00 平稳量调整工具
48 77140-00005
油壶
49 77140-00001
排油器
50 77140-00011
油枪
51 77140-00010 52 77132-00001
油枪辅助件 通用 楔子
主要尺寸 4 5 6 8 10 14
4 150 5 150
8φ 16φ
22φ 350
1 电子开口用
*2 积极式松经装置 1 消极式松经装置
个数
形
状
1组
备
注
2 踏盘凸轮更换用
2 踏盘凸轮平综用 1 更换弹簧用
1 平综用
5 77111-05002
扭矩扳手用套筒
5
1 综框调整用
G.2 - 5
G. 量具 工具 测试仪
G.2.3 曲柄开口装置工具
曲柄开口装置以外的机型 没有以下工具
15 J8211-01040-00
毛毡限位圈压 毛毡和衬 套拆卸工具
15-1 J8211-01300-00置调整用
6
1 织入边装置调整用
15-1~15-5 的成套 工具编号
1 套 玻璃纤维规格
1 玻璃纤维规格
15-2 J8211-01310-00 衬套压入工具
1 玻璃纤维规格
15-3 J8211-01320-00 衬套压入工具
1 玻璃纤维规格
15-4 J8211-01330-00 毛毡限位圈压入工具
15-5 J8211-01340-00 毛毡限位圈压入工具
16 J8211-01350-00
毛毡限位圈 衬套安装工 具
17 J8213-17020-00 剪刀轴油封压入工具
φ42 67
T 型扳手
主要尺寸 4 200
个数
形
状
1组
备
注
1 电气储纬器用
11 J8213-15010-00 剪刀研磨机
1
织入边装置 R.H. 剪刀 再研磨用
12 77104-10003
螺母起子
10 200
1 织入边装置调整用
13 77111-05003
内六角扳手 长形
14 77111-06003
内六角扳手 长形
G.2.4 其他
下表所列的各种工具仅供您选购 工具 No.5~8 不包括在专用工具之列内 需要使用时 另外购买