包装控制程序

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包装控制程序

1．主题内容与适用范围

1.1本程序规定了对包装箱制造、产品及配套件的包装过程进行控制，保证包装符合图样、工艺文件及有关标准的要求，保证产品完好到达交付目的地。

1.2本程序适用于本厂压力容器产品及其零部件的包装管理。

2．职责

2.1技术科负责包装箱图样设计，编制产品包装清单和提出有关技术要求。

2.2技术科负责编制“油漆、包装、运输规程”和有关工艺文件。

2.3生产科负责下达包装箱的的制造计划和包装过程的调度实施。

2.4成品库负责包装箱的制造或委托制造，并对产品实施包装操作。

2.5检验科负责对包装箱、包装产品和包装过程、标识的检验

3．工作程序

3.1 技术科根据产品特点、储运、装卸条件和用户要求进行包装图样设计，编制产品包装清单和有关技术要求。

3.2技术科根据产品特点及储运条件编制EFJ/WI08－2 “油漆、包装、运输规程”和有关工艺文件。

3.3生产科按计划进度要求按时下达包装箱制造计划并进行包装全过程的调度实施。

3.4成品库按包装箱制造计划、包装箱图样、EFJ/WI08－2 “油漆、包装、运输规程”和有关文件要求，制造或委托制造包装箱及实施包装操作。

3.4.1包装箱的管理要求

1）整机包装箱应符合设计图样、技术标准、工艺文件的规定；

2）配套件包装箱应符合设计图样、工艺文件的要求；

3）包装物需经检验员检验合格后方可包装；

4）各类包装箱要求牢固、经济、美观；

5）包装箱箱面标志应符合有关规定。标识应清晰、可靠、规范，符合要求。

3.4.2 包装操作要求

1）整机包装应按有关规定进行油封、防锈处理，完成内包装后再进行外包装；

2）整机的随机配套件应放稳扎牢，必要时应用紧固措施；

3）整机随机文件用塑料袋密封装成文件袋，放在箱内明显合适位置，包装箱内应有EFJ08－10“装箱资料清单”和EFJ08－11“装箱清单”，以便开箱查明；

4）配套件的包装应选择合适的包装箱，包装箱外应有被包装配套件的图号、数量、包装日期等标识。

3.5包装检验

3.5.1整机在装箱、封箱和加固过程中，应经检验员检验合格后方可封箱。

3.5.2装箱前检验员应按EFJ08－05和EFJ08－11“装箱清单”、“装箱单”、EFJ08－12“备品备件清单”所列内容检查所包装的整机及配套件的外观质量和数量应符合随机装箱单的有关技术要求。3.5.3检查包装的全部配套件的油封应符合有关规定。

3.5.4装箱完毕，经检验员检验合格后合箱、封箱和加固，再经检验员检验合格后方能转交，保证产品发货标识、铭牌、装箱单及钢印标识的正确、完整。

3.5.5检验结束由检验员填写“包装检验记录”并存档。

4．支持性文件

EFJ/WI08－2 油漆、包装、运输规程

5．质量管理记录

EFJ08－10 装箱资料清单

EFJ08－11 装箱清单

EFJ08－12 备品备件清单