施工升降机安装自检表模板

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施工升降机安装自检表8

损坏；（14）严重断丝，绳端断丝，断线的局
73
2.5.10 滑轮缺陷
滑轮应转动良好，不应存有下列缺陷：（1）裂纹：（2）轮缘破损；（3）绳槽壁厚过度磨损；（4）滑轮槽底过度磨损
70
2.5.7 张力平衡
装置
至少在悬挂钢丝绳的一端应设有一个调节装置用来平衡各绳的张力
钢丝绳在卷筒上应排列整齐。卷筒上钢丝绳只
2.5.8 允许绕一层；若使用自动绕绳系统，允许绕两
71
钢丝绳排列层
及安全圈数不吊笼停止在最低位置时，留在卷筒上的钢丝
绳不应少于3圈Leabharlann GDAQ209010801-7
检查结果
型号规格钢丝绳直径应不小于9mm
采用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造。楔套不应有裂纹，楔块不应松动，紧固件齐全。钢丝绳在驱动卷筒上的绳端应采用楔形装置固定
采用压板固定时，压板数量不应少于2个，钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能
采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹
69
2.5 机构及零部修的
施工升降机安装自检表（续表七）
序项号类
67
项目编号
检查内容及要求
2.5.4 钢丝绳
数量
齿轮齿条式施工升降机，悬挂对重的钢丝绳不得少于2根，且相互独立
钢丝绳式施工升降机，提升吊笼的钢丝绳或悬挂吊笼和对重的钢丝绳均不得少于2根，且相互独立
68
2.5.5 钢丝绳
钢丝绳的型号规格应符合设计要求和标准规范的规定，并有产品检验合格证
2.5.6 钢丝绳端部固定
采用绳夹固定时，绳夹数量应符合右表规定，绳夹夹座应在钢丝绳长头一边，绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6 倍。悬挂吊笼的钢丝绳端部不应采用绳夹固定

施工升降机安装自检表

20
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
名称
序号
检查项目
要求
检查
结果
备注
附着装置
21
附着装置
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求或设计要求
23
自由端高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠
安全装置
25
防坠安全器
只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）
26
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
自检结论：
检查人签字：检查日期：年月日
注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。
应齐全
标志
4
统一编号牌
应设置在规定位置
5
警示标志
吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志
基础和围护设施
6
地面防护围栏门联锁保护装置
应装机电联锁装置。吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动
7
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥1.8m
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
灵敏、正确
37
电气线路
排列整ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，接地，零线分开
38
相序保护装置

施工升降机专项检查表

施工升降机专项检查表
施工单位： [填写施工单位名称] [填写施工单位名称]
检查日期： [填写检查日期] [填写检查日期]
施工升降机基本信息：
- 设备名称：[填写升降机设备名称]
- 型号：[填写升降机设备型号]
- 工作载重量：[填写升降机工作载重量]
- 工作高度：[填写升降机工作高度]
- 检查人员：[填写检查人员姓名]
检查内容：
1. 升降机外观是否完好无损、无锈蚀、无变形等问题。

2. 升降机运行是否平稳，无异响、无晃动等异常情况。

3. 升降机安全装置是否齐全、完好，并能正常工作，如制动器、限位器、安全门等。

4. 升降机钢丝绳是否完好无损、无断丝、无绞结等问题。

5. 升降机操作按钮是否灵活、敏感，并且能正常启停、升降。

6. 升降机电源和电气线路是否接地正常，电气设备是否有漏电等问题。

7. 升降机操作人员是否具备操作证书，并能熟练操作升降机。

8. 升降机配备的灭火器是否检查有效期，并保持灭火器完好。

9. 升降机周围是否有明确的安全警示标识和隐患提示。

10. 升降机平台是否平整，无杂物、无滑倒危险等问题。

11. 升降机安装位置是否合理，与周围环境是否存在干扰。

检查结论：
根据以上检查，施工升降机的检查情况为：[填写检查结论，如合格、不合格等]。

存在的问题及处理措施：
1. [填写存在的问题及处理措施1]
2. [填写存在的问题及处理措施2]
3. [填写存在的问题及处理措施3]
4. [填写存在的问题及处理措施4]
5. [填写存在的问题及处理措施5] 备注：
[填写其他需要备注的事项]。

建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表

建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表
一、机器的地脚螺丝已全部固定牢固，垂直度符合要求。

二、机器的各滑动部位及连接部位加润滑油，润滑油漏斗已清
理完毕。

三、操作手柄、控制按钮已调节完毕，电器箱接线正确，电气
系统检查无缺陷。

四、检查安装绳索、传动齿轮、刹车装置、防止滑轮掉落的装置、紧固螺钉及弹簧等紧固件，各紧固部位全部紧固牢固。

五、检查吊箱底部、顶部、门的尺寸及档板，安装状况符合规格。

六、检查配电箱、控制箱等电气设备，各电器元件符合要求。

七、检查各吊箱的平衡性，吊箱在升降的过程中是否平稳，是
否有异响。

八、检查升降机周围是否存在垃圾等杂物，清理干净。

九、顶部安全装置是否完好无损，顶部安全装置及其连杆是否
套固。

十、检查升降机的锚固装置，锚固装置是否稳固，锚固点是否
固实。

十一、检查升降机导轨，导轨的垂直度、水平度是否符合规定。

十二、操作者是否熟悉升降机的日常使用及安全操作规程。

以上为建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表，依据检查内容，对升降机的各部分进行检查，确保升降机安装后能够安全、平稳地运行。

施工升降机安装自检表(安全管理系列表)

A
制动器打开时制动轮与摩擦片应无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污
制动器推动器应无漏油现象(不适用于制动电机)
39
11.3停机装置
应在吊笼内、吊笼顶、安装/拆卸/维护/检查等控制装置中、地面防护围栏外、滑轮间等部位操作方便处装设停机装置，其动作后能使施工升降机（包括动力驱动的门）停机或保持在非工作状态，且不能自动复位
A
40
11.4防护罩或防护栏
齿轮、皮带、链条、旋转轴、飞轮、滚轮、联轴器及类似的旋转件应有有效的防护罩或防护栏；电气设备应设有能防护外部的有害或危险影响及落物(如雨、雪、泥浆、灰尘等)的外界干扰防护
B
41
11
安全
保护
和防
护装
置检
查
11.5
吊笼防坠安全
装置
对于非液压油缸直接支承的任何吊笼，应在吊笼上安装由吊笼超速来直接触发的超速安全装置（如防坠安全器、限速器、安全钳等），超速安全装置的额定制动载荷、额定动作速度等应与施工升降机的额定载重量及吊笼自重之和、额定速度相匹配；对于由液压油缸或非柔性元件直接支撑的且未设超速安全装置的吊笼，应设有破断阀，破断阀应直接安装在油缸端口
栓、销轴等)的检查记录应齐全，签字手续完整
B
20
7.2主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
施工升降机主要受力结构件的主要几何尺寸施工检
查记录应齐全，签字手续完整
B
21
7.3主要零部件的施工检查记录：
施工升降机主要零部件（钢丝绳及其连接、滑轮、
卷筒等）的施工检查记录应齐全，签字手续完整
B
22
7.4主要受力结构件分段制造现场组装的检查记
修理监督检验报告应齐全

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表1. 前言建筑施工升降机是建筑施工中不可缺少的重要工具之一。

为了保证使用安全，确保升降机的稳定、可靠、高效运行，必须对其进行安装自检和定期检查。

本文档的目的是制定建筑施工起重机械施工升降机的安装自检表，以供使用者在安装过程中进行系统、全面的自检。

2. 安装前检查2.1 设备检查•检查升降机及附属设备的配件、机构、电缆线缆、管路、耳thing品和电气设备是否完好无损，有无应力裂纹、变形和腐蚀现象，是否能正常使用。

•检查有无锈蚀、磨损或失效的零部件。

•检查移动支架是否完好无损，螺母和螺栓是否有松动的现象。

•检查是否按要求挂装有防风安全索和重物索。

•检查是否按照规定的方法设置了设备的支撑器材等固定物。

2.2 施工场地检查•确认施工各个区域的高度差。

•检查设备悬挂位置和设备高度是否符合规定。

•检查场地及设备周边环境，是否有影响安装的因素，如空中电线、树枝阻挡、道路狭窄等。

3. 安装时检查3.1 安装前检查•检查设备吊装器材、索具、吊带是否完好并符合要求。

•检查设备吊装安全装置是否牢固。

•检查施工现场人员是否按照作业计划和规定的方法组织吊装作业，并保持现场秩序。

3.2 安装过程检查•检查施工过程中的升降机位置和设置是否符合要求。

•检查升降机配重块的分配、追踪器及重物安装是否正确。

•检查升降机平衡、变幅、起升、下降、限位、滑轮传动装置、制动和安全装置工作是否正常。

•检查控制室、值班室、贮坑和其他建筑物是否妥善设置，对操作人员和机器进行防护。

3.3 安装后检查•检查升降机内外封闭墙板和门是否完好，门锁或门闩是否粘住。

•检查外部支撑器材的确定是否符合规定。

•检查升降机是否牢固地固定在建筑物上。

•检查设备保险丝是否符合要求。

4. 使用前检查4.1 设备检查•检查设备的操作系统和控制系统是否符合要求。

•检查所有电气、水力、气动和液压系统以及制动和安全装置是否正常工作。

•检查各种刹车装置，如防滑器、止动器和制动器是否灵活可靠。

施工升降机安装自检表GDAQ209010801

无缺件、损坏等缺陷升降机导轨架的安装高度超过设计的最大独立高
2.3.6 度安装高度时升，降必机须导安轨装架附的墙实架际安装高度不得超过设计规定
的
最大高度
2.3.7 在施工升降机上安装的附墙架应有原制造厂的制
附着装置造
2.3
证明证明。特殊情况,需要另行制造时,应有专业制造
面对接应平直,导轨接点相互错位形成的阶差应满足:吊笼导轨不大于0.8mm；对重导轨不大于0.5mm
44 安装与导轨阶差
连接
对钢丝绳式施工升降机，导轨接点截面相互错位
形
成的阶差应不大于1.5mm
检查结果
★45 ★46
结构件安装连接采用销轴时，其规格及数量应符
销2轴.3连.3接合使用说明书或设计的要求。销轴不得有缺件、可见
滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置，该装
1.1.8 置
8
钢丝绳防与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝脱装置绳
卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢
丝
绳直径的两倍应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产
1.2.1 品
9
产品标牌标牌，其内容应包括：产品名称和型号；产品主
检查结果
1.2.5 对重应根据有关规定的要求涂成警告色
13
对重标志
对重上应标明其自重
施工升降机安装自检表 (续表二)
GDAQ209010801-2
序号项类项目编号
检查内容及要求
应在吊笼内明显位置装设易于接近的报警装置。
14 15
1.2 信息标志与信
号
1.2.6 当报警装置采用对讲系统时，应保证在施工升降机断电后1h

施工升降机安装自检表

高度降低的层门高度应≥。高度降低的层门两
侧应设置高度不小于的护栏，护栏的中间高度
应高横杆，踢脚板高度应≥100mm。侧面护栏与吊
笼的间距应为100～200mm。层门下部间隙应≤35mm
层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于
120mm
层门采用实体板时，应在视线位置设观察窗，窗的
面积不应小于25000mm2
4. 《起重机械安全规程第1部分: 总则》GB
5. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001
6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-20107. 《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ 160-20088. 《建筑起重机械安全监督管理规定》 (建设部令第166号)
42
基础制作
实际制作的混凝土基础应与方案或使用说明书的规
定一致
基础表面平整度偏差不应大于10mm
基础应有排水措施，保证基础不积水
43
结构件安装与连接
垂直度
偏差
对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平
基准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的%。
对齿轮齿条式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准面的垂直度偏差应符合右表的规定
导轨架高度，h(m)
垂直度偏差（mm）
h≤70
≤h%。
70＜h≤100
≤70
100＜h≤150
≤90
150＜h≤200
≤110
h＞200
≤130
44
导轨阶差
对齿轮齿条式施工升降机,相邻标准节的立柱结合
面对接应平直,导轨接点相互错位形成的阶差应满
足:吊笼导轨不大于；对重导轨不大于
对钢丝绳式施工升降机，导轨接点截面相互错位形

建设工程施工升降机自检表

施工升降机复工自检表工程名称工程地址安装单位备案登记号设备厂家、型号出租单位出厂日期安装高度安装日期检查项目验收内容和要求检查结果相关资料安装拆卸资格及有关证书编号有安装拆卸方案，且方案有针对性基础设计（必要时）基础验收资料安装过程有关记录金属结构部件、附件。

连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，按规定使用开口销结构件无变形、开焊、疲劳裂纹对重上下应灵活、无卡、碰等现象架体轴线的垂直度偏差应不大于5/1000梯笼周围应安装稳固的防护栏楼层平台平整牢固，有防护栏，出入口设防护门绳轮系统钢丝绳规格正确，未达到报废标准钢丝绳在卷筒上整齐缠绕、润滑良好钢丝绳固定和编结符合标准要求各滑轮转动灵活，无摆动和卡塞现象传动系统各机构转动平稳、无异常响声制动器摩擦块和制动轮磨损量没有超标，制动可靠各润滑点润滑油牌号正确限位保险装置防坠落安全器在有效定期内使用缓冲装置符合要求上下限位、极限开关灵敏可靠梯笼门限位灵敏可靠梯笼顶部出口限位器灵敏可靠电气系统接触器、继电器接触良好电缆应妥善固定，无破损，电压380±5%仪表、照明、报警系统完全可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠各种电气安全保护装置安全、可靠电气系统对导轨架的绝缘电阻应大于等于0.5千欧金属结构的接零和防雷接地符合要求试运行空载荷全程3次以上试安全器额定载荷全程3次试安全器超10%载荷全程3次以上不试安全器重量重量各机构运行平稳，无异常。

制动器制动可靠，安全器灵敏，梯笼下滑距离不大于1.2m，安全装置灵敏可靠，金属结构无变形和开裂，各部件连接螺栓均无松动，电气控制装置灵敏有效，电机温升正常。

结论和签字验收意见：验收组成员：安装单位技术负责人：工程项目负责人：电梯机长：年月日。

施工升降机安装自检表

施工升降机安装自检表编号：工程名称工程地址安装单位安装资质等级制造单位使用单位设备型号备案登记表安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果代号说明 √=合格 ○=整改后合格 ×=不合格无=无此项名称序号检查项目要求检查结果备注资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全 2 安装方案、安全交底记录应齐全 3 转场保养作业单应齐全标志4统一编号牌应设置在规定位置5警示标志吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础和围护设施6地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置。

吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。

地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7 地面防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥1.8m8 安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施金属结构件9 金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀 10 螺栓连接紧固件安装准确、紧固可靠 11销轴连接销轴连接定位可靠 12导轨架垂直度架设高度h （m ）H ≤70 70＜h ≤100 100＜h ≤150 150＜h ≤200 h ＞200垂直度偏差（mm ） ≤（1/1000）h≤70 ≤90 ≤110 ≤130对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应≤（1.5/1000）h续表C11.9.2名称序号检查项目要求检查结果备注吊笼13 紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。

活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动14 吊笼顶部护栏吊笼顶周围应设置护栏，高度≥1.05m层门15 层站层门应设置层站层门。

层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平距离≤50mm传动及导向16 防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17 制动器制动性能良好，有手动松闸功能18 齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm，沿长度的齿差应≤0.6mm19 齿轮齿条啮合齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2～0.5mm20 导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象附着装置21 附着装置应采用配套标准产品22 附着间距应符合使用说明书要求或设计要求23 自由端高度应符合使用说明书要求24 与构筑物连接应牢固可靠安全装置25 防坠安全器只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）26 防松绳开关对重应设置防松绳开关27 安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条28 上限位安装位置：提升速度ν＜0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8（m）；ν≥0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8﹢0.1ν2（m）29 上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动30 越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m31 下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离32 下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作续表C11.9.2名称序号检查项目要求检查结果备注电气系统33 急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停开关34 绝缘电阻电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ35 接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω36 失压、零位保护灵敏、正确37 电气线路排列整齐，接地，零线分开38 相序保护装置应设置39 通信联络装置应设置40 电缆与电缆导向电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置对重和钢丝绳41 钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准42 对重安装应按使用说明书要求设置43 对重导轨接缝平整，导向良好44 钢丝绳端部固结应固结可靠。

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表参考模板范本 (一)

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表参考模板范本 (一)建筑施工起重机械施工升降机是建筑施工中十分重要的机械设备，安装与维护需要严格遵循标准程序。

在安装自检过程中，自检表的使用可以帮助质检人员全面、准确地检查升降机的安装情况。

下面是一份建筑施工升降机安装自检表的参考模板范本，以供参考。

一、基本信息机械设备名称：建筑施工升降机检查项目：安装自检质检人员：____________________安装人员：____________________二、安装质量验收1.检查平台支撑架是否按设计要求设置，并且平稳牢固。

2.检查升降机主机和控制箱是否按规范安装，并且架设稳定可靠。

3.检查电气控制箱内检查是否符合要求，如照明是否正常、电缆是否接缆牢固等。

4.检查升降平台的悬挂装置是否牢固可靠，以及卸载绳是否在检验期内。

5.检查安全防护装置是否按规定设置，机械道口、操作井道口禁止打开，设置禁止操作提示标志等。

6.检查扶手栏杆是否安装牢固，扶手电缆是否正常工作。

7.检查属于移动升降设备的升降机在移动情况下是否稳定，运行情况是否正常。

8.检查钢丝绳和脚踏板是否牢固可靠，以及钢丝绳的寿命期是否在内。

三、安装前的注意事项1. 安装设备前需要购买相应的设备及工具，并与生产厂家联系确认品质。

2. 自检时必须经由安装，从而随时掌握设备安装进度。

3. 项目安装完成后，质检人员需要签字确认安装完成情况，如发现不符合要求的安装情况，质检人员需立即通知相关人员进行处理。

4. 质检的环节应在安装设备的不同阶段进行，以最大限度的确保各个阶段的安装质量。

总结：在升降机的安装配置过程中，自检表能够有效规范安装流程，及时梳理安装过程中的薄弱环节，最大限度的确保升降机的安装质量。

因此，在建筑施工过程中，更高效的使用自检表，可以保证升降设备在工程中的顺利运行，有效提升建筑施工效率。

施工升降机定期自检表(含续表)

施工升降机定期自检表
GDAQ209010901
使用单位备案编号出厂编号安装位置序号项目
一
资料
二
作业环境及外观
三金属结构
四司机室
五
基础
主要零部
六
件与传动系统
规格型号自编号上次自检日期检查内容使用相关资料使用登记牌有效期运动部件与建筑物之间的安全距离运动部件与固定设备之间的安全距离危险部位安全标志安全操作牌金属结构状况金属结构连接导轨架垂直度附着装置的布置与连接状况司机室室内设施司机室内的操纵装置及相关标牌、标志基础排水措施及杂物清理钢丝绳选用、安装状况及绳端固定钢丝绳安全圈数钢丝绳润滑与干涉钢丝绳缺陷钢丝绳直径磨损钢丝绳断丝数滑轮缺陷滑轮防脱槽装置制动器零部件缺陷制动轮与摩擦片制动器调整制动轮缺陷制动器制动块磨损减速器连接与固定减速器工作状况开式齿轮啮合与缺损滚轮、导向轮缺陷联轴器及其工作状况卷筒缺陷吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管间隙传动系统齿轮齿条啮合间隙对重导向轮及其轨道间隙
检查结果
结论
施工升降机定期自检表(续表)
GDAQ209010901-1
序号项目
七
电气
安全装置
八
有效性与防护
九
试验
检查内容电气设备及电器元件线路绝缘电阻外部供电线路总电源开关电气隔离装置总电源回路的短路保护失压保护零位保护过流保护断错相保护便携式控制装置照明信号电气设备的接地金属结构的接地防雷安全器安全钩断绳保护开关行程开关限位开关极限开关防护罩和防雨罩紧急断电开关超载保护装置空载试验额定荷载试验坠落试验

施工升降机安装自检表

备注
电气系统
33
急停开关
应在便于操作处装设非自行复位的急停开关
34
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
灵敏、正确
37
电气线路
排列整齐，接地，零线分开
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动
30
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
31
下限位
安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
38
相序保护装置
应设置
39
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置
对重和钢丝绳
41
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准
42
对重安装
应按使用说明书要求设置
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
自检结论：
检查人签字（盖章）：检查日期：年月日
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施

施工升降机安装自检表11

93 置防松绳开关制的非自行复位的防松绳开关，其动作应有效
及
、可靠
其
★ 性 3.1.11 施工升降机应装设超载保护装置，该装置应对
94 能超载保护吊笼内载荷、吊笼顶部载荷均有效
★ 95
3.1.12 急停开关
在吊笼的控制装置（含便携式控制装置）上应装有非自动复位型的急停开关，且动作有效、可靠
升降机结构和各连接部分应无任何损坏和永久变形。
★
4.1.4
99
坠落试验
额定提升速度υ(m/s)
制动距离(m)
渐进式防坠安全器
υ≤0.65
0.15～1.40
的制动距
离应符合
右表的规
定
GDAQ209010801-10
检查结果
结论
★
4.1.4
99
坠落试验
渐进式防
坠安全器
的制动距离应符合
0.65＜υ≤1.00
施工升降机安装自检表（续表十）序项号类Fra bibliotek项目编号
检查内容及要求
对于额定提升速度大于0.7m/s的施工升降机，
92 3.1 安
3.1.9 减速开关
应设有吊笼上、下运行减速开关，其安装位置应保证在吊笼触发上、下行程开关之前动作，使高速运行的吊笼提前减速
全
施工升降机的提升钢丝绳或对重钢丝绳的一端
★ 装 3.1.10 应设置张力均衡装置，并装有由相对伸长量控
0.25～1.60
右表的规定
1.00＜υ≤1.33
0.35～1.80
υ＞1.33
0.55～2.00
时，提升钢丝绳不应松驰；当对重完全压在缓
冲器上时，空载吊笼应不能被提升

施工升降机附着自检记录表

施工升降机附着/顶升自检记录表
工程名称：施工单位：
设备型号
设备编号
顶升前高度
顶升后高度
序号
验收项目
技术要求
验收结果

安全装置
超高限位器
经试验灵敏可靠。
超载限制器
经试验灵敏可靠。
下极限限位器
经试验灵敏可靠。
防坠落装置
坠落制动距离0.3-1.2米内。
吊笼门与天棚限位装置
经试验灵敏可靠。
吊笼门
必须设可靠的连锁装置。
验收人员：
楼层联络信号
设可靠的联络信号。
2
安全防护
地面吊笼入口防护棚
设防穿透双层防护棚。
楼层卸料平台口防护门
必须设能防止外开的连锁门。
楼层卸料平台搭设
必须符合规定，平面满铺九夹板，两侧设双道防护栏杆，用安全网或竹笆作全封闭，坡度符合要求。
3
荷载
配重载人
必须有可靠的配重，符合说明书规定要求。
限定载人、载货
有量化限额标志牌。
4
架体稳定
架体垂直度
在说明说允许范围内。
附着
与建筑物附着符合说明书规定要求。
5
电气安全
配电箱
有专用配电箱，箱内设有可靠的漏电保护装置。
6
司机
持证上岗
必须持证上岗作业。
作业检查与记录填写
作业前进行试车，并如实填写交接班记录。
验收
结论
经验收安装完毕后符合相关标准、规范以及说明书要求。
验收合格，可正常交付使用。

施工升降机安装自检表1

施工升降机安装自检记录表2 4与构筑物连接应牢固可靠装安全置25防坠安全器只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）26防松绳开关对重应设置防松绳开关27安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条28上限位安装位置：提升机速度﹤0.8（m/s）时，留有上部安全距离≧1.8（m），≧0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≧1.8+0.12（m）29上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动3越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应≧0.15m31下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离32下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作名称序号检查项目要求检查结果备注电气系统33急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停开关34绝缘电阻电动机及电器元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≧0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≧1MΩ35接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻为≦4Ω36失压、零位保护灵敏、正确37电气线路排列整齐、接地、零线分开38相序保护装置应设置39通信联络装置应设置4电缆与电缆导向电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置对重41钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准。

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表建筑施工起重机械施工升降机安装自检表1. 施工升降机型号： __________2. 安装地点： __________3. 安装日期： __________4. 由以下人员进行安装，并签字确认：- 安装工程师： __________- 安装队长： __________- 安装工人： __________5. 安装前的准备工作：- 检查升降机的型号、规格、配件是否齐全；- 确认升降机是否具有有效的制造厂家质量合格证；- 根据升降机的技术要求，确认升降机的施工单位、安装地点、使用情况等信息是否符合要求；- 按照升降机的安装图纸进行安装，确保安装位置、高度等符合要求；- 安装前检查升降机安装的完整性、连接方式、固定方式等方面是否符合要求。

6. 安装前的测试和调试：- 确认升降机的各项操作指令和操作方式是否正确，是否与操作手册相符合；- 确认升降机的电气系统是否正常运行，电气设备是否符合要求；- 对升降机进行功能性检查，确认能否正常升降、停车、刹车等。

7. 安装后的检查：- 检查升降机的各个部位是否有松动、损坏、变形等问题；- 检查升降机的操作是否能够正常使用，能否按照要求调整操作方式、速度等；- 检查升降机的电气系统、机械系统是否正常运行，各项功能是否正常。

8. 安装后的维护：- 对升降机进行定期的检查和保养，包括润滑、清洁、紧固和更换易损件等；- 定期对升降机进行功能性检查和测试，确保升降机的安全性和稳定性；- 对升降机进行维修和更换部件时，必须符合制造厂家的要求，并按照升降机的操作手册进行操作。

9. 安装后的检测：- 对升降机进行放行前检测，确保升降机符合相关的规定和标准；- 对升降机进行使用期间定期的检测和测试，确认升降机的安全性和稳定性。

10. 安全操作：- 对升降机的人员使用必须符合相关许可、培训和认证；- 严格按照升降机的使用规程进行操作，不得擅自改变任何安全设置；- 操作升降机时要注意安全，确保人员和物料的安全。