干燥曲线及干燥速率曲线测定范例

19 54 111.3 0.7149 0.6952
2.162
20 57 110.4 0.6754 0.6557
2.162
60
21 22 63 23 66 24 69 25 72 26 75 27 78 28 81 29 84 30 87 31 90 32 93 33 96 34 99 35 102 36 105 37 108 38 111 39 114 40 117 41 120 42 123 43 126 44 129 45 132 46 135 47 138 48 141 49 144 50 147
36
126.1 1.3640 1.3399
2.643
49
125.0 1.3158 1.2939
2.403
5 12 124.0 1.2719 1.2500
2.403
6 15 123.0 1.2281 1.2083
2.162
7 18 122.1 1.1886 1.1689
2.162
8 21 121.2 1.1491 1.1294
⒏ 关闭加热电源，待干球温度降至常温后关闭风机电源和总电 源。
⒐ 实验完毕，一切复原。
四、注意事项
⒈ 重量传感器的量程为（0--200克），精度较高。在放置干燥物 料时务必要轻拿轻放，以免损坏仪表。
⒉ 干燥器内必须有空气流过才能开启加热，防止干烧损坏加热 器，出现事故。
⒊ 干燥物料要充分浸湿，但不能有水滴自由滴下，否则将影响实 验数据的正确性。
2.162 1.922 1.922 1.682 1.682 1.922 1.922 1.682 1.682 1.442 1.201 0.961 1.201 1.201 0.961 1.201 1.201 0.961 0.961 0.961 0.721 0.721 0.481 0.481 0.481 0.481 0.481 0.240
池内补充适量的水， 使池内水面上升至适当位置。
⒉ 调节送风机吸入口的蝶阀12到全开的位置后，按下电源的绿色
按钮，再按风机按钮，启动风机。
⒊ 用废气排出阀10和废气循环阀11调节到指定的流量后，开启加
热电源。在智能仪表中设定干球温度，仪表自动调节到指定的温度。
干球温度设定方法：
第一套：长按
键至设定状态，＜——定位、△ ——增
⒋ 实验中不要改变智能仪表的设置。
五、数据处理实例
干燥实验数据整理表 设备编号：1#
空气孔板流量计读数
干球温度
R（KPa)
0.5 t(℃)
60
流量计处空气温度
湿球温度
to(℃)
48.8 tw(℃)
40
to(℃)空
气密度
tw℃下水的气化热 (kJ/
ρ(Kg/m3) 1.11
kg) γtw
2600
流量计孔 流系数C0 孔板孔径
22.8 40.60 0.0254 1.1477
总重
干燥速率
累计时 量
U×10-4
间
GT 干基含水量 平均含水量 [kg/
序号 T(分) （g） X（kg/kg） XAV（kg/kg） （s·m2）]
10
128.6 1.4737 1.4452
3.123
23
127.3 1.4167 1.3904
2.883
计算实例： 空气物理性质的确定：
流量计处空气温度to=48.8(℃)，查表得空气密度ρ=1.11(Kg/m3)
湿球温度tw=40(℃)，tw℃下水的气化热 (kJ/ kg) γtw=2600。
以第一组数据为例 1、计算干基含水量X=（总重量GT-框架重量GD-绝干物料量GC）/绝干 物料量GC
=(128.6-72.2-22.8)/22.8=3.123（kg/kg） 2、计算平均含水量 XAV=两次记录之间的平均含水Baidu Nhomakorabea=(1.4737+1.4167)/2
=1.4452（kg水/kg绝干物料） 3、计算干燥速率U=-（绝干物料量GC/干燥面积S）*（△X/△T）
=-（22.8*0.001/0.023124))*(1.4167-1.4737)/(3*60) =0.0003123 [kg/（s·m2）] 4、绘制干燥曲线（X—T曲线）和干燥速率曲线（U—XAV曲线）
109.5 0.6360 108.6 0.5965 107.8 0.5614 107.0 0.5263 106.3 0.4956 105.6 0.4649 104.8 0.4298 104.0 0.3947 103.3 0.3640 102.6 0.3333 102.0 0.3070 101.5 0.2851 101.1 0.2675 100.6 0.2456 100.1 0.2237 99.7 0.2061 99.2 0.1842 98.7 0.1623 98.3 0.1447 97.9 0.1272 97.5 0.1096 97.2 0.0965 96.9 0.0833 96.7 0.0746 96.5 0.0658 96.3 0.0570 96.1 0.0482 95.9 0.0395 95.8 0.0351
出，将被干燥物料夹好。
⒍ 将支架连同试样放入洞道内，并安插在其支撑杆上并与气流平 行放置。注意：不能用力过大，避免使传感器受损。
7．立即按下秒表开始计时，并记录显示仪表的显示值。然后每隔 一段时间（3分钟）记录一次数据（记录总重量和时间），直至干燥物 料的重量不再明显减轻为止（重量变化小于0.1克）。
0.6162 0.5789 0.5439 0.5110 0.4803 0.4474 0.4123 0.3794 0.3487 0.3202 0.2961 0.2763 0.2566 0.2346 0.2149 0.1952 0.1732 0.1535 0.1360 0.1184 0.1031 0.0899 0.0789 0.0702 0.0614 0.0526 0.0439 0.0373
2.162
9 24 120.3 1.1096 1.0899
2.162
10 27 119.4 1.0702 1.0504
2.162
11 30 118.5 1.0307 1.0110
2.162
12 33 117.6 0.9912 0.9715
2.162
13 36 116.7 0.9518 0.9320
2.162
6、计算干燥器内空气实际体积流量Vt(m3/ s) 。
其中：
=0.254
Vt0—t0℃时空气的流量，m3/ s；
=0.0245
t0—流量计处空气的温度，t0=48.8℃；t—干燥器内空气的温度，t
=60℃；
C0—流量计流量系数，C0=0.6；
A0—流量计孔节孔面积，m2。
d0—孔板孔径，d0=0.04 m。ΔP—流量计压差，ΔP =500 Pa。
ρ— t0时空气密度kg/m3，ρ=1.11。
7、计算干燥器内空气流速U（m/s）。 U=Vt/A=0.0254/0.0221=1.1477 （m/s）。 其中：A—洞道截面积(m2) A =0.13*0.17=0.0221 (m2)
0.65
洞道截面积 (m2)=0.13*0.17
干燥面积
0.0221
d0( m)
0.04 (m2)S=0.141*0.082*2= 0.023124
框架重量
GD（g)
72.2 绝干物料量GC：(g)
对流传热系数α(w/m2℃)=
干燥器内空气实际体积流量Vt(m3/ s)=
干燥器内空气流速u(m/s)=
大，设定好数值后，按
、
A/M SET SET
第二套：，＜——定位、△ /
键确定。 ▽——增大/减小，设定好后，自
动确认。
⒋ 干燥器的流量和干球温度恒定达5分钟之后，既可开始实验。此
时，读取数字显示仪的读数作为试样支撑架的重量。
⒌ 将被干燥物料（毛粘）从水中取出，控去浮挂在其表面上的水
分（最好挤去所含的水分，以免干燥时间过长），将支架从干燥器内取
图10-1 洞道干燥实验流程示意图
1.中压风机；2.孔板流量计；3. 空气进口温度计；4.重量传感
器；5.被干燥物料；6.加热器； 7.干球温度计；8.湿球温度计；9.洞 道干燥器；10.废气排出阀；11.废气循环阀； 12.新鲜空气进气阀； 13.干球温度显示控制仪表；14.湿球温度显示仪表； 15.进口温度显示
5、计算恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数α[W/m2℃]
Uc—恒速干燥阶段的干燥速率，kg/（m2•s）=0.0002162
γtw—tw℃下水的气化热，kJ/
kg。查表P351,tc-t=374-40=334℃.查表
得,γtw=2600
α=2.162*0.0001*2600*1000/(60-40)=28.11
仪表；16.流量压差显示仪表；17.重量显示仪表；18.压力变送器。
二、物料
物料：毛毡；干燥面积：S=0.141*0.082*2=0.023124(m2)（以实验室现 场提供为准）。
绝干物料量(g)：1# GC=22.8，2# GC=25.36（以实验室现场提供为
准）。
三、操作方法
⒈ 将干燥物料（毛粘）放入水中浸湿，向湿球温度计的附加蓄水
实验十 干燥曲线及干燥速率曲线测定实验 一、实验装置
干燥器类型：洞道； 洞道截面积：1# A=0.13×0.17 = 0.0221m2、2# A=0.15×0.20 = 0.030m2 加热功率：500w—1500w； 空气流量：1-5m3/min； 干燥温度： 40--120℃ 孔板流量计：孔流系数C0=0.65，孔板孔径d0=0.040( m) 重量传感器显示仪：量程（0-200g），精度0.1级； 干球温度计、湿球温度计显示仪：量程（0-150℃），精度0.5级； 孔板流量计处温度计显示仪：量程（-50-150℃），精度0.5级； 孔板流量计压差变送器和显示仪：量程（0-10KPa），精度0.5级；
14 39 115.8 0.9123 0.8925
2.162
15 42 114.9 0.8728 0.8531
2.162
16 45 114.0 0.8333 0.8136
2.162
17 48 113.1 0.7939 0.7741
2.162
18 51 112.2 0.7544 0.7346
2.162