高炉车间干法除尘更换布袋的操作规定
2023年更换袋收尘布袋安全操作规程
2023年更换袋收尘布袋安全操作规程一、引言随着工业化的发展,袋收尘布袋被广泛应用于各行各业的排放治理中,起到了收集、过滤、净化排放物的重要作用。
然而,袋收尘布袋的更换操作涉及多个环节和风险,必须严格遵守安全操作规程,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍2023年更换袋收尘布袋的安全操作规程,以指导操作人员正确、安全地进行操作。
二、操作前准备1. 确认操作人员已经接受过相关的培训,具备进行此项工作的资质和技能。
2. 根据现场情况,制定详细的工作计划,包括更换袋收尘布袋的时间、地点、操作流程等。
3. 核对所需工具和备品备件的完整性和可靠性,确保能够顺利进行操作。
4. 检查袋收尘设备周围环境是否清洁,并采取必要措施确保操作过程中不受到外部物质的干扰。
三、操作流程1. 断电和停机在进行更换袋收尘布袋的操作之前,必须首先断开主电源,并确保所有相关设备已经停机。
2. 清理和检查a. 使用专用工具清理袋收尘设备中的尘积物和杂物,确保袋收尘布袋更容易取下和安装。
b. 仔细检查袋收尘设备的内部结构和配件,确保没有损坏和漏洞,必要时进行修复或更换。
3. 取下旧袋a. 温柔地取下旧袋收尘布袋,避免过度拉扯和损坏。
b. 检查旧袋收尘布袋的状况,了解其磨损程度和原因,以便进行必要的调整和改进。
c. 将旧袋收尘布袋妥善处理,避免造成环境污染。
4. 安装新袋a. 在更换袋收尘布袋之前,先用吹风机将设备内部的灰尘和杂物彻底清除。
b. 仔细将新袋收尘布袋安装到设备中,确保其与设备接触紧密、无歪斜和松动。
c. 对应用紧固件进行逐一检查,确保袋收尘布袋安装牢固可靠。
5. 启动和测试a. 进行启动前的最后检查,确保所有操作已经完成,没有遗漏。
b. 恢复电源,启动设备,并进行功能测试和运行调试,确保设备正常运行。
6. 清理和消毒a. 在操作完成后,对现场进行清理,清除所产生的尘埃和杂物。
b. 对操作过程中的工具和设备进行彻底消毒,防止潜在的污染和传播。
炼铁厂高炉布袋除尘管理规定
炼铁厂高炉煤气布袋除尘管理规定目的:减少煤气含尘,控制煤气中的含尘<5㎎,达到公司对含尘的新要求。
要求各高炉作业区维护好布袋系统设备运行正常,更加细致的衡量停用箱体,做到及时发现及时处理,为下道工序提供有利的运行条件,特做以下以下规定:一、在线监控1、热风炉班组每天9:00以前完成对各箱体含尘的人工检测。
检测要求为打开各箱体检测孔阀门吹扫5分钟,并将短管内锈迹、渣清理干净后开始检测,检测时布条放在出气口10秒钟,再进行下一个箱体检测;2、完后要在干式除尘工作日志的含尘含量一栏以(+)进行如实记录;3、箱体含尘(++)及以上的进行清灰、卸灰以后,当天15:00以前完成第二次人工检测,如果箱体含尘没有下降,应及时汇报请示停用该箱体;4、含尘检查尽量在高炉满负荷生产时进行;5、区域作业时严格按照相关安全规定进行;6、(+)表示轻微,检测布条上有淡黄色即为水印;7、(++)表示微量,检测布条上有淡淡的黑印,反吹及卸灰以后再次检测,根据生产情况及备件情况停箱体进行更换;8、(+++)及以上表示含尘超标严重,应立即停用箱体;9、各高炉执行技术要求,控制好布袋入口的荒煤气温度;10、对荒煤气温度出现异常超标时的,热风工按照要求记录在《布袋工作日志》及煤气《温度超标记录本》上;11、高炉作业区次日应将温度异常记录上交技术线;12、高炉因操作原因出现的荒煤气温度超标的,一律按照误工管理执行,必须制定相应措施;其他原因酿成的,制定防范措施并要有书面报告上交技术科。
二、操作及维护目的:每天能正常对重力、布袋瓦斯灰进行有序排放。
确保不因瓦斯灰的排放影响生产及设备正常使用,有效的将半净煤气含灰量降到最低(20g/Nm3以内,越低越好),净煤气含尘低于5mg/Nm3目标范围内方法如下:1、生产调度室跟各高炉热风炉操作人员了解重力、布袋除尘灰量情况。
各作业区及时组织排灰和放灰,车辆及时与调度沟通协调,将重力及布袋灰仓排放到位。
更换除尘滤袋安全操作规程
更换除尘滤袋安全操作规程更换除尘滤袋是一项重要的维护任务,能够确保除尘设备的正常运行和高效除尘。
为了保证操作的安全性和有效性,以下是更换除尘滤袋的安全操作规程:一、准备工作1.1 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
1.2 查看除尘设备的工作状态和停机是否正常,确保设备已经停止运行。
1.3 关闭除尘设备的电源,并切断相关的电源供应。
1.4 审查工作区域,确保周围没有杂物和障碍物,确保操作空间足够。
二、更换除尘滤袋步骤2.1 拆卸滤袋2.1.1 按照设备说明书的指引,找到并打开滤袋箱或滤袋室的入口。
2.1.2 使用工具(如扳手或螺丝刀)卸下滤袋支撑架或固定装置。
2.1.3 将滤袋从支撑架上取下,并将其放入密封的垃圾袋中,以防止粉尘外溢。
2.2 清理滤袋室2.2.1 使用专用工具或清洁刷,清除滤袋室内的灰尘和污垢。
2.2.2 检查滤袋室内是否有损坏的部分,如若存在,需要进行修补或更换。
2.2.3 清理滤袋室后,使用清洁布或吸尘器将周围的灰尘清除干净。
2.3 安装新的滤袋2.3.1 打开新滤袋包装,检查滤袋是否完好无损。
2.3.2 根据设备说明书,将新滤袋按正确的方向放置在滤袋支撑架上。
2.3.3 确保滤袋与支撑架完全贴合,并使用工具将其固定在支撑架上。
2.3.4 检查滤袋的安装情况,确保滤袋的位置正确,没有松动的地方。
2.4 整理工作现场2.4.1 仔细检查和清理工作区域,确保设备和周围环境没有残留的粉尘和杂物。
2.4.2 收集和处理旧滤袋,注意合理的分类和垃圾处理。
2.4.3 将工具和设备放置到指定的位置,确保工作现场的整洁和有序。
三、安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉设备的使用和维护要求,并具备相关的操作经验。
3.2 操作人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自更改或省略任何步骤。
3.3 在操作过程中,严禁吸烟、明火作业和静电产生源的存在,以免引发火灾或爆炸事故。
3.4 注意防护装备的佩戴,特别是防尘口罩的正确佩戴和适时更换。
2023年更换袋收尘布袋安全操作规程
2023年更换袋收尘布袋安全操作规程一、前言随着工业化进程的不断发展,对环境保护的要求越来越高,各项排污标准也在不断提高。
袋收尘设备作为一种重要的净化设备,承担着捕集和过滤废气中颗粒物的重要任务。
而袋收尘布袋作为袋收尘设备的核心组成部分,其性能和使用寿命直接影响着设备的清洁效果和使用效率。
因此,在更换袋收尘布袋的过程中,必须严格按照操作规程进行操作,确保操作安全和袋收尘设备的正常运行。
二、安全操作规程1. 操作前的准备工作(1)检查设备状态:在更换袋收尘布袋之前,必须检查设备的运行状态,确保设备停止运行,并断开电源。
(2)准备必需工具:准备好更换袋收尘布袋所需的工具,例如扳手、螺丝刀、扫把等。
(3)个人防护措施:操作人员必须穿戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
2. 更换袋收尘布袋的步骤(1)拆卸旧袋:使用扳手或螺丝刀,拆卸旧袋收尘布袋。
在拆卸过程中,要注意轻拿轻放,避免对设备造成损伤。
(2)清洁布袋机:拆卸完旧袋收尘布袋后,要对布袋机进行清洁,清除上面可能残留的灰尘和杂物。
(3)安装新袋:在安装新袋收尘布袋之前,要先检查新袋的质量和尺寸是否符合要求。
然后,按照设备的安装位置和要求,将新袋正确安装。
(4)调整布袋的紧固度:在安装新袋收尘布袋后,要适当调整布袋的紧固度,确保袋收尘设备正常运行。
3. 安全注意事项(1)操作时要注意力集中,不能分心。
操作时要认真对待,切勿急躁。
(2)操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的结构和操作方法。
(3)操作前必须检查设备状态和周围环境,确保安全。
(4)操作人员必须穿戴好防护设备,避免因意外事故而受伤。
(5)禁止在设备运行时进行更换袋收尘布袋的操作,必须先停机并拉断电源。
(6)禁止随意更换布袋材质和规格,必须按照设备要求进行更换。
(7)操作时要轻拿轻放,避免对设备造成损伤。
(8)操作人员必须定期检查布袋的状况,及时更换破损或老化的布袋。
三、操作流程示意图请参考附件中的操作流程示意图。
高炉布袋除尘操作规程
高炉布袋除尘操作规程第一章布袋除尘岗位职责1、负责荒、净煤气的赶引;2、负责箱体除尘效果检查,向用户输送合格煤气;3、检查煤气设备运转情况,出现故障及时联系处理;4、负责各箱体中间仓清灰,负责高位灰仓清灰;5、负责清灰设备的正常运转,出现问题及时联系处理;6、负责常用材料和工具的领取和保管;7、负责操作室内和布袋除尘器各平台及周围的卫生;8、负责荒、净煤气管道的放水;9、如实填写报表和交接班记录。
第二章布袋除尘操作规程第一节布袋除尘设计参数干式除尘器共2440条,单位有效过滤面积597.6m2,最高工作压力0.15Mpa,最高工作温度350℃,布袋规格130mm×6.6m,材质为复合针刺毡。
第二节布袋除尘工作原理1.布袋除尘器的操作温度严格控制在80-280℃范围内,最高不得超过350℃。
当布袋长期处于高温(280-350℃)状态时,将造成布袋过速老化,甚至烧损;温度过低(80℃以下)时,煤气结露,降低布袋工作效率,不利于除灰,为确保布袋除尘器安全运行,在荒煤气总管安装温度监测装置,当温度低于80℃或高于280℃时发出报警,应立即采取加热或降温措施,或开启重力除尘器放散,确保布袋运行安全可靠。
2.当荒煤气总管压差达到6kpa时,由控制柜自动进行,布袋反吹,反吹方式为脉冲反吹,即反吹时,首先关闭布袋除尘器进出口蝶阀,然后依次开启气包上的脉冲阀,对布袋进行反吹实现布袋抖动,每个布袋除尘器出口管上分别安装一个截止阀,作为检查煤气质量和检查布袋有无破损之处,氮气反吹压力为0.25-0.35Mpa。
第三节引煤气操作1、引煤气操作注意事项1.1 引送煤气前先检查灰斗内有无积水和杂物,如有应处理干净。
1.2 检查各闸门的位置是否正确(该开的开,该关的关),动作要灵活,人孔、防爆孔是否关严。
1.3 引气前提前给箱体通氮气或蒸汽。
1.4 引煤气时,荒煤气温度在110-210℃,正常操作时煤气温度为80-250℃。
更换布袋安全操作规程
更换布袋安全操作规程布袋是一种常见的包装材料,用于包装各种物品,尤其是粉状、颗粒状和颗粒状物品。
然而,在布袋使用过程中,如果不遵守正确的安全操作规程,可能会造成人员伤害和物品损坏。
因此,为了确保布袋的安全使用,下面将介绍更换布袋的安全操作规程。
一、准备工作在更换布袋之前,需要进行一些准备工作,包括:1. 清理工作区域:保持工作区域干净整洁,确保没有杂物和障碍物,以免影响操作。
2. 确定更换布袋的时间:避免在生产高峰期进行更换,以免影响生产效率。
3. 准备必要的工具和设备:确保拥有合适的工具和设备,如手套、扳手、锤子等。
二、更换布袋步骤1. 打开卸料装置:在更换布袋之前,需要先关闭卸料装置,避免物料流动导致操作难度或危险。
2. 卸下满袋:将满袋小心地从卸料装置上取下,注意不要用力过大,以免破坏装置或袋子破裂。
3. 清理卸料装置:如果卸下的满袋中有物料残留,需要使用专门的工具或清洁剂将其清理干净,确保卸料装置的畅通。
4. 安装新袋:选取合适的布袋,将其小心地放置在卸料装置上,并确保袋口处于正确位置。
5. 固定袋口:使用扳手或其他工具,根据卸料装置的类型固定袋口,确保袋子稳固牢固,并避免袋子在使用过程中滑动或破裂。
6. 检查安装:确认布袋安装无误后,可以重新打开卸料装置,继续进行物料的包装和卸料工作。
三、安全注意事项在更换布袋的过程中,需要注意以下安全事项:1. 佩戴个人防护装备:在操作过程中,应佩戴合适的个人防护装备,如手套、安全眼镜等,以防止物料对身体的伤害。
2. 使用正确的工具:确保使用合适的工具进行操作,避免使用不当的工具导致事故发生。
3. 注意工作环境:在更换布袋的过程中,要特别注意周围的工作环境,避免与其他设备或人员发生碰撞或意外事故。
4. 注意力集中:在操作过程中,要保持专注和注意力集中,避免出现操作失误或疏忽。
5. 定期维护和检查:定期检查和维护卸料装置和布袋,确保其正常工作和使用寿命。
更换布袋安全操作规程
更换布袋安全操作规程一、前言布袋除尘器作为一种常用的空气净化设备,在工业生产过程中发挥了重要的作用。
但由于长期运行和物料作用的影响,布袋的损坏和破损率较高,对工业生产安全造成了潜在的风险。
因此,更换布袋的工作必须要安全可靠。
本文将对布袋更换工作的安全操作规程进行详细阐述,以便确保更换工作的顺利进行,避免安全事故的发生。
二、工作准备1. 员工应接受专业的培训和资格认证,熟悉布袋除尘器的工作原理、结构和操作流程。
2. 在更换工作开始前,应禁止所有设备的运行,并对电源进行切断,以免操作人员受到电击伤害。
3. 装备完善。
操作人员应配备项链式紧急停车开关、呼吸器、防护手套、安全带等必要的安全装备,并熟练掌握使用方法。
4. 安全检查。
在进行更换作业前,对整个系统进行安全检查,确保所有设备工作正常,并对设备的切断和绝缘部分进行防护,避免误触和操作人员受到电击伤害。
5. 清洁作业区。
在进行更换作业前,需要将周围片区域内的杂物和其它工具清理干净,确保作业区域无杂物和障碍物。
三、更换操作1. 准备工作。
在进行更换工作前,需要准备好更换所需的布袋、梯子、伸缩管等工具,并将其摆放在操作区域。
2. 选择工作方式。
根据所处环境选用更换布袋的工作方式。
一般来说,可以选择人工更换、旋转装袋法、顶卸式滑车更换等方式。
3. 确定好换袋位置。
在更换前,需要确定好布袋的位置和数量,并对其进行分类标记。
4. 戴好安全工具。
操作人员在进行更换工作前需要戴好防护手套、带上安全带及佩戴好呼吸器,其中,在使用呼吸器时,需要检查呼吸器是否正常工作和面罩是否密封良好。
5. 拆除旧布袋。
在拆除旧布袋时,应根据操作流程进行,确保布袋的拆除不会影响系统的正常工作。
同时,在拆除旧布袋时,要注意避免与设备触碰。
6. 更换新布袋。
在更换新布袋时,需要保证更换器能够正确地将布袋安装并固定好,在固定时还需要使用尽量新的带子和钢丝绳,以确保固定安全可靠。
7. 整理现场。
煤气除尘器更换布袋操作规定(5篇)
煤气除尘器更换布袋操作规定1工作前必须穿戴好劳动保护用品。
作业人员,工作前应作好安全教育,安全交底。
2作业前检查更换布袋除尘器的煤气管网煤气泄漏情况。
如有泄漏先处理后更换。
3煤气除尘器更换布袋工作必须按煤气安全规程办理。
4煤气除尘器更换布袋要专人负责联系。
5更换布袋的箱体要与煤气管网有可靠的隔断。
6进入箱体之前要进行煤气、氮气浓度的监测,合格后方可作业。
7参加作业人员必须遵守煤气区域的作业规定。
8更换布袋的箱体要保持通风,放散阀不准关闭。
9更换布袋箱体的内部温度不准超过40℃时。
10更换布袋工作必须要有煤气救护站人员在现场进入安全监护。
11进入布袋箱体工作人员定时轮换一次。
进入箱体内要带煤气监测仪。
12进入布袋箱体,照明要使用安全电压。
工作中,监护人员发现情况异常,通知工作人员撤出。
____天运机具要专人指挥。
煤气除尘器更换布袋操作规定(2)煤气除尘器更换布袋是一项需要按照一定操作规定进行的工作,以下是一般的操作规定:1. 通知相关人员:在更换布袋之前,应提前通知相关人员,确保所有人员的安全。
2. 准备工作:准备好所需工具和材料,如螺丝刀、扳手、新的布袋等。
3. 关闭煤气除尘器:在进行更换操作之前,必须先关闭煤气除尘器,并切断电源。
4. 释放压力:打开煤气除尘器的排气阀,释放其中的压力,确保更换过程中的安全。
5. 拆卸旧布袋:使用螺丝刀、扳手等工具,拆卸煤气除尘器上的旧布袋,注意操作时要轻柔,以免损坏其它部件。
6. 清洁除尘器:拆卸下来的旧布袋可以进行清洗,以保持其清洁度。
7. 安装新布袋:将清洗干净的新布袋安装到煤气除尘器上,注意布袋的方向和位置要正确。
8. 固定布袋:使用螺丝刀等工具,将新布袋固定在煤气除尘器上,确保其安全可靠。
9. 清理与梳理:更换完毕后,需要用专门的工具清理和梳理布袋,以使其恢复最佳的除尘效果。
10. 检查和测试:更换布袋后,应对煤气除尘器进行全面的检查和测试,确保其能够正常运行。
高炉布袋除尘器更换布袋作业方案
高炉布袋除尘更换布袋作业方案一、人员组织1、高炉车间负责停布袋箱体,停箱体后和承包商负责人按更换布袋上锁挂牌标牌共同执行上锁挂牌;2、承包商指定更换布袋小组负责人。
3、在人孔处设置信息联系、检查确认人,保持箱体内外的信息沟通并确认进出箱体人员情况及防护情况。
4、进入箱体内人员资质确认(未经培训并办理许可严禁入内)5、每次更换布袋前,所有参与更换布袋人员必须参加车间组织的更换布袋方案培训。
6、每次更换布袋前,由车间办理特殊作业许可证(密闭空间)。
二、人员职责1、车间主管负责更换布袋方案的制订及培训。
2、车间主管、工程师、工长、煤气作业长,承包商具体负责更换布袋方案的实施。
3、信息联系、检查确认人,负责保持箱体内外的信息沟通并确认进出布袋箱体人员情况及防护情况。
4、更换布袋人员负责更换布袋作业的施工、安全措施的落实及对更换布袋应急事件的救护。
三、人员装备与防护装备1、工作服、安全帽、手套、手灯、防护眼镜、口罩2、架板、小药箱、充足的饮用水(盐、糖水)、通风设备、扳手、剪刀、撬棍、绳子、空气呼吸器;四、凉箱体1、关闭待停箱体荒净蝶阀,关闭盲板阀;2、所停箱体按上锁挂牌标牌10BF和承包商共同执行上锁挂牌;氮气阀门下盲板,下盲板应先关闭待停箱体氮气总阀门再在阀门出口下盲板,操作过程注意有无氮气泄露。
3、待箱体仪表温度低于50摄氏度时打开上下人孔自然通风凉箱体。
开人孔应防止挤伤和扳手砸伤;五、进入箱体工作安全要求1、高炉和承包商确认相关设施已全部共同执行上锁挂牌;反吹氮气已下盲板;2、作业温度:<40℃,用温度计进入前承包商和高炉共同检测;3、每次进入炉内,先进行含氧量监测,含氧量>20%进入炉内,要采取通风措施;箱体和外围CO含量低于24PPM(承包商和高炉共同检测);进入人员需佩戴CO报警仪;4、通风:上下人孔保持通畅无阻;含氧量≥20%且≤23.5%5、布袋箱体平台无杂物,保持畅通,夜间不允许作业;6、箱体周围环境或箱体内不CO大于24PPM,大于50PPM应排查出泄漏点并得到控制,大于200PPM作业人员应及时撤离至地面安全区域;7、煤气放散前应通知作业的承包商;8、作业区域及箱体内部严禁明火;9、箱体外部人孔处应有人监护;六、布袋拆除、运输、安装:1、按要求穿戴劳保护品;2、作业过程不应碰到或触摸高温设施(管道、阀门等);3、由人孔进入时应确认有无坠落风险,下部孔洞大于15厘米时应铺设架板;如腐蚀严重或其他原因存在坠落风险应停止作业;4、拆除、安装、搬运箱体内脉冲管应多人搞好配合统一指挥,以防止砸伤、挤伤;5、拆除布袋或使用撬棍时要均匀用力,以防挤伤和刮伤;6、布袋和骨架分离使用刀具时应顺布袋直划,并要防止刮伤他人或自己被刀具划伤;7、新旧布袋和笼骨存放区域应进行隔离和警戒标识;新旧布袋码放要整齐,旧的笼骨、布袋要及时清出现场;8、布袋和笼骨上下运输用电葫芦运送;滑轮的固定应牢固可靠以防坠落,钢丝绳应符合标准,且操作人员必须有电葫芦操作许可证;9、上下运输布袋和笼骨应确认区域护栏是否可靠;布袋和笼骨捆绑应牢固可靠以防上下运输过程物品高空坠落;10、地面作业人员在物品升降过程应距所运输物品地面垂直投影距离3米;以防止坠落砸伤;11、安装布袋箍扣两人要搞好配合防止挤伤;七、生命绳、安全绳的使用1、护栏存在缺陷或箱体内部存在坠落风险时应使用安全带;八、盖箱体引煤气1、布袋及脉冲管道安装、检查完毕;2、上下人孔按要求关好盖严,防爆孔符合要求;3、解锁;抽脉冲氮气盲板;4、关闭更换布袋箱体的荒净蝶阀,打开箱体放散;5、打开箱体的荒净盲板阀;6、对箱体进行短时放散以排空箱体内部空气(如允许用氮气吹扫,引煤气前用氮气赶空气);九、应急预案当发生箱体内有中暑或砸伤、烫伤、煤气中毒不能行动时,按以下程序进行:A、通知人孔处监护人员。
高炉煤气干法除尘岗位操作规程
高炉煤气干法除尘岗位操作规程一、主要工艺设备及技术参数1、布袋除尘器箱体(1)布袋除尘器数量 12个(2)灰罐数量 1个(3)布袋除尘器筒体直径 3600mm(4)灰罐直径 3600mm(5)除尘器滤袋规格φ130×6000mm(6)灰罐滤袋规格φ130×2000mm(7)滤袋总数量(含灰罐) 2665条(8)滤袋材质氟美斯(9)花板厚度 8mm(10)安全阀 13个2、脉冲反吹系统(1)电磁脉冲阀 220V,50HZ(2)喷吹管数量 15根3、氮气系统(1)氮气罐 20m³(2)气源设计压力 1.8MPa(3)气力输灰: 0.15~0.25MPa,DN125(4)脉冲反吹: 0.25~0.30MPa,DN150(5)吹扫、气动阀、仪表: 0.6MPa,DN100、DN80、DN25 4、输卸灰系统(1)电动卸灰耐磨球阀(防爆型): DN300,FQ947AF-2.5(2)气动钟形耐磨卸灰阀(防爆型): DN300,PZ643MX-2.5(3)电动卸灰耐磨球阀(防爆型): DN80,FQ947AF-2.5(4)螺旋加湿机:(5)输灰管道尺寸: DN1255、阀门(1)出入口电动扇形耐磨盲板阀(防爆型): DN600,F943X-2.5(2)出入口电动金属硬密封耐磨蝶阀(防爆型): DN600,D943P-2.5(3)荒煤气放散电动金属硬密封蝶阀(防爆型): DN1400,D943P-2.5C(4)荒煤气放散电动敞开式盲板阀(防爆型): DN1400,F944X-2.5C(5)净煤气放散电动金属硬密封蝶阀(防爆型): DN1400,D943P-2.5C(6)净煤气放散电动敞开式扇形盲板阀(防爆型): DN1400,F944X-0.5C二、主要工艺控制指标1、含尘量入口含尘量:约12 g/m3出口含尘量:≤10mg/ m32、温度正常使用温度:80~280℃(瞬间10分钟内300℃)3、流量(1)正常煤气处理风量m3/h(2)最大煤气处理风量m3/h4、压力炉顶压力:200KPa~250KPa三、除尘器运行操作规程1、单个箱体投运的操作(1)关闭箱体与外界连接的一切阀门、人孔等。
炼铁厂高炉布袋除尘管理规定
炼铁厂高炉布袋除尘管理规定一、引言近年来,环保问题越来越受到人们的重视。
炼铁厂高炉是一个大型的污染源,在炼铁生产过程中会产生大量的烟尘和有害气体。
为了保护环境,减少污染,炼铁厂高炉必须采取有效的治理措施。
因此,炼铁厂高炉布袋除尘技术应运而生。
为了更好地管理和使用高炉布袋除尘设备,炼铁厂制定了本规定。
二、管理原则1.运行安全:严格执行法律法规,遵守安全生产管理制度,确保设备的安全运行。
2.质量优先:反复验证布袋材料的质量和使用寿命,确保其稳定性和耐久性。
3.保养维护:严格按照厂家提供的维护保养及洗袋方案进行操作,在保养期间可对非正常损坏进行维修处理。
三、布袋除尘设备的管理1.设备使用场所应保持清洁卫生,落地式灰斗应在定期内进行清理,以免影响设备的正常使用。
2.设备定期进行整体维护,对布袋进行差别性更换。
具体时间见下表:更换时间投入使用时间(小时)1 初次更换-2 第一次更换50003 第二次更换100004 第三次更换150005 第四次更换200003.布袋的更换工作必须在停炉期间进行,将拆下的布袋送往再生处理厂进行回收利用,减少资源的浪费。
4.布袋更换过程中,拆下的布袋必须进行标注,记录布袋的寿命情况,以便于后续的管理和维护。
四、操作规程1.操作人员必须经过专门的培训,具备一定的技能和操作经验。
2.初次验收:新设备安装完毕后,必须进行初次验收。
并进行启运试验,运行10小时左右方可投入正常运行。
3.运行过程中,定期进行除尘效果的检查,定期抽取废气测量,记录数据。
4.在对布袋进行更换时,必须关闭对应的高炉排放口,确保操作的安全性。
更换完成后,再进行排放口的开启。
5.对于发现设备排放异常情况,必须立即停止设备运行,找出原因,并及时进行处理。
6.设备停用时,必须进行全面的清洁和维护,设备启用前必须进行全面的检查和测试。
五、安全措施1.操作人员必须穿防护服及手套,佩戴口罩和安全帽,保证操作的安全性。
2.废气的排放必须符合国家标准。
高炉干法除尘布袋更换工法
高炉干法除尘布袋更换工法随着近些年的发展,高炉煤气干法除尘技术已经逐步成熟,越来越受到世界各国钢铁企业的重视和青睐,并已从小型高炉逐步推广应用到大型高炉,是当前高炉节能环保技术的一项重要标志。
宝钢炼铁厂1号4000立方米级高炉于2008年9月1日停炉大修后,采用的是干法、湿法混合除尘系统。
它是在保留原有湿法除尘系统的基础上,增加了一套布袋干法除尘系统。
这是干法除尘系统首次在宝钢大型高炉上应用。
宝钢1号高炉停炉大修时保留了原有的双文氏煤气清洗系统,同时在新场地建造了1套并列的干法布袋除尘装置,形成了干法、湿法混合除尘系统。
一、干法除尘工艺原理当高炉炉况正常,煤气温度在100℃~250℃时,打开干法布袋除尘系统入口前的切断阀门,关闭文氏系统入口前的切断阀门,从炉顶出来的荒煤气经重力除尘器将煤气中大颗粒灰尘去除后,进入干法布袋除尘器进行除尘净化。
再利用TRT系统对煤气能量进行回收或直接经过调压阀组减压,最后通过消音器、快速水封切断阀、盲板后一部分煤气送入热风炉煤气使用管道,剩余煤气经过煤气降温设施后并入煤气管网。
二、适用范围本工法适用于高炉干法除尘布袋更换工程。
三、施工要点1、施工前的准备参加施工的人员进行安全技术交底,了解干法除尘的工艺流程及更换布袋的施工要点,对上场的工器具前进行检查,检查合格后方可进场使用。
布袋的拆除和安装都在布袋除尘器的顶部,而更换的布袋数量较多(368个),故需要提前将新布袋借助行车倒运到现场放置,布袋放置时要注意防水防潮,以免造成无谓损失。
2、三方确认,停电挂牌施工前,要做好检修、点检、生产的三方确认,停电挂牌后方可进行施工。
3、封堵盲板在打开布袋除尘器人孔门前,首先要将氮气管道、卸灰阀处封堵盲板,同时将煤气管道阀门关闭。
4、打开布袋除尘器人孔打开布袋除尘器人孔,在布袋除尘器底部人孔处接一台鼓风机,将布袋除尘器内的残余煤气排出,打开人孔后,施工人员不可直接进入内部进行施工作业,要等待约24小时,经煤防站人员确认后方可进入布袋除尘器内部进行施工。
2024年更换布袋安全操作规程
2024年更换布袋安全操作规程第一章总则第一条为了规范和提高布袋安全操作的质量,保障工作人员和环境的安全,根据国家相关法律法规,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事布袋操作的人员,包括生产和使用单位的工作人员。
第三条安全操作是指在使用和维护布袋过程中,遵循相关安全标准和规程,进行合理、科学的操作。
第四条布袋是一种常用的包装材料,用于包装粉状物料等。
使用和维护布袋的过程中,必须严格按照相关标准进行操作,确保安全。
第五条布袋操作人员应具备相关的操作技能和知识,了解布袋的性能特点、使用方法、维护和保养等。
同时,必须严格遵守操作规程和安全操作流程。
第二章布袋的选择和存放第六条布袋的选择要根据袋内物料的性质和要求进行合理的选择。
不同性质的物料需要使用相应的布袋进行包装。
第七条外包装袋的质量要符合国家相关标准。
袋子的质量不合格或者损坏的不能使用。
第八条布袋在存放过程中,要远离火源、酸碱等化学品,避免阳光直射和雨淋。
第九条布袋不能受到挤压和穿刺,以免损坏袋子,影响物料的包装质量。
第十条布袋的存放地点应清洁、干燥,并进行定期清理和检查,防止有害物质的积聚并避免虫害。
第三章布袋的使用第十一条在使用布袋前,应对袋子进行检查,看是否有明显的破损和破绽,如果有应及时更换。
第十二条在操作过程中,要注意避免过度填充,以免造成布袋的破损。
第十三条在装填物料时,要避免使用尖锐物体直接接触袋子,避免因此造成破损。
第十四条使用布袋时,要遵循“先封底,再装料,再封口”的操作顺序,确保袋子的密封性。
第十五条在封口时,要使用封口机进行操作,并保证封口牢固,避免物料的泄漏。
第十六条使用布袋的过程中,要防止袋子受到外力撞击和摩擦,避免造成袋子的破损。
第四章布袋的运输和储存第十七条在运输布袋时,要注意车辆的平稳,避免过度颠簸和碰撞,保证袋子的完好。
第十八条在布袋储存过程中,要注意避免重物压在袋子上,以免压坏袋子。
第十九条布袋的储存要保持通风,避免湿气滋生,以免影响袋子的质量。
高炉布袋除尘器更换布袋作业方案
高炉布袋除尘更换布袋作业方案一、人员组织1、高炉车间负责停布袋箱体,停箱体后和承包商负责人按更换布袋上锁挂牌标牌共同执行上锁挂牌;2、承包商指定更换布袋小组负责人。
3、在人孔处设置信息联系、检查确认人,保持箱体内外的信息沟通并确认进出箱体人员情况及防护情况。
4、进入箱体内人员资质确认(未经培训并办理许可严禁入内)5、每次更换布袋前,所有参与更换布袋人员必须参加车间组织的更换布袋方案培训。
6、每次更换布袋前,由车间办理特殊作业许可证(密闭空间)。
二、人员职责1、车间主管负责更换布袋方案的制订及培训。
2、车间主管、工程师、工长、煤气作业长,承包商具体负责更换布袋方案的实施。
3、信息联系、检查确认人,负责保持箱体内外的信息沟通并确认进出布袋箱体人员情况及防护情况。
4、更换布袋人员负责更换布袋作业的施工、安全措施的落实及对更换布袋应急事件的救护。
三、人员装备与防护装备1、工作服、安全帽、手套、手灯、防护眼镜、口罩2、架板、小药箱、充足的饮用水(盐、糖水)、通风设备、扳手、剪刀、撬棍、绳子、空气呼吸器;四、凉箱体1、关闭待停箱体荒净蝶阀,关闭盲板阀;2、所停箱体按上锁挂牌标牌10BF和承包商共同执行上锁挂牌;氮气阀门下盲板,下盲板应先关闭待停箱体氮气总阀门再在阀门出口下盲板,操作过程注意有无氮气泄露。
3、待箱体仪表温度低于50摄氏度时打开上下人孔自然通风凉箱体。
开人孔应防止挤伤和扳手砸伤;五、进入箱体工作安全要求1、高炉和承包商确认相关设施已全部共同执行上锁挂牌;反吹氮气已下盲板;2、作业温度:<40℃,用温度计进入前承包商和高炉共同检测;3、每次进入炉内,先进行含氧量监测,含氧量>20%进入炉内,要采取通风措施;箱体和外围CO含量低于24PPM(承包商和高炉共同检测);进入人员需佩戴CO报警仪;4、通风:上下人孔保持通畅无阻;含氧量≥20%且≤23.5%5、布袋箱体平台无杂物,保持畅通,夜间不允许作业;6、箱体周围环境或箱体内不CO大于24PPM,大于50PPM应排查出泄漏点并得到控制,大于200PPM作业人员应及时撤离至地面安全区域;7、煤气放散前应通知作业的承包商;8、作业区域及箱体内部严禁明火;9、箱体外部人孔处应有人监护;六、布袋拆除、运输、安装:1、按要求穿戴劳保护品;2、作业过程不应碰到或触摸高温设施(管道、阀门等);3、由人孔进入时应确认有无坠落风险,下部孔洞大于15厘米时应铺设架板;如腐蚀严重或其他原因存在坠落风险应停止作业;4、拆除、安装、搬运箱体内脉冲管应多人搞好配合统一指挥,以防止砸伤、挤伤;5、拆除布袋或使用撬棍时要均匀用力,以防挤伤和刮伤;6、布袋和骨架分离使用刀具时应顺布袋直划,并要防止刮伤他人或自己被刀具划伤;7、新旧布袋和笼骨存放区域应进行隔离和警戒标识;新旧布袋码放要整齐,旧的笼骨、布袋要及时清出现场;8、布袋和笼骨上下运输用电葫芦运送;滑轮的固定应牢固可靠以防坠落,钢丝绳应符合标准,且操作人员必须有电葫芦操作许可证;9、上下运输布袋和笼骨应确认区域护栏是否可靠;布袋和笼骨捆绑应牢固可靠以防上下运输过程物品高空坠落;10、地面作业人员在物品升降过程应距所运输物品地面垂直投影距离3米;以防止坠落砸伤;11、安装布袋箍扣两人要搞好配合防止挤伤;七、生命绳、安全绳的使用1、护栏存在缺陷或箱体内部存在坠落风险时应使用安全带;八、盖箱体引煤气1、布袋及脉冲管道安装、检查完毕;2、上下人孔按要求关好盖严,防爆孔符合要求;3、解锁;抽脉冲氮气盲板;4、关闭更换布袋箱体的荒净蝶阀,打开箱体放散;5、打开箱体的荒净盲板阀;6、对箱体进行短时放散以排空箱体内部空气(如允许用氮气吹扫,引煤气前用氮气赶空气);九、应急预案当发生箱体内有中暑或砸伤、烫伤、煤气中毒不能行动时,按以下程序进行:A、通知人孔处监护人员。
更换袋收尘布袋安全操作规程
更换袋收尘布袋安全操作规程更换袋收尘布袋是保持设备正常运行和清洁环境的重要步骤。
为了确保操作的安全性和有效性,以下是更换袋收尘布袋的安全操作规程:一、安全准备1. 确保操作人员具备相关安全知识和操作经验,并严格遵守安全规定。
2. 使用专门的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩等。
3. 关闭相关设备的电源,并确保电源已经完全切断。
4. 检查袋收尘布袋更换工具和器材是否齐全,并保持其良好状态。
5. 对更换袋收尘布袋的设备进行检查,确保其正常运行,无压力和温度异常的情况。
二、更换袋收尘布袋步骤1. 打开袋收尘布袋的进口处,并关闭进气阀门,确保袋收尘系统内部与外部隔离。
2. 解开袋收尘布袋的固定装置,如松紧带、螺钉或夹子等。
3. 将袋收尘布袋从设备中拆除,并将其放置在安全的地方。
4. 清洁袋收尘系统的内部,并定期检查设备部件的磨损和松动情况。
5. 检查新的袋收尘布袋是否符合规格要求,并进行必要的安装前准备工作。
6. 将新的袋收尘布袋正确地安装到设备中,并固定好其固定装置,确保袋收尘布袋不会松动或脱落。
7. 检查袋收尘布袋的安装情况是否正确,并进行必要的调整和修正。
8. 关闭袋收尘布袋的进口处,并打开进气阀门,恢复设备正常运行。
三、安全注意事项1. 在更换袋收尘布袋的过程中,严禁戴手套进行操作,防止手套被袋收尘布袋的固定装置带入设备内部,引发安全事故。
2. 在更换袋收尘布袋之前,应先将设备的电源关闭,并确认电源已经完全切断,以避免意外触电伤害。
3. 在更换袋收尘布袋时,应确保设备内部没有残留的尘埃或颗粒物,且无剧烈震动或热量,以免引发火灾或爆炸。
4. 更换袋收尘布袋时,应根据设备的操作手册和相关规范进行操作,遵循正确的步骤和要求。
5. 在更换袋收尘布袋之前,应仔细检查设备的各项参数和工作状态,并确保设备处于正常工作状态。
6. 如果发现袋收尘布袋有损坏、漏气或其它异常情况,应及时更换袋收尘布袋,以确保设备的正常运行。
更换袋收尘布袋安全操作规程
更换袋收尘布袋安全操作规程一、前言袋收尘布袋是用于过滤空气中的颗粒物,广泛应用于工业生产现场。
为了保证工作场所安全和员工健康,合理使用和更换袋收尘布袋至关重要。
本文将介绍袋收尘布袋的更换操作规程,包括安全准备、操作步骤和注意事项。
二、安全准备1. 确保了解袋收尘器的工作原理和结构,熟悉袋收尘布袋的规格和更换方法;2. 检查袋收尘器的电源和机械设备是否已关闭,并拔掉插头,确保安全;3. 准备好所需的工具和备用的袋收尘布袋;4. 清理工作区域,确保地面平整干净,并保持通风良好。
三、操作步骤1. 打开袋收尘器的外壳,暴露出袋收尘布袋;2. 用小刷子或低压气枪清洁袋门上方和四周的灰尘,以免在更换过程中污染新的袋收尘布袋;3. 使用扳手轻轻旋转紧固螺钉,松开袋门,取下旧的袋收尘布袋;4. 检查袋收尘布袋是否破损或有缺陷,如有需要及时修理或更换;5. 将新的袋收尘布袋放置在合适的位置,并确保其紧密贴合袋门;6. 用扳手紧固螺钉,将袋门固定好,并确保袋门关闭严实;7. 关闭袋收尘器的外壳,并确保每个连接部位牢固可靠;8. 恢复电源和机械设备供电,并进行功效测试,确保袋收尘器正常工作。
四、注意事项1. 在更换袋收尘布袋前,务必熟悉袋收尘器的工作原理和结构,避免误操作导致事故发生;2. 在操作过程中要小心谨慎,避免造成袋收尘布袋破损和污染;3. 检查袋收尘布袋是否完好无损,如有破损或缺陷,应及时更换;4. 正确使用工具,不可使用力过大或力过小,以免损坏设备或无法紧固袋门;5. 事先准备好备用的袋收尘布袋,以备紧急情况下替换使用;6. 操作人员务必佩戴个人防护装备,如手套、口罩和护目镜等,保护自身安全;7. 如果对更换袋收尘布袋操作不熟悉,应请经验丰富的专业人员进行指导或操作。
五、总结合理使用和更换袋收尘布袋是保证工作场所安全和员工健康的重要措施。
操作人员应熟悉袋收尘器的工作原理和结构,掌握正确的更换方法和注意事项。
煤气除尘器更换布袋操作规定范文(二篇)
煤气除尘器更换布袋操作规定范文煤气除尘器是工业生产中常用的设备,它能有效地去除煤气中的颗粒物和微小粉尘,保障环境的洁净和员工的健康。
其中,布袋是煤气除尘器的重要组成部分,需要定期更换以保证除尘效果和设备的正常运行。
为了确保更换布袋的操作安全、规范和高效,以下是煤气除尘器更换布袋的操作规定范文。
一、操作准备1. 操作前应对煤气除尘器进行停机检查,确保设备处于安全停机状态。
2. 确保操作人员具备相关操作证书,并且熟悉煤气除尘器的结构和工作原理。
3. 检查所使用的新布袋是否符合规格要求,确保质量合格。
4. 准备必要的操作工具和安全保护措施,如防护眼镜、手套、口罩等。
二、操作步骤1. 打开设备控制柜,将煤气除尘器的电源开关关闭,确保设备断电并且工作过程中没有电能危险。
2. 打开煤气除尘器的进气阀门,并关闭与之相连的输送管线。
将煤气供应管线的阀门关闭,确保设备进气部分完全停止供气。
3. 打开煤气除尘器的排气阀门,确保排气通畅,避免工作过程中的气体积聚和压力危险。
4. 操作人员佩戴好相关的安全防护装备后,拆卸旧布袋。
首先采用工具将补偿器上的紧固螺栓松开,然后将布袋与补偿器分离,确保拆卸过程平稳无误。
5. 拆卸完旧布袋后,将新布袋从包装盒中取出,确保布袋表面无损伤和污染。
将新布袋安装在补偿器上,用工具将紧固螺栓进行固定,并确保布袋与补偿器的接口处无松动。
6. 安装好新布袋后,操作人员应对布袋进行检查,确认其位置和安装质量符合要求。
特别是要检查布袋的接缝处是否平整且无漏气现象。
7. 操作人员应及时清理安装区域和布袋上的灰尘和污物。
可以使用吸尘器或者刷子进行清理,确保布袋表面清洁、整洁。
8. 完成布袋更换后,将煤气除尘器的控制柜合上,打开电源开关,开始设备的试运行。
检查煤气除尘器工作是否正常,并通过相关仪表观察煤气净化效果是否满足要求。
9. 操作完成后,应将操作区域和设备周围的杂物清理干净,确保周边环境整洁有序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
高炉车间干法除尘更换布袋的操作规定
及注意事项
1、依次更换1#---10#箱体。
每次停用一个箱体。
停用某箱体时先关闭该箱体进出口气动蝶阀,开启箱体放散阀,关闭箱体进出口盲板阀,关闭该箱体氮气分气包总阀。
开启该箱体氮气吹扫阀,进行吹扫,等箱体温度降至80℃以下时,关闭该箱体氮气吹扫阀,开启箱体上下人孔,并用轴流风机强制通风(上下人孔挂“禁止私自封人孔”警示牌)。
2、进入箱体前首先检测箱体内O2和CO含量,O2≥18%,CO<24ppm,合格后方可进入,并设专人在人孔外监护,监护人员不得私自离开岗位。
3、更换滤袋时要正确穿戴劳动保护用品,注意每个人的站位正确,做到“三不伤害”。
4、更换滤袋时,严防各种杂物及工具掉入灰仓内,如有掉入要及时停止更换,并把掉入物从灰仓清出,方可继续更换,高空坠物时,地面设专人看护,坠物在规定地点内。
5、更换完毕后,要仔细检查箱体内部,确认箱体内没有人和工具后,方可封人孔(并摘“禁止私自封人孔”警示牌)。
6、封完人孔后,对箱体进行氮气吹扫60分钟,关闭氮气吹扫阀,开启该箱体进出口盲板阀,开启箱体进出口气动蝶阀,并同时关闭该箱体放散阀,开启该箱体氮气分气包总阀,箱体投入使用。
7、对上下人孔及箱体进出口盲板阀进行检查,看是否有泄漏煤气处,如有进行处理,直至确认无泄漏处方可停运下一个箱体。
8、工作期间,每个人不准私自离开各自岗位,不准在工作现场吸烟及动火。
9、工作完毕后,要清点人数及工具,保证所有人员同时撤离工作现场。
六·七车间
2009-10-27。