单层钢结构安装施工质量标准

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《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)条文解析

由构件组成的基本稳定空间体系。
管直接焊接在球上的节点。
GB 50755-2012
2 术语
条文
术语
解释
2.1.8
管与球采用螺栓相连的节点，由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧螺栓球节点
固螺钉和锥头或封板等零、部件组成。
2.1.9
抗滑移系数
高强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑动外力与连接中法向压力的比值。
2.1.10 施工阶段结构在钢结构制作、运输和安装过程中，为满足相关功能要求所进行
GB 50755-2012
3 基本规定
3.0.5 钢结构工程施工及质量验收时，应使用有效计量器具。各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。【条文解析】：计量器具应检验合格且在有效期内，并按有关规定正确操作和使用。由于不同计量器具有不同的使用要求，同一计量器具在不同使用状况下，测量精度不同，为保证计量的统一性，同一项目的制作单位、安装单位、土建单位和监理单位等统一计量标准。钢结构工程常用计量器具的配置标准如下(仅供参考)：
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
4.1
一般规定
4.2
施工阶段结构分析
4.3
结构预变形
4.4
施工详图设计
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
4.1.3 进行施工阶段设计时，选用的设计指标应符合设计文件、现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017等的有关规定。【条文解析】：《钢结构设计规范》GB50017-2003规定的设计指标：
6 起重设备和其他设备荷载标准值宜按设备产品说明书取值；
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
7 温度作用宜按当地气象资料所提供的温差变化计算；结构由日照引起向阳面和背阳面的温差，宜按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB 50135的有关规定执行；

钢结构工程施工质量验收标准

钢结构工程施工质量验收标准本检验规范适用于建筑钢结构产品的最终检验，即钢结构构件最后出厂前的构件检验。

引用标准为GB-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

生产技术部负责构件检验、记录和记录的收集工作。

最终检验时主要是对钢结构安装有重要影响的部位、尺寸进行检验并做好记录。

对影响较小或在前面制造过程中已检验的项目，最终检验时只检验但不做记录。

经检验不合格的产品按《不合格品的控制程序》处理。

构件检验合格后由质量总负责人签发产品出厂合格证。

钢结构主要构件最终检验规范如下：4.1 单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表1的规定。

表1中包括柱底面与柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离、柱底面到牛腿支撑面距离、牛腿面的翘曲Δ、柱身弯曲矢高、牛腿处柱身扭曲、连接处柱截面几何尺寸等项目。

检验方法包括用钢尺检查、用拉线直角和钢尺检查、用拉线、吊线和钢尺检查等。

4.2 多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表2的规定。

表2中包括一节柱高度H、两端最外侧安装孔距离l、铣平面到第一个安装孔距离a、柱身弯曲矢高f、一节柱的柱身扭曲、牛腿端孔到柱轴线距离l等项目。

检验方法包括用拉线和钢尺检查、用拉线、吊线和钢尺检查、用钢尺检查等。

删除了一些明显有问题的段落，如第二段中的“总则”标题和第三段中的“图例”标题。

对每段话进行了小幅度的改写，使其更加清晰易懂。

删除明显有问题的段落，剔除格式错误，重新改写如下：1.柱子连接处的垂直度应该小于b/100，且不应该大于5.0度。

柱子脚螺栓对柱轴线的距离应该为3.0.箱型截面连接处的对角线应该为3.0Δ度。

箱型柱身板的垂直度应该为h（b）/150，且不应该大于5.0度。

使用直尺和钢尺检查。

2.检查焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差，符合表3的规定。

使用拉线和钢尺检查。

3.钢桁架外形尺寸的允许偏差应符合表4的规定。

检查图例。

4.钢管构件外形尺寸的允许偏差应符合表5的规定。

直径d的允许偏差为±d/500，构件长度l的允许偏差为±5.0，管口圆度的允许偏差为±d/500，管面对管轴的垂直度的允许偏差为±d/500，且不应该大于5.0.弯曲矢高的允许偏差为±l/500，且不应该大于5.0.使用拉尺、吊线和钢尺检查。

钢结构的安装合格标准

钢结构的安装合格标准
在进行钢结构的安装工作之前，必须遵守以下安装合格标准，
以确保安全和质量。

设计要求
- 钢结构的安装必须符合相关的设计要求和规范。

- 安装过程中应仔细遵循设计图纸和施工方案。

材料要求
- 所使用的钢材必须符合规定的质量标准，并具有相应的认证。

- 钢材的储存和保护必须符合相关的要求，以防止损坏和腐蚀。

工艺要求
- 安装过程中必须采取适当的措施确保结构的垂直度和水平度。

- 所有的连接必须牢固可靠，确保结构的稳定性。

- 安装过程中应进行必要的质量检验和测试，确保安装结果符
合要求。

安全要求
- 安装现场必须符合相关的安全规范和标准。

- 在高空作业时，必须采取适当的安全措施，保障工人的安全。

质量控制
- 在安装过程中，应进行严格的质量控制，及时发现并纠正存
在的问题。

- 所有的安装过程和结果都应进行记录和备份，以备查证。

以上是钢结构的安装合格标准，确保按照标准进行安装工作，
既能保证安全，又能保证质量。

请严格遵守相关要求，以确保钢结
构的正确安装。

钢结构施工质量验收标准

钢结构施工质量验收标准
引言
本文档旨在制定钢结构施工质量验收标准，以确保钢结构施工项目的质量和安全性。

钢结构施工质量验收标准是对钢结构施工过程中的关键要素进行监督和检查的依据。

本标准适用于任何规模的钢结构施工项目。

施工质量验收标准
以下是钢结构施工质量验收的标准和要求：
1. 施工图设计：钢结构施工图应符合相关规范和设计要求。

2. 材料质量：使用的钢材应符合国家标准，并经过检验合格。

未经验收的材料不得使用。

3. 焊接工艺：焊接工艺应符合相关规范和要求，焊接接头应牢固并具有充分的密封性。

4. 构件安装：构件安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保构件的精确位置和正确连接。

5. 防腐处理：钢结构表面应进行适当的防腐处理，以提高其耐久性和防锈性能。

6. 结构验收：完成钢结构施工后，应进行结构验收，包括外观检查、尺寸检测和负载测试等。

7. 安全措施：施工期间应采取必要的安全措施，确保工人和环境的安全。

8. 施工记录：施工过程中应做好施工记录，包括施工日志、检验报告和验收记录等。

结论
钢结构施工质量验收标准是确保钢结构施工项目的质量和安全的重要依据。

通过按照标准和要求执行钢结构施工，可以提高施工的质量和可靠性，确保工程的持久性和安全性。

本文档的内容可作
为钢结构施工质量验收的参考标准，以促进施工行业的规范化和标准化。

GB5020钢结构结构施工质量验收规范

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------《钢结构结构施工质量验收规范》专业技术2008-06-14 00:01:09 阅读3080 评论17 字号：大中小订阅关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知建标[2002]11号根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[2001]87号）的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。

其中，4.2.1、４.３.１、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文，必须严格执行。

原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。

本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国建设部二OO二年一月十日二、前言本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。

在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导方针，以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础，进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。

钢结构制作安装技术要求和质量标准

钢结构工程采购技术要求和质量标准目录:1.依据（标准和规范）2.送样要求3.材料、设备及配件要求4.施工工艺5.成品保护要求6.施工组织方案编制、供货、安装工期及其他时间配合要求1.1.除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：《工程建设标准强制性条文》2013年版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988)《漆膜一般制备法》（GB1727-92)《漆膜厚度测定法》（GB1764—89）1.2.除上述规范及要求外，本工程施工制作及安装施工组织设计应符合国家及项目当地现行有关规范、规程的规定。

1.3.若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向甲方提出,由甲方采购部门做最终决定,否则视为接受。

2.送样要求2.1.材料样板应在招标阶段确定,包括钢结构的型材、连接件、预埋件等均应制作样板。

2.2.投标单位提供样板必须符合第3项“材料、设备及配件要求”,包括品牌和材质等。

2.3.施工过程中，严格选用招标单位事先确认的型材、构件样品；若中标单位发现施工过程中无法使用事先确认的样品，应事先知会招标单位，在得到招标单位认可的情况下，方可更改。

招标若发现中标单位未经允许,擅自更换确认样品，按照合同约定处以相应罚款。

3.材料、设备及配件要求3.1.圆钢管采用Q345B无缝钢管或高频焊管钢，质量应符合《结构用无缝钢管》GB8162—2008和《直缝电焊管》GB/T 13793—2008的规定。

矩形钢管采用材质Q345B的冷弯矩形钢管。

以下截面杆件材质采用Q235B：Φ48X3。

5，Φ60X4,Φ76X4，Φ89X4,矩120X80X3，其余截面杆件材质为Q345B。

gb50205-钢结构结构施工质量验收规范

gb50205-钢结构结构施工质量验收规范编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（gb50205-钢结构结构施工质量验收规范）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为gb50205-钢结构结构施工质量验收规范的全部内容。

一、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知建标[2002］11号根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标［2001]87号）的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》,经有关部门会审，批准为国家标准,编号为GB50205—2001自2002年3月1日起施行。

其中，4。

2.1、４.３.１、4。

4.1 、5。

2.2 、5.2。

4 、6。

3。

1 、8。

3.1 、10.3.4 、11。

3.5 、12.3.4 、14。

2.2 、14。

3。

3为强制性条文，必须严格执行。

原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221—95同时废止。

本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国建设部二OO二年一月十日二、前言本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001］87号文“关于印发《二OOO年至二OO 一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221—95修订而成的.在修订过程中,编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收,完善手段,过程控制”的指导方针，以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础,进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。

钢结构施工质量验收规范gb50205-2020

钢结构施工质量验收规范gb50205-2020法律分析：下文法律依据是钢结构施工质量验收规范gb50205-2020，你可以仔细查阅。

法律依据：《钢结构工程施工质量验收标准GB 50205- 2020》1.0.1为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本标准。

1.0.2本标准适用于工业与民用建筑及构筑物的钢结构工程施工质量的验收。

1.0.3 本标准应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。

1.0.4钢结构工程施工质量的验收除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

钢结构安全规范是什么一、严把材料关,材料的质量直接决定钢结构厂房以后的使用安全及使用寿命。

二、严把人员素质关,高素质的人才,对于钢结构房屋的建设,方能有最大化有效的保障。

三、钢柱的安装,这是钢结构厂房的基础之一,只有基础打好,对于后续的安装才会更加的有帮助。

四、钢结构的连接,保证钢结构安全有效的进行,保证以后使用厂房的一个安全性。

五、预埋地脚螺栓偏位,最大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。

六、构件拼装偏差,以便保证钢结构厂房的顺利施工。

七、钢结构厂房防火,使钢结构厂房的一个使用安全性,以及耐久度都大为的提高。

八、钢结构防腐可以有效的防止室外受到风雨等自然力的侵蚀,生锈老化等现象,延长钢结构厂房的使用寿命。

九、钢结构屋面防水,更好更为规范的保证钢结构厂房出租的工作效率的持久性。

钢结构从制作安装验收有哪些标准和规范钢结构工程施工规范基本规定：1、钢结构工程施工单位应具备相应钢结构工程施工资质并应安全、质量环境管理体系2、钢结构工程实施前应经施工单位技术负责审批施工组织设计、与其配套专项施工案等技术文件并按关规定报送监理工程师或业主代表；重要钢结构工程施工技术案安全应急预案应组织专家评审3、钢结构工程施工技术文件承包合同技术文件施工质量要求低于本规范现行家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 关规定4、钢结构工程制作安装应满足设计施工图要求施工单位应设计文件进行工艺性审查；需要修改设计应取原设计单位同意并应办理相关设计变更文件5、钢结构工程施工及质量验收应使用效计量器具各专业施工单位监理单位应统计量标准6、钢结构施工用专用机具工具应满足施工要求且应合格检定效期内7、钢结构施工应按列规定进行质量程控制：（1）原材料及品进行进场验收；凡涉及安全、功能原材料及半品按相关规定进行复验见证取、送；（2）各工序按施工工艺要求进行质量控制实行工序检验；（3）相关各专业工种间进行交接检验；（4）隐蔽工程封闭前进行质量验收8、本规范未涉及新技术、新工艺、新材料新结构首使用应进行试验并应根据试验结确定所必须补充标准且应经专家论证钢结构焊接施工规范钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。

钢结构的安装验收标准汇总

钢结构安装验收标准一、CECS 1002 ：2002门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（2012）表1支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)注：l为锚栓总长度。

表2钢架斜梁安装允许偏差(mm)表3钢架柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例柱脚底座中心线对定位轴线的偏移△5.0柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0 无吊车梁的柱+5.0-8.0 弯曲矢高H/100010.0柱轴线垂直度△单层柱H≤10m 10.0H>l0m 20.0 多节柱底层柱10.0柱全高25.0 柱顶标高△≤±10.0表4 吊车梁安装的允许偏差(mm)项目允许差a(mm) 图例轴轨10直线度 3竖向偏差10跨梁的1/1500上承时梁顶高差支座处10其他处15 下挂时梁底高差10相邻梁高差 1.0表5压型钢板安装允许偏差(mm)二、GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范1、单层钢结构安装工程表1支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)表2座浆垫板的允许偏差(mm)表3杯口尺寸的允许偏差(mm)表4地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差(mm)表5单层钢结构中柱子安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0 用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0用水准仪检查无吊车梁的柱+5.0-8.0弯曲矢高H/1200,且不应大于15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H≤10m H/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H>l0mH/1000,且不应大于25.0多节柱单节柱H/1000,且不应大于10.0柱全高35.0表6钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差(mm) 项目允许偏差图例跨中的垂直度h/250,且不应大于15.0侧向弯曲矢高fl≤30m l/1000,且不应大于10.030m<l≤60m l/1000,且不应大于30.0l>60m l/1000,且不应大于50.0表6整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度H/1000,且不应大于25.0主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0表7现场焊缝组对间隙的允许偏差(mm)项目允许偏差无垫板间隙+3.0 0.0有垫板间隙+3.0 -2.02、多层及高层钢结构安装工程表1建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm) 项目容许偏差图例建筑物定位轴线L/20000,且不应大于3.0基础上柱的定位轴线 1.0基础上柱底标高±2.0地角螺栓(锚栓)位移 2.0表2多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例检验方法上、下柱连接处的错口△ 3.0 用钢尺检查同一层柱的各柱顶高度差△ 5.0 用水准仪检查同一根梁两端顶面的高差△l/1000,且不应大于10.0用水准仪检查主梁与次梁表面的高差△±2.0 用直尺和钢尺检查压型金属板在钢梁上相邻列的错位△15.00 用直尺和钢尺检查表3 多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差(mm)项目允许偏差图例用相对标高控制安装 ±∑(△h+△z+△w)用设计标高控制安装H/1000,且不应大于30.0 -H/1000,且不应小于-30.0注:l 、△h 为每节柱子长度的制造允许偏差; 2、△z 为每节柱子长度受荷载后的压缩值; 3、△w 为每节柱子接头焊缝的收缩值。

钢结构工程质量检验评定标准

钢结构工程质量检验评定标准1总则1.0.1为统一钢结构工程质量检验评定方法,促进企业加强管理,确保工程质量,制定本标准。

1.0.2本标准适用于工业与民用建筑与般构筑物的单层、多层、高层以及轻型和网架等钢结构工程的质量检验和评定。

1.0.3本标准与现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》配套执行。

1.0.4有特殊要求的钢结构工程在采用本标准时,尚应执行国家现行有关标准的规定。

2基本规定2.1钢结构工程项目的划分2.1.1钢结构工程的质量检验和评定应划分为钢结构安装工程和钢结构制作工程。

钢结构安装工程应按分项工程分部工程和单位工程进行质量检验和评定;钢结构制作工程应按分项工程分部工程和制作项目进行质量检验和评定。

2.1.2钢结构工程的划分应符合下列规定:2.1.2.钢结构安装工程。

(1)分项工程。

应按钢结构焊接、钢结构高强度螺栓连接、钢结构主体结构安装、钢结构围护结构安装、钢平台钢梯和防护栏杆安装、压型金属板的安装和钢结构涂装等主要工种和工序工程进行划分。

(2)分部工程应按空间刚度单元进行划分。

(3)单位工程应按钢结构重量大于或等于2000t,并由种类齐全的钢结构构件构成的独立建(构)筑物或大型工业钢结构工程中结构独立的工艺区段的钢结构安装工程进行划分2.1.22钢结构制作工程(1)分项工程。

应按钢柱焊接、钢柱制作、钢柱涂装、钢架焊接、钢架制作、钢析架涂装、钢析架组装高强度螺栓连接、钢吊车梁焊接、钢吊车梁制作、钢吊车梁涂装和压型金属板制作等构件种类的主要工种工程进行划分。

(2)分部工程。

应按钢柱制作、吊车梁制作、架制作、墙架连接系统构件制作、钢平台钢梯和防护栏杆制作、压型屋面板制作、压型墙面板制作和压型楼板制作等构件种类进行划分。

(3)制作项目应按钢结构安装单位工程或钢结构制作合同规定的全部构件制作进行划分。

2.2质量检验评定等级2.2.1分项工程、分部工程和单位工程或制作项目的质量检验评定应划分为“优良”与“合格”两个等级。

6、钢结构施工规范(GB50755-2012)

1
【条文解析】：
总则
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工。本规范适用于单层、多层、高层钢结构及空间钢结构、高耸钢结构、构筑物钢结构、压型金属板等工程施工。
单层钢结构工程
多层钢结构工程
高层钢结构工程
单层钢结构工程
高耸钢结构工程
压型金属板工程
钢结构工程施工规范（GB50755-2012）
相关各专业工种之间进行交接检验；隐蔽工程在封闭前进行质量验收。
【条文解析】：本条款体现了 “过程控制”原则，与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等基本一致。 “见证取样”按《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送样的规定》（建建 [2000]211号）的规定执行。工序检查采用“三点制”的质量控制制度，即控制点、检查点、停止点。隐蔽工程在隐蔽前应与监理工程师等有关方面人员共同验收确认，并形成报告。
钢结构工程施工规范（GB50755-2012）
1.0.4 钢结构工程的施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。【条文解析】：根据标准编写及标准间关系的有关规定，本规范总则中应反映其他相关国家标准和规范的作用。国家现行有关标准主要包括工程建设国家标准、工程建设行业标准、产品国家标准、产品行业标准等。本规范引用的工程建设标准及产品标准较多，如《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构设计规范》GB50017、《高耸结构设计规范》GB50135、《钢结构焊接规范》GB50661、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《厚度方向性能钢板》GB/T5313、《建筑结构用钢板》GB/T19879、《

钢结构工程施工质量验收标准GB50205标准分享

本次修订列入或参考了最近十余年来钢结构工程发展的新材料、新技术、新工艺，尤其是国内重要工程的钢结构工程专项验收标准等内容，在钢结构工程施工质量验收的结构体系上更加趋于完善，从施工工序上更加合理，内容上更加充实。而且，在钢结构钢材进场验收见证检测的检验批数量，冷成型加工最小曲率半径，金属屋面系统抗风压、风吸性能检测，钢结构工程计量基本原则及方法等方面取得了突破性的进展，完善了钢结构工程竣工验收方面的内容。
新标准修订从2011年开始到2020年正式发布，历时九年，过程中多处修改并专门成立4个课题组，开展专题论证、调研、试验测试验证等工作，最终形成国家标准。
新标准修订继续维持原来的格式和形式，参考国内外相关标准修订情况，以及国内外相关工程的专项技术标准（如北京奥运工程、上海世博会工程、广州亚运工程等有影响力的标志性钢结构工程）或行业标准，增加相关技术和管理的内容。
新标准
强制性条文变化：新标准
强制性条文变化：旧规范
强制性条文变化：新标准5.2.4/8.2.1与焊接相关。旧规范5.2.2/5.2.4与焊接相关。
新标准
强制性条文变化：旧规范
强制性条文变化：新标准6.3.1和旧规范6.3.1均与抗滑移试验相关，要求无变化。
新标准
旧规范
强制性条文变化：新标准11.4.1关于闭口截面存水问题。旧规范8.3.1/10.3.4/11.3.5/12.3.4与构件外形尺寸相关。
本次修订的主要技术内容：
9.将钢材进入加工现场时分别按钢板、型钢、铸钢件、钢棒、钢索进行验收，将膜结构材料纳入进场验收内容； 10.将有关允许偏差项目表格改入条文中； 11.在钢零件及钢部件加工分项工程中完善了冷成型和热成型加工的最小曲率半径及铸钢节点加工等； 12.在钢构件组装分项工程中增加并完善了部件拼接等内容，将工厂拼料环节纳入质量控制和验收中； 13.将钢结构安装分项工程按照基础、柱、梁及桁架、节点、支撑次序进行排列，增加了钢板剪力墙； 14.完善了压型金属板分项工程的节点构造和屋面系统； 15.钢结构在涂装分项工程中强化了钢材表面处理和涂装工艺评定的内容； 16.在钢结构分部工程竣工验收中，修改了有关安全及功能的检验和见证检测项目，增加了钢结构工程量计量原则和方法。

单层大跨度钢结构厂房施工技术要点及质量控制措施

单层大跨度钢结构厂房施工技术要点及质量控制措施【摘要】厂房作为工厂进行作业的主要场所，确保其质量安全是十分关键的，本文根据工程概况进行分析，进而从施工技术要点、钢结构施工常见的质量问题，以及质量控制措施这三个方面对单层大跨度钢结构厂房施工技术要点及质量控制措施进行分析、阐述。

【关键词】单层大跨度钢结构；施工技术；要点；质量控制一、前言随着国家经济及工业化的不断向前发展，各种工业厂房被不断建设，在进行工业厂房的建设施工过程中经常会遇到各种各样的问题，这些问题都将影响着工业厂房的质量，影响企业的生命及财产安全。

因此，我们需要加强对厂房质量的控制措施的研究，提高厂房的质量。

二、工程概况某铁路局大型养路机械检修基地定检停留库建筑面积1.2万m2,结构形式为单层单跨排架结构,跨度27m车间长度为300m,主要钢构件有柱、吊车梁、托架、屋架及支撑系统,构件间采用高强度扭剪型螺栓、普通螺栓和焊接等形式的混合连接。

整个厂房钢结构总重量2300t,最大构件重15t,构件最大长度27m,柱顶标高18m,吊车梁标高15m。

为了保证钢结构的稳定性和构件不发生永久性变形, 确保工程质量符合钢结构施工规范(GB50205-95)要求，在钢结构的安装中我们采取了以下的技术措施。

三、施工技术要点1.确保钢柱牛腿面的标高在整个单层钢结构厂房施工过程中, 钢柱的安装极为重要, 它会直接影响下道工序的安装质量, 而钢柱安装中相当关键的是确保钢柱上牛腿面的标高, 它是以后整个吊车梁安装的基准。

本工程基础支承面标高控制在土3mm, 至牛腿面钢柱长度为15m,制作允许偏差为( H/2000) 7.5mm。

按常规方法, 以基础支承面作为基准面, 基本可以保证吊车梁标高允许误差在(mm)范围内。

2.结构分析和计算在结构分析和计算中要注意的是：计算简图的合理简化，风荷载体型系数的选用，计算长度的正确选取。

（一）计算简图的合理简化在设计过程中，计算简图的假设一定要与实际相符。

单层钢结构安装工程检验批质量验收记录

单层钢结构安装工程检验批质量验收记录项目名称：单层钢结构安装工程工程名称：xxxxxxx工程编号：xxxxxxxxx验收单位：xxxxxxxxx工程地址：xxxxxxxxx一、工程概况该工程是一座单层钢结构安装工程，包括钢结构主体安装、连接件安装、防腐工程、封闭墙面、屋面安装等。

二、工程验收标准1.钢结构材料质量符合设计要求，强度、韧性满足规范要求，无明显缺陷。

2.钢梁、槽钢、螺栓连接件等焊接牢固，无易腐蚀、裂纹等缺陷。

3.钢结构构件尺寸、几何形状符合设计要求，轴线偏差满足规范要求。

4.钢结构钢板接口及焊缝表面光滑平整，无明显挤焊、焊渣等缺陷。

5.钢结构安装工艺符合规范要求，连接件紧固可靠，无松动、开裂等现象。

三、质量验收内容根据上述验收标准，本次钢结构安装工程的主要质量验收内容包括：2.焊接质量检验3.尺寸、几何形状检验4.表面质量检验5.连接件安装质量检验6.防腐工程质量检验四、质量验收过程及结果本次钢结构安装工程的质量验收过程及结果如下：1.材料质量检验在施工过程中，我们对钢结构材料进行了全面的检查，包括钢板、钢梁、槽钢等。

经过检验，所有材料质量符合设计要求，强度、韧性满足规范要求，无明显缺陷。

2.焊接质量检验我们对钢结构焊缝进行了全面的检查，包括焊口质量、焊接强度等。

经过检验，所有焊缝牢固，无易腐蚀、裂纹等缺陷。

焊接质量符合规范要求。

3.尺寸、几何形状检验我们对钢结构构件的尺寸和几何形状进行了检验，包括轴线偏差、构件之间的对齐度等。

经过检验，所有构件的尺寸和几何形状符合设计要求，轴线偏差满足规范要求。

我们对钢结构钢板接口及焊缝表面进行了检验，包括表面光滑平整、无挤焊、焊渣等缺陷。

经过检验，所有钢板接口及焊缝表面质量良好，无明显缺陷。

5.连接件安装质量检验我们对钢结构连接件进行了全面的检查，包括连接件的紧固状况、连接件与构件之间的间隙等。

经过检验，所有连接件安装牢固，紧固可靠，无松动、开裂等现象。

GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范

钢结构工程施工质量验收规范!"#$%$#—%$$&&总则!"#"!为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本规范。

!"#"$本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。

!"#"%钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

!"#"&本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》!"#$’$$配套使用。

!"#"’钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

%术语、符号%(&术语$"!"!零件)*+,组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。

$"!"$部件-./).010,由若干零件组成的单元，如焊接2型钢、牛腿等。

$"!"%构件131/10,由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。

!"#"$小拼单元!"#$%&’’#$!&$$#%(’#)*+,+)-.+!钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面桁架和锥体两种类型。

!"#"%中拼单元+.!#*%#)+&!#&$$#%(’#)$!*-/!-*#钢网架结构安装工程中，由散件和小拼单元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。

!"#"&高强度螺栓连接副$#!01"+,"$!*#.,!"(0’!高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。

!"#"’抗滑移系数$’+2/0#11+/#.!011&3+.,$-*1&/#高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。

钢结构安装的质量控制要点

点。绑扎柱子采用吊索及卡环。为避免起吊时吊索磨损构件的表面，在吊索与构件之间垫以麻袋橡胶板。对柱子的绑扎采用斜吊绑扎法，以便采用吨位较小的起重机。同时在柱底上部绑扎好作为控制方向的缆绳。 3．吊升 3．1、吊点选择：吊点位置及吊点数根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等
具体情况确定。一般钢柱弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身垂直，易于对线校正。对细长钢柱或起重钢柱采取二点或多点吊装。 3．2、如果不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意在钢柱四角做包角以防钢丝绳折断。为防工字型钢柱局部受挤压破坏，可加一块肋板。吊装格构柱时，绑扎点处加支撑杆。
6、钢柱安装的允许偏差：柱脚底座中心线对定位轴线的偏移，5.0mm，柱轴线垂直度
表一单层钢结构中柱子安装的允许偏差（mm）
项目
柱脚底中心线对定位轴线的偏移
柱基准点标高
有吊车梁的柱无吊车梁的柱
弯曲矢高
柱轴线垂直度
单层柱多层柱
H≤10m H＞10m 单节柱柱全高
允许偏差 5.0 +3.0 -5.0
——大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1h以后，24h以内完成，扭矩检查时，应将螺母退回 30-50，再拧至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的10%以内。
扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（KN）
螺栓直径（）紧固预拉力的平均值P
标准偏差σP
16 99~120 10．1
20 154~186
—— 安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的50%，终拧扭矩值须符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ-91.
——拧紧顺序先中间向两端对称进行，终拧应在钢梁或钢柱焊接完后进行。高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3-0.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查。欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予以更换。