机械设备保养制度

机械设备保养制度 The latest revision on November 22, 2020

塔式起重机使用及维护保养及管理

制度

工程名称：齐齐哈尔万达广场

维护单位：深圳市海邻机械设备有限公司

日期： 2013年 06月08 机械设备维护保养管理制度

一，定期保养的目的与要求。

1，公司机械设备定期保养实行单级保养与多级保养结合的机械，保养是为

了保证机械正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏。

2，公司机械设备定期保养要求达到的标准：

2．1使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。

2．2 在合理使用条件下，不致因意外损坏而引起事故影响施工进度。

2．3在使用过程中，可以保持燃、油、润料的正常消耗，提高经济效益。

2．4延长修理周期和使用寿命。

3，定期保养制度是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是清洁、润滑、紧

固、调整、防腐的作业范围、深度和周期，根据设备类型，运行条件，材料

质量的差异不同，按作业周期长短分保养级别定期执行。

4，各级定期保养周期、作业项目、技术规范，严格按照机械设备各总成及

零部件的磨损规律、故障曲线，结合使用条件、环境，并参照原厂说明书规

定制度。

5，贯彻定期保养制度，应采取以下技术组织措施。

5．1严格遵守机械管理责任制，机械操作责任制。

5．2严格遵守公司不同机理的保养规程。

5．3配备操作人员随机工具，保养工具，确保油料及备品备件的供应。5．4加强并配备相应的保养机构，培训、配备一定的保养力量，加强操作，维修人员的技术培训，提高保养作业的技术水平。

5．5认真处理保养与生产的关系，在安排生成时，要保证机械设备保养所需的时间；保养执行人在进行保养作业时，要尽量利用班前、班后，少占生产时间，要减少对工程施工或生产的影响。

二，定期保养的分级和内容

1，定期保养包括每班保养和按规定的周期分级进行。大型内燃机械实行多级保养制，结构简单或电动中小型机械实行一级、二级保养制。

2，每班保养（例行保养）

2．1例保工作在操作人员每天工作前、工作中、工作后进行，按例保的项目，要求进行检查，重点时检查清洁、润滑、安全，使达到设备整洁，预防故障和事故。

2．2例保工作的检查由使用单位机管员负责进行。

2．3例保范围按公司分机种维修保养规定执行。

3，一、二级保养

3．1 一级保养以紧固、调整为中心，通过检查，紧固外部紧固件，按润滑周期图表加注润滑脂，加添润滑油，清洗滤清器或更换滤芯等。

3．2二级保养以操作工为主进行，维修人员辅导、辅助，按计划对机械进行局部与重点部位拆卸、检查；电器部分的保养工作由电工负责进行。主要内容使检查电器元件、仪表反映灵敏性。

4，三级保养

4．1三级保养以消除隐患为目的。作业内容除执行一、二级保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查，对调正后不符合性能的零部件，可酌情更换，并对机身进行除锈、补片整容作业，但作业范围不宜任意扩大，以免形成变相修理。

4．2三级保养由使用项目机管员编制计划，由各单位分管领导批准，原则上可由单位机修班进行，亦可委托公司材料设备科进行。

5，各级保养均有其系统、完整性，必须按照保养规程规定的周期和作业项目，深度按期进行，不应偏底，禁止强调高级保养，忽视低级保养。

6，其他保养

6．1停放保养：机械设备使用一个月以上，使用前应进行相应一级作业内容的保养、检查。

6．2走合期保养：新机械或经大修的机械，按照走合期规定执行，由操作人员进行，大型内燃机械修理人员配合。

6．3换季保养：机械设备在进入冬、夏季之前进行季节性保养，主要内容应包括更换适合季节的润滑油，采取防寒降温措施，这项保养应尽可能结合定期保养进行。

三，保养计划的编制和执行

1，保养计划是组织机械设备近日保养的依据，各单位在安排生产计划及设备使用计划同时，必须安排保养计划，作为生产作业计划的组成部分，各项目机管员抓好保养计划的按期执行。

2，在机械到达保养周期时，要及时通知操作工或机修班组进行保养，如因生产任务原因必须延期执行时，须经公司材料设备科同意。

3，保养任务完成后，执行人应认真填写保养记录，并将资料存档。

四，保养机构与保养组织

1，组织机械保养人员应面向现场，服务到现场，尽量利用施工间隙和非生产时间；在组织临时故障抢修时，必须全力以赴，努力缩短停休期，确保设备完好、利用率。

2，当机械设备由分管人员保修时，操作工应随同参加保修作业，这样既可提高操作人员维修技能，又能对维修质量了解。

3，公司、办事处两级保养机械要严格质量检验制度，遵守工艺规程，做到质量好、建设快、成本低。

4，各单位要创造条件，实行保修服务到现场，组织流动修理组，进行现场保养和小修。

五，保养质量检验要求

1，清洗：保养前应将机械清洗干净。总成解体检查时，应清洗拆下的零部件，铲除积炭、结胶、锈斑，保证油、水和通气管道畅通。

2，润滑：按照润滑图表和规定牌号的润滑脂、润滑油，对缺少的油沮、油杯和通气塞配齐，并更换润滑油或按规定补充。

3，紧固：保养前，应将各部紧固件等按顺序拧紧，如有短缺应配齐。

4，调整：各部间隙应按规定数据进行调整，压力、直空度自由行程等技术性能数据亦应通过测试、调整，使其性能符合要求。

5，保养作业不得漏项、漏保，也不得任意扩大保养范围，发现超范围项目，另行收费。

6，为保证保养质量，各单位应明确职责。

6．1公司材料设备科经常对保修质量进行全面督促检查，掌握设备技术状况，经常总结保养经验，积累资料。

6．2使用单位负责对设备进保前鉴定和保养后检验作出记录。同时，保证的油、材料的供应。

6．3保修机构要按质、按量、按期完成保修任务，保证生产需要。

6．4各单位要加强对保修人员的服务意识教育，强化质量意识，保修人员对质量全面负责，按质量管理办法进行自检。

6．5各级保养任务完成后，全部保养资料（包括保养级别，附加修理项目，主要零部件更换记录）由使用单位机管员审查，存入设备档案