电除尘电场内部检修文件包资料
电除尘内部检修
5.2.6灰斗挡灰板检修。
5・2・7绝缘瓷套内部清灰。
5.2.8阴、阳极振打锤缺失更换。
5.2.9电除尘内部缺陷处理。
5.2.10检查合格后，做调试运行。
6.安全措施
6.1严格湮守安全施工生产制度，严格执行电业安全工作规程相关内容，严格执 行工作票制度。
6.2施工人员进入现场必须戴好安全帽，高处作业特别是在管架上的施工人员， 必须扎好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。如果没有挂安全带的地方， 应在上方设置安全绳或焊接临时吊耳。
6.7参加工作的所有人员必须身体健康，有不适于从事现场工作的疾病者，严禁 进入现场参加作业。无论彳哥可原因，彳北可人酒后不得进入进入施工现场。
6.8工作前应认真检查现场、熟悉施工环境，布置好安全防范措施，如孔洞要盖 好、临边作业设置临时围栏或水平扶绳、必要时铺设安全网。发现不安全因素 要及时改正，如有可能被落物击伤或自己可能坠落，有无漏电等，必须保证安 全后方准工作。工作过程中不得到与作业无关和自己不熟悉的场所休息、逗留。
3.4.2负责贯彻公司的改造质量方针，执行设备改造质量验收程序。
3.4.3负责组织检修技术方案、技术措施、施工进度网络的编制、审核，并对执 行倉兄进行监督。
3.4.4负责每日通报改造进度,重点掌握实际进度与计划之间的偏差，保证施工 进度在可控范围内。
4.施工机具及备件：
作业机具
4・1所需的工机具：所有工器具在使用之前必须经过检查合格。
3.3工作负责人：xxxxx
工作班成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
3.4质量验收
—级人员由施工单位内部三级验收组成,二级验收为设备点检，三级验收为
主管.按照三级质量管理体系的相关要求，以及检修质量工艺、技术标准，进行
2008年#2机C修文件包(电除尘电气部分B07)(精)
4.瓦斯继电器外清洁无油垢；密封良好无渗漏；瓦斯继电器保持水平位置。温度计插孔内清洁、油位适当，测温元件插入后座拧紧，密封无渗漏
5.呼吸器璃罩清洁完好，更换新变色硅胶；呼吸管道畅通；密封油位正常。
W
2.3
整流变试验
预试规程
H
H
2.4
竣工验收
1.工完料尽场地清
2.标志完好
W
3
A13除尘器整流变
生产技术部-051
专业：
电气一次
作业指导书名称：
电除尘电气部分检修
设备类别：
B
文件包编号：
2008-2C1-DQ-B07
注：QC1=点检员；QC2=专业主管；QC3=主任工程师
序号
过程规定
检修标准
质量控制点
质量控制点签名及日期
记录及报告（编号）
QC1
QC2
QC3
负责人
QC1
QC2
QC3
一
文件准备
二
备品备件准备
3.1
修前检查
1.检查整流变各部件有无异常
2.运行当中有无缺陷
W
3.2
整流变及其附件检修、清扫
1.整流变油箱各部无渗漏，接地良好。
2.瓷套表面清洁无裂纹破损及放电痕迹；密封良好，无渗漏
3.油位计指示正确
4.瓦斯继电器外清洁无油垢；密封良好无渗漏；瓦斯继电器保持水平位置。温度计插孔内清洁、油位适当，测温元件插入后座拧紧，密封无渗漏
□有□无
7
检修质量计划
□有□无
必选项
8
检修作业指导书
□有□无
A类包必选项
9
仪器、材料和工具表
□有□无
电厂电除尘检修文件包
□3.4.3认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
□3.4.4作业人员着装完整，穿好工作服，衣服□、袖口扣好，戴好安全帽，（胶）皮手套防尘口罩及风帽。
□3.4.5进入电除尘内部前要检查接地线挂接头牢固后，方可进入电除尘内部，每次进入人
数不得少于2人。
□3.4.6检查所有照明电源线应完好无损，绝缘性能良好。
□4.2.9.2-5灰斗人孔门气密性检查。
□4.2.9.2-6灰斗气化装置检修消漏。
4.3阳打减速机检修
□4.3.1拆除减速机罩壳。
□4.3.2解体检查修理减速机零件的磨损情况，更换易损件。
□4.3.3检查减速机输出轴与振打装置输入轴的连接套和连接销子的磨损情况，磨损严重的更换。
□4.3.4用手盘动电机转子，倾听各级减速机内部是否有异声，转子转动灵活无卡涩。
2适用范围
适用于锅炉风烟系统电除尘器及电除尘器进出口烟风管道系统的检查检修和消漏工作。
3修前准备
3.1人员配备
3.1.1专责检修工1名。
3.1.2检修工4名：具有300MW机组辅机中级检修工及以上资质或条件。
3.2工器具
序号
工器具名称
型号、规格
数量
编号
1.
梅花扳手
22-24
4
2.
梅花扳手
14-17
4
见证点W---1
4.2.3阴极线.芒刺线检修。
□4.2.3.1检查阴极线、芒刺线有无断线、松动、脱落并记录其位置，以便更换。
□4.2.3.2检查阴极线、芒刺线的松驰情况。
见证点W---2
4.2.4阴极框架检修
□4.2.4.1框架表面应平直，无毛刺、无明显刻痕、锈蚀。
风电场检修文件包格式讲解
4
专用工具：滤油机
□
5
试验工具：全自动油介电强度测 试系统、介质损耗测试仪、直流 高压发生器、高压试验变、全自 动变比测试仪、变压器直流电阻 测试仪
□
工具票准备
序号
工作票种类
检查结果
备注
1
电气工作票
□
2
动火工作票
□
3
□
4
□
版次：第1版二 检修准备卡（续）页码：4/15
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
取高压侧套管油样做耐 压试验及色谱分析。
W-1
□4.1油枕密封性检查
油枕外璧应清洁干净，
外部表面漆层无漆层脱落及 锈蚀现象，油枕无渗漏油现 象， 与瓦斯继电器之 间的蝶 阀不应渗漏油，各螺栓连接 牢固，油位指示正确。
□4.2呼吸器的检查
呼吸器筒应清洁干净， 完整无裂纹及破损，呼吸器 及连接管应密 封良好， 变色 硅胶成兰色， 呼吸器 底部油 封碗应注油至油面线。
3 缺陷处理情况：
4 设备异动情况：
5 不符合项情况：
6 遗留的问题及采取的措施：
7 备品配件及主要材料消耗情况
序号
名称
型号规格
实耗量
1
D
3
8 检修作业文件包关闭意见
工作负责人：
工作联系人：
检修单位：
生产管理部门：
材料名称
检查结果
1
□
6
□
2
□
7
□
3
□
8
□
4
□
9
□
5
□
10
□
备件准备
序号
备件名称
电除尘检修文件包
1 目的1.1 规范检修行为，确保RWD/KFH-PCH-236m2电除尘检修质量符合徐州华润电力有限公司除灰渣系统检修规程1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于电除尘的检修工作。
3 概述3.1概述6 点，见证点：W 4点。
4 引用文件RWD/KFH-PCH-236m2电除尘，《徐州华润电力有限公司除灰渣系统检修规程》5 修前准备5.1 检修工单□ 5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》。
□ 5.1.2 严格执行工单管理制度, 认真办理、检查、验证工单。
5.2 备品备件□本次检修所需要的备品及易耗品的准备L型螺栓(M12-M10)20只、凸凹套及螺栓(M16×95)螺母(M16)20套。
30丝青壳纸两张，2mm 中压纸板20kg，90#机械油50kg、棉纱10kg、白布5m、彩条布20m.5.3工具□8、12、18寸活络扳手各一把，手锤(一磅)两把，17—19、24—27、32—36梅花扳手各一把、专用工具一套.5.4现场准备。
□ 5.4.1 办理工单，确认设备安全措施。
□ 5.4.2 照明安装。
5检修工序6.1 工作准备□，灰斗蒸汽加热已可靠隔离见证点W-16.2电除尘器本体检修□6.2.1 在锅炉熄火12h后方可打开人孔门加速降温,以避免温度骤变使电除尘器内部结构件弯曲变形。
当电场内部温度降至安全值40摄氏度以下时方可进入工作。
实测值( ) □，包括堆积部位、堆积程度，检查极板、极线表面积灰情况。
做好原始检查记录及登记工作，分析异常积灰原因，为检修提供可靠资料，尽可能避免从人孔门放，经过清灰的屯场内部各个部件表面无积灰、结垢，具备检修条件。
实测值( ) □，可连续开启阴、阳极振打及槽形板振打进行机械清灰。
并通过正常出灰渠道将灰斗排空，对电场人工清灰后的灰斗积灰，则用人工装袋方法清运。
清理堵灰灰斗时：工作人员必须戴手套，穿棉质防护服，长统靴，带防尘面罩，防止被热灰烫伤、泄灰口周围和检修通道应明亮，两旁无障碍物以便工作人员躲避，开启人孔门时工作人员不能面向人孔门正面。
除尘器检修文件包
300MW 机组检修文件包JTFD-GL-2010-022布袋除尘器检修设备编码：设备专业主管：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：2010年月日至2010年月日内蒙古京泰发电有限责任公司（一）检修工作任务单设备名称布袋除尘器设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□ B级检修□ C级检修□消缺计划工作时间2010年月日至2010年月日计划工日主要检修项目序号名称1 除尘器布袋的检查2 除尘器出入口挡板门、旁路门的检查3 灰斗漏点检查4 仓泵圆顶阀、事故放灰阀检查5工作许可□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标（前）（后）1、振动：＜0.052、温度：＜60℃异音：无（一）检修工作任务单（续）质检点分布W点结果工序质检点内容1 □ 06 检查挡板门开关是否到位2 □08 检查挡板门与减速机的啮合是否到位3 □10 有测厚仪测量出入口及旁路烟道的磨损情况4 □16 圆顶阀检查5 □6 □7 □H点结果工序质检点内容1 □02 检查布袋破损情况2 □03 检查袋笼有无变形3 □04 检查布袋上的积灰情况4 □05 清理布袋内部和外部的积灰5 □07 检查挡板门减速机验收人员W点H点签字方设备专业主管：检修专业主管：监理负责人：（二）修前准备卡设备基本参数1 型号：F367702过滤面积：34969 m23袋室数：192个4厂家：中能环境设备修前状况序号工作人员姓名工种检查结果备注1 □2 □3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10 □11 □12 □13 □14 □15 □16 □17 □18 □19 □以下空白工具准备序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 一字螺丝刀6″ 1 □2 一字螺丝刀8″ 1 □3 强光手电 2 □4 铁皮油桶18L 1 □5 铜棒Φ50 1 □6 铜棒Φ30 1 □7 平锉细齿300MM 1 □8 手锤2P 1 □9 三角锉6″ 1 □10 活络扳手10″ 2 □11 活络扳手12″ 2 □12 活络扳手15″ 1 □13 梅花板手14-17 □14 梅花板手22-24 □15 梅花板手30-32 □16 内六角扳手公制 1 □17 轻型套筒扳手 1 □18 管子钳350 1 □19 撬棍500mm 2 □20 三角拉马5t 1 □21 油盘 122 大锤12磅 123 千斤顶10T 224 手拉葫芦1T×3M 225 钢丝绳Φ10×1.5M 2序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 抹布3kg □2 砂纸＃100 5张□3 密封胶1596 1 □4 润滑油壳牌#46HM抗磨液压油10桶□5 松动液3瓶□6 记号笔白2个□7 油石2块□8青壳纸0．05、0．1、0．2、0.5（mm）5把□9 汽油5kg □10垫片0.05、0.10、0.20、0.30、0.50（mm）各1㎡□11 耐油石棉板2、4、5（mm）各1㎡□12 白面3kg □测量工具序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 盒尺3m 1把□4 塞尺200mm 1把□5 游标卡尺300mm 1把□6 钢板尺500mm 1把□9 □10 □11 □12 □备件准备序号备件名称规格及型号检查结果1 □2 □3 □4 □5 □6序号现场准备项目检查结果1 安装临时遮拦□2 工具运至现场□3 文明生产设施齐全□4 技术资料齐全□5 风险评估是否进行□6 “安健环”措施落实□以下空白（三）检修工序卡结果序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□ 1 一、除尘器布袋的检查□ 2 检查布袋破损情况对破损严重的布袋进行更换。
电除尘检修文件包
电除尘（机务）检修文件包1.适用范围适用于**电厂***MW机组2台静电除尘器检修工作.2.本指导书涉及的资料和图纸本规程是根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、设备制造厂提供的技术资料、设计院图纸及其它资料等，结合我公司***MW机组投产以来所暴露出来的问题及异动的设备情况，同时又贯彻了公司有关文件精神。
检修人员应认真严肃执行本规程。
随着科学技术的发展和设备不断更新和改进，本规程亦将作相应修改。
本规程适用于天业热电***MW机组电除尘检修专业。
3.作业条件1)锅炉静电除尘器高压、低压及控制电源全停。
2)关闭气化风机及空压机至静电除尘器所有手动门和电动门,挂“有人工作、禁止操作”牌。
3)打开静电除尘器人孔门，挂“有人工作、禁止操作”告牌。
4)作业组成员了解检修前静电除尘器的缺陷。
5)作业组成员了解静电除尘器的运行状态及小时数。
6)清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
7)参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
8)参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
9)准备好检修用的各易损件，及材料。
10)开工前对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
11)电除尘内部温度降至50°方可开人孔门降温，降至40°人员才可以进入4.安全措施1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2)静电除尘器所有烟气、气化风及压缩空气进口和出口门全关,挂“有人工作、禁止操作”警告牌。
3)在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。
4)在静电除尘器内工作时，不准同时进行电焊及气焊工作。
5)凡在静电除尘器内工作的人员，应根据具体工作性质，先学习注意事项，工作人员不得少于二人，其中一个在外面监护，监护人应站在能看见到或听到静电除尘器内工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不准同时担任其他工作。
电除尘检修文件包
700MW机组检修文件包FDⅡ-[专业代码]-[文件包顺序号]-[版本号]项目名称[黑体小二]生产副总经理批准：副总工程师审定：设备管理部审核：专业室初审：编写人：江西丰城二期发电有限公司年月日版次：第1版三检修工序卡页码：/1.清灰1.1.电场内部清灰时要自上而下，由入口至出口顺序进行。
若为水冲洗清灰时，防止腐蚀并禁止开启引风机，避免风将水带入尾部烟道。
要有必要的措施防止冲洗水进入除灰系统的管道内。
1.2.清理灰斗内的积灰。
注：1)水冲洗后需立即通风或热风烘干。
2)灰斗内无存灰、积灰。
2.清灰后的电场内部检查与检修2.1.检查电场内部结构部件表面的清除效果。
2.2.检查设备部件、框架、壳体内壁的变形和腐蚀。
2.3.检查放电极是否变形、脱落及松动。
2.4.检查集尘极是否变形、偏移、腐蚀及极间距变化。
2.5.检查振打部件是否脱焊、松动、偏移。
2.6.检查集尘极的腐蚀、磨损、弯曲情况，修补腐蚀严重的极板。
2.7.检查极板上夹板固定销轴、凸凹套的定位焊接；检查悬挂式极板方孔及悬挂钩的变形、磨损。
2.8.检查集尘极板排连接腰带的固定螺丝及焊接。
2.9.检查集尘板排与灰斗处的热膨胀裕度。
2.10.检查极板板排下沉和沿烟气方向的位移。
检查极板板排的悬挂装置。
2.11.检查整个板排组合。
注：1)结构表面无积灰、结垢。
2)平面度偏差不大于5mm，扭曲小于4mm，板面应无毛刺、尖角。
3)无开焊、磨损、变形。
4)螺丝无松动，焊接无脱焊。
5)无变形、挤住或卡涩。
6)极板板排无下沉、位移，悬挂装置无变形。
7)板排无明显凸凹现象。
平面弯曲小于10mm，两对角线长度差小于5mm。
3.测量并调校同极距3.1.同极距测量在每个板排的出入口位置，沿极板高度分上、中、下三点进行，每次检修时的测量应在同一位置，做好测量记录。
3.2.同极距超出规定范围时，对变形的极板进行调校。
注：同极距允许偏差在400±10mm的范围。
4.测量并调校异极距4.1.测定异极距应在大小框架检修完毕，集尘极板排的同极距调整至正常范围后进行。
201电除尘检修文件包(初版)课件
Q/SYRD 350MW机组检修文件包Q/SYRD-2015Q/SYRD-HL201-20152015年1月第1版阿拉尔盛源热电有限责任公司发布Q/SYRD-HL201-2015前言检修作业文件包是保证发电设备检修质量不可缺少的工艺基础。
为规范公司设备检修作业文件包的使用和编写，完善工艺体系，更有效地控制检修质量，公司2014年发布发电设备检修作业文件包编写和使用规定。
本规定对公司发电设备检修作业文件包的编写、管理、使用等方面作了详细的规定。
本规定的实施，将有助提高公司检修作业文件包标准化和系统化，从而提高发电设备检修质量。
本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司提出本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责归口本规定起草部门：阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责解释本标准编制人：窦伟欣本标准会审人：李万才本标准审核人：赵军、姚雷本标准批准人：电除尘检修标准文件包1范围本标准规定了检修任务单、修前准备、环境因素辨识及控制、危险源辨识及控制、检修工序、临时修改记录、技术记录卡、质量监督点签证单、不合格评审处置单、设备试运行单、完工报告单等的管理要求。
本标准适用于本公司电除尘的检修。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3管理内容和要求3.1 本标准文件包规定的记录表单式样见附表。
3.2 标准文件包的使用按《检修文件包编写及使用管理》的规定执行。
2#电除尘检修文件包
科瑞检修公司中铝兰州分公司自备电厂#2机组A级检修文件包(2.1)电除尘检修A级编号：编制：审核：批准：目录检修任务单 (2)修前准备 (4)危险点分析及预控安全措施 (6)质量计划 (7)检修工序及工艺质量标准 (8)工序修改记录 (10)不符合项处理单 (14)检修完工总结 (15)检修任务单设备名称：电除尘1、检修计划检修类别：A级检修计划检修时间：年月日至年月日计划工时：工日2、工作许可□热力机械工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票其他工作许可条件□动火工作票□脚手架□围栏设置□安全网□其它3、检修后计划□需要□不需要（设备试运行单按统一格式办理）4、修前交底●设备概况：设备型号：●主要检修工作任务和内容1、检查或更换阴阳极振打系统轴承座、耐磨套、承击砧、焊缝有无开裂、承击杆有无疲劳损坏2、检查调整各振打轴的同轴度、弯曲度同极、异极间距全面检查和调整检查各振打减速机并更换油脂3、电除尘器灰斗气化板检查，损坏的更换4、电除尘空载升压试验●以往工作经验教训（填写内容）●交叉作业及配合（填写内容）●修后目标：设备检修后安全稳定运行180天无非计划降负荷处理记录或停机处理记录。
修前准备检修前的检查、试验和测试检查及其运行状况。
危险点分析及预控安全措施质量计划检修工序及工艺质量标准工序1工作许可□1.1已做好修前准备。
□1.2工作票认可。
该设备或该设备所属系统已办理工作票。
工作票号码：工序2现场准备□ 2.1 现场确认措施。
●2.2 检修现场已清理干净。
●2.3工作人员的要求：负责人：参加过4次300MW同类型机组检修经验，具有中级以上职业技能鉴定资格证书，检修过同类型的设备。
检修工：有4年以上工作经验，具有初级以上职业技能鉴定资格。
工序3检查或更换阴阳极振打系统轴承座、耐磨套、承击砧、焊缝有无开裂、承击杆有无疲劳损坏3.1无脱落、松动、断裂、滑扣、磨损处给予修复或补焊。
工序4检查调整各振打轴的同轴度、弯曲度同极、异极间距全面检查和调整检查各振打减速机并更换油脂4.1检查减速机及链条，润滑油检查更换；链条有缺损的应更换；润滑油油位低的应补充，油质不合格的应更换。
014电除尘器检修作业文件包
电除尘器型号为：2FAA4*40M-4*88-153
华电蒙能
包头分公司
#1炉电除尘器
小修作业文件包
版次：2
概述
检修文件包编号
检修计划名称
#1机组锅炉专业电除尘小修
检修等级
小修
检修项目类型
华电蒙能
包头分公司
#1炉电除尘器
小修作业文件包
版次：2
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
电焊机
2
2
氧炔焰
2
3
扳手
4
4
撬棍
5
阴极调整专用工具
2
6
榔头
4
7
活动扳手
3
8
梅花扳手
9
工具包
10
防爆手电筒
11
24伏行灯
不符合项报告
3
:电除尘器壳体检修
设备试运行申请单
4
:阴极线检修
反事故措施回执单
5
：阳极板检修
6
：阴极振打系统检修
7
：阳极极振打系统检修
华电蒙能
包头分公司
#1炉电除尘器
小修作业文件包
版次：2
修前设备状态检查与诊断
设备状态：
开门检查状态：
检修建议：此次大修中需进行针对性检查。
检查人： 日期：
华电蒙能
包头分公司
600MW发电机组
＃1机组锅炉电除尘器小修作业文件包
热工专业#2机组除灰电除尘系统检修文件包
#2除灰电除尘系统热工设备检修文件包检修文件包清单
检修文件包附录清单
一、检修工作任务单检修计划
检修项目
安全见证点清单
质量见证点清单
二、危险点分析及预控措施
三、环境因素分析与预控控制
四、检修准备工作
五、检修工序（验收）卡
六、检修技术记录卡
检修记录卡清单
检修技术记录卡
七、完工报告单
不合格项申请/处理单
2020年#2机组D级检修除灰、电除尘电磁阀检查清册
#2机组D级检修除灰、电除尘行程开关检查清册
附件3
#2机组D级检修除灰、电除尘过滤减压阀检查清册。
静电除尘器检修文件包
山西同华电力有限公司轩岗电厂编号：660MW机组除灰设备检修文件包设备名称：# 静电除尘器批准：审定：审核：初审：编写：2010年月日目录概述 (3)1.编制说明 (3)2.编制目的： (3)3.确保目标 (3)4.轩岗电厂静电除尘器结构概述 (4)5.备注： (4)设备检修准备 (6)设备检修质量控制表 (8)设备检修过程危险点分析及预防措施 (10)设备检修安全技术措施 (11)设备检修区域隔离措施 (11)设备检修工序及质检点 (11)检修报告单 (17)＃静电除尘器修文件包附录 (18)不合格品（项）报告单 (19)设备品质再鉴定单 (20)设备功能再鉴定单 (21)概述为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》落实“预防为主，计划检修”的方针，坚持“应修必修，修必修好”的原则，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包，来指导设备检修管理工作。
1. 编制说明1.1本文件包包含了设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、不合格品报告等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。
1.2本文件包适用于轩岗电厂静电除尘器标准大修及类似于大修性质的检修工作。
1.3本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。
1.4本文件包的危险点分析及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。
1.5本文件包的设备检修工序及质检点根据《轩岗电厂静电除尘器检修工艺规程》及《发电企业检修导则》编制而成。
1.6本文件包需经设备维护部审核，由生产副总经理批准后方可使用。
2.编制目的：2.1规范检修行为、程序化管理，实行检修全过程监督，确保轩岗电厂静电除尘器修后符合规程要求。
2.2为检修提供安全、质量、组织、管理程序。
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工序 * 1
检修步骤及内容 工作注意特别说明 电除尘内部清理清灰
质量/职业健康安全/环境保 质检点
护标准
1.1
电除尘清灰前检查，初步观察阳极板、阴极线的
1.2 积清灰除情电况场分内析部积包灰括原灰因斗，、并进做出好口技烟术箱记、录气流分布 W1 电场各个灰斗内部无积灰
板、壳体内壁等上的积灰，清灰时要按照自上而下，
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设备检修作业标准
二、工器具
专用工器具名称 扳手
型号规格 10“
单位 把
数量 4
备注
扳手
12“
把
4
梅花扳手
22“-24
把
4
倒链
1T*3m
个
2
倒链
2T*3m
个
1
手电筒
把
4
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设备检修作业标准
三、特殊材料、备件
1. 特殊材料： 材料名称
润滑油 棉纱 砂纸 密封胶 橡胶石棉垫
规格型号
单位
数量
必备的安全许可
必备的个人防护装备
热力机械工作票 □
电气一种票
□
电气二种票
□
继电保护票
□
仪控工作票
□
消防工作票
□
动火票：
Ⅰ级动火 □
Ⅱ级动火 □
Ⅲ级动火 □
工作任务单
□
隔离单
□
安全帽 口罩 耳塞 防护眼镜 安全带 防坠器 工作棉衣 防护服 防护手套 绝缘手套 防砸鞋 绝缘鞋/靴 呼吸器 反光背心 救生衣
备注
2. 备品： 备品名称
规格型号
单位
数量
备注
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设备检修作业标准
四、简略工艺流程（流程图）
检修工作票开 工
做好安全文明 施工标准化工 作
打开电除尘人 孔门
阳极板、阴极 线、振打装置 检查
灰斗及卸灰装 置检查
损坏备品更换
清理现场，终 结工作票
电除尘器空升
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设备检修作业标准
五、检修工序、工艺
焊接点要无毛刺，至少两处 点焊
阴极线无松动、断线、脱落 情况；缺少的阴极线用专用 工具进行装复
4
阴极大小框架检查检修
4.1
检查大框架局部变形、脱焊、开裂情况，如存在
上述情况要进行调整与加强处理
4.2 检查大框架上的爬梯挡管是否有松动、脱焊现象， 如存在上述情况要进行加强处理
4.3
检查上下小框架间连接情况以及小框架在框架上 W4
检查阳极板下沉及沿烟气方向位移情况并于振打 位置中心参照进行检查
2.6
W2
检查阳极板固定销轴、凹凸套或定位焊接情况；
检查极板悬挂装置磨损变形情况
振打位置复合要求，挠臂无 卡涩现象，下摆过程无过头 或摆程不足现象 一、二、三、四电场阳极板 同极距偏差 400±10mm
2.7
阳极板同极距测量，每个电场以中间较为平直的
工序 3 3.1
3.2
检修步骤及内容
阴极线检查检修 检查阴极线是否有脱落、松动、断线情况。对因 螺母脱落而掉线的，应将螺母装复紧固并将螺栓
作止退焊接
对松动极线检查，可通过摇动每排小框架听其撞 击声，看其摆动程度来初步发现，对因螺母松开 而松动的阴极线，应将螺栓紧固后再点焊牢
质检点 W3
质量/职业健康安全/环境保 护标准
电除尘检修作业标准
No:2016-#1 机组 A 修-HL-003
#1 电除尘
编写： 审核： 会审： 审定： 批准：
国电铜陵发电有限公司
年月
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设备检修作业标准
一、作业标准说明
1. 本作业标准适用检修计划中的以下项目
专业
序号
灰硫
1
#1 电除尘系统
项目名称
2. 备注
3. 安健环工作要求
3.1 工作前准备
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设备检修作业标准
一、作业标准说明
危险因素判别和分析：
1） 起重设备（电动葫芦、链条葫芦等）应保证完好，以防发生人身事故及设备损坏。
2）使用的电动工器具、量具均应检验合格。
3）检修照明及加热设备、电动工器具使用不当有触电危险
4）废弃油脂处理不当有引发火灾的危险 5）设备试转前，应检查确认已具备试转条件，防止误上电。 安全文明措施： 1）涉及危险作业(如：触电、高空坠落、爆炸、中毒、窒息、火灾、烧烫伤等）应制定符合审批程序的 安全措施。 2）作业用电必须从专用检修电源箱拉出，不准随意乱拉乱接，并做好电源线保护措施；严禁将电线直 接插在插座内和直接钩挂在闸刀上使用。下班或人不在时，临时电源应可靠断电。 3）所使用的安全工器具均合格。 4）高空作业须系好安全带。 5）作业区域周围的系统、设备和环境可能存在的危险源（感电、高温、有毒、有爆炸、粉尘、噪音）， 并要求乙方做好相应的安全措施和防范手段。 6）安全帽等个人防护用品安全、可靠，并正确佩戴。 7）封闭作业区域，留出入口并挂好提示牌。 8）作业全过程实施定置管理，作业区域要做到三齐（拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备 品摆放整齐）；三不落地（工器具不落地、设备零部件不落地、油污不落地）；三不乱（电线不乱拉、 管道不乱放、杂物不乱掉）。 9）不得破坏成品；不得在现场抽烟。 10）保持作业区域环境的干净，所有废料、垃圾都应当按要求投放到指定地点。
由入口到出口的顺序进行
2
阳极板检查检修
2.1
检查阳极板弯曲变形情况；检查极板锈蚀及电蚀
情况，找出原因并予以消除
2.2
检查阳极板排连接腰带的固定螺栓是否松动，焊
接是否脱焊，腰带是否脱开 2.3 检查阳极板排夹板、撞击杆是否脱落开焊与变形
2.4
检查阳极板下部与灰斗挡风板梳形口的热膨胀间
隙，左右边无卡涩现象 2.5
一、作业标准说明
1
电场内部
2
高空作业
3
设备试转
4
设备检修作业标准
粉尘 高空落物 误送电
1、戴好口罩工作。 2、人孔处必须设专人监护。 3、缩短连续工作时间。 1、 使用工具袋装工具。 2、 用绳索绑住可能松脱的部件。 3、 设警示围栏，禁止非工作人员在工作地
点下下方通行或逗留。 4、 使用安全网。 检修完毕试转前，应确保设备无人工作，且 相关工作票已收回，确认系统已恢复至可试 转状态。
阳极板板面为基准测量同极距，间距测量可选在
每排极板的出入口位置，沿极板上、中、下三点 进行，极板明显有变形部分，应适当增加测点
2.8
当极板弯曲变形较大时，可通两端延伸敲
击，敲击点在极板两侧边，严禁敲击极板工作面
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设备检修作业标准
五、检修工序、工艺
□ 救生圈 □ 面罩 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
3.2 本作业中高危作业步骤及其风险控制策划
序号 工序号
工艺名称
主要风险
其它的安全装置／设备
□ 防护围栏
□
□ 安全警示标志
□
铜制工具
□
验电器
□
接火盘
□
橡胶垫
□
绑扎绳
□
接油盘
□
灭火器
□
安全行灯
□
喷林清洗
□
主要控制措施
备注
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