金属的切割简介PPT课件

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第二节 等离子弧切割
一、基本原理和工艺参数的选择
等离子弧切割是利用高温、高速的等离子弧射流，把切口 金属局部熔化和蒸发，并随即吹除而形成切口。
用于切割不锈钢、有色金属、铸铁等难以用氧—乙炔切割 的材料。目前它的应用范围已扩展到普通低碳钢及低合金钢， 也用于非金属材料切割。
1、离子气种类与流量
N2
切割\150mm厚钢板水切割_标 清.flv
切割\五轴高压水射流切割_标 清.flv
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第六节 激光切割
激光切割是高能量密度的激光作为“切割刃具”的一 种切割材料的方法。
一、激光切割特点
1、切割质量好
切缝细：低碳钢0.1~0.2mm 切割表面粗糙度低：Ra可达几十微妙
切口热影响区小：0.01~0.1mm 切口几何形状好：尺寸精度可达±0.05mm
可切割材料：钢、钛及其合金、铝及其合金等。
4、划片与控制断裂
是利用激光束在脆性材料表面刻上小槽，然后施加 一定的外力迫使其沿槽口断裂的切割方法。
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各种激光加工技术（切割、钻孔、扫描、打 标等）.mpg
激光焊接\各种激光加工技术（切割、钻孔、 扫描、打标等）.mpg
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大多用于非金属材料的切割。 2、激光熔化吹气切割（熔化切割）
利用激光束将被切割材料的局部加热熔化状态并吹送惰性 气体，将熔化金属排除，形成割缝的激光切割方法。
气体：Ar、N2、He 主要用于切割易氧化材料。
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3、激光反应气体切割（激光氧化切割）
利用激光束把金属加热到熔点以上，再送人纯氧、 压缩空气等，此时熔化状态的金属发生剧烈氧化反应， 并放出大量燃烧热加热深层母材，且继续氧化直到割 穿。
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2、激光切割特点
切割速度快 切割时变形小，不需固定 可多工位切割
3、激光切割是无接触切割
4、可切割多种材料
5、大厚度材料切割困难
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二、激光切割方法及其原理
1、激光蒸发切割
高能量密度的激光束照射到材料表面，材料在极短的时 间内蒸发、气化，形成强烈的反作用力，激光作用下的材料以 气体或液、固态颗粒形式逸出，形成割缝。
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第五节 水射流切割
一、水射流切割的基本原理
水射流切割是利用压 力为数十至数百兆帕的高 压水通过特殊设计的，孔 径很小的喷嘴以数百米每 秒（通常为2~3倍音速） 的高速的喷出，借助这种 水射流的动能的冲击作用 分割工件的一种加工方法。
基本类型
纯水型 加磨料型
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切割\Jetstream 超高压水射流切割_ 标清.flv
第三节 碳弧气刨
（一）碳弧气刨原理
它是利用碳极电弧的高温，将金属局部加热到融化状态， 同时用压缩空气流把熔化金属吹掉，从而达到金属刨削的目的。
（二）碳弧气刨的应用
碳弧气刨可用于 挑焊根、清除焊接缺 陷、开焊接破口和清 理铸件的毛边、飞刺、 浇冒口等。
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碳棒
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刨枪
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设备
切割\NB500碳弧气刨演示 _标清.flv
离子气种类
N2+H2 N2+ Ar H2+ Ar
空气等离子弧切割 在生产上已广泛应用。
空气
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气体流量是一个重要参数，足够大的气流量是保证正常切 割过程和切口质量的重要条件。但流量过大，会因冷气流带走 大量热量，反而降低切割速度并导致切割过程不稳定。
2、电流和电压
4、喷嘴高度
3、切割速度
二、等离子弧切割种类
基本过程为：预热—燃烧—去渣的 连续重复过程。
火焰切割实质：燃烧过程
பைடு நூலகம்
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（二）金属的可气割性
火焰切割实质上是一种燃烧过程，只有符合下列条件的金 属，才能进行火焰切割（金属的可气割性）：
1、金属的燃点<金属的熔点； 2、金属氧化物的熔点<金属的熔点； 3、金属的燃烧应放出足够的燃烧热：切割70%热量来自 燃烧热； 4、金属的导热能力要小。 低碳钢、低合金钢的可气割性好。当含碳量=0.7%时，金 属的燃点=金属的熔点，金属含碳量>0.7%难以进行火焰切割。 铸铁、不锈钢、铝合金、铜合金等不能切割。
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（三）燃气
乙炔、液化石油气、天然气等，乙炔应用最广。
（四）火焰切割方法
手工气割 自动气割 仿形气割
光电跟踪气割 数控气割
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火焰切割
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火焰切割
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切割\氧气切割_标清.flv 切割\海博数控切割机之精美火焰切割_标清.flv 切割\火焰切割大厚度切割机视屏_标清.flv
切割\数控火焰切割机_标清.flv
第一节 火焰切割（又称氧割、气割）
一、火焰切割原理
（一）火焰切割过程
利用燃气火焰将被切割金属预热到活化状态（金属的燃点： 在氧气中能够剧烈燃烧的温度），再向此处喷射高纯度、高流
速的氧气流，被切割金属产生剧烈 燃烧形成熔渣并放出大量的燃烧热， 同时高流速的氧气流吹去熔渣（金 属氧化物），燃烧热和预热火焰又 进一步加热下一层金属使之燃烧， 此过程重复进行，便形成割口。
（一）、空气等离子弧切割 （二）、水压缩等离子弧切割 （二）氧气等离子弧切割 （三）水下等离子弧切割 （四）脉冲等离子弧切割 （五）双弧切割 （六）微束等离子弧切割
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手工空气等离子弧切割
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切割厚件
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等离子弧水下切割
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视频： 切割\数控等离子切割_标清.flv
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切割\碳弧气刨_标清.flv
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第四节 水下氧—弧切割原理
水下氧—弧切割是由专用的直流电源供电，割条和割件各 接一极在水下产生电弧，同时通过空心割条的中心孔道向电弧 和切割部位输送氧气而进行切割的。利用水下电弧产生的高温
和送入的氧气与被切割金属 中的铁元素产生的化学反应 热，来加热和熔化被割金属， 并借助氧气流的冲力将割缝 中的熔融金属及氧化熔渣吹 除，从而形成割缝。随着水 下氧弧的不断移动，即可获 得所需要的切割长度和切口 形状。