第九章 卷取和送经
卷取和送经二课件
卷取和送经的操作流程
操作前的准备
检查设备
确保卷取和送经设备正 常工作，无故障隐患。
准备工具
准备所需的工具，如剪 刀、胶带等。
检查材料
检查需要卷取和送经的 材料，确保无破损、污
渍等问题。
确定工艺参数
根据生产要求，确定所 需的工艺参数，如张力
、速度等。
卷取操作步骤
打开卷取设备
按照操作说明打开卷取设备，检查设备是否 正常工作。
调整张力
根据材料性质和生产要求，调整设备的张力 ，确保卷取效果良好。
将材料放置在卷取设备上
将需要卷取的材料放置在卷取设备上，确保 材料平整、无褶皱。
开始卷取
按下开始按钮，设备开始卷取材料，注意观 察卷取情况，确保无异常情况发生。
送经操作步骤
打开送经设备
按照操作说明打开送经设备，检查设 备是否正常工作。
培训操作人员
对操作人员进行培训，提高他 们的技能水平，使其能够更好 地应对卷取和送经过程中的问
题。
05
CHAPTER
卷取和送经的案例分析
案例一：某纺织厂的卷取和送经工艺优化
总结词：工艺优化
详细描述：某纺织厂在生产过程中遇到了卷取和送经环节的问题，通过改进工艺 流程、调整设备参数等措施，提高了生产效率和产品质量。
案例二：某印染厂的卷取和送经设备升级改造
总结词
设备升级改造
详细描述
某印染厂为了适应市场需求和提高生产效率，对卷取和送经设备进行了升级改造，采用了新型的自动化控制技术 ，提高了设备的稳定性和生产效率。
案例三：某服装厂的卷取和送经操作培训
总结词：操作培训
详细描述：某服装厂为了规范员工的卷取和送经操作，提高生产效率和产品质量，组织了专业的操作培训，使员工能够熟练 掌握相关技能和操作规范。
织造原理 答案
第六章开口1. 梭口的形状、尺寸、种类、梭口对称度、梭口清晰度的概念。
（P117）2. 掌握开口过程中影响拉伸变形的因素。
(P122)梭口高度梭口对称度梭口长度后梁位置3. 梭口形成时期。
开口时期经纱离开经位置线即综平位置到梭口满开为止，称为开口时期。
这个时期经纱处于运动状态，经纱张力由小到大逐渐增加。
静止时期梭口满开后，经纱在梭口上下两个极端位置上处于静止状态，以便于引纬器通过梭口，这个时期称为静止时期；闭口时期梭口开始闭合，经纱由静止进入运动状态，直至综平位置，这个时期称为闭口时期。
经纱张力逐渐减小。
4.对综框运动规律的要求。
（1）对综框速度的要求：在开口时期，经纱张力由小到大逐渐增加，综框运动的速度应由快到慢逐渐减小，接近满开时速度最小；在闭口时期，经纱张力由大到小逐渐降低，综框运动的速度则应相应的由慢到快逐渐增大，综平时速度最大；（2）对综框加速度的要求：在开口终了及闭口开始的瞬间，也就是综框由运动到静止和由静止到运动的瞬时，加速度应该尽可能小；其余时间内，速度的变化要均匀缓和，以避免综框产生跳动和冲击，从而使经纱张力的波动较小，断头的可能性降低；（3）开口、静止、闭合三个时期的时间分配要合理；（4）在满足引纬顺利进行的前提下，综框运动的动程应该尽量小。
5. 开口运动的工艺参数（开口时间经位置线）开口时间：在开口过程中，上下交替运动的综框相互平齐的瞬时主轴所处的位置角称为开口时间（又称综平度或综平时间)。
经位置线：所谓经位置线是指综平时织口、综眼、停经架中导棒和后梁握纱点等各点所连接的一条折线，即经纱在织机上综平时的实际位置线。
第七章引纬1. 引纬方法的分类。
❖按照引纬介质的不同，将引纬方式分为：梭子引纬片梭引纬剑杆引纬喷气引纬喷水引纬❖按照引纬方式将织机分为两大类：有梭织机剑杆织机新型织机（无梭织机）片梭织机喷水织机喷射织机喷气织机❖多相（多梭口）织机也属于新型织机。
2. 梭子飞行速度计算、梭子飞行时的受力分析的结论。
第九章送经和卷取题库4-0-8
第九章送经和卷取题库4-0-8问题：[单选]在下列边撑中伸幅强度最弱的是（）。
A.A、刺环式边撑B.B、刺辊式边撑C.C、刺盘式边撑D.D、全幅式边撑问题：[单选]依靠刺针伸幅的边侧式边撑在织制细而密的织物时，宜采用（）。
A.A、细、长和密度大的刺针B.B、细、短和密度大的刺针C.C、细、长和密度小的刺针D.D、细、短和密度小的刺针问题：[单选]在目前大多数织机中普遍采用的送经机构是（）。
A.A、消极式送经机构B.B、积极式送经机构C.C、调节式送经机构D.D、电子式送经机构(天津11选5 )问题：[单选]在GA747型剑杆织机上调节送经量的信息源的机械部件是（）。
A.A、织轴感触辊和后梁B.B、织辊感触辊C.C、后梁系统D.D、停经装置问题：[单选]在间歇式送经机构中一般送经运动发生在（）。
A.A、打纬时期B.B、综框开口时期C.C、综框满开后的静止时期D.D、综框闭合时期问题：[单选]摩擦离合器式送经机构属于一种（）。
A.A.间歇式送经机构B.B.连续式送经机构C.C.积极式送经机构D.D.消极式送经机构问题：[单选]连续式送经最显著的优点是（）。
A.A.送经量调节方便B.B.送经量调节范围大C.C.经纱张力调节简便D.D.经纱张力控制的准确性较好问题：[单选]下列织物中必须采用双轴制送经的是（）。
A.A.缎纹织物B.B.高密府绸织物C.C.泡泡纱织物D.D.绉织物。
卷取和送经课件
微处理器对送经电机进行控制
❖特点
❖ 电动式送经系统的响应速度比机械式快10倍左右，系统反应和动作执行非常灵敏。
❖ 它对经纱张力的控制精度较高，从满轴到空轴，经纱张力平均差异<2%，波动很小。
❖ 电动式送经系统的结构简单，适应高速
经纱
活动后梁 固定后梁
织轴
主轴角度信号
张力传感器
参数设定
微处理器
送经齿轮 涡轮
（二） 积极式卷取机构
➢ 卷取机构的每纬卷取量一定，
➢ 保证纬纱间距相等 ➢ 分类：连续式卷取、间歇式卷取、纬密可变式卷取l
l
l
❖ 特点
❖ 通过轮系的积极传动，驱动刺毛辊回转，引离织物； ❖ 引离的织物长度可以控制； ❖ 织物纬纱同侧间距相等，但纬纱之间的间距因纬纱粗细不同而有所差异； ❖ 织造提花织物可以取得比较规整的花纹；
间歇式电子卷取机构 卷取辊
减速器
主轴0° 微处理器
驱动器
纬密脉冲
纬密设定
卷取辊
连续式电子卷取机构
卷取量检测
➢连续式电子卷取机构控制过程复 杂、硬件成本较高
-
+ 卷取量设
定
步进电机
减速器 微控制器
伺服电机
伺服控制器 +-
测速发电机
第九章 卷取和送经
二、卷取量的计算
主轴回转一周，织机卷取一次，即每织入一根纬纱我们就卷 走它所形成的织物，所以卷取量L为纬纱的直径，就是说每次 卷取走的织物长度为一根纬纱粗细的长度。
在宽幅织机上，经纱根数多， 经纱总张力较大，制动盘产生 的制动力相对不足
经纱
送经齿轮 制动盘 制动带
利用摆动齿进行制动可大大提 高制动力
卷取和送经专题知识讲座
送经量：Lj
D
360
Z11 Z13
Z14 Z15
越小，Lj越小，纬密越大； 最大为
330度，最小纬密47.3根/10cm
四、双轴制送经工作原理
四、双轴制送经工作原理
一、使用场合 1、两个系统经纱（送经量不同） 2、阔幅织机，两个轴并列送经（送经量 相同
二、原理
五、电子式送经机构工作原理
D
108
Z4Z6 Z a
Z4 Z3
Z6 Z5
变换齿轮Z3、Z4、Z5、Z6，共10种12只
二、连续式卷取机构工作原理
2、变换齿轮旳组合： 任选两个组合，共47种方式，47种方式 可作为Z4Z6 或Z3Z5，计算纬密范围31.81472.2根/10cm
3、特点： 品种适应性好，纬密范围广；备件少； 运动平稳，适合高速，无冲击、磨损。
第一节 卷取机构旳工作原理
一、间歇式卷取机构工作原理
每织一纬，棘轮转过一齿，卷布长度为：
l D 1 Z2Z4Z6
Z1 Z3Z5 Z7
机上纬密：Pw'
10
1 l
141.3
Z3 Z2
下机纬密： Pw
Pw' 1a
141.3 1 a
Z3 Z2
一、间歇式卷取机构工作原理
结论： Z3 变换齿轮 20-90齿，齿数越多，Pw越大 Z2 变换齿轮 20-49齿，齿数越多，Pw越小 纬密范围：57.7-635.9根/10cm
一、1511M型送经机构工作原理
（二）张力调整装置（略）
二、机外送经机构工作原理
（一）送经机构（略）
（二）送经量计算
每纬送经量：
Lj
m Z24 Z26 D Z23 Z25 Z27
织造学(青岛大学)知到章节答案智慧树2023年
织造学（青岛大学）知到章节测试答案智慧树2023年最新绪论单元测试1.按照织物成型方式分，织物可以分为（）参考答案:白坯布;非织造布;针织物2.机织物成型包含（）系统的纱互相交织形成的。
参考答案:23.构成机织物的纱线包括（）参考答案:经纱;纬纱4.织造的工艺流程包括（）参考答案:引纬;开口;打纬;卷取和送经5.机织物经纱的准备工序包括（）参考答案:穿结经;整经;络筒;浆纱6.喷射引纬包括（）参考答案:喷水织机;喷气织机7.棉毛丝麻纤维可以采用同一种工艺进行织造参考答案:错8.白坯布是按照棉织物的工艺流程进行织造的。
参考答案:对9.白坯布从纱线到市售需要经过（）车间的加工参考答案:织造车间;整理车间;准备车间10.机织物织造用的纬纱只能使用筒子。
参考答案:错第一章测试1.以下哪几种张力装置是采用累加法加压原理（）。
参考答案:圆盘式;立式张力盘式2.槽筒的回槽将纱线由其边端导回中部。
参考答案:对3.圆柱形筒子锭轴传动时纱圈卷绕角( )参考答案:随卷终直径的增大而减小4.槽筒的作用有（)参考答案:圆周运动;导纱运动;防叠5.络筒导纱距离有（）参考答案:长导距;短导距;中导距6.自动络筒机生产中，出现细纱管纱脱圈可采取（)等措施来消除。
参考答案:降低车速，优化张力，启用并调整好好气圈破裂器高度，改善细纱成形7.采用倍积法式的张力装置会（)参考答案:扩大张力的不匀率8.张力装置的作用是给纱线以附加张力参考答案:对9.清纱效率较高的清纱装置是（)参考答案:电子式10.圆锥形筒子摩擦传动时卷成的筒子形状为（)参考答案:交叉卷绕的网眼筒子第二章测试1.分条整经适用生产范围是（)参考答案:原色或单色织物，大批量;小批量，多品种;色织，毛织及丝织生产2.分批整经适合色织物的整经参考答案:错3.将织物全部所有经纱分成若干份依次卷在大滚筒上，然后倒轴于织轴上的整经方法叫（)。
参考答案:分条整经法4.在分条整经机上，确定经纱的排列密度和条带宽度的主要部件是（)参考答案:分绞装置5.生产牛仔布用那种整经方法（)参考答案:球经整经6.整经时引起片纱张力不匀的因素（)。
纺织保全工培训
四、培训形式采取讲座的形式，每天安排一讲（共９０讲）。
五、培训师资以靖江中等专业学校教师团队为主，结合裕纶老总和外请部分专家。
六、培训考评为了保证培训的效果，拟对参加培训的人员进行培训考评。
考评分两种形式：一是对参加培训人员的问卷测评；二是对参加培训人员的技能测试。
合格者由劳动部门颁发高级工证书。
七、培训预算1．培训讲师课酬： ### 元（按平均每讲５0元计算）；2．资料（讲义）费： ### 元（###人× 50 元）；3．管理费： ###元（ ### 人× 50 元）；合计： ### 元八、培训地点江苏裕纶纺织集团有限公司九、纺织培训内容简介《纺纱设备应用》教学大纲课程中文名称：《纺纱设备应用》课程代码：516009课程性质：专业限选课学时学分：78学时，5学分先修课程：《工程制图及计算机绘图》、《机械设计基础》适用专业：新型纺织机电技术一、课程性质、目的和要求纺纱设备应用是新型纺织机电专业的专业限选课。
本大纲适用于新型纺织机电技术方向的教学。
课程的教育目标：通过本课程的学习使学生了解与掌握纺纱设备的整机功能以及工艺、机构、工作原理等，适应不同原料的纺纱，扩大知识面。
课程的基本要求：要求学生掌握开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱以及后加工等设备的主要工艺过程、机构作用、机械传动等。
通过学习，培养学生具有独立思考和独立分析问题的能力，为创造性地应用所学理论解决实际问题打下良好的基础。
二、课程内容（一）课程重点与难点课程重点：开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱以及后加工等纺纱机械的各个机构与作用。
课程难点：纺纱设备中各个机构的机械传动和工艺计算。
（二）课程内容第一章开清棉1.开清棉工序概述2.抓棉机械3.混棉机械4.开棉机械5.给棉机械6.清棉机械7.开清棉联合机的联接与联动机械8.FA141型单打手成卷机的机械传动和工艺计算第二章梳棉1.梳棉工序概述2.给棉、刺辊部分3.锡林、盖板、道夫部分4.剥棉圈条部分5.针布6.自调匀整和自停装置7.FA201 型梳棉机的机械传动和工艺计算8.开清棉与梳棉工序的除尘9.清梳联合机第三章精梳1.精梳工序概述2.精梳准备3.精梳机的工艺过程和运动配合4.钳持喂给机构和作用5.梳理机构和作用6.分离接合机构和作用7.棉条输出和落棉排除机构8.精梳机的机械传动和工艺计算第四章并条1.并条工序概述2.牵伸的基础知识3.并条机的结构和作用4.复并机5.并条机的机械传动和工艺计算第五章粗纱1.粗纱工序概述2.喂入和牵伸部分3.加捻卷绕和成形部分4.辅助机构和作用5.FA401型粗纱机的机械传动和工艺计算第六章细纱1.细纱工序概述2.喂入和牵伸部分3.加捻卷绕部分4.卷绕成型和自动控制5.细纱机的机械传动和工艺计算6.细并联和细络联的简介第七章后加工1.后加工工序概述2.络筒3.1332M型络筒机的机械传动和工艺计算4.并纱5.捻线机6.摇纱机和成包机6.自动络筒机和倍捻机简介三、实践性教学环节要求（一）实验教学的要求本课程安排了18学时的实践课，用来使学生更好的了解纺纱设备中各个机构的结构与作用。
卷取和送经
外侧式机械送经经纱张力变化
织轴直径变化过程中，经纱张力比较均匀
外侧式机械送经机构特点
送经机构移到织机 外侧，维修保养方 便 比较宽的纬密覆盖 面 送经工作圆图 缺点：间歇式送经 机构，零件受冲击， 易磨损，送经准确 性较差
带有无级变速器的调节式送经机构
连续式送经机构：连 续的送出经纱，运转 平稳，适应高速 送经量自动调节部分 的感应机件仍为后梁。 通过后梁位置的改变， 改变无级变速器输出 传动比，从而无级调 节送经量，保证经纱 张力稳定
摩擦离合器式送经机构
送经量由主被 动摩擦盘接触 区段长度决定， 属于间歇式送 经机构 该机构的送经 量可作无级变 化的调整 经纱张力控制 的准确性好
送经量的调节
送经量：织机一回转，引入一根纬纱的 过程中，送经机构送出的经纱量
– 通过调节送经机构传动比来实现
– 最大送经量和最小送经量 – 计算织机可织纬密范围 – 参考：机织学P248~249
思考题
什么是送经运动，送经机构的作用是 什么？ 调节式送经机构有哪两大部分组成， 各部分的作用是什么？ 双轴制送经机构有哪两种形式，各适 合于哪种织物织造，对其有何工艺要 求。 什么是送经量，送经量的大小依据什 么来调节
间歇卷取机构的特点
结构简单，调节方便 卷取中冲击大，机件磨损大 易动作失误，产生织物的纬向 稀密路疵点 不适合高速生产
连续式卷取机构
织机的卷取动作是 连续的，随织机的 运转不断进行 特点
• 运动平稳，无冲击， 机件磨损小 • 能承受较大的经纱 张力，适于大张力 织造，主要用于重 型和新型织机 • 结构较复杂
机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
卷取与送经
第九章卷曲和送经第一节卷取机构卷取机构的作用是将在织口处初步形成的织物引离织口，卷绕到卷布辊上，同时与织机上其他机构相配合，确定织物的纬纱排列密度和纬纱在织物内的排列特征。
一、卷取机构形式卷取机构形式很多，可以归纳为消极式卷取机构和积极式卷取机构两大类。
1．消极式卷取机构在消极式卷取机构中，从织口处引离的织物长度不受控制，所形成织物中纬纱的间距比较均匀。
这种机构比较陈旧，但适宜于纬纱粗细不匀的织物加工，如废纺棉纱、粗纺毛纱等织造加工，所形成的织物具有纬纱均匀排列的外观。
该种卷取机构在本教材中不作详细介绍。
2．积极式卷取机构在积极式卷取机构中，从织口处引离的织物长度由卷取机构积极控制，所形成的织物中纬纱同侧间距相等，但纬纱间距却因各纬纱的粗细不匀而异，在条干均匀的纬纱织制时，织物可以取得均匀悦目的外观，加工提花织物也能取得比较规正的织物图形。
积极式卷取机构有连续卷取和间歇卷取两类，在织造过程中又可分为卷取量恒定和卷取量可变两种形式。
二、积极式卷取机构及其工作原理（一）积极式连续卷取机构新型织机通常采用积极式连续卷取机构，在织造过程中，织物的卷取工作连续进行。
部分积极式连续卷取机构以改变齿轮齿数来调节加工织物的纬密，存在纬密控制不够精确的弊病。
随着织机技术的发展，产生了以无级变速器来调节加工织物纬密的机构，使纬密的控制精确程度得以提高。
电子式卷取机构的出现，不仅简化了机械结构，实现纬密精确控制，而且在织造过程中可以随时改变卷取量，调整织物的纬密。
1．改变齿轮齿数来调节加工织物纬密的机构以改变齿轮齿数来调节加工织物纬密的积极式连续卷取机构的示意图如图10-1所示。
图10-1 改变齿轮齿数调节纬密的卷取机构1－辅助轴 2－减速齿轮箱 3－橡胶糙面卷取棍 4－手柄 Z 1 、Z 2……Z 6－齿轮辅助轴1与织机主轴同步回转，辅助轴通过轮系Z 1、Z 2、Z 3…Z 6和减速齿轮箱2、齿轮Z 7、Z 8传动橡胶糙面卷取辊3，对包覆在辊上的织物进行卷取。
《机织学》课程教学大纲
《机织学》课程教学大纲课程中英文名称：机织学Weaving Technology课程编码：042221112课程性质：专业基础必修课程适用专业：纺织工程（卓越计划）学时数：48 ；其中：理论学时：46 ；实践学时：2 机动学时：0 ；学分数：3 ；一、课程简介（一）课程教学目的与任务《机织学》是纺织工程专业（卓越计划）的一门专业基础必修课程，课程开设的目的是通过本课程的学习，使学生掌握机织物加工的基本工艺流程、各工序生产设备机构组成和工作原理，对机织工艺和设备有综合性了解，为学习专业方向课程打下一定基础。
其任务是阐述机织物的加工工艺流程、各工序织造设备的生产原理。
（二）课程教学的总体要求通过本课程的学习，使学生掌握机织物的主要织造工艺流程，主要加工设备的纱线工艺流程、机构组成和工作原理，对机织工艺和设备有综合性了解。
（三）课程教学内容1．络筒：筒子形式及卷绕成形原理、络筒张力、清纱、接头、定长及毛羽控制2．整经：整经筒子架、整经张力、整经卷绕3．浆纱：浆料、浆液配方与调浆、上浆、浆纱综合讨论4．穿结经：穿经、结经5．定捻与卷纬：定捻、卷纬6．开口：梭口、开口运动规律、开口机构7．引纬：有梭引纬、片梭引纬、剑杆引纬、喷气引纬、喷水引纬、无梭引纬辅助装置8．打纬：打纬机构、打纬与织物的形成9．卷取与送经：卷取机构、送经机构10．织机传动及断头自停：织机传动系统、断头自停装置11．织机综合讨论：织机主要工艺参数、织机生产率12.机织物加工综合讨论：坯布整理方法、白坯织物及色织物生产工艺流程（四）先修课程及后续课程先修课程：《纺织工程导论》、《纺织材料学》、《纺织认识实习》、《纺纱学》后续课程：《织物组织与结构》、《织造工艺与质量控制》、《纺织厂设计》等。
二、课程教学总体安排（一）学时分配建议表学时分配建议表（二）推荐教材及参考书目1．教材朱苏康, 高卫东主编机织学中国纺织出版社 2015（“十二五”国家级规划教材）2．参考书目（1）高卫东主编机织工程中国纺织出版社 2014 ；（2）崔鸿钧主编现代机织技术东华大学出版社 2010 ；（3）郭兴峰主编现代准备与织造工艺中国纺织出版社 2007；（4）蔡永东主编新型机织设备与工艺中国纺织出版社 2008；（5）周永元主编浆料化学与物理中国纺织出版社 2003。
机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
第九章 卷取与送经3
3．摩擦离合器式送经机构
摩擦离合器式送经机构 的送经量可以作无级变化 的调整，故经纱张力控制 的准确性较好。
片梭织机、喷气织机和 有梭织机上都有应用。
3．摩擦离合器式送经机构
经纱放送传动部分 : 筘座脚向机后摆→系列杆件→使棘爪推动棘轮转动 →通过蜗轮及齿轮作用→织轴转过一个角度送出经纱。 经纱张力调节装置 ： 通过调节张力重锤杆上重锤个数以及在杆上的位置 可调经纱上机张力
调节式送经的送经量多少受当时的经纱张力状 态决定，因此调节式送经机构一般以后梁作为张力 传感件，来感知经纱张力的变化，进而调节织轴的 回转量，使经纱送出量作相应变化。
二、调节式送经方式
(一)、调节式送经方式的分类： 机械式调节式送经方式 电子式调节式送经方式
(二)、机械式调节送经机构 1．外侧式送经机构 2．带有无级变速器的调节式送经机构 3．摩擦离合器式送经机构
非调节式送经方式送经量可由人工通过改变织轴制动 力矩来调节。人工调节增加了挡车工的劳动强度，并且 经纱张力均匀程度得不到保证，已逐渐被淘汰。
一、送经方式
2．调节式送经方式 织轴在经纱张力的作用下克服制动力矩回转，
让经纱从织轴上放送出来，完成送经动作，在送经 过程中送经量由专门的调节式送经机构进行调节.
后梁受力检测方式 ➢ 信号处理和控制系统：采用电子技术． ➢ 织轴放送装置：交流或直流伺服电动机、
电动机的驱动电路和送经传动轮系
(三)、电子式调节送经机构
接近开关方式经纱张力采集系统
电子送经的织轴驱动装置
ZAX 9100 喷气织机
TOYOTA JAT710喷气织机
第三节 送经机构
一、送经方式
送经的工艺要求：
（1）保证从织轴上均匀地送出经纱，以适应 织物形成的要求；
新大织造学讲义09卷取和送经
第九章卷取和送经第一节卷取机构按其作用原理分类：①积极式卷取机构；②消极式卷取机构一、积极式卷取机构：通过轮系传动，驱动刺毛辑回转，将织物引离织口。
间歇式一一有梭织机(如下图)1、间歇式卷取机构工作原理卷取动力来源于织机主轴的传动。
织机主轴一回转f箱座往复摆动T每织入一根纬纱T棘轮转动一齿一轮系作用f刺毛辑转过一个角度f织物引离织口。
由于每织一根纬纱，刺毛辑转动一次，所以属间歇式卷取机构。
机上纬密=(Z1×Z3×Z5×Z7×10)∕(Z2×Zι×Z6×-D)(WlOcm)下机纬密二K7(l-a j2)经纱下机缩率电一般为2—3%,Z2及Z3为变换齿轮。
根据不同的织物，可通过选择合适的变换齿轮Z2、Z3,以达到所定织物的下机纬密。
在实际生产中，试织新品种时，先根据以前生产的类似产品估计下机经纱缩率，并考虑工厂变换齿轮的备件情况，初步计算和选择变换齿轮的齿数，然后进行试织。
根据试织情况，看下机纬密是否超过规定范围，再调整变换齿轮齿数，直到纬密符合要求为止。
间歇式卷取机构结构简单，但卷取机构工作过程中，棘轮与棘爪频繁碰撞，机件易磨损及松动，使织物纬密发生变化。
适合于中低速有梭织机。
2、连续式卷取机构工作原理为了适应织机高速运转，许多无梭织机广泛采用了包含蜗杆蜗轮的传动轮系，刺毛辐由轮系从织机主轴获得驱动力矩，连续转动，这就是连续卷取机构。
蜗杆转速与主轴转速相同，织机工作时，刺毛辑连续回转，将织物引离织口，然后卷绕在卷布幅上，为连续式。
机上纬密=P*'=(Z2XZ4XZ6XZ8XZK,XlO)∕(Z∣XZ3XZ5XZ7XZ9XJrD)(根/10Cnl)下机纬密=K=P；/(l-a j2)Z3、Z1.Zs、Ze为变换齿轮不同织物规格，根据P√→四只变换齿轮，10种齿轮(齿数)可供选择，互相搭配。
3、电动卷取机构(ETU)：卷取机构与主电机脱离，采用单独的变速电机驱动刺毛辐回转，将织物引离织口。
(机织学)答案第十章、卷取和送经作业(最新整理)
6.何谓织物的机上纬密和下机纬密？影响织物下机缩率的因素有哪些？答：✓机上纬密： 在织机上具有一定张力条件下的纬密Pw’ ，理论纬密。
✓机下纬密： 即实际纬密 Pw ，下机后量得的纬密（经向收缩）✓影响织物下机缩率的因素有：织物原料种类（棉的下机缩率一般为2%-3%）、织物组织和密度、纱线特数、经纱上机张力、车间温湿度等。
7.不同的送经机构上，如何确定他们的可织纬密范围？答：不同的送经机构上，都是根据每纬最大、最小送经量确定其可织纬密范围的。
L′jmax ＝系数 Mmax Dmin(稀疏织物)⨯⨯L′jmin ＝系数 Mmin Dmax （高密织物）⨯⨯P wmin ＝ P wmax ＝max 100(1)j j L a '-min 100(1)j j L a '-L′jmax ——每纬最大送经量 L′jmin ——每纬最小送经量Mmax ——主轴回转一周棘轮转过的最大齿数Mmin ——主轴回转一周棘轮转过的最少齿数Dmin ——空轴的织轴直径 Dmax ——满轴的织轴直径——经纱相对于成布缩率j a P wmin ——最小纬纱密度 P wmax ——最大纬纱密度举例：cm10/787~3151cm10/153~1572cm10/157~57311cm 10/5787.00-186.10100aj -1'100wmax cm 10/572.00-194.71100aj -1'100wmin %2a %7a mm 86.10m 0156.00'mm 94.71m 0156.00'''310;51;595;115222jmin jmax j j min min j jmin min max j jmax jmin jmax 2max min max min 根，细档纬密：根，中档纬密：根，粗档纬密：物纬密。
头数，以适应不同的织蜗杆在实际使用中，可改变）（根）（）（）（根）（）（）：为，低密织物为高密织物取可织纬密范围是（一般）（）（分别为：和最小每纬送经量最大每纬送经量）能满足织物所要求的当送经机构（====⨯===⨯===⨯⨯===⨯⨯=======Z Z Z L P L P D L L D L L L L Z m m mm D mm D 8.边撑有什么作用？常用的边撑形式有哪几种？各适用于什么场合？答：边撑的作用：在织物形成过程中，经纬纱的交织（纬纱屈曲）决定了成布的宽度小于经纱的穿筘幅宽，造成织口处的经纱（特别是边经纱）倾斜曲折，容易使边经纱断头、钢筘两侧过度磨损。
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越小，Lj越小，纬密越大； 最大为
330度，最小纬密47.3根/10cm
四、双轴制送经工作原理
四、双轴制送经工作原理
一、使用场合 1、两个系统经纱（送经量不同） 2、阔幅织机，两个轴并列送经（送经量 相同 二、原理
五、电子式送经机构工作原理
作业
1、机上纬密、下机纬密、送经量 2、连续式卷取机构的作用原理及特点。 3、卷取机构的任务、送经机构的任务 4、在1511M型织机上只药用纱布，其纬密 为59.5根/10cm，经缩aj=2.5%，试求： 1）送经量；2）满轴和空轴每纬锯齿轮 转过的齿数；3）怎样改变送经机构方能 符合药用纱布的纬密要求
二、连续式卷取机构工作原理
二、连续式卷取机构工作原理
1、纬密计算：主轴与蜗杆转速相同 机上纬密： P ' Z 2 Z 4 Z 6 Z8 Z10 10 108 Z 4 Z 6 w Z1Z 3 Z 5 Z 7 Z 9 D Z3 Z5
下机纬密：
108 Z 4 Z 6 Pw 1 a Z3 Z5
（二）张力调节装置（略）
二、机外送经机构工作原理
（一）送经机构（略） （二）送经量计算 m Z 24 Z 26 Lj 每纬送经量： Z Z Z
23 25
D
27
织物下机纬密：
100 Z 23 Z 25 Z 27 Pw m Z 24 Z 26 D (1 a j )
PIV无机变速器调节纬密的卷取机构 电子卷取机构 特点： 1）纬密的变化是无机的，能准确地满足织 物的纬密设计要求。 2）不需要储备变换齿轮。 3）翻改品种方便，可根据需要随时改变卷 取量。
第二节 送经机构工作原理
一、1511M型送经机构工作原理 二、机外送经机构工作原理 三、摩擦离合器式送经机构工作原理 四、双轴制送经工作原理 五、电子式送经机构工作原理
变换齿轮Z3、Z4、Z5、Z6，共10种12只
二、连续式卷取机构工作原理
2、变换齿轮的组合： 任选两个组合，共47种方式，47种方式 可作为Z4Z6 或Z3Z5，计算纬密范围31.81472.2根/10cm 3、特点： 品种适应性好，纬密范围广；备件少； 运动平稳，适合高速，无冲击、磨损。
三、无机调节纬密的卷取机构
第一节 卷取机构的工作原理
一、间歇式卷取机构工作原理
每织一纬，棘轮转过一齿，卷布长度为：
1 Z2Z4Z6 l D Z1 Z 3 Z 5 Z 7
Z3 1 机上纬密： P w
' Pw 1 a
141 .3 Z 3 1 a Z2
一、1511M型送经机构工作原理
（一）经纱送出装置及送经量分析 1、经纱送出装置（略） 2、送经量：每织一根纬纱织轴相应送出的 经纱长度。 机构每织一纬，撑动棘轮转过m齿，则每 纬送经量Lj=0.00147mD m=1/3~5, 满轴、小轴D分别为585、114
一、1511M型送经机构工作原理
第九章 卷取和送经
授课老师：授课时间：
本章主要内容和重点
本章授课 学时数
目的与 要求
4
授课 次数
2
每次学 时数
2
本章重点
（1）了解卷曲机构工作原理；掌握1511M织机下机 纬密计算式（2）掌握送经量计算式；了解并列双轴 制送经装置的使用场合、工作原理；了解电动送经 装置工作原理 （1）1511M织机下机纬密计算式 （2）1511M织机送经量计算式、并列双轴制送经装 置的使用场合、工作原理
本章难点
卷曲机构工作原理、下机纬密的推导
本章目录
第一节 卷取机构工作原理 第二节 送经机构工作原理 第三节 并列双轴制送经机构工作原理
卷取和送经机构的作用：
作用： 把织口处形成的织物卷绕到卷布辊上， 送出适当长度的经纱，确定纬纱密度。 卷取机构和送经机构的形式： 缩率的概念： 经纱织造缩率aj1、经纱下机缩率aj2 纬纱织造缩率aw1、纬纱下机缩率aw2
一、间歇式卷取机构工作原理
结论： Z3 变换齿轮 20-90齿，齿数越多，Pw越大 Z2 变换齿轮 20-49齿，齿数越多，Pw越小 纬密范围：57.7-635.9根/10cm
一、间歇式卷取机构工作原理
特点： 1）机件碰撞、磨损，纬密不准 2）纬密范围不连续，备件多，101只齿轮 3）冲击、跳动，不适合高速
M=1/5~5T,蜗杆可选1，2，3线
二、机外送经机构工作原理
讨论： 纬密范围：60~780根/10cm 特点：机构调节灵敏度提高，纬密差异 减小。但机构复杂，属间歇式送经，易 冲击、磨损，不适合高速。
三、摩擦离合器式送经机构工作原理
三、摩擦离合器式送经机构工作原理
（一）工作原理：略 （二）送经量计算：取决于主轴一转被动 摩擦盘的转角 Z11 Z14 L j D 送经量： 360 Z Z
讨论： 满轴时最小送经量 Ljmin=0.237mm 小轴时最大送经量 Ljmax=0.835mm 织物下机纬密Pw=100/Lj(1-aj) 纬密范围：122~454根/10mm 织稀薄织物时，改Z7=36T，Z10=3线 织高密织物时，改Z7=24T，Z10=单线
一、1511M型送经机构工作原理