固定锅炉混床树脂污染失效的相关因素及处理工艺

合集下载

树脂的污染及处理.doc

树脂的污染及处理.doc

树脂的污染及处理使用铁盐作为混凝剂时,部分矾花带入阳床,过滤作用使之积聚在树脂层表面,再生时,酸液溶解了矾花,使之成为Fe3+,部分被阳树脂所吸收,造成铁的污染。

工业盐酸中的大量Fe3+,也会对树脂造成一定的铁污染。

用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。

阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。

阴树脂的铁主要来源于再生液。

一般隔膜法生产的烧碱,其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3,同时,还含有6-7mg/L的NaClO3。

这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道(无防腐层)接触,将生成高铁酸盐(FeO4)。

高铁酸盐随碱液进入阴床后,因pH值的降低,将发生分解,其反应式如下:)?5y$D3L3GX/o)a1LY)Q+I“C2、中间排液装置的损坏。

逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。

中排装置损坏的根本原因是,在树脂层中有气泡或干层的情况下,反洗进水流速过高,树脂层尚未散开,树脂的流动性差,夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。

在运行中因树脂干层收缩,也会造成中排支管的向下弯曲。

在阳床的运行中,树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量,交换器在低压(0.1-0.2Mpa)下运行,经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出,积聚在树脂层内。

防止CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。

此外,如果水泵轴封漏气,也会使空气随水流进入交换器,积在树脂层中。

特别应该指出的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时,进水速度一定要缓慢(2-3m/h),使树脂层中的气泡能慢慢逸出,不得将干树脂层托起。

中间排液装置必须牢固地固定在专用的支架上,为防止中排装置的损坏,国外曾将支管从圆形改为椭圆形(或灯泡形状),以减缓反洗时造成的冲击。

也可将母管露置在树脂层上部50mm处,其支管或水帽插入树脂层中需要的高度,以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击。

开始反洗时,流量应小,待树脂层内气泡被排出,树脂开始浮动后,再加大反洗流量。

控制混床失效的方法

控制混床失效的方法

怎样确定混床的失效点?
控制混床的失效主要有三种方法:
①控制混床出水电导率或H2SiO3。

根据水质标准,当混床出水电导率大于
0.2μs/cm,或出水H2SiO3大于20μg/L时,即可停止混床的运行。

这种方法能够充分利用树脂的交换能力。

从混床的运行实践看,混床出水的电导率上升,也正是出水H2SiO3开始产生漏泄的时候。

所以用控制混床出水电导率的方法比较准确,方法也简便。

②控制周期制水量法。

由于混床入口床质量较高,一般均为一级除盐水,电导率小于5μs/cm,H2SiO3小于100μg/L,而且水质变化不大。

所以混床的运行周期与树脂的再生状况有密切的关系。

根据运行经验,大体上可以确定混床在一个周期的制水量,混床到了预定的制水量即停止运行,进行再生。

采用这种方法的特点是比较安全。

只要确定得当,基本上不会发生在预定制水量内失效的情况。

但是这种控制方法比较保守,即是达到预定制水量时,实际上距离树脂的失效还有一段时间,因此树脂的交换容量不能充分利用。

③控制压差法。

在生产实践中有过这样的情况:由于混床运行时间很长,所以尽管还没有失效,但是混床的出、入口压差已很大了。

如果继续运行下去可能会出现两种情况:一是由于树脂压得太实,会影响混床的运行流速:同时如果出、入口压差过大,树脂的破碎率也会相当高。

因此在实际生产中,有一些厂家就规定,混床的出、入口压差不得大于0.05MPa,达到这个数值,就应将混床停下来进行再生。

混床处理常见现象及诊断技术介绍

混床处理常见现象及诊断技术介绍

混床处理常见现象及诊断技术介绍一.影响混床树脂分层效果的因素1.树脂的湿真密度差要保证混床树脂有较好的分层效果,阳、阴离子树脂的湿真密度差应在15~20%以上。

树脂的湿真密度小于上述数值,阳、阴离子树脂的分层效果不好。

2.树脂的粒度阳、阴离子树脂的粒度应均匀,一般树脂粒度为0.3~0.5mm,均一筛选分>90%的树脂粒度变化范围在±100mm之内。

3.树脂的失效程度树脂在吸着不同离子后,密度不同、沉降速度也不同。

对阳树脂而言,不同离子型的密度排列为ρH<ρCa<ρNa;对阴树脂而言,不同离子型的密度排列为:ρOH<ρCl<ρSO4。

4.“抱团”现象。

H型和OH型树脂有互相粘合的现象(俗称“抱团”),使分层困难。

在实际生产中,为克服(3)、(4)的困难,可在分层前向床中打部分碱,将阴树脂再生成OH型,阳树脂转变成Na型,使两种树脂的密度差加大,从而加快分层。

5.反洗操作不适当,反洗流速过小或时间过短。

二.混床出水pH偏低1.阴树脂被再生酸所污染(1)阳、阴树脂分层不良由于分层不良,阴树脂混杂在阳树脂中,在阳树脂再生时,这部分阴树脂被酸所污染。

另外由于混床的流速大,树脂磨损也大,特别是阳树脂经常被磨损或破碎,使树脂颗粒变小,密度降低,与阴树脂相互混杂而难以分离,此时阴树脂也最容易被酸污染。

(2)设计不当由于设计上的原因,如中间排水管位置偏高,使阴树脂在中间排水管的下部。

或由于树脂装填时,阳、阴树脂比例不对,少装了阳树脂、多装了阴树脂,这样也会使阴树脂在再生时受到酸的污染。

(3)阴树脂的降解或水解强碱阴树脂在使用过程中,由于水中杂质的影响,其强碱基团不断降解,使弱碱基团不断增加。

这些弱碱基团与再生剂接触时,形成盐型弱碱基团。

在正洗时,由于pH值上升,弱碱基团会分解,并释放出酸来,使混床的出水pH值偏低。

2.阴树脂被有机物污染污染阴树脂有机物,常见的是腐植酸和富里酸。

这类有机酸带负电荷,会吸附在阴树脂上,不仅使阴树脂交换容量大大降低,而且在一定条件下,有机酸会释放,使混床出水pH偏低,电导率增高。

电厂精处理混床阴阳树脂受污染现象及原因分析

电厂精处理混床阴阳树脂受污染现象及原因分析

电厂精处理混床阴阳树脂受污染现象及原因分析摘要:我厂凝结水精处理系统为中压系统,由前置过滤器、高速混床、体外再生系统、集中取样和自动控制五大部分组成。

每台机组的凝结水精处理系统由2×50%前置过滤器和3×50%高速混床组成,混床设置集中取样架和分析仪表。

二台机组公用一套体外再生系统单元和一套自动控制设备。

每台机组前置过滤器进出口母管设一个100%开度的旁路和一个50%开度的旁路,还设置了一个手动旁路阀组成的旁路系统。

每个混床单元设置了由一个自动旁路阀和一个手动旁路阀组成的旁路系统。

凝结水精处理装置与热力系统的连接采用单元制,其系统流程为:凝结水泵→中压滤元过滤器→中压凝结水高速混床装置→热力系统。

关键词:树脂;过滤;深层混床单台混床按照3:2体积比装填美国陶氏公司DOWEX MONOSPHERE 650C阳树脂(以下简称“阳树脂”或“阳树脂650C”)和DOWEX MONOSPHERE 550A阴树脂(以下简称“阴树脂”或“阴树脂550A”),正常出力为650m3/h,最大出力735m3/h,并配置了再循环系统。

二台机组公用一套美国ΜS.Filter公司Fμllsep-完全分离法的体外再生单元,包括树脂分离罐(SPT)、阴再生罐(ART)、阳再生罐兼树脂贮存罐(CRT)和酸碱、热水、压缩空气等单元。

目前两台机组公用7套混床树脂。

我厂《化学运行规程》规定,机组启动初期,凝结水含铁量≤1000μg/L时,方可投入过滤器和混床。

混床并入系统运行前,应启动再循环泵循环至混床出水电导率(SC)<0.15μs/cm后方可投入运行。

当凝结水进出水母管压差大于0.35MPa或凝结水温度大于50℃时,凝结水精处理系统旁路阀门自动开启,并关闭进出母水管阀门。

当过滤器进出口压差超过0.175MPa时,失效过滤器自动解列反洗。

当混床出水SC>0.1μS/cm、SiO2>10μg/L、或压降超过规定值、或加氧运行制水量达到400000t、不加氧运行制水量达到300000t时,混床自动切换,失效树脂送再生单元。

混床树脂快速失效原因分析及处理办法

混床树脂快速失效原因分析及处理办法

·4·合成氨与尿素化 工 设 计 通 讯Ammonia and UreaChemical Engineering Design Communications第45卷第6期2019年6月1 混床树脂快速失效的现象混床出水的电导及SiO 2超指标,即表明混床失效。

我公司混床采用“三开一备”,以混床D 为参考,其正常时连续处理冷凝液量可达到40 100m 3,冷凝液来水异常初期处理量为15 500m 3,中期处理量降为7 900m 3,后期处理量降低到 1 100m 3,从处理量的变化来看,混床正快速失效。

2 失效原因分析要找出混床树脂快速失效的原因,先从二级除盐的工艺原理去分析。

混合床离子交换法,就是把阴、阳离子交换树脂放在同一交换器,在运行中,先把它们分别再生成OH 型和H 型之后混合均匀,所以混合床可以看作是由许许多多的阴、阳树脂交错排列组成的多级式复床,在混合床中由于阴阳离子是相互混匀的,所以其阴阳交换反应是同时进行的,或者说水的阴离子交换和阳离子交换是多次交错进行的,所以经H 型树脂产生H +和OH 型树脂产生的OH -都不能累积起来,使交换反应进行得十分彻底,出水水质很高。

交换反应式:RNa4+RHCO 3RHSiO 3+RH+ROH+Na + HCO 3-NH 4+ HSiO 3H 2O根据二级除盐的工艺原理(见图1),当来水中阴阳离子量足够多时,将快速与树脂结合,从而使树脂失效,那么来水中大量阴阳离子来源于何处呢?中间水箱图1 二级除盐的工艺原理图通过取样分析,原水来水指标正常,即可排除。

而工艺冷凝液、透平冷凝液分析结果见表1。

表1 工艺冷凝液、透平冷凝液分析结果项目工艺冷凝液透平冷凝液电导率(μS/cm )33.727.3氨氮(mg/L )4.2 4.9H 2S 0.91×10-60.75×10-6Fe (mL/L )0.310.01正常情况下,电导率要小于10μS/cm ,氨氮只有0.07mg/L ,H 2S 应是未检出,Fe 要小于0.05mL/L 。

化学运行中对树脂的污染及处理解析

化学运行中对树脂的污染及处理解析

化学运行中对树脂的污染及处理解析一、悬浮物的污堵及处理原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙,从而增大其水流阻力,增大运行压降,也会覆盖在树脂颗粒的表面,因而降低树脂的工作交换容量。

为防止悬浮物的污堵,主要是加强对原水的预处理,以降低水中悬浮物的含量。

为清除积聚在树脂层中的悬浮物,可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下:二、铁的污染及处理:阳、阴树脂都可能发生铁的污染。

被污染树脂的外观为深棕色,严重时可以变为黑色。

一般情况下,每100g 树脂中的含铁量超过150mg 时,就应进行处理。

铁的存在会加速阴树脂的降解。

阳树脂使用中,原水带入的铁离子,大部分以Fe 2+ 存在,它们被树脂吸收以后,部分被氧化为Fe 3+ ,再生时不能完全被H+交换出来,因而滞留于树脂中造成铁的污染。

使用铁盐作为混凝剂时,部分矾花带入阳床,过滤作用使之积聚在树脂层表面,再生时,酸液溶解了矾花,使之成为Fe 3+ ,部分被阳树脂所吸收,造成铁的污染。

工业盐酸中的大量Fe 3+ ,也会对树脂造成一定的铁污染。

用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。

阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。

阴树脂的铁主要来源于再生液。

一般隔膜法产的烧碱,其中含有0.01%-0.03%的Fe 2 O 3 ,同时,还含有6-7mg/L 的 NaClO 3 。

这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道(无防腐层)接触,将生成高铁酸盐( FeO 4 )。

高铁酸盐随碱液进入阴床后,因 pH 值的降低,将发生分解,其反应式如下:Fe 3+ 进一步生成 Fe(OH) 3 ,附着于阴树脂颗粒上,造成铁的污染。

树脂遭受铁的污染以后,在一般的再生过程中不能除去,必须用盐酸进行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl 溶液,在进行此方法前,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,否则须用加抑制剂的盐酸将相当于树脂床体积 0.5 倍的 10%HCl 溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,保持HCl 溶液的浓度),从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,将溶液搅拌,并与树脂接触 12 小时。

浅析影响混床再生效果的因素及解决办法

浅析影响混床再生效果的因素及解决办法

浅析影响混床再生效果的因素及解决办法A brief analysis of the factors affecting the regeneration effectof mixed bed and the solutionsRen Zhilei摘要所谓除盐水混床的再生,就是指恢复树脂的离子交换能力,使其可以重复的使用。

因此在混床的运行中,再生是尤为关键的步骤。

再生质量的好与坏,直接影响到混床运行的经济性,稳定性。

本文从树脂的选型,反洗分层,酸碱再生液的配置,以及运行操作等几个方面进行分析,从而实现混床再生效果的显著提升。

关键词混床、树脂、酸碱、再生Abstract: The regeneration of the so-called desalination bed, refers to the recovery of resin ion exchange capacity, so that it can be used repeatedly.Therefore, regeneration is a key step in the operation of mixed bed.The good and bad quality of regeneration directly affects the economy and stability of mixed bed operation.In this paper, the regenerated resin selection, backwash stratification, acid and alkali regenerated liquid configuration, as well as operation and other aspects of the analysis, so as to achieve the mixed bed regeneration effect significantly improved.Keywords:Mixed bed,resin,hydrochloric acid alkali,regeneration1.引言中东地区某燃机联合循环电厂,全厂水源为波斯湾的海水。

离子交换树脂被污染的原因、预防措施及再生方法

离子交换树脂被污染的原因、预防措施及再生方法

离子交换树脂被污染的原因、预防措施及再生方法离子交换树脂被污染的原因、预防措施及再生方法导读离子交换树脂具有化学稳定性好、机械强度高、交换能力大等优点,因而在锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中得到了广泛的应用。

但在使用过程中,常出现清洗水不断增加,出水水质差,周期性制水量不断下降,颜色变深,树脂交换容量不断下降等现象。

根据以上现象,可认定为树脂受到污染。

如果不及时采取合理措施使其再生,就会造成树脂失效,甚至报废,影响正常生产。

笔者结合生产实践,谈谈造成树脂污染的原因、预防措施及处理方法。

离子交换树脂表面被有机物等杂质覆盖或树脂内部的交换孔道被堵塞而使树脂的工作容量明显降低,但树脂结构无变化的现象叫树脂的污染1 污染原因分析1.1有机物引起的污染有机物主要是存在天然水中的腐殖酸、相对分子量从500~5000的高分子化合物及多元有机羧酸等,这些物质在水中往往带有负电,成为阴离子交换树脂污染的主要物质。

这类污染从COD的监测中可检出。

1.2 油脂引起的污染水中往往含有油类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔,阻碍微孔中的活性集团进行离子交换。

1.3 胶体物质引起的污染水中胶体颗粒常带负离子,使阴离子树脂受到污染。

胶体物质中以胶体硅对树1脂的危害最大,它吸附并聚合在树脂的表面上阻止交换。

1.4高价金属离子引起的污染水中的高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如Al+、Fe3+等扩散进入阳离子交换树脂的内部,由于这些高价金属离子的交换势能高,与树脂中的固定离子SO3-牢固结合形成Al(SO3)3、Fe(SO3)3等,从而使这些固定离子失去作用,丧失了离子交换能力。

1.5 再生剂不纯引起的污染再生剂往往混有很多杂质,如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,对阴离子交换树脂的影响最为严重。

2 污染鉴别方法2.1 查看树脂外观发生污染的树脂,从外观上看,颜色由透明的黄色(阳离子树脂)或乳白色(阴离子树脂)明显变深甚至成为黑色。

浅析我厂精处理混床树脂失效、再生频繁的原因及对策

浅析我厂精处理混床树脂失效、再生频繁的原因及对策

浅析我厂精处理混床树脂失效、再生频繁的原因及对策运行E值:占正文目前我厂化学运行中精处理混床树脂失效、再生频繁,一般每台混床运行48000——52000吨时,该混床出口的各项指标就会出现超标现象,如:出口电导率或出口阳电导率、钠离子等,相应地在炉内的各项汽水指标(如:各汽、水的电导、阳电导、PH、以及二氧化硅、钠等等)也对应的提高,有些时候会出现严重超标现象,如不采取相应的措施,威胁着我厂机组的安全运行,增加了再生及处理酸、碱废液和加氨等药品的费用,也增加了运行人员的劳动强度;根据目前在实际运行的观察和实践操作中的经验,谈一谈以下几点看法,与同仁们共同学习、探讨。

为什么会造成混床树脂容易失效呢?分析大致如下:①由于树脂频繁的输送、再生过程中使阴、阳树脂破碎损失,造成阴、阳树脂比例失调;②加药量过大或调节不当;③在运行中发现药剂中不纯或内有灰尘和微量的杂质以及加药剂的容器、管道内有杂质;④在树脂输送、再生过程的程序在关键的步骤时间不够,如:反洗、擦洗步骤等;⑤再生时在进酸、碱的浓度、温度不符合要求,如:碱的稀释水温度和碱液的温度过低;⑥在输送树脂过程中,没有把床体内的树脂彻底输送干净,把失效的树脂仍然停留在混床内;⑦设备中的阀门经常故障,有时没有全开、全关或泄漏等,流量达不到冲洗、反洗的要求;⑧在输送树脂的过程中,精处理再生专用泵经常跳闸,使树脂会停留在某些设备、管道内部位的死角,不利于冲洗干净;⑨系统中的表计不准确、不可靠,会引起运行人员误判断;⑩该套设备的设计缺陷及外国工程师在调试过程中所遗留问题没有得到很好的解决。

为此,首先应从人为因素要求,提高运行人员的责任心,做到勤调整、勤观察再生过程是否达到要求(如:温度、浓度、反洗、擦洗时间和充分以及阴阳的混合均匀等),不符合要求的不能投入运行,必须查出原因,其次,是技术上的支持,在OIT上的程序有些关键步骤的时间作为适当调整;发现阴、阳树脂比例失调时应及时补充添加新树脂,直至合格止,加强药品的监督和严把质量关,经常与厂家联系、反馈药品的质量;提高在线表计的合格率和设备完好率;建议在机组停运或大(小)修时,对加药系统(容器、管道)进行彻底的清洗干净;另外就是加强对辅助工加药进行监督,勿把杂质、粉尘一起和药品加入到加药容器中,以进一步保持药剂的浓度。

关于树脂污染的处理及预防措施分析

关于树脂污染的处理及预防措施分析

关于树脂污染的处理及预防措施分析摘要本文主要对化学水处理系统中钙污染的原因展开详细的分析,并且阐述了可以使树脂恢复交换能力的处理力法,同时提出了科学合理的预防措施。

关键词树脂;硫酸钙;污染;再生1 绪论在使用化学方法进行水处理的过程中,因为存在着诸多原因,阴、阳子与树脂进行交换,都存在着污染严重的一系列问题,其中尤其以钙、铁等重金属以及有机物造成的污染数量是最多的,树脂一经污染之后,质量就会大打折扣、工作交换的容量也会随之降低、离子泄漏量却反而会逐渐增大,这样一来,就会给周期制水量、出水质量带来很大的影响,但是因为树脂的结构尚未收到损坏,只要通过适当的一些处理,就可以恢复原本正常的交换性能,还要针对树脂在使用过程中容易产生污染的情况进行分析,并且选用采取恰当的措施进行预防。

2 化学水处理的组成2.1 预处理系统先将地表水来水注入到澄清池里面,再将聚铁溶液向其中注入,然后进行絮凝以及澄清的工序之后,再注入到无阀过滤池进行再次过滤,出水的浊度≤5NTU。

2.2 一级除盐水系统进行过滤之后原水再流经有机物过滤器(活性炭过滤器或纤维过滤器)注入到阳离子交换器里面,利用阴离子交换器进行离子交换工作,可以将其中绝大部分的阳离子除去,出水电导率≤5μs/cm,二氧化硅的含量要小于100μg/L。

2.3 二级除盐水系统需要制得的一级除盐水通过混合离子交换器可以制造出来,可以用作75T/h 循环硫化床锅炉用水。

山水电导,出水电导率≤1μs/cm,二氧化硅的含量要小于20μg/L.2.4 再生系统阴阳离子与树脂进行交换如果发生失效或失败,可以利用具有一定浓度的氢氧化钠溶液和硫酸溶液进行再生,即可有效地解决上述问题。

3 钙污染3.1树脂钙污染的特征钙污染通常指的是硫酸钙溶液进行沉淀之后给树脂带来的污染,钙污染之后,树脂再行通过离子交换器出水时可以出现钙离子现行泄露的现象;树脂进行再生时,交换器往往还会出现排水不畅的现象;再生之后的废液呈现出的状态为白色浑浊物。

[复习]浅析我厂精处理混床树脂失效、再生频繁的原因及对策

[复习]浅析我厂精处理混床树脂失效、再生频繁的原因及对策

浅析我厂精处理混床树脂失效、再生频繁的原因及对策运行E值:占正文目前我厂化学运行中精处理混床树脂失效、再生频繁,一般每台混床运行48000——52000吨时,该混床出口的各项指标就会出现超标现象,如:出口电导率或出口阳电导率、钠离子等,相应地在炉内的各项汽水指标(如:各汽、水的电导、阳电导、PH、以及二氧化硅、钠等等)也对应的提高,有些时候会出现严重超标现象,如不采取相应的措施,威胁着我厂机组的安全运行,增加了再生及处理酸、碱废液和加氨等药品的费用,也增加了运行人员的劳动强度;根据目前在实际运行的观察和实践操作中的经验,谈一谈以下几点看法,与同仁们共同学习、探讨。

为什么会造成混床树脂容易失效呢?分析大致如下:①由于树脂频繁的输送、再生过程中使阴、阳树脂破碎损失,造成阴、阳树脂比例失调;②加药量过大或调节不当;③在运行中发现药剂中不纯或内有灰尘和微量的杂质以及加药剂的容器、管道内有杂质;④在树脂输送、再生过程的程序在关键的步骤时间不够,如:反洗、擦洗步骤等;⑤再生时在进酸、碱的浓度、温度不符合要求,如:碱的稀释水温度和碱液的温度过低;⑥在输送树脂过程中,没有把床体内的树脂彻底输送干净,把失效的树脂仍然停留在混床内;⑦设备中的阀门经常故障,有时没有全开、全关或泄漏等,流量达不到冲洗、反洗的要求;⑧在输送树脂的过程中,精处理再生专用泵经常跳闸,使树脂会停留在某些设备、管道内部位的死角,不利于冲洗干净;⑨系统中的表计不准确、不可靠,会引起运行人员误判断;⑩该套设备的设计缺陷及外国工程师在调试过程中所遗留问题没有得到很好的解决。

为此,首先应从人为因素要求,提高运行人员的责任心,做到勤调整、勤观察再生过程是否达到要求(如:温度、浓度、反洗、擦洗时间和充分以及阴阳的混合均匀等),不符合要求的不能投入运行,必须查出原因,其次,是技术上的支持,在OIT上的程序有些关键步骤的时间作为适当调整;发现阴、阳树脂比例失调时应及时补充添加新树脂,直至合格止,加强药品的监督和严把质量关,经常与厂家联系、反馈药品的质量;提高在线表计的合格率和设备完好率;建议在机组停运或大(小)修时,对加药系统(容器、管道)进行彻底的清洗干净;另外就是加强对辅助工加药进行监督,勿把杂质、粉尘一起和药品加入到加药容器中,以进一步保持药剂的浓度。

树脂污染的处理及预防

树脂污染的处理及预防

树脂污染的处理及预防吴凯宁(中石化金陵分公司化肥联合车间,江苏南京 210033)[内容摘要] 分析了化学水处理系统中钙、铁、有机物等污染树脂的原因,介绍了恢复树脂的交换能力的处理方法,提出了合理的预防措施.[关键词] 树脂硫酸钙铁有机物污染在化学水处理系统中,由于多种原因,阴、阳离子交换树脂都存在着被污染的问题,尤其是钙、铁、有机物的污染.污染后的树脂性能下降、工作交换容量降低、离子泄露量增加,影响出水的质量.由于树脂的结构未遭到破坏,可以通过适当的处理,恢复其交换性能.同时应对树脂在使用过程中易出现污染的情况进行分析,采取合理的措施加以预防.1、化学水处理系统的组成原水→澄清池→无烟煤石英→弱阳离子→强阳离子→脱碳器→阴双层床→锅砂过滤器交换器交换器炉混→补冷床充却→水器图1 化学水处理系统流程图化肥联合车间化学水处理系统由以下五部分组成:(1) 预处理系统.由炼油二水源来的原水在澄清池T9202加入40%浓度FeCl3溶液进行絮凝澄清后,经无烟煤石英砂过滤器JF9201进一步过滤,出水浊度<0.5mg/L.(2)一级除盐系统.过滤处理后的原水经弱阳离子交换器D9208﹑强阳离子交换器D9207﹑脱碳器D9206﹑阴双层床D9205进行离子交换除去大部分阳离子﹑阴离子,出水点导率≤5μS/cm, SiO2≤100μg/L.(3)冷凝液回收系统. 含氨工艺冷凝液经汽提﹑冷却﹑氰纶棉除铁器JF9208,除铁后进入阳离子交换器D9214进行离子交换除去NH+4,出水电导率≤20μS/cm.全车间的透平及尿素冷凝液汇合至一冷凝液罐后进入氰纶棉除铁器JF9207除铁. 含氨工艺冷凝液与透平及尿素冷凝液一起经换热器冷却.(4)二级除盐系统.一级除盐水﹑含氨工艺冷凝液﹑透平及尿素冷凝液经混床离子交换器D9204进一步精制处理后,作为锅炉补充水,出水电导率≤0.4μS/cm, SiO2≤20μg/L.(5)再生系统.阴﹑阳离子交换树脂失效后,分别用一定浓度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱阳离子交换树脂用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生.2、钙污染2.1 树脂钙污染的特征钙污染指CaSO4沉淀对树脂所产生的污染. 钙污染树脂后的离子交换器出水发生Ca2+和SO42-的过早泄露;树脂再生时交换器排水不畅;再生废液呈白色浑浊物。

工艺凝液混床失效原因及处理

工艺凝液混床失效原因及处理

工艺凝液混床失效原因及处理作者:樊小明来源:《中国化工贸易》2014年第08期摘要:本文分析了工艺凝液混床运行周期短、制水量少、树脂再生频繁的问题,从混床进水水质、再生剂纯度及树脂失效等方面查找原因,提出了相应的改进措施。

对混床树脂进行再生处理,投运后效果明显。

关键词:混床运行周期制水量在化工生产中,水的品质是影响热力设备安全、经济运行的重要因素之一。

为了保证系统中有良好水质,必须对水进行适当的净化处理。

陕西陕化煤化工公司有两套脱盐水处理系统,为生产提供合格的脱盐水。

脱盐水处理工艺很多,主要有电渗析法、离子交换法、反渗透法、膜法(EDI)等,目前化工行业脱盐水处理系统不同程度的采用以上几种工艺。

膜法工艺是指超滤+反渗透+混床除盐的脱盐水处理工艺,该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。

我厂有两套脱盐水生产系统;其中一期有3个混床、二期有7个混床(包括2各透平凝液混床、2各工艺凝液混床)。

我厂主要是采用EDI法处理工艺,水先经过超滤、活性炭过滤器、反渗透处理之后,再进入混床进行脱盐处理,之后送入用水點。

生产过程中,由于回收的冷凝液水温、水质变动,及水质监控不及时,或树脂长期使用造成老化失效等原因,造成运行混床再生后不合格,混床失效率高,使供水出现结垢、积盐和腐蚀现象[1]。

若出水长期不合格,会影响锅炉的正常运行和安全生产,严重时会造成锅炉炉管爆裂的重大事故。

一、混床的原理混床是阳、阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装置[2]。

均匀混合的树脂层,阳树脂与阴树脂紧密交错排列,每一对阳树脂与阴树脂颗粒类似于一组复床,故可以把混床视作无数组复床串联运行。

由于通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子立即生成电离度很低的水分子,很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子,可以使交换反应进行的十分彻底,因而混合床的出水水质优于阳、阴离子交换柱串联组成的复床所能达到的水质,能制取纯度相当高的成品水。

树脂污染的原因分析及复苏处理

树脂污染的原因分析及复苏处理
[$] ; 周本省0 工业水处理技术 [ @] 0 北京: 化学工业出版 社, !%%!0 [!] ; 金; 熙, 项成林, 齐冬子0 工业水处理技术问答 [ @] 0 第 # 版0 北京: 化学工业出版社, !%%#0
[ +] 物, 对树脂造成一定程度的污染 。
# ) #" 水中离子的影响 在阳离子树脂的使用过程中, 原水带入的铁大 部分以 12/ 3 的形式存在, 它们被树脂吸附后, 部分 被氧化成 12, 3 , 形成的高价铁化合物牢固地沉积在 树脂内部和表面, 堵塞了树脂微孔, 从而影响了孔道 扩散, 造成了铁的污染。 # ) $" 再生阴离子树脂碱液中 12/ 3 的污染 再生阴离子树脂的碱液中含有铁的化合物, 再 生时, 会以 12 ( 45 ) 以极细微的 , 等形式进入阴床, 悬浮颗粒吸附在阴树脂上; 甚至这些铁化合物与水 中的有机物生成复杂的络合物, 交换吸附到树脂上; 也可能与其他阴离子生成带负电荷的阴离子络合 物, 交换吸附到阴离子树脂上, 从而使阴离子树脂在 使用时降低了交换吸附阴离子的能力, 导致树脂工 效下降, 阴床周期制水量下降。 $" 复苏处理过程 $ ) !" 复床的复苏处理 分别将阴床上下室的树脂输出后擦洗干净, 除 掉树脂表面吸附的有机悬浮物, 以利于在化学复苏
黄河水 * 市净水厂 ( 混凝、 沉淀、 过滤) * 机械过 滤器 * 弱酸阳床 * 脱二氧化碳塔 * 活性炭过滤器 * 阳双室浮动床 * 阴双室浮动床 * 混合床 * 脱 盐水箱 图 +! 脱盐水处理系统流程
# ) !" 树脂本身的降解对树脂的污染 离子交换树脂是一种高分子有机聚合物, 在长 期的运行中不可避免地要发生老化降解, 产生有机
万方数据

混床抛光树脂的有机物污染及防止污染方法

混床抛光树脂的有机物污染及防止污染方法

混床抛光树脂的有机物污染及防止污染方法混床抛光树脂的有机物污染及防止污染方法专业生产销售超纯水树脂,主要用于DI水、超纯水系统的后置精混床,即核子级混床所用,保证优质低价。

抛光树脂当进水在5μs/cm,出水水质电阻≥ 注:抛光树脂是阴阳离子树脂混合在一起的,我们出厂就以按比例混合好了,客户直接装填使用就可以,无需再生,使用起来方便,快捷,效果好!抛光混床树脂是再生型高转型率阳阴混合树脂,阳树脂为H型,阴树脂为OH型,此时阳、阴树脂因正负电荷的作用力而抱团在一起,形成无数级复床,水流通过混床树脂后经过无数级的交换过滤,值得高纯度的水质。

阳树脂的H+离子与水中的Ca2+、Mg2+、Na+等阳离子发生置换反应,阴树脂的OH与水中硫酸根,氯根等阴离子发生置换反应,阳树脂置换出的H+与阴离子置换出的OH离子结合形成H2O。

但随着使用时间的延长,树脂的交换能力会逐渐下降(也即H+和OH逐渐被相应离子所交换),阳阴树脂之间的静电也会减弱,终树脂失效后导致分层。

另外分层的原因还有使用与装填过程中的一些不合理工艺引起,比如树脂装天前,在罐体内加入过多水,导致混合树脂分层;比如混合树脂在使用过层中,停停用用导致水流反冲(反冲类似于对混合树脂的反洗)导致混合树脂分层等多种原因都会引起分层情况的发生。

混合树脂分层后,无数级的复床也即不存在,比重较轻的阴树脂会在上层,比重较大的阳树脂会往下沉,这个时候由于离子交换的不同步,会导致混床树脂出水不合格,周期制水量也受到较大影响。

目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂,而国内部分小树脂生产企业,为了获得,以不合格的低价的产品参与市场恶性低价竞争,也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可,希望通过交流,让广大终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

抛光树脂产品使用及注意事项1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成,如果装填和操作得当,在初的周期中即可制备出电阻率大于混床抛光树脂的有机物污染及防止污染方法用人工合成的有机高分子离子交换剂,其外形很像树木分泌出的“树脂”(如松脂、桃胶等),内部也具有网状结构,因此称之为离子交换树脂。

锅炉水处理树脂受污染分析及对策

锅炉水处理树脂受污染分析及对策

锅炉水处理树脂受污染分析及对策水的硬度超标,在锅炉水处理前段增加了Φ2000压力式过滤器1台,对树脂进行人工清洗,用2%浓度盐酸及10%盐水反复浸泡,同时还采用玻璃水除去树脂中污染物。

离子交换树脂在运行中,颜色加深,说明树脂受到严重污染。

1 树脂受到污染的原因一般来说树脂污染原因有下列几种情况:(1)有机物污染。

有机物在水中往往带有负电成为阴树脂污染的主要物质。

有机物主要存在于天然水中的腐植酸,集团性的有机杂质,分子量从500到5 000的高分子化合物以及带有多元有机酸等,这些水质吸附在树脂上,有的占据或者结合了树脂上的活性基团,有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解,使树脂降低了离子交换能力。

(2)油脂引起的污染。

有些供水中会有含油类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔,阻碍微孔中的活性基团进行离子交换。

(3)悬浮物引起的污染。

水中含有悬浮物质,紧裹着树脂表面的液膜层,从而隔绝了树脂的离子交换过程,使树脂受到污染。

这种污染以阳树脂为多。

(4)胶体物质引起的污染。

水中胶颗粒常常带负离子.使阴离子交换树脂受到污染.胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大,它吸附并聚合在树脂的表面,阻止树脂进行离子交换。

(5)高价金属离子引起的污染。

如水中高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如A1 3+ ,Fe 3+等扩散进人阳离子交换树脂的内部,由于这些高价金属离子的交换势能高,与树脂中固定离子S032-牢固结合形成Al2 (SO3)3,Fe2 (S03)3等,从而使这部分S032-固定离子失去作用,失去离子交换能力。

(6)再生剂不纯引起的污染。

离子交换树脂的再生剂往往不能混有许多杂质,尤其是烧碱中杂质甚多,如Fe3+ 、NaCl, Na2C03等,对阴树脂的污染最严重。

此外,水中含氯、氨基酸之类物质及细菌、藻类等也会不同程度地使树脂受到污染。

2 对树脂污染的处理办法及防止措施2.1 处理办法我们对树脂污染源进行分析,认为本厂供水工段所采用净水剂存在问题。

浅谈锅炉水处理树脂在使用过程中的污染与复苏

浅谈锅炉水处理树脂在使用过程中的污染与复苏

浅谈锅炉水处理树脂在使用过程中的污染与复苏介绍了离子交换树脂在储存和使用过程中,可能受到的各种污染的判别及复苏的方法。

标签:锅炉水处理;树脂;污染;复苏在锅炉水处理中广泛使用离子交换树脂。

但树脂在使用和储存过程中,往往受到各种污染,甚至中毒失效,致使离子交换器出水质量不合格。

本文对树脂的使用过程中的污染判别及复苏方法作一些简要介绍。

离子交换树脂在使用过程中,由于有害杂质的侵入而导致树脂性能下降,称为树脂污染。

有两种树脂被污染,一种是由氧化劑污染,树脂的化学结构被破坏,交换基团降解或交联链断裂,树脂会被这种污染恢复,称为“树脂变质或老化”;另一中是由杂质堵塞或覆盖微孔树脂交换基团所占据,导致树脂交换容量下降,再生困难,这种现象称为“中毒”,通过适当的处理树脂,污染物去除,使树脂恢复性能有所改善,恢复树脂的加工性能被称为“树脂复苏”。

1 树脂的使用新树脂在使用之前,应首先进行预处理,其目的是在树脂的制造过程中洗去树脂表面和金属离子上的可溶性杂质,并将树脂转化为所需的形状。

树脂经适当的预处理后,不仅可提高其稳定性,而且还可以起到活化树脂、提高工作交换容量和出水质量的作用。

新树脂的预处理前,水必须先充分膨胀的树脂,但如树脂在运输或储存在干燥,就不能直接干树脂在水,防止通过快速扩张的树脂和裂缝。

这是树脂脱水,首先应在20~25%食盐水浸泡一定时间,并逐步加水稀释,从而扩大了树脂缓慢的最大数量。

树脂的预处理可在交换器内进行。

树脂装入交换器时,可采用水力输送或人工填装。

填装后,宜先对树脂进行反洗,直至洗出水澄清且不呈黄色为止,以除去混在树脂中的机械杂质和细碎粉末,然后作下步的清洗转型。

为了延长树脂的使用寿命,在使用树脂时应注意以下两个问题:(1)保持树脂的强度。

为了保持树脂的强度,应尽量避免或减少树脂的磨损,并防止树脂交替地风干和湿润、冷冻和过热等。

(2)保持树脂的稳定性:为了保持树脂的稳定性,就要尽量避免或减少对树脂的污染。

混床阴阳离子交换树脂的受到污染的原因

混床阴阳离子交换树脂的受到污染的原因

混床阴阳离子交换树脂的受到污染的原因混床阴阳离子交换树脂的受到污染的原因新树脂的预处理:由于运输及保管等各方面的原因,容易使新树脂产生脱水。

凭肉眼和手感均可发现。

如遇此种情况,为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎,造成不必要的浪费,必须将此类树脂浸泡在8的食盐水中16小时左右(浸泡时好经常搅拌),使树脂充分膨胀,经清水漂洗至无盐味后方可使用。

没有上述现象,则树脂不必进行预处理。

树脂装填:国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6)树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。

用约2倍树脂体积的45HCl溶液,以用约2倍树脂体积的25NaOH溶液,按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。

排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。

酸、碱溶液若能重复进行23次,则效果更佳。

阴阳树脂混合:冲洗结束后,打开下进、上排阀,启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱内积水排至树脂层面上100注意事项:运行一年以上,须检查树脂实际装填高度,如树脂层高不够了,就需要相应树脂。

混床出水指标主要有两项,一项是电导率<0.2us/cm,另一项是硅含量Csio2<0.02mg/L,为合格。

如果混床周期制水量明显下降,出水指标不稳定,再生酸碱耗、水耗居高不下,那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。

脱盐水混床再生要求说明:1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的2、混床的分层、再生规范、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。

3、如果是铁中毒树脂会发红,多数原因是因为树脂在使用过程中因设备中的铁、处理液中有铁,树脂污染一般是高价铁,可用5左右的HCI进行处理,好循环,也可浸泡,时间在5-8小时,把高价铁变为低价铁。

处理好后,树脂再用清水清洗。

混床出水电阻率≤一、阴阳树脂分层反冲洗:开启下进阀、上排阀、启动中间水泵,用RO出水大流量(约树脂分层的好坏,还与树脂的失效程度有关,树脂失效程度越大,分层越容易。

固定锅炉混床树脂污染失效的相关因素及处理工艺

固定锅炉混床树脂污染失效的相关因素及处理工艺

0引言目前我国的工业锅炉应用广泛、使用量大。

水是锅炉在生产运行过程中的主要介质,水质的处理一旦出现不正常的现象,不仅对锅炉的正常运行带来很大的影响,还会产生较大的安全隐患。

所以说,做好水质处理是锅炉高效安全生产的重要保障。

混床树脂污染失效对锅炉的生产有一定的影响,对其污染时效的相关新宿进行分析,进行相应的处理,为锅炉的正常运转提供有效的保障。

1锅炉水质处理的重要性分析锅炉是生产蒸汽或者加热水的能量转换设备,水在锅炉的生产运转过程中,通过不断吸收燃料而产生热量,经过受热蒸发。

在这样的循环过程中,水质会有所变化,浓缩、沉淀、结晶之间会产生一定的反应,一段时间后锅炉系统会有相应的沉淀物析出,在锅炉的受热面出现一些水垢、腐蚀等情况。

受热面产生水垢,会直接影响到锅炉的受热性能,从而增加耗煤量。

据相关调查统计,每毫米的水垢,会在原有的耗煤量上多损耗7%-9%的燃料,相应的热效率下降10%-20%,另外水垢也会带来一定的安全问题,例如金属管壁发生鼓包,严重的会发生爆管等事故。

除了上述的水垢问题,其他因素导致的水质不良也会给锅炉带来各种损耗或故障问题;水冷壁、给水管道等加热器的腐蚀,锅炉表面变薄、凹陷抑或穿孔等多种状况的发生,都会影响设备的使用强度,对各部件以及锅炉的使用寿命都会有很大的影响。

所以对水质处理的问题必须引起重视。

2锅炉水质处理方式现阶段,常用的锅炉水处理总体分为炉内加药与炉外软化两种技术。

①炉内加药法指的是向锅炉里添加特制的化学药剂,使其与炉内的水垢产生化学反应,当水垢被分解为松散的沉淀物后,通过锅炉的排污系统从炉内清理出去。

但在这一处理方式中存在的缺点是,适用性并不强,只针对压力为0.2-1.3MPa的锅炉使用;该单位现有固定锅炉5台,3台6吨热水锅炉,2台4吨蒸汽锅炉,额定压力0.9-1.6MPa,日均用水量35-50吨。

②炉外软化法是现阶段使用最广泛的锅炉水处理技术。

目前使用的有反渗透技术和离子交换技术。

锅炉软水器树脂的清洗存在问题与解决

锅炉软水器树脂的清洗存在问题与解决

锅炉软水器树脂的清洗存在问题与解决锅炉软水器树脂的清洗存在问题与解决产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂产品详细信息: 二、国外对应牌号美国:Amberlite IR120; Dowex 50X8; 德国:Lewatit S100;日本:Diaion SK1B三、执行标准GB13659指标名称001×7H/Na001×7FC H/Na001×7MB H/Na全交换容量mmol/g≥4.60/4.504.60/4.40体积交换容量mmol/ml≥1.75/1.901.70/1.80含水量5156/4550湿视密度g/ml0.750.85/0.770.87湿真密度g/ml1.241.29/1.251.29 粒度(0.315(0.45(0.71(〈(〈(有效粒径mm0.400.60≥0.050.750.95均一系数≤1.601.40磨后圆球率≥90外观金黄至棕褐色球状颗粒金黄至棕褐色球状颗粒金黄至棕褐色球状颗粒出厂型式NaNaNa用途通用浮动床混床出厂型式:Na型外观:金黄至棕褐色球状颗粒。

五、运行参考指标:1.PH范围:1142.高使用温度:氢型≤100℃,钠型≤120℃,3.转型膨胀率:(Na+→H+)8104.工业用树脂层高度:1.5m以上。

5.再生液浓度 NaCl:810,HCl:456.再生液用量:NaCl(810)体积:树脂体积=1.52:1HCl(45)体积:树脂体积=23:17.再生液流速: 58 m/h8.再生接触时间: 4560 min9.正洗流速: 1020 m/h10.正洗时间:约30 min11.运行流速: 1530 m/h12.工作交换容量:≥1000mol/m3六、用途主要用于水的处理(包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等),废水中贵金属的回收,抗生素的提纯,代替人体内肾脏的作用。

七、包装及贮运锅炉软水器树脂的清洗存在问题与解决离子交换树脂的清洗存在问题及现状1、阴、阳床的树脂清洗均采用强、弱树脂共用一台清洗罐,这样就不可避免的出现强弱树脂混合的现象。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

固定锅炉混床树脂污染失效的相关因素及处理工艺
摘要:固定锅炉的水质处理与锅炉本身以及其他相关的热力设备的安全运行有着非常重要的关系。

锅炉的主要功能是生产蒸汽或者加热水,水是锅炉热传导的主要媒介,对锅炉的正常运转有着重大的影响。

混床树脂水处理可以有效去除水中钙、镁离子,降低水垢凝结概率,提高固定锅炉的热效率。

随着使用时间的增长,会出现混床树脂污染失效等现象。

本文通过对水质处理的重要性、混床树脂失效的原因进行分析,总结在生产中出现的问题及相对应的处理工艺。

关键词:固定锅炉;混床树脂;水质处理
中图分类号:TQ5 文献标识码: A 文章编号:
1673-1069(2016)10-166-2
0 引言
目前我国的工业锅炉应用广泛、使用量大。

水是锅炉在生产运行过程中的主要介质,水质的处理一旦出现不正常的现象,不仅对锅炉的正常运行带来很大的影响,还会产生较大的安全隐患。

所以说,做好水质处理是锅炉高效安全生产的重要保障。

混床树脂污染失效对锅炉的生产有一定的影响,对其污染时效的相关新宿进行分析,进行相应的处理,为锅炉的正常运转提供有效的保障。

1 锅炉水质处理的重要性分析
锅炉是生产蒸汽或者加热水的能量转换设备,水在锅炉的生产运转过程中,通过不断吸收燃料而产生热量,经过受热蒸发。

在这样的循环过程中,水质会有所变化,浓缩、沉淀、结晶之间会产生一定的反应,一段时间后锅炉系统会有相应的沉淀物析出,在锅炉的受热面出现一些水垢、腐蚀等情况。

受热面产生水垢,会直接影响到锅炉的受热性能,从而增加耗煤量。

据相关调查统计,每毫米的水垢,会在原有的耗煤量上多损耗7%-9%的燃料,相应的热效率下降
10%-20%,另外水垢也会带来一定的安全问题,例如金属管壁发生鼓包,严重的会发生爆管等事故。

除了上述的水垢问题,其他因素导致的水质不良也会给锅炉带来各种损耗或故障问题;水冷壁、给水管道等加热器的腐蚀,锅炉表面变薄、凹陷抑或穿孔等多种状况的发生,都会影响设备的使用强度,对各部件以及锅炉的使用寿命都会有很大的影响。

所以对水质处理的问题必须引起重视。

2 锅炉水质处理方式
现阶段,常用的锅炉水处理总体分为炉内加药与炉外软化两种技术。

①炉内加药法指的是向锅炉里添加特制的化学药剂,使其与炉内的水垢产生化学反应,当水垢被分解为松散的沉淀物后,通过锅炉的排污系统从炉内清理出去。

但在这一处理
方式中存在的缺点是,适用性并不强,只针对压力为
0.2-1.3MPa的锅炉使用;该单位现有固定锅炉5台,3台6吨热水锅炉,2台4吨蒸汽锅炉,额定压力0.9-1.6MPa,日均用水量35-50吨。

②炉外软化法是现阶段使用最广泛的锅炉水处理技术。

目前使用的有反渗透技术和离子交换技术。

反渗透水质处理技术因照价高昂,未及普及。

炉外软化法的代表技术为离子交换法。

水的硬度主要是由其中的阳离子:钙离子(Ca2+)、镁离子(Mg2+)构成的。

当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。

离子交换法中最常用的介质为混床树脂。

所谓混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。

由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。

一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的,可按不同树脂酌情考虑选择。

混床也分为体内同步再生式混床
和体外再生式混床。

混床树脂比较同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳、阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便。

具有以下优点:①出水水质优良,出水pH值接近中性。

②出水水质稳定,短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。

③间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短。

④回收率达到100%。

3 混床树脂失效的原因分析
一般情况下导致混床树脂失效的原因有以下几种:一是工作人员在操作上的失误,树脂反洗分层界面模糊不清,再生树脂混合不够均匀;二是设备故障导致的混床树脂失效,比如交换器内的设备或者再生系统的故障等;三是由于使用时间过长,阴、阳树脂老化,降低了原有的强度;树脂破碎结块或者在反洗的过程中造成树脂的流失、树脂的填装度不足;四是冷凝液水质的不合格,再生剂的质量问题也会导致混床树脂的失效,比如水里掺杂进了污染物,或者再生剂的纯度及配置浓度不够,达不到应有的质量要求等,都会对混床树脂产生影响。

4 处理工艺
要想能更好地解决混床再生的异常现象,最好的方式就是更换阴阳离子交换树脂。

然而在实际的生产过程中,机组
较多,并且对锅炉的生产需求量较大,锅炉的除盐系统长时间都是处于满负荷的运行状态等问题,使得没有足够的时间去及时更新阴树脂;从另一个角度来说,更换树脂的成本较高,所以找出一种可以降低成本的方式来解决更换树脂这一问题,就显得尤为重要了,结合混床再生异常现象产生的原因,消除交换层的结块是解决这一问题的关键点所在,同时清除破碎树脂,在树脂量不足的状态下适当添加即可。

4.1 对原水进行温度控制
原水的温度需要保持在应有的范围内,因为温度超标的话,会影响树脂的稳定性和再生效果,建议将原水在进罐前加上旁冷器,然后根据实际的温度效果选择适当的换热器,采用加装温度表和相应的调节阀的方式来对其进行控制。

4.2 反洗工艺
反洗工艺即是将混床进行彻底的反洗,一直到清洗的水为清澈为止,没有碎树脂。

混床出水的二氧化硅以及电导率处于合格的状态,制水量有一定的好转现象;但反洗工艺并不能完全透彻地解决混床的水质问题,因为混床再生的水质虽然合格,但相应的二氧化硅却高出正常范围,而且运行床逐渐失效,制水量也有明显低于正常量。

4.3 碱液空气擦洗及反洗
由于树脂抱团结块后,大都沉积于底部而不易漂浮在树脂层表面,所以这时大反洗并不能有效地将其完全清除;为
解决这一情况通常采用先通入一定量的碱液,然后再进行压缩空气的擦洗方式。

由于空气从混床底部进入后,可以将由于结块而深度失效的树脂,得到一定的恢复,同时可以使破碎树脂有所减少,从而更容易从树脂层中脱离开来。

如果是静电原因产生的粘合结块,也可以使用适量的碱液来对其进行消除;又由于阴树脂在碱液中通常处于漂浮的状态,强度较低,所以对其进行空气压缩的压力控制应该适当低一些。

5 结语
通过上述的一些解决措施,对水质处理有一定的缓解作用,然而为了更好地完成水质处理工作,需要在实际生产工作中不断探索研究;为防止碎树脂在底部形成过长时间的积累,可以将原有的反洗时间加长,以增强反洗质量;在大反洗操作中,通过对碱液的使用,然后进行空气擦洗的操作,同时根据具体的情况,当树脂量过少时,可以进行适当的填充等;一系列的应对措施都是为了使锅炉能正常运行,从而保证安全供水。

做好锅炉的输出力工作,对处理过程中的每个环节进行严格的监管,确保锅炉的能正常且安全地运转;不仅为企业带来良好的经济效益,还可以带来更好的环保、节能减排的效果。

相关文档
最新文档