灌浆平洞灌浆施组
灌浆平洞施工措施
亭子口水电站工程灌浆平洞、送风洞施工措施编制：审核：批准：水电三总队第十支队亭子口水电站项目经理部2009年9月12日灌浆平洞施工措施一、工程概况1、色尔古水电站地下厂房位于赤不苏沟左岸山体内，由地下引水系统、地下厂房、地下尾水系统组成，厂房由排风洞与外界相连。
排风洞位于地下厂房右侧，进口底高程为1784.5m，末端洞底高程为1801.45m，与地下厂房右端相接，最大坡度为8.6%,长度约197.45m，在洞口30m处设一个风机室。
排风洞开挖断面尺寸为6.0×6.5m，风机室开挖断面尺寸为7.5×7.0m，均为圆拱直墙型。
2、工程水文、地质条件本标段河床狭窄，两岸陡峭，呈U型河段。
左岸地面自然坡度大于45°，洞室围岩完整性好。
区内洪水由暴雨形成，暴雨多出项在4～10月，由于流域狭窄，暴雨大且集中，支流坡陡流急，洪水汇集迅速，洪水过程峰高量大。
二、施工布置1、施工用风在2#路下方安装二台22m3/min的电动空压机，接φ150供风钢管至洞挖工作面。
2、施工用水在施工用水管上开口安装闸阀，将水引入到灌浆平洞洞口，洞口设一口4m3施工用水池，用离心泵抽至施工工作面满足用水。
3、施工用电在变压器接线点接线至空压房和洞内满足施工用电。
洞内低压端400V/220V动力线仍采用3×95mm2+1×50mm2的铝芯胶质线。
4、通风散烟在洞口设置一台2×11KW的轴流式鼓风机，采用压入式通风散烟方式，通风管道采用φ800mm帆布风筒，布置于洞顶部位。
分岔处采用硬质岔管。
5、洞内排水该洞工作面开挖，均为顺坡，施工废水直排至洞外污水处理池，经净化后排至公路边排水沟。
三、开挖施工方法1．土石方明挖洞脸边坡前期已经开挖，做了一定处理，洞口上方机械无法作业，采取人工撬碴清面。
石碴采用40B装载机装8T自卸汽车出碴。
边坡支护在进洞前进行锁口处理，锁口范围在洞口10M内，布置5排;采用梅花型布置，锚杆φ32，L=9m间距2m，挂网φ6.5,@20×20,喷C20砼厚15cm.。
灌浆平洞专项施工方案
灌浆平洞专项施工方案一、项目概述灌浆平洞是一项常见的施工工艺，常用于固结地层、处理地基沉降、防止地基水平位移等工程。
本方案针对灌浆平洞施工，制定详细的施工计划，确保施工质量和工期的同时，保护环境和安全。
二、施工准备1.编制详细的施工图纸，标明灌浆平洞的位置、尺寸和材料等要求；2.准备施工所需的机械设备，包括钻机、泵车、注浆仪器等；3.购买所需材料，包括水泥、砂浆、注浆材料等；4.组织施工人员进行安全培训，并配备必要的个人防护装备；5.在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；三、施工步骤1.根据施工图纸，在平洞周围标出注浆孔的位置，并确定孔的尺寸和深度；2.使用钻机钻孔，根据孔的深度和直径要求进行钻孔作业；3.钻孔完成后，使用专用泵车将注浆材料注入孔内，直至孔内充满注浆材料；4.完成一单元（一组）的灌浆后，进行孔眼封堵处理，确保注浆材料在孔内完全凝固；5.重复以上步骤，依次进行下一个单元（组）的施工，直至所有平洞的施工完成；四、施工质量控制1.施工前，对注浆孔进行检查，确保孔的质量符合要求；2.在注浆过程中，使用注浆仪器对注浆压力进行实时监测，确保注浆质量；3.对注浆孔内的注浆材料进行抽样检测，确保注浆材料的配比和质量符合要求；4.进行孔眼封堵后，对封堵材料进行抽样检测，确保封堵材料的强度和密实度；5.完成施工后，对平洞进行检查，确保平洞表面平整、无裂缝、无渗漏等质量问题；五、安全措施1.施工前，组织施工人员进行安全培训，明确施工中的安全注意事项；2.严格按照施工现场安全规范进行操作，穿戴必要的个人防护装备；3.在施工现场设置安全警示标志，设置施工区域的防护栏杆；4.定期检查和维护施工所使用的机械设备，保证设备的正常运行；5.配备专职施工安全员，负责监督施工现场的安全工作；六、环境保护1.在施工现场周边设置防尘网和防护网，防止施工过程中产生的粉尘和杂物扩散到周边环境；2.对施工现场产生的废弃物和污水进行分类收集和处理，确保环境卫生；3.严禁在施工现场乱倒污水和废料，确保施工现场的环境干净整洁；4.施工完成后，进行整理清理工作，恢复施工现场的原貌，恢复周边环境的正常状态；七、施工交接1.施工完成后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合要求；2.将施工图纸、施工记录和相关资料进行归档保存；3.编制详细的施工报告，总结本次施工的经验和教训；4.将施工现场进行清理，恢复施工现场的正常使用；这是一个灌浆平洞专项施工方案的概述，详细的施工步骤和质量控制措施可以根据具体情况进行调整和完善。
灌浆平洞施工技术交底
灌浆平洞施工技术交底一、前言灌浆平洞是一种常见的施工技术，用于在地下工程中填充洞穴中的空隙，提高地基的承载力和稳定性。
本文将向大家介绍灌浆平洞施工技术的一般步骤、注意事项以及相关实用技巧。
二、灌浆平洞施工的一般步骤1. 洞穴准备：在进行灌浆平洞施工前，首先需要清理洞穴，并确保洞内没有杂物或固体物质。
同时，要检查洞壁的稳定性，必要时进行加固处理。
2. 灌浆材料选择：根据具体工程的需要，选择适合的灌浆材料。
常用的灌浆材料包括水泥浆、聚合物浆料、硅酸盐浆料等。
根据工程的情况，可选择单组分或双组分的灌浆材料。
3. 灌浆设备准备：根据施工需要，选择合适的灌浆设备。
通常使用的设备有注浆泵、灌浆管、输浆管等。
在使用之前，要进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 灌浆施工操作：将灌浆材料按照预定比例配制好，并将其注入灌浆设备。
灌浆操作时要注意控制灌浆压力和流量，确保灌浆材料充分填充洞穴，并与洞壁紧密结合。
5. 检测和质量控制：完成灌浆施工后，要进行洞穴的质量检测。
常用的检测手段包括超声波探伤、钻孔取芯等方法，以确保灌浆效果符合要求。
三、注意事项1. 安全第一：在进行灌浆平洞施工时，要特别重视安全问题。
操作人员要穿戴好相应的防护装备，并遵守相关的施工安全规范。
2. 施工环境控制：在施工过程中，要控制好施工环境的温度和湿度。
高温或低温环境以及潮湿的环境会对灌浆材料的性能产生不利影响，影响施工效果。
3. 施工材料储存：灌浆材料的储存要密封、干燥、防潮，并避免阳光直射。
严禁使用已过期或质量不合格的灌浆材料，以免影响施工质量。
4. 施工质量控制：在施工过程中，要对施工质量进行严格控制和检查。
灌浆材料的配比要准确无误，灌浆设备的操作要精细，确保灌浆效果符合设计要求。
5. 环境保护：在进行灌浆平洞施工时，要注意对施工现场周边环境的保护。
对于产生的废弃物和废水要进行合理处理，确保环境污染最小化。
四、灌浆平洞施工的常见问题及解决方法1. 灌浆材料流失：如果在灌浆过程中发现灌浆材料流失，可能是洞壁存在大的孔隙或裂缝。
灌浆平洞开挖支护及砼衬砌施工方案
灌浆平洞开挖支护及砼衬砌施工方案本工程帷幕灌浆隧洞共2 条(左右岸各一)，衬砌和支护后的标准净空断面为城门洞型，断面尺寸为 3.0×2.8m，底板高程▼1463.45。
开挖断面尺寸为3.8×3.8m。
支护采用砼浇筑的形式，灌浆隧洞周圈全断面浇筑40cm 厚的砼(包括底板)，基岩内插入φ25、长3m 锚杆，排距2m，每圈锚杆6 至7 根，梅花形布置。
底板有帷幕灌浆孔和排水孔。
灌浆隧洞的有关参数见表4.3.4-1：灌浆隧洞断面图灌浆隧洞相关参数表表4.3.4-1部位长度（m）开挖断面尺寸（m×m）支护后断面尺寸（m×m）底板高程（m）开挖量（）砼（）锚杆（t）（1）施工布置帷幕灌浆隧洞施工是整个工程的一个重要组成部分，在本标开始施工时，本标的施工范围内已经有许多单项工程开工和完工，同时本标的施工范围还有其他永久建筑物，加上地质条件以及本身的特点，在进行施组设计时，遵守以下原则：★搞清本标工程周围已开工和已完工的工程情况，利用已有工程对本工程的有利条件；★由于本标洞室断面较小，大型施工设备难以布置，一般使用小型施工设备；★抓紧灌浆隧洞的开挖、一期支护、砼衬砌施工，尽量为灌浆留富余时间。
a、施工道路布置★右岸帷幕灌浆廊道与1463.45 公路相接,施工较为方便。
★左岸帷幕灌浆廊道利用总布置的1463 上坝公路。
★左右灌浆隧洞中部设一个错车、调头洞，供运输车辆在此进行错车和调头，以减短运输车辆在隧洞内倒车距离。
b、风、水、电布置★压力风选用移动式空压机供风，每个工作面布置一台，空压机型号为2VY12/7，7 公斤压力，供风量12/min。
随着工作面移动，用3～4 寸钢管连接出口，再装支管连接用风设备。
★本阶段供水利用总布置的供水系统接支管进入工作面。
混凝土浇筑用水随施工工作面的进展逐步前进。
★在各洞口分别安装 1 台10kV/0.4kV 变压器，容量为500kVA，再接低压线至各施工作业面。
灌浆平洞灌浆施
1、概述（1）工程概况彭水水电站位于重庆市彭水县境内的乌江上，是乌江干流水电开发的第10个梯级。
坝址上游为云、贵山区，下游毗邻重庆工业区，距乌江河口涪陵市约147km，至重庆直线距离约170km。
电站工程为I等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位293m，大坝坝顶高程301.5m，最大坝高116.5m，电站装机1750MW，装有5台水轮发电机组，多年平均发电量61.24亿kw·h，5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组，总装机容量1750MW。
右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为1级建筑物。
根据《防洪标准》GB 50201-94，地下电站建筑物按200年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为6度，电站进水口建筑物按7度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为301.5m、238m、194m，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。
（2）工程地质坝址河谷呈基本对称的“V”型谷，右岸临江岸坡下陡上缓，350m高程以下坡度60º，以上坡度40º；高程225m以下发育宽约20m～30m的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷，山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为360m～580m，；厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为32º，尾水出口部位地形坡度平均约为55º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼，地层走向22º～25º，倾向110º～115º，倾角60º～70º。
灌浆洞专项施工方案
灌浆平硐专项施工方案一、工程概况1.1工程简介XXX-XX工程项目大坝主体工程在大坝左右岸存在灌浆平硐，左岸灌浆平硐全长约1237m，其中坝左0+588.201m～坝左0+839.979m、坝左0+047.143~坝左0+139.819为明挖段，其余均为洞身段，右岸灌浆平硐全长约388m，其中洞室围岩以II、III类为主，少部分IV类围岩。
平硐衬砌段开挖断面尺寸为3.1×4.1m（宽×高），无衬砌段开挖断面尺寸为 2.5m×3.8m（宽×高），衬砌断面为2.5mx3.5m（宽×高），断面形式为城门洞型，顶拱为标准半圆形。
主要施工内容包括：土石方明挖、石方洞挖、喷锚支护、混凝土衬砌、底板混凝土、钢筋制安、洞内外排水沟施工等项目的施工。
1.2 主要工程量灌浆平硐主要工程量表表1-1 序号项目名称单位工程量备注一土石方开挖1 土方明挖m32 石方明挖m33 洞室开挖m3二喷锚支护1 喷C25砼（洞内）m3厚10cm2 φ25锚杆根长3m，入岩2.85m3 φ25锚杆根长5m，入岩4.85m4 C20喷砼（洞外）m3厚10cm三混凝土工程1 钢筋制安t2 平洞衬砌m33 C20砼回填m3序号项目名称单位工程量备注四帷幕灌浆1 灌浆造孔m2 帷幕灌浆（单排）m3 帷幕灌浆（双排）m4 灌浆造孔m4 帷幕灌浆（单排）m4 帷幕灌浆（双排）m注：上述工程量为设计量，工程量以现场实际发生量计。
二、编制依据（1）XXX-XX招投标文件；（2）XXX-XX灌浆平硐施工蓝图；（3）XXX-XX工程大坝施工技术要求；（4）XXX-XX大坝主体工程施工总组织设计；（5）XXX-XX大坝主体工程施工总进度计划；（6）爆破专项安全施工规范；（7）水工混凝土施工规范。
三、施工重、难点及应对措施1、左右岸灌浆平硐开挖断面较小，开挖长度较长导致出渣、排烟循环较长是本工程的一重、难点；针对出渣、排烟循环较长这一重难点，我部根据现场实际情况合理优化出渣方式及选取出渣工具。
右岸灌浆平洞底板混凝土浇筑施工技术措施
右岸灌浆平洞底板混凝土浇筑施工技术措施
1.施工前的准备工作：在施工前，需要对施工现场进行清理，确保施
工区域平整、干净，同时对边坡进行固结处理，以防止坍塌。
此外，还需
要进行复测定位，确保施工位置准确。
2.浇筑模板的搭设：根据设计要求，搭设好混凝土浇筑模板，确保模
板的尺寸、位置和边缘的垂直度符合要求。
3.混凝土配合比的确定：根据工程要求，合理确定混凝土的配合比，
选用适宜的水泥、砂、石等材料，并按照一定比例进行搅拌。
4.混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，需要对浇筑部位进行湿润处理，同
时还需要设置好浇筑缝和伸缩缝。
在浇筑过程中，应根据模板设置好标高，确保浇筑的混凝土厚度均匀一致。
5.混凝土浇筑的质量检测：在浇筑完成后，需要进行混凝土质量的检测，包括强度、密度等指标的测定。
可以通过取样试验、检测仪器等方式
进行。
6.养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土具
有良好的强度和耐久性。
养护措施包括水养护、覆盖养护等，具体方法根
据施工环境和天气条件进行选择。
总结起来，右岸灌浆平洞底板混凝土浇筑施工技术措施主要包括施工
前的准备工作、浇筑模板的搭设、混凝土配合比的确定、混凝土浇筑质量
的检测以及养护措施等。
通过正确实施这些技术措施，能够确保混凝土浇
筑施工的顺利进行，提高工程质量和使用寿命。
灌浆平洞开挖专项施工方案
灌浆平洞开挖专项施工方案1. 引言灌浆平洞开挖是在土壤中形成稳定的洞穴，用于安装管线、设备及进行其他施工作业的一种常用方法。
本方案旨在提供灌浆平洞开挖的施工步骤、工艺流程和安全措施，确保施工过程安全、高效。
2. 施工步骤步骤1：预施工准备1.确定平洞开挖位置和形状，并标明在现场。
2.清理平洞开挖区域，除去杂物和地表覆盖物。
3.使用测量仪器对平洞开挖区域进行测量和标记，确保施工准确性。
步骤2：洞壁处理1.进行洞壁的防护处理，使用合适的材料（如钢板）进行加固，以防止土壤崩塌。
2.检查加固材料的质量和牢固性，确保能够承受施工过程中可能产生的压力。
步骤3：灌浆施工1.准备好所需的灌浆材料，确保其质量符合相关标准。
2.在洞穴的底部设置灌浆孔，孔的数量和位置应根据具体情况确定。
3.开始注浆施工，将浆液从灌浆孔中注入，直至洞穴充满。
4.按照灌浆材料的要求，进行养护和固化，确保灌浆效果。
步骤4：洞穴整理1.在灌浆固化后，使用适当工具对洞穴内部进行整理，确保洞壁表面平整、无杂物。
2.检查洞穴周围的稳定性，如有必要，进行加固处理。
步骤5：安全检查1.在施工完成后，对整个平洞开挖区域进行安全检查。
2.检查防护措施是否完备，如洞壁加固是否稳固，灌浆材料是否固化完全等。
3.如发现安全隐患，立即采取措施进行修复。
3. 安全措施3.1 施工人员安全1.施工人员需戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2.确保施工人员具备必要的施工技能，遵守操作规程。
3.2 现场安全1.设立施工现场警示标识，明确周边人员的进入限制。
2.设置安全围栏或挡板，确保施工现场的安全。
3.3 防止土体崩塌1.加固洞壁，使用合适的材料进行防护。
2.在灌浆施工前进行土体稳定性评价，确保施工过程的安全。
3.4 灌浆材料安全1.灌浆材料需符合相关安全标准，并按照要求储存和处理。
2.在灌浆施工过程中，避免直接接触灌浆材料，防止可能的伤害。
4. 总结本方案详细描述了灌浆平洞开挖的施工步骤、工艺流程和安全措施。
灌浆平硐施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 工程设计文件和施工图纸；3. 施工现场实际情况。
二、适用范围本方案适用于灌浆平硐的施工，包括钻孔、灌浆、固结等环节。
三、施工组织机构与保证体系1. 施工组织机构：成立灌浆平硐施工项目部，下设技术组、施工组、质量组、安全组等；2. 保证体系：建立健全质量保证体系、安全保证体系、环境保护体系。
四、工程概况1. 工程名称：XX灌浆平硐工程；2. 工程地点：XX地区；3. 工程规模：XX米长，XX米宽，XX米高；4. 施工内容：钻孔、灌浆、固结等。
五、安全生产方针1. 坚持安全第一、预防为主的方针；2. 严格执行安全生产法律法规和操作规程；3. 加强安全生产教育，提高员工安全意识。
六、安全治理目标1. 实现施工过程中无重伤、无重大事故；2. 确保施工质量和工程进度。
七、安全施工组织机构与保证体系1. 安全施工组织机构：成立安全施工领导小组，下设安全检查组、安全培训组等；2. 安全保证体系：建立健全安全管理制度、安全操作规程、安全检查制度等。
八、施工准备1. 施工现场：平整场地，清理障碍物，确保施工场地安全；2. 施工材料：备齐施工所需的各种材料，如水泥、砂石、灌浆材料等；3. 施工机械：调试好施工机械，确保其正常运转；4. 施工人员：对施工人员进行安全教育和技能培训。
九、施工工艺1. 钻孔：采用地质回转钻机进行钻孔，钻孔深度、直径、倾斜度等应符合设计要求；2. 灌浆：采用灌浆泵进行灌浆，灌浆压力、灌浆速度、灌浆时间等应符合设计要求；3. 固结：灌浆后，对灌浆体进行固结，确保灌浆效果。
十、质量保证措施1. 严格执行质量管理制度，确保施工质量；2. 对施工人员进行质量教育，提高员工质量意识；3. 对施工过程进行全过程监控，发现问题及时整改。
十一、安全保证措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全；2. 对施工人员进行安全教育和技能培训，提高员工安全意识；3. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
平洞固结灌浆施工措施
**板水电站左坝肩F5断层深层处理施工技术方案编写：审核：批准：*******技术有限公司二零零九年九月三日一、工程概况本工程属于断层深层处理固结灌浆，该工程共分三部分进行施工，第一部分是F5断层处，布置一排固结孔，孔深均为14米，共11孔；第二部分是高程1027平洞，布置一排孔，孔深均为16.23米，共10孔；第三部分是高程1007平洞，布置一排孔，孔深14米，共15孔。
二、工程变更方案依据左坝肩F5断层深层处理图（高程1000米以上），再结合现场实际情况做出以下施工调整。
由于F5断层处无法进行施工，1007平洞已进行混凝土回填，只有1027平洞一个施工面，所以断层深层处理固结灌浆孔及孔深要做以下调整。
1.F5断层固结孔在1027平洞中施工，钻孔由1027平洞顶部120°范围内打斜孔偏向断层带，孔深根据实际情况来确定。
2.1027平洞及1007平洞固结灌浆施工，由1027平洞直接钻至1007平洞设计固结灌浆孔孔底，自上而下分段灌浆，在钻穿1007平洞后，先进行1007平洞顶拱混凝土与基岩接触段灌浆，待结束后再继续1007平洞固结灌浆。
3.根据现场实际情况及岩层地质条件观测1027平洞及1007平洞固结灌浆是非常重要的，1027平洞设计10孔，而1007平洞设计15孔，所以,1007平洞内的剩余5个孔在1027平洞打斜孔进行灌浆，建议应在原设计的基础上增加一排固结孔，以便达到断层深层处理的最佳效果。
三、本方案引用的规程规范《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175---1999）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148---2001）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（DL5200---2004）《云南牛栏江**水电站首部枢纽工程招标文件》《左坝肩F5断层深层处理图（高程1000米以上）》（合同编号NLJ_THB_2007－07）四、灌浆机械设备准备由于1027平洞没有施工便道，只能从1007高程将设备吊运至1027平洞，根据现场实际情况，由1007平洞口搭设排架至1027平洞，作为进洞的施工道路，由于没有便捷的施工道路，钻灌设备不能整体调进工作面，为了安全起见，我队采取将钻灌设备拆分后，人工利用定滑轮逐件吊运的方式将设备安装到位。
灌浆平洞施工组织设计
灌浆平洞施工组织设计1 施工总体说明1.1 工程概况水库正常蓄水位400m，相应库容43.1亿m3，系多年调节水库。
枢纽的主要任务是发电、防洪，兼顾航运及其他用途，电站装机容量1600MW。
工程主体建筑物有：混凝土面板堆石坝、左岸溢洪道、右岸地下式电站厂房、放空洞和渗控帷幕。
渗控帷幕是为满足枢纽工程建筑物对渗流控制的要求而设，其作用使防止建筑物基础发生渗流破坏，减小渗漏量。
帷幕线路布置在河床部位沿面板坝轴线至左右岸坝肩，左右岸延伸过溢洪道以后折向下游经邹家沟接栖霞第3段岩层出露高程 400m处，右岸延伸穿过F2断层以后接志留系纱帽组岩层。
左岸灌浆平洞工程包括：灌浆平洞、连接支洞、交通支洞、通风竖井、施工支洞等。
左岸灌浆平洞所在高程分别为 400m、 350m、 300m、 240m、 200m。
所有平洞和支洞的断面形式为城门洞形，通风竖井断面形式为圆形。
灌浆平洞开挖断面尺寸为3.3×3.9m，钢筋砼衬砌以后净断面2.5×3.0m；交通支洞开挖断面尺寸为2.7×3.5m，喷锚支护以后净断面2.5×3.0m；通风竖井开挖断面直径 2.4m，喷锚支护为主，净断面 2.0m；施工支洞的开挖断面尺寸为2.5×3.0m,衬砌、支护形式根据岩体完整性确定。
1.2合同项目范围及工程量1.2.1 合同项目范围（1）左岸灌浆平洞工程开挖（包括：灌浆平洞、连接支洞、交通支洞、通风竖井、施工支洞等）；（2）左岸灌浆平洞工程喷锚支护（包括洞口明挖边坡、交通支洞、通风竖井、施工支洞等）；（3）左岸灌浆平洞工程衬砌砼浇筑（含钢筋、锚筋、模板）；（4）左岸灌浆平洞工程地下洞室衬砌段顶拱回填灌浆；（5）左岸灌浆平洞工程仪器埋设与施工安全监测；（6）负责可利用料堆存；（7）地质缺陷处理和勘探平洞回填；（8）临时工程。
1.2.2 主要工程量主要工程量见表1-1。
表1-1 主要工程量表编号项目名称单位估算数量400m 350m 300m 240m 200m 总计1 灌浆平洞洞挖 m3 7162 13680 14060 12350 6200 53452砼衬砌 m3 2902 5545 5696 5003 2512 21658回填灌浆 m2 2460 4700 4826 4240 2130 18356锚杆根 296 566 581 511 256 22102 交通支洞井挖 m3 1380 920 2300砼衬砌 m3 210 140 350喷砼 m3 120 80 200挂网锚杆根 190 125 3153 施工支洞洞挖 m3 471 5863 5811 1940 1985 16070明挖 m3 42 42砼衬砌 m3 994 1388 205 2587喷砼 m3 86 60 201 22 110 479锚杆根 47 465 50 275 837排水孔 m 227 1021 935 420 459 30624 地质缺陷处理 m3 286001.3 水文气象和工程地质1.3.1水文气象（1）水文清江处于鄂西暴雨区，水量充沛，多年平均降水量约1500mm。
灌浆平洞专项施工方案
灌浆平洞专项施工方案
一、前言
灌浆平洞是土木工程中常见的一种处理方式，用以处理地下建筑物中出现的空洞。
本文将介绍灌浆平洞的专项施工方案，包括工序、工艺和注意事项等内容。
二、施工前准备
1.检查地下建筑物内部情况，确定需要施工的平洞位置和大小。
2.准备好灌浆材料，确保质量符合要求。
3.确定施工人员数量和资质，以及相关施工设备的准备情况。
三、施工流程
1.清理：先对平洞位置周围的区域进行清理，清除杂物和尘土，确保
施工环境整洁。
2.定位：根据设计要求确定灌浆点的准确位置，进行标记和定位。
3.开孔：使用相应设备进行开孔，确保孔洞直径和深度符合要求。
4.测量：对开挖的孔洞进行测量，确认尺寸准确无误。
5.灌浆：使用预先准备好的灌浆材料，进行灌浆作业。
注意控制灌浆
量，确保填充平洞完全。
6.养护：灌浆完成后，对施工部位进行必要的养护，确保灌浆材料充
分固化。
四、注意事项
1.在施工过程中，要确保操作人员的安全，严格遵守相关操作规程和安
全措施。
2.确保灌浆材料的质量和配比符合要求，避免因材料问题导致平洞未被
填满。
3.施工过程中要随时检查施工质量，及时发现并处理问题。
4.灌浆完成后，要对施工现场进行清理，确保无残留物影响使用。
五、总结
通过本文的介绍，我们了解了灌浆平洞的专项施工方案，包括施工前准备、施工流程和注意事项等内容。
在实际工程中，遵循规范流程，保证质量和安全，是确保灌浆平洞施工成功的关键要素。
希望本文能够对相关工程人员提供一定的参考和帮助。
灌浆平洞灌浆施组
1、概述（1）工程概况xx水电站位于xxxxx县境内的x江上，是x江干流水电开发的第xx个梯级。
坝址上游为x、x山区，下游毗邻xx工业区，距x江河口涪陵市约147km，至xx直线距离约170km。
电站工程为I等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位293m，大坝坝顶高程301.5m，最大坝高116.5m，电站装机1750MW，装有5台水轮发电机组，多年平均发电量61.24亿kw·h，5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组，总装机容量1750MW。
b5E2RGbCAP右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为1级建筑物。
根据《防洪标准》GB 50201-94，地下电站建筑物按200年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为6度，电站进水口建筑物按7度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
p1EanqFDPw帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为301.5m、238m、194m，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。
DXDiTa9E3d（2）工程地质坝址河谷呈基本对称的“V”型谷，右岸临江岸坡下陡上缓，350m高程以下坡度60º，以上坡度40º；高程225m以下发育宽约20m～30m的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷，山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为360m～580m，；厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为32º，尾水出口部位地形坡度平均约为55º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼，地层走向22º～25º，倾向110º～115º，倾角60º～70º。
右岸主帷幕灌浆平洞钻孔灌浆工程施工组织设计
右岸主帷幕灌浆平洞钻孔灌浆工程施工组织设计一、工程概况该工程为右岸主幕的灌浆平洞钻孔灌浆工程，主要内容包括钻孔、灌浆等工作。
工程地点位于右岸主幕，地面为硬岩地质，水平度较高，无涌水。
二、工程目标1.控制围岩稳定，增加支护效果；2.防止地下水渗透，稳定地面环境；3.提高工程质量和效率。
1.人员安排根据工程特点和工期要求，施工组织设计如下：1）项目经理：负责工程整体管理和协调工作；3）钻孔班组：负责钻孔工作，包括联机操作、设备检修和维护等；4）灌浆班组：负责灌浆工作，包括浆液配制、注浆和监测等；5）安全员：负责现场安全管理和事故预防。
2.设备材料准备2.1钻孔设备：包括洛阳块状钻机、钻杆、复合钢丝绳等；2.2灌浆设备：包括双液灌浆设备、搅拌泵、压力计等；2.3材料：包括水泥、砂浆、聚合物浆液等。
3.工序流程3.1钻孔工序：3.1.1针对岩石地质特点，选用适当的钻孔方法；3.1.2检查钻机设备，保证运行正常；3.1.3根据设计要求确定钻孔位置和孔径；3.1.4进行导向孔钻探，测定地下岩层情况；3.1.5进行主孔钻探，钻孔深度根据设计要求确定；3.1.6钻孔结束后进行孔壁清理，清除钻屑和泥浆。
3.2灌浆工序：3.2.1配制灌浆原材料，确保浆液质量；3.2.2按照设计要求进行灌浆孔的布设，确定灌浆点；3.2.3将浆液装入搅拌泵中，开始灌浆；3.2.4监测注浆压力和流量，确保灌浆质量；3.2.5灌浆结束后，对灌浆点进行标志，记录灌浆参数。
4.质量控制4.1钻孔孔径：根据设计要求进行检查和调整；4.2钻孔深度：根据设计要求进行测量，确保与指定数据一致；4.3灌浆质量：通过实时监测注浆压力和流量，保证灌浆质量；4.4灌浆点布设：按照设计要求进行布设，间距均匀，覆盖全面；4.5灌浆参数记录：对灌浆过程中的压力、流量、时间等参数进行记录。
5.安全措施5.1施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并严禁穿拖鞋作业；5.2加强安全教育培训，提高人员的安全意识；5.3定期检查和维护钻机和灌浆设备，确保其正常运行；5.4提供合适的通风设备，确保施工环境良好；5.5灌浆过程中，需保持严密闭塞，防止浆液外泄。
灌浆平洞专项施工方案
水库灌浆平洞工程灌浆平洞专项施工方案施工专项技术方案编制：顾荣俊编制日0 一 0年九月十三日期:第一章编制依据与原则 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制原则 (3)第二章工程概况 (3)第三章主要施工方案 (4)3.1 施工方案简述 (4)3.2 开挖支护特点 (4)3.3 主要施工程序 (5)3.4 施工进度安排 (5)3.5 机械设备计划表 (6)第四章爆破开挖方法及技术措施 (6)4.1 针对不同围岩的钻爆方式 (6)4.2 爆破技术措施 (7)第五章主要施工方法、工艺流程及技术要求 (9)5.1 洞身开挖方法 (9)5.2 洞身开挖与锚喷支护施工工艺要求 (10)5.3.1 施工方法 (11)5.3.2 湿喷混凝土施工工艺流程 (11)5.3.3 喷射混凝土施工工艺要求 (12)5.4 灌浆平洞混凝土施工 (12)5.4.1 砼运输 (13)5.4.1 浇筑 (13)5.4.1 养护 (13)5.5 监控测量 (13)5.6 辅助措施 (15)第六章工程质量保证措施 (15)第七章安全措施 (16)第八章环保、文明施工措施 (17)第九章应急救援的组织机构 (17)9.1 突发事件应急救援组织机构： (17)9.2 应急救援组织机构职责 (18)9.3 应急预案的演练 (18)第一章编制依据与原则1.1编制依据1.1.1本工程投标文件、投标书、合同文件及左右岸灌浆平洞结构布置图、平面布置图等相关设计图纸、设计要求；1.1.2《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL 47—94)1.1.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086-2001)1.1.5《水电水利工程爆破施工技术规范》(DL/T 5135-2001)1.1.6《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL/378-2007)1.1.7《爆破安全规程》(GB6722-20031.2编制原则1.2.1根据资源投入情况和现场施工条件，能够指导现场施工。
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、概述（）工程概况水电站位于县境内的江上，是江干流水电开发的第个梯级。
坝址上游为、山区，下游毗邻工业区，距江河口涪陵市约，至直线距离约。
电站工程为等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位，大坝坝顶高程，最大坝高，电站装机，装有台水轮发电机组，多年平均发电量亿·，台单机容量的大型混流式水轮发电机组，总装机容量。
右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为级建筑物。
根据《防洪标准》，地下电站建筑物按年一遇洪水设计，年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为度，电站进水口建筑物按度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为、、，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。
（）工程地质坝址河谷呈基本对称的“”型谷，右岸临江岸坡下陡上缓，高程以下坡度º，以上坡度º；高程以下发育宽约～的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷，山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为～，；厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为º，尾水出口部位地形坡度平均约为º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼，地层走向º～º，倾向º～º，倾角º～º。
坝址区断层、裂隙比较发育。
右岸厂房从上游至下游，出露奥陶系下统至寒武系上统地层，地下厂房区主要涉及Є～地层，坝址小于º的缓倾角裂隙主要发育在南津关组和寒武系毛田组灰岩、白云岩中，在不同的层位其发育方向不同，绝大部分方解石胶结。
、主要工程项目及工程量主要工程项目及工程量见表。
表主要工程项目及工程量表注：此表中工程量为厂房设计工程量，工程量已实际发生为准。
、主要控制工期本标工程控制性工期如下：（）工程开工日期：年月日；（）帷幕灌浆完工日期：年月日；（）工程竣工日期：年月日；、工程质量等级目标保证工程按质量体系运行,工程质量等级达到优良标准。
、施工组织设计编制依据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》()；《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》()；《水利水电工程施工地质规范》()(试行)(报批稿)；《水利水电工程施工测量规范》()；《水利水电工程施工组织设计规范》()；《水泥基础灌浆材料施工技术规范》()；《水利水电工程钻孔压水试验规程》()；《混凝土拌和用水标准》()；《混凝土结构工程施工及验收规范》()；《水工混凝土外加剂技术规程》()；《水工混凝土试验规程》()；《水利水电工程岩石试验规程》()(试行)；《水利水电工程岩石试验规程》()(补充部分)；《砌体工程施工及验收规范》()；《水电站基本建设工程验收规程》()；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)》() (试行)；《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》()。
、施工布置风、水、电供应风、水、电由工地风、水、电系统接专用管线供应。
灌浆施工应连续作业，不能间断。
停水、停电要提前通知。
场地清理与排污灌浆施工产生的废水、废浆液、岩芯要及时清理，保持工作面整洁。
工作面设排水沟和集水坑（井）, 淤积物人工装编织袋搬出，污水用污水泵抽排。
需保留的岩芯编号装箱保存，无用岩芯人工清理弃至渣场。
、回填灌浆回填灌浆是对灌浆平洞砼衬砌后顶部砼与围岩之间的空隙进行灌浆充填。
回填灌浆在衬砌砼达到的设计强度后进行。
回填灌浆施工程序回填灌浆顺序为：钻孔→灌浆→封孔→质量检查。
钻灌浆孔时免不了要碰到钢筋，在开孔时遇到钢筋立即停止钻进，移动孔位，重新开孔钻进，不得强行钻进。
钻孔灌浆孔钻孔在砼达到的设计强度后进行，方可施工灌浆孔。
回填灌浆孔采用型手风钻钻孔，钻头选用直径为φ的合金钻头。
钻孔深入围岩，并测记砼厚度和空腔尺寸。
灌浆材料：回填灌浆采用普通硅酸盐水泥，要求水泥新鲜无结块。
回填灌浆应分成区段进行，每区段长度不大于或个衬砌段，且区段端部用砼封堵严密。
当顶部脱空较大时，在该部位预埋个以上的灌浆管（排气管）。
灌浆方式：采用填压式灌浆法。
灌浆顺序：回填灌浆施工应自较低的一端开始向较高的一端推进，灌浆分两个次序进行，先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔，两序孔都包括顶孔。
灌浆压力：回填灌浆压力为～。
灌浆水灰比：回填灌浆采用水灰比(或)的水泥浆，空隙大的部位采用灌注水泥砂浆方法，掺砂量不超过水泥重量的。
灌浆结束标准：在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注即可结束。
灌浆因故中断时，应尽早恢复灌浆。
当中断时间大于时，将设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。
灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平。
质量检查回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束天后进行，检查孔布置顶拱中心线、脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，孔深穿透衬砌深入围岩。
检查孔的数量为灌浆孔总数的，采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查时，向孔内灌注入水灰比的浆液，在规定的压力下，初始内注入量不超过，认为合格。
若检查不合格，则按监理人的指示或批准的措施进行处理。
、固结灌浆孔位布置固结基本孔孔距和排距为，帷幕线上游侧孔深，其余部位为。
在裂发育部位的固结浆孔须加深加密，孔深为，孔距，排距。
固结灌浆采用手风钻钻孔，全孔一次性灌浆。
孔深超过的孔采用潜孔钻钻孔，分两段灌浆。
所有固结灌浆孔孔位、孔向、孔深应满足要求，其偏差在规范规定之内。
冲洗及压水试验冲孔采用″钢管伸入孔内，通过高压水对孔壁进行冲洗，把孔内沉碴冲洗干净，并测定实际孔深.冲孔结束后再用灌浆机进行裂隙洗孔，洗孔采用脉动式，直至回水澄清并延续方可结束，冲洗压力为灌浆压力的且不大于。
选择具有代表性孔进行压水试验，其压力为灌浆压力的且不大于，压水试验采用单点法。
灌浆灌浆方式：采用孔内循环法，孔深在全孔一次性灌浆。
孔深超过的分两段灌浆。
灌浆顺序：洞内采用环间分序、环内加密的原则进行，环间分两个次序进行。
灌浆压力：按设计规定的灌浆压力值灌浆。
灌浆水灰比：灌浆遵循由稀到浓的原则，开灌水灰比为，以后按操作规程要求以、、、、、(或)逐级变浓。
水灰比改变原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级注入量已达以上，或灌注时间已达，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于时，根据施工具体情况，可越级变浓。
结束标准：当注入率不大于时，继续灌注，灌浆即可结束。
封孔：采用机械封孔法。
质量检查固结灌浆采用压水试验进行质量检查。
在该部位灌浆结束～后进行，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的，其孔段合格率应在以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的，且不集中，灌浆质量可认为合格。
、帷幕钻孔及灌浆施工条件（）钻孔灌浆工作应在其帷幕垫层混凝土达到天设计强度的后方可进行。
（）在刚完成灌浆或正在灌浆部位的范围内，不得进行爆破作业。
如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计、监理部门同意。
（）帷幕灌浆开始前，应按照设计指定的部位进行灌浆试验，应编制灌浆试验大纲并报送监理人，然后按监理人批准的方案进行实施。
（）灌浆过程中应安设抬动监测装置，其结构型式见图。
灌浆过程中应经常观测和记录，严禁抬动值超过设计规定。
灌浆材料（） 灌浆水泥采用普通硅酸盐水泥，细度要求通过方孔筛的筛余量不大于。
（） 灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。
水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。
（） 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆水温度不得高于℃。
钻灌设备（） 钻孔设备各类灌浆孔、检查孔均采用型回转式钻机;钻孔冲洗和压水试验采用型高压泥浆泵进行。
（） 灌浆设备制浆采用型高速搅拌机；输浆采用型中压泥浆泵；灌浆采用型高压泥浆泵。
（）记录设备灌浆过程中采用型三参数灌浆自动记录仪记录，准确地控制灌浆过程中的灌压、流量及浆液比重。
浆液供应图1-2 基础抬动观测装置示意图根据现场条件和灌浆施工进度，在灌浆平洞洞口外侧布置一个集中制浆站，拌制水泥浆液供洞内灌浆施工。
制浆站内各设 型高速搅拌机台， 型储浆搅拌机台， 型灌浆泵台。
制浆站用Φ 架管搭设，上铺 厚的木板，四周围彩条布，顶部盖石棉瓦。
（） 制浆材料必须称量，称量误差应小于，水泥、粘土等固相材料采用重量称量法。
（） 制浆采用型高速搅拌机（）集中拌制水灰比为(重量比)的纯水泥浆液。
纯水泥浆搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于；使用高速搅拌机时，应不少于，浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间控制在以内。
纯粘土浆搅拌时间:通过现场试验后予以确定;总之，各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并做好记录。
（） 输浆制浆站采用型中压泥浆泵通过二趟循环输浆管路输送至各工作面。
各施工面用浆从循环供浆管路就近接用，根据供浆浓度，在×立式配浆搅拌机上搅拌桶内调制成所需水灰比浆液进行灌注。
钻灌施工顺序帷幕灌浆采用三序施工，先钻灌第一序孔，然后钻灌第二序孔，最后钻灌三序孔，排序上遵循先外后内的原则，双排孔组成的帷幕先灌下游排孔，后灌上游排孔。
钻孔图1-3 帷幕灌浆钻机施工示意图（）钻机施工见图。
（）帷幕灌浆孔采用型回转式地质钻机,在覆盖层中采用硬质合金钻头钻进,在基岩中采用金刚石钻头或合金钻头回转钻进，钻孔孔径Φ。
先导孔采用φ开孔，φ终孔，先导孔、第二、三序孔、检查孔须采取岩芯。
（）孔位应符合设计要求，孔位偏差不得大于，因故变更孔位应征得监理工程师同意，并记录实际孔位。
（）灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。
（）在基岩中钻进时,采用清水钻进。
（）钻孔开孔后每隔和终孔时均应测斜，测斜设备为型测斜仪。
（）垂直或顶角小于°的帷幕灌浆孔，孔底的偏差不大于下表的规定。
顶角大于°的斜孔，孔底最大允许偏差值可根据实际情况按下表中的规定适当放宽，但方位角的偏差值不大于°。
孔深大于时，孔底最大允许偏差值根据工程实际情况确定，并不大于孔距。
发现钻孔偏斜值超过设计规定值时，及时纠正或采取补救措施。
钻孔冲洗在基岩段采用压力水进行孔壁冲洗直至回水清净时止，冲洗压力为灌浆压力的，若灌浆压力大于，采用。
孔内沉积厚度不得超过。
压水试验（）灌浆孔（段）在灌浆前均应做简易压水试验。
（）先导孔（第序孔的孔数）应自上而下分段卡塞进行压水试验，根据监理工程师指示采用单点法压水。
（）帷幕灌浆试验孔、检查孔应按“灌规”附录的规定采用五点法进行压水试验。