13筏板基础施工方案
筏板基础基础施工方案
筏板基础基础施工方案
筏板基础是一种经济高效的基础工程，能够有效解决土壤承载力较弱的基础工
程问题，以下是筏板基础施工方案的详细步骤：
1. 前期准备
在施工现场确定好筏板基础的位置和尺寸，清理施工区域，保证工作面整洁。
根据设计要求确定基础底板和筏板的尺寸，准备好所需的材料和工具。
2. 基础底板施工
1.在施工现场基础底板位置浇筑一层混凝土，待混凝土初凝后，用水平
仪检测基础底板是否水平；
2.根据设计要求放置钢筋网格，注意钢筋之间的间距和覆盖层厚度；
3.再次浇筑一层混凝土，确保基础底板平整、结实。
3. 筏板施工
1.筏板材料使用高强度的水泥砂浆，按照设计要求浇筑在基础底板上；
2.在浇筑过程中，需要不断用振动器震实，确保筏板材料填充到每个角
落，无气泡；
3.筏板表面用找平工具整平，以保证整体平整。
4. 后续工作
1.筏板材料初凝后，要及时进行养护，保持筏板表面湿润，防止风干开
裂；
2.待筏板养护完全后，可进行后续的建筑工程施工，确保基础牢固可靠。
综上所述，筏板基础施工方案涉及基础底板和筏板的施工步骤，关键在于材料
的选择和施工过程的精细操作。
只有严格按照设计要求和施工标准操作，才能保证筏板基础质量可靠，确保建筑物的安全稳定。
筏板基础专项施工实施方案
筏板基础专项施工实施方案一、施工前准备在进行筏板基础施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和准备工作。
勘察工作包括对地基土壤的性质、承载力和地下水情况进行详细的调查，以便为后续施工提供准确的数据支持。
同时，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的安全和整洁。
二、材料准备在进行筏板基础施工时，需要准备一定数量的混凝土、钢筋和木模板等材料。
混凝土应按照设计要求进行配比，确保混凝土的强度和稳定性。
钢筋的选用应符合相关标准，同时需要对钢筋进行验收和保护工作。
木模板则需要经过防腐处理，以保证模板的使用寿命和施工质量。
三、施工工艺1. 基础处理：在进行筏板基础施工前，需要对地基进行处理，包括挖土、填土和夯实等工作。
挖土时需要按照设计要求进行开挖，填土时应选择合适的填料，并进行夯实，以保证地基的承载力和稳定性。
2. 模板安装：在地基处理完成后，需要进行木模板的安装工作。
模板的安装应按照设计要求进行，确保模板的平整和密实。
同时，需要对模板进行固定，以防止在浇筑混凝土时发生位移和变形。
3. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎应按照设计图纸进行，确保钢筋的位置和数量符合要求。
同时，需要对钢筋进行验收，以保证钢筋的质量和使用效果。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，即可进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑应采用适当的方法和工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
四、施工安全在进行筏板基础施工时，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工现场的安全和秩序。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
在施工过程中，需要加强对施工现场的管理和监督，及时发现和解决安全隐患，确保施工的安全和质量。
五、施工质量控制在进行筏板基础施工时，需要严格控制施工质量，确保施工的合格和稳定。
在施工过程中，需要对材料和工艺进行严格的检验和控制，及时发现和解决质量问题。
筏板基础 施工方案
筏板基础施工方案1. 简介筏板基础是一种常见的地基基础形式，适用于软弱地基或需要分散荷载的场地。
本文档将详细介绍筏板基础的施工方案和步骤。
2. 施工前准备在进行筏板基础施工之前，需要进行以下准备工作：•完成地质勘察和设计，确定施工现场以及筏板基础的尺寸和厚度；•准备好所需的工具和设备，包括挖掘机、铲车、混凝土搅拌机等；•特别关注施工现场的安全问题，确保施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 清理施工现场在开始施工之前，需要清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
3.2 挖掘基坑根据设计要求，使用挖掘机挖掘出整个筏板基础的基坑。
基坑的深度和尺寸应符合设计要求。
3.3 基坑处理清理基坑底部，并进行必要的处理，如加铺砂石或旁挡板等，以改善地基条件和提供基坑的稳定性。
3.4 布置钢筋根据设计要求，在基坑底部铺设钢筋网或钢筋筐，并进行钢筋的连接和固定。
3.5 浇筑混凝土使用混凝土搅拌机将混凝土运送至施工现场，并倒入基坑中，逐层浇筑。
3.6 养护在混凝土浇筑完成后，需要对其进行养护。
养护工作包括保湿和覆盖，以确保混凝土的正常硬化和减少开裂的风险。
3.7 施工完成经过适当的养护时间后，筏板基础将变得坚固稳定。
在施工完成后，需要进行工程验收，并进行必要的清理工作。
4. 施工注意事项在进行筏板基础的施工过程中，需要注意以下事项：•遵循设计要求，确保筏板基础的尺寸和厚度符合规范；•在挖掘基坑时要避免过度挖掘或过度填充，以免影响基坑的稳定性；•在混凝土浇筑过程中应注意均匀浇筑，防止出现空洞或漏浆的情况；•在养护过程中要保持养护水平，避免混凝土过度干燥或过度湿润。
5. 施工验收筏板基础施工完成后，需要进行工程验收。
验收内容包括对筏板基础的尺寸、厚度、钢筋的连接和固定等方面进行检查，并做好相应的验收记录。
6. 总结筏板基础施工是一项重要的地基基础工程，合理的施工方案和严格的质量控制能够确保施工质量和工程安全。
通过本文档的介绍，我们希望能够对筏板基础的施工有一个清晰的了解，并能够在实际工程中按照规范进行施工。
筏板基础模板施工方案
筏板基础模板施工方案筏板基础是一种常见的基础形式，适用于软土地区或需要分散荷载的场地。
它由水泥、碎石、沙和水混合而成，在地基上浇筑而成。
本文将介绍筏板基础施工方案，包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。
一、施工准备1. 材料准备•水泥：按照设计要求选用符合标准的水泥。
•砂、石料：选用符合标准的砂、石料。
•水源：保证施工期间有足够的水源供应。
•钢筋：根据设计要求准备好所需的钢筋。
•木模板：预先制作好所需的木模板。
2. 设备准备•搅拌设备：保证搅拌均匀。
•泵车：用于输送混凝土。
•振捣器：在浇筏板过程中使用。
3. 施工人员•技术人员：负责指导现场施工。
•搅拌工：负责搅拌混凝土。
•泵车操作员：负责操作泵输送混凝土。
•工人：负责具体施工操作。
二、施工方法1. 地基处理1.清理地表杂物，确保地基平整。
2.如有软土，可进行加固或处理，以提高承载能力。
2. 模板安装1.根据设计要求，安装木模板。
2.固定木模板，确保模板不会因混凝土冲击而移动。
3. 混凝土浇筑1.将预先准备好的混凝土由泵车输送至模板内。
2.混凝土浇筑应均匀，避免空鼓和积水现象。
3.在浇筑过程中使用振捣器，以排除混凝土中的气泡。
4. 养护1.混凝土初凝后，覆盖保湿膜，保持养护湿度。
2.根据设计要求，进行适当的养护时间。
三、验收标准1. 表面平整度•表面不得出现凸凹不平、裂缝等缺陷。
2. 材料质量•混凝土应符合强度、密实度等要求。
•木模板应完好无损。
3. 尺寸要求•筏板的厚度、宽度应符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，应注意安全第一，严格遵守安全操作规程。
2.搅拌混凝土应均匀，保证混凝土质量。
3.施工现场应保持整洁，定期清理杂物。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了筏板基础的施工方案，包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。
在实际施工中，需严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
筏板基础 施工方案
筏板基础施工方案筏板基础施工方案一、工程概况筏板基础是一种常用的地基处理方法，适用于软土或地基沉降较大的情况。
本工程位于某市一片河滩地，地基土层为软黏土，地下水位较高，需要采取筏板基础来增加地基的稳定性。
二、工程原理筏板基础是在地基上铺设一层钢筋混凝土板，通过分散建筑物载荷，减小地基沉降，提高地基的稳定性。
施工时需要进行地基处理、模板施工、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
三、施工步骤1. 地基处理：首先进行地基的平整和清理工作，清除表层泥土和杂物。
然后进行地基加固处理，使用土石方机械对地基进行夯实。
2. 模板施工：在地基上按设计要求搭建木工模板，模板的间距和厚度根据筏板的尺寸确定，确保模板牢固、平整。
3. 钢筋绑扎：在模板铺设完成后，按设计图纸要求，在模板内布置钢筋筋骨，并进行牢固的绑扎。
钢筋的间距、直径和层数要符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配比按设计要求进行，浇筑时需要注意均匀性和密实性。
浇筑完成后，进行养护保温，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1. 筏板基础施工需要合理安排工期，避免雨季施工，防止混凝土泡水影响质量。
2. 在施工前需要进行充分的勘察和设计，合理选择混凝土配比和钢筋规格，确保施工质量。
3. 模板搭建时需要严格按照设计要求进行，确保模板的平整度和牢固度。
4. 钢筋筋骨的绑扎需要专业的绑扎工人进行，保证绑扎牢固、符合设计要求。
5. 混凝土浇筑时需遵循科学浇筑技术，确保混凝土的均匀性、密实性和养护质量。
五、施工总结筏板基础施工是一项较为常见的地基处理方法，施工过程中需要严格按照设计要求进行各个工序，并注意施工安全。
通过合理的施工方案和工艺流程，可保证筏板基础的稳定性和使用寿命，提高建筑物的安全性和稳定性。
筏板基础专项施工方案
筏板基础专项施工方案1. 引言本文档旨在提供筏板基础施工的详细方案，以确保施工过程顺利进行，保证施工质量。
筏板基础是一种常用的地基处理方式，特别适用于软弱土层。
本方案将涵盖施工前准备工作、施工过程、质量控制以及安全等方面的内容。
2. 施工前准备工作2.1 工程准备在开始施工前，需要根据设计要求准备所需的材料与设备。
通常包括下列内容：•钢筋、混凝土等材料；•塑料膜、防渗材料；•强力混凝土搅拌机、钢筋切割机等设备。
2.2 施工区域准备在施工区域准备工作中，需要进行下列步骤：1.清理施工区域：清除杂物和碎石，确保施工区域干净；2.土层处理：如果施工区域存在软弱土层，需要进行土层加固处理；3.测量定位：根据设计要求进行测量定位，确保筏板基础的位置准确。
3. 施工过程3.1 构建模板在施工现场，首先需要搭建模板，以确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合设计要求。
搭建模板时需要注意以下事项：•模板要使用优质木材，确保结构稳固；•模板的表面需要涂刷防粘剂，以便拆模时混凝土不粘附于模板上；•模板的安装位置需要根据设计要求进行调整，确保施工后的筏板基础位置准确。
3.2 钢筋制作与安装在混凝土浇筑前，需要制作和安装钢筋网，以加强筏板基础的耐久性。
钢筋制作与安装的步骤如下：1.切割钢筋：根据设计要求，使用钢筋切割机将钢筋切割为需要的长度；2.组织钢筋网：根据设计图纸的要求，将钢筋通过焊接或绑扎方式组成钢筋网；3.安装钢筋网：将钢筋网放置在模板上，并通过支撑物使其与模板保持一定的距离。
3.3 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下：1.搅拌混凝土：使用强力混凝土搅拌机将水泥、砂和骨料充分搅拌，确保混凝土质地均匀；2.倒入模板：将搅拌好的混凝土倒入模板内，注意控制混凝土的流动性，以避免气泡和振实不均的情况发生；3.振实混凝土：通过振动器振实混凝土，确保混凝土充实模板，并排除气泡；4.平整表面：使用抹光板等工具对混凝土表面进行平整处理。
筏板基础施工方案与技术措施
筏板基础施工方案与技术措施一、引言筏板基础是一种常见的混凝土浅基础形式，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
它具有面积大、承载能力强、抗震性好等优势。
本文将介绍筏板基础施工方案以及相关的技术措施。
二、施工前准备1. 剖析设计图纸：施工前，施工队需要详细剖析设计图纸，了解基础的尺寸、布置方式和钢筋等要求。
2. 土层调查：对施工地点进行土质勘察，确定承载力和地基沉降的情况。
根据土质情况合理选择基础类型和配置。
3. 清理工作：清理工地并确保施工现场平整。
清除杂物、建筑垃圾等，以确保施工过程的顺利进行。
三、筏板基础施工方案1. 基坑开挖：根据设计图纸要求，在土层调查的基础上，进行适当的基坑开挖。
确保基坑的底部平整，墙壁垂直，并根据设计要求进行加固。
2. 基础沉降：在基坑内进行基础沉降，通过质量块等工具按顺序得到设计要求的沉降值，并对沉降过程进行监测。
根据实际情况进行调整，确保基础整体沉降平稳。
3. 基础搭设：在基坑底部铺设防水层，以隔离建筑物与地下水的接触。
然后在防水层上铺设一层砂浆，以提高基础的稳定性和均匀性。
4. 钢筋制作与安装：根据设计图纸要求，制作和安装钢筋网和钢筋筋条。
钢筋的数量和布置要符合设计要求，并注意正确连接和固定。
5. 浇筑混凝土：将预制好的混凝土运输至基底，并通过抬升泵等设备将混凝土注入基底中。
在注入过程中，要注意混凝土的均匀分布和排除气泡。
6. 后续处理：在混凝土凝固后，进行后续处理工作。
包括收边、修整表面和喷涂防护层等，以提高基础的抗压和耐久性。
四、技术措施1. 施工工艺：在施工中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
保证每个施工环节的质量和准确性。
2. 质量检查：在施工过程中，要进行质量检查，及时校正和处理施工中的问题，确保基础施工的质量和安全性。
3. 监测控制：在筏板基础施工过程中，利用现场监测装置对施工过程进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
4. 安全防护：在施工过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
筏板基础的施工方案
筏板基础的施工方案1. 引言筏板基础是一种常用的基础工程施工方案，用于承载建筑物或其他重型结构。
本文档将介绍筏板基础施工方案的详细步骤和注意事项。
2. 施工材料准备在进行筏板基础施工之前，需要准备以下材料和工具：•混凝土：按照设计要求准备合适强度的混凝土原材料。
•钢筋：根据设计规范准备所需直径和长度的钢筋。
•预应力钢束：如果设计要求使用预应力筏板基础，则需要准备预应力钢束。
•剥离剂：用于防止混凝土与地基之间的黏结。
•抗渗剂：用于提高筏板基础的防水性能。
•基础施工设备：如混凝土搅拌机、振动器、测量工具等。
3. 筏板基础施工步骤3.1 地基准备在进行筏板基础施工前，首先需要对地基进行准备。
具体步骤如下：1.清理地表：将地表上的杂物、碎石等清理干净，保证基础施工的平整度。
2.基础标高标定：根据设计要求，在地基上标定筏板基础的标高位置。
3.2 基础定位和布线在地基准备完毕后，需要进行基础的定位和布线工作。
具体步骤如下：1.根据施工图纸和设计要求，将筏板基础的外缘定位于地基上。
2.使用墨线和测量工具进行精确的基础布线。
3.3 钢筋和预应力钢束的安装完成基础定位和布线后，需要进行钢筋和预应力钢束的安装。
具体步骤如下：1.根据设计要求，在筏板基础的预留孔和槽中放置钢筋和预应力钢束。
2.使用扎钢丝和钢筋连接件将钢筋和预应力钢束固定在位，确保其符合设计要求。
3.4 筏板模板的安装在完成钢筋和预应力钢束的安装后，需要进行筏板模板的安装工作。
具体步骤如下：1.根据施工图纸和设计要求，制作合适尺寸的模板木板。
2.将模板木板安放在钢筋和预应力钢束上，并使用钉子或螺栓将其固定。
3.5 浇筑混凝土完成筏板模板的安装后，可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下：1.使用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土原料搅拌成均匀的混凝土。
2.将混凝土从模板的一侧倒入，并使用振动器进行混凝土的均匀浇筑和振实。
3.6 养护和后续处理完成混凝土的浇筑后，需要进行养护和后续处理工作。
筏板基础施工方案(交)
筏板基础施工方案(交)
一、引言
筏板基础是一种常用的基础形式，适用于较大面积土台承载力较弱的地基，本文将介绍筏板基础的施工方案。
二、施工前准备
1.召开施工方案会议，明确施工流程和责任分工；
2.开展地基勘察，了解地基情况，确定筏板基础的定位和尺寸；
3.准备好施工材料和设备。
三、施工步骤
1. 地基处理
1.清理地面，确保基础面无碎石、泥土等杂物；
2.进行必要的地基加固，如夯实、挖土等。
2. 配筋安装
1.按设计要求，在地基面上安放筏板基础配筋；
2.确保筏板配筋的位置准确、间距一致。
3. 浇筑混凝土
1.搅拌混凝土并运输到施工现场；
2.将混凝土均匀倒入预留的筏板基础模板内；
3.使用振捣器振实混凝土，确保无气孔。
4. 养护与验收
1.在混凝土凝固前进行表面养护，防止裂缝；
2.筏板基础达到强度标准后进行验收，确认基础质量合格。
四、安全措施
1.操作人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；
2.施工现场应设置明显的安全警示标识；
3.严格按照施工方案操作，杜绝违章操作。
五、施工注意事项
1.混凝土浇筑过程中需注意均匀性和振实度；
2.配筋安装时需按设计要求进行；
3.施工过程中要及时处理现场问题，确保施工进度。
六、施工结束
1.施工完成后清理施工现场，及时处理废料；
2.撤除施工用具和设备，保持现场整洁。
以上为筏板基础的施工方案，希望能为施工人员提供参考，保障施工质量。
筏板基础施工方案
筏板基础施工方案筏板是水泥混凝土结构中的一种常用基础形式，适用于建筑物、桥梁、堤坝等项目的基础施工。
下面是一个1200字以上的筏板基础施工方案。
一、施工准备1.安排专业人员对地基进行勘测和测试，确定地基的承载力和土质条件。
2.根据勘测和测试结果，制定筏板基础的设计方案，并获得相关部门的审批。
3.准备施工材料和设备，包括水泥、沙子、石子、钢筋、模板等。
二、地面准备1.对施工场地进行清理，并确保场地平整、无明显障碍物。
2.根据设计图纸，在地面上进行标线，标明筏板基础的轮廓。
三、模板制作与安装1.根据设计图纸制作筏板模板，要求模板牢固、平整，能够承受混凝土的浇筑压力。
2.将模板按照设计要求安装在标线上，采用支撑和调平的方法确保模板的水平度和垂直度。
四、钢筋布置1.根据设计图纸的要求，将钢筋按照规定的间距和覆盖层的要求布置在模板内。
2.钢筋之间的连接采用搭接和焊接的方法，确保钢筋的整体性和稳定性。
五、混凝土浇筑1.混凝土的配比按照设计要求进行调制，并严格控制水灰比和材料的质量。
2.将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并用泵车进行浇筑。
3.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
六、养护1.在混凝土浇筑完毕后，及时对筏板进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
2.使用喷水或覆盖湿布等方法对筏板进行养护，使混凝土逐渐硬化和增强强度。
3.按照设计要求养护时间，确保筏板的强度和稳定性。
七、验收1.在筏板养护完毕后，进行验收，检查筏板的几何尺寸、钢筋的布置质量和混凝土的均匀性等。
2.对筏板进行负荷试验，验证筏板的承载力和稳定性。
3.根据验收结果，做好施工记录和文件整理，确保施工质量和安全。
以上是筏板基础施工的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，我们应该严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
如遇特殊地质条件或设计要求，还需要根据实际情况进行相应的调整和改进。
筏板基础钢筋工程施工方案完整版
筏板基础钢筋工程施工方案完整版1.施工前准备1.1.施工前，需要对相关资料进行整理和审核，包括设计图纸、技术规范、施工方案等。
1.2.根据设计要求，对现场进行测量，确定施工范围，并标明标高、线路等信息。
1.3.准备施工材料和设备，包括钢筋、脚手架、模板等。
2.钢筋加工和安装2.1.根据设计图纸和构造要求，进行钢筋加工和预制，包括剪切、焊接、弯曲等工艺。
2.2.将预制好的钢筋进行检查，确保质量和尺寸符合要求。
2.3.按照设计图纸，在施工现场进行钢筋布置和安装。
根据施工进度和要求，采用适当的连接方式，如焊接、钢筋接头等。
3.模板安装和调整3.1.根据设计图纸和施工方案，准备好模板材料，并进行检查。
3.2.按照设计要求，对模板进行验收，并调整到位，包括水平、垂直等方面。
3.3.通过脚手架、支撑和调整装置等辅助设备，确保模板的稳定和准确。
4.钢筋焊接和连接4.1.对于需要焊接的钢筋，要进行预处理，去除锈蚀和杂物，保证焊接质量。
4.2.采用合适的焊接方法和焊接工艺，对钢筋进行焊接，确保焊缝牢固和质量符合要求。
4.3.钢筋焊接完成后，进行焊接质量的检查和验收。
如有质量问题，需及时进行修补、更换等处理。
5.混凝土浇筑5.1.在钢筋安装和焊接完成后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和施工进度，合理安排混凝土供应和运输。
5.2.采用适当的浇筑方法和工艺，确保混凝土的均匀性和致密性。
同时，注意混凝土的温度、湿度和养护等条件。
5.3.浇筑过程中，要密切配合和协调施工人员，确保施工质量和进度。
6.钢筋混凝土养护6.1.在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护的目的是确保混凝土的强度和耐久性。
6.2.根据养护要求和施工进度，采取适当的养护措施，包括保湿、遮阳、防冻等。
6.3.在养护期间，对混凝土进行检查和监测，及时发现和处理质量问题。
7.施工安全和文明施工7.1.在施工过程中，要严格遵守安全规章制度，确保施工人员的人身安全。
筏板基础专项施工方案
筏板基础专项施工方案一、概述筏板基础是一种地基基础形式，其施工方案需要符合相关的标准和规范。
本文将介绍筏板基础的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤和施工后的质量验收。
二、施工前准备工作在进行筏板基础施工前，需要进行以下准备工作：1.地基勘察：通过地质勘察确定地基情况，包括地质条件、承载力等信息。
2.设计方案审核：审核筏板基础设计方案，确保符合相关标准。
3.材料准备：准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等。
三、施工操作步骤1. 模板搭设1.根据设计要求搭设模板，确保模板平整、结实。
2.在模板内铺设隔离层，以防止混凝土与地基土发生反应。
2. 钢筋安装1.按照设计要求，在模板内安装钢筋，注意钢筋的间距和排布。
2.确保钢筋与地基土有足够的保护层。
3. 混凝土浇筑1.将混凝土按照设计要求从搅拌站运输至现场。
2.进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和质量。
3.使用振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土的密实性。
4. 养护1.对已浇筑的混凝土进行养护，包括保湿和遮阳等措施。
2.根据设计要求确定养护时间，确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量验收完成筏板基础施工后，需要进行质量验收，主要包括以下内容：1.对混凝土进行取样试块检测，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
2.检查筏板基础的平整度和水平度，确保符合设计要求。
3.对钢筋的质量和布置进行检查，确保符合相关标准。
五、总结筏板基础是一种重要的地基基础形式，其施工质量直接影响到建筑物的安全和稳定性。
正确的施工方案和严格的质量验收是保证筏板基础质量的关键。
希望本文的介绍对筏板基础施工有所帮助。
筏板基础施工方案
五星级IKA酒店筏板基础施工方案编号：版本：受控号：修改状态：编制：复核：审核：批准：有效状态：有效某某四局总承包公司安哥拉项目经理部202*年6月20日基底的平面位置、尺寸、高程、水处理、基地处理等情况进行检验。
基底地质承载力应符合要求，如不符合应及时对基底进行处理，其中钻孔桩桩头凿除的混凝土可以作为承台基地处理材料。
5.5垫层施工基底清理后，测量人员定位垫层边线，浇注C15混凝土，厚度100mm,振捣密实，测量标高，上表面抹平。
12小时后，用草衫覆盖，洒水养护。
5.6模板施工6. 6.1砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用空心砖砌砖胎膜。
砖胎膜的厚度根据承台、挡墙侧模深度进行确定。
砖模基本厚度如表2：7. 6.2砖胎模砌筑（1）工艺流程拌制砂浆一施工准备（放线、立皮数杆）一排砖搭底一砌砖墙一自检、检验评定（2）砖胎模砌筑①砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
②放线时，在砖胎模内侧预留IOlnm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
③根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
④组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌成法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
⑤灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。
⑥砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
⑦砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要某，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
筏板基础施工方案
筏板基础施工方案1. 筏板基础概述筏板基础是一种常用的基础施工方式，特点是具有较大的水平承载能力和抗震性能。
它适用于土质较差、地下水位较高、建设物较重的场所，能够有效地分散建筑物的荷载，提高地基的稳定性。
本文档将介绍筏板基础的施工方案及注意事项。
2. 施工准备工作在进行筏板基础施工之前，需要进行以下准备工作：1.地基勘察：对施工地点进行地质勘察，包括地下水位、土层稳定性等情况的调查，以确定筏板基础的设计参数。
2.筏板基础设计：根据地基勘察结果，进行筏板基础的设计，包括底板厚度、设备基础的布置等。
3.施工材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋等施工材料，并按照设计要求进行调配和质量检查。
4.施工设备准备：准备好混凝土搅拌机、钢筋加工设备等施工所需的设备，并保证其正常运行。
3. 施工步骤筏板基础的施工主要包括以下步骤：1.地面准备：清理施工地面上的杂物和污物，确保施工区域的平整和清洁。
2.基础标志：根据设计要求，在地面上标出基础的轮廓和定位点，以便后续施工。
3.基础开挖：按照设计要求，使用挖掘机对基础区域进行开挖，同时注意清理基坑内的泥土和杂物。
4.基础处理：根据设计要求，对基坑底部进行处理，包括夯实地基、铺设砂石垫层等。
5.钢筋布置：根据基础设计图纸，按照要求将预制的钢筋进行布置，包括底板钢筋和设备基础的钢筋布置。
6.筏板浇筑：使用混凝土搅拌机将预制好的混凝土倒入基坑中，均匀铺设在预埋钢筋上，并用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实性。
7.表面整平：使用平头铁锨对浇筑好的混凝土进行整平，并注意排除混凝土中的气泡。
8.养护措施：对浇筑好的混凝土进行养护，包括覆盖防渗透膜、喷水养护等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工注意事项在进行筏板基础施工时，需要注意以下事项：1.施工现场安全：严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
2.材料质量检查：对所使用的施工材料进行质量检查，包括混凝土的配合比、强度等参数，以确保施工质量。
筏板基础 施工方案
筏板基础施工方案
筏板基础是指在土层上铺设一层钢筋混凝土板，用于均匀分散建筑物的荷载，减小地基沉陷和变形的施工方法。
下面是一种施工方案，具体步骤如下：
1. 筏板基础设计：根据工程要求和地质勘察结果，确定筏板基础的设计参数，包括板厚、网格布置、钢筋直径和间距等。
2. 土地平整：对施工区域进行土地平整，清除杂物和障碍物。
3. 钢筋加工：根据设计要求，在施工现场进行钢筋的加工和预埋。
首先根据设计图纸确定钢筋的直径和长度，然后进行切割和弯曲。
4. 筏板浇筑：将钢筋网格放置在施工区域内，并用支架将其提高至设计标高。
然后铺设防水层，用塑料薄膜或沥青纸等材料覆盖在钢筋网上，以防止水分渗透到混凝土中。
5. 混凝土搅拌和浇筑：搅拌混凝土时，根据比例将水泥、砂、碎石和水混合在一起，并搅拌至均匀。
然后将混凝土倒入筏板区域，并用振动棒进行振捣，以排除空气和保证混凝土的密实。
6. 平整和养护：使用刮刀、平整机等工具对混凝土表面进行平整处理，使其达到设计标高。
然后覆盖防水材料，如塑料薄膜或湿棉被等，以防止水分的过早蒸发。
同时需要对筏板进行养护，保持适当的湿度和温度，以加快混凝土的凝固和强度的提高。
7. 施工验收：在混凝土养护期结束后，进行筏板基础的验收。
验收包括对筏板的平整度、厚度、钢筋的嵌入深度和密实程度等进行检查，并根据验收结果确定是否合格。
总结：筏板基础施工方案包括钢筋加工、筏板浇筑、混凝土搅拌和浇筑、平整和养护等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保筏板基础的质量和使用效果。
同时，施工人员需要具备一定的技术和经验，以保证施工安全和顺利进行。
筏板基础的施工方案
筏板基础的施工方案筏板基础是一种常见的地基与承台结构形式，具有支撑承载力好、稳定性强等特点。
下面就基于施工工艺、材料选择、操作要点等方面，给出筏板基础的基本施工方案。
一、施工工艺：1.勘测设计：确定基础的内外尺寸、高程、表面平整度等要求。
2.准备材料：准备好所需的钢筋、混凝土原材料、模板等。
3.清理地表：清理施工区域内的杂物和沉积物，确保基坑底部干燥、平整。
4.设置模板：按照设计要求设置和固定施工模板，包括承台模板和筏板模板。
5.布置钢筋：按照设计要求在模板内布置钢筋，包括承台钢筋和筏板钢筋。
6.安装导线：根据设计要求，在模板内安装导线，用于控制筏板顶面的水平标高。
7.混凝土浇筑：在模板内倒入混凝土，通过振捣和抹平等工艺措施，保证混凝土浇筑质量。
二、材料选择：1.钢筋：选用规格合适的螺纹钢筋，强度等级应根据设计要求确定。
2.混凝土：选择强度等级符合设计要求的混凝土，可采用现场配制或搅拌站供应。
3.模板：选择高强度、密实度好的模板材料，常见的有钢模板、木模板和塑料模板等。
三、操作要点：1.浇筑前准备：施工前需保证施工区域内无水积聚，清理模板表面，确保模板位置和固定牢固。
2.布钢筋：钢筋布置要按照设计要求和构造要求，保证钢筋的有效受力和间距要求。
3.导线安装：导线安装要正确、牢固，且要进行准确的调校和校核，保证筏板的水平标高。
4.混凝土浇筑：在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和振捣质量，确保混凝土的密实性和抗渗性。
5.养护保护：混凝土浇筑后，要及时进行养护保护，包括浇水养护、覆盖保护等，提高筏板强度和耐久性。
综上所述，施工方案包括施工工艺、材料选择、操作要点等方面，对于筏板基础的施工具有重要意义。
只有通过科学合理的施工方案，才能确保筏板基础的安全可靠性和使用寿命。
筏板基础工程的施工方案
筏板基础工程的施工方案筏板基础是一种通用的基础形式，适用于各种类型的建筑物。
这种基础形式相对简单，施工效率高，对土壤的要求相对较低，因此在工程中得到了广泛的应用。
本文将针对筏板基础的施工方案进行详细的介绍，包括施工前准备、施工工艺、关键工艺控制、安全保障等方面。
二、施工前准备1. 地质勘察：在进行筏板基础的施工前，必须进行地质勘察工作，了解地下土层的分布、性质和承载能力等情况，以确定筏板基础的尺寸和承载能力。
2. 设计方案：在地质勘察的基础上，确定筏板基础的设计方案，包括筏板的尺寸、配筋、混凝土强度等参数。
3. 材料准备：筏板基础施工需要的材料主要包括混凝土、钢筋、模板等。
在施工前，必须做好这些材料的准备工作，确保材料供应的及时性和质量合格。
4. 施工人员：组织合适的施工人员进行筏板基础的施工工作，包括工程技术人员、操作人员等，确保施工人员的素质和技术能力。
5. 施工设备：准备好所需的施工设备，比如混凝土搅拌机、起重机、模板安装工具等，以确保施工的顺利进行。
三、施工工艺1. 模板安装：根据设计方案确定的筏板尺寸，先进行模板的搭建和安装。
模板必须安装牢固，平整度和水平度要求严格，以确保混凝土浇筑后的整体质量。
2. 钢筋加工和安装：根据设计方案要求，进行钢筋的加工和安装工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求，并采取有效的措施防止钢筋的移位和浸泡。
3. 混凝土浇筑：在模板和钢筋的准备工作完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑过程中，必须注意控制浇筑速度、振捣和养护等工艺环节，以确保混凝土的密实度和强度。
4. 模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，并进行养护。
在模板拆除过程中，必须注意不要损坏混凝土表面，确保筏板的光滑和平整度。
四、关键工艺控制1. 混凝土浇筑过程中的振捣控制：在混凝土浇筑过程中，必须控制振捣的频率和时间，以确保混凝土的密实度和均匀性。
2. 养护措施：混凝土浇筑后，必须进行养护工作，包括湿润养护和保温养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
筏板基础施工方案
筏板基础施工方案一、引言筏板基础是一种常见的基础施工方式，具有承载能力强、成本低、施工周期短等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍筏板基础的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、材料选用等内容，以期为相关施工人员提供参考。
二、施工前准备工作1. 勘察设计在进行筏板基础施工前，首先需要进行勘察设计工作。
通过对场地土壤的类型、承载力、地下水位等情况进行综合分析，确定筏板基础的尺寸、深度和强度等参数，以确保基础的稳固性和安全性。
2. 材料准备在施工过程中需要准备相关的材料，包括水泥、碎石、砂浆等。
这些材料的质量和数量要符合设计要求，以确保施工质量和效率。
3. 施工人员培训施工过程中需要由专业的施工人员进行操作，因此需要提前对施工人员进行培训，包括基础知识的培训、安全操作规程的学习等，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
三、施工流程1. 地面准备首先需要对场地进行清理和平整，确保施工现场的整洁和平整，为后续施工工作提供良好的条件。
2. 基础打桩根据设计要求，在场地上进行基础打桩工作。
打桩需要保证桩的位置准确、垂直度达标，以确保筏板基础的稳固性。
3. 混凝土浇筑在桩基础上，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比要根据设计要求进行调整，确保混凝土的强度和密实性。
4. 筏板施工在混凝土凝固后，进行筏板的施工。
筏板一般采用预制的方式进行，需要确保筏板的平整度和强度符合设计要求。
5. 筏板固结在筏板施工完成后，进行筏板的固结工作。
固结工作包括对筏板进行养护和加固，以确保筏板基础的稳固性和耐久性。
6. 施工验收最后进行施工验收工作，检查筏板基础的施工质量和符合度，确保基础的安全性和可靠性。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，要始终把安全放在第一位，严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员和施工现场的安全。
2. 设备维护施工设备要定期检查和维护，保证设备的正常运转，确保施工进度和质量。
3. 环境保护施工过程中要做好环境保护工作，合理利用资源，减少对环境的影响，保护生态环境。
筏板基础的施工方案
筏板基础的施工方案筏板是指用来支撑混凝土浇筑过程中的水平模板系统。
它为混凝土提供了支撑和定位的功能，保证了混凝土的均匀浇筑和固结。
以下是筏板基础的施工方案。
一、前期准备：1. 根据设计图纸确定筏板基础的形状和尺寸，并确定筏板的位置。
2. 清理基坑内的杂物和泥土。
3. 在基坑内铺设好排水管道和电缆等管线。
二、筏板制作：1. 根据设计要求和图纸制作筏板模板。
模板可以使用红板或钢模板。
2. 根据设计要求和图纸制作筏板钢筋网。
钢筋网的间距和规格应符合相关规范要求。
3. 在筏板模板的四周安装固定桩或在筏板下方设置墩柱，以确保筏板的稳定。
三、筏板安装：1. 在模板和钢筋网的上部铺设一层厚度约为20cm的砂浆，用于填充钢筋网与模板之间的间隙，并作为基床。
2. 在筏板底部铺设一层防渗层，通常使用沥青纸或塑料薄膜，以防止水分渗透到筏板下方的土壤中。
3. 将制作好的筏板模板和钢筋网安装在基床和防渗层上，确保模板和钢筋网的位置正确。
4. 使用螺栓将筏板模板固定在固定桩或墩柱上，确保筏板的水平和稳定。
5. 布置完筏板后，需要进行一次检查，保证筏板的平整度和垂直度。
四、混凝土浇筑：1. 在筏板上铺设一层混凝土满铺层，厚度约为10-15cm，用于均匀分布混凝土和均匀支撑钢筋。
2. 在满铺层上铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应符合相关规范要求。
3. 对于大型基础，需要设置横向和纵向的钢筋加固筋。
4. 进行混凝土的浇筑，并使用振动器进行震动以达到最佳浇筑效果。
5. 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持适当的湿度和温度，促进混凝土的早期强度发展。
五、施工注意事项：1. 施工过程中要时刻保证施工现场的安全，严格遵守相关施工规范和操作规程。
2. 施工期间要及时清理废弃物和余料，保持施工现场整洁。
3. 施工过程中要及时检查筏板的稳定性和水平度，并及时纠正不符合要求的情况。
4. 施工完成后，要对筏板基础进行质量检查，确保其满足设计和规范要求。
筏板基础专项施工方案
筏板基础专项施工方案施工方案一、施工准备1.1. 准备工程材料：购买适量的筏板材料，并验收合格。
1.2. 准备施工机械设备：购买或租赁足够的施工机械设备，如推土机、挖掘机、吊车等，确保施工的顺利进行。
1.3. 组织施工人员：根据施工进度和工期安排，配备足够数量的施工人员，并保证其具备相关的技术经验和证书。
二、施工方案2.1. 现场布置：在施工现场进行临时搭建，确保施工区域的安全和通畅。
2.2. 挖槽：根据设计图纸，用挖掘机将筏板基础的基底挖掘出来，确保挖槽的深度和宽度符合设计要求。
2.3. 初步填筏板：将挖掘好的槽内填入初步的筏板材料，用推土机进行压实，保证筏板的稳定和均匀。
2.4. 浇筑混凝土：在填好筏板基础后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的强度和密实度符合要求。
2.5. 整平表面：待混凝土凝固后，使用刮板机对表面进行整平，保证其平整度和水平度。
2.6. 按设计要求进行养护：对施工完成后的筏板基础进行养护，保证其强度和稳定性。
三、安全措施3.1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全和通畅，防止发生意外事故。
3.2. 施工人员必须佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.3. 施工机械设备必须经过完好检查，确保其安全可靠，操作人员必须熟悉设备操作规程。
3.4. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，严禁违规施工。
3.5. 施工现场必须保持整洁，并定期清理杂物，防止杂物堆积影响施工安全。
四、环境保护4.1. 施工过程中要遵守环境保护相关法律法规，防止对环境造成污染。
4.2. 施工现场要设立垃圾分类和收集设施，确保废弃材料和垃圾的分类处理。
4.3. 施工现场要进行水土保持措施，防止施工过程中的水土流失。
五、质量控制5.1. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量符合规范。
5.2. 混凝土浇筑前要进行拌合物的试验，确保混凝土的配合比例和强度达到设计要求。
5.3. 施工过程中要对施工现场和材料进行质量检查，发现问题及时整改。
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府河新居22#、23#、24#楼
筏板基础施工方案
一、工程概况
1、本次施工部位为22＃、23＃、24＃楼筏板基础。
2、本次混凝土浇筑覆盖面积为1657.8㎡，混凝土厚度为1m，混凝土工程量约为1657.8m3,钢筋量约为306t,模板量约为401㎡，其中，砖胎模约为200㎡。
3、混凝土等级为C30/S6防水混凝土，内掺8%Saho-HF混凝土膨胀剂及0.9Kg/m3XD-F纤维，膨胀加强带混凝土为C35集料级配配膨胀混凝土，内掺10%Saho-HF膨胀剂。
4、混凝土浇筑方式采用商品混凝土，泵送到施工点面。
二、主要施工工序、施工方法确定
1、筏板基础钢筋架立，采用机械Φ48钢管脚手架临时架立。
2、基坑边放坡斜陡时，采用240厚砖墙，M5水泥砂浆砌筑砖模，其余用竹胶模板。
3、膨胀加强带采用钢筋加密、钢丝网封堵。
三、施工作业前准备
1、基层清理：人工清除基坑内垃圾，自来水冲洗模板及养护模板，潜水泵排除基坑内集水。
2、浇筑混凝土施工段的模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞与管线等全部安装完毕并复查确认无误后再浇筑混凝土。
3、安装就位输送泵机及管线并调试运转正常，在24＃楼基坑边搭设溜槽配合泵送（见附图）。
4、对施工作业班组进行全面技术交底，施工安全交底，分工明确，责任到位。
四、泵送混凝土平面布置及应注意事项
1、本次混凝土浇筑采用2台泵机，2条输送管线，具体布置位置见示意图（附后）。
2、1＃、2＃泵同时开启，从24＃楼（38）轴线处开始到22＃楼（1）轴线处结束，筏板混凝土连续浇筑，中间不留施工缝，膨胀加强带处混凝土施工见下图：
钢筋固定
3、严格控制混凝土坍落度在150-170mm，尽量避免混凝土堵管现象出现，确保混凝土泵送管输送的正常运转。
4、泵机施工过程中，必须保证满足现场施工的需要，要有专人负责联系混凝土供应的相关事宜，发生问题及时向总值班报告，组织协调解决。
五、组织及劳动力安排
1、本次混凝土浇筑分昼夜两班倒，每班劳动力安排如下:
（1）劳动力安排（每班）：
（2）混凝土浇筑管理体系：
（3）机械设备：
六、施工过程控制
1、混凝土浇筑过程中采用平面赶浆法，从筏板一端开始分三层浇筑，两台泵管同时连续作业，中间不留施工缝。
2、混凝土浇筑采用插入式振动器，每个作业点三台，用时阶梯操作，其插入间距不得大于振捣作用半径的1.5倍，最大不得超过500mm，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振过振。
振捣上层时应插入下层50mm同时振捣，板面找平前用滚筒压实一遍后分三次找平压面，谁操作推负责，确保混凝土的密实质量。
3、筏板面找平和收面在施工前，为保证板面有效厚度和设计标高准确性，表面平整，需将相对标高投放在模板或竖向插筋上，并作好标记，给操作工人交待标高点与筏板面相对关系，准确找好筏板面的相对标高。
4、对泵管接头散落的混凝土及时清理入模，清收，确保混凝土不出现冷缝。
5、钢筋组和木工组各安排2名工人值班，随时配合混凝土浇筑顺利进行，木工要保证构件的几何尺寸的正确，钢筋工确保构件保护层的厚度，钢筋位置的正确及成品质量。
6、试验取样由工长戴常裕负责通知监理工程师，确保试样的随机性。
七、混凝土养护
1、本筏板基础是大体积混凝土，为了有效的控制有裂缝的出现和发展，必须控制水化升温，延缓降温速率，减小混凝土收缩，提高混凝土的极限拉伸强度，改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，施工中主要采取如下措施：（1）尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿麻袋遮盖泵管。
（2）为防止混凝土表面散热过快，避免内外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后立即进行保温养护，保温材料采用塑料簿膜上盖麻袋，保温养护时间根据测温控制。
（3）混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约混凝土浇筑后4-5天）除去保温养护，改为浇水养护，浇水养护派2名专人进行该项工作，并由混凝土工长督促进行该项工作，浇水养护时间不得少于14d；保温保湿养护措施，浇水养护或铺麻袋
养护，其养护次数要能保持混凝土处于湿润的状态为准。
（4）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，并应符合实际要求。
（5）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
（6）按设计要求加入膨胀剂补偿混凝土收缩。
（7）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得上人踩踏。
八、质量保证措施
1、严格控制商品混凝土质量及配合比，做到材质合格，计量准确，混凝土和易性符合相关规定。
2、膨胀加强带施工严格按设计要求施工，收缩混凝土在水中14天限制膨胀率不应小于0.025%。
3、筏板混凝土与膨胀带接缝处用密目铁丝网封堵，混凝土浇筑完后加强养护14天，保证混凝土表面有充足的水分。
4、筏板混凝土侧模拆除等混凝土达到终凝并保证混凝土不缺棱掉角时拆除。
九、安全保证措施
1、施工现场准备充足的饮用水，防暑降温必备药品。
2、准备50套雨具及防雨遮盖用品，保证施工连续进行。
3、上下班通道要确保明亮畅通，并设防护栏杆。
4、进入现场必须正确佩戴安全帽，把安全施工放在首位，混凝土下料人员要穿绝缘筒鞋，其它人员穿绝缘胶鞋，以防触电伤人。
5、正确架设施工用电线路，施工用盘箱专人负责管理，一切电闸盒、电闸箱、电缆要用防水绝缘胶带包扎好，保证昼夜施工顺利进行。
6、交接班时各岗位要做到接班人员上岗后，并将上班施工情况了解后，下班人员才能离岗，管理人员要做好施工记录。
7、现场要有备用发电机，并安装调试运转正常，随时应对应急使用。
青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才。