九阳电磁炉故障代码及解决方案

九阳电磁炉故障代码及解决方案

故障代码显示E0

内部电路故障报警：当内部电路出现故障无法正常工作时，数码显示区数显示“E0”，同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出，需手动关机后再开机才能退出报警状态（如仍然显示E0，请到维修网点检查）。 E0：电路内部故障

开机检查内部排线、线盘引线是否脱落。检查板上的元件是否完好如初（如电阻烧黑）。检查焊锡点（虚焊、漏焊等）。

触摸CPU、LM339是否发热过高（断电后）首先将线盘两端引脚拆下检查＋5V、＋15V是否正常 LM339脚各电压是否正常

测量R21－R24四个高压电阻是否正常（拆下测量）检查Q12－Q15三极管是否击穿或开路等

故障代码显示E1

电磁炉无论处于何种工作状态，若检测到无锅具、锅具材料不合适、加热对象为小物件时，马上关闭输出，并不断反复检测锅具，同时，数码管显示“E1”，蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。若锅具在1分钟内一直连续异常，则报警1分钟后自动关机；若锅具情况在1分钟内恢复正常，自动退出故障报警状态，恢复原来工作状态（如仍然显示E1，请到维修网点检查）。

E1：锅具形状大小、材质不适合或不检锅

铁性材料. 重点检查LM339的8、9、14脚电压. R25、R27和R26等是否变质.

故障代码显示E2

IGBT过热（炉内超温）报警：当IGBT过热（超过100℃）时，关闭输出，数码管显示“E2”，蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出，需手动关机

才能退出报警状态。待温度恢复正常，手动开机工作正常（如仍然显示E2，请到维修网点检查）。 E2：炉内超温或NTC故障（IGBT）

开机显示E2；热敏电阻是否变质（IGBT） CPU19脚无输出; 加热后显示E2；风扇

进风口、出风口是否堵塞。风扇是否转动、转速是否低等。

故障代码显示E3/E4

过压、欠压故障报警：当电网电压异常时，机器马上停止加热，数码显示区显示故

障代码（电网电压高于270V时显示过压故障代码“E3”，电网电压低于160V时显示欠压故障代码“E4”），同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。当电压恢复正常时，自

动退出故障报警状态，恢复原来工作状态。07年21T、23T、19TK主控板及08年

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值110V，高压285V，恢复280V。 电压正常的情况下，电磁炉出现E3、E4

用户出现E3/E4，首先应测试用户家的电网电压是否正常；我们电磁炉电网电网的满

足范围为—上限265V~275V、下限150V~170V（07年后的电磁炉电压范围会宽些）；如电网正常出现E3/E4为高低压保护电路出现不良，多为高压电阻（分压）变值造成（如仍然显示E3/E4，请到维修网点检查）。 E3：电网电压过高 E4：电网电压过低

考虑外部电压。（180V－250V）

检查D91、D92、R91等是否正常测量CPU15脚的电压是否3·4V左右（可根据实际情况改变R92阻值的大小）

检查＋5V、＋15V电压是否正常

故障代码显示E5/E6

温度传感器开路、短路报警：陶瓷板温度传感器开路时显示“E5”，短路时显示

“E6”，IGBT温度传感器开路和短路时均显示“E2”，马上关闭输出，数码显示区显示故障代码。同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出，需手动

关机才能退出报警状态（如仍然显示E5/E6，请到维修网点检查）。

E5：陶瓷板传感器开路

E6：陶瓷板传感器短路或干烧保护

检查热敏电阻是否开路、短路、R70等是否正常。

可以在热敏电阻上并联一个470K电阻（有的地方温度太低）传感器上导热硅脂干涸.

电流检测回路（互感器、电位器、CUR信号）驱动电路（Q12－Q15三极管、PWM信号）

同步振荡电路（LM339的8、9、10、11脚、电压等）

故障代码显示

E7

线盘温度过高E7 保护，同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出，需手动关机才能退出报警状态（如仍然显示E7，请到维修网点检查）。E7：电

磁线盘超温

开机显示正常、不加热

电流检测回路（互感器、电位器、CUR信号）驱动电路（Q12－Q15三极管、PWM信号）

同步振荡电路（LM339的8、9、10、11脚、电压等）通电不工作 CPU不起振。

检查保险管是否开路、IGBT三个极是否短路。

检查Q12－Q15是否正常。

更换相同型号的IGBT、保险管。 IGBT、整流桥均匀抹上导热硅脂通电试机不可接线盘！！

故障代码显示E8

按键误动作保护功能：在任何状态下，当机器识别到某一按键连续闭合1分钟以上时，数码管显示“E8”，进行报警，不能自动退出报警状态，需手动关机才能退出报

警状态。在调节时间时，可能长按【小时】或【分钟】键，但超过1分钟仍然需要报

警（如仍然显示E8，请到维修网点检查）。

参考项

E0：内部电路故障；

E1：无锅或锅具（材质、大小、形状、位置）不合适； E2：机器内部散热不畅或机内温度传感器故障； E3：电网电压过高； E4：电网电压过低； E5：陶瓷板温度传感器断；

E6：锅具发生干烧、锅具温度过高、陶瓷板温度传感器短路。

电磁炉故障维修思路

一、开关电源不通电:

1.首先测保险管是否好的,如断路.那要查IGBT,整流桥,高低压检测整流二极管肯定有短路情况.查出问题再换保险,确保正常

2.如保险管是好的,测DC300V,18V,5V,如300V正常,无18V,5V,查开关电源线饶电阻,测是否断路.是断路的话,请直接把电源膜块换掉.因为线饶断路,是由于电源膜块内部开关管短路所制.如线饶电阻,电源膜块都是好的.[用TH202比列,可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压,无启动电压,查2.2M启动电阻是否断路,如正常,可直接更换1脚接地的瓷片电容.如这些都是好的,可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如这部分都是好的,要查负载电路有没有短路,比如LM339,风扇等

3,如5V,18V电压都正常,还不通电,那换一个晶振试试,换晶振还不行的话,那就是CPU 坏了.

二、爆管烧IGBT:

1.保险管断路,IGBT短路,首先看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT,G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT[我是在19BS2,19B23用19T版本的发现多例]维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.

2,观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值,如测不准,最好换新的.直接解决问题. 3,IGBT,G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常. 4,测量同步振荡,驱动电路中的二极管,三极管是否有坏的.

5,反压保护电路.

6,电磁线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极. 7,检查用户家里的插座,电线等外围因素.

三、显示正常不加热:

1,首先听有无敲锅声,有敲锅声说明故障在高压取样电路,无敲锅声说明故障在同步振荡,驱动电路.