旋流除砂器的运行维护

旋流除砂机维护保养及其安全技术规程

(4)视其情况减速器换油。
两年维护
(1)含一年维护内容。
(2)减速器换油。
(3)检查池内浆叶磨损情况、出气口腐蚀磨损情况。
旋流沉砂池放空检查
(4)检查吸砂泵叶轮，更换吸砂泵机械密封。
(5)检查防腐有无损坏，对损坏部分进行防腐处理。
水下部件每使用2年后涂重型环氧树脂两遍
四年维护
(1) 包含每年维护内容。
旋流除砂机维护保养及其安全技术规程
适用设备型号
XSF1800B（胶州）
生产厂家
济南二机床
维护保养周期
维护保养内容
维护保养方法及所用材料工具
安全保障措施
季度维护
(1)检查提砂管道是否有破损或堵塞现象，冲洗吸砂泵进出砂管路。
(2)紧固所有连接螺丝。
(3)检查控制箱内电气元件是否完好，拧紧接线螺钉。
(4)测量电机绝缘电阻，确保误差在5％以内，拧紧接线柱螺钉。
(5)检查接地保护装置情况。半年维护(1)含季度维护内容。
(2)检查减速箱是否有漏油，若漏油则更换密封并添加润滑油。
润滑油（90#齿轮油）。
(3)检查空气管路是否有漏气，漏气进行更换。
年度维护
(1)含半年维护内容。
(2)清空沉砂池，检查设备水下部分磨损情况。
(3) 检查电磁阀、传感器、调节阀和止回阀是否完好可靠。
(2)检查气囊阀门，视情况更换。
(3)检查电机轴承，若有必要进行更换，清除废油脂，更换新油脂。
(4) 检查调整减速箱内传动部件间隙或重新装配减速箱，更换润滑油。
(5)进行全面防腐。

旋流除砂器袋式过滤器安全操作及保养规程

旋流除砂器袋式过滤器安全操作及保养规程引言旋流除砂器袋式过滤器是水处理行业中常见的水处理设备，用于去除水中的泥沙及其他杂质。

在日常使用中，必须遵循规范的操作程序，以确保设备和人员的安全。

本文将介绍旋流除砂器袋式过滤器的安全操作及保养规程，以减少故障和事故的发生。

安全操作规程1.使用前应对设备进行检查：检查各部件是否完好，特别是检查是否有损坏，如有损坏应及时更换。

检查设备的接线、管道是否连接固定，电动机速度是否正常等。

2.设备启动前应将旋轮手动转动一圈，以检查是否存在卡涩或不良转动现象，如果检查出问题应当进行排除。

3.在启动设备之前，要将操作台中的各种开关归零，同时按规定的操作流程启动。

4.在设备运转期间，禁止接触任何设备，更不能伸手进入旋轮内部进行操作或维护，以避免因意外事故造成人身伤害。

5.当设备需要维护保养时，必须先停止设备的运转，并切断电源。

在操作设备的同时，应按照规定开展各项工作，并全程监测设备的运转状态，确保安全。

6.在设备运转结束后，应该立即关闭设备，清理设备内部的垃圾和污垢，对设备进行检测，观察设备各部件是否完好。

设备保养规程1.将设备运转后的污泥排放完整，每次排放不应该超过30%，排放完成后，可将排污口处高压水枪清洗干净。

2.定期检查旋流除砂器袋式过滤器压力表的表盘状态，如果破损或是不准确出现问题，应更换新表。

3.定期观察设备的运转情况，特别是观察设备重要零部件的状态，如发现异常现象，应及时对设备进行修理或更换。

4.定期检查设备的电气部分，如发现电气部分有结构松动、烧坏、变形等危险现象，应及时更换。

5.海水或含盐度较高的水面，应定期拆开设备进行清洗或更换。

设备故障排除1.滤袋瓶与滤袋连接处漏水解决方法：以尼龙束带在滤袋与滤瓶之间捆扎，使其紧密连接。

2.滤袋饱和解决方法：应及时用高压水枪清理滤袋并适时更换。

3.泄漏解决方法：关闭应急阀门，并往设备中投入水泥漏洞料进行堵漏。

4.旋轮卡涩解决方法：根据具体维修情况，打开设备的外壳进行检修，并及时更换磨损严重或受损的部件。

旋流除沙器安全操作及保养规程

旋流除沙器安全操作及保养规程旋流除沙器是一种用于分离和清除水中杂质的设备，广泛应用于城市给排水处理、冶金、矿山等行业。

为了确保旋流除沙器的正常运转和安全使用，我们需要严格遵守以下操作和保养规程。

安全操作规程1. 操作前准备在启动旋流除沙器之前，应先进行以下准备工作：•检查旋流除沙器的外观是否完好无损，各部件和管道是否紧固。

•检查旋流除沙器是否已经或正在进行维修，如果维修未完成，不要进行开机操作。

•检查旋流除沙器的电源和控制系统是否正常运转，并保证工作区域没有其他人员在操作。

2. 启动操作启动旋流除沙器时，应按照以下步骤进行：•先打开旋流除沙器的排放阀门，然后缓慢地打开加药阀门，达到正常药量后方可开启旋流除沙器的启动开关。

•启动后应注意排放泵和加药泵的运行情况，确保系统稳定运行。

•如果发现旋流除沙器出现故障或异常，应立即停机检修，并报告相关负责人。

3. 关机操作停机时应按照以下步骤进行：•关闭旋流除沙器的加药阀门，再关闭排放阀门，等待旋流除沙器内的药剂使用完后再停机。

•在关闭旋流除沙器之前，应先关闭排放泵和加药泵，然后再关闭旋流除沙器的启动开关。

•停机后应进行设备清理，将旋流除沙器的各部位和管道进行清洗并做好封堵。

保养规程1. 定期检查定期检查旋流除沙器的状态和运行情况是保障设备正常工作的重要步骤。

•每天要检查设备的运行状态、磨损程度，如发现异常现象，及时调整或更换。

•每周要对旋流除沙器的生产情况进行检查，如发现渣泥淤积、药液过多或过少、排放不畅等异常情况，应及时进行维护或调整。

•每月要对设备进行全面检查，检查轴承、齿轮、轴、叶片、密封、轴封等零部件的磨损程度，从而及时更换。

2. 设备清洁设备是否能够保持清洁干净，直接影响到旋流除沙器的使用寿命和清洁效果。

为了保护设备，应该做到：•定期清除旋流除沙器内的渣泥和杂物，确保设备的正常排放和通畅性。

•每天清洗旋流除沙器的内部、外部和管道，并且及时检查锐利的物体和其他障碍物是否进入了设备内部。

螺旋式砂水分离器维护保养方案

螺旋式砂水分离器维护保养方案
一、使用和维护保养
1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。

2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。

3、每天：巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。

每月：检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。

每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的零件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。

4、因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。

5、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。

6、在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。

二、设备备件、易损件表
三、设备故障排除。

全程水处理器旋流除砂器安全操作及保养规程

全程水处理器旋流除砂器安全操作及保养规程全程水处理器旋流除砂器是一种常见的水处理设备，主要用于深度过滤污水中的小颗粒物，并能够对水进行分散处理。

在使用这种设备时，我们需要遵守一系列的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和使用寿命。

安全操作规程1. 设备检查在开启设备前，我们需要对设备进行全面的检查，确保设备没有损坏或者出现异常。

- 首先，需要检查旋流除砂器的进出水口和旋流室是否存在杂质或者其他障碍物； - 确保旋流除砂器的电源线和接地线安全可靠，无暴露、断裂等情况； - 确认调节阀开关和管道阀门处于正确位置并且松动。

2. 加水打开管道阀门，让水缓慢加入旋流除砂器中，直至水位到达设备的水位线处。

在加水的过程中要注意水流口是否调整适当，若水量太大则会影响处理效果，太少则会造成设备运行不稳定，甚至无法正常运行。

3. 启动设备在确保检查无异常后，我们可以按下启动设备按钮启动旋流除砂器。

启动过程中，需要观察设备运行是否稳定，并进行必要的调整，确保设备的正常运行。

4. 停止设备当需要停止设备时，我们需要先关闭水泵和进水阀门，待旋流除砂器内的水全部排空后，才能切断电源。

保养规程为了确保旋流除砂器的正常使用寿命和性能，我们要根据设备的实际使用情况进行必要的保养。

1. 定期清理在设备运行一段时间后，我们需要对设备进行清理，以保证旋流除砂器的正常过滤效果。

常见的清理方法有手动清理和自动清理两种。

手动清理手动清理是指直接将旋流除砂器的残留物清理出来，可以采用清洗水或清洗器具进行清洗。

在进行手动清洗前，需要先关闭设备的电源和管道阀门，然后打开排毒阀门，将残留物彻底清除干净，再进行下一步操作。

自动清理自动清理是一种常见的清理方法，设备安装有自动清洗系统，可以定期清洗设备，提高设备的工作效率。

在使用自动清理时，需要开启自动清洗系统，并设置清洗时间、清洗次数等参数，定期对设备进行保养。

2. 定期检查在设备长期使用过程中，我们还需要定期检查旋流除砂器的各项技术指标，确保设备的运行状态和性能。

旋流除砂器袋式过滤器安全操作规定

旋流除砂器袋式过滤器安全操作规定旋流除砂器是一种用于固液分离的机械设备，主要用于分离污水中的固体颗粒。

袋式过滤器则是用于过滤液体中的杂质。

这两种设备在工业生产中具有重要的应用，但使用不当可能会造成事故。

为了确保人身和设备安全，下面给出旋流除砂器和袋式过滤器的安全操作规定。

旋流除砂器安全操作规定一、操作前的准备1.查看设备运行状态是否正常，如出现设备故障、电缆连接异常、输送带破损等或出现异常 voice 的声音，必须停机进行维修，并得到专业技术人员的确认。

2.严禁操作人员佩戴有各种项链、袖扣、手镯、表带等物品，以免被卷入设备致伤。

3.除了特殊情况，严禁擅自开启或关闭设备上的隔离开关，防止设备误启动或误停止造成危险。

只有经过专业技术人员确认后方可进行开启或关闭操作。

二、操作中的注意事项1.禁止在运行中的设备上清洗或修理，以防止被卷入设备内致伤。

2.操作人员应随时关注旋流除砂器的运行状态，如发现异常应立即停机进行检查。

3.操作人员应随时注意设备周围的安全，如工具、材料和设备不要放置不当的地方，以避免造成人员伤害和设备损坏。

4.在操作过程中必须按照要求进行，并遵守安全操作规程。

此外，操作人员应经过严格的安全培训，具备操作资格证书，确保能安全高效地完成工作任务。

三、操作后的注意事项1.操作结束后，应及时清理设备内残留物，清除设备上的污垢和杂物，并保持设备的清洁和干燥状态。

2.操作结束后，及时关闭电源。

3.操作人员应将用过的工具和材料归位，并将作业现场清理干净。

袋式过滤器安全操作规定一、操作前的准备1.查看设备运行状态是否正常，如出现设备故障、电缆连接异常、输送带破损等或出现异常 voice 的声音，必须停机进行维修，并得到专业技术人员的确认。

2.操作人员应了解袋式过滤器的结构原理和操作程序，严禁在未接受培训的情况下进行操作。

3.除了特殊情况，严禁擅自开启或关闭设备上的隔离开关，防止设备误启动或误停止造成危险。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程

污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程1.1.1操作程序启动新的或重新投入运行的旋流沉砂池前应检查：R清理进出水管路和池内砂石等杂物b）搅拌器及传动装置具备运行条件c）提砂系统及排砂管线具备运行条件d）洗砂器具备运行条件e）全部阀门和闸门启闭状态符合设计要求f）水面以下机械设备和池壁及池底的防腐和紧固完成g）电动系统、监控系统和保护系统完好h）控制系统现场手动控制柜具备操作条件，自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常，自动控制与手动控制切换功能正常。

旋流沉砂池的启动程序为：a）启动进水闸门开始进水b）启动搅拌装置c）定期排砂砂系统运行参数d）启动洗砂器e）砂斗装满后的清运启动系统时应调节各池流量至流量均衡，并尽可能接近设计要求。

除砂与洗砂自动控制参数，应根据污水含砂率的情况进行调整。

但每日至少复核一次，在沉砂池负荷发生变化时要对出水中的含砂量进行检测并应满足工艺要求。

经洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡车上，并及时清运，清洗后的砂应运到指定地点。

要定期对排除的砂的有机物含量进行检测，要求有机物含量小于10%。

当关闭进水闸阀停止沉砂池运行后，应进行提砂操作，确定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系统运行。

1.1. 2巡检日常巡检工作包括：a）进水流量均衡性b）出水含砂率测定C）搅拌器工作状况及润滑d）搅拌器传动装置振动、噪音和电机电流e）输砂管道是否泄漏f）洗砂器运行情况g）砂斗中砂量情况h）现场控制柜是否有异常1）除砂与洗砂运行参数调整巡检线路依据实际情况确定，巡检频率为2小时进行一次，当进水水质变动幅度较大、设备运行不太正常和设备检修后要增加巡检次数。

交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。

1.1. 3维护保养1. 1.3. 1维护内容日常维护内容及频率如下：R设备及构筑物日常清洁工作b）机械设备润滑c）机械设备紧固d）管线系统防腐和油漆e）洗砂器调整f）清洗后砂清运g）其它设备操作维护手册要求进行的内容1. 1. 3. 2 维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表1.1. 4安全技术在沉砂池的日常运行和维护过程中应注意以下方面：a）每班至少清砂一次，防止沉砂结死。

旋流沉砂池系统操作维护手册

旋流沉砂池系统操作维护手册一、启动检查1、齿轮箱润滑⑴、若发货时带传动齿轮箱中没有油，则现在应加注到正确的油位。

拆下滤油器塞堵，用推荐标号的油灌注，直到油从油位孔中流出。

让其静止一会而后装回油位塞堵和过滤器塞堵。

⑵、入呼吸阀（若有供货）2、风机润滑若风机供货时齿轮箱中没有润滑油，则现在应加注到正确的油位。

拆下上部过滤器塞堵，灌入推荐牌号等级的润滑油，直到油从油位孔中流出，静止一会，而后装回两个塞堵。

3、马达过载设定驱动头马达，风机马达的过载保护，设定到马达铭牌上所标的全载电流。

4、旋转方向⑴、电气安装完成，并接入供电后，点动马达检查旋向。

⑵、驱动头马达的旋转方向为从沉砂池入口到出口，也即水流将最终流动的方向，斜放的浆叶的上边在旋转时会在后边。

⑶、机马达的转向应与设备上箭头方向一致。

重要：若使用的是机械砂泵，则此时不可检查旋向。

马达不可启动。

泵中的机械密封设计成用泵送流体进行润滑和冷却。

如运转会立即造成机械密封的严重损坏。

5、测试（气提泵）⑴、检查设备上所有的紧固件，确认全部都已紧固。

⑵、启动驱动头马达。

⑶、关闭水平出砂管上的球阀，启动风机。

砂堆中立即出现扰动。

⑷、打开球阀确认水进入排水池或分离器，此时气提泵就可以工作了。

二、操作1、操作与调整⑴、设备会日夜工作，功耗非常低，尤其在大水量的情况下，原因是由于切线进水，所以在沉砂池中本身就有旋流存在，在洗砂和抽砂过程中设备也会保持工作状态。

⑵、抽砂、洗砂频率随情况而异。

以下内容是一个总括指导，每个用户的情况须分别处理。

正确的步序是建立在实验的基础上的，并且要对以下的步序做适当调整，直到正确的步序得出。

⑶、抽砂的频率取决于干燥天气情况下污水中的含砂量，由经验可以得出抽砂的频率。

在暴风雨期间，通常水中会含有很多的砂，因此应在高水量之间或之后立即进行抽砂。

⑷、若装有砂水分离器，则应在砂泵停止后使砂水分离器继续工作一段时间，以使积累的砂排出砂水分离器。

2、用气提泵除砂⑴、抽砂之前，应先洗砂以去除沉淀的有机物。

除砂与砂水分离设备的维护与保养规程

除砂与砂水分离设备的维护与保养规程
1、定期检查沉砂池外围砂水管的堵塞情况，可采用敲击管道的方式。

2、经常观察自来水水压，水压较低，易造成砂粒板结，堵塞气管。

引起提砂不畅或不能提砂。

3、注重回转支撑和内啮合齿轮的润滑，否则搅拌器的损坏较严重。

4、注重对鼓风机空气滤芯和安全阀的检查。

5、至少每周检查一次砂水分离器是否有异常噪音和振动，每半年在螺旋带转轴的填料函上加注一次油脂，每年检查砂水分离器减速箱润滑油，视油质情况，决定是否换油，并对电机轴承进行润滑，每半年检查一次螺旋带下的耐磨橡胶垫，若磨损过度，应进行更换。

6、记录除砂与砂水分离设备的维护、保养和运行情况，建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。

除砂器操作及维护保养规程

除砂器操作及维护保养规程1 安装1.1除砂器安装在2#罐前部分的除砂仓，除砂器的振动筛排砂口应突出罐边20～30mm。

1.2进、出液管应联接可靠，尽量减少弯曲且不得渗漏。

所有法兰联接中间加上密封圈，用螺栓紧固。

溢流筒一头用法兰盲板堵死，用螺栓紧固联接好。

1.3接通电源，检查电动机的旋转方向是否与皮带轮护罩上的标志方向一致。

2使用操作2.1每次使用前应先检查各部螺丝有无松动，固定是否牢固；小振动筛电机的接线是否符合要求、转轴是否正常；闸门是否开启正常；如有异常声响或故障应及时排除，确认正常后方可使用。

2.2除砂器的正常工作压力应为0.2～0.4MPa，应根据钻井液的粘度、密度、含砂量等具体情况将排砂口(底流口)调节到合适的尺寸。

底流钻井液应成伞状喷射排出，适当加大进液流量可使溢流粒度变小，能达到最大限度的清除固相的目的。

底流排砂口的调节：旋转90º(任意方向)，依次调节到最佳的底流直径。

2.3先启动小振动筛，再启动除砂泵，检查除砂泵排出压力是否符合要求，检查除砂效果，并检查旋流器有无漏夜现象。

2.4停机时先停除砂泵，再停小振动筛，并用清水冲洗干净。

3风险识别与控制4维护保养4.1筛网的更换：更换筛网时，应切断电源，松开卷筒轴两端的盖形锁紧螺母，轴向轻打螺母使锁紧螺栓后退，然后使用卷筒轴专用搬手转动卷筒轴，即可使筛网松弛。

4.2每周要在卷筒轴两端的油杯内加注黄油一次。

4.3每班要在震动轴轴承座上方的油杯内加注二硫化钼润滑脂一次。

4.4电动机应定期检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，不得用水喷射清洗电机。

4.5电动机运行时，轴承允许温度不得超过95℃，轴承每运行2500小时（约半年）至少检查一次，发现润滑脂变质及时更换，更换前用汽油将轴承清洗干净，润滑脂采用ZL3锂基润滑脂。

加油量为轴承室容积的2/3。

4.6拆卸电缆时不能卸下橡胶垫，以免影响结合面处的防爆性能。

4.7电动机受潮，必须进行干燥处理，温度不得超过120℃。

旋流除砂系统安全操作规程正式版

旋流除砂系统安全操作规程正式版一、前言二、设备概述三、操作规程1.安全防护(1)操作人员必须穿戴符合规定的工作服、安全鞋和安全帽。

(2)设备周围应设有明显的安全警示标识，且通道畅通无阻。

(3)确保设备处于可靠的电气接地状态。

2.设备检查(1)在操作之前，要对设备进行全面检查，确认设备无泄漏、损坏、松动等情况。

(2)检查各阀门的开关状态，确保阀门能够正常操作。

(3)检查电气系统的连接是否牢固，电缆是否正常。

3.操作流程(1)开启供液阀门，逐渐调节供液流量，以保持设备运行的稳定状态。

(2)控制旋流机的速度，使其达到理想的旋转速度，一般应在规定的范围内操作。

(3)观察排泥装置，保持排泥装置的畅通，及时清理积存的固体颗粒。

(4)定期对设备进行维护保养工作，包括润滑油的更换、轴承的清洁等。

4.应急措施(1)若出现设备异常运行或发生泄漏等情况，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员。

(2)在应急情况下，应保持冷静，并按照应急预案执行相应的应急措施。

5.安全培训(1)对于操作人员，必须进行安全操作培训，了解设备的结构、工作原理和操作规程，并能熟练操作设备。

(2)定期进行安全操作培训，加强操作人员的安全意识和技能。

四、注意事项1.禁止在设备运行时擅自打开设备的盖板或进料口，以免发生意外。

2.禁止使用损坏的设备或部件进行操作，必须及时更换损坏的设备或部件。

3.运行期间，应定期检查设备部件和管道的紧固情况，发现问题及时处理。

4.设备运行中严禁将手伸入设备内部，以免引发伤害。

5.使用设备时，应遵循操作规程，严禁超负荷操作。

五、总结旋流除砂系统的安全操作规程内容十分重要，对于保障设备的安全运行、预防事故发生具有重要作用。

操作人员必须严格遵守规程，确保设备的正常运行和工作环境的安全。

同时，定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能，防患于未然。

螺旋式砂水分离机维护保养规程

螺旋式砂水分离机维护保养规程1警告：无轴螺旋必须按指定方向旋转，不可反转。

⚫严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。

⚫严禁水箱进水前空转，防止螺旋外圆和衬条干磨。

⚫严禁开盖运行，以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏；开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。

2日常维护2.1每周检查检查设备的电气线路是否正常。

检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。

2.2每月检查⚫当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定。

⚫检测衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与Ｕ型槽底接触；检查螺旋是否损坏（目测）。

⚫检查设备运转是否平稳，是否有异常响声，在驱动轴轴座中用黄油枪加注一次润滑脂。

⚫当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。

2.3半年一次的检查⚫检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

⚫检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油（减速机的维护应参照减速机的使用手册）。

⚫检查电控系统和保险装置。

⚫设备如发现有异常磨损，须立即维修。

3检修（易损件的更换）2.1更换衬套因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在U 形槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。

如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行：⚫拧松螺旋叶片与驱动轴相联接的螺栓。

⚫将水槽上的防护盖卸去。

⚫将螺旋叶片抬起。

⚫用螺丝刀插入水槽和衬垫之间，并将衬垫撬开。

⚫抓住衬垫，将其抽出。

⚫将螺旋叶片放下，并将拧松的螺栓重新拧紧。

⚫把新的衬垫推入槽底，注意衬垫一定要到位。

⚫将防护盖盖上，并拧好螺栓。

2.2螺旋叶片的更换螺旋叶片如磨损超过其直径的10%，则应更换。

具体步骤如下：JLC环境技术交流中心--设备保养手册⚫松下防护盖上螺栓，并将其移开。

水务集团污水处理旋流除砂机操作规程

水务集团污水处理旋流除砂机操作规程1、操作前的检查、准备工作：认真检查现场按钮箱是否处于常态；确认已接通低压电气柜电源。

2、操作步骤：2.1手动操作2.1.1将选择开关1（停止；自动；手动）置于“手动”。

2.1.2按下“开旋流除砂器1”和“开旋流除砂器2”按钮，设备运行，运行指示灯（绿灯）亮；设备手控运行时，如需停止，则按下“停旋流除砂器1”和“停旋流除砂器2”按钮。

2.1.3设备运行过程中，发生紧急情况时，则按下“急停”开关实现紧急切断电源。

2.1.4如果需对设备进行调速，必须在停机状态下，转动调速手轮，调整设备转速。

2.1.5设备不运行时，必须将选择开关置于“停止”位。

2.1.6放砂步骤：2.1.6.1打开放砂管阀门（常开）；2.1.6.2首先打开1＃阀门（罗茨风机通往南面旋流除砂1＃），然后启动罗茨风机，洗砂5分钟（时间可调）；2.1.6.3打开3＃阀门（罗茨风机通往北面旋流除砂2＃），关闭1＃阀门，洗砂5分钟（时间可调）；2.1.6.4打开2＃阀门（南面鼓风机），打开1＃鼓风机（南面）；打开4＃阀门（北面鼓风机），打开2＃鼓风机。

启动砂水分离器，提砂15分钟（时间可调）；2.1.6.5停止鼓风机，关闭2＃、4＃阀门。

2.1.6.6砂水分离器不出砂时关闭砂水分离器。

2.2自动操作2.2.1将选择开关1（停止；自动；手动）和选择开关2（自动，远程转换）都置于自动；2.2.2按“自动启动1号池”和“自动启动2号池”按钮，开始自动控制；此时“开旋流除砂器1”和“开旋流除砂器2”指示灯（绿灯）亮；2.2.3若停止自动控制，按“开旋流除砂器1”和“开旋流除砂器2”按钮，自动控制停止，此时“开旋流除砂器1”和“开旋流除砂器2”指示灯（绿灯）不亮。

注意：冬天放砂时，夜间尽量停止运行砂水分离器，防止砂水分离器冻住，损坏设备。

沉砂池除砂设备操作维护规程范文（二篇）

沉砂池除砂设备操作维护规程范文一、设备操作规程1. 使用前检查：a. 检查设备各部位是否安装牢固，不存在松动或损坏情况；b. 检查电源插头和电源线是否完好，确保接线正确；c. 检查传动系统是否正常运转，确保链条调整合适；d. 检查沉砂池除砂机是否有足够的沙子储备，以确保工作连续进行。

2. 操作注意事项：a. 操作人员应着装整齐，佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；b. 在操作之前务必确认机器内没有杂物或其他物品，以免损坏设备或导致安全事故；c. 启动设备前，应确保周围没有人员或障碍物，以免发生意外事故；d. 启动设备后，应立即调整沉砂池除砂机工作状态，确保其正常工作。

3. 操作步骤：a. 将待处理的沉砂池移至工作区域，保持平稳；b. 将沉砂池固定好，避免在操作过程中移动或倾斜；c. 按照设备说明书要求将设备接通电源；d. 根据沉砂池的规格和要求，调整沉砂池除砂机的工作参数；e. 打开沉砂池除砂机的进料口，将沉砂池中的污水缓慢地导入设备中；f. 沉砂池除砂机开始工作后，可以根据需要适时调整工作状态，以提高除砂效果；g. 当沉砂池中的污水经过设备处理后，出料口的除砂效果满足要求时，可以关闭进料口，停止供水；h. 关闭设备电源，待设备停止运行后，将处理好的沉砂池移除。

二、设备维护规程1. 日常维护：a. 每天工作结束后，对设备进行外观清洁，清除表面的沙土、灰尘等杂物；b. 定期检查设备的传动系统，保持链条的润滑和张紧度合适；c. 定期清洗设备内部和出料口，排除可能堵塞的杂物；d. 检查设备的电源线和插头是否损坏，如有损坏应及时更换；e. 定期检查设备的电机是否正常工作，如发现异常应及时检修或更换。

2. 长期存储：a. 当设备暂时不使用时，应将其放置在干燥通风的地方，避免受潮或腐蚀；b. 在设备存放期间，定期检查设备的各部位，防止出现因长期存放而引起的损坏；c. 如需长时间存储设备，应将设备上的电源线和插头拔掉，以免发生电气事故。

旋流沉砂除砂器操作维护培训手册

旋流沉砂除砂器操作维护培训手册一、性能和特点旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转；控制进入水流的流速与流态，使砂在离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，同时有机物在水流的作用下，随水流漂走。

沉入池底的砂经气提（泵提）升后，至砂水分离器中进行分离后排出，清水回流至格栅井，从而达到除砂的目的：旋流沉砂器系统，主要由搅拌机、提砂装置、砂水分离器及管道等组成。

设备结构简单，占地面积小，处理效果好，具有能耗低，运行平稳，维修方便等特点。

二、工作原理污水通过提升泵，流入沉砂池进水渠。

渠条内设有细格栅，细格栅拦截、清捞大于5mm直径的颗粒，后以0.7～1m/s的流速从切线方向进入沉砂池。

设备的运动程序为：搅拌机为常开，旋转方向应与进水旋涡方向一致。

其余松砂、提砂、砂水分离为设定程序进行。

一般提砂周期为1～2小时。

可根据污水中含砂量来调节。

三、设备使用1、搅拌机（1）试机前，检查各连接部位是否有松动现象，如发现有松动现象应及时紧固。

（2）工作人员通过油标观察减速机、齿轮箱体内的润滑油量是否符合要求。

如润滑油不足必须按要求添加同牌号的润滑油。

（3）检查放油螺塞密封状况，是否漏油，如出现润滑油渗漏现象，必须拧紧螺塞。

（4）试机时，主要观察整机运行是否平稳，噪音是否过大，如出现异常要立即停机检查，排除故障后，方可投入正常运行。

（5）投入正常运行120小时后，应将齿轮箱内润滑油全部排光，把齿轮箱内清洁干净，更换第一次润滑油，以后每６个月更换一次润滑油。

2、提砂泵（1）试机前，工作人员必须检查所有联接管道是否有松动现象，密封性是否完好。

（2）试机时，观察砂水是否能正常排出。

如果出现砂水不能排出，要检查罗茨风机叶轮转向是否正确。

如出现反转，可调整风机相序来解决。

（3）设备的所有润滑部位应加足润滑油。

（4）设备正常运行后，工作人员主要检查设备管道密封状况和设备噪音状况，如有不良状况，应停机排除，方可使用。

（5）泵与鼓风机的操作规范参见单机设备说明书。

旋流除砂器安全操作规定

旋流除砂器安全操作规定前言旋流除砂器是石化、煤化等行业中处理工艺中常用的设备之一，能够对固体和液体进行分离，从而优化生产过程。

然而，操作旋流除砂器也存在着一些安全隐患，因此有必要制定一些规定来确保操作人员的安全以及设备的正常运行。

操作规定1. 了解设备在操作旋流除砂器之前，必须了解设备的结构和工作原理，并严格遵守厂家提供的使用说明书，特别是关于安全操作方面的内容。

2. 确保设备稳定在运行旋流除砂器之前，应确保设备的底座牢固、电机固定可靠、传动部分无松动、泵无堵塞。

若发现设备存在不安全因素，必须立即停机排除。

3. 注意泵的启动和停止在运行旋流除砂器之前，需要先启动环形水泵，将水引入设备。

停机时，应先关闭电机开关，再关闭水泵阀门，停机后需要停30秒后才能重新启动。

4. 确保用电安全在使用旋流除砂器时，应保证设备的电源稳定无波动，并严格遵守电气安全操作规定，特别是在外部温度较低时，应使用适当的措施防止设备的电器系统出现冻结和失效。

5. 注意安全防护在操作旋流除砂器时，应戴上头盔、工作鞋、手套等防护用品，在向设备中加入原料或元件时，应确保设备停止运转，并使用相应的工具装置，避免手部或其他身体部位直接接触设备。

6. 正确加料在添加新的物料时，应避免将大块物料直接加入设备中，而应先将物料碾碎或切碎，再通过配料搅拌器平均地加入设备。

特别是对于不易分散的物料，应先溶解或化解后再添加。

7. 及时清洗设备在旋流除砂器运行结束后，应及时对设备进行清洗，避免设备内部残留物以及侵蚀性液体对设备的损坏。

8. 发现故障及时排除在运行旋流除砂器时，如发现设备有出现故障或异常情况，应及时停机，并通知设备商或专业维修人员进行排查和处理。

结语通过以上操作规定，我们可以确保在使用旋流除砂器时，不仅保障了操作人员的安全，而且能够保障设备的稳健运行。

同时，还可以有效地避免由于操作不当而造成的生产事故和不必要的损失。

全程水处理器旋流除砂器安全操作规定

全程水处理器旋流除砂器安全操作规定背景介绍全程水处理器旋流除砂器是对水进行处理的一种设备，能够高效地去除砂粒、泥沙等杂质，确保供水的质量。

然而，在使用过程中，如果操作不规范就有可能出现意外事故，因此需要制定一份全程水处理器旋流除砂器安全操作规定，确保使用过程中的安全性。

操作规定1. 安全防护在操作前，必须佩戴好必要的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等，确保自身的安全。

2. 严格按操作规定操作在使用全程水处理器旋流除砂器时，必须严格按照操作规定进行操作，包括设备的开启、关闭、维护保养等，不可随意更改操作规程。

3. 环境检查在操作前，必须进行环境检查，确保操作场所无危险因素，包括电源电线、水源管道等，避免发生意外事故。

4. 维护保养在每次使用后，都必须对全程水处理器旋流除砂器进行维护保养，包括清理杂质、清洗设备表面等，确保设备的正常运转。

5. 处理废料在清理废料时，必须按照规定的方式处理，不得将废料随意倾倒，以免环境污染，同时也需遵守相关法律法规。

6. 停用设备在停用时，必须将全程水处理器旋流除砂器关闭，切断电源和水源，并进行必要的检查和维护，以确保下一次使用时设备处于良好的状态。

7. 紧急处理发生突发事件时，必须立即停止设备的运行，并按规定进行紧急处理，避免扩大事故范围的同时也要保证自身的安全。

结束语全程水处理器旋流除砂器是一项非常有用的设备，它能够为我们提供高质量的水源。

然而，如果操作不规范，就容易造成不可逆的损失。

因此，在使用前请严格遵循本文所述的操作规定，确保使用过程的安全。

旋流器

水力旋流器的运行调试一、旋流器操作方式1．开始试车前要确保旋流器机组所有连接点都已紧固，清除管道、机组箱体中的各种残留物，以免开车后有泄露及堵塞发生。

确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。

2．阀门可以完全开启（如运行旋流器）或完全关闭（如备用旋流器），但绝不允许处于半开启状态（即绝不允许用阀门控制流量）。

3．如有可能，请先用清水试车。

旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。

如果泵与旋流器吞吐量匹配，则压力表显示恒定读数。

要确保压力表读数不波动，如有明显波动则需检查原因。

设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。

4．设备在正常压力下平稳运行时，要检查连接点漏损量，必要时采取补救措施。

5．检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。

旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少，旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流，有时还会发生剧烈震动。

如发生堵塞，应及时关闭旋流器给料阀门，清除堵塞物。

为防止堵塞，在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛)，同时在停车时应及时将进料池排空，以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。

6．设备经清水试验证实运行良好时，可输入料浆运行。

二、设备操作、故障诊断与维护在使用前应检查旋流器及管路是否处于正常状态，根据来矿量的多少，决定旋流器的使用台数，将使用旋流器的阀门打开，备用旋流器阀门关闭。

设备正常运行时，应时常检查压力表的稳定性、溢流及沉砂流量大小、排料状态，并定时检测溢流、沉砂浓度、细度。

1．给料压力波动：给料压力应稳定在生产要求压力上不得产生较大波动。

给料压力发生波动有损于设备性能，影响旋流器的分级效果。

压力波动通常是泵槽液位下降和空气曳引造成泵给料不足或者是泵内进入杂物堵塞造成的。

运行很长时间后压力下降是由泵磨损造成的。

调整：①若是泵槽液位下降引起的压力波动可以通过增加液位或关闭一两个旋流器或减小泵速来调整。

②若是由泵堵塞或磨损引起的压力波动，则需检修泵。

2．堵塞：检查所有运行中的旋流器溢流和沉砂排料是否通畅。

除砂旋流器的用途及注意事项

除砂旋流器的用途及注意事项
除砂旋流器基于重力及离心力的工作原理，主要用于清除重于水的固体颗粒，水由进水管切向进入离心过滤器体内，旋转产生离心力，推动泥砂及密度较高的固体颗粒沿管壁移动，形成旋流，使泥砂和石块进入集砂罐，净水则顺流沿出水口流出，即完成水砂分离。

过滤器需定期进行排砂清理，时间按当地水质情况而定。

1，除砂旋流器的用途：
除砂旋流器主要用于含砂水流的初级过滤，可分离水中的砂子和石块，在满足过滤要求的条件下，分离效果可达到：60—150目砂石98-92%。

2，除砂旋流器安装注意事项：
（1）调节好压力，使泥浆均匀的进入除砂器中。

与网式过滤器同时使用效果更佳。

（2）注意好泥浆的流速，防止爆管。

（3）旋流器在开泵与停泵的工作瞬间，由于水流失稳，影响过滤效果。

因此，使用河水常（4）在进水口前应安装一段与进水管等径的直通管，长度是进水口直径的10—15倍，以保证进水水流平稳。