简述旋流除砂器技术参数及选型注意事项

井口旋流除砂器使用说明书

XL系列井口旋流除砂器使用说明书安徽华东石油装备有限责任公司厂址：安徽省宿州市金海大道8号电话：目录1、井口旋流除砂器的工作原理---------------------------------- -12、井口旋流除砂器的技术参数---------------------------------- -13、井口旋流除砂器分离组件的选用推荐------------ ------------- -24、井口旋流除砂器的连接示意图-------------- ----------------- -25、井口旋流除砂器的操作规范-------------- ------------------- -26、井口除砂器配套清单---------------------------------------- -37、附图一、井口旋流除砂器安装视图---------------------------- -4XL系列井口旋流除砂器使用说明书一、井口旋流除砂器的工作原理井口细粉砂旋流除砂器是依据细粉砂的特点，吸纳了本公司反射式除砂器的优点而开发的全新结构的专门针对细、粉砂的井口除砂器。

其工作原理是：强制改变携砂流体的流向由直线形式转变为螺旋形式，使流体产生旋转流场，在离心力及重力的联合作用下，使相对密度较大的砂粒被分离进入沉沙口袋。

从而达到砂粒与油气水自动分离的目的。

二、井口旋流除砂器的技术参数三、井口旋流除砂器分离组件的选用推荐-井口旋流除砂器具有比较宽泛的适应范围，凡是直径不大于2毫米的砂粒理论上都可以清除。

但是井口细粉砂除砂器的处理效果（主要是指除净率）与所在井的压力、压差、流速、流体特性等参数直接相关。

只有依据不同井的具体参数范围选定合适的分离组件才能达到比较满意的效果。

井口旋流除砂器我们设计了20、25、30、35共四种当量通径规格的分离组件供您选择。

如果您有特殊需要，本公司也可以为您设计特殊当量通径规格的分离组件。

旋流除砂器说明书

旋流除砂器说明书一：概述新乡市嘉航过滤设备有限公司是致力于流体过滤设备研究、生产、销售的企业，位于著名的百泉风景区，厂区占地10000m2，厂房建筑面积6000m2，现有员工120人，其中大专学历占70%以上，拥有一批高素质的高，中级工程师团队和管理团队，公司工作流程全部实现了IT化。

我公司推行全面质量管理，并获得ISO9001质量体系认证，有完善的服务体系，为各界用户提供优质的售前、售中、售后服务。

产品出口到土耳其、印度尼西亚、伊郎、韩国等国家，赢得了国内外用户的普遍赞誉。

旋流除砂器是我公司根据国外技术，自行设计制作的系列产品，通过各类试验，其产品性能与通用结构的水力旋流器相比，在同等旋流器直径、进料流量与压力降的情况下，处理液料的分离粒度可降低1.2倍左右。

本产品结构简单、易于安装和操作、体积小、处理能力大、占地面积小、设备维护及更换方便，可广泛用于液体澄清、料浆浓缩、固体颗粒分级、液体除气以及非互溶液体的分离等。

采用一台旋流除砂器时，每台流量为2---200m3/h，分离粒度为最小可达5μm。

二、旋流除砂器工作原理原液以一定的流速按切线方向进入旋流除砂器外筒，首先在外筒内壁以一定角速度旋转向下流动，原液中颗粒受离心沉降作用，较大的颗粒沿外筒内壁旋转沉降，使原液初步净化；初净化的原液再次按切线方向进入内筒，以更高的角速度沿中间筒旋转、沉降，初净化原液中较细的颗粒得到更大的离心力作用，较细的颗粒沿中间筒内壁旋转沉降，外筒与中间筒壁颗粒汇总旋转下降，通过下部底流口将污稠液排出。

澄清的净液经导向罩形成向上的内旋流，从内筒的溢流管排出。

旋流除砂器开始工作时，原液由于急速进入的容器内，容器底部的空气便通过平衡管进入容器的上部，通过排气阀将容器内的空气排出，以使设备稳定工作。

三、高精度旋流除砂器操作说明主管网通液后，首先打开容器的排气阀，原液进入容器内，当容器内的空气由排气阀排尽后，关闭排气阀，原液中的颗粒杂质经二次分离后，净水经溢流管上部弯管输送到使用场所。

旋流器参数的合理选择

d50 cs =
式中 d50 c 为校正分离粒度 μ , m ; Dc 为旋流器柱体直径 , cm ; Cv 为给矿体积浓度 , % ; P 为给矿压力 , kPa ;δ 为
3 3 矿石密度 ,gΠ cm ;ρ为介质密度 ,gΠ cm 。 δ、 ρ,对 P 可以做实际的假设 ,一般情况已知 Cv 、下 ,旋流器的工作压力 P 为 50～200 kPa ( 相当于0. 5～ 2. 0个工程大气压) ,利用上式得到的旋流器直径 Dc 与
随着金属矿山对分级、脱泥、脱药工序的日益重视 ,旋流器在我国铁矿、铜矿、铅锌矿等矿山得到越来越广泛的应用。旋流器是提高磨矿细度、提高磨机处理能力的有效手段之一。但在传统的观念中 , 旋流器处在辅助设备的位置 ,因此如何正确选择、布置、使用、维护旋流器并没有得到足够的重视 , 以致旋流器经常处于不正常工作状态 ,既影响磨机的处理量 ,也影响后续工序的作业指标。

第6期
孙肇淑等 : 旋流器参数的合理选择
39
3) Lilge 公式
d50 =
39 Di
Dc Di 0. 8 (1 ) Dc
Hale Waihona Puke 0. 871. 13
μ( 1 - R ) ) hf Q (δ - ρ
0. 5
E量 =
( 3)
α- θ 2 β - θ ×10 %
( 13)
0. 66
以上各式中 , d50 为分离粒度 ; d50 c 为校正分离粒度 ; Dc 为旋流器柱体直径 ; Di 为给矿口当量直径 ; Cv 为给矿体积浓度 ; hf 为溢流管底部到沉砂嘴上部的距离 ; R 为水流分配比 ; Q 为单台旋流器的处理能力 ; K 为系数 ;α为锥角 ;δ为矿石密度 ;ρ为介质密度 ;μ 为介质动力粘度 ; P 为给矿压力。 2. 2 单台处理能力单台处理能力主要和旋流器的柱体直径、溢流管直径、给矿口当量直径、压力 4 个参数有关。常用的计算公式有 :

旋流除砂器说明书

旋流除砂器说明书一：概述新乡市嘉航过滤设备有限公司是致力于流体过滤设备研究、生产、销售的企业，位于著名的百泉风景区，厂区占地10000m2，厂房建筑面积6000m2，现有员工120人，其中大专学历占70%以上，拥有一批高素质的高，中级工程师团队和管理团队，公司工作流程全部实现了IT化。

我公司推行全面质量管理，并获得ISO9001质量体系认证，有完善的服务体系，为各界用户提供优质的售前、售中、售后服务。

产品出口到土耳其、印度尼西亚、伊郎、韩国等国家，赢得了国内外用户的普遍赞誉。

旋流除砂器是我公司根据国外技术，自行设计制作的系列产品，通过各类试验，其产品性能与通用结构的水力旋流器相比，在同等旋流器直径、进料流量与压力降的情况下，处理液料的分离粒度可降低1.2倍左右。

本产品结构简单、易于安装和操作、体积小、处理能力大、占地面积小、设备维护及更换方便，可广泛用于液体澄清、料浆浓缩、固体颗粒分级、液体除气以及非互溶液体的分离等。

采用一台旋流除砂器时，每台流量为2---200m3/h，分离粒度为最小可达5μm。

二、旋流除砂器工作原理原液以一定的流速按切线方向进入旋流除砂器外筒，首先在外筒内壁以一定角速度旋转向下流动，原液中颗粒受离心沉降作用，较大的颗粒沿外筒内壁旋转沉降，使原液初步净化；初净化的原液再次按切线方向进入内筒，以更高的角速度沿中间筒旋转、沉降，初净化原液中较细的颗粒得到更大的离心力作用，较细的颗粒沿中间筒内壁旋转沉降，外筒与中间筒壁颗粒汇总旋转下降，通过下部底流口将污稠液排出。

澄清的净液经导向罩形成向上的内旋流，从内筒的溢流管排出。

旋流除砂器开始工作时，原液由于急速进入的容器内，容器底部的空气便通过平衡管进入容器的上部，通过排气阀将容器内的空气排出，以使设备稳定工作。

三、高精度旋流除砂器操作说明主管网通液后，首先打开容器的排气阀，原液进入容器内，当容器内的空气由排气阀排尽后，关闭排气阀，原液中的颗粒杂质经二次分离后，净水经溢流管上部弯管输送到使用场所。

旋流沉砂器及砂水分离器技术说明

旋流沉砂器、砂水分离器技术说明(一)供货范围本公司为该项目提供的XLC型旋流沉砂池设备为成套设备，主要包括如下：叶分离机、排砂及冲洗管路系统、砂水分离器等组成。

此外，还配套有电气控制箱及电缆等有效和安全运行所必需的附件。

（二）简述及工作原理本公司提供的XLC型旋流沉砂设备，其桨叶分离机采用4个折板浆叶、空心立轴的形式，安装于旋流沉砂池的土建平台上，旋流沉砂池是污水处理厂预处理构筑物，在污水进入初沉淀池前，除去水中较大的砂粒。

其工作原理是：进水从池的切向入流，回旋360°后（按俯视顺时针向）到达出后从排放渠道排出，利用进水的一定流速作为动力，沿圆形沉砂池的内壁作切线运动；使进水在池中形成旋流，再通过浆叶以0.7m/s外缘线速度搅拌使液体旋流和轴向涡流加速污水中砂粒沉降，使水中有机物与砂粒有效地分离，同时还利用越靠中心水流断面越小，水流速度加快，底部扫流的速度向心递增的原理，将池底的沉砂以螺旋状轨迹向中心砂斗移动。

有机物在池中心部向上升起，并随出水水流一并排出，沉砂经气提装置提升进入砂水分离器，进行砂水分离后，污水流回至格栅井内，砂粒则被外运或作其它处理。

（三）工艺流程图运（四）桨叶分离机技术参数表（四）鼓风机技术参数表（四）砂水分离器技术参数表（五）结构部件说明整套旋流除砂池设备包括桨叶分离机、排砂及冲洗管路系统、砂水分离器等组成；（1）桨叶分离机它主要由驱动装置、驱动轴及搅拌器等组成。

（2）驱动装置驱动装置采用立式齿轮减速机，启动中心转盘大齿轮回转，其回转方向与沉砂来水切线方向相同，转盘通过空心轴带动旋涡叶轮。

电机电压为三相/380V/220V、频率为50Hz，绝缘等级为F级，防护等级为IP55。

回转支承采用35铸钢，装配形式为对立装配，既控制轴向串动，又确保同心度，使叶轮运转平稳。

（3）驱动轴驱动轴材质为不锈钢，为空心立轴，采用无缝管制作而成，上端由法兰与从动轮联结，从动轮固定于回转支承上，通过齿形皮带与电机输出轴上的主动轮连接传递运动，转筒中心有固定的并与驱动轴分离的输砂管和冲砂气管、提砂气管；下端安装有叶轮，通过叶轮的旋转形成旋流，加速水中砂粒沉降。

旋流除砂器

旋流除砂器概述我公司研制的RDXS型旋流除污器，由于具有除污效率高，清污方便，取消以往除污器前后阀门多及旁通管，该设备具有阻力小且恒定不变等优点，已经被列入国家《城市供热手册》和吉林省标准《水暖设计技术统一措施》。

对旋流除污器的优点给予了充分的肯定。

RDXS型旋流除污器力图尽善尽美，较以往过滤式除污器在结构、性能上有较大幅度的改进，解决了新建热网在运行初期往往污物很多，并且成分复杂的难题。

如一般除污器对容重较大的污物有效，当污物容重较小时，像树叶、纸屑、木块等还不够理想。

RDXS型旋流除污器在解决容重较小污物方面有大幅度改进。

改进后的旋流除污器消除了客户对除污器性能的所有疑虑。

性能参数及型号标注由于RDXS型除污器的先进基本机理和结构，使其分割粒径(除污效率为50％的粒径)为0．07毫米，当粒径为0．3毫米时，其除污率可达98％。

具有设备运行时方便清污的优点。

考虑到除污器的安装，DHX型旋流除污器的进水管中心线和检查口中心线的夹角由用户自定，如用户无要求按下图制作，并分左旋和右旋，(面对检查孔，顺时针为左旋；逆时针为右旋。

)RDXS型旋流除污器参数型号标记方法：公称直径DN300mm，工作压力PN1．0Mpa，左旋，焊接连接。

选用及操作选用时可直接选用和所接管道相同的公称直径。

DN≤250的DHX型旋流除污器可直接置于水泥地面上，或者直接置于200毫米厚的混凝土的地面上，RDXS型旋流除污器都可视为一个管道活动支架。

由于滤管被悬浮物所堵只是发生在系统运行初期，而主要污物是由排污阀排出，故使用RDXS型旋流除污器不必设旁通管。

由于滤管需清理的原因，进出水口排污口应设置闸阀，排污阀所在排污管的出口应设在安全处。

当除污器的前后压力差较大时，应停泵清理滤管。

如果新建热网运行15天后无悬浮物堵塞或最后一次清理管15天后无悬浮物堵塞，RDXS型旋流除污器进入正常工作状态，定期排污即可。

结构尺寸图所示的RDXS型旋流除污器，除滤管外，其余均为碳钢材料。

除砂器

四、结构特点
ZCSQ250×2型除砂器，在φ 250mm旋流器的基础上，增加了钻井液振动筛，它可以回收底流口排出的全部液相，并使底流排出的固相颗粒自动送出，这样可以随时将底流口调节到合适的尺寸，以便使底流钻井液能成伞状喷射排出，达到旋流最佳固液分离效果。
五、安装使用与维护
1、安装（1）根据钻井液密封循环系统的固控工艺流程，ZCSQ250×2型除砂器应安装在1号罐上，除砂器的振动筛出口应突出罐边 20-30mm，除砂器底座用 4个压板固定在罐上，固定应先检查罐面是否水平，严防除砂器后倾。除砂器的钻井液处理量为钻井液循环的 1.25倍，目的是以25%溢流钻井液来稀释进入旋流器的钻井液，使进液比重减少，获得理想的分离效果，为达到这一目的，让部分溢流经罐边泥浆槽返流1号罐，这样可形成较理想的除砂循环流程。（2）激振电机旋向，指向筛子前方。 2、调整使用与维修 ZCSQ250×2型除砂器在使用前应先检查各部位螺丝有无松动，如有异常响声或故障应及时排除，确认正常后方可使用。除砂器的正常压力应为0.20Mpa—0.40 Mpa，底流钻井液成伞状喷射排出。筛网的更换：更换筛网时，应切断电源，松开卷筒轴两端的盖形锁紧螺母（取下），轴向轻打螺母使锁紧螺栓后退，然后使用卷筒轴杠杆转动卷筒轴，即可更换筛网。每班要在卷筒轴两端的平缝中滴入机油。确保卷筒轴的转动灵活。振动筛前方空心轴上的自振电机底座螺栓，使用中应经常检查不得有松动现象。
一、概述与适用范围
钻井液除砂器是钻井液固相控制的重要设备之一，它的作用是清除有害固相，稳定钻井液性能，提高钻井效率。
二、型号意义
ZCSQ250×2
ZCSQ—钻井液除砂器代号 250—水力旋流器最大内径250mm 2—2个水力旋流器

气提式旋流沉砂池除砂机技术说明(XLC-6100)

XLC-6100型气提式旋流沉砂池除砂机技术说明一、主要技术参数·型号规格：XLC-6100·污水处理量：Q=7200m3/h·沉砂池直径：D=6100mm·搅拌器直径：d=1500mm·搅拌转速：V=12-20rpm（可调）·有机物分离率：≥70%·污水中砂粒去除率：≥0.1mm为65%、≥0.2mm为85%、≥0.3mm为95%·污水停留时间：20-30S·搅拌功率：N=1.5kw·电机防护等级：IP55·电机绝缘等级：F级·适用电源：380V、50HZ、3相·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行选配：鼓风机：风量：2.46m²/min，风压：58.8kpa功率：5.5kw二、主要结构与工作原理沉砂池采用水平旋流模式，污水从池体的切向流入,回转270°流出池外，水体在池内的停留时间为30秒钟左右。

污水通过进水口以大于1m/s的流速切向进入池内，产生一定的旋流，在离心力和重力的作用下，砂粒沿池壁呈螺旋线加速沉降，滑入沉砂斗。

由于中心回转叶轮以12~20转/旋流沉砂池除砂机加强了旋流作用，不仅将砂粒推移至沉砂斗中，而且还可以使粘附在砂粒表面的有机物有效地分离下来，随中心上升的水流通过出水口排至池外。

沉积下来的砂粒，由鼓风机提供具有一定压力的气体，通过洗砂管路送到池底进行强制冲洗，使残留在砂粒表面中的有机物得到彻底的清除，然后通过提砂装置将砂粒输送到螺旋分砂机进行砂水分离。

1、气提装置由三叶罗茨鼓风机、排气电磁阀、洗砂电磁阀、提砂电磁阀及管路组成，三叶罗茨鼓风机安装在沉砂池的一侧，排砂管旁设有空气提升提砂管和冼砂管，在底部设有操作所需的压缩空气接头。

该装置主要功能是通过采用鼓风机注射压缩空气分配给洗砂管和提砂管，将长期停机后沉积在排砂斗里的砂粒予以冲冼松动后，将水/空气/砂混合物压往排砂直管的上方，使排砂管在工作中畅通无阻。

旋流除砂器说明书

KWXL旋流除砂器说明书一、产品简介KWXL型旋流除砂器集旋流与过滤为一体，主要用来消除地下水和热水以及其他水源的固体颗粒，适用于水源热泵系统。

中央空调冷却水、冷冻水系统。

冬季冷暖循环水系统、工业冷却水系统。

广泛应用于化工、环保、医药等许多工业部门，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。

二、工作原理旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下，从除砂器进口以切向进入设备后，生产强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下，因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排沙口排出，密度大的砂由底部排砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。

在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。

三、技术参数1.原水浊度≤300度2.出水浊度≤10度3.进水压力≥0.2～0.25MPa4.材质：低碳钢5.除砂直径＞0.1mm四、产品特点1.耗能低，除砂效果好，特别适合含砂量较高的系统使用。

2.结构简单，成本较低，便于安装和操作，运行安全可靠，对水质没有任何污染。

3.与其他的除砂设备相比，体积小，处理水量大，占地面积小的优点。

4.应用范围广，可广泛的应用于河水、井水除砂，洗煤水处理，工业洗矿，液固分离以及非互溶液的分离等。

四、规格型号一览表六、操作说明1.正常工作时，需开启进、出水阀门、关闭排污阀。

2.当储缸中存砂到一定程度时，应排污。

排污时打开排污阀，直到流出清水。

3.排污完毕后，关闭排污阀即可。

4.如排砂压力不足，可关闭出水口处的阀门。

七、安装调试及维护1.设备安装应做好基础，基础必须平整，也可直接安装在地面上。

2.安装管道及水流方向。

3.可根据实际处理水量并联使用。

4.可根据实际处理精度，串联使用。

5.平面布置。

6.由于该设备工作过程无运动不见，即该设备免维护。

但需保持入口负荷稳定，排污阀开闭用力均匀。

避免人为损坏。

旋流除砂过滤器

旋流除砂过滤器多介质过滤系统是利用石英砂，活性炭，树脂等。

过滤掉水中的可见杂志和阴阳离子等。

介质过滤就是将源水匀速的通过过滤介质，从而将源水中的悬浮物进行去除，此系统是高效的过滤系统，其运行稳定、反清洗彻底，从而保证了为用户长期提供优质的产品水。

莱特莱德作为一个全面的水处理方案服务商，公司所有员工秉承“兢兢业业做事、实实在在做人”的宗旨，每个岗位都尽职尽责，从可行性研究到工程设计、工程预算、设备制造、工程建设、设备安装与调试及售后的每一个环节，都体现了我们以人为本，客户为先的服务理念。

我们的目标是给用户提供值得信赖的工程设计和技术支持，提供可靠、高性价比的水处理系统，为用户做交钥匙工程，为客户创造了优良的生产和使用环境。

一、单流式机械过滤器主要技术参数：过滤速度：7~10m/h(单层)、10~12m/h(双层)，建议最大滤速不超过15m/h。

进水浊度：≤15mg/L出水浊度≤3mg/L工作温度：5~40℃工作压力：≤0.6MPa反洗强度：10~15L/m2?s(单层)、8~12L/m2?s(双层)反冲洗时间：4~6min压缩空气强度：18~25L/m2?s压缩空气压力：1~2kgf/cm2二、单流式机械过滤器分类及特点单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。

过滤流速一般为4—50m/h，运行周期一般为8小时。

双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。

其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难机械过滤器作为一种预处理设备，是利用器内粒状滤料来去除水中悬浮物和胶体杂质，降低出水浊度。

根据所装滤料的不同可采用单层、双层过滤器。

双层设备的滤料配级，上层无烟煤400/0.8～1.6mm或700/1.2～2mm，下层石英砂800/0.6～1.2mm。

滤料一般采用石英砂，粒径为0.6～1.2mm;对于石灰处理的水，滤料采用大理石或无烟煤;去除地下水中的铁、锰离子，可采用天然锰砂。

螺旋式洗砂机简介和技术参数

螺旋式洗砂机简介和技术参数来源：洗石机螺旋式洗砂机简介：螺旋洗砂机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。

对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。

螺旋砂石洗选机功率消耗小、洗净度高。

密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。

XL系列砂石洗选机（螺旋洗砂机）可清洗分离砂石中的土壤和杂物，其新奇的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置，确保清洗脱水的效果。

河南方大螺旋洗砂机广泛合用于公路，水电，建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等功课，对建筑和筑路用砂石尤为相宜。

螺旋洗砂机工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

方大螺旋洗砂机的特点：螺旋洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。

新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用、清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。

螺旋洗砂机调试细节：1、由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。

2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。

3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。

4、机器安装和调整妥后，进行试运转，空载试车应达到①连续运转2小时：②所有坚固件应牢固，无松动现象；③减速机、齿轮箱无不正常的响声。

5、负载试车除达到空载试车要求外，还应满足以下要求：①给料时，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以免损坏轮斗和机体。

除砂旋流器的用途及注意事项

除砂旋流器的用途及注意事项
除砂旋流器基于重力及离心力的工作原理，主要用于清除重于水的固体颗粒，水由进水管切向进入离心过滤器体内，旋转产生离心力，推动泥砂及密度较高的固体颗粒沿管壁移动，形成旋流，使泥砂和石块进入集砂罐，净水则顺流沿出水口流出，即完成水砂分离。

过滤器需定期进行排砂清理，时间按当地水质情况而定。

1，除砂旋流器的用途：
除砂旋流器主要用于含砂水流的初级过滤，可分离水中的砂子和石块，在满足过滤要求的条件下，分离效果可达到：60—150目砂石98-92%。

2，除砂旋流器安装注意事项：
（1）调节好压力，使泥浆均匀的进入除砂器中。

与网式过滤器同时使用效果更佳。

（2）注意好泥浆的流速，防止爆管。

（3）旋流器在开泵与停泵的工作瞬间，由于水流失稳，影响过滤效果。

因此，使用河水常（4）在进水口前应安装一段与进水管等径的直通管，长度是进水口直径的10—15倍，以保证进水水流平稳。

旋流沉砂池除砂机使用说明书

XC型旋流沉砂池除砂机使用说明书XC-1980*******有限公司2009年12月目录一、概述： (3)二、规格型号及技术参数： (3)三、工作原理： (3)四、主要结构特点： (4)四、安装及试运转： (4)五、操作要点： (5)六、使用、维护及注意事项： (5)一、概述：XC型旋流沉砂池除砂机是一种新型的砂水分离工艺。

该产品主要由驱动装置、搅拌机构、洗砂系统、提砂系统和控制系统的部件组成。

主要应用于给排水工程中的砂粒及附着在砂粒上的有机物。

可有效地分离直径在0.2mm以上的砂粒。

二、规格型号及技术参数：型号说明：XC-1980处理量：1980m3/h旋流沉砂器技术参数：驱动功率：1.1Kw；转速：8~20转/分钟处理量：1800m3/h；处理量：1980m3/h三、工作原理：旋流沉砂池除砂机是在驱动装置的驱动下，池中搅拌叶轮旋转产生离心力，使水中的砂粒沿池壁及池底斜坡于池底的集砂斗中，同时将砂粒上粘附的有机物分离下来。

沉积于砂斗内的砂粒通过气提或砂泵提升至池外，作进一步的砂水分离。

由于叶轮桨板向上倾斜，旋转时使得池中污水做螺旋运动，加上因污水切向进入，产生于叶轮旋向一致的旋流，池中的污水形成涡螺流态。

在适当的叶浆倾角和线速度下，污水中的砂粒收到冲刷并任保持最佳的沉降效果，而原来附着在砂粒上的有机物以及重度小的物质随污水一同流出旋流池。

另外，由于叶轮旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，保证了沉砂池稳定、出砂的有机成分含量低等特点。

四、主要结构特点：1．该产品适用于钟式和毕式沉砂池；2．最优的搅拌叶轮设计，强大的径向流使砂粒在离心力的作用下摔向池壁并滑落到集砂斗内；3. 提砂方式可选择气提或泵吸；4. 搅拌机转速可调速，实现最优方式运行；四、安装及试运转：1.检查有无在运输、装卸过程中设备变形，紧固件松动等。

如有，应在恢复后方可进行设备安装；2.旋流沉砂池搅拌机现场定位，检查驱动装置的平整度、输出轴的垂直度，误差不允许超过0.5%；3.在检查满足要求后将驱动装置与预埋钢板焊接固定；4.安装搅拌机叶轮（★注意搅拌机的叶轮要与相应的旋流沉砂池相对应），用螺栓与输出轴固定牢固；5.安装外部管路。

【技术性能说明】旋流沉砂池除砂设备

【技术性能说明】旋流沉砂池除砂设备一、设备用途：旋流沉砂池用于去除沉砂池污水中的砂粒及将砂粒沉淀到沉砂斗中，再通过提砂管路将砂水混合液提升输送到砂水分离器中进行砂、水分离处理。

二、技术参数：1.搅拌器：2.鼓风机：3. 砂水分离器三．设备主要部件材质：4、搅拌器：5、罗茨风机：6、螺旋式砂水分离器：四．供货范围：1．1套装配完整的ZXS-3200型立式桨叶分离机（包括驱动装置、空心立轴、桨板等）及其设备安装、安全有效运行所需的连接附件等。

2．1套装配完整的气体提砂装置（包括1台罗茨鼓风机、1套吸砂头、管道系统等成套装置），每套气体提砂装置成套的配备安全、有效及可靠运行所需的连接附件、紧固件、备品备件等。

3．1套装配完整的ZSF-320型砂水分离器配备安全、有效及可靠运行所需的连接附件等。

4．1套一控三式电气控制箱（控制包括1台立式桨叶分离机、1台罗茨风机、1套砂水分离器）及控制箱至设备的控制与动力电缆。

5．随机提供完整的结构安装图。

五．设备部件防腐：1. 所有不锈钢部件材质经过酸洗钝化处理，让其表面经自然氧化，形成一层致密的氧化层，保护内部钢材不被腐蚀。

六．技术性能特点：工作原理：沉砂池采用圆形水平旋流提砂模式，进水从池的切向入流，回旋270°(按俯视顺时针向)出水。

其间应完成砂粒在沉降过程中与有机物分离，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通过气提排砂和吸砂泵输入砂水分离机，将沉砂输出的连续过程。

同时，我方配置沉砂在排砂斗底部内板结后的清通设施，清通设施采用气冲系统，并作为成套装置的组成部分来供货。

立式浆叶搅拌器按照保持原生物质悬浮而不影响除砂效率的要求来设计，它的转速根据需要而定，使它沉砂池内以某一转速旋转搅拌浆叶形成旋转水流，从而使污水中的砂粒与有机物有效分离并且沉淀到沉砂斗中，使除砂效率能达到最高。

（一）ZXS-1830型立式浆叶搅拌机：立式桨叶分离机由驱动装置、空心立轴、浆板等部件组成。

3旋流分砂器技术简介

旋流分砂器技术简介
新科源石油工程技术服务中心
（3）
一、用途
（1）旋流分砂器用于泵下初级分砂。

（2）通过若干级旋流叶轮将原油中砂子旋至管壁后沉入泵下沉砂管中。

（3）增强了原油的流动性，使分砂后的原油进泵容易不易卡泵。

二、适用范围
适用于各种抽油井（稀油井效果更好）。

三、技术参数
总长：一级分砂1060mm
二级分砂1220mm
三级分砂1380mm
一般用三级分砂
最大外径：φ102
四、工作原理
旋流分砂器接在泵下使用，该分砂器有若干级旋砂叶轮通过叶轮旋转，使原油在离心力的作用下将砂子旋至管壁进入沉砂管中，经旋流后的原油进入泵中，这样不仅可以改变油流的进泵的状态，而且还可防止泵砂卡，提高泵凡尔的使用寿命，延长检泵周期。

五、注意事项
（1）使用前必须检查旋流叶轮是否转动灵活。

（2）叶片必须清除毛刺使之光滑。

（3）旋流分砂器底部结尾管若干根。

（4）底部用丝堵拧死
（5）小心轻放。

旋流沉砂器

旋流沉砂器产品特性：旋流沉砂器高效旋流除砂器,除砂器,砂水分离器,离心除沙过滤器产品简介：旋流沉砂器是一种高效节能的分离技术，根据离子沉降和密度差分的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进口切向进入设备后，在设备内高速旋流，产生离心场。

一、工作原理YD系列旋流沉砂器采用旋流分离技术工作，旋流分离是一种高效节能的分离技术，根据离子沉降和密度差分的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进口切向进入设备后，在设备内高速旋流，产生离心场。

由于砂水两种固液状态密度不同，在离心力、向心浮力、液体曳力作用下，密度大的固体或杂质被甩向四周，由于设备下部为锥体结构，固体或杂质的切向转动速度随锥体半径的不断缩小而越来越快，最后沉积到设备底部并随排污排出，而密度低的液体上升，由出水口排出，该设备可有效的去除沙砾、垢、石灰质等微小固体物，从系统中分离出来并排除掉。

在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高二、应用领域·主要用于含砂量大的水质情况，可有效除去水中的大量砂石·河水、井水除砂、洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离·在供水系统、中央空调循环冷却水、冷冻水系统、工业冷却循环水系统等效果显著三、产品特点·压力损失稳定，不会随水质变化及运行时间而改变·有法兰、螺纹等多种接口选择，方便实用·单机最高流量可达300m3/h。

并可并联组成更大流量机型四、沉砂器在水处理工艺的位置·工艺流程原水——旋流沉砂器——精密过滤——储水池——用户五、技术参数·主体材质：低碳钢·原水浊度：≥300度·水浊度：≤10度·进水压力：≥0.2MPa·除砂直径：>0.1mm ·工作温度：常温·水头损失：2mm ·除砂率：>96%六、安装尺寸★注：安装参数仅供参考，具体数据以出厂为准。

旋流沉砂系列技术选型介绍(制作样本专用)

旋流沉砂系列1、WXL 型旋流沉砂池除砂机2、WSF 型螺旋砂水分离器 1、WXL 型旋流沉砂池除砂机型号说明：产品概述：我公司设计生产的WXL 型旋流沉砂池除砂机是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。

主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。

旋流沉砂池除砂机利用水力旋流，使泥砂和有机物分开达到除砂目的，广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序。

工作原理：WXL 型旋流沉砂池除污机由叶轮、传动轴、电机、减速器和吸砂系统组成。

污水由流入口切线方向流入沉砂区，进水渠道设一跌水堰，使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池；还设有一挡板，使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行，并加强附壁效应。

在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持环流。

桨板、挡板和进水水流组合在一起，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。

通过调整转速，可以达到最佳的沉砂效果。

砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准。

技术参数：型号处理量（m3/h ）叶轮转速功率(Kw)排砂量(L/s)鼓风机风量风压功率旋流沉砂池除砂机处理量（m3/h ）吸砂方式： P-潜污泵提砂 A-中心气提砂 WXL-□×□性能特点：1、结构紧凑，占地面积小，约为普通沉砂池面积的三分之一，设备投资省；2、驱动功率小，节约能源，运行费用低；3、沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著；4、传动效率高，机械磨损小，设备故障少，运行管理和维护方便；5、根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强；6、工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分段建设需要。

BD排气旋流沉砂池三叶罗茨鼓风机砂水分离器沉砂＋冲洗水空气洗砂电磁阀提砂电磁阀砂提升管转盘与叶片WXL 型旋流沉砂池除砂机系统WXL 型旋流沉砂池除砂机部件WXL型旋流沉砂池除砂机2、WSF型螺旋砂水分离器型号说明：WSF-□螺旋叶片直径（mm）螺旋砂水分离器产品概述：我公司设计生产的WSF型螺旋砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。