标准节流装置的管道条件和安装、使用要求--常州成丰分享
第1章标准节流装置
第二篇流量检测仪表本篇所述流量检测仪表是指与标准节流装置(孔板、喷嘴、长径喷嘴)配套使用的差压式流量测量仪表.第一章标准节流装置1 标志及随机文件1.1标志节流装置或传感器的明显部位应有流向标志。
铭牌上注明制造厂名，产品名称及型号，制造日期和编号，公称通径，工作压力，节流件孔径1.2 随机文件节流装置或传感器应有设计计算书及使用说明书。
2标准孔板检查项目与质量要求孔板的形状如图1所示。
孔板的取压方式有角接取压、法兰取压及D-D/2取压三种。
2.1孔板上游端面A的平面度应小于0.5%。
2.2 孔板上游端面A及开孔圆筒形e面的表面粗糙度Ra应满足Ra≤10-4. d。
2.3 边缘G、H和I2.3.1 上游边缘G无卷边和毛刺,亦无肉眼可见的异常。
2.3.2 边缘应是尖锐的其园弧半径r K不得超过±0.0004d。
2.3.3 下游边缘H和I不允许有明显缺陷。
2.4 厚度E及开孔圆筒形e2.4.1 e在(0.005～0.02)D之间,任意位置上测得的e值之差不得超过±0.001D。
2.4.2 厚度E 在e ～0.05D之间(当D=50mm时，E可以等于3.2mm)。
任意位置上测得的E值之差不得超过±0.001D。
2.5 节流孔直径d2.5.1 d≥12.5 mm2.5.2 任意一个直径与直径平均值之差不大于直径平均值的±0.05%。
2.6 出口斜角φ斜角φ在(30～60)°之间。
3 标准喷嘴检查项目与质量要求标准喷嘴也称ISA1932喷嘴，其形状如图2所示。
喷嘴在管道内的部分是圆的，喷嘴是由圆弧形的收缩部分和圆筒形喉部组成。
标准喷嘴采用角接取压法。
图2 标准喷嘴3.1 上游侧端面A及喉部E的表面粗糙度Ra≤10-4. d。
3.2 入口收缩段的廓形在垂直于入口收缩段轴线的同一平面上，任意两个直径之差不超过平均直径的±0.1%。
3.3 喉部E的直径d3.3.1喉部长度b=0.3d3.3.2喉部是圆筒形,横截面上直径d应满足任意一个直径与直径平均值之差不大于直径平均值的±0.05%。
节流装置安装知识
差压式流量计的安装知识一．节流装置安装要求节流装置上，下游侧直管长度的确定原则是：当施工设计有明确规定时，应该按照设计要求执行；在安装过程中发现问题时，应该依照设计修订文件去确定;当设计没有规定时，应该参考现行施工及验收合格规范中有关孔板，喷嘴和文丘里等差压式流量计管道上，下游侧直管段的最小长度执行。
如果工艺直管段长度无法满足规范所规定的直管最小长度要求时，可安照前8D后5D的经验做法实施安装工作。
夹持式节流件的法兰与工艺管道焊接时，法兰密封面与管道轴线应该垂直，并且法兰轴线与管道轴线重合，法兰密封管口焊接处不允许有突出焊肉，应该打磨平整，采用对焊法兰，法兰内径必须与工艺管道内径相等，法兰轴线与工艺管道轴线重合，管道口对齐，焊缝内也不允许有焊渣残留物。
在安装过程中最好采用氩弧焊焊接底口。
工艺法兰密封垫片的内径不得小于工艺管道内径，垫片应与管道同轴，不允许偏置。
在焊接时，垫片应当取下，在最后安装时在重新加上。
工艺管道试压，吹扫之前，节流装置移交管道专业初装时，应办理交接手续，并且交付安装技术交底文件，文件内容包括法兰或环室的取压口方位，节流装置的安装方向，管道与法兰的焊接要求，密封垫圈规格及安装要求等。
节流装置在水平管道和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应该符合以下规定：（1）当测量气体流量时，应该在工艺管道的水平中心线上半部；（2）当测量蒸汽流量时，应该在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0°～45°夹角范围内，通常取压口方位与工艺管道中心线齐平，便于安装冷凝液平衡容器；（3）当测量液体流量时，应该在工艺管道的下半部与工艺管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
环室的安装方向，环室上有“+”号标志的一侧应该在节流元件的上游侧，当环室有箭头标识流向时，箭头指向应与检测介质的流向一致。
当上述俩种标识都没有时，应当看环室凸凹接合密封面结构来分辨，凸面部分应在节流元件的上游侧，凹面部分应在节流元件下游侧。
节流装置说明书
配套差压变送器 名称及型号
孔径比β
开孔直径
计
d20
算 最大差压
结 值△P 果 流量系数α
mm KPa
其余 用户 要求
最大压力 损失
KPa
接收定货 人
计算人
备注:
% KPa Kg/m3
□自下垂直 □特殊
西安航联公司节流装置订货咨询表
沉降器。
2.14. 正负压取压管路和各阀门连接处，不允许有泄漏、渗漏现
象。
2.15. 节流装置安装完毕投入运行前，正负压取压管路和各阀门
须进行气密性试验。
2.16. 测量气体流量时，差压变送器最好装在节流装置的上方；测
量液体和蒸汽流量时，差压变送器最好装在节流装置的下方。
2.17．流体的流动状态：在同一管道截面上，越是接近管道内壁的
凝器。
2.11. 隔离器：测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，需
装设隔离器。
2.12. 集气器：测量液体或水蒸汽的流量，而压力变送器安装位置
高于节流装置时，需在导压管的最高点装集气器。
2.13. 沉降器：当测量脏污液体流量或测量可能析出凝结水或含
脏污物的气体流量而压力变送器安装位置低于节流装置时，需加装
【说明】 1 温度计套管或插孔直径<0.03D时，上游直管段最小长度为 5（3）D。 2 温度计套管或插孔直径0.3D~0.13D时，上游直管段最小长度 为20（10）D。 3 温度计套管或插孔的安装将不改变对于其它管件所需的上游 直管段。 4 如果使用一个括号内的值时，应在流出系数误差上算术相加 0.5%的附加误差。
5. 三阀组；
6. 四通；
7. 堵头；
8. 分离容器Ф57×3.5；
标准的节流装置
标准的节流装置1. 简介节流装置是一种用于控制液体或气体流动的设备，通过降低流体的流速和减少压力波动来实现流量调节和稳定流动。
标准的节流装置是工业领域常用的一种阀门，具有广泛的应用。
2. 工作原理标准的节流装置基于流体的流动原理来实现流量控制。
其工作原理可以简化为两个步骤：1. 限制流动区域：节流装置通过缩小通道的截面积，从而限制了流体的流动。
通常，节流装置的流道会采用特殊设计的形状，以便更好地控制流体流动的速度和方向。
2. 增加流阻：节流装置会引起流体流动过程中的流阻。
当流体通过节流装置时，会产生压力损失，从而降低流速。
这种增加流阻的作用可以通过节流装置的形状和材料的选择来实现。
3. 节流装置的特点标准的节流装置具有一些独特的特点，使其成为流量控制的首选装置：•可控性强：节流装置可以根据需要进行调节，以实现不同的流量要求。
通过改变节流装置的截面积或形状，可以实现精确的流量控制。
•流体稳定性高：标准的节流装置具有稳定流动的特性，可以减少流体流动过程中的压力波动。
这对于某些需要保持流体稳定性的工业应用非常重要。
•耐腐蚀性能好：节流装置通常使用耐腐蚀的材料制造，比如不锈钢、铜等。
这使得它们能够在恶劣的环境条件下长时间使用。
•结构简单、可靠性高：标准的节流装置通常具有简单的结构，易于安装和维护。
其可靠性高，能够长时间稳定工作。
4. 应用场景标准的节流装置在许多工业领域都有广泛的应用，以下是其中的一些常见场景：•流量控制：节流装置可以用于控制液体或气体的流量，例如自来水管道中的节流阀、气体控制系统中的流量控制阀等。
•压力稳定：节流装置可以用于稳定流体流动过程中的压力，例如石油钻井中的井口节流装置、工业加热系统中的节流阀等。
•能量节约：节流装置可以通过减少能量消耗来实现能量节约的目的，例如空调系统中的节流阀、汽车制动系统中的节流装置等。
5. 结论标准的节流装置是一种重要的流量控制装置，具有可控性强、流体稳定性高、耐腐蚀性能好、结构简单可靠等优点。
节流装置使用说明
节流装置、节流组件安装使用说明书上海精普仪表厂节流装置、节流件组件安装使用说明书■概述节流装置是测量流量的差压感受元件。
配合差压变送器以及显示、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量值和累计流量值。
由于结构简单制造方便，安装容易，使用时间长，价格便宜等特点，在流量仪器中应用最广泛，最成熟的一种。
它广泛地应用于石油、冶金、电力和轻工业等工业部门。
● 节流装置由标准节流件，取压装置和符合要求的前、后直管组成。
● 节流组件由节流件、取压装置（包括取压口、引压短管和阀门）、配套法兰组成。
●标准节流件有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压形式分：角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板。
标准喷嘴按型式分：ISA1932喷嘴、长颈喷嘴。
标准文丘里管按结构型式分：文丘里喷嘴、粗铸文丘里管、卷板文丘里管，机械加工文丘里管。
●非标准节流件有双重孔板、四分之一圆孔板、圆缺孔板、小口径孔板、偏心孔板等。
●所生产的标准节流装置是按国际标准ISO 5167-1（1991）及国家标准GB/T 2624-93的技术规范进行设计，制造的。
■主要技术指标节流装置：标准孔板流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.6%当0.6<β≤0.75时，δc/C=±β%（β为节流件的直径比）标准喷嘴流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.8%当0.6<β≤0.8时，δc/C=±(2β-0.4)%长颈喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±2.0%粗铸文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±0.7%卷板文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1.5%机械加文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1 %文丘里喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±(1.2+1.5β4)%■工作原理在充满流体的圆形管道中安装了节流件后，当被测流体流过节流件时，流速将在节流处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加，在节流件的上游侧静压力上升，下游侧静压下降，于是在节流件的上、下游侧产生静压力差△P。
标准喷嘴节流装置安全操作及保养规程
标准喷嘴节流装置安全操作及保养规程简介标准喷嘴节流装置是一种常用的控制管道流量的装置。
正确的安全操作和保养规程可以延长喷嘴的使用寿命，提高工作效率，保障工作人员的安全。
本文将介绍标准喷嘴节流装置的安全操作和保养规程。
安全操作安装操作1.标准喷嘴节流装置应安装在管道中流体进口侧，并且应按照流体的运动方向安装。
2.安装前应仔细检查喷嘴是否完好无损，如有破裂、变形等现象，应及时更换。
3.安装前应清洁管道，在安装前应检查路径中是否有杂物或其它影响流体流动的障碍物。
4.在安装过程中，应采取适当的工具和方法，确保装置与管道之间连接无渗漏现象。
5.安装过程中，如发现有问题，应及时停止作业，解决问题后方可恢复。
正常操作1.在正常使用过程中应严格按照安装和使用规范进行操作。
2.在使用时应定期检查喷嘴状态，发现问题应及时处理。
3.操作时应注意环境安全，确保安全措施得当，如发生任何事故，应及时停止操作，查明问题后再行恢复。
维护保养1.定期清理标准喷嘴节流装置，防止管道内积聚物堵塞喷嘴。
2.定期检查喷嘴是否损坏，如出现变形，磨损等现象，应及时更换。
3.维护时应按照操作手册进行操作。
保养规程清洗1.分离标准喷嘴节流装置和管道，用清水冲洗喷嘴和管道内部，防止管道内积聚物堵塞。
2.在使用强化清洗剂清洗时，应注意清洗剂的浓度和使用方法，严格按照说明书操作。
3.清洗后，应将标准喷嘴节流装置和管道中的水清空，以免水中的重金属和其它腐蚀性物质对标准喷嘴节流装置产生损害。
保养1.定期检查标准喷嘴节流装置和管道的连接情况，保证其紧密无漏。
2.定期检查标准喷嘴节流装置，发现变形、磨损等现象及时更换。
3.定期检查喷嘴周围的密封处，防止渗漏，可能引起危险。
4.定期检查喷嘴内部，防止出现积聚物，堵塞喷嘴。
总结标准喷嘴节流装置是管道系统中常用的控制流量的装置，为保障工作人员的安全及延长设备的使用寿命，需知晓标准喷嘴节流装置的安全操作和保养规程，维护工作应正规有序进行。
标准节流装置
标准节流装置标准节流装置是一种用于控制流体流速的装置，它在工业生产和日常生活中起着非常重要的作用。
标准节流装置可以通过限制流体的流速来实现流量的控制，从而达到节约能源、降低成本、提高效率的目的。
本文将介绍标准节流装置的原理、类型和应用领域。
首先，标准节流装置的原理是通过改变流体流经管道的截面积来实现流速的控制。
当流体通过节流装置时，其流速会随着截面积的改变而发生变化，从而达到控制流速的目的。
标准节流装置可以通过不同的结构设计和材料选择来实现对不同流体的控制，如液体、气体等。
其次，标准节流装置根据其结构和工作原理可以分为多种类型，常见的包括孔板节流装置、节流阀、节流孔等。
孔板节流装置是一种通过在管道中设置孔板来改变流体流速的装置，它通常用于大流量、低压差的场合。
节流阀是一种通过改变阀门开度来控制流体流速的装置，它适用于对流速精度要求较高的场合。
节流孔是一种通过在管道中设置小孔来实现流速控制的装置，它通常用于对流速要求不高的场合。
最后，标准节流装置在工业生产和日常生活中有着广泛的应用领域。
在工业生产中，标准节流装置常用于流体控制系统、液压系统、气动系统等领域，它可以实现对流体流速的精确控制，从而保证生产过程的稳定性和效率。
在日常生活中，标准节流装置常用于供水系统、空调系统、汽车发动机等领域，它可以实现对水流、气流的控制，从而节约能源、降低成本。
综上所述，标准节流装置作为一种用于控制流体流速的装置，在工业生产和日常生活中有着重要的作用。
它的原理是通过改变流体流经管道的截面积来实现流速的控制，根据不同的结构和工作原理可以分为多种类型，应用领域广泛。
通过合理选择和使用标准节流装置，可以实现节约能源、降低成本、提高效率的目的，对于推动工业生产和社会发展具有重要意义。
节流装置国产安全操作及保养规程
节流装置国产安全操作及保养规程引言为了确保节流装置的长期安全运行，本文档将介绍国产节流装置的安全操作规程和保养方法。
安全操作规程1. 安装位置节流装置应安装在干燥、通风良好、温度适宜的场所。
安装时应遵循相关安装规范进行，以确保安装质量和安全性。
2. 操作前准备在进行节流装置的操作前，必须检查相关的管道、阀门和仪表是否处于正常状态，排除风险因素。
3. 操作步骤1.打开进口阀门，使介质进入节流装置。
2.调整节流装置的流量，以满足工艺要求。
3.注意监测节流装置的出口压力，确保其稳定在预定压力范围内。
4.在操作结束后，关闭进口阀门。
4. 注意事项1.节流装置操作应由专业人员进行。
2.在操作节流装置过程中，必须注意安全。
不得在节流装置周围进行明火作业、存储易燃、易爆物品或者进行其他危险行为。
3.如节流装置出现故障应及时停机处置，并联系维修人员进行维修。
4.不得私自更改或拆卸节流装置任何安全保护装置或其他零部件。
保养方法1. 定期检查每隔一段时间应该检查节流装置的各项工作性能是否正常，并进行必要的维护保养。
2. 清洗节流装置的使用过程中，容易受到介质的影响而产生水垢、沉积物等杂质，需要进行清洗，以保障其正常运行。
3. 润滑节流装置需要定期润滑，并确保其正常的润滑状态。
4. 防腐处理在潮湿的环境下，节流装置极易受到腐蚀，需要采用相关的防腐保护措施，以延长使用寿命。
结论通过以上对节流装置的安全操作规程和保养方法的介绍，可以更好的保障国产节流装置的长期安全运行。
在操作过程中，应注意安全，不断适应市场变化和技术的进步，提高节流装置的使用效率，促进工业的快速发展。
节流装置安装使用说明
节流装置型号LG□□节流装置安装使用说明书目录1.0 概述2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理2.2 取压方式2.3 结构及使用范围3.0 规格3.1 节流件及其附件3.2 其他流量测量一次元件4.0 安装要求4.1 对节流件的安装要求4.2 对上下游管道的安装要求4.3 对差压讯号管路的安装要求1.0 概述节流装置和差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被使用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。
因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。
我厂是制造节流装置的专业厂，生产符合我国节流装置国家标准规定的和ISO5167-1国际建议规范规定的各种节流装置。
同时，还生产目前使用普遍的特殊节流装置。
如：1/4园喷嘴、双重孔板、园缺孔板等。
本厂提供的整套角接取压、法兰取压和D－D/2取压孔板，ISA1932喷嘴、长径喷嘴和文丘利管，其技术条件符合中华人民共和国国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1的规定，不需个别标定。
除上述整套节流装置以外的特殊节流装置，在准确度要求较高时应进行个别标定。
我厂除向用户提供成套节流装置外，还可根据用户需要单独提供各种节流件和取压装置。
2.0 原理、结构和使用范围力差和流量之间有确定的数值关系，所以通过测量差压以及在已知流过流体的性质和其他有关环境条件下，即可根据通用的国际标准计算流量。
2.2 取压方式2.2.1 角接取压法：用于孔板及ISA1932喷嘴。
角接取压的取压方法有单独钻孔取压和环室取压。
对孔板，节流件上下游侧取压孔和节流件前后端面平齐。
见图１，对ISA1932喷嘴，见图２。
2.2.2 法兰取压法：用于孔板，也称１"取压法，节流件上下游侧取压孔轴心线分别位于距节流件前后端面25.4 ±0.8mm的位置上。
见图３。
2.2.3 D－D/2取压法：用于孔板、长径喷嘴，节流件上下游侧取压孔中心线分别位于距进口端面1D和1/2D处。
标准节流装置
4、标准节流装置的特点及选用
1）、常见的节流装置有孔板、喷嘴 和文丘里三种。 2）、孔板测量精度大于喷嘴测量精 度，喷嘴测量精度又大于文丘里测量 精度。
小结
标准节流装置的结构尺寸
标准节流装置的取压方式
标准节流装置的使用条件
标准节流装置的特点及其选用
训练——课堂巩固练习
1、在同一个节流装置中，可以使用不 同的取压方式。（ × ）
2、用标准节流装置测量时，被测介质 应充满管道截面，连续流动。（∨）
训练——课堂巩固练习
3、用标准节流装置测量时，对流体的流动 状态没有要求。（∨）
4、被测介质流经标准节流装置时，可以有 液相变成气相的现象。（× ）
5、差压式流量计可以安装在竖直的管路上。 （×）
谢 谢！
化工仪表及自动化标准节流装置了解掌握标准节流装置的结构尺寸了解掌握标准节流装置的取压方式掌握标准节流装置的使用条件掌握标准节流装置的特点及其选用1我国制定的型号的流量测量节流装置是目前使用的国家标2标准节流装置的取压方式不同指的是节流装置上下游侧不同
化工仪表及自动化-节流装置的结构尺寸 了解掌握标准节流装置的取压方式 掌握标准节流装置的使用条件 掌握标准节流装置的特点及其选用
2、标准节流装置的取压方式：
概念：标准节流装置的取压方式不同， 指的是节流装置上下游侧取压孔的位 置不同。
取压方式：角接取压、法兰取压两种
3、标准节流装置的使用条件有：
被测介质应充满管道截面，连续流动。 流体的流动状态是稳定的。 被测介质流经标准节流装置时，不产生相 变。 在节流装置前后，应有足够的直管段。 在节流装置前后2倍的口径长度内应光滑 无凹凸不平现象。 对最小使用管径有规定。
节流装置安装使用说明
节流装置安装使用说明书目录1.0 概述2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理2.2 取压方式2.3 结构及使用范围3.0 规格3.1 节流件及其附件3.2 其他流量测量一次元件4.0 安装要求4.1 对节流件的安装要求4.2 对上下游管道的安装要求4.3 对差压讯号管路的安装要求1.0 概述节流装置与差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被应用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。
因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。
我厂是制造节流装置的专业厂，生产符合我国节流装置国家标准规定的和ISO5167-1国际建议规范规定的各种节流装置。
同时，还生产目前应用普遍的特殊节流装置。
如：1/4园喷嘴、双重孔板、园缺孔板等。
本厂提供的整套角接取压、法兰取压和D－D/2取压孔板，ISA1932喷嘴、长径喷嘴和文丘利管，其技术条件符合中华人民共和国国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1的规定，不需个别标定。
除上述整套节流装置以外的特殊节流装置，在准确度要求较高时应进行个别标定。
我厂除向用户提供成套节流装置外，还可根据用户需要单独提供各种节流件和取压装置。
2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理在管道内部装上孔板或喷嘴等节流件，流体流经节流件时，其上下游侧之间就会产生静压力差，该静压力差与流量之间有确定的数值关系，所以通过测量差压以及在已知流过流体的性质和其他有关环境条件下，即可根据通用的国际标准计算流量。
2.2 取压方式2.2.1 角接取压法：用于孔板及ISA1932喷嘴。
角接取压的取压方法有单独钻孔取压和环室取压。
对孔板，节流件上下游侧取压孔和节流件前后端面平齐。
见图１，对ISA1932喷嘴，见图２。
2.2.2 法兰取压法：用于孔板，也称１"取压法，节流件上下游侧取压孔轴心线分别位于距节流件前后端面25.4 ±0.8mm的位置上。
节流装置系列国产安全操作及保养规程
节流装置系列国产安全操作及保养规程1.节流装置的定义及用途节流装置，又称为节流阀，是一种可以调控或限制液体或气体流量的设备。
在工业和生产领域中，路口的刺激可以通过改变阀门的开度来调整流量的大小，以确保生产和生产设备的正常运行。
2.节流装置的安装在安装节流装置时，需要确保以下几点：1.安装位置要合理：节流装置应该安装在被控流体管道的最佳位置，以使流量受到最少的干扰。
2.采用正确的管道连接方式：应使用规定的连接方式，以避免泄漏和断流。
3.采用正确的密封方式：应采用正确的密封方式，以避免泄漏和断流。
4.按照节流装置的特性选择正确的规格：节流装置的流量和压力损失特性由选用的规格决定，需确保选用的特性符合实际需要。
3.性能指标节流装置应符合以下性能指标：1.准确度：误差应该在设定值的范围内，误差值应小于2%。
2.渐进性：应具有良好的渐进性，即随着阀门的逐渐关闭，流量的逐渐减小。
3.稳定性：在常工况下应具有良好的稳定性，不应有不稳定或振荡。
4.安全操作在使用节流装置时，需要注意以下几点：1.操作前检查：使用前先检查节流装置阀门是否堵塞，防止重新开启时出现陡增的流量。
2.保持清洁：经常清洁与检查节流装置的内部通道，以确保泄漏和过流等问题的产生。
3.防止积雪：应确保节流装置不会被积雪掩盖，并采取必要措施预防冻结。
4.采取适当措施：在高温情况下，需采取必要措施，以避免阀门或其他部件的损坏。
5.防止过压：在某些情况下，如突然的过压、液体花费或冲击波，节流装置可能会发生损坏或泄漏，应注意防范措施。
5.保养规程为了确保节流装置的正常运行，应定期进行保养。
1.清洁节流装置：定期清洁节流装置的内部通道，检查液体或气体的流量。
2.检查液压油、润滑脂及液压管路：检查传动停机，清理液压油、润滑脂，检查液压管路，保持管路与接头清洁。
3.进行保养记录：按保养规定记录保养情况，包括日期、项目、责任人等。
6.维修在节流装置出现故障时，需要进行维修。
标准节流装置的使用条件
标准节流装置的使用条件
标准节流装置是一种用于控制流体流量的设备，广泛应用于各种工业领域。
正确的使用条件对于确保装置的正常运行和安全性至关重要。
本文将就标准节流装置的使用条件进行详细介绍，以便用户能够正确、安全地使用这一设备。
首先，使用标准节流装置的环境应当符合相关的工业标准和安全规定。
装置应当安装在符合要求的管道上，并且周围环境应当没有明显的安全隐患。
在安装过程中，需要确保装置的密封性和稳定性，以免出现泄漏或者其他安全问题。
其次，使用标准节流装置的流体介质应当符合设备的设计要求。
不同的装置适用于不同的介质，因此在选择装置时需要明确介质的类型和性质。
如果介质的性质发生变化，需要及时调整装置以适应新的工作条件。
另外，使用标准节流装置的压力范围也是需要考虑的重要因素。
装置应当能够承受介质流动时产生的压力，并且能够稳定地控制流量。
在实际使用中，需要根据介质的压力变化及时调整装置的参数，以确保其正常工作。
此外，使用标准节流装置的温度范围也是需要注意的。
介质的温度对装置的工作稳定性有一定影响，因此需要选择适用于介质温度范围的装置，并且在使用过程中避免出现过高或过低的温度。
最后，使用标准节流装置时需要注意其与其他设备的配合问题。
装置的安装位置、管道连接、控制系统等都需要与其他设备协调一致，以确保整个系统的正常运行。
综上所述，正确的使用条件对于标准节流装置的正常运行和安全性至关重要。
在实际使用中，用户需要根据设备的设计要求和工作环境的实际情况，选择合适的装置并严格遵守相关的规定和标准，以确保装置的正常运行和安全性。
标准节流装置
标准节流装置标准节流装置是一种用于控制流体流动的装置，它可以通过限制流体的流速来实现节流作用。
在工业生产和日常生活中，节流装置被广泛应用于管道系统、阀门和喷嘴等设备中，以实现对流体流速的控制和调节。
本文将介绍标准节流装置的工作原理、分类、应用领域及选型注意事项。
工作原理。
标准节流装置通过改变流体流道的截面积或形状，从而改变流体通过流道的速度和压力。
当流体通过节流装置时，流体的动能会转化为压力能，使得流体的压力升高，流速减小。
这样就可以实现对流体流速的控制和调节。
常见的标准节流装置包括孔板、节流阀、喷嘴等。
分类。
根据节流装置的结构和工作原理，可以将其分为静态节流装置和动态节流装置两大类。
静态节流装置主要包括孔板和节流环，其结构简单、成本低廉，适用于一般流体的控制。
动态节流装置主要包括节流阀和喷嘴，其结构复杂，但能够实现对流体流速的精确控制，适用于对流速要求较高的场合。
应用领域。
标准节流装置广泛应用于石油化工、冶金、电力、供水、供气、暖通空调等领域。
在石油化工行业，节流装置被用于管道系统和化工设备中，用于控制流体的流速和压力，保证生产过程的安全稳定运行。
在供水和供气系统中，节流装置被用于调节管网压力，保证供水供气的稳定性。
在暖通空调系统中，节流装置被用于调节冷却水和制冷剂的流速，实现系统的能效优化。
选型注意事项。
在选择标准节流装置时，需要考虑流体的性质、流速范围、压力损失、温度和材质等因素。
对于高粘度流体，应选择结构简单的孔板或节流环；对于高流速和高精度控制要求的场合，应选择结构复杂的节流阀或喷嘴。
此外，还需要考虑装置的耐压性能、耐腐蚀性能和密封性能，以确保装置在长期运行中能够稳定可靠地工作。
结语。
标准节流装置作为流体控制系统中的重要组成部分，对于保证系统的安全稳定运行和能效优化起着至关重要的作用。
通过了解节流装置的工作原理、分类、应用领域及选型注意事项，可以更好地选择和应用节流装置，从而实现对流体流速的有效控制和调节。
【成丰仪表】流量仪表：节流装置安装与特点
概述要测量一个流经管道介质流量的方法会有许多种，但是其中用的最多的、最普遍的是节流装置。
节流装置种类也有多种，在平时工业中使用的也比较多，在中国以及全世界都已经形成标准化。
广泛的使用在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产中，大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量，控制和调节，节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点，因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。
节流装置与差压变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号(0~10mAD、C或4~20mAD、C)再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量，若把标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量，为用户的使用提供了很大方便。
节流装置种类:标准孔板：具有测量精度高，安装方便、使用范围广、造价低等特点标准喷嘴：具有耐高温，耐冲击，使用寿命长，测量范围大，测量精度高的特点。
适用于电厂高温高压蒸汽流量，热网管路，流速在的流体和流量测量。
具有两种形式：A：ISA1932喷嘴（标准喷嘴）；B：长径喷嘴经典文丘里管文丘里喷嘴：具有压力损失小，测量精度高，前后直管长度短，使用寿命长的特点。
安装条件：1) 确定的适用范围，包括介质、几何尺寸、流动条件、流体力学参数(雷诺数、粘度、压力、温度等)、热力学参数(物性及状态)、安装条件、数据采集方式及使用方法;2) 确定的数学模型，包括流量公式、各有关系数的计算，特别是流量系数的计算;3) 确定的几何条件，管道口径(封闭管道);渠道宽度(明渠);4) 确定的安装条件，现场影响流动各因素条件;5) 确定的不确定度计算，附加不确定度计算(如果需要);6) 确定的检定周期，满足流量计使用性能的时间条件;7) 不需要湿标可以达到流量计的各项性能。
产品优点：1) 最大的优点是经济性好，不需湿标，可以节省大量的检定费用;2) 方便设计、制造、安装、使用，技术问题可以随时随地根据技术标准解决而不会引起分歧;3) 技术成熟，容易普及，容易掌握，容易使用;4) 稳定可靠;5) 结构简单，无活动件，工作寿命长;6) 适用于各种介质，包括液、气、汽、多相;7) 适用于各种尺寸口径(在标准范围内);8) 适用的压力、温度是各种流量计中最高的;9) 历史悠久，累计试验数据最全;理论研究的最透彻;实际经验最多;10) 有国际标准和国家标准可依。
标准节流装置
标准节流装置
节流装置是与差压计组合,用于测量液体、气体、蒸汽的流量,广泛地应用于石油、化工、冶金、电力和轻工等工业部门,产品制造符合标准,具有结构简单、精度高、安全可靠、适用范围广等特点。
节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家国际标准生产,1.国家标准GB/T2624-2006《用安装在充满流体的圆形截面管道中的差压装置测量流量》;2.国际标准ISO5167:2003(E)《用差压装置测量流体流量-安装在充满流体的圆形截面管道》。
●广泛应用与气体、蒸汽和液体的流量测量;
●适合高,低压环境;
●结构简单、安装方便;
●测量准确、性能稳定;
●使用范围广,造价低。
选购说明
1.用户有特殊要求的节流装置,可用书面、简图等详细说明,设计制造方案须双方确认;
2.本公司节流装置均参照《流量测量节流装置设计手册》设计制造,特殊要求时请在规格书中说明;
3.用户无特殊说明时,带测量管的节流装置均以上游10D、下游5D供货;
4.用户无特殊说明时,节流装置用法兰由我公司确定,优先采用国家标准法兰。
节流装置标准
节流装置是一种用于控制流体流量的装置，通常用于管道和阀门系统中。
节流装置的设计和标准通常取决于其具体的应用、流体类型和工作条件。
以下是一些与节流装置相关的常见标准和规范：1. **ISA 75.02.01**: 由国际仪表协会（ISA）发布的标准，规定了工业过程控制系统中的流量测量设备的要求，包括节流装置。
2. **ISO 5167**: 国际标准化组织（ISO）发布的标准，提供了有关流量测量和节流装置的指南和规定，适用于各种流体，包括液体和气体。
3. **API RP 14E**: 由美国石油学会（American Petroleum Institute，API）发布的推荐实践，用于油气生产系统中的流量测量和节流装置的设计和使用。
4. **ASME MFC标准**: 美国机械工程师协会（ASME）发布了一系列与流量测量和节流装置相关的标准，包括MFC-3M（涡轮流量计的测试方法）、MFC-4M（孔板测量的测试方法）等。
5. **EN ISO标准**: 欧洲标准化委员会（CEN）和国际标准化组织（ISO）发布的一些标准，适用于欧洲和国际市场中的流量测量和节流装置。
6. **AWWA标准**: 美国供水与污水协会（American Water Works Association，AWWA）发布的一些标准，适用于供水和污水领域的流量测量和节流装置。
7. **国家和地区标准**: 不同国家和地区可能会有自己的标准和规范，适用于节流装置的设计和使用。
这些标准通常基于当地的法规和产业需求。
需要注意的是，节流装置的标准可以根据其类型和用途而有所不同，例如孔板、喷嘴、节流阀等。
在选择和使用节流装置时，最好遵守适用的标准和法规，以确保其性能、可靠性和安全性符合要求。
制造商通常会提供符合特定标准的节流装置，可以提供额外的保证。
标准节流装置安全操作及保养规程
标准节流装置安全操作及保养规程随着工业化的发展，节流装置广泛应用于流体传输管道中，以控制液体或气体的流量、压力和流速，起到控制流体输送效果的作用。
其中，标准节流装置是一种非常常见的节流装置，具有结构简单、精度高、可靠性强等优势。
然而，标准节流装置的安全操作和保养是使用者必须掌握和遵守的重要事项。
安全操作规程1. 只能由受过培训的专业人员安装、调试和更换对于标准节流装置安装、调试和更换，只能由受过专业培训的人员进行操作。
作为非常重要的控制元件，标准节流装置一旦操作不当，可能会对管道系统造成不可逆的损失，甚至引发意外事故。
因此，除非经过正式培训和考核的人员，否则不得随意动手操作。
2. 安装前必须检查清洁度标准节流装置在安装前需要进行检查，并确保其表面洁净，无油脂、污垢等污染物。
如发现表面有损坏，如缺口、划痕等，则需要及时更换。
此外，在安装过程中，还需保证管道系统的清洁度，以免管道内的污物堵塞或损坏节流装置。
3. 确定适当的流量和压差范围在使用标准节流装置之前，需要对管道系统的实际流量和压差进行准确的计算，并选择适当的标准节流装置型号和规格。
如果流量过大或者压差过大，可能会对节流装置的正常运行产生不良影响。
因此，在安装前需要进行评估和计算，并选择合适的标准节流装置。
4. 设备运行时需要加装过滤器标准节流装置使用时必须配备适当的过滤器，以隔离管道系统中的污物和其他颗粒物。
过滤器的选择应该根据实际情况，选择合适的型号和规格，并在使用过程中定期清洗或更换。
5. 避免过度加压或过度压差标准节流装置在正常运行中，其受压力和流量的影响变化非常显著。
过度加压或过度压差可能会损坏节流装置，甚至对管道系统造成不良影响。
因此，为了保证设备的正常运行，必须避免过度加压和过度压差。
保养规程1. 安全使用节流装置在使用标准节流装置的过程中，需要根据实际情况对其进行保养和维护。
如遇到异常情况，如噪声过大、流速变慢、压力不稳定等，应及时向专业人员咨询或报修。
节流装置说明书
（1）更适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽以及煤气、冷却水等脏污流体
节流装置包括标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘里管、文丘里喷嘴、环形孔板、四分之一圆喷嘴（四分之一圆孔板）、锥型入口孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、低压损流量管、矩形文丘里管、V型锥流量计、楔形流量计、内藏孔板、限流孔板等，当流体的雷诺数较低或含有杂质时，可选用非标准节流装置。
1.2 节流装置应满足下列流体条件
C：…………流出系数
ε：………流体经过节流装置后的流束膨胀系数（对液体ε＝1）
β：………径比(β=d/D，d：孔板的孔径（mm），D：管道内径（mm）)
D：………测量管道的内径（工作状态下）（mm）
△P：………节流装置上、下游取压口侧取的差压值（KPa）
ρ1：………流体（在节流装置上游侧条件下）的密度（Kg/m3）
其设计、制造均符合ISO5167或GB／T2624的规定，并按国标JJG640－94进行检定。
以上三种取压方式和取压位置如图⑴所示：
图⑴取压方式和取压位置示意简图
1.径距取压(D、D/2取压) 2.法兰取压3.角接（环室）取压
⑴角接取压使用条件：d≥12.5mm，DN：50 mm～1600 mm，β=0.20～0.75
2.2.7锥形入口孔板…………………………………………………17
2.2.8圆缺孔板………………………………………………………17
2.2.9偏心孔板………………………………………………………17
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节流装置是包括节流件、取压装置和前后测量管在内的整个装置。
当充满管道的流体流经节流装置时，在节流件前后产生一压力差，并通过取压装置将差压信号传给差压计检出，从而确定其流量的大小。
由于标准件节流装置的流量系数都是在一定的条件下通过试验取得的。
因此，除对节流件和取压装置有严格的规定外，对管道、安装、使用条件都有严格的规定。
如果实际工作中偏离了规定条件，则引起的流量误差是难以估计的。
1.管道条件
(1) 安装节流件用的管道应该是直的，并且是圆形管道。
(2) 管道内壁可以是光滑，也可以是粗糙的，但一定要需要洁净，不应混有杂质。
(3) 节流件前后要有足够长的直管道长度。
但是，在工业管道上常常会有拐弯、分叉、汇合、闸门等局部阻力件出现，原来平稳的流束流过这些阻力件时会受到严重的扰乱，而后流经相当长的管段才会恢复平稳。
因此，要根据局部阻力的不同情况，在节流件前后设置不同长度的直管段。
2安装要求
(1) 节流件在管道中的安装应保证其前端面与管道轴线垂直，垂直度不得超过±1°，同时还应保证其开孔与管道同心。
(2) 夹紧节流件用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与节流件和法兰取压的法兰与孔板之间的垫片)，在夹紧后不得突入管道内壁。
垫片不能太厚，最好不超过0.5mm。
(3) 新装管路系统必须在管道冲洗和扫线后再进行节流件的安装。
(4) 凡是用于调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管段以外。
(5) 节流装置的各管段和管件的连接处不得有任何管径突变。
3.使用要求
标准节流装置在使用时，必须满足下列条件
(1) 流体必须充满圆管和节流装置，并连续的流经管道。
(2) 流体必须是牛顿流体，在物理学上和热力学上是均匀的，单相的，或者可以认为是单相的，包括气体、溶液。
(3) 流体流经节流件时不发生相变。
(4) 流体流量不随时间变化，或变化较缓慢。
(5) 流体在流经节流件前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流。
节流装置的形式多种多样，常州成丰拥有在实际生产中使用最多的标准节流件，分别是标准孔板、标准喷嘴以及标准文丘里管。
在此将此文献给所有流量计厂家及用户，常州市成丰流量仪表有限公司在自身发展的同时，也希望各行业同仁，尤其是流量计用户们，能真正买到适合自己的产品，并将产品好好的维护下去。