剥肋滚轧直螺纹套筒最小尺寸参数表2
钢筋剥肋参数表
钢筋规格
螺距(mm)
旋合长度
丝头完整有效扣数
连接套长度(mm)
Ф.5
Ф18
2.5
9扣
10扣
45±0.5
Ф20
2.5
10扣
11扣
50±0.5
Ф22
2.5
11扣
12扣
55±0.5
Ф25
3
10扣
11扣
60±0.5
Ф28
3
10.8扣
12扣
65±0.5
39
13
70±0.5
47±0.5
注: 1. 满足丝头最小长度要求,不超过上限(黑体数字)。
2.连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1个螺距。
临时套筒按现场套筒实际参数剥肋滚丝,不能一概而论
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M20.5×2.5
27.5
11
50±0.5
29±0.5
22
20.8±0.2
M22.5×2.5
30
12
55±0.5
32±0.5
25
23.7±0.2
M25.5×3.0
33
11
60±0.5
37±0.5
28
26.6±0.2
M28.5×3.0
36
12
65±0.5
41±0.5
32
30.5±0.2
M32.5×3.0
Ф32
3
11.6扣
13扣
70±0.5
直螺纹钢筋丝头加工尺寸(MM)
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
套筒最小长度(MM)
滚轧直螺纹套筒标准尺寸
滚轧直螺纹套筒标准尺寸滚轧直螺纹套筒是一种常用的连接件,通常用于机械装配和固定。
滚轧直螺纹套筒的标准尺寸是根据国际标准化组织(ISO)的标准制定的。
下面是滚轧直螺纹套筒标准尺寸的相关参考内容:1. 螺纹型号和规格:ISO 724:1988- 定义了螺纹的类型,包括螺纹直径、螺距等参数。
- 定义了常用的螺纹规格,如螺纹型号M、G、R、Rp等。
2. 基本尺寸和公差:ISO 965-1:1998- 规定了螺纹的基本尺寸和公差,包括螺纹外径、螺纹内径、螺距等参数。
- 指定了不同螺纹规格的公差等级,如4h、5g、6g等。
3. 加仑式螺纹套筒的标准尺寸:ISO 228-1:2000- 规定了加仑式螺纹套筒的标准尺寸,包括外径、内径、螺纹数等参数。
- 定义了不同螺纹规格的公差等级,如4G、5G、6G等。
4. 美制螺纹套筒的标准尺寸:ANSI/ASME B1.1-2003- 规定了美制螺纹套筒的标准尺寸,包括螺纹外径、螺距等参数。
- 定义了不同螺纹规格的公差等级,如2A、2B、3B等。
5. 螺纹端子加工标准:ISO 1179-1:2013- 规定了螺纹端子的加工标准,包括螺纹外径、螺距等参数。
- 定义了螺纹端子的加工公差等级,如4H、6H等。
6. 螺纹密封管接头标准尺寸:ISO 6149-1:2006- 规定了螺纹密封管接头的标准尺寸,包括螺纹外径、螺距等参数。
- 定义了不同螺纹规格的公差等级,如4H、6H等。
除了上述标准尺寸,还有一些国家或地区制定的相关标准和规范,如德国标准(DIN)、日本工业标准(JIS)等,也有一定影响力。
以上是滚轧直螺纹套筒标准尺寸的相关参考内容。
在实际使用中,根据具体需求和应用领域,还需要考虑其他因素,如材料、强度要求、表面处理等。
因此,在选择和使用滚轧直螺纹套筒时,应参考相关的标准和规范,并结合具体应用需求进行正确的选择和使用。
实用文库汇编之直螺纹套筒的规格1
剥肋滚轧
标准型
外径_D
37.0
41.5
47.5
53.0
59.0
74.0
≤400级
直螺纹
i_F反挫犁
长度L
56.0
62.0
70.0
78.0
86.0
106.0
直接滚轧
标准型
外径D
37.5
42.0
48.0
53.5
5g.5
74.O
直螺纹
正反丝型
长度L
56.0 62.0
70.0
78.0
86;0
106.0
标准型
外径D
18.5
21.5
24.5
27.S
30.5
33.0
直螺纹
正反丝型
长度L
28.0
32.0
36.0
41.0
45.0
49.O
适用钢筋
套筒类型
强度级别
型了
钢筋直径
25
28 32
36
40
50
镦粗
标准型
外径D
38.5
43.0 48.5
54,0
60.0
直螺纹
正反丝型
长度L
50.0
56.0 64. C 7Z. o
示倒1:
剥肋滚轧直螺纹、正反丝型、用于连接HRB500、直径25 mm的钢筋连接套筒、厂家代号为X×x×、生产批号为11211表示为2 BZ 5 25×××X 11211
表2 圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差
外径(D)允许偏差
螺纹公差
长度(L)允许偏差
加工表面
非加工表面
应符合GB/T 197中6H的规定
剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施工工艺及质量检验
剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施⼯⼯艺及质量检验剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施⼯⼯艺及质量检验⼀、原理介绍滚轧直螺纹钢筋接头是利⽤直螺纹滚丝机将钢筋的端部剥肋后滚轧成直螺纹,将已⽣产好的套筒与之相连接,使被连接的两根钢筋在套筒的中⼼部位顶紧、锁住的⼀种连接⽅式。
滚轧直螺纹钢筋接头适⽤于钢筋混凝⼟结构中的直径为16~40mm Ⅱ、Ⅲ级钢筋的同径连接或异径连接。
⼆、连接套筒的规格、型式连接套筒采⽤⼯⼚定型产品.根据钢筋直径的不同,连接套筒有以下⼏种规格、型式。
表1套筒的规格表2 套筒的型式三、机具配臵施⼯现场需配备以下机具:直螺纹滚丝机、砂轮切割机、管钳或扳⼿。
四、材料要求1、连接钢筋必须为Ⅱ级钢筋(HRB335)或Ⅲ级钢筋(HRB400)。
2、使⽤的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的质量应符合国家标准GB1499-91、GB13014-91的要求。
3、套筒宜使⽤碳素结构钢或合⾦结构钢,供货单位应提供质量合格证书。
五、施⼯⼯艺及⽅法(⼀)、⼯艺流程钢筋下料钢筋直螺纹丝头加⼯套筒连接(⼆)施⼯⽅法1、钢筋下料现场钢筋滚丝必须使⽤砂轮切割机下料,保证切⼝断⾯与钢筋轴线垂直,要求钢筋连接端部不能有马蹄形或翘曲。
严禁⽤冲切或⽓割下料。
2、钢筋直螺纹丝头加⼯⑴现场搭设钢筋⽀架,将滚丝机放在钢筋⽀架的⼀端,使架⼦上钢筋的轴线与滚丝机的轴线保持⼀致。
⑵检查电源、电器是否安全正常,按滚丝机使⽤说明书给滚丝机注油、注切割液,并检查滚丝机的转向。
⑶将下料好的钢筋抬上⽀架,并将钢筋放在滚丝机钳槽中夹紧,锁定,以防⽌在加⼯钢筋过程中松动。
⑷钢筋夹紧后,启动冷却泵,待冷却液流出后再进⾏滚轧加⼯。
开始滚轧时,操作⽤⼒要轻,缓慢进给,防⽌钢筋损伤剥肋⼑和滚丝轮。
⑸对丝扣进⾏检查,检查合格后⽅可继续⽣产。
丝头的规格和剥肋尺⼨按表3控制:表3丝头规格和剥肋尺⼨表⑹将滚轧好的丝头⽤⽣产⼚提供的连接套筒检查,套筒旋⼊后应松紧适度,保证良好配合,做到⽛形饱满,⽆裂痕,⽆断⽛。
剥助滚丝头加工尺寸应符合下表的规定
剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表的规定,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。
剥肋滚丝头加工尺寸(mm)操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。
当合格率小于是95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹。
滚压直螺纹套筒:滚压直螺纹套筒用连接套筒,采用优质碳素结构钢。
连接套筒的类型有:标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等,与9-6-4-2条镦粗直螺纹套筒类型相同。
滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表9-77、表9-78的规定。
标准型套筒的几何尺寸:常用变径型套筒几何尺寸:现场连接施工:1、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净应干净、完好无损。
2、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露应有保护盖。
3、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手蔌管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表的规定。
扭力扳手的精度为+5%。
4、经打紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。
5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。
接头质量检验:1、工程中应用滚压直螺纹接头时,技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接作来开始前及施工过程,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。
工艺检验应符合下列要求:(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
(2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
(3)3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚就不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
3、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。
直螺纹套筒的规格
精心整理1. 组成套筒表面应刻印清晰、持久性标志。
标志应包括符合 4.3 规定的
标记和厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号。
厂家代号可以是字符或图案。
生产批号代号可以是数字或数字与符号组合。
2. 排列
套筒表面的标志可单排也可双排排列。
当双排排列时,名称代号、特性代号、主参数代号应列为一排。
3. 标志示例
示倒1:
剥肋滚轧直螺纹、正反丝型、用于连接HRB500、直径25mm的钢筋连接套筒、厂家代号为X×x×、生产批号为11211 表示为2BZ525××× X11211 表 2 圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差
表8 套筒成品检验项目
锥螺纹套筒
挤压套筒注:-
别不应小于355MPa、600MPa)、套筒生产企业有昆好质量控制水平时可选用的最小尺寸
注2:对外表面未经切割加工的套筒,当套筒井径≤50mrn 时,应在表中所列最小外径尺
寸基础上增加不应小于
0.4mm;当套筒外径>50mm时,应在表中所列最小外径尺寸基础上增加不应小于0.8mm。
注3:实测套筒最小尺寸应在至少不少于 2 个方向测量,取最小值判定。
DB13T 1463-2011 建筑用钢筋滚扎直螺纹连接套筒
ICS 91.080.10F26 DB13河北省地方标准DB13/T 1463—2011建筑用钢筋滚扎直螺纹连接套筒2011-11-15发布2011-11-30实施前言本标准依据GB/T1.1—2009的要求编写。
本标准由保定市质量技术监督局提出。
本标准起草单位:定兴县质量技术监督局、保定华建机械有限公司负责起草、保定金地机械有限公司。
本标准主要起草人:李文启、吴晓星、张颖怀、庞绍亭、刘飞、段庆新。
建筑用钢筋滚扎直螺纹连接套筒1 范围本标准规定了钢筋滚轧直螺纹连接套筒的术语和定义、分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中钢筋直径为12mm ~50mm的钢筋机械连接使用的直螺纹套筒。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T197 普通螺纹公差GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T699 优质碳素结构钢技术条件GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T8162 结构用无缝钢管JGJ107 钢筋机械连接技术规程JG163 滚轧直螺纹钢筋连接接头3 术语和定义本标准采用下列定义。
直螺纹套筒的规格2
直螺纹套筒连接检查标准4.3标记4.3.1标记方法套筒的标记应由名称代号、型式代号、主参数(钢筋强度级别)代号、主参数(钢筋公称直径)代号等四部分组成。
□□□□主参数(钢筋公称直径mm)代号:12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,50主参数(钢筋屈服强度标准值)代号:≤400为4,500为5型式代号:标准型为B,异径型为Y,正反丝型为F,扩口型为K名称代号:镦粗直螺纹为D,剥肋滚轧为B,直接滚轧为G.锥螺纹为Z,挤压为J注:异径型套筒的钢筋直径主参数代号为“小径/大径”。
5.2 套筒外观5.2.1 螺纹套简螺纹套筒的外观应符合以下要求:⑴套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。
⑵应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。
⑶套筒表面允许有锈斑或浮锈,不应有锈皮。
⑷套筒外圆及内孔应有倒角。
⑸套筒表面应有符合4.3和8.1规定的标记和标志。
5.3 套筒尺寸及偏差5.3.1 直螺纹套简直螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求:⑴直螺纹套筒尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径及套筒原材料的力学性能,按5.4的规定由设计确定。
⑵圆柱形直螺纹套筒的尺寸偏差应符合表2的规定,螺纹精度应符合相应的设计规定。
表2 圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差单位:mm⑶当圆柱形套筒原材料采用45号钢时,实测套筒尺寸不应小于附录A所规定的最小值。
⑷非圆柱形套筒的尺寸偏差应符合相应的设计规定,5.6 防锈套筒出厂前应有防锈措施。
6.1.2 外观、尺寸套筒原材料的外观应用目测方法进行检验,尺寸应用游标卡尺或专用量具进行检验。
6.2 套筒6.2.1 外观、尺寸及螺纹套筒外观、尺寸及螺纹的检验项目,量具、检具,检验方法应符合表7的规定。
表7套筒外观、尺寸及螺纹检验方法7.2.2 出厂检验套筒出厂检验应符合以下要求:⑴检验项目:套筒出厂检验项目应包括外观、标记和尺寸检验与抗拉强度检验两类。
①外观、标记和尺寸检验项目应符合表8的规定。
剥肋滚轧直螺纹套筒最小尺寸参数表 2
剥肋滚轧直螺纹套筒最小尺寸参数表单位:毫米适用钢筋强度级别套筒类型型号尺寸钢筋直径12 14 16 18 20 22≤400级剥肋滚轧直螺纹标准型正反丝型外径D 18.0 21.0 24.0 27.0 30.0 32.5长度L 28.0 32.0 36.0 41.0 45.0 49.0尺寸钢筋直径25 28 32 36 40 50外径D 37.0 41.5 47.5 53.0 59.0 74.0长度L 56.0 62.0 70.0 78.0 86.0 106.0适用钢筋强度级别套筒类型型号尺寸钢筋直径12 14 16 18 20 22500级剥肋滚轧直螺纹标准型正反丝型外径D 19.0 22.5 25.5 28.5 31.5 34.5长度L 28.0 32.0 36.0 41.0 45.0 49.0尺寸钢筋直径25 28 32 36 40 50外径D 39.5 44.0 50.5 56.5 62.5 78.0长度L 56.0 62.0 70.0 78.0 86.0 106.0注1:表中最小尺寸是指套筒原材料采用符合国家标准GB/T 699中45号钢力学性能要求(实测屈服强度和极限强度分别不应小于355MPa、600MPa)、套筒生产企业有良好企业有良好质量控制水平时可选用的最小尺寸;注2:对外表面未经切削加工的套筒,当套筒外径≤50mm时,应在表中所列最小外径尺寸基础上增加不应小于0.4mm;当套筒外径>50mm时,应在表中所列最小外径尺寸基础上增加不应小于0.8mm。
注3:实测套筒最小尺寸应在至少不少于2个方向测量,取最小值判定。
剥助滚丝头加工尺寸应符合下表的规定
剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表的规定,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。
剥肋滚丝头加工尺寸(mm)操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。
当合格率小于是95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹。
滚压直螺纹套筒:滚压直螺纹套筒用连接套筒,采用优质碳素结构钢。
连接套筒的类型有:标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等,与9-6-4-2条镦粗直螺纹套筒类型相同。
滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表9-77、表9-78的规定。
标准型套筒的几何尺寸:常用变径型套筒几何尺寸:现场连接施工:1、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净应干净、完好无损。
2、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露应有保护盖。
3、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手蔌管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表的规定。
扭力扳手的精度为+5%。
4、经打紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。
5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。
接头质量检验:1、工程中应用滚压直螺纹接头时,技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接作来开始前及施工过程,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。
工艺检验应符合下列要求:(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
(2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
(3)3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚就不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
3、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。
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外径D
长度L
尺寸
钢筋直径
25
28
32
36
40
50
外径D
长度L
注1:表中最小尺寸是指套筒原材料采用符合国家标准GB/T 699中45号钢力学性能要求(实测屈服强度和极限强度分别不应小于355MPa、600MPa)、套筒生产企业有良好企业有良好质量控制水平时可选用的最小尺寸;
注2:对外表面未经切削加工的套筒,当套筒外径≤50mm时,应在表中所列最小外径尺寸基础上增加不应小于;当套 筒外径>50mm时,应在表中所列最小外径尺寸基础上增加不应小于。
剥肋滚轧直螺纹套筒最小尺寸参数表
单位:毫米
适用钢筋
强度级别
套筒类型
型号
尺寸
钢筋直径
12
14
16
18
20
22
≤400级
剥肋滚轧直螺纹
标准型
正反丝型
外径D
长度L尺寸ຫໍສະໝຸດ 钢筋直径2528
32
36
40
50
外径D
长度L
适用钢筋
强度级别
套筒类型
型号
尺寸
钢筋直径
12
14
16
18
20
22
500级
剥肋滚轧直螺纹
标准型
正反丝型