环氧树脂地面在某地下车库工程中的应用

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标题：环氧树脂地面在某地下车库工程中的应用

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环氧树脂地面在某地下车库工程中的应用

湖南省第二工程有限公司黄非凡

摘要：本文主要结合常德烟草机械有限责任公司超高速、高速卷接机组技术改造及厂区扩建一期（地下车库）工程项目，对环氧树脂地面在该工程中的应用进行介绍和说明。

关键词：环氧树脂地面，地下车库，应用

1 工程概况

本工程系超高速、高速卷接机组技术改造及厂区扩建一期（地下车库）工程，总建筑面积4900 m2，地下一层框架结构。地下室底板厚350mm，地下室顶板采用无粘结预应力筋，板厚均为330mm厚，无梁楼盖混凝土均为C40，混凝土采用补偿收缩混凝土，预应力筋采用直径15.2mm，极限强度标准值为1860MPa的低松弛预应力钢绞线。本工程采用采用长螺旋钻压灌砼后插钢筋笼+后压浆钻孔灌注桩基础，桩身直径600mm，单桩承载力特征值1400KN；本工程室内部分隔墙墙体采用粘土多孔砖砌筑。混凝土强度等级：预应力板及封端混凝土的强度等级为C40，混凝土中不得使用任何掺加氯化物的外加剂。基础梁、板、梁、桩、承台采用C30，抗渗等级P6，垫层 C15。

2 环氧树脂地面特点

(1)附着力强：与基层(如：混凝土、地砖、石材、瓷砖)的要求高度清洁、美观、无尘、附着力超强，即使施工在瓷砖、石材表面也难以铲起，不起壳。(2)强度及耐磨度高：表面强度高、耐磨度特强。(3)不易褪色：色彩统一鲜艳，极不易褪色。即使在室外(在水和紫外线的侵蚀下)也比较难改变色。(4)用量省：成本降低，具有相当的市场竞争力。例如：在耐磨地坪和水磨石上施工，每平方米只需要材料0．7kg～1．0kg即可完工。在较差的混凝土上施工，也只需0．6kg～0．8kg材料即可完工。(5)易施工，配料简单：材料自始至终只需用到甲、乙两个产品，不需另配备固化剂、稀释剂。具体用法：底涂用材料甲；中涂腻子和砂浆层：将材料甲、材料乙按1：1比较配合，与石英粉或石英砂搅拌施工即可；面涂将甲、乙按1：1比较配合施工即可；最后增加一层甲材料罩面，来增强耐磨、耐擦洗、易清洁、并增加抗紫外线等的功能。

3 应用范围

要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微软电子行业，广泛用于建筑工程中有防尘，耐酸碱，耐有机溶剂腐蚀等要求的环境中，如工业厂房等，家庭居室装修较少使用。

其缺点是固化时间较长，低温固化性较差

4 工艺流程

（1）薄质地面涂料的施工工艺流程：基层处理——刷封底涂料、打磨——刮腻子——打磨——刷中层涂料2～3遍、打磨——刷面层涂料——面层处理——固化养护7d以上。

（2）厚质地面涂料的施工工艺流程：基层处理——刷封底涂料、打磨——刮腻子——打磨——刮中层厚质涂料、打磨——刷面层涂料1～2遍——面层处理——固化养护7d 以上。

4．1基层处理

地面基层要求平整、清洁、干燥(表面含水率不大于6％)，基层不得有起壳和较大的眼孔、裂缝、凹凸不平和起砂现象。新竣工的工厂，其混凝土地面必须经过一定的养护期后方能施工，夏季需三星期，冬／季需六星期。基层起壳、起砂应重新返工，洞孔和明显凹陷处应填补平整。砂轮打磨机清除表面的水泥浮浆，以及粘附的垃圾杂物。用溶剂彻底清除地面上的油迹油漆等污物。清除积水，并使潮湿处彻底干燥。

4.2刷封底涂料、打磨

为保证面层质量，基层还应进行封闭处理底漆的施工：严格按照规定的材料配比混合，搅拌均匀，并熟化30分钟，由受过专门训练的油漆工进行批刮、动作要利索、干净。在基层上先用较稀的清漆涂刷一道底漆，要求涂刷均匀、饱满，不得有漏刷处，环氧地面漆能很快自动流平，该环氧地面漆的黏度较小，有利于向混凝土地坪的孔隙中渗透，增加地面的附着力和承重力。底漆的修补和打磨：如有明显的凹陷处应批刮补平，在局部不平整处，应打磨修正。

4．3嵌刮腻子

一般进行2～3遍嵌刮来完成，每隔24h批刮一次，连续进行。(1)一道腻子。头道腻子涂刮后，应使地面达到基本平整并无明显的凹陷。对非涂饰面上如有残余腻子应去除干净。头道腻子在涂刮后，腻子层不应有开裂起泡、疏松剥落等现象，而且腻子层必须坚硬牢固。腻子打磨：待腻子干后，用砂纸打磨平整。(2)二道腻子。高级的环氧地面漆地坪，应采用二次满刮，其做法是，两次批刮的腻子在其批刮的方向上应相互垂直。(3)三道腻子。三道腻子涂刮后，地面应满足平整、光滑的要求，并不准有划痕、开裂、起泡及疏松现象，非油漆加工面应无残留腻子，然后按要求进行干燥和砂纸打磨。

4．4打磨

也称砂磨，其操作时应注意达到如下要求：(1)在进行砂磨前，应把非涂饰面粘附的

腻子或底漆清除干净。(2)腻子层或底漆层未干燥前，不准砂磨。(3)砂磨头道腻子的目的是使腻子层基本平整，粉尘量可能较大，砂磨后必须用干净的漆刷或吸尘器等清除尘屑；二道腻子在打磨后，腻子层必须平整；三道腻子打磨后的表面应平整光滑细腻，不应有不平缺损及磨穿见到下层腻子的现象，磨后应揩清擦干。(4)腻子在打磨后，如发现沾有油迹污物，应除油方可进行下道工序；如遇有腻子层疏松脱落等现象时，在铲除后再作局部补嵌，以达到平整、光滑为准。(5)砂纸都可包在橡皮或长方形木块外进行打磨，以利打磨平整。用手直接持砂皮打磨时，手持砂皮移动方向应与指缝呈一定角度，这样可避免手指与指缝的压力不均而引起打磨不平整。亦可采用打磨机械进行施工。(6)薄质涂料面层施工时涂膜较薄，不能覆盖平面上的凸起物。因此，操作中尤其要注意腻子层的打磨平整。4．5涂料施涂

(1)配料：每道环氧地面漆的用漆量一般在0．15～o．20kg／m2。环氧地面漆的甲料和乙料在存入一定的时间之后，部分颜料、填料会产生软沉淀现象，使用之前一定要在桶内搅拌均匀，按配比将甲、乙准确称量，倒人料桶搅拌均匀后用铜筛过滤，静止存放30min 后使用。(2)刷涂或刮涂：涂料涂饰常用刮涂与刷涂两种，如果是厚质涂料，则应采用刮涂法施工，涂料分层刷涂，凡各层涂料配比不同者，应严格按要求操作。(3)地面漆的修补和打磨：如有局部不平处，应打磨修复，明显的凹陷处应批刮修补。

4．6划格

划格与否由设计确定，划格的作用一为美化，二为清除涂层收缩应力。划格大小要适当，宜简不宜繁。

4．7表面处理

面层涂料涂饰结束，打磨后可再涂耐磨性能好、光度好的表层涂层。面层的施工可采用刷涂或高压无空气喷涂方法施工。如地坪有防滑要求，可在面漆施工之后，立即在地坪表面均匀洒上耐磨增强粉料，干燥后，即成防滑涂层。

4．8地面施工养护

环氧地面漆漆膜的固化时间与环境温度、空气流通等条件有密切关系，当室内温度在20℃以上时，可每隔24h涂刷一道；室内温度在5℃以下时不宜施工，否则，需采取人工加温措施来提高施工环境温度。面层施工结束后，在25℃气温下固化养护7天以上，方能承受重负荷。

5 产生的效益

环氧树脂地面涂料是以环氧树脂为主要成分的双组分常温固化涂料，双组分中的甲组