全面了解MBR膜生物反应器
MBR膜生物反应器
MBR膜生物反应器一、MBR技术简介膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。
以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。
主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。
膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。
1.MBR 的技术原理MBR 工艺一般由膜分离组件和生物反应器组成, 由膜组件代替二次沉淀池进行固液分离。
由于膜能将全部的生物量截留在反应器内, 可以获得长泥龄和高悬浮固体浓度,有利于生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需进行延时曝气就能实现同步硝化和反硝化, 从而强化了活性污泥的硝化能力, 膜分离还能维持较低的FöM , 使剩余污泥产率远小于活性污泥工艺, 且系统运行更加灵活和稳定。
2. MBR 工艺中膜选择的技术要点MBR 从膜分离的角度主要涉及微滤、超滤、纳滤及反渗透。
由于无机膜的成本相对较高, 目前几乎所有的膜技术都依赖于有机的高分子化合物。
应用于MBR 的膜材料既要有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性, 同时应具有较高的水通量和较好的抗污染能力。
目前, 国内外常采用的方法是膜材料改性或膜表面改性,能有效地提高膜组件的通量和抗污染能力。
另一点需要考虑的因素是膜的孔径, 由于曝气池中活性污泥是由聚集的微生物颗粒构成, 其中一部分污染物被微生物吸收或粘附在微生物絮体和胶质状的有机物质表面,尽管粒子的直径取决于污泥的浓度、混合状态以及温度条件, 这些粒子仍存在着一定的分布规律,考虑到活性污泥状态与水通量, 最好选择0.10~0.40 微米孔径的膜。
MBR膜生物反应器介绍
MBR膜生物反应器介绍
2020.07.09
MBR膜生物反应器介绍
MBR又称为膜生物反应器,是膜组件和生物反应器工艺的总称,膜生物反应器分为一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器等。
一体式膜生物反应器是将膜组件放置在生物反应器内,这种方式具有占地面积小,同时该方式是通过抽吸泵负压的方式将膜产水抽出,大大减少了能耗,若采用重力的方式产水则电耗更低。
分置式膜生物反应器是将膜组件放置在生物反应器外,污水先经过生物反应器处理,出水增压经过循环泵,再进入膜组件内。
在压力的作用下,液体经过膜处理后获得系统的处理水,悬浮物、污泥等固形物质被膜截留,浓缩液则回到生物反应器内。
循环泵的使用提高了膜表面的流速,能耗比一体式大些,但是清洗膜组件较为方便、运行可靠,膜的清洗周期延长。
不论是哪种形式的膜生物反应器,由于膜组件的高效分离作用,出水效果远远高于传统处理工艺中的沉淀池,可以将污水中的悬浮物、细菌、病毒等截留,出水水质高于杂用水回用标准。
在城市污水和生活污水的处理中,传统工艺中流程较长,占地面积大,同时出水水质也不稳定,经常不达标,而MBR工艺因其流程短、占地面积小等特点被广泛应用,设备处理水量
灵活设计,易调整。
同时MBR工艺解决了剩余污泥量难处理的问题,剩余污泥量基本为零。
MBR工艺被广泛应用在城市污水、农村城镇污水、生活污水、工业废水等领域。
MBR膜生物反应器应用领域介绍
MBR膜生物反应器应用领域介绍什么是MBR膜生物反应器?MBR膜生物反应器,即膜生物反应器,是一种新型的污水处理技术。
它采用了特殊的微孔膜作为固液分离器,将生化池产生的污泥和水分离开来,只保留水分。
经过MTR处理的水质量非常高,可以直接作为二次供水水源,减少了二次污染的可能性。
MBR膜生物反应器的应用领域MBR膜生物反应器在环保领域被广泛应用,包括以下几个领域:1. 市政污水处理随着城市化进程的加速和经济的发展,城市污水的排放量不断增加。
因此,市政污水处理成为了环保领域的一个热门话题。
MBR膜生物反应器采用无化学物质的生物法处理污水,具有环保、高效、节能等优点。
在一些已经建成的城市污水处理厂中,MBR膜生物反应器都被广泛应用。
2. 农村污水处理在很多农村地区,缺乏统一的污水处理系统,导致污水直接排放到附近的河流中,给当地的环境带来了很大的污染。
MBR膜生物反应器可以在不需要很高水平的技术和投入的情况下,对农村污水进行处理,减轻环境污染。
3. 工业废水处理在很多工业生产过程中,会产生废水。
这些废水中含有有机物、重金属和微生物等,对环境造成很大的危害。
MBR膜生物反应器可以有效地将这些物质去除,并达到环保要求的排放标准。
4. 海水淡化处理随着水资源日益紧缺,海水淡化处理成为了一种解决用水难题的方法。
MBR膜生物反应器可以去除海水中的盐分和杂质,将海水转化为可供人们使用的淡水。
MBR膜生物反应器的优势MBR膜生物反应器相比传统的生物污水处理方法,具有以下优势:1.占地面积小MBR膜生物反应器在固液分离器上采用了膜过滤技术,将微生物污泥与水分离。
相比传统的污水处理工艺,MBR膜生物反应器所需的处理设备更加紧凑、易于维护。
因此,其占地面积更小。
2.处理效果好MBR膜生物反应器能够将污水中的有机物和微生物去除得非常彻底,处理后的水质十分清澈,可达到环保的标准。
就算在恶劣的环境下,如水量变化较大或污水中有大量有毒物质的情况下,MBR膜生物反应器仍然能够保持出色的处理效果。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器(MBR)介绍一、MBR技术简介膜生物反应器(MBR)是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术,其以微孔膜这种精密的分离膜为核心,同时利用生物膜反应技术(MBR)进行处理。
MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池,其效果显著,具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点,在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。
二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分,其处理流程基本如下:1、进水:污水通过污水泵送入MBR系统中。
2、生物反应池:利用生物学的原理,将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理,转变为水体中的微生物和矿化物等。
这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行,以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。
3、膜分离系统:MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜,这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物,以保证水质过滤要求。
根据实际的处理工艺和出水质量要求,膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。
除了控制孔径外,还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数,以确保膜的分离效能和长期稳定性。
4、超滤泵:清水经过膜过滤后,外层的膜表面会沉积一定量的污垢,这些污垢需要定期进行反冲和清洗,以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。
超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态,清洗和预警报警等维护工作。
三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用,其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。
目前国内外的城市污水处理厂中,MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。
2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用,其处理效果稳定,能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中,减少污染对环境的影响。
mbr膜生物反应器
mbr膜生物反应器MBR膜生物反应器是近年来广泛应用于污水处理领域的一种新型生物处理技术,该技术结合了生物反应器和膜技术,利用微生物将污水有机物降解成无机物,并利用微孔过滤膜将水和微生物分离,达到清洁处理目的。
MBR膜生物反应器的原理是在反应器中添加一种特殊的微孔过滤膜,该膜的孔径比细菌等微生物的尺寸小得多,水和溶质可以通过膜孔进入膜模内部,但微生物无法穿透膜孔,从而实现了水和微生物的分离。
同时,MBR膜生物反应器的设计采用了一系列特殊的工艺,使污水在生物反应器内得到充分的混合和曝气,促进微生物的生长和代谢,使有机物迅速降解并转化为无害的废物。
MBR膜生物反应器具有以下优点:一、高效处理效果:MBR膜生物反应器的处理效果比传统的生物反应器高得多,能够有效降解污水中的有机物和微生物,达到较高的出水水质标准。
二、占地面积小:MBR膜生物反应器的设计非常紧凑,占地面积远远小于传统的生物反应器。
特别适合城市人口密集的地区。
三、对环境污染小:MBR膜生物反应器能够降低污水处理过程中的气体、噪音和污染物排放,对环境污染影响小。
四、系统运行稳定:MBR膜生物反应器的处理效果稳定,且系统运行可靠,维护保养方便。
五、回收利用价值高:MBR膜生物反应器出水质量高,可回收利用于工业生产和景观灌溉等领域。
六、适用范围广:MBR膜生物反应器适用于多种浓度、pH、盐度等不同条件下的废水处理,能够满足不同行业的污水处理需求。
在MBR膜生物反应器污水处理过程中,需要注意以下几点:一、加强污泥的投加量,控制好反应器内可溶性有机物的浓度,有效充分曝气,有利于微生物的生长和代谢。
二、定期进行膜模清洗,保证膜的通透性,避免堵塞或受损,影响污水的处理效果。
三、保持反应器的稳定运行,合理调节进水量、出水量、曝气量等参数,确保反应器内的微生物群落和污水特性达到最佳的匹配状态。
MBR膜生物反应器污水处理技术已经广泛应用于城市污水、工业废水、农业废水、医院废水等多个领域,为人们生产和生活环境提供了高效、环保、节能的废水处理方案。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器(MBR)介绍膜生物反应器(MBR)是一种先进的污水处理技术,它采用了生物膜技术和微孔膜技术相结合,可以高效地去除水中的污染物和细菌,使废水达到国家排放标准,同时还可以实现水资源的循环利用。
一、膜生物反应器的工作原理膜生物反应器的工作原理分为生物反应和膜过滤两个主要过程。
生物反应阶段是将废水中的有机物降解为可被微生物吸收的低分子化合物,同时释放出能量和二氧化碳。
而膜过滤阶段则是利用微孔膜的过滤作用,将生物反应池中的生物团和细菌截留在膜外,把清洁的水从膜孔中压出,最终得到达标的排放水。
二、膜生物反应器的优点1. 净水效果好。
MBR工艺对水中的悬浮物、生物细胞、病菌等有良好的截留和杀灭效果,可以有效提高出水水质。
2. 占地面积小。
相比传统生物脱氮、脱磷工艺,MBR工艺使用的生物反应池体积更小,系统更紧凑,因此占地面积更小。
3. 运行成本低。
MBR工艺可以避免传统工艺中用于搅拌、沉降、澄清等工序所需要的设备和能源消耗和维护费用。
此外,膜组件使用寿命长,可加快工艺流程,降低进出水波动对系统负荷产生的影响,从而减少了后处理设备的需求。
4. 可实现零废水排放。
通过再利用MBR反应池内的生物菌群、生物膜和微孔膜的功能,废水可以完全达到生态恢复和循环利用的标准。
三、膜生物反应器的应用领域MBR工艺已被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、恶臭气体治理、海水淡化等领域。
城市污水处理中,MBR工艺利用膜过滤技术对废水进行处理,可用于公共卫生、景观池和生态用水等方面。
在工业废水处理中,MBR工艺可以对各种工业生产废水和污染地下水进行处理和回收利用。
在海水淡化中,MBR工艺是一种可靠的技术手段,可以将海水转化为可饮用的淡水。
总的来说,MBR工艺具有净水效果好、占地面积小、运行成本低和可实现零废水排放等优点,在废水处理和资源再利用方面具有广阔的应用前景和重要意义。
mbr膜生物反应器
MBR膜生物反应器1. 简介MBR(膜生物反应器)是一种集传统生物化学处理和膜技术于一体的污水处理设备。
它采用生物反应器和微孔膜分离器相结合的方式,能够高效地去除水中的有机物、悬浮物和微生物。
2. 工作原理MBR膜生物反应器的工作原理可以简单概括为以下几个过程:2.1 生物降解首先,进入MBR生物反应器的废水会与一定浓度的活性污泥接触。
污泥中的微生物会分解废水中的有机物,将其转化为二氧化碳和水,从而去除有机污染物。
2.2 膜分离经过生物降解后的废水会进入膜分离器,其中装有微孔膜。
微孔膜的孔径非常小,只有几纳米到几十纳米,能够有效地过滤掉废水中的悬浮物和微生物。
通过这种膜分离的过程,可以实现对废水的净化和分离。
2.3 污泥浓缩膜分离器中的污泥会逐渐积聚在膜表面,形成污泥膜层。
为了避免膜堵塞和维持反应器的高效运行,需要定期清洗和维护膜。
清洗过程中,污泥浓缩会被退化,形成浓度较高的污泥。
2.4 水质回收经过膜分离和污泥浓缩后,废水中的有机物、悬浮物和微生物被去除得较为彻底。
此时,反应器出流的水质可以满足再利用的要求,比如景观灌溉和工业用水等。
3. MBR膜的类型MBR膜生物反应器中使用的膜一般分为两种:中空纤维膜和平板膜。
3.1 中空纤维膜中空纤维膜是由一根根中空的纤维组成,膜孔径较小,可以高效地分离悬浮物和微生物。
中空纤维膜具有较高的通量和抗污染能力,但需要较高的清洗成本。
3.2 平板膜平板膜是由一系列平板堆叠而成,膜孔径较小,可以高效地分离废水中的有机物和微生物。
与中空纤维膜相比,平板膜具有更好的通量和更低的清洗成本。
4. MBR膜生物反应器的优势MBR膜生物反应器相比于传统污水处理工艺具有许多优势:•高效去除有机物和悬浮物,水质稳定;•膜分离效果好,可以达到微生物和病毒的高度清除;•占地面积小,适合在空间有限的地方建设;•处理过程稳定,对负荷波动的适应能力强;•处理效果可靠,出水质量高。
5. 应用领域MBR膜生物反应器广泛应用于各个领域的废水处理,包括工业废水处理、城市污水处理、景观灌溉等。
MBR工艺全面介绍
MBR工艺全面介绍MBR工艺(Membrane Bioreactor),即膜生物反应器工艺,是一种将传统的生物反应器与膜分离技术相结合的高效污水处理工艺。
它在传统活性污泥法的基础上增加了膜分离装置,将生物反应器和膜分离一体化,使得污泥和水的分离更为彻底,处理效果更加稳定和高效。
MBR工艺的基本原理是利用微孔膜的过滤效应,将废水中的悬浮物、胶体、微生物等污染物截留在反应器中,保持生物活性污泥的完整性和稳定性。
通过膜的过滤作用,可以有效地去除水中的悬浮颗粒、细菌、病毒等微生物,并具有较高的截留率和无污泥流失等优点。
MBR工艺的核心是膜组件。
膜组件主要有平膜和中空纤维膜两种形式。
平膜多采用平板式或中空纤维膜。
膜组件通过固定污水流动方向的方式,使得水从膜孔径较大的一面进入膜组件,从而达到污水处理的目的。
膜组件的最大优势是截留作用明显,能够有效去除悬浮物、胶体和细菌。
第一,处理效果稳定高效。
通过膜的过滤作用,有效去除水中的悬浮颗粒、细菌和病毒等微生物,能够实现水质的快速净化和稳定处理效果。
第二,出水质量好。
由于膜的过滤效果较好,MBR工艺可以实现高度的污水净化,出水质量稳定可控,可以满足不同水质要求。
第三,结构紧凑,占地面积小。
由于膜组件的紧凑设计,MBR工艺在相同处理能力下,占地面积要比传统工艺小,适合用于空间有限的场所。
第四,运行维护相对简单。
受益于膜组件的固定污水流动方向,污泥浓度较低,减少了污泥焓化带来的运行和维护负担。
MBR工艺的应用范围广泛,适用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理、医院污水处理以及一些特殊行业的废水处理等。
与传统的活性污泥法相比,MBR工艺能够更好地处理高浓度污水和难降解有机物废水,具有较好的适用性和灵活性。
然而,MBR工艺也存在一些挑战和限制。
首先,膜组件成本较高,对设备的选购和运行维护提出了一定要求。
其次,由于膜孔径小,容易受到污染物的堵塞和污垢的积累,需要定期进行清洗和维护。
什么是膜生物反应器
什么是膜生物反应器
膜生物反应器(MBR)是一种活性污泥法与膜分离工艺相结合的新型水处理技术,主要分为一体式、分置式、射流曝气、无泡曝气等形式。
膜生物反应器的优点主要包括∶
①有机物的去除率高,出水中的悬浮物含量极低,出水水质稳定可靠。
②膜的截留作用避免了活性污泥的流失,反应器内的污泥浓度较高,从而降低了反应器的污泥负荷,提高了容积负荷,耐冲击负荷能力较强。
③由于膜的固液分离作用,活性污泥被完全截留在反应器内,实现了污泥停留时间和水力停留时间的分别控制。
由于污泥龄很长,生物反应器起到了“污泥好氧稳定池”的作用,剩余污泥量很少,且可直接脱水处理。
较长的污泥龄还有利于硝化菌的生长,提高了系统的硝化能力。
④较大的曝气量使活性污泥有很好的分散性,大大提高了活性污泥的比表面积。
反应器内独特的水力循环措施,有利于污水和活性污泥的充分接触,提高了处理效率,同时还有利于难降解有机物的彻底分解。
⑤膜生物反应器工艺省去了二沉池,并取代了三级处理的全部工艺,减少占地面积,节省了基建投资。
⑥膜生物反应器的结构简单,易于实现自动控制,操作管理方便。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器(MBR)介绍膜生物反应器(MBR)是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术,也称作膜分离活性污泥法。
最早出现在20 世纪70 年代,目前在世界范围内得到广泛应用。
膜生物反应器(MBR)用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现泥水分离。
一方面,膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大大增加,达到很高的水平,使降解污染物的生化反应进行的更迅速更彻底,另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明,得到高质量的产水。
MBR 技术有以下特点和优势:⑴膜材质为PVDF,自身抗污染能力强,不易被污染物粘附,易清洗,适于污水处理。
⑵空隙率高、通量大,远高于其它材质的同类产品。
⑶膜材质化学性能稳定,抗氧化能力强,可以用酸、碱、氧化剂清洗,清洗后通量可完全恢复。
⑷膜寿命长达3-5 年。
⑸出水水质好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用。
⑹由于膜的高效截流作用,微生物完全截留在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定。
⑺反应器内的微生物浓度高达8000-12000mg/L,生化效率高,耐冲击负荷强。
⑻污泥泥龄(SRT)长,有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高。
⑼反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行,剩余污泥排放量少。
⑽膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率。
⑾系统自动化程度高,采用PLC 控制,可实现全程自动化控制。
⑿模块化设计,结构紧凑,占地面积小,运行费用低廉。
膜生物反应器(MBR)的类型根据膜的使用方法不同分为内置式和外置式两种。
内置式是将膜直接浸渍于生化反应池中,直接从膜元件中抽取净水,而外置式则是用泵将生物反应池的泥水混合物通过膜组件进行错流过滤循环,得到洁净3的透过水。
内置式膜生物反应器由于操作压力低,膜的通量相对较小,膜面积的使用量较大,而外置式膜生物反应器由于是在泵的压力下大流量循环错流过滤,膜的通量较大,使用的膜面积较小,但动力消耗较大。
MBR(膜生物反应器)
膜生物反应器(MBR)
膜生物反应器(membrane biological reactor , MBR)是用超滤膜代替二沉池进行污泥固液分离的污水处理装臵,为膜分离技术与活性污泥法的有机结合。
超滤膜孔径一般在0.1~0.4μm,出水水质相当于二沉池出水再加超滤的效果。
膜生物反应器不仅提高了污染物的去除效率,在很多情况下出水可以作为再生水直接回用,在将来的污水处理领域膜生物反应器将会得到较多应用。
膜生物反应器在一个处理构筑物内可以完成生物讲解和固液分离功能,生物反应区的混合液悬浮固体浓度可以比普通活性污泥法高几倍。
膜生物反应器的优点是:①容积负荷高、水力停留时间短;②污泥龄较长、剩余污泥量减少;③避免了因为污泥丝状菌膨胀或其他污泥沉降问题而影响曝气反应区的MLSS浓度;
④在低溶解浓度运行时,可以同时进行硝化和反硝化;⑤出水有机物浓度、悬浮固体浓度、浊度均很低,甚至致病微生物都可被截留,出水水质好;⑥污水处理设施占地面积小。
膜生物反应器类型可分为内臵浸没膜组件的内臵式膜生物反应器和外臵膜分离单元的外臵式膜生物反应器。
目前,膜生物反应器还存在造价较高、膜组件易受污染、膜使用寿命有限、运行费用高等缺点。
mbr膜生物反应器原理
MBR(Membrane Bioreactor)膜生物反应器是一种结合了生物反应器和膜分离技术的废水处理系统。
其原理主要包括以下几个方面:
1. 生物反应器:MBR系统中的生物反应器通常采用活性污泥工艺,通过微生物的代谢作用将废水中的有机物质降解为无害物质。
有机物质在生物反应器中被微生物吸附、降解和转化,从而实现废水的去除和净化。
2. 膜分离:MBR系统通过在生物反应器内设置微孔膜来实现固液分离。
这些微孔膜具有较小的孔径,可以有效阻止污泥颗粒和悬浮物的通过,同时允许水分子和溶解的物质通过。
这样可以实现废水的过滤和分离,将澄清的水分离出来。
3. 膜清洗:由于生物反应器中的微生物产生胞外多糖等物质,会使膜表面发生污染和堵塞。
因此,MBR系统需要定期进行膜清洗操作,以保持膜的通透性和稳定性。
常用的清洗方法包括物理清洗、化学清洗和生物清洗等。
MBR膜生物反应器的优点包括:
-水质稳定:通过膜分离,可以有效地去除悬浮物、胶体和微生物等,从而获得高质量的出水。
-占地面积小:相对于传统的活性污泥工艺,MBR系统不需要沉淀池,减少了占地面积。
-可调节性强:MBR系统具有较好的抗冲击负荷能力和适应性,能够应对废水负荷、水质变化等情况。
-产生的污泥量少:由于膜的过滤作用,MBR系统产生的污泥量相对较少,减少了后续处理的成本。
需要注意的是,MBR膜生物反应器在实际应用中仍然存在一些挑战,如膜污染、能耗较高等问题。
因此,在设计和运营MBR系统时,需要综合考虑技术、经济和环境等因素,以实现最佳的废水处理效果。
膜生物反应器简介
膜生物反应器简介膜生物反应器(MBR)是把膜技术与污水处理中生化反应结合起来的一门新兴技术,也称膜分离活性污泥法。
膜生物反应器(MBR)用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现污水分离,一方面,膜戴留了反应池中的微生物,使池中的污泥浓度大增加,使降解污水的生化反应进行得更迅速彻底,另一方面,由于膜的高过滤精度,出水清撤透明,得到高质量的产水。
MBR的特点:有机物与营养物质的高速度和高效率固体物质完全去除,优良的消毒特性以及占地面积小。
二、技术要求专用MBR的FP系列膜组件由于外形象门帘而被称为帘式膜,是由中空纤维滤膜、集水管、树脂槽及封树脂浇铸而成的膜分离单元。
使用条件:⑴ 使用温度5℃~45℃,pH2~10⑵ 建议气水比20:1~30:1⑶ 产水量按0.02Mpa负压下10~15L/㎡h⑷ 处理污水时,首先考虑原水中是否存在对膜组件有损害的有机物,以及这些物质的可降解性。
⑸ 当水中含有油脂时,过滤中会覆盖膜表面,从而有可能堵塞微细孔,因此原水最好不要含过多油脂。
⑹ 在MBR运转初期,污泥起泡时请使用高级乙醇系列消泡剂严格禁止使用硅胶系列消泡剂(对膜不可逆的污染)。
⑺ 生物曝气池内的水温最好保持在15℃~35℃内。
⑻ 在膜分离活性污泥法中使用过的膜组件,存放时必须清洗,之后水槽中灌满自来水,将膜浸入其中在阴暗处保存避免阳光直射,长期保存时,要防止水中微生物繁殖、腐败,要每月1~4次频率换水,防冻。
重新使用时用300mg/L的次氯酸钠进行浸渍清洗。
⑼ 勿将膜纤维碰断、划伤、受力伸长,造成损坏。
⑽ 最低3个月进行1次药液清洗。
⑾ 本装置为时间控制,开曝气开关一直曝气,再开清水开关后自动抽3分钟,停1分钟。
注:膜组件的实际使用数据以工程现场实际情况而定。
什么是MBR膜生物反应器?
什么是MBR膜生物反应器?MBR膜生物反应器,是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。
MBR污水处理与传统污水处理方法具有很大区别,通过膜分离装置代替传统工艺中的二沉池和三级处理工艺。
从而得到优质的出水,解决了传统环保设备进行污水处理的出水水质达不到中水回用要求的问题。
MBR污水处理后的水可直接作为市政用水或进一步处理作各种工业用水。
MBR膜由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使MBR膜生物反应器的出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准),经过消毒,最后形成水质和生物安全性高的优质再生水,可直接作为新生水源。
由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。
MBR膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
MBR膜生物反应器优点MBR膜生物反应器在MBR污水处理和MBR中水回用工程的应用中具有以下十分好的优点:1、MBR膜生物反应器的污染物去除效率高,处理出水水质好;2、MBR膜生物反应器的污泥浓度高,装置容积负荷大,占地面积小;3、MBR膜生物反应器有利于增殖缓慢或高效微生物的截留,提高系统的硝化效果和对难降解有机物的处理能力;4、MBR膜生物反应器的剩余污泥产生量低;5、MBR膜生物反应器易于实现自动控制,操作管理方便;6、经处理后排放水SS和浊度都接近于零,可实现回用。
MBR膜生物反应器基础知识
M B R膜生物反应器基础知识目录1 MBR与传统生化技术的区别 (1)2 MBR的优势和劣势 (1)2.1MBR的优势 (1)2.2MBR的劣势 (1)3 分体式MBR (1)4 一体式MBR (2)5 结语 (3)1MBR与传统生化技术的区别传统活性污泥法中二沉池无法分离游离细菌和大分子有机物,而MBR可以将其完全阻隔在生物反应池内。
经过MBR的膜截留作用,生物反应池内的微生物浓度大大提高,尤其是增殖速度缓慢的细菌能够得以繁殖,有机物、氮、磷的去除率得以提高。
2MBR的优势和劣势2.1MBR的优势⏹使微生物完全被截留在生物反应池内,污泥浓度(MLSS)和容积负荷大大提高,可以减少占地面积。
⏹实现了彻底地将污泥从水中分离,保证了出水水质。
⏹实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离,系统运行更加稳定。
2.2MBR的劣势MBR的主要问题是能耗较高、易堵塞和换膜费用贵。
⏹膜的堵塞分类膜的堵塞包括通道堵塞和膜面堵塞。
通道堵塞主要是由于活性污泥中的纤维、杂物等折叠缠绕而引起。
膜面堵塞主要是由于一些大分子物质与无机金属离子发生反应,生成的凝胶层沉积于膜表面而引起。
⏹膜的堵塞带来的问题膜的堵塞会导致膜通量下降。
⏹如何减缓膜的堵塞问题采用适当的方法清洗膜,可使膜的通量恢复到新膜的90%。
3分体式MBR分体式MBR是以超滤或微滤组件取代活性污泥法中二沉池进行固液分离的。
生物反应池和MBR膜组件分别独立设置,生物反应池内的混合液经水泵增压提升进入MBR膜组件,混合液中的悬浮固体、大分子物质等被膜截留,随着浓缩液一起排至生物反应池。
去除杂质的透膜产水排至下一单元。
图3-1分体式MBR示意图分体式MBR为了维持一定的水通量,必须增大水泵的工作压力,以保证一定的膜面流速和污泥回流量,故动力消耗大、系统运行费用高。
4一体式MBR一体式MBR是将MBR膜组件直接放入生物反应池内,利用抽吸泵,抽吸得到透膜产水。
膜生物反应器MBR介绍3篇
膜生物反应器MBR介绍
第一篇:膜生物反应器MBR的基本概念和特点
膜生物反应器MBR是一种将微生物和膜过滤技术结合起
来的污水处理技术,它采用微生物将有机物质进行生物降解,同时通过膜过滤技术将已经生物处理过的污水与固体物质有效地分离。
相比于传统的活性污泥法和沉淀法等处理污水的方法,MBR技术具有以下几个显著的特点。
一、高效产水
MBR技术的污水处理效率高,具有优异的固液分离效果,能够对水质进行深度处理,水质稳定性能良好,可达到高效产水的目的。
二、节约空间
MBR系统由于具有高度的固液分离效果,膜组件体积小、通量高,整个反应器的污水处理空间可以大大缩小,空间利用率高。
三、稳定性强
MBR处理过程中,膜组件可以有效过滤污水中的残留污染物、胶体和细菌等,从而减少了后续工业装置的污染,同时能够保证反应器整个周期稳定运作。
四、对污水适应性广
MBR技术能够处理不同来源、不同种类的生活污水、工业污水等,具有很强的通用性。
五、可持续性很高
MBR技术通过生物降解原理对污水进行处理,所需能量较
少,生产费用相对较低,且能够有效回收水资源,具有很高的可持续性。
由此可见,膜生物反应器MBR作为一种新型的污水处理技术,具有很多优越性能,发展前途广阔。
MBR膜生物反应器
MBR膜生物反应器MBR膜生物反应器是结合膜分离技术与生物处理法的高效技术工艺,可有效地进行泥水分离,而且具有传统污水处理工艺不可比拟的优点:1.可以实现反应器水力停留时间HRT和SRT的充分分离;2.占地面积小;3.系统硝化良好,难降解有机物得到了进一步充分的降解;4.剩余污泥产量极低,理论上可实现零污泥排放等。
在水资源日益紧张、水污染日趋严重的今天,MBR中水回用具有巨大的社会、环境和经济效益。
洗浴污水是优质的中水回用水源,产量大,在宾馆、饭店等地占总用水量的71%~79%,且有机物的含量低,经MBR膜处理,可实现城市污水处理的资源化,经过MBR中水回用处理以后完全可用于绿化、冲洗以及景观水补。
改进后的MBR膜生物反应器,针对洗浴污水处理进行了试验。
结果表明:污水的出水水质良好,COD<40mg/L,LAS<0.2mg/L,符合国家建设部颁布的生活杂用水回用水质标准。
一、传统MBR膜生物反应器与改进型MBR膜生物反应器传统MBR膜生物反应器分为分置式和一体式两种,在对普通的MBR膜生物反应器进行改进的基础上,改进型MBR膜生物反应器的主要部件有MBR膜组件和生物反应器。
由导流板分成生物降解区和膜滤出水区两部分,由于导流板的作用,进入膜滤出水区的活性污泥浓度很低,在提高生物降解区污泥浓度的同时,大大减轻了膜污染,可明显延长膜的清洗周期;生物降解区为复合式,即兼有固定培养(生物膜)和悬浮培养(活性污泥)生物反应器的特点,研究表明,相比单纯的活性污泥法MBR和生物膜MBR污水处理,复合式MBR膜生物反应器的性能更佳。
微滤膜,孔径0.05μm,直接悬挂于膜滤出水区。
原污水经毛发过滤器过滤后,进入高位水箱,再经流量计进入生物降解区,有机物在这里被微生物分解,混合液经导流板进入膜滤出水区,在真空泵的抽吸作用下经膜过滤后进入出水槽,浓缩液可经底部连通管返回生物降解区,形成回流,底部采用曝气器曝气。
MBR膜生物反应器
MBR膜生物反应器一、MBR技术简介膜生物反应器(Membrane Bio—Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统.以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。
主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物.膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。
1。
MBR 的技术原理MBR 工艺一般由膜分离组件和生物反应器组成,由膜组件代替二次沉淀池进行固液分离。
由于膜能将全部的生物量截留在反应器内,可以获得长泥龄和高悬浮固体浓度,有利于生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需进行延时曝气就能实现同步硝化和反硝化,从而强化了活性污泥的硝化能力,膜分离还能维持较低的FöM ,使剩余污泥产率远小于活性污泥工艺,且系统运行更加灵活和稳定。
2. MBR 工艺中膜选择的技术要点MBR 从膜分离的角度主要涉及微滤、超滤、纳滤及反渗透.由于无机膜的成本相对较高,目前几乎所有的膜技术都依赖于有机的高分子化合物.应用于MBR 的膜材料既要有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性,同时应具有较高的水通量和较好的抗污染能力。
目前,国内外常采用的方法是膜材料改性或膜表面改性,能有效地提高膜组件的通量和抗污染能力。
另一点需要考虑的因素是膜的孔径, 由于曝气池中活性污泥是由聚集的微生物颗粒构成,其中一部分污染物被微生物吸收或粘附在微生物絮体和胶质状的有机物质表面,尽管粒子的直径取决于污泥的浓度、混合状态以及温度条件,这些粒子仍存在着一定的分布规律,考虑到活性污泥状态与水通量,最好选择0.10~0.40 微米孔径的膜。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
【精品】全面了解MBR膜生物反应器在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等,按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。
工艺组成:膜--生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜--生物反应器实际上是三类反应器的总称:①曝气膜--生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ;②萃取膜--生物反应器(ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR);③固液分离型膜--生物反应器(Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR)。
曝气膜曝气膜--生物反应器(AMBR)最早见于Cote.P 等1988年报道,采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
萃取膜萃取膜--生物反应器,又称为EMBR(Extractive Membrane Bioreactor)。
因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染。
为了解决这些技术难题,英国学者Livingston研究开发了EMB。
废水与活性污泥被膜隔开来,废水在膜内流动,而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动,废水与微生物不直接接触,有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。
由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立,各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响,使水处理效果稳定。
系统的运行条件如HRT和SRT可分别控制在最优的范围,维持最大的污染物降解速率。
固液分离型膜固液分离型膜--生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜--生物反应器,是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。
在传统的废水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高。
而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围。
由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在 1.5~3.5g/L左右,从而限制了生化反应速率。
水力停留时间(HRT)与污泥龄(SRT)相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。
系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ~40% 。
传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。
针对上述问题,MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,大大提高了固液分离效率;并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现,提高了生化反应速率;同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为0),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
工艺类型:根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜--生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
(以下讨论的均为固液分离型膜--生物反应器)分置式把膜组件和生物反应器分开设置。
生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内。
分置式膜--生物反应器的特点是运行稳定可靠,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大。
但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。
一体式把膜组件置于生物反应器内部。
进水进入膜--生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式的膜--生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑,在水处理领域受到了特别关注。
但是一般膜通量相对较低,容易发生膜污染,膜污染后不容易清洗和更换。
复合式形式上也属于一体式膜--生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜--生物反应器,改变了反应器的某些性状。
工艺特点:与许多传统的生物水处理工艺相比,MBR 具有以下主要优点:出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25.1-89),可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。
剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。
占地面积小,不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省;该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。
可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高。
同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高。
操作管理方便,易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便。
易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。
膜--生物反应器也存在一些不足。
主要表现以下几个方面:(1)膜造价高,使膜--生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;(2)膜污染容易出现,给操作管理带来不便;(3)能耗高:首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力;其次是MBR池中MLSS浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度;还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。
工艺用膜膜可以由很多种材料制备,可以是液相、固相甚至是气相的。
使用的分离膜绝大多数是固相膜。
根据孔径不同可分为:微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜;根据材料不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要是微滤级别膜。
膜可以是均质或非均质的,可以是荷电的或电中性的。
广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜。
膜的分类依据及分类:膜材质1、高分子有机膜材料:聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
2、无机膜:是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
在MBR中使用的无机膜多为陶瓷膜。
优点是:它可以在pH=0~14、压力P<10MPa、温度<350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
膜孔径MBR 工艺中用膜一般为微滤膜(MF)和超滤膜(UF),大都采用0.1~0.4μm膜孔径,这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。
微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。
膜组件为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,在单位体积内实现最大的膜面积,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件(Module)。
工业上常用的膜组件形式有五种:板框式(Plate and Frame Module)、螺旋卷式(Spiral Wound Module)、圆管式(Tubular Module)、中空纤维式(Hollow Fiber Module)和毛细管式(Capillary Module)。
前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。
圆管式膜直径>10mm;毛细管式0.5~10.0mm;中空纤维式<0.5mm。
附表:各种膜组件特性(1)板框式MBR工艺最早应用的一种膜组件形式,外形类似于普通的板框式压滤机。
优点:制造组装简单,操作方便,易于维护、清洗、更换。
缺点:密封较复杂,压力损失大,装填密度小。
(2)圆管式由膜和膜的支撑体构成,有内压型和外压型两种运行方式。
实际中多采用内压型,即进水从管内流入,渗透液从管外流出。
膜直径在 6~24mm 之间。
优点:料液可以控制湍流流动,不易堵塞,易清洗,压力损失小。
缺点:装填密度小。
(3)中空纤维式外径一般为40~250μm,内径为25~42μm。
在MBR中,常把组件直接放入反应器中,不需耐压容器,构成浸没式膜--生物反应器。
一般为外压式膜组件。
优点:耐压强度高,不易变形,不需支撑材料;装填密度高;造价相对较低;寿命较长,可以采用物化性能稳定,透水率低的尼龙中空纤维膜。
缺点:对堵塞敏感,污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。
“MBR膜组件设计的一般要求:(1)对膜提供足够的机械支撑,流道通畅,没有流动死角和静水区;(2)能耗较低,尽量减少浓差极化,提高分离效率,减轻膜污染;(3)尽可能高的装填密度,安装,清洗、更换方便;(4)具有足够的机械强度、化学和热稳定性。