工厂管理全套教材
工厂现场安全管理培训
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安全生产培训系列
管理学院培训教材
不得认定为工伤或者视同工伤
（一）故意犯罪的； （二）醉酒或者吸毒的； （三）自残或者自杀的。
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安全生产培训系列
管理学院培训教材
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安全生产培训系列
管理学院培训教材
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安全生产培训系列
管理学院培训教材
这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤 亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视 事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。
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安全生产培训系列
管理学院培训教材
二、世界先进安全管理方法简介
▪ 杜邦公司STOPTM 概念
▪ Safety ▪ Training ▪ Observation ▪ Program
安全观察培训项目 ▪ 增强安全意识/避免伤害 ▪ 在确认并消除不安全行为和状况的基础上
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安全生产培训系列
管理学院培训教材
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安全生产培训系列
管理学院培训教材
班组级安全培训
① 岗位安全操作规程；
② 岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生 事项；
③ 有关事故案例； ④ 其他需要培训的内容。
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安全生产培训系列
管理学院培训教材
职工三级安全教育记录卡
姓名；---------------------- 出生年月； ---------------------- 文化程度；----------------------
▪ 注1：汽油闪点：－50℃；
▪ 注2：爆炸极限：1.3％－6.0％
▪ 注3：车间卫生标准：最高容许浓度300mg/m3
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安全生产培训系列
工厂管理全套培训教材86696
工厂管理全套培训教材第1章采购管理本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用表单供参考。
第一节采购的基本内容及注意事项1、采购部门的职能有哪些？采购部门的职能主要包括：（1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。
（2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。
（3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。
（5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。
（6）按照采购合同协调供应商的交货期。
（7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。
（8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。
2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？（1）质量保证协议的作用：①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。
②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。
（2）质量保证协议的要求：①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。
②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。
③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
（3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：①双方共同认可的产品标准。
②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。
③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）④供应商提交检验、试验数据记录。
⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。
⑥检验或试验依据的规程/规范。
⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。
3、降低采购成本的途径有哪些？降低采购成本的途径主要有：（1）寻求更合适的供应商。
工厂管理实战教材《工厂精细化管理全案》整套制度、流程、范本.pdf
总经理、生产经理、品质经理、物流经理、采购经理、现场管理、IE管理工厂管理实战教材《工厂精细化管理全案》目录第1章工厂生产计划管理1.1 生产能力核定方案1.2 生产计划编制规定1.3 生产计划报告范本1.4 生产计划执行规定1.5 生产计划控制制度1.6 生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理2.1 采购计划管理制度2.2 采购合同管理制度2.3 物料采购合同范本2.4 工厂采购管理流程2.5 采购作业管理制度2.6 采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理3.1 设备购买执行规定3.2 设备购买合同范本3.3 设备安装工作标准3.4 设备保养管理制度3.5 设备事故处理规定3.6 设备备件管理制度3.7 设备报废管理制度3.8 设备转让管理规定3.9 设备封存管理规定第4章工厂生产技术与工艺4.1 生产技术管理制度4.2 技术引进管理制度4.3 技术改造管理制度4.4 工艺纪律管理制度4.5 工艺文件管理制度4.6 工艺装备管理程序第5章工厂生产质量管理5.1 生产质量管理制度5.2 质量提案管理规定5.3 试制过程质量管理制度5.4 原材料进料检验规定5.5 制程质量管理制度5.6 仪器量规管理办法5.7 成品质量检验制度5.8 不合格品管理制度5.9 质量文件管理办法第6章工厂作业方式管理6.1 5S活动检查及奖惩办法6.2 废弃物处理管理规定第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定7.2 成品入库管理规定7.3 入库物品验收规范7.4 产品仓储管理流程7.5 仓库规划管理制度7.6 工厂仓储管理制度7.7 库存物资盘点制7.8 物料出库管理制度7.9 物料发放管理规定7.10 仓库领料管理规定7.11 仓库退料管理规定7.12 产品发货管理办法7.13 物料库存控制制度第8章工厂物流管理8.1 运输车辆管理制度8.2 运输车辆安全管理规定8.3 配送工作管理制度8.4 货品运输控制制度8.5 货品包装管理制度8.6 货品装卸搬运制度8.7 物流信息系统管理制度8.8 信息系统安全管理制度第9章工厂成本费用管理9.1 采购成本控制流程9.2 生产成本管理制度9.3 质量成本控制制度9.4 物流成本控制制度9.5 行政费用管理制度第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案10.2 质量标准认证准备规定10.3 质量体系建立控制制度10.4 质量体系文件控制制度10.5 ISO14001建立实施方案第11章工厂生产外协管理11.1 外协计划管理制度11.2 外协技术管理制度11.3 外协质量管理制度11.4 外协厂商管理制度第12章工厂生产安全管理12.1 安全生产管理流程12.2 安全生产管理制度12.3 安全生产教育制度12.4 安全生产责任书范本12.5 消防安全生产管理制度12.6 保安执勤管理办法12.7 厂区出入管理办法第13章工厂车间管理13.1 生产进度控制管理办法13.2 班组交接班管理规定13.3 班组文明生产管理制度13.4 车间班组安全管理办法13.5 工厂车间现场管理制度13.6 工厂车间保密管理规定13.7 车间技术资料管理规定13.8 工具保管发放管理规定第14章工厂后勤管理14.1 员工宿舍管理流程14.2 员工宿舍管理制度14.3 员工食堂管理流程14.4 员工食堂管理制度14.5 食堂卫生管理规定第15章工厂环境管理15.1 卫生管理制度15.2 环境绿化管理规定第16章工厂行政管理16.1 会议管理工作流程16.2 办公会议管理制度16.3 会议室管理规定16.4 车辆使用管理流程16.5 行政车辆管理制度16.6 工厂资产管理制度第17章工厂人力资源管理17.1 招聘计划编制流程17.2 工厂员工招聘制度17.3 员工培训管理办法17.4 生产员工考核制度17.5 劳动合同管理制度17.6 员工劳动合同范本第1章工厂生产计划管理1.2 生产计划编制规定制度生产计划编制规定受控状态名称文件编号执行部门监督部门考证部门第1章总则第1条目的。
工厂现场管理教材(PDF 189页)
2、现场管理：
现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对生产 现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、信等进行 合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于 良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、 文明生产的目的。
现场管理是一个企业的形象、管理水平、产品质量控 制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理 水平高低的重要标志。
现场是你表现的舞 台! 你管理水平怎样,就 看你的现场! 好的现场管理是你 晋升的资本!
6、现场管理人员：
在企业组织中，拥有相应的权力，对现场的作业人员、 材料、设备、作业方法等生产要素，进行直接指挥和监 督的人员。
现场管理人员应实现企业：优质、高效、低耗、均衡、 安全文明的生产。
二、现场管理的原则和特点
7、现场安全管理 — 按照国家安全生产管理体制的规 定，对生产现场的安全状况，实施有效的制约。
四、现场管理实施措施
1、对部下交代工作的方法：没有具体内容的指示，使 部下无所适从，要么不去做，要么靠自己的想像发挥来 做，必然导致作业结果出现偏差； What 做什么？ Why 为什么做？ When 什么时候开始，什么时候完成？ Who 谁来做？ Where 在什么地方做？ How 怎么做？ How much 多少成本？
一、P-D-C-A循环 二、现场管理改善的基本 步骤 三、运用统计技术
第一章：现场管理概述
一、现场和现场管理
1、现场：
利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工、装 配成制品的生产作业场所
— 从事产品生产、制造或提供服务； — 劳动者运用生产资料、劳动手段，作用于劳动对象， 完成一定生产作业任务； — 生产车间、库房、实验室、锅炉房……
3、现场成本控制 — 通过科学地组织和管理产品制造 过程，运用降低成本的方法，对产品制造过程中的物料 消耗、劳动消耗和各种费用支出进行控制，使产品成本 控制在一定的目标范围之内。
工厂安全管理培训教材
工厂安全管理培训教材一、引言工厂是一个复杂而危险的工作环境，为了保障员工的生命安全和健康，工厂安全管理培训至关重要。
本教材将介绍工厂安全管理的基本知识和操作要点，旨在提高员工对工厂安全的认知和应对能力。
二、工厂安全管理概述1. 工厂安全意识的重要性- 安全意识培养的目的- 安全意识在工作中的应用2. 工厂安全管理的目标和原则- 安全生产的目标- 安全管理的原则三、危险源辨识和风险评估1. 常见的工厂危险源- 机械设备- 电气设备- 高处作业- 物料储存和搬运- 化学品和有害物质2. 危险源的辨识方法3. 风险评估与控制- 风险评估的流程和方法- 风险控制措施的实施四、安全操作规程和防护措施1. 安全操作规程的制定和培训 - 规章制度- 操作规程2. 常见的安全防护措施- 个人防护措施- 安全标识和警示标志- 安全设备和装置五、事故应急管理1. 事故应急预案的编制和演练 - 应急预案的内容和要点- 应急演练的目的和流程2. 事故报告和事故调查- 事故报告的重要性和内容 - 事故调查的程序和方法六、员工培训与教育1. 培训计划和内容- 工厂安全知识的培训- 安全操作技能的培训2. 训练方法和工具- 案例分析和讨论- 视频教学和模拟演练- 定期考核和评估七、安全管理的监督与评估1. 安全管理责任体系- 安全管理组织架构- 安全管理职责和权限2. 安全检查和内部审核- 安全巡检的内容和周期- 内部审核的目的和方法3. 安全评估和持续改进- 安全评估的步骤和指标- 持续改进的原则和方法八、总结工厂安全管理是保障员工生命安全和健康的重要措施，通过培训教育，加强员工的安全意识和操作技能，能够有效减少事故和伤害的发生。
希望本教材对工厂安全管理培训工作有所帮助，让我们共同致力于打造一个安全和谐的工作环境。
精选5S管理培训教材-生产车间dhw
1.4.工厂内不良现象①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。②物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半成品未很好的区分——品质难以保障。③工装夹具随地放置——效率损失，成本增加。④机器设备保养不良，故障多——精度降低，生产效率下降。⑤私人物品随意乱放，员工频繁走动——无次序无效率。⑥地面脏污，设施陈旧，灯光昏暗——不安全，易感疲倦。⑦物品没有标识区分，误送误用——品质不佳，退货增多。⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。
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③ 办公区域S 抽屉和柜子里的书籍、档案。S 桌子上的办公用品。S 公告板、海报、标语。S 风扇、时钟等。④ 材料架S 原、辅助材料。S 不用的材料。S 报废的材料。S 其它非材料性物品。
⑤ 墙上 S 标语、指示牌。 S 挂架、意见箱。 S 吊扇、配线、配管 S 蜘蛛网。 ⑥ 室外 S 废弃的工装夹具。 S 生锈的材料。 S 自行车、汽车。 S 架子、轮胎、杂草
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第三篇 5S管理的定义、目的、实施要领
★ 1S----整理 定义源自 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。
目的：
●腾出空间，空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
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5S的三大支柱5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动的内容分成三大支柱。首先是创造一个有规律的工厂，5S改变人的行动方法，所以如何训练每个人，使每个人能成为对自己的行为负责就变的十分重要。其次是创造一个干净的工厂，就是彻底的清理。目前我们很少清理到的工厂角落或设备缝隙，把污垢灰尘除去，使设备和工厂能焕然一新，令人眼睛一亮，这是一场意识革命再次是创造一个可以目视管理的工厂，借着眼睛观查，且能看出异常之所在，能帮助每个人完成好他的工作，避免发生错误，这也可以说是5S的标准化。
工厂管理制度及方案书籍
第一章引言一、编写目的为了提高工厂的管理水平，规范工厂的生产、运营和管理行为，确保工厂的稳定、高效、安全运行，特编写本手册。
本手册旨在为工厂管理者提供一套全面、实用的管理制度及方案，以指导工厂的日常管理工作。
二、适用范围本手册适用于各类工厂、企业，包括但不限于制造业、加工业、组装业等，适用于工厂的各个部门、各个岗位。
三、编制依据本手册编制依据国家相关法律法规、行业标准、企业实际情况以及国内外先进的管理理念。
第二章基本管理制度一、组织架构1. 工厂组织架构应清晰明确，各部门职责分明，确保信息流通顺畅，提高工作效率。
2. 建立健全的领导体制，明确各级领导的职责权限，确保决策的科学性和有效性。
3. 建立人力资源管理制度，合理配置人力资源，提高员工素质，优化劳动组织。
二、安全生产制度1. 制定安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 建立安全生产教育培训制度，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 制定安全生产检查制度，定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 建立事故报告和处理制度，对事故进行及时、准确的报告和处理。
三、设备管理制度1. 制定设备管理制度，明确设备的使用、维护、保养和报废等规定。
2. 建立设备档案，记录设备的运行状况、维修保养记录等信息。
3. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
四、质量管理制度1. 制定质量管理制度，明确产品质量标准、检验流程等。
2. 建立质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和企业要求。
3. 开展质量教育培训，提高员工的质量意识。
五、成本管理制度1. 制定成本管理制度，明确成本核算、控制、分析等规定。
2. 建立成本核算体系，准确核算产品成本。
3. 开展成本分析，找出成本节约潜力，提高企业效益。
第三章管理方案一、生产管理方案1. 制定生产计划，合理配置生产资源，确保生产任务的顺利完成。
2. 建立生产调度制度，及时调整生产进度，提高生产效率。
3. 开展生产现场管理，优化生产流程，提高生产质量。
工厂车间管理制度书籍
第一章总则第一条为了加强工厂车间的管理，提高生产效率，确保生产安全，保障员工权益，特制定本手册。
第二条本手册适用于本工厂所有车间，包括但不限于生产车间、仓储车间、维修车间等。
第三条本手册的制定遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 以人为本，尊重员工；3. 科学管理，持续改进；4. 明确责任，奖罚分明。
第二章组织架构与职责第四条工厂车间管理实行总经理负责制，车间主任全面负责车间的管理工作。
第五条车间主任职责：1. 严格执行本手册及公司各项规章制度；2. 组织制定车间生产计划，确保生产任务按时完成；3. 负责车间员工的管理、培训和考核；4. 负责车间设备的维护与管理；5. 负责车间安全生产、环境保护和消防安全；6. 负责车间物料的管理与使用；7. 负责车间成本控制；8. 及时向上级汇报车间工作情况。
第六条车间班组长职责：1. 负责本班组的生产任务，确保生产进度；2. 负责本班组员工的考勤、培训和考核；3. 负责本班组设备的维护与管理；4. 负责本班组安全生产、环境保护和消防安全；5. 负责本班组物料的管理与使用；6. 负责本班组成本控制；7. 及时向上级汇报班组工作情况。
第三章生产管理第七条生产计划：1. 生产计划由车间主任根据公司年度生产目标制定；2. 生产计划应充分考虑市场需求、物料供应、设备能力等因素；3. 生产计划应定期调整，以适应市场变化。
第八条生产调度：1. 车间主任负责生产调度，确保生产任务按时完成；2. 生产调度应合理分配生产任务，避免资源浪费；3. 生产调度应及时解决生产过程中出现的问题。
第九条生产质量控制：1. 车间主任负责生产质量控制，确保产品质量；2. 建立健全质量控制体系，严格执行质量控制标准；3. 定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改。
第四章员工管理第十条员工招聘与培训：1. 车间主任负责招聘符合岗位要求的员工；2. 建立健全员工培训体系，提高员工技能水平；3. 定期对员工进行考核，选拔优秀员工。
工厂管理最好的书籍
工厂管理最好的书籍工厂管理是一个复杂而又有挑战性的任务，需要综合运用多个领域的知识和技能。
如果你是一位工厂管理者或者企业主，那么你一定需要一些好的书籍来帮助你更好地理解和掌握工厂管理的理论和实践。
下面是一些工厂管理最好的书籍，它们将帮助你深入了解工厂管理的核心原理和技术，并提供实用的建议和解决方案，以便你更好地管理你的企业。
1. 《制造业精益生产》(Lean Production for the Small Company)这是一本非常实用的书籍，它是为小型企业而写的，但对于任何一位工厂管理者都有很大的参考价值。
这本书介绍了制造业精益生产的基本原则和技术，并提供了一些简单易行的方法和工具，以帮助企业精益化生产和提高生产效率。
2. 《精益生产制造》(Lean Manufacturing)这是一本关于精益生产制造的经典著作，它深入探讨了精益生产制造的核心原则和技术，并提供了一些实用的方法和工具，以帮助企业实现精益化生产和提高生产效率。
3. 《装配系统设计》(Designing and Managing the Supply Chain)这本书主要介绍了供应链管理和装配系统设计的原理和实践。
它涵盖了从供应商到制造商再到最终客户的整个供应链，同时也介绍了如何设计和管理一个高效的装配系统，以提高生产效率和质量。
4. 《生产计划与控制》(Production Planning and Control)这本书主要介绍了生产计划和控制的基本原理和方法。
它涵盖了生产计划的各个方面，包括生产计划的制定、排程、跟踪和控制等。
同时，它也介绍了如何使用计算机技术来实现生产计划和控制。
5. 《企业资源计划》(Enterprise Resource Planning)这是一本介绍企业资源计划(ERP)的经典著作。
它深入探讨了ERP 系统的原理、功能和实现方法，以及如何使用ERP系统来优化企业的运营和管理。
以上这些书籍都是工厂管理最好的书籍之一，它们将为你提供丰富的知识和技能，以帮助你更好地管理你的企业。
工厂管理制度书籍
第一章引言一、编写目的为了提高我国工厂管理水平，规范工厂管理行为，提高工厂经济效益，本书从实际出发，结合国内外先进的管理理念和实践经验，编写了《工厂管理制度实务手册》。
本书旨在为工厂管理者提供一套全面、实用、高效的管理制度，以促进工厂的健康发展。
二、适用范围本书适用于各类工厂、企业，包括制造业、服务业等。
无论工厂规模大小，无论行业特点如何，本书都能为工厂管理者提供有益的借鉴和指导。
三、本书结构本书共分为九章，包括：第一章：工厂管理制度概述第二章：工厂组织架构与管理职责第三章：工厂生产管理制度第四章：工厂质量管理制度第五章：工厂安全管理制度第六章：工厂设备管理制度第七章：工厂成本管理制度第八章：工厂人力资源管理制度第九章：工厂信息化管理制度第二章工厂组织架构与管理职责一、组织架构工厂组织架构应根据工厂规模、行业特点、生产流程等因素合理设置。
以下是一个典型的工厂组织架构：1. 总经理2. 生产部a. 生产经理b. 生产调度员c. 技术员d. 操作工3. 质量部a. 质量经理b. 质检员c. 技术监督员4. 设备部a. 设备经理b. 维修工c. 技术员5. 人力资源部a. 人力资源经理b. 招聘专员c. 培训专员6. 财务部a. 财务经理b. 会计c. 出纳7. 销售部a. 销售经理b. 业务员8. 企划部a. 企划经理b. 设计师c. 宣传专员二、管理职责1. 总经理：负责工厂全面管理工作，制定工厂发展战略，协调各部门工作，确保工厂目标实现。
2. 生产部：负责生产计划的制定与执行，确保生产任务按时完成，提高生产效率。
3. 质量部：负责产品质量的监控与改进，确保产品质量达到国家标准和客户要求。
4. 设备部：负责设备的管理、维护和保养，确保设备正常运行，提高设备利用率。
5. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核和激励，提高员工素质，降低员工流失率。
6. 财务部：负责工厂财务状况的监控，确保财务稳健，提高资金使用效率。
工厂现场精细化管理手册第2版内容
工厂现场精细化管理手册第2版内容一、概述工厂现场精细化管理手册第2版，是本企业在深入总结第一版的基础上，根据实际生产经验和管理需求进行更新和完善的。
本手册主要针对工厂现场管理的方方面面，包括生产管理、质量管理、安全管理、设备管理等内容，旨在帮助工厂管理者和员工更好地了解和落实现场管理的相关要求，提高工厂管理水平，提高生产效率和产品质量。
二、内容概览1. 生产管理1.1 生产计划编制1.2 生产过程管理1.3 生产现场卫生和整理1.4 生产设备维护保养2. 质量管理2.1 质量控制点的设立和监控2.2 不合格品处理2.3 质量异常分析和改正2.4 客户投诉处理3. 安全管理3.1 安全生产教育和培训3.2 生产现场安全规范执行3.3 应急预案和演练4. 设备管理4.1 设备台账管理4.2 设备保养保养和检修4.3 设备更新和更新计划三、生产管理生产管理是工厂现场管理的核心内容，直接关系到生产效率和产品质量。
在第2版管理手册中，我们加强了对生产计划编制的要求，要求生产计划务必细化到每日和每班次的生产任务，明确生产目标和计划产量。
生产过程管理方面，更加强调对生产现场的管理要求，包括原材料的储存、配料、生产过程中的质量控制点等，力求做到每个生产环节的精细化管理。
另外，我们还加入了生产现场卫生和整理的要求，提出了工厂作业场所的整洁要求，要求员工在工作过程中要保持现场整洁，做到物料分类、垃圾分类处理等。
四、质量管理质量是企业生存和发展的基础，质量管理一直是工厂管理的重中之重。
在第2版管理手册中，我们进一步强调了对质量控制点的设立和监控要求，要求对生产过程中的关键环节和关键参数进行严格监控和记录，确保产品质量的稳定性和一致性。
不合格品处理方面，我们详细规定了不合格品的处理程序和责任人，强调了对不合格品原因的彻底分析和改正措施的执行。
另外，我们还加入了客户投诉处理的要求，强调了对客户投诉的重视程度和处理流程，确保客户投诉能够及时、有效地得到处理和解决。
生产现场管理教材
生产现场管理教材1. 简介生产现场管理是一项重要的生产管理活动，它涉及到生产过程中的各个方面，包括人员管理、设备管理、物料管理等。
一个高效的生产现场管理可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
本教材将介绍生产现场管理的相关知识和实践经验，帮助读者理解和应用生产现场管理的方法和技巧。
2. 生产现场管理的重要性生产现场是产品制造的核心环节，生产现场管理直接影响着产品质量、生产效率和产品交付周期。
一个有效的生产现场管理可以带来以下好处：•提高生产效率：通过合理的生产流程、优化的生产布局和高效的资源调度，可以提高生产效率，实现更快的生产周期和更高的产量。
•降低成本：通过减少人力、物料和设备的浪费，优化生产过程，可以降低生产成本。
•提高产品质量：通过建立严格的质量管理体系，加强品质控制，可以提高产品质量，减少不良品率。
•改善安全环境：通过合理的现场布局和安全管理措施，可以降低事故风险，提高生产现场的安全性。
3. 生产现场管理的基本原则生产现场管理需要遵循一些基本原则，以确保管理的有效性和可持续性。
3.1 5S管理原则5S是指整理（Sort）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）和素养（Sustain）五个日语单词的第一个字母的缩写。
5S管理原则可以有效改善现场秩序和生产环境，提高工作效率和质量。
3.2 PDCA循环PDCA循环是指计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和改进（Act）四个阶段，通过不断的循环反馈和改进来提高生产现场管理的效果。
3.3 精益生产精益生产是一种以减少浪费为目标的生产管理方法，通过消除各种形式的浪费，提高生产效率和质量。
4. 生产现场管理的实施步骤4.1 制定生产计划制定生产计划是生产现场管理的第一步，包括确定生产目标、计划产量和排产计划等。
4.2 建立管理体系建立管理体系是生产现场管理的关键，包括制定规章制度、分工设定、岗位职责和权限等。
工厂管理培训课件PPT(共 80张)
生产计划的目的
为缩短交货期 为满足急单 资源规划 稳定生产
月生产计划之功能与形态
以月为单位，三月滚动 以产品族为主而非产品型号 尽量平衡个月之产量 精算各月之需求 模具类料、主件、人数 库存政策的基础 决定工作日数
各部门的产能平衡
改善手法
•动作改善法（动改法） •防止错误法（防错法） •5×5W1H法（五五法） •双手操作法（双手法） •人机配合法（人机法） •流程程序法（流程法）
•人员管理 •生产管理 •设备管理 •异常管理
现场管理
新进工人培训项目
纪律 品质意识 作业标准书 工具介绍 质量标准介绍 技能培训 实际操作 鉴定
、方法，并进行确认
• 作业品质的跟踪 • 引导并使之适应团队工作 • 各类表单的填写
现场纪律﹝一﹞
•上班一律穿著制服、配戴识别证。 •制服拉炼须拉上，高度与识别证顶端切齐。 •上班铃响立即就定位，下班铃声未响不得收工。 •作业时
- 戴上静电环、手套。 - 检查材料有无短缺及就定位。 - 治具是否良好。 - 检查环境是否脏乱。 -确认作业标准书及品质检查重点是否为正要
现场改善
可改善的项目 减少浪费的四原则
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 可改善的项目
库存 制造业的七种浪费 搬运 人体运动 等待 生产过剩 品质成本 不适当的工序
改善的四原则
Eliminate (One Piece Flow) Combine (合并动作) Re-arrange (Line Balance) Simplify Process
TQM的策略
从客户的观点定义品质 内部客户与外部客户 以品质做为市场竞争的武器 全体对品质的承诺
关于工厂运营管理的书 -回复
关于工厂运营管理的书-回复
关于工厂运营管理的书籍有很多，以下是一些比较经典的推荐：
1.《运营管理》：作者是美国的F.Robert Jacobs和Richard B.Chase，这本书被誉为运营管理领域的经典教材，涵盖了生产和服务运营管理的主要内容。
2.《精益生产实战手册》：作者是日本的Taiichi Ohno，他是丰田生产方式的创始人之一，这本书详细介绍了丰田生产方式的原理和实践。
3.《制造业运营管理》：作者是中国的李新春，这本书结合中国的实际情况，系统介绍了制造业运营管理的基本理论和方法。
4.《运营管理：制造业与服务业》：作者是美国的Jay Heizer和Barry Render，这本书深入浅出地讲解了运营管理的基本概念、原理和方法。
5.《工业工程基础》：作者是中国的邓聚龙，这本书系统介绍了工业工程的基本理论和方法，对于理解工厂运营管理有很大的帮助。
以上就是一些关于工厂运营管理的经典书籍，希望对你有所帮助。
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第1章采购管理本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。
第一节采购的基本内容及注意事项1、采购部门的职能有哪些？采购部门的职能主要包括：（1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。
（2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。
（3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。
（5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。
（6）按照采购合同协调供应商的交货期。
（7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。
（8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。
2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？（1）质量保证协议的作用：①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。
②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。
（2）质量保证协议的要求：①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。
②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。
③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
（3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：①双方共同认可的产品标准。
②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。
③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）④供应商提交检验、试验数据记录。
⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。
⑥检验或试验依据的规程/规范。
⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。
3、降低采购成本的途径有哪些？降低采购成本的途径主要有：（1）寻求更合适的供应商。
（2）寻找更可能代替的物料。
（3）改善采购技术，比如增加采购数量。
（4）改进原有设计。
（5）改善储运方法，降低库存（6）实行标准化采购。
4、采购程序包括哪些内容？（1）制定并实施控制采购质量的程序，以确保对供应商供应的产品的质量控制。
（2）确保供应商准确地理解采购产品的要求。
（3）确保向合格的供应商进行采购。
应评审每一个供应商提供合格产品的能力。
（4）应与供应商达成明确的质量保证协议，就验证方法达成明确的协议，以确保验证结果的统一。
（5）应与供应商制定解决质量问题的方法。
（6）应保存与接收的产品有关的质量记录和对采购进行控制的有关的质量记录，以利于及时解决和处理有关质量事宜。
5、采购工作应如何具体实施？采购工作由四具环节组成，而每个环节又由若干个步骤组成。
（1）采购计划计划的目的是根据客户需求及生产能力制订采购计划，做好综合平衡，以便保证物料及时供应，同时降低库存及成本，减少急单。
主要环节有：评估订单需求、计算订单容量、制定订单计划。
（2）供应商评估供应商评估的目的是满足采购对质量、成本、供应、服务等方面的要求。
供应商评估的主要环节有：供应商评估的准备、初选供应商、试制、批量试验、确定供应商名单。
（3）采购订单发送订单的目的是为生产部门提供合格的原材料和配件，同时对供应商群体绩效表现进行评价反馈。
主要环节有：订单准备、选择供应商、签订合同、合同执行跟踪。
（4）采购管理采购管理的主要目的是正确执行企业的采购原则。
主要环节有：单据审批，包括计划、评估报告、订单合同、付款审核与批准。
6、如何准备采购订单计划？（1）了解市场需求任何一家生产型企业，要想制订较为准确的订单计划，首先必须熟知市场需求计划，从市场需求的进一步分解中制订生产需求计划，再根据年度计划制订季度、月度计划。
（2）了解生产需求①为了利于理解生产物料需求，采购计划人员须熟知生产计划工艺常识。
②物料需求计划来源于：生产计划、独立需求的预测、物料清单文件、库存文件。
（3）准备订单基本资料订单基本资料包括：①订单物料的供应商信息②对同时有多家供应商的物料来说，每个供应商分摊的下单比例，该比例由采购人员进行协调。
③订单周期，订单制订人员根据生产需求的物料项目，从信息系统中查询了解该物料的采购基本参数。
（4）制订订单计划所需资料订单计划所需要的资料的内容包括：①物料名称、需求数量、到货日期。
②有时会附有市场需求计划、生产计划、订单基本资料等。
7、物料清单文件是如何生成的？（1）物料清单是制造企业的核心文件，采购部门要根据物料清单确定采购计划，生产部门要根据物料清单安排生产，财务部门要根据物料清单计算产品成本，计划部门要根据物料清单确定物料的需求计划，其他销售、存储等部门都要用到物料清单。
（2）物料清单包含了构成产品的所有装配件、零部件和原材料信息，为编制物料需求计划提供产品组成信息。
（3）企业物料清单应该由专职部门统一存放、维护、更新、管理，并建有物料清单数据库，以保证物料清单的准确性、完整性和通用性，提高使用查询效率，应避免物料清单由各部门各自存放的做法，（4）零件清单的制定。
由产品设计人员从产品设计图纸中提取数据生成该最终组成产品的所有零部件及组件清单，形成产品的零件清单。
8、怎样准备采购订单？（1）熟悉需求订单操作的物料项目订单的种类很多，订单人员首先应熟悉订单计划，花时间去了解物料项目，花时间去了解和料技术资料等：直接从国外采购可能获得较好的质量和较低的价格，但同时增加了订单环节的操作难度，手续复杂,交货期长.(2)比较/确认价格采购人员有权力向供应商群体中价格最适当的供应商下达订单/合同,以维护企业的最大利益.(3)确认需求材料的标准及数量9、如何进行采购合同的跟踪？（1）跟踪工艺文件①对任何外协件（需要供应商加工的物料）的采购，订单人员都应对提供给供应商的工艺文件进行跟踪。
②如果发现供应商没有相关工艺文件，或者工艺文件有质量、货期问题，应及时提醒供应商修改。
③要求供应商及时代货，如果不能保质、保量、准时供货，则要按照合同条款进行赔偿。
（2）跟踪供应商的原材料个别供应商接到合同后就认为“大功告成”，必要时必须提醒供应商及时准备原材料，特别是对一些信誉差/合作少的供应商更要警惕。
（3）跟踪加工过程对于一次性/大开支的项目采购、设备采购、建筑采购等，为了保证货期、质量、采购人员需要对加工过程进行监控，甚至要参加其加工过程的监理工作。
（4）跟踪总装及测试总装及测试是产品生产的重要环节，需要采购人员有较好的专业背景和行业工作经验。
（5）跟踪包装入库采购人员可以通过电话方式了解物料的入库信息。
对重要物料，采购人员最好去供应商现场考察。
对一些紧急物料，采购人员要进行全力跟踪；对长期持续稳定供应的供应商可以考虑免去合同跟踪环节。
10、常用的合同条款包含什么内容？一份正规的买卖合同主要包括以下内容：（1）名称（2）编号（3）签订日期（4）签订地点（5）买卖双方的名称（6）地址（7）合同序言（8）商品名称（9）质量规格（10）数量（11）包装（12）单价与总价（13）到货期限（14）到货地点（15）付款（16）保险（17）商品检验（18）仲裁（19）不可抗力（20）合同的份数（21）使用语言及其效力（22）附件（23）合同生效日期（24）双方的签字盖章以下为可选择部分（1）保值条款（2）价格调整条款（3）误差范围条款（4）法律适用条款第二节采购实施的程序案例1、采购控制程序示例1目的使采购过程处于受控状态，确保所采购的产品适时、适质、适量、适价地满足公司及客户规定的要求。
2适用范围适用于公司所采购的各类产品和公司内使用的办公设备及用品。
3职责3、１各部门业务人员;负责采购计划的编制和具体实施采购工作.3、2业务部门负责人：①负责审核本部门的采购计划，筛选和初步确定符合本部门要求的供应商。
②负责本部门对供应商的审核、评估工作。
3、3财务部：负责成本、利润的核算和监控工作。
3、4总经理/副总经理：批准最终合作的供应商和各部门的采购计划。
4、说明（略）5程序要求5、1采购产品的分类：5、1、1办公设备及用品5、1、2其他用品5、2办公设备及用品采购程序5、2、1各部门负责人根据本部门办公用品的实际需要，于每月28日前填制下月的《购物申请表》给行政部。
5．2．2 政部汇总各部门的购物申请，经行政部主任审核后，报总经理/副总经理审批。
5．2．3 政部按总经理/副总经理已批准的购物申请到合格供应商处统一采购。
供应商的评估按〈供应商评估程序〉执行。
5．2．4 部门按〈购物申请表〉并根据实际需要到行政部领用，领用时填写〈办公用品领用登记表〉。
5．3 其它产品采购程序：5．3．1 业务人员按客户要求，寻找相关供应商，并与供应高联系确认所需产品要求后，填制《购销合同》、《采购订单》给部门负责人审核。
5．3．2 部门负责人对相关供应商、《购销合同》、《采购订单》进行审核，具体按照《供应商评估程序》和《合同评估程序》有关规定执行。
审核通过后报请总经理/副总经理批准。
5．3．3 《购销合同》、《采购订单》经批准后，由业务部门负责实施采购计划。
5．3．4 如客户要求提供样品时，业务人员在采购前必须要求供应商先提供样品并转交给客户确认，需要现金购买的样品，业务人员必须上报部门负责人审核，总经理/副总经理批准后方可执行。
5．3．5部门负责人把《购销合同》、《采购订单》交专管人员登记，录入《合同记录表》。
5．4 对采购产品的验收管理按《验收、搬运、防护及交会控制程序》执行。
5．5 采购记录的管理5．5．1 《购销合同》、《采购订单》原件由各部门指定专人保存，业务人员如因工作需要可留存合同复印件。
6支持性文件6．1 《验收、搬运、防护及交付控制程序》6．2 《供应商评估程序》6．3 《合同评审程序》7 记录/表格7．1 《购物申请表》7．2 《购销合同》7．3 《采购订单》7．4 《合同记录单》2．合同供应商评定程序示例1 目的对供应商进行评定考核，以确保供应商能长期稳定提供质量上乘、价格合理的原辅材料及服务。
2适用范围本程序用于对公司提供原辅材料、服务的供应商的评定与选定。
3职责3、1研发部进行原辅材料采购质量标准的制订。
品管部负责对供应商提供的产品进行全面测试。
并且出具检测报告。
3、2物控部建立供应商档案，收集、整理供应商资料，对承包方进行评定。
3、3厂长对供应商产品质量、供货能力、服务水平等因素进行评定。
4工作程序/方法4、1制造商类供应商的评定4、1、1供应商初选4、1、1、1物控部根据本公司所用原辅材料情况结合市场供方信息，初步选择几家信誉好的生产厂家作候选供应商；4、1、1、2物控部向候选取供应商发出《供应商调查表》，并请供应商提供样品及价目表；4、1、1、3品管部根据原辅材料采购质量标准对样品进行检测，并出具《进料检验报告》4、1、2供应商的调查物控部对候选供应商进行实地调查、听取介绍，了解供应商的经营理念、质量管理、技术水平、供货能力等情况，根据调查结果填写《供应商调查表》4、1、3试用跟踪检测4、1、3、1物控部联系供应商，提供少量样品作检测与生产试用，并在样品包装上做好“试用”标识；4、1、3、2品管部对“试用“样品进行现场跟踪测试，测试结果填入《进料检验报告》，具体操作参照《进货检验和试验控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《质量记录控制程序》。