工厂管理实务培训教材
培训教材工厂现场管理实务
培训教材工厂现场管理实务1. 引言在现代教育体系中，教材工厂扮演着重要的角色。
教材工厂负责生产、印刷和分发教材，确保教育资源能够高效地传达给学生和教师。
然而，为了确保教材工厂的顺利运营，良好的现场管理实务是必不可少的。
本文将介绍培训教材工厂现场管理的实务方法和技巧。
2. 人员管理在教材工厂的现场管理中，人员管理是关键。
良好的人员管理可以确保员工有条不紊地执行工作，并保持生产线的高效率。
以下是一些建议：2.1 岗位分配首先，需要明确每个员工的岗位职责和任务。
每个岗位应该有明确的工作内容和目标，以确保员工能够专注于自己的工作，并且不会出现任务重叠或工作遗漏的情况。
2.2 培训和教育提供适当的培训和教育是培训教材工厂现场管理的重要组成部分。
员工需要了解工作流程、操作规范以及安全操作指南。
定期组织培训课程并确保员工掌握相关知识和技能是必不可少的。
2.3 奖励和激励为了激励员工，应该建立一套奖励制度，以表彰他们的努力和贡献。
这样可以增强员工的工作积极性，提高生产效率。
3. 设备和工具管理教材工厂依赖各种设备和工具进行生产，因此，设备和工具管理对现场管理至关重要。
以下是一些管理建议：3.1 设备维护定期检查和维护设备是确保其高效运作的必要步骤。
制定维护计划，包括定期清洁、保养和更换易损件，以确保设备寿命和性能。
3.2 工具管理建立一个工具清单，并根据需要购买和维护工具。
确保工具存放在适当的位置，便于员工使用，并建立制度来防止工具丢失或损坏。
3.3 安全管理设备和工具的安全使用是非常重要的。
提供员工安全培训，教导他们正确使用设备和工具，并建立安全意识，以减少意外事故的发生。
4. 物料管理教材工厂所需的各种物料（如纸张、墨水、胶水等）必须进行有效管理，以确保生产不受阻碍。
以下是一些建议：4.1 库存管理建立库存管理系统，跟踪物料的进出，并确保库存充足以满足生产需求。
定期盘点和重新订购物料是必要的。
4.2 供应商管理与可靠的供应商建立长期合作关系是确保物料供应的关键。
工厂管理全套培训教材6
第四节 企业设备的修理
• 一、修理工作定额
• 修理工作定额是在科学分析、试验和经验统计的基础上，对设备维修保养的间隔 时间、种类、各类修理的劳动量和停歇时间等，规定的一些数量标准。ຫໍສະໝຸດ • 4、临界产量方法成
A设备
本
B设备
B A
临界产量
产量
第二节 设备的使用
• 一、恰当地安排加工任务 和设备的工作负荷
• 1、考虑设备技术特点 • 2、避免设备超负和浪费
• 二、为设备配备相应的操 作人员
• 1、专业对口 • 2、级别恰当 • 3、素质匹配
• 三、建立健全有关设备使 用和维护方面的规章制度
工厂管理全套培训教材6
2020年4月23日星期四
第一节 设备的选择
• 一、设备选择考虑的 技术因素
• 1、生产性 • 满足生产、提高生产率程度 • 2、可靠性 • 在规定的时间和使用条件下
，无故障发挥规定机能的概 率
• 3、安全性 • 设备安全生产的保障性能 • 4、节能性 • 设备对能源利用的性能 • 5、耐用性 • 设备的正常使用的自然寿命
• 6、维修性 • 设备及其部组件等可被维修
的难易程度或性质
• 7、互换性 • 设备之间各部组件及其原器
件互换的可能性
• 8、成套性 • 为使设备能力和功能得以充
分发挥的设备附属配备状况
• 9、可调整性 • 设备可进行适应性调整的可
能性，它反映了设备的系统 柔性。
• 10、环境保护性 • 设备对环境保护的能力
2023年生产车间管理实务培训教材方案模板 (2)
6. 定期盘点和检查：定期对原料库存进行盘点和检查，及时发现和处理异常情况。对于过期、损坏或质量不佳的原料，应采取相应的处理 措施，并更新库存记录。
7. 防止盗窃和浪费：采取必要的措施，防止原料被盗窃或浪费。例如，安装监控设备、设置进出管理制度等。
生产车间管理实务培训
Practical training on production workshop management
分享人-Lily 2023/9/3
目录
01
产品开发流程
02
生产线布局
03
质量控制体系
04
员工培训计划
01
产品开发流程
Product Development Process
产品需求调研
质量控制和人力资源管理的成功实施，提升产品质量和生 产效率
2020年，我们公司实施了质量控制计划，通过定期的质量检查和改进措施，产品的质量得到了显著提升。质量控 制计划实施后，产品的不良率降低了50%，客户投诉率也降低了30%。
近年来，我们公司注重人力资源的开发和管理，通过培训和招聘，提高了员工的专业技能和素质。人力资源的开发 和管理使得公司的生产效率提高了20%，员工离职率降低了15%。
实践技巧
Practical
Skills
案例分享
Case
sharing
课程内容
优化生产流程，提升竞争力
生产车间管理实务培训
在2018年，我们公司成功开发了新产品A，并获得了500万美元的销售额。新产品A的销售额占公司总销售额的 30%，表明了产品开发对于企业的重要性。
工厂管理全套培训教材86696
工厂管理全套培训教材第1章采购管理本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用表单供参考。
第一节采购的基本内容及注意事项1、采购部门的职能有哪些？采购部门的职能主要包括：（1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。
（2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。
（3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。
（5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。
（6）按照采购合同协调供应商的交货期。
（7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。
（8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。
2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？（1）质量保证协议的作用：①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。
②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。
（2）质量保证协议的要求：①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。
②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。
③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
（3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：①双方共同认可的产品标准。
②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。
③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）④供应商提交检验、试验数据记录。
⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。
⑥检验或试验依据的规程/规范。
⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。
3、降低采购成本的途径有哪些？降低采购成本的途径主要有：（1）寻求更合适的供应商。
工厂管理实战教材《工厂精细化管理全案》整套制度、流程、范本.pdf
总经理、生产经理、品质经理、物流经理、采购经理、现场管理、IE管理工厂管理实战教材《工厂精细化管理全案》目录第1章工厂生产计划管理1.1 生产能力核定方案1.2 生产计划编制规定1.3 生产计划报告范本1.4 生产计划执行规定1.5 生产计划控制制度1.6 生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理2.1 采购计划管理制度2.2 采购合同管理制度2.3 物料采购合同范本2.4 工厂采购管理流程2.5 采购作业管理制度2.6 采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理3.1 设备购买执行规定3.2 设备购买合同范本3.3 设备安装工作标准3.4 设备保养管理制度3.5 设备事故处理规定3.6 设备备件管理制度3.7 设备报废管理制度3.8 设备转让管理规定3.9 设备封存管理规定第4章工厂生产技术与工艺4.1 生产技术管理制度4.2 技术引进管理制度4.3 技术改造管理制度4.4 工艺纪律管理制度4.5 工艺文件管理制度4.6 工艺装备管理程序第5章工厂生产质量管理5.1 生产质量管理制度5.2 质量提案管理规定5.3 试制过程质量管理制度5.4 原材料进料检验规定5.5 制程质量管理制度5.6 仪器量规管理办法5.7 成品质量检验制度5.8 不合格品管理制度5.9 质量文件管理办法第6章工厂作业方式管理6.1 5S活动检查及奖惩办法6.2 废弃物处理管理规定第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定7.2 成品入库管理规定7.3 入库物品验收规范7.4 产品仓储管理流程7.5 仓库规划管理制度7.6 工厂仓储管理制度7.7 库存物资盘点制7.8 物料出库管理制度7.9 物料发放管理规定7.10 仓库领料管理规定7.11 仓库退料管理规定7.12 产品发货管理办法7.13 物料库存控制制度第8章工厂物流管理8.1 运输车辆管理制度8.2 运输车辆安全管理规定8.3 配送工作管理制度8.4 货品运输控制制度8.5 货品包装管理制度8.6 货品装卸搬运制度8.7 物流信息系统管理制度8.8 信息系统安全管理制度第9章工厂成本费用管理9.1 采购成本控制流程9.2 生产成本管理制度9.3 质量成本控制制度9.4 物流成本控制制度9.5 行政费用管理制度第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案10.2 质量标准认证准备规定10.3 质量体系建立控制制度10.4 质量体系文件控制制度10.5 ISO14001建立实施方案第11章工厂生产外协管理11.1 外协计划管理制度11.2 外协技术管理制度11.3 外协质量管理制度11.4 外协厂商管理制度第12章工厂生产安全管理12.1 安全生产管理流程12.2 安全生产管理制度12.3 安全生产教育制度12.4 安全生产责任书范本12.5 消防安全生产管理制度12.6 保安执勤管理办法12.7 厂区出入管理办法第13章工厂车间管理13.1 生产进度控制管理办法13.2 班组交接班管理规定13.3 班组文明生产管理制度13.4 车间班组安全管理办法13.5 工厂车间现场管理制度13.6 工厂车间保密管理规定13.7 车间技术资料管理规定13.8 工具保管发放管理规定第14章工厂后勤管理14.1 员工宿舍管理流程14.2 员工宿舍管理制度14.3 员工食堂管理流程14.4 员工食堂管理制度14.5 食堂卫生管理规定第15章工厂环境管理15.1 卫生管理制度15.2 环境绿化管理规定第16章工厂行政管理16.1 会议管理工作流程16.2 办公会议管理制度16.3 会议室管理规定16.4 车辆使用管理流程16.5 行政车辆管理制度16.6 工厂资产管理制度第17章工厂人力资源管理17.1 招聘计划编制流程17.2 工厂员工招聘制度17.3 员工培训管理办法17.4 生产员工考核制度17.5 劳动合同管理制度17.6 员工劳动合同范本第1章工厂生产计划管理1.2 生产计划编制规定制度生产计划编制规定受控状态名称文件编号执行部门监督部门考证部门第1章总则第1条目的。
工厂管理实用培训教材
工厂管理实用培训教材随着现代工业的发展，工厂管理越来越成为企业发展的核心部分。
一位合格的工厂管理者需要具备广泛的知识和技能，包括生产流程的管理、质量控制、供应链管理、人力资源管理等等。
为了帮助工厂管理者提高自己的管理能力，很多机构和企业都推出了相关的实用培训教材。
本文将对工厂管理实用培训教材进行详细的介绍和分析。
一、工厂管理实用培训教材的主要内容1、生产流程的管理生产流程是工厂管理的核心部分，也是企业全面竞争力的关键。
优化生产流程能够帮助企业提高效率、降低成本、提升质量。
因此，任何一份工厂管理实用培训教材都必须涵盖生产流程管理的内容。
这些内容包括生产计划的制定、生产任务的分配、生产线的配置等等。
2、质量控制质量控制是工厂管理的另一个重要方面。
任何一个企业都需要不断提高产品和服务质量，以获得更大的市场份额。
因此，工厂管理者需要掌握质量控制相关的知识和技能。
这些内容包括质量管理体系的建立、流程改进、缺陷分析等等。
3、供应链管理供应链管理是现代企业管理中不可或缺的一部分。
优化供应链能够帮助企业降低成本、提高效率、缩短订单周期、提高客户满意度。
因此，工厂管理实用培训教材必须包括供应链管理方面的知识和技能。
这些内容包括供应商管理、物流管理、库存管理等等。
4、人力资源管理人力资源管理是企业管理中至关重要的一部分。
员工是企业的重要资源，只有做好员工的招聘、培养、管理和激励工作，企业才能获得长期的发展。
因此，工厂管理实用培训教材必须包括人力资源管理方面的知识和技能。
这些内容包括招聘制度、培训管理、绩效考核、薪酬管理等等。
二、工厂管理实用培训教材的特点1、实用性强工厂管理实用培训教材的特点之一是实用性强。
这些教材都是针对实际工作中碰到的问题，提供实用的解决方案，能够帮助工厂管理者快速掌握相关的知识和技能。
2、理论与实践相结合工厂管理实用培训教材不仅提供了理论知识，还会结合实践案例，帮助读者理解和应用所学的知识和技能。
工厂安全管理培训教材
工厂安全管理培训教材一、引言工厂是一个复杂而危险的工作环境，为了保障员工的生命安全和健康，工厂安全管理培训至关重要。
本教材将介绍工厂安全管理的基本知识和操作要点，旨在提高员工对工厂安全的认知和应对能力。
二、工厂安全管理概述1. 工厂安全意识的重要性- 安全意识培养的目的- 安全意识在工作中的应用2. 工厂安全管理的目标和原则- 安全生产的目标- 安全管理的原则三、危险源辨识和风险评估1. 常见的工厂危险源- 机械设备- 电气设备- 高处作业- 物料储存和搬运- 化学品和有害物质2. 危险源的辨识方法3. 风险评估与控制- 风险评估的流程和方法- 风险控制措施的实施四、安全操作规程和防护措施1. 安全操作规程的制定和培训 - 规章制度- 操作规程2. 常见的安全防护措施- 个人防护措施- 安全标识和警示标志- 安全设备和装置五、事故应急管理1. 事故应急预案的编制和演练 - 应急预案的内容和要点- 应急演练的目的和流程2. 事故报告和事故调查- 事故报告的重要性和内容 - 事故调查的程序和方法六、员工培训与教育1. 培训计划和内容- 工厂安全知识的培训- 安全操作技能的培训2. 训练方法和工具- 案例分析和讨论- 视频教学和模拟演练- 定期考核和评估七、安全管理的监督与评估1. 安全管理责任体系- 安全管理组织架构- 安全管理职责和权限2. 安全检查和内部审核- 安全巡检的内容和周期- 内部审核的目的和方法3. 安全评估和持续改进- 安全评估的步骤和指标- 持续改进的原则和方法八、总结工厂安全管理是保障员工生命安全和健康的重要措施，通过培训教育，加强员工的安全意识和操作技能，能够有效减少事故和伤害的发生。
希望本教材对工厂安全管理培训工作有所帮助，让我们共同致力于打造一个安全和谐的工作环境。
精选5S管理培训教材-生产车间dhw
1.4.工厂内不良现象①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。②物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半成品未很好的区分——品质难以保障。③工装夹具随地放置——效率损失，成本增加。④机器设备保养不良，故障多——精度降低，生产效率下降。⑤私人物品随意乱放，员工频繁走动——无次序无效率。⑥地面脏污，设施陈旧，灯光昏暗——不安全，易感疲倦。⑦物品没有标识区分，误送误用——品质不佳，退货增多。⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。
22
③ 办公区域S 抽屉和柜子里的书籍、档案。S 桌子上的办公用品。S 公告板、海报、标语。S 风扇、时钟等。④ 材料架S 原、辅助材料。S 不用的材料。S 报废的材料。S 其它非材料性物品。
⑤ 墙上 S 标语、指示牌。 S 挂架、意见箱。 S 吊扇、配线、配管 S 蜘蛛网。 ⑥ 室外 S 废弃的工装夹具。 S 生锈的材料。 S 自行车、汽车。 S 架子、轮胎、杂草
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第三篇 5S管理的定义、目的、实施要领
★ 1S----整理 定义源自 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。
目的：
●腾出空间，空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
19
5S的三大支柱5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动的内容分成三大支柱。首先是创造一个有规律的工厂，5S改变人的行动方法，所以如何训练每个人，使每个人能成为对自己的行为负责就变的十分重要。其次是创造一个干净的工厂，就是彻底的清理。目前我们很少清理到的工厂角落或设备缝隙，把污垢灰尘除去，使设备和工厂能焕然一新，令人眼睛一亮，这是一场意识革命再次是创造一个可以目视管理的工厂，借着眼睛观查，且能看出异常之所在，能帮助每个人完成好他的工作，避免发生错误，这也可以说是5S的标准化。
工厂管理全套培训教材
工厂管理全套培训教材嘿，朋友！咱今儿来聊聊工厂管理这档子事儿。
你想想，一个工厂就像一个大机器，各个部件都得协调运作，才能高效生产出好产品，对吧？那要让这大机器顺顺溜溜地转起来，管理可太重要啦！先说人员管理。
每个工人就像机器上的一颗螺丝钉，虽小但作用巨大。
你得了解他们的专长和性格，把合适的人放在合适的岗位上。
这就好比下棋，得布局合理，才能赢下这盘大棋。
要是把个急性子放在需要耐心细致的岗位上，那不得乱套啦？再讲讲生产流程管理。
这就像是一条河流，得保证水流畅通无阻，不能有堵塞和淤积。
从原材料采购到产品出厂，每个环节都得紧紧相扣，不能有脱节。
要是采购的原材料质量不过关，那后面的工序不就白忙活啦？质量控制更是关键中的关键。
产品质量就是工厂的生命线啊！得像守护宝贝一样，严格把关每一个环节的质量。
这就跟做饭似的，哪怕前面的工序都做得挺好，最后盐放多了，这道菜不也砸了？设备管理也不能忽视。
设备是工厂的得力助手，得定期保养和维修。
不然，关键时刻掉链子，那损失可就大了。
你说要是一辆车不好好保养，能跑得顺溜吗？成本控制更是一门大学问。
每一分钱都得花在刀刃上，不能浪费。
就像过日子，得精打细算，不然入不敷出，工厂还怎么发展？安全管理那可是重中之重！安全事故就像一头凶猛的野兽，一旦发生，后果不堪设想。
所以，安全制度要严格执行，不能有丝毫马虎。
工厂的环境卫生也很重要啊！干净整洁的环境能让工人心情舒畅，工作效率也能提高。
这就跟咱自己的家一样，谁愿意待在又脏又乱的地方？工厂管理可不是一件轻松的事儿，得眼观六路，耳听八方。
得有耐心，有细心，还得有决心。
只有把各个方面都管理好了，工厂才能蒸蒸日上，不断发展壮大。
朋友，你说是不是这个理儿？。
(整理)工厂管理全套培训教材
工厂管理全套培训教材第1章采购管理本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用表单供参考。
第一节采购的基本内容及注意事项1、采购部门的职能有哪些？采购部门的职能主要包括：（1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。
（2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。
（3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。
（5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。
（6）按照采购合同协调供应商的交货期。
（7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。
（8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。
2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？（1）质量保证协议的作用：①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。
②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。
（2）质量保证协议的要求：①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。
②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。
③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
（3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：①双方共同认可的产品标准。
②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。
③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）④供应商提交检验、试验数据记录。
⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。
⑥检验或试验依据的规程/规范。
⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。
3、降低采购成本的途径有哪些？降低采购成本的途径主要有：（1）寻求更合适的供应商。
工厂管理全套培训教材
工厂管理全套培训教材第4章生产管理本章重点介绍了生产管理的工作内容和工作方法，讲解了生产排期的步骤与注意事项，给出了生产管理的实际案例作参考，阐述了工厂TPM的执行项目，同时对工厂开展“5S “活动也作了较为深入的探讨。
第一节生产管理的基本内容1、怎样理解生产计划和生产计划工作？生产计划是关于工业企业生产系统总体方面的计划，它所反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资料的使用安排问题，而是工业企业在计划期内达到的产品品种、质量、产量和产产值等生产方面的指标，并在时间上对产品产出进度作出安排。
生产计划工作是指生产计划的具体编制工作。
安将通过综合平衡工作为生产系统的运行提供一个优化的生计划，必须具备以下三个特征：第一，利于实现生产成本最低化。
第二，有利于满足市场需求。
第三，有利于最大限度地减少生产资源的闲和浪费。
生产计划的常用方法有：（1）批量管制法（Batch Control）生产计划以一定的批量加以编号，并作为进度管制的基准，此种方法适用于存货生产型的大量生产的产品，如钢铁工业、化学工业。
（2）订单管制法（Order Control）此方法适用于订单生产型，每一订单编一个号码（有时一次订单量大，又分批分期交货。
也可将订单拆开来开具制造通知单），此种做法是一般企业最常见的。
2．生产计划工作的主要内容是什么？（1）编制生产计划的准备。
这项准备工作是，预测计划期的市场需求，核算企业自身的生产能力，为确定生产计划提供外需要和内部可能的依据。
（2）确定生产计划指标。
根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，在综合平衡的基础上，确定和优化生产计划指标。
（3）排出生产进度。
妥善安排产品出产进度计划，既要从时间上保证生产指标的实现保证产销衔接，又能保证企业生产秩序和工作秩序的稳定。
最后，在做好以上工作的基础上，填报生产计划表。
车间管理培训教材
５Ｓ活动的目的
培养员工的主动性和积极性
创造人和设备都非常适宜的环境
培养团队及合作精神
缩短作业周期，以确保交货期
降低生产成本
改善零件在库房内的周转律
促成效率的提高
保障企业安全生产
减少甚至消除故障
组织活力化，改善员工的精神面貌
改善和提高企业形象
提高管理水平，改善企业的经营状况
形成自主改善的机制
推行５Ｓ的目的
意义则为“控制库存”，防止资金积压。
清扫：将自己使用的东西，通过自己的手，维持其最好的状态
01
划分责任区域与工作分担一个人分担与共同责任 轮值制度 地图划分 实施区域别、设备别之清扫 维持的规定
02
清扫职场的划分
以平面图的形式，把职场的清扫范围划分到各部门单位，再由各部门单位划分至个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式进行，门前承包的区域将列入总结评比条件，人越少，责任区越大， 得分自然越高。所以不必相互推让，而且要力争多承担。 清扫工作必要做到责任到人，但也需要做到互相帮助。
中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行5S管理，提升人的品质。
5S的根本目的是提高人的素质
5S运动（土壤）
5S是为了使用于最佳状态所做的准备
5S的推行已形成了丰富的成功经验
5S本身即是一种有效的管理工具
5S自动化程度日趋提高的生产环境中更加重要
5S的目的在于提升人的行为品质
5S的新时代意义
颜色层别法：利用色彩的多样性与区别性，作为分类与辨别的基准
颜色管理的手法
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、
制度化
成为惯例和制度
是标准化的基础
企业文化开始形成
特别说明
工厂管理实用培训教材
工厂管理实用培训教材随着社会经济的发展，生产制造领域成为现代社会中重要的产业之一。
为提高工厂的生产效率、管理能力和创新能力，工厂管理实用培训教材变得越来越重要。
工厂管理实用培训教材是指通过一系列课程教学和练习，提升企业管理者和工作人员对工厂管理的理论知识和实践操作的技能。
其主要目的是关注企业的生产效率、节约成本、管理质量、提高服务效果和技术水平，为创造更高的经济和社会效益提供必要的条件和方法。
工厂管理实用培训教材中包括了多种培训方案，如计划管理、运营管理、库存管理、物资管理、人力资源管理等等。
这些方案的目的是为企业提供必要的管理技能，以有效地控制成本并提高产品和服务的质量。
首先，计划管理是一个重要的方案。
它是基于企业使命和战略，制定范围、阶段、成本控制、执行和反馈等项目计划。
它需要考虑市场需求、供应商供货时间、经济背景和利润等因素，以达到最佳的利益收益水平。
这个方案的目的是确保企业的生产计划与市场需求和成本预算相匹配。
其次，运营管理方案旨在提高企业的工作效率和质量水平。
这个方案是如何组织管理、产品生产、产品质量、生产计划和运输安排等多个方面的统一管理。
它因此可以增加生产力、优化流程和减少生产成本。
再次，库存管理方案是确保库存水平合理且产品不被积压的过程。
这个方案的目的是消除产品积压、减少采购成本和确保顾客的需求能得到满足。
通过以提高库存的精度来优化市场需求，公司在市场上的竞争力也将得到增强。
然后，物资管理是实施成功的流程中一个不可缺少的方面。
它涉及物料、零件、原料和产品的收集、分配和管理。
这就要求在所有时刻，企业都得产生足够的资源和资金，以确保运营的顺畅。
最后，人力资源管理方案旨在提高员工的工作效率和满意度。
这方案的目的是为组织提供合适的人力资源，以满足业务需求。
作为组织或公司的核心，员工的不断进步和成长是组织成功的关键。
总之，工厂管理实用培训教材是提升企业管理效率和生产力的重要手段。
它可以帮助企业实现生产效率、节约成本、提高管理质量、提高服务效果和技术水平。
车间生产管理实务培训教材(ppt 125页)
2019/12/17
8
一、地位和使命
1、车间领导的地位
在企业中,从纵向结构划分为四个层 次:决策层，经营管理层,督导和 执行.
决策层 管理层 督导层 执行层
2019/12/17
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2、车间领导的立场
面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者 的声音说话;
面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上, 用部下的声音说话;
意。当公司制度等与员工要求不一致时，以民意代表的身份 出现。
领主——认为自己的一亩三分地是自己的，这里的人、财、
物谁也不能动，都要自己决定才行。
善意的—想把事情做好 无意的—由于公司的授权、考核制度造成 有意的—过多考虑自己的利益
向上错位——替古人操心、替上司担心…… 自然人——不是把自己看作是替身，不把自己的行为看成是
陷、零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、优质、 高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中工作，提 高员工能力和工作效率。 2．车间管理的内容 车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、 质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定 额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、现场 改善、班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产责任为 核心开展其它管理。
2019/12/17
22
2、作为下属的角色
下属的角色——“替身”或“职务 代理人”
下属的四项职业准则
你的职权基础来自上司的委托和任命；
你是上司的代表，你的言行是一种职 务行为；
服从并执行上级的决定；
2019/12/17
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2、作为下属的角色
作为下属的角色错位
民意代表——好像自己是所在部门推选出来的领袖，代表民
工厂管理实务培训
生产计划执行
确保生产计划的执行，对 生产进度进行实时监控和 调整，确保按时完成生产 任务。
生产流程管理
流程优化
对现有生产流程进行全面梳理和 分析，找出瓶颈和低效环节，进
行优化和改进。
流程监控
对生产流程进行实时监控，确保流 程顺畅，及时发现和解决生产过程 中的问题。
流程标准化
制定标准化的生产流程，规范操作 和管理，提高生产效率和产品质量 。
科学性
工厂管理需要运用现代管 理理论和方法，通过数据 分析和科学决策来提高管 理效率和效果。
艺术性
工厂管理需要结合实际情 况，发挥管理者的个人经 验和智慧，创造性地解决 问题。
工厂管理的重要性
01
02
03
04
提高生产效率
通过有效的管理，可以优化生 产流程，减少浪费，提高生产
效率。
保障产品质量
通过严格的质量控制和检验， 确保产品符合标准和质量要求
02
制定安全操作规程
针对各类设备和工艺，制定详细的安全操作规程，规范员工操作行为。
03
制定安全管理制度
建立健全各项安全管理制度，如动火作业、受限空间作业等特殊作业的
安全管理规定。
安全教育培训
新员工安全培训
确保新员工了解工厂的 安全规章制度、操作规 程和应急措施。
在职员工安全培训
定期对在职员工进行安 全知识更新和技能提升 的培训，提高员工的安 全意识和操作技能。
成本核算与分析
直接成本核算
将生产过程中的直接材 料、直接人工等费用计
入产品成本。
间接成本分摊
将制造费用等间接成本 按照合理的方法分摊至
各个产品。
成本分析方法
运用对比分析、趋势分 析、因素分析等方法对
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七嘴八舌格言
细节才是成功 良好的开始是成功的一半 主动改善情况，主动反馈和出击 管理要带有侵略性和感染力 不管是谁的错都是我们的错 找原因找对策不要找借口 一屋不扫，何以扫天下？ 态度决定一切（人与人之间的差异—很小的差异是 积极与消极；很大的差异是成功与失败） 认真把事做对，用心把事做好
解決問題的兩種方法
第二章 管理职责、责任与授权
责任
职权
结果 责任
执行 责任
未完成任务时, 承受制裁及补偿
工作的义务 必须完成的任务
下放
实质 权力
正式 权力
源自于自己的判断权
对经营资源的裁决、 承认、命令
管理者困惑
各管理人员的职责不明 不清楚自己要做什么 自己不知道该听谁的 自己该扮演何角色 个个充当“救火员”
自己要承担些什么责任 各干各的，一阵瞎忙 利益当头，管他死活 命令交叉，人人有责 做多错多，不做不错 激情有余，技能不足 胡子胡须一把抓 事事亲力亲为
（一）地位： 1.四好角:好邻居，好媳妇，好太太，好母亲 2.全方位角色:带人要带心
（二）作用： 1.管理功能：Q,C,D,M,S 2.九大支掌功能：例行工作，计划，培育，成长，沟通协
调，指挥调度，管制，成绩，执行
责任与职权的三方等价
原则上责任与职权是大小相等的，工作上的执行责任、结 果责任、职权三者必须均衡。
一﹒創新：應用最新、最好的科技及設備
但須投資大筆的金錢。
二﹒改善：利用常識性的觀念與方法
不須花費多少金錢。
重在强调现场改善
改善十大格言
1.先顧大局，例外狀況例外處理。 2.不要先下結論，要嘗試做做看。 3.用頭腦改善，不是用金錢改善。 4.不在會議室討論，直接到現場改善。 5.不要解釋理由，去想出改善方法。 6.問五次為什麼，找出問題真相。 7.不要等到百分之百把握才做。 8.要精益求精，永無止境的改善。 9.不是要等待沒問題後才能改善。 10.發揮團隊精神，不要單打獨鬥。
※標準：做事的最佳方法
現場改善~今井正明三大理念
一﹒重視現場：任何問題都要到現場去了解，當場用最簡 單、最不花錢的方式來尋求「改善」，而 非以投入資金，從外界購買最新的科技設 備來提升工廠的水準。
二﹒最簡單的「改善」方式：日本式的 TQM、TPM、JIT、 5S、QCC及提案建議...等。
三﹒高階層的承諾﹝Commitment﹞ 所謂承諾不是指應允某一件事，而是說從事這些改善 活動必需要長久、持續地做下去，這不是一年、二年 之事，而是一輩子的事。
总结：管理就是利用有效的资源（5M）通过努力达 成目标（Q-C-D-M-S）。
5M--Manpower/Materials/Machine/Method/Measurement
QCDMS—Quality/Cost/Delivery/Morale/Safety
海尔格言
反复抓，抓反复 重复出现的问题，是管理者作风的问题 看不出问题是最大的问题 说了不一定做了，做了不一定做到位了 现场管理中主管要是坐下、部下只有躺下 工作中要有一双“问题眼” 成功就是把一件简单的事情做好成千上万遍 服务提前一秒，满意增加一分
职
执行责任 ▪责任大于职权，工作难以开展
权
▪职权大于责任，因为职权的错误使用，造成组织混乱。
结果责任
利用权力下放培养部下的理想方法
职权以上的责任 力量
▪“责任重而权力小”的工作环境会使得部下强壮起来，部下 强壮了，上司就授予他职权，职权随力量的增长而增长。 （必要的权力要靠自己去争取。）
授权的必要性
为什么要授权？
授权者
• 更有效利用时间 • 使你空出时间专注于最重要的工作 • 发展员工能力
被授权者
• 发展能力 • 建立自信 • 建立信任
授权
事必躬亲者
输入
输出
管理者
输入
输出
如何正式授权
我应该授权什么？
Step 1
管理的主要兩項功能
一﹒維持：˙按計劃、按標準行事
˙確實執行新標準 ˙使正常狀態能持續出現
二﹒改善：˙將異常迅速改善至正常(消極)
˙不斷提昇現有水準
維持與改善
高層管理 中階管理 督導人員 作業人員
改進
維持
日本觀的工作機能
高層管理 中階管理 督導人員 作業人員
創新
改善 維持
改進分為創新和改善
PDCA 循環 與 SDCA 循環
工厂管理实务培训教材
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
第一章 管理理念的转变
观念问题点？
● 互相抱怨、指责（怨妇型）
● 愤怒、发牢骚（泼妇型）
● 等待、不紧张、无动于衷（冷漠型）
● 推卸责任(借口型）
咋办？
什么是管理？
老板请我来干什么？（解决问题） 你要的是什么？（管理目的） 要我干还是我要干？
日本式改善活動 ~ 「五心」
一﹒信心：相信這些改善活動會帶給你好處。 二﹒決心：下定決心趕快去做，不要猶豫不決。 三﹒耐心：要永遠持續做下去，成果自然呈現。 四﹒關心：對員工表示出你的關懷及重視之意。 五﹒愛心：多用鼓勵的方式來鼓舞員工士氣。
主要的改善觀念
一﹒改善與管理 二﹒過程與結果 三﹒遵循 PDCA 循環 / SDCA 循環 四﹒品質第一 五﹒用數據說話 六﹒下一製程就是顧客
現場改善三項基礎原則
一﹒環境維持﹝Housei)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、 清潔(Seiketsu)、教養(Shitsuke)
二﹒消除「無駄」﹝Muda﹞=「浪費」
※任何不會產生附加價值的活動就是無駄
三﹒標準化﹝Standardization﹞
管理的职责
一、车间管理在企业中的使命：
1.充份利用4M资源，达到物美价廉目的 2.维护车间生产顺畅，顺利达到顾客交期要求 3.监控重要制程，发挥制程百分之百效率与效益 4.以人为本的调度与运用，提高生产机动性及弹性化，
满足市场需要 5.掌握缺陷与异常、及时对策与处理、维护车间平顺
二、制造干部在车间管理中的地位与作用：
改進
改进
计划
AP
維持
改进
标准化
AS
C
检查
D
C
实施 检查
D
实施
PDCA 循環 計劃-实施-检查-改进
SDCA 循環 标准化-实施-检查-改进
主要的改善活動
一﹒全面品質管理 ( TQM ) 二﹒及時生產方式 ( JIT ) 三﹒全員生產保全 ( TPM ) 四﹒方針展開 五﹒提案建議制度 六﹒小集團活動 ( QCC )