最新电工实训课教案课题一点动正转控制线路.docx
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电工实训课教案
机电一体化专业 091 班
总课题:
一、绘制、识读电气控制线
授
典型电气控制路图的原则
课课
二、电动机基本控制线路的题主
线路操作技能安装步骤
名要
三、分析点动正转控制线路称分课题:一、内
原理图
点动正转控制电路容
四、安装线路
一、绘制、识读电气控制线路图的原则。
技术理
二、电动机基本控制线路的安装步骤。
论知识
三、分析点动正转控制线路原理图
课实际技
安装点动正转控制线路
术操作
题设备、工、
共8页授课
4
课时
需要
1 天
课日
起止
2009、5、 20日期
刃量具万用表、常用电工工具。
要准备
求
材料
组合开关、熔断器、接触器、按钮、导线
准备
示范操万用表、常用电工工具、组合开关、熔断器、接触器、按钮、导线、线路
作准备板
实训作品
是否制
图
作品定额余(缺)课
作成品件数时安备注名称号学生合计
品排
控制线路板否1-1163216做实训报
实验室实训告
课
题
实
习
结
束
小
结
年月日
一、组织教学
1、检查学生人数(是否有迟到),巡查其穿戴等是否符合实训要求。
2、讲明当天的实训内容(点动正转控制线路的安装)、技术要求(掌握安装步骤与工艺
要求)、实训纪律(不许大声喧哗,不得违反操作规程)。
3、强调安全事项——1)固定螺钉时,小心不要伤手。
2)不得私自通电,要有教师在场监护。
4、分配实训岗位,强调实训纪律。
(2人一组,互相配合、协调,互相学习)
二、入门指导
1、工作原理
2、安装步骤与工艺要求
3、检查线路
三、重点难点
1、安装步骤与工艺要求。
2、自检线路。
四、教学过程
一)复习提问1、绘制、识读电气控制线路图的原则;
2、电动机基本控制线路的安装步骤
二)讲授新课——点动正转控制线路的安装
课题一点动正转控制线路
一、绘制、识读电气控制线路图的原则
生产机械电气控制线路常用电路图、接线图和布置图来表示1、
电路图——是根据生产机械运动形式对电气控制系统的要求,
采用国家统一规定的电气图形符号和文字符号,
按照电气设备和电器的工作顺序,
详细表示电路、设备或成套装置的全部基本组成和连接关系,
而不考虑其实际位置的一种简图。
电路图的作用:充分表达电气设备和电器的用途作用和工作原理,
是电气线路安装、调试和维修的理论依据。
二、绘制、识读电路图应遵循的原则:
⑴电路图一般分:电源电路、主电路和辅助电路三部分绘制。
①电源电路:画成水平线,电源开关要水平画出。
三相交流电源相序L1、 L2 、L3 自上而下依次画出,
中线 N 和保护地线PE 依次画在相线之下。
直流电源的“+”端画在上边,“-”端在下边画出。
②主电路:是指受电的动力装置及控制、保护电器的支路等,
它由主熔断器、接触器的主触头、热继电器的热元件以及电动机组成。
主电路图要画在电路图的左侧并垂直电源电路。
主电路通过的电流是电动机的工作电流,电流较大。
③辅助电路:控制电路——控制主电路工作状态。
指示电路——显示主电路工作状态。
照明电路——提供机床设备局部照明。
电流较小,一般不超过5A 。
组成:主令电器的触头、接触器线圈及辅助触头、继电器线圈及触头、指示灯和照明灯。
画法:辅助电路要跨接在两相电源线之间,按照控制电路、指示电路和照明电路的顺序,
依次垂直画在主路的右,且耗能元件(如接触器和器的圈、指示灯、
照明灯)要画在路的下方,而器的触要画在耗能元件与上源之。
一般按照自左至右、自上而下的排列来表示操作序。
⑵路中,各器的触位置都按路未通或器未受外力作用的常位置画出。
分析原理,从触的常位置出。
⑶路中,不画各器元件的外形,而采用国家一定的气形符号画出。
⑷路中,同一器的各元件不按它的位置画在一起,而是按其在路中所起的
作用分画在不同路中,但必注相同的文字符号。
若中相同的器多,需要在器文字符号后面加注不同的数字,示区,如:
KM1 、 KM2 等。
⑸画路,尽可能减少条和避免条交叉。
有直接系的交叉接点,
要用小黑点表示;无直接系的交叉不画小黑点。
⑹路采用路号法,即路中的各个接点用字母或数字号。
①主路在源开关的出端按相序依次号U11、 V11、 W11。
后按自上而下、从
左至右的序,每一个器元件后,号要增,如U12、 V12 、 W12 ; U13、 V13 、W13 ⋯⋯。
台三相交流机(或)的三根引出按相序依次号U 、V 、W 。
多台机引出的号,可在字母前用不同的数字加以区,如1U、1V 、1W;2U 、2V 、
2W⋯⋯
② 助路号按“等位”原自上而下、从左至右的序用数字依次号,每
一个器元件后,号要依次增。
控制路号的起始数字必是 1,其他助路号的起始数字依次增 100,如照明路号从 101 开始;指示路号从 201 开始等。
2、接——根据气和器元件的位置和安装情况制的,
只用来表示气和器元件的位置、配方式和接方式,而不明表
示气作原理。
主要用于安装接、路的修和故障理。
制、接的原:
⑴接中一般示出如下内容:气和器元件的相位置、文字符号、端子号、
号、型、截面、屏蔽和合等。
⑵所有的气和器元件都按其所在的位置制在上,且同一器的各元
件根据其构,使用与路相同的形符号画在一起,并用点画框上,其文字符号以及接端子的号与路中的注一致。
⑶接中的有根、(或扎)、等,可用和中断来表示。
凡走向相同的可以合并,用束来表示,到达接端子板或器元件的接点再分
画出。
在用束表示、等,可用加粗的条表示,
3、布置——根据器元件在控制板上的位置,用化的外形符号(如正方形、矩形、
形)而制的一种。
它不表达各器的具体构、作用接情况以及工作原理,主要用于器元
件的布置和安装。
4、其元件的文字符号必与路和接的注一。
三、机基本控制路的安装步
1、路,明确路所用元件及其作用,熟悉路的工作原理
2、根据路或元件明表配元件,并行。
3、根据元件配安装工具和控制板。
4、根据路制布置和接,后固装元件,并上文字符号。
5、根据机容量配主路的截面——控制路用截面1mm2的芯( BVR );
按钮线一般用截面为0。
75mm2的( BVR );接地线用截面不小于1。
5mm2的( BVR )
6、布线——套上编码管——与电路图的一样。
7、安装电动机。
8、连接保护接地线——电动机和所有元件金属外壳的。
9、连接电源、电动机等控制板外部的导线。
10、自检。
11、交验通电试车。
点动正转控制线路的安装
一、电路图如左图
点动正转控制线路
点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。
所谓点动控制是指按下按钮,电动机就得电运转;松开按钮,电动机就失电停转。
点动控制线路中,组合开关QS作电源隔离开关;熔断器Fu1 Fu2 分别作主电路,控制电路
的短路保护;启动按钮 SB 控制接触器 KM的线圈得电、失电;接触器的主触头控制电动机 M的启动与停止。
二、电路图的绘制原则
1、三相交流电源线L1、 L
2、 L3 依次水平画在图的上方,电源开关QS 水平画出。
2、主电路——垂直电源线画在图的左侧。
3、控制电路——跨接在L1 和 L2 之间,垂直画在主电路的右侧;耗能元件KM 的线圈与下
边电源线 L2 相连画在电路的下方;启动按扭 SB 则画在 KM 线圈与上边电源线L1 之间。
4、 KM 采用了分开表示法——主触头画在主电路中,线圈画在控制电路中,并标注同一文
字符号 KM 。
三、工作原理
先合上电源电源开关QS。
启动:按下SB→ KM 线圈得电→ KM 主触头闭合→电动机M 启动运转
停止:松开SB→ KM 线圈失电→ KM 主触头分断→电动机M 失电停转
停止使用时,断开电源开关QS。
四、技能训练
1、 目的要求——掌握点动正转控制线路的安装。
2、 工具、仪表及器材
⑴工具 电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等⑵仪表 5050 型兆欧表、 T301-A 型钳形电流表、 MF30 型万用表⑶器材 ①控制板一块( 500mm × 400mm × 20mm )
2
2
②导线规格:主电路用
BV1.5mm
和
BVR1.5mm
(黑色)
2
控制电路用 BV1mm (红色) 2
接地线用 BVR1.5mm (黄绿色)
2
按扭线用 BVR0.75mm (红色)
导线 明
用法 / 用途
说
类别
1
铜或铝圆截面硬线,一般至少 16mm 2 只用于无振动的固定安装铜或铝最少股的绞芯线,一般大于
2
25mm 2
5
多股细铜绞合线
用于有振动机械的安装:连接移动
部件
6
多股极细铜软线
用于频繁移动
注: 1 类导线也可用于出现极小弯曲的场合,条件是截面积小于
0.52mm 2
⑷元件明细表
代 号
名 称
型 号
规
格
作 用 数量
M
三 相 异 步 Y112M-4 4KW 、 380V 、 8.8A 带动机械
1
电
动 机
△ 接法、 1440r/min
QS 组合开关
HZ10-25/3 三极、 I 额 =25A 隔离电源
1 FU1
RL1-60/25
500V 、 60A 、
作主电路的短路保护 3
螺旋式
配熔体额定电流 25A
FU2
熔断器
RL1-15/2
500V 、 15A 、 作控制电路的短路保护
2
配熔体额定电流 2A
KM
交 流 CJ10-20 20A 、
其主触头控制电动机的 1
接触器
线圈电压 380V
启动与停止
SB 按 扭 LA10-3H 保护式、按钮数 3(代用)
控制 KM 线圈的得电
1 XT
端子板
JX2-1015 10A 、 15 节、 380V
连接导线 1
BV 和 BVR
1.5mm 2 黑 色 主电路用 BV 导 线
1mm 2 红
色
控制电路用
BVR 0.75mm 2
按钮用 BVR
1.5mm 2
黄绿双色
接地线用
木螺丝钉 1.5× 1.5紧固元件25 枚
编码套管编号
3、安装步骤与工艺要求
⑴识读电路图,明确元件及其作用,熟悉线路工作原理。
⑵配齐元件并检查。
①技术数据(如型号、规格、额定电压、额定电流等)应完整并符合要求,外观无损
伤,备件、附件齐全完好。
②电磁机构动作是否灵活,有无衔铁卡阻。
用万用表检查电磁线圈的通断情况及各触
头的分合情况。
③KM 线圈额定电压与电源电压是否一致。
④对电动机的质量进行常规检查。
⑶安装元件,并贴文字符号
①QS、 FU 的受电端子在板外侧,且FU 的受电端子为底座的中心端。
②位置:整齐、匀称,间距合理,便于更换元件。
③紧固:用力均匀,紧固适当。
易碎品——一手按住轻摇,一手旋紧对角螺钉,摇不
动时再稍紧即可
⑷布线,套编码管。
①通道宜少,同路并行时,主、控分类集中,单层密排,紧贴板面。
②同一平面时,高低一致,前后一致,不能交叉。
非交不可时,接线端子引出,水平
架空跨越,且须走线合理。
③横平竖直,分布均匀。
拐角垂直。
④不损线芯与绝缘。
⑤顺序:以KM为中心,由里向外,由低到高,先控后主,不妨后线。
两端剥削绝缘层,套上编码。
导线连续,中间无接头
⑥两端剥削绝缘层,套上编码。
导线连续,中间无接头。
⑦不反圈、不压胶、不露芯过长。
⑧同一元件、同一回路的不同接点,导线间距保持一致。
⑨元件接线端子只接二根导线。
端子板只接一根导线。
⑸检查布线的正确性。
(根据电路图)
⑹安装电动机
⑺连接 M 与 SB 金属外壳的保护接地线。
⑻连接电源、电动机等板外导线。
⑼自查——①从电源开始,逐段核对接线及线号是否正确,有无漏接、错接;
接点是否符合要求,压接是否牢固;接触应良好,免闪弧②查通断:(选倍率,校零,防短路)断主查控——表棒分搭在 U11、V11 线端上,读数应为“∞”;按下 SB 时,为接触器线圈的直流电阻值。
断控查主——有无开路、短
路(手动代替通电)
③用兆欧表查线路的绝缘电阻——不小于1M Ω
⑽交验
(11)通电试车——教师监护,学生操作(先查是否有不安全因素)
①学生合上 QS后,用电笔测 FU出线端,亮则有电。
按下 SB,观察 KM是否符合线路功能要求;
观察 M是否运行正常;
观察元件动作是否灵活,有无卡阻及噪声过大。
M运行平稳后,用钳形电流表测三相电流是否平衡。
②有故障,学生独立检修。
③完毕:停转,断电,拆线(先源后机)
4、安全注意事项
⑴M、 SB 的金属外壳必须可靠接地;接至 M的导线必须穿在导线通道内,或用坚韧的四芯
橡皮线或塑料护套线进行临时通电校验。
⑵电源进线接在RL1的下(低)接线座上,出线接在上(高)接线座上——低进高出。
⑶SB 内接线时,不可用力过猛,防螺钉打滑。
⑷不得对线路接线的
正确与否进行带电检查。
若有异常,即刻停车。
⑸若带电检修(或再
次试车),须教师监护。
⑹停转,断电,拆线(先源后机)
5、评分标准(见下表)
评分标准
项目内容配
评分标准扣分分
( 1)电器布置不合理扣 5 分
( 2)元件安装不牢固,每只扣 4 分
( 3)元件安装不整齐、不匀称、不合理,每只扣 3 分
( 4)损坏元件扣 15 分
( 5)不按电路图接线扣 20 分
( 6)布线不符合要求:主电路,每根扣 4 分
控制电路,每根扣 2 分
安装布线60( 7)接点不符合要求,每个扣 1 分
( 8)漏套或套错号码套管,每个扣 1 分
( 9)损伤导线绝缘或线芯,每根扣 4 分
( 10)接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘,每个扣 1 分
( 11)控制电路交叉每处扣 3 分
( 12)主电路交叉每处扣 5 分
( 13)主电路与控制电路交叉每处扣 7 分
( 14)漏接接地线扣 10 分
第一次试车不成功扣 20 分通电试车40第二次试车不成功扣 30 分
第三次试车不成功扣 40 分安全文明操作违反安全文明操作规程扣 5~ 40 分定额时间 3h每超过 5 分钟扣 5 分
备注除额定时间外,各项的最高扣分不应超过配分数成绩
开始时间结束时间实际时间
五、巡回指导——个别指导与集体指导:
元件安装、布线、查线路。
六、作业: 1、画出线路原理图;2、写出工作原理;
3、写出元件明细表;
4、写出安装步骤与工艺要求及其注意事项。
七、小结:。