点动与连续控制电路
点动、连续运行控制
点动控制
机 械设 备手 动控 制间 断工 作， 即按 下启 动按
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
主电路 由刀开关 QS、熔断 器FU1、交 流接触器 KM的主触 点和笼型电 动机M组成 ；控制电路 由熔断器
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下： 起动过程：先合上刀开关QS→按下起 动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主 触点闭合→电动机M通电直接起动。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下： 起动：合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点 闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接 通电源运转；(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁，电动机M连续运转 。
停机：按下停止按钮SB1→KM线圈断 电→KM主触点和辅助常开触点断开→
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤： ①画出电路图，分析工作原理，并按规定标注线号。 ②列出元件明细表，并进行检测，将元件的型号、规格、质量检查结果 及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上，布置元件，并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
3 中间继电器实现控制
三相异步电动机连续运行控制
目录
1 连续运行控制电路结构与工作原理 2 连续运行控制电路的安装接线
2
1 连续运行控制电路结构与工作原理
在实际生产中往往要求电动机实现长时间 连续转动，即所谓长动控制。如图2-6所示，主 电路由刀开关QS、熔断器FU、接触器KM的主触 点、热继电器FR的发热元件和电动机M组成； 控制电路由停止按钮SB2、起动按钮SB1、接触 器KM的常开辅助触点和线圈、热继电器FR的常 闭触点组成。
描述点动与连续运行控制电路的工作过程
描述点动与连续运行控制电路的工作
过程
点动与连续运行控制电路是一种常见的电动机控制电路，用于实现电动机的点动和连续运行模式。
1. 点动模式：
- 在点动模式下，按下启动按钮，电动机接通电源开始运行。
- 当松开启动按钮时，电动机停止运行。
- 这种模式通常用于调试、短时间运行或需要频繁起停的场合。
2. 连续运行模式：
- 按下启动按钮后，接触器的线圈通电，其主触点闭合，电动机接通电源开始运行。
- 同时，接触器的辅助触点也会闭合，将启动按钮短路，使其在松开后不会影响电动机的运行。
- 要停止电动机，只需按下停止按钮，接触器的线圈失电，主触点断开，电动机停止运行。
这种电路在实际应用中非常常见，例如在工业生产线上的输送带、机床等设备中。
通过点动模式可以方便地进行调试和位置调整，而连续运行模式则适用于长时间的连续工作。
需要注意的是，具体的工作过程可能会因电路的设计和实际应用而有所不同。
在实际使用中，还应考虑电动机的保护、过载保护等因素，以确保电路的安全可靠运行。
如果你需要更详细的信息或者有其他问题，请随时告诉我。
点动连续混合控制电路概要
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
交流电机点动、连续运转控制电路
L1
L2
组成：FU2 熔断器 SB1 停止按钮 SB2 启动按钮 SB3 点动按钮 FR 热继电器辅助常闭触头 KM 交流接触器线圈 KM 交流接触器辅助常开触头 动作 1点动按钮，常闭 主电路KM主触头吸合，电机 M运转。 按下 SB3 SB3先断开，之后常开在 工作原理：合上启动按钮 SB 2 L1经 FU2、FR、 动作 2控制电路 KM 辅助触头吸合，自锁（ SB2 松 闭合，则 L1经 FR 、 SB1 、SB3L2 、，构成回路， KM线圈回到L2 ，线 SB 1、 SB2 、 KM 线圈回到 KM 开，电机 M仍运行） KM 线圈得电。主电路 KM与控制电路KM吸合， 圈得电。 电机 M 运转 按下 SB1 停止按钮，控制电路KM线圈失电，主 电路KM主触头、控制电路辅助KM触头都断开 ，电机M失电。
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交流电机点动、连续运转电路
纺织机电一体化
交流电机点动、连续运转电路
实现功能： （1）按下启动SB2按钮， 电机M连续运转，松开SB2 按钮，电机M仍运转。 （2）按下SB3点动按钮， 电机点动，松开SB3按钮， 电机M停止。 （3）按下SB1停止按钮， 电机M停止。
松开SB3，KM线圈失电，主电路KM控制电路KM 断开，电机M失电，实现电机点动控制。
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谢
谢
大
家
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交流电机点动、连续运转主电路
工作原理：合上QS L1 L2 L3三相电经QS、FU1、KM（若闭 合）、FR送给电机M得电旋转。 由图可知电机M是否运转受KM 元件控 制，KM合上电机M运转，KM断开电机停止 组成： L1 L2 L3 三相电源 QS 电源开关 FU1 熔断器 FR 热继电器主触头 KM 交流接触器 主触头 M 三相交流电机 KM主触头元件状态受控制电路的控制。
连续与点动两地控制电路
连续与点动两地控制电路
在学习了点动与连续控制电路，以及两地控制电路后，让学生结合连续与点动控制电路，以及两地控制电路，设计连续与点动两地控制电路，往往出现设计电路错误，仅考虑了两地控制电路特点：“停止按钮串联，启动按忸并联”。
如图5所示。
该电路无法实现点动。
若按SB3，则（4—6）线号闭合，自锁连续；同理，若按SB4，则线号（4—5）闭合自锁，实现连续。
判断电路正确否，通电试车即可验证，但往往在教学中出于安全考虑没有每一次课或者给予每一位学生的安装训练进行通电试验。
因此，错误就不能及时发现。
正确的两地连续与点动控制电路如图6所示。
在保证安全的前提下，通电试车是保证教学质量的重要措施，同时对学生也是一个激励，让学生看到自己动手组装的控制线路实现的控制功能。
教师决不能因为考虑安全而放弃通电试验。
图
5
图6。
点动与连续控制电路工作原理
点动与连续控制电路工作原理1. 引言嘿，朋友们，今天我们来聊聊点动与连续控制电路的那些事儿。
听起来是不是有点儿高大上？别担心，咱们就用家常话说说这个话题，让你听得明明白白，心里亮堂堂。
电路其实就像一部好玩的机器，点动和连续控制就像两种不同的操控方式，各有各的“绝活”，咱们先来捋一捋它们的基本概念。
2. 点动控制电路2.1 点动的概念首先，点动控制电路就是那种需要你“点一下”才能启动的控制方式，简单说，就是你按一下开关，它就工作一会儿，然后又停下。
就像你点燃一根香烟，点一下火，冒烟了，但只要你不再点，香烟就不会再冒烟。
这种方式在咱们的日常生活中还真不少见，比如电动门、升降机啥的，按一下按钮，它就乖乖地动起来，特别方便。
2.2 点动的工作原理那么，点动控制电路是怎么工作的呢？它其实就是通过一个简单的电路来实现的，按下开关，电流通过，电机转动，反之则停止。
听起来是不是很简单？对了，这里要提一句，点动控制的优点就在于节省电能和人力，毕竟你不需要一直按着开关，它就能自己动一会儿。
这就像让一只小狗在前面带路，你只需要跟着跑就好，省心又省力。
3. 连续控制电路3.1 连续控制的概念接下来，我们再说说连续控制电路。
这可就有点儿不同了，连续控制就像是开了一扇大门，你一旦打开，它就能一直运行，直到你再关掉它。
这种方式常见于一些大型机械设备，比如传送带，或者是工业生产线上的设备。
你只要一启动，它就像一辆火车，一路狂奔，不会停下来。
3.2 连续控制的工作原理关于连续控制电路的原理嘛，其实也没啥复杂的。
简单来说，它就是通过一个电路连接来持续供电。
电流不断流动，机器就会不停地工作。
就像水龙头一旦打开，水就源源不断地流出来，除非你把龙头关上。
这样的控制方式能提高生产效率，特别适合那些需要长时间运行的场合。
想象一下，如果在工厂里，每隔一会儿就要按一下开关，那得多麻烦呀，简直是让人抓狂！4. 点动与连续的比较4.1 优缺点分析好啦，咱们聊了这么多，不妨来个小比较。
点动与连续控制电路实训心得
点动与连续控制电路实训心得点动与连续控制电路实训心得「篇一」经过了一个学期的电路实训课的学习，学到了很多的新东西，发现了自己在电路理论知识上面的不足，让自己能够真正的把点亮学通学透。
电路实训，作为一门实实在在的实训学科，是电路知识的基础和依据。
它可以帮助我们进一步理解巩固电路学的知识，激发我们对电路的学习兴趣。
首先，在对所学的电路理论课而言，实训给了我们一个很好的把理论应用到实践的平台，让我们能够很好的把书本知识转化到实际能力，提高了对于理论知识的理解，认识和掌握。
其次，对于个人能力而言，实训很好的解决了我们实践能力不足且得不到很好锻炼机会的矛盾，通过实训，提高了自身的实践能力和思考能力，并且能够通过实训很好解决自己对于理论的学习中存在的一些知识盲点。
对于团队协作与待人处事方面，实训让我们懂得了团队协作的重要性，教导我们以谦虚严谨的态度对待生活中的人与事，以认真负责的态度对待队友，提高了班级的凝聚力和战斗力，通过实训的积极的讨论，理性的争辩，可以让我们更加接近真理。
实训中应注意的有几点。
一，一定要先弄清楚原理，这样在做实训，才能做到心中有数，从而把实训做好做细。
一开始，实训比较简单，可能会不注重此方面，但当实训到后期，需要思考和理解的东西增多，个人能力拓展的方面占一定比重时，如果还是没有很好的做好预习和远离学习工作，那么实训大部分会做的很不尽人意。
二，在养成习惯方面，一定要真正的做好实训前的准备工作，把预习报告真正的学习研究过，并进行初步的实训数据的估计和实训步骤的演练，这样才能在真正实训中手到擒来，做到了然于心。
不过说实话，在做试验之前，我以为不会难做,就像以前做的实训一样，操作应该不会很难，做完实训之后两下子就将实训报告写完，直到做完几次电路实训后，我才知道其实并不容易做。
它真的不像我想象中的那么简单，天真的以为自己把平时的理论课学好就可以很顺利的完成实训，事实证明我错了。
在最后的综合实训中，我更是受益匪浅。
点动连续混合电路
电路
控制电路
连动控制线路
点动控制线路
连动控制线路
点动、连续混合控制线路 点动、
复合按钮
点动、 点动、连动混合控制线路
点动：按住 点动：按住SB3→KM线圈得 线圈得 主触头闭合（ 电→ KM主触头闭合（KM辅 主触头闭合 辅 助常开触点闭合， 助常开触点闭合， KM不能 不能 自锁， 自锁，因为 SB3 的常闭触点 已先断开） 电动机 电动机M转动 已先断开）→电动机 转动 →松开 松开SB3 →电动机 停止。 电动机M停止 松开 电动机 停止。 连动：按住 连动：按住SB2→KM线圈得 线圈得 主触头闭合+ 电→ KM主触头闭合 KM辅 主触头闭合 辅 常开触点闭合自锁→电动 助常开触点闭合自锁 电动 转动→松开 机M转动 松开 转动 松开SB1→电动 电动 继续转动。 机M继续转动。 继续转动 停止：按下 停止：按下SB1→ KM线圈 线圈 失电→ 主触头断开+ 失电 KM主触头断开 KM 主触头断开 辅助常开触点断开→电动机 辅助常开触点断开 电动机 M停止 松开 停止→松开 停止 松开SB1 →电动机 电动机 M停止。 停止。 停止
点动与连续控制电路(共9张PPT)
“横平竖直，弯成直角；少用导线少交叉，多线并拢一起走。”其意思是横线要 水平，竖线要垂直，转弯要是直角，不能有斜线；接线时，尽量用最少的导线， 并避免导线交叉，如果一个方向有多条导线，要并在一起，以免接成“蜘蛛网”。
电力拖动控制线路与技能训练
接线图
再再先再接接再接接接15号号042号号号线线线线线
10
50
按再再再钮接接接先354号号号接线线线2号
2
44
3
5
4
2 1
245
按钮盒出线与接线排 对号相接
Байду номын сангаас
电力拖动控制线路与技能训练
３、检查布线 根据电路图检查控制板布线的正确性
４、自检
注意事项：电源进线应接在螺旋式熔断器的下接线座，出线应接在上接线座上。
5器）材通：电转校工换验开艺完关要毕（，求Ｑ切：Ｓ断）电螺源旋。式熔断器（ＦＵ）交流接触器（ＫＭ）按钮（ＳＢ）端子板（ＸＴ）控制板一块
热继电器（FR）
１）、转换开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并确保熔断器的受电端为底座的中心端。
同 注时意注事意 项接 ：１点 电）接 源按触 进应 线电良 应路好接图， 在逐以 螺避 旋段免 式核带 熔对负 断接载 器运 的线转 下及时 接接产 线生 座线闪 ，端弧 出子现 线个象 应。 接是在否上正接确线座，上有。无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合 电力拖动控要制求线，路与压技接能是训否练 牢固。同时注意接点接触应良好，以避免带负载运转时产生闪弧现象。
点动与连续控制电路
电力拖动控制线路与技能训练
♦实训目标
1、能根据点动与连续混合正转控制线路的电路图，选用安装和检修所用的工具、仪表及器材。 2、能正确安装、调试和检修点动与连续混合正转控制线路。
点动、连续运行控制
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下： 起动过程：先合上刀开关QS→按下起 动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主 触点闭合→电动机M通电直接起动。
停机过程：松开SB→KM线圈断电 →KM主触点断开→电动机M断电停转 。
1 点动控制电路
2 点动控制电路的安装接线
点动控制电路安装接线图，如图2-5所示。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下： 起动：合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点 闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接 通电源运转；(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁，电动机M连续运转 。
停机：按下停止按钮SB1→KM线圈断 电→KM主触点和辅助常开触点断开→
图2-5 点动控制电路安装接线图
2 点动控制电路的安装接线
所需元件和工具 ： 木质（或其它材质）控制板一块，交流接触器、熔断器、 电源隔离开关、按钮、接线端子排、三相电动机、 万用表及电工常用工具一套、导线、号码管等。
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤： ①画出电路图，分析工作原理，并按规定标注线号。 ②列出元件明细表，并进行检测，将元件的型号、规格、质量检查结果 及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上，布置元件，并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
三相异步电动机基本控制电路
三相异步电动机点动控制
目录
1 点动控制电路 2 点动控制电路的安装接线
2
点动控制
机 械设 备手 动控 制间 断工 作， 即按 下启 动按
点动和连续控制线路
更加普及
随着技术的不断进步和应用领域 的不断扩大，点动和连续控制线 路将更加普及，成为现代工业和 智能家居等领域不可或缺的重要 部分。
THANKS
感谢您的观看
Part
04
点动和连续控制线路的发展趋 势
技术发展趋势
智能化
随着人工智能和物联网技术的快 速发展，点动和连续控制线路将 更加智能化，能够实现远程监控、
故障诊断和自动调整等功能。
高效化
为了提高生产效率和降低能耗，点 动和连续控制线路将采用更加高效 的控制算法和节能技术，优化设备 的运行效率和性能。
点动和连续控制线路
• 点动控制线路 • 连续控制线路 • 点动与连续控制线路的比较 • 点动和连续控制线路的发展趋势
目录
Part
01
点动控制线路
点动控制线路的原理
点动控制线路是一种简单的控制 线路，其原理是通过控制电路的 通断来控制电动机的启动和停止。
当按下按钮时，接触器线圈得电， 使接触器触点闭合，电动机通电
工业生产
如自动化流水线上的设备 控制、温度控制系统等。
安全监控
如摄像头的持续供电和信 号传输等。
Part
03
点动与连续控制线路的比较
控制方式的比较
点动控制线路
通过按钮或开关控制电动机的启 动和停止，通常需要自锁或互锁 功能。
连续控制线路
通过调速器或控制器连续调节电 动机的转速或转矩，实现连续运 动。
模块化
为了方便生产和维护，点动和连续 控制线路将采用模块化设计，将各 个功能模块化，便于组装和维护。
应用领域发展趋势
工业自动化
新能源
随着工业自动化程度的提高，点动和 连续控制线路将在智能制造、机器人 等领域得到更广泛的应用。
排除点动与连续运行控制电路故障的方法
在工程控制领域，排除点动与连续运行控制电路故障是至关重要的。
在本文中，我们将探讨如何识别和解决此类故障，并提供一些可行的解决方法。
1. 了解排除点动与连续运行控制电路故障的重要性排除点动与连续运行控制电路故障对于保障生产设备的正常运行至关重要。
一旦控制电路出现故障，可能会导致设备启动困难、停机频繁，并且可能对整个生产线造成严重影响。
及时发现并解决控制电路故障至关重要。
2. 排查电路故障的基本步骤要排除控制电路故障，首先需要进行基本的排查步骤。
这包括检查电路连接是否正常、元件是否损坏、以及信号是否正常传输。
另外，还需检查控制电路的供电情况，包括电压和电流是否在正常范围内。
3. 使用故障诊断工具为了更快速、准确地识别控制电路故障，可以使用一些专门的故障诊断工具。
多用表可以帮助检测电路的电阻、电压和电流，而示波器则可以用来观察信号的波形变化。
这些工具可以大大提高故障诊断的效率。
4. 针对不同类型的故障采取不同的解决方法控制电路故障的类型多种多样，可能是由于接触不良、元件损坏、线路短路等原因引起。
针对不同类型的故障，需要采取相应的解决方法，例如重新焊接接触不良的部件、更换损坏的元件，或修复短路的线路。
5. 个人观点和理解在排除控制电路故障的过程中，需要具备扎实的电路知识和丰富的实践经验。
对于常见的故障类型需要做好充分的准备，以便能够快速、准确地解决问题。
及时的维护和定期的设备检查也是预防控制电路故障的重要措施。
总结回顾排除点动与连续运行控制电路故障是工程控制领域中的重要工作。
通过对电路故障进行基本排查和使用专门的诊断工具，可以更快速、准确地识别故障，并采取合适的解决方法。
在实际工作中，需要不断积累经验，提高自身的电路分析能力，以便更好地完成排除控制电路故障的工作。
在本文中，我们讨论了排除点动与连续运行控制电路故障的重要性、基本排查步骤、故障诊断工具的使用方法、针对不同类型故障的解决方法，以及个人观点和理解。
点动与连续运转控制电路
M
辅助
3~
电动机
触头
NO：常开 NC：常闭
常闭触头实物上 没有，要在附加的 辅助触头上找。
接触器
弹簧
线圈 铁芯
衔铁
~~380
主触头
辅助
M
触头
3~
动作过程 线圈通电
衔铁被吸合
触头闭合
电机接通 电源
第二节 三相异步电动机起动控制
一、三相异步电动机全压启动控制
1．手动控制
➢电气原理图： ➢特点: ➢应用:
三相异步电 动机
M
3～
KM
停止按钮
启动按钮
KM 接触器辅助常开触头
热继电器 常闭触点 接触器线圈
保护措施
L1 QS L2 L3
短路保护 ：FU1、FU2
FU1
FU2 FR
SB2
SB1
KM
过载保护 ：FR
KM
FR
欠压、失压保护 ：KM
M 3～
KM
任务分析——长动过程
L1 L2 L3
接通电源开关QF
控制三相电风扇和砂轮机
QS FU
M 3～
开启式负荷开关控制
QF
M 3～
自动空气开关控制
三相异步电机的起停控制 • 手动控制操作方法：
手动合上QS，电动机M工作； 手动切断QS，电动机M停止工作。 • 电路保护措施：FU——短路保护 • 电路优点：控制方法简单、经济、实用。 • 电路缺点：保护不完善，操作不方便
二、三相异步电动机点动控制线路
——控制电机在很短时间内工作。
控制电路 短路保护
➢电气原理图： ➢工作原理： ➢保护环节： 短路保护 ➢应用：
常用于电葫芦控制和
电机点动、单向连续运转控制电路
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
小结
电机的三种控制方法
电机点动控制
电机连续运转控制
电机点动、 连续运转控制
小结
（1）
电机点动还可运用于工厂里的3吨、5吨的
桥式起重机（俗称电葫芦，天车，行车）
（2）
电机连续运转具有自锁功能
（3）
电机点动、连续运转控制电路兼有点动和 连续运转控制的特点。
谢谢观看
Hale Waihona Puke 一、电机点动控制一、电机点动控制
一、电机点动控制
一、电机点动控制
一、电机点动控制
二、电机连续运转控制
二、电机连续运转控制
二、电机连续运转控制
二、电机连续运转控制
二、电机连续运转控制
二、电机连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
电机点动、 单向连续运转 控制电路
情境引入
情境引入
温故知新
组合开关
熔断器
交流接触器
按钮
热继电器
三相异步电动机
提出问题
控制电路？ 实物连线？
点动、 连续运转？
教学主要内容
1 电机点动控制 2 电机连续运转控制 3 电机点动、连续运转控制
一、电机点动控制
一、电机点动控制
一、电机点动控制
一、电机点动控制
异步电动机点动和连续控制电路综述
智能化控制
总结词
随着科技的发展，异步电动机控制电路 正朝着智能化方向发展。
VS
详细描述
智能化控制使得异步电动机能够根据实际 需求自动调整运行状态，提高运行效率和 稳定性。通过引入传感器和微处理器，实 现对电动机的实时监控和精确控制，降低 能耗和故障率。
节能环保设计
总结词
节能环保已成为异步电动机控制电路的重要 发展趋势。
要点二
异步电动机连续控制电路
通过接触器实现电动机的连续运转，适用于需要长时间运 行的场合。
对未来研究的建议
01
02
03
深入研究异步电动机的 控制策略，提高其运行
效率和稳定性。
探索新型的电动机保护 技术，以应对复杂的工 作环境和更高的安全要
求。
加强异步电动机在可再 生能源领域的应用研究 ，为可持续发展提供技
术支持。
对未来研究的建议
01
02
03
深入研究异步电动机的 控制策略，提高其运行
效率和稳定性。
探索新型的电动机保护 技术，以应对复杂的工 作环境和更高的安全要
求。
加强异步电动机在可再 生能源领域的应用研究 ，为可持续发展提供技
术支持。
THANKS
感谢观看
THANKS
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载。
连续控制电路的优缺点
优点
操作简单，适用于需要长时间连续运 转的场合。
缺点
如果需要频繁启动和停止电动机，连 续控制电路会造成能源浪费和加速设 备磨损。
连续控制电路的优缺点
优点
操作简单，适用于需要长时间连续运 转的场合。
缺点
如果需要频繁启动和停止电动机，连 续控制电路会造成能源浪费和加速设 备磨损。
电动机的点动与连续控制电路图解
电动机的点动与连续控制电路图解
2015-6-2 08:27| 发布者: admin| 查看: 8034| 评论: 1
摘要: 方法一：用复合按钮点动控制控制过程相同连续运行控制过程相同此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回， ...
方法一：用复合按钮
点动控制控制过程相同
连续运行控制过程相同
此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回，而常闭不能或未及时返回，导致电动机多运行一段时间或停不下来）。
方法二：加中间继电器
连续运行控制过程相同
SB：点动启动
SB2：连续运行启动
SB1：停止
此种控制方式，用合闸中间继电器常开接点与点动启动按钮SB并联，较好地避免了方法一的缺陷，点动控制和连续运行相对独立。
点动+连续运行控制
图1.1－8 中间继电器的图形、文字符号
4
电工材料
方法三：加中间继电器（K）
A B C Q
FU
~
SB1
SB2
K FR
K K KM
KM
FR
M 3~
SB3
控制 关系
SB3：点动
SB2：连续运行
5
实质是一种电压继电器，但触点数量较多，容量较大，起增加触头数 量（控制多条线路）以及信号的放大、传递作用。
3
电工材料
原理与小型交流接触器基本相同，但触头没有主、辅之分，且无灭弧装置， 每对触头允许通过的电流大小相同，触头容量与接触器的辅助触头差不多， 其额定电流一般为5A。
常用：交流JZ7系列，直流JZ12系列，交、直流两用JZ8系列 。
电工材料
点动+连续运行控制
方法一：用复合按钮。 A B C Q FU ~ SB1 SB2 KM 控制 关系 SB3：点动 SB2：连续运行 KM FR
KM
FR M 3~ 主电路 SB3
控制电路
该电路缺点：动作不够可靠。
1
电工材料
方法二：加电子锁。
2
电工材料
中间继电器
图1.1-7 JZ7系列中间继电器的外形及结构
四、连续与点动混合正转控制电路
QF
L1 L2 L3 FU1
FU2
KH SB2
电路组成分析
SB3 KM SB1 KH KM KM SB3
M
3~
连续与点动混合正转控制线路
四、连续与点动混合正转控制电路
QF
L1 L2 L3 FU1
FU2
KH SB2
合上电源开关QF
SB3 KM SB1 KH KM KM SB3
M
3~
连续与点动混合正转控制线路
四、连续与点动混合正转控制电路
QF
L1 L2 L3 FU1
FU2
KH SB2
连续： 按下SB1 ， KM线圈得电
M
3~
SB3 KM SB1 KH KM KM SB3
连续与点动混合正转控制线路
四、连续与点动混合正转控制电路
QF
L1 L2 L3 FU1
FU2
KH SB2
M
3~
连续与点动混合正转控制线路
四、连续与点动混合正转控制电路
QF
L1 L2 L3 FU1
FU2
KH SB2
点动： 按下BS3, 动断触头断开, 动合触头闭合， KM线圈得电
SB3 KM SB1 KH KM KM SB3
M
3~
连续与点动混合正转控制线路
四、连续与点动混合正转控制电路
QF
L1 L2 L3 FU1
FU2
KH SB2
点动： 动合主触头闭合， 电动机起动
M
3~
SB3 KM SB1 KH KM KM SB3
连续与点动混合正转控制线路
四、连续与点动混合正转控制电路
QF
L1 L2 L3 FU1
《电动机点动和连续控制电路》
电动机控制电路的智能化发展
总结词
随着人工智能技术的不断发展，电动机 控制电路的智能化已成为未来的发展趋 势。
VS
详细描述
电动机控制电路的智能化发展主要体现在 以下几个方面：一是通过集成人工智能芯 片或模块，实现对电动机的智能控制；二 是利用机器学习技术，实现对电动机运行 状态的实时监测和预测；三是开发智能化 的故障诊断系统，以实现对电动机故障的 快速定位和修复。
适用于需要快速响应的设备，如冲床 、压机等。
02 电动机连续控制电路
连续控制电路的组成
控制开关
用于控制电路的通断，如按钮、 开关等。
热继电器
用于保护电动机，防止过载导 致电动机损坏。
电源
提供电动机所需的电源，通常 为交流或直流电源。
接触器
用于控制电动机的启动和停止， 具有大容量触点，可承受大电 流。
接触器
用于控制电动机的 通电和断电。
电动机
被控制的设备，通 过通电产生动力。
点动控制电路的工作原理
01
当按下按钮开关时，接触器线圈 通电，接触器触点闭合，电动机 通电运转。
02
当松开按钮开关时，接触器线圈 断电，接触器触点断开，电动机 断电停止运转。
点动控制电路的应用场景
适用于需要频繁启动和停止的设备， 如电动葫芦、升降机等。
控制方式的比较
电动机点动控制
通过按钮或开关控制电动机的启 动和停止，每次按下按钮，电动 机转动，再次按下按钮，电动机 停止。
电动机连续控制
通过连续按下按钮或开关，使电 动机保持连续运转状态，直到按 下停止按钮或关闭电源。
应用场合的比较
电动机点动控制适用于需要快速启动和停止的场合，如机床 、冲压机等。
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电力拖动控制线路与技能训练
安装步骤及工艺要求：
１、安装元件 工艺要求：１）、转换开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并确保
熔断器的受电端为底座的中心端。
２）、各元ห้องสมุดไป่ตู้的安装位置应整齐、匀称，间距合理，便于元件的更换。
３）、紧固各元件时，用力要均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、 接触器等易碎元件时，应该用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具 轮换旋紧对角线上的螺钉，直到手摇不动后，再适当加固旋紧些即可。
10
50
按再再再钮接接接先345号号号接线线线2号
2
44
3
5
4
2 1
245
按钮盒出线与接 线排对号相接
电力拖动控制线路与技能训练
３、检查布线 根据电路图检查控制板布线的正确性
４、自检
工艺要求： １）按电路图逐段核对接线及接线端子个是否正确，有无漏接、错接之处。检 查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。同时注意接点接触应良好，以避免 带负载运转时产生闪弧现象。
FU FU
FU
FU
FU
QS
KM
FR
SB
注意事项：电源进线应接在 螺旋式熔断器的下接线座， 出线应接在上接线座上。
XT
电力拖动控制线路与技能训练
２、布线 按接线图的走线方法，进行板前明线布线 装按电路的原则：
应遵循“先控后主，先串后并；从上到下，从左到右；上进下出，左进右出。” 的原则进行接线。其意思是接线时应先接控制电路，后接主电路，先接串联电 路，后接并联电路；并且按照从上到下，从左到右的顺序逐根连接；对于电气 元件的进出线，则必须按照上面为进线，下面为出线，右边为进线，右边为出 线的原则接线，以免造成元件被短接或接错。
5）通电校验完毕，切断电源。
电力拖动控制线路与技能训练
通电操作步骤：
连接电源线到0号1号线上
合上闸刀开关
按下SB2
观察接触器KM的动作（如KM的动作为点动则正 确，否则不正确）
不正确 请学生检查修复后再到老师处通电校验
正确 按下SB1
观察接触器KM的动作（如KM的动作为自锁则正确， 否则不正确）
不正确 请学生检查修复后再到老师处通电校验
２）用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻挡，并进行 校零，以防发生短路故障。对控制电路的检查（断开主电路），可将表棒分别搭
在０、１号线端上，读数应为“∞”。按下ＳＢ时，读数应为接触器线圈的直流
电阻值（1.8KΩ左右）。
电力拖动控制线路与技能训练
5、通电校验
1）为保证人身安全，在通电校验时，要认真执行安全操作规程的有关规 定，一人监护，一人操作。校验前，应检查与通电核验有关的电气设备是 否有不安全的因素存在，若查出应立即整改，然后方能校验。
正确 按下SB3
观察接触器KM的动作（如KM的动作为失电复位则正 确，否则不正确）
不正确 请学生检查修复后再到老师处通电校验
断开闸刀开关 正确
取下0号1号线上的电源连接线
登记时间
电力拖动控制线路与技能训练 实训思考
1、总结实训过程中应注意的事项 2、若SB3的常开常闭按钮接错，会有什么现象？ 3、5号线错接到3号线上会有什么现象？
装接电路工艺要求：
“横平竖直，弯成直角；少用导线少交叉，多线并拢一起走。”其意思是横线 要水平，竖线要垂直，转弯要是直角，不能有斜线；接线时，尽量用最少的 导线，并避免导线交叉，如果一个方向有多条导线，要并在一起，以免接成 “蜘蛛网”。
电力拖动控制线路与技能训练
接线图
再再先再再接接接接接150号 号42号号号线线线线线
电力拖动控制线路与技能训练
课题：点动与连续混合正转控制线路的安装
主讲： 技校电子电工组
电力拖动控制线路与技能训练
♦实训目标
1、能根据点动与连续混合正转控制线路的电路图，选用安装和检修所用的工 具、仪表及器材。 2、能正确安装、调试和检修点动与连续混合正转控制线路。
♦准备工作
认真识读点动与连续混合正转控制线路电气图，明确线路的构成和工作原理 后，根据电动机的规格选配工具。
2）通电校验前，必须征得老师的同意，并由指导老师接通三相电源L1、 L2、L3,同时在现场监护。按下SB，观察接触器情况是否正常，是否符 合线路功能要求，电器元件的动作是否灵活，有无卡阻及噪声过大等现 象。但不得对线路接线是否正确进行带电检查。观察过程中，若发现有 异常现象，应立即停车。
3）试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。 4）如出现故障后，学生应独立进行检修。若需带电检查时，老师必须在现 场监护。检修完毕后，如需要再次试车，老师也应该在现场监护，并做好 时间记录。
电力拖动控制线路与技能训练
工具：螺钉旋具 尖嘴钳 剥线钳 剪刀 仪表：万用表 器材：转换开关（ＱＳ）螺旋式熔断器（ＦＵ）交流接触器（ＫＭ）按钮（ＳＢ）
端子板（ＸＴ）控制板一块 热继电器（FR） 主电路（１.５mm2）、控制电路（１mm2）、按钮塑铜线（0.75mm2)
质检要求： １、根据电动机规格检验选配的工具，仪表、器材等是否满足要求 ２、电器元件外观应完整无损，附件、备件齐全 ３、用万用表检测电器元件的技术数据是否符合要求