三、电火花防腐层检验
公用管道检验细则
公用压力管道（燃气、热力）定期检验细则1总则1.1 为了贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、TSG D7004-2010的规定，确保本中心在用公用管道定期检验质量，特制定本程序。
1.2 本规定适用于《压力管道安全管理与监察规定》中规定的公用管道定期检验工作。
1.3检验人员条件：承担在用压力管道定期检验工作的人员必须持有省级以上(含省级)质量技术监督部门颁发的相应资格的压力管道检验员、检验师证。
检验人员必须严格执行国家有关法令、法规，坚持原则，廉洁奉公，实事求是地做好检验工作。
2检验依据本工艺引用标准未注年号的，应使用最新版本。
2.1 《特种设备安全监察条例》2.2 《压力管道安全管理与监察规定》；2.3 TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则》（公用管道）2.4 GB50253《输油管道工程设计规范》2.5 GB50251《输气管道工程设计规范》2.6 SY6186《石油天然气管道安全规程》2.7 《城市燃气安全管理规定》2.8 CJJ/T81《城镇直埋供热管道工程技术规程》2.9 CJJ34《城市热力管网设计规范》2.10 技术条件、设计图样和合同2.11 质量体系文件2.12 其他有关压力管道安全技术方面的国家、行业标准及规定。
3 GB1级管道分级（依据设计压力）及定期检验的基本方式和要求1）GB1-I级（2.5＜P≤4.0MPa）、GB1-II级（1.6＜P≤2.5MPa）高压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，定期检验要求（包括报告格式）参照《压力管道定期检验规则——长输（油气）管道》（TSG D7003），该级别管道不在本中心检验业务范围内；2）GB1-III级（0.8＜P≤1.6MPa）次高压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，定期检验要求按照《压力管道定期检验规则——公用管道》（TSG D7004）及本细则执行；对出现下列情况之一的GB1-III级次高压燃气管道在全面检验后应建议使用单位委托有资质检验机构对其进行和与使用评价。
防腐层电火花检测标准
防腐层电火花检测标准防腐层电火花检测是一种常用的非破坏性检测方法，用于评估防腐层的质量和完整性。
本标准适用于各种类型的防腐层，包括涂覆型、镀层型和热浸镀锌层等。
通过电火花检测，可以及时发现防腐层存在的缺陷和缺陷，确保设备和结构的长期可靠运行。
一、检测原理。
防腐层电火花检测是利用电火花放电原理进行的一种表面检测方法。
当电极与被测物表面接触时，施加高压电源产生电场，当电场强度超过介质击穿电场强度时，在介质中形成放电通道，产生电火花。
根据电火花的特性，可以判断防腐层的质量和存在的缺陷。
二、检测方法。
1. 仪器准备，准备好电火花检测仪器，包括主机、电极和接地线等。
2. 表面处理，清洁被测物表面，去除表面杂质和污垢，保证电极与被测物表面的良好接触。
3. 检测参数设置，根据被测物的材质和防腐层的类型，设置合适的检测参数，包括放电电压、放电时间和检测灵敏度等。
4. 检测操作，将电极贴近被测物表面，施加高压电源进行放电检测，记录放电信号并进行分析判读。
5. 结果评定，根据检测结果，评定防腐层的质量和存在的缺陷，确定后续的处理措施。
三、检测要求。
1. 检测人员应具备相关的电火花检测技术培训和操作经验，熟悉仪器的使用方法和检测原理。
2. 检测仪器应经过定期的校准和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 被测物表面应清洁干净，确保电极与被测物表面的良好接触，避免因表面污染导致的检测误差。
4. 检测过程中应注意安全防护，避免因操作失误导致的意外伤害和设备损坏。
四、检测标准。
1. 检测结果应符合相关的国家标准和行业标准要求，包括防腐层的最小厚度、附着力、均匀性和无缺陷等方面的指标。
2. 检测报告应包括被测物的基本信息、检测参数、检测结果和评定意见等内容，确保检测过程和结果的可追溯性和可靠性。
3. 对于存在缺陷的防腐层，应及时进行修复和再检测，确保防腐层的质量和完整性。
通过防腐层电火花检测，可以及时发现防腐层存在的缺陷和缺陷，为设备和结构的安全运行提供可靠保障。
PCM和电火花检漏仪在防腐层质量控制中的作用对比分析
PCM和电火花检漏仪在防腐层质量控制中的作用对比分析摘要：简要介绍了电火花检漏仪和PCM防腐层检测仪的原理，对其适用性、优缺点进行对比分析，并通过实列总结提出两种方法联合应用在提高管道防腐工程质量控制建议。
关键字：PCM；电火花；防腐层检测输油管道一般为埋地敷设，一旦发生事故，会带来巨大的经济损失和人员伤亡。
管体腐蚀是导致输油管道事故的主要原因之一，而外防腐层和阴极保护是目前防止管体腐蚀的最有效措施。
管道外防腐层漏点，其数量的多少与面积的大小是管道防腐预制厂及管道施工部门重要的质量指标，通过对大量检测数据分析发现，80%的防腐层缺陷都是管道敷设时产生的，及时发现并修复防腐层缺陷，把早期施工所引发的危害降至最低点，避免管道带病运行，能有效延长管道的使用寿命，并节约管道运行成本。
管道外防腐层缺陷检测法：标准管/地（P/S）电位测试密间隔电位测试技术（CIPS）直流电位梯度法（DCVG）多频管中电流衰减测试法（PCM）、电压差法检测技术、电火花检测法。
在管道施工中最常用的有PCM法和电火花检漏法，下面我就PCM和电火花检漏仪防腐层检漏法在新建管道防腐层质量控制应用进行分析。
一、电火花检漏仪的作用、原理和适用性简析。
电火花检漏仪亦称为针孔检测仪，它是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属储罐、船体等金属表面防腐涂层施工的针孔缺陷以及老化腐蚀所形成的微孔、气隙点。
电火花检测原理：当电火花检漏仪的高压探头贴近管道移动时，遇到防腐层的破损处，高压将此处的气隙击穿，产生电火花，火花放电瞬间，脉冲变压器原边电流瞬间增大。
此电流使报警采样线路产生一负脉冲，触发单稳延时电路，再经驱动开关使音频振荡器起掁，扬声器即发出报警音响。
电火花防腐层检漏仪特点和适用性：检测结果为定性值，为合格和不合格。
主要针对针孔缺陷（漏铁）。
电火花检漏仪可以定性判断破损的位置、是否有破损，无法检查防腐层电阻值。
电火花检漏时被测防护层表面应保持干燥，如表面沾有导电尘，要用清水冲浄并干燥后进行检测。
钢管外敷3PE电火花检验作业指导书
一、目的为了提高生产线检验人员对涂敷层检测的技能，确保产品质量。
二、编制依据《埋地钢质管聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009；《检验与试验控制程序》 BTGY-CX-09《钢管外敷3PE防腐工艺规程》BTGY-ZD-16《钢管外敷3PE质量检验作业指导书》BTGY-ZD-17《SL-186电火花在线检测仪使用说明书》三、检测原理金属表面绝缘防腐层过薄，漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏的目的。
四、检测前的准备工作检测前的在线检验操作人员应认真阅读仪器说明书，按说明的要求操作。
并检查电火花在线检测仪的完好性，可使用性。
1.将检测仪的红色接线一端接到橡胶擦极上（橡胶探极必须与被测管道的防腐层接触良好），另一端接到仪器后面高压输出（+）接线柱（白色）上。
2.将黑色鱼夹接线一端接到被测管线防腐导电体上，另一端仪到仪器后接地接线柱（黑色）上。
3.将220V电源线插入220V输入插座，打开仪器电源开关，液晶显示器显示输出高压值，工作指示灯亮，仪器处于工作状态。
4.根据待检管道防腐层的厚度选择合适的测试电源。
打开电源开关，工作指示灯亮，液晶表头显示输出高压值，调节高压调节旋钮，使表头显示值为所需要的高压值（每次使用完后高压调节旋钮应调到最小）。
5.调节报警调节旋钮，调节在线电火花检测仪对漏点的报警灵敏度。
6.试着把橡胶探极靠近或碰触被测的物导电体（不可短路，以免过负荷而损坏仪器），能看到放电火花（其火花长短与输出电压高低有关），并有声光报警，探极离开被测物体时，声光报警相应消声说明仪器工作正常，即可开始检测。
五、涂敷层检测1.在线检验员要确认待检产品的规格、涂层材料、涂层厚度及质量检测作业指导书对电火花检漏的控制要求及检测标准。
2.确定仪器的检漏电压为25Kv,，应逐根地对管道的涂敷层进行连续的检测，整个管子表面都应敷盖到，涂层系统应无漏点。
防腐保温工程风险识别与防范
防腐保温工程风险识别与防范第一节钢管防腐保温工程一、施工临时用电1.危害识别⑴进入现场不按要求穿戴平安防护用品，造成人员触电事故。
⑵无证上岗,不按程序接电，违规铺设，易发生触电事故。
未达到三级配电两级爱护，可能导致触电事故。
爱护线未单独敷设并作它用使用零线作爱护线，爱护线未重复接地, 可能导致触电并导致设备损坏事故。
⑶电源线架设、地埋不符合要求，电源线过路无防护，易发生触电事故。
⑷配电箱电气设备配备不齐全，造成人员触电事故。
电源线老化、接口不牢，电源线绝缘不达标或绝缘层受损，可能导致触电火灾事故。
⑸电源插座、插头破损或不匹配，电源线老化、接口不牢，电源线绝缘不达标或绝缘层受损，可能造成触电或火灾。
⑹违章进行带电作业，造成人员触电事故。
⑺用电设施未设置警示牌及防护装置，可能导致触电事故。
2.削减措施⑴作业人员进入现场必需穿戴好平安防护用品。
⑵安装临时用电线路的作业人员，必需具有电工操作证方可施工,严禁私自接、用电源，电气故障应由电工排解。
⑶临时用电线路架空时，不能采纳裸线，架空高度不得低于2.5米,穿道路不得低于6米,横穿道路时要有牢靠的爱护措施,不得在树上或脚手架上架设临时用电线路。
在脚手架上架设临时照明线路时,竹、木脚手架应加设绝缘子，金属脚手架上应设横木担。
严禁接近热源，严禁用金属丝绑扎电源线。
临时用电的单相和混用线路应采纳三相五线制。
采纳暗管埋设及地下电缆线路必需设有“走向标志”及平安标志,电源线埋深不得小于0.7m,穿越大路在有可能受到机械损害的地段应实行爱护套管、盖板等措施。
⑷配电箱内电气设备应完整牢靠，实行“一机一闸一爱护”。
⑸临时用电设施要有专人维护管理，每天必需进行巡回检查，确保临时供电设施完好。
⑹线路上禁止带负荷接电或者断电，并禁止带电操作。
⑺用电设施设置警示牌，对现场临时用电配电盘、箱要有编号，要有防雨措施，盘、箱门必需牢靠的关闭。
二、生产线作业1.危害识别⑴裸管上线消失砸伤。
3三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范
Q/SY 北京华油天然气有限责任公司企业标准Q/SY JS0020—2003陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范Specification of application and acceptance of three-layer polyethylene coating for buried steelpipeline for the second SHAN-JING pipeline project2003—08—30发布2003—08—30实施中国石油北京华油天然气有限责任公司发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 防腐层结构 (2)4 材料 (2)4.1 钢管 (2)4.2 防腐层材料 (3)4.3 防腐层材料适用性试验 (5)5 防腐层涂敷 (6)6 质量检验 (7)7 标志、堆放和运输 (8)8 补口补伤 (9)8.1 补口材料 (9)8.2 补口施工 (12)8.3 补口质量检验 (12)8.4 补伤 (13)9 下沟回填 (14)10 安全、卫生和环境保护 (14)11 竣工文件 (15)本标准用词和用语说明 (16)附件陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范条文说明 (17)前言为保证陕京二线管道工程防腐层的质量，北京华油天然气有限责任公司委托中国石油集团工程技术研究院编制《陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范》。
本标准在编制过程中，编写组成员以《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002及西气东输企业标准Q/SY XQ8为基础，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了多年来聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的实践经验,认真听取管道建设各方对聚乙烯防腐层—特别是大口径管道聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的意见和建议。
对SY/T0413及Q/SY XQ8中的条文，凡现在仍然适用的予以保留；凡数据不确切或规定不合理之处进行了修改；力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
防腐绝缘层电火花检测报告
电火花测试报告工程名称：302a 分段堆场及预舾装场、308a、308b 分 段堆场及 2#坞下游场区外场管网动力管道、 给水工程 检测项目：埋地动力管道防腐绝缘层电火花检测防腐绝缘层电火花检测报告报告编号： 工程名称 建设单位 安装单位 抽检单位 执行标准 检件名称 防腐等级 设计厚度 防腐类别 电压要求值 检测设备 检测比例 检测面积 检测部位 A1， 5，16 CH3，12，23 OX4，11，24 CD4，11，24 A3， 10，17 CH5，17，27 OX8，20，34 CD7，15，33 规格 Φ 426×600mm Φ 219×600mm Φ 159×600mm Φ 108×600mm Φ 426×600mm Φ 219×600mm Φ 159×600mm Φ 108×600mm 302a 分段堆场及预舾装场、308a、308b 分段堆场及 2#坞 下游场区外场管网动力管道、给水工程 中海工业（江苏）有限公司 江苏扬安机电设备工程有限公司 江苏扬安机电设备工程有限公司 CJJ104-2005 动力管 加强级 1.0mm 环氧煤沥青 7.9KV JG-3 型电火花测试仪 20% 10.2m2 检测结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 检测部位 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 规格 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 检测结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 监 检 确 认检测示意图：另 报 告附 审 核 签 发 检验检测专用章 2010-09-10。
防腐补口、补伤及电火花检测施工方案
**************工程防腐补口、补伤及电火花检测施工方案编制：审核：批准：**************有限公司年月目录1 适应范围 (1)2 主要编制依据 (1)3施工准备 (1)4 工作流程 (1)5工作内容及要求 (2)6开口式热收缩带操作要求 (3)7 闭式式热收缩带操作要求 (4)8补伤 (5)9电火花检测 (6)10施工注意事项 (6)**************工程1 适应范围本施工方案适用于天然气亳州-池州干线谯城-太和段项目太和段管线现场防腐补口补伤及电火花检测作业施工。
2 主要编制依据2.1 “**************工程”施工合同2.2 “**************工程”线路施工图纸2.3 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20142.4 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-20172.5《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-19992.6《穿越管道防腐层技术规范》SY/T7368-20173施工准备3.1 主要作业人员已经过安全培训，特殊作业人员持证上岗。
3.2 熟悉施工图纸和设计选用施工规范，作业人员接受了施工技术交底。
3.3 所需机具、设备已检查、调校完成。
3.4 施工场地、场所、环境条件符合要求。
3.5 施工用材料已通过检验验收。
3.6热收缩套带表面应平整，无气泡、麻坑、裂纹，无氧化变质现象，用测厚仪，测定其厚度应大于或等于设计规定的厚度。
热收缩套带胶层应无裂纹，内衬护薄膜应完好，且有明显的标识：生产厂商、产品名称、材料规格、批号、生产日期。
3.7空压机运转良好，压缩机排量为2.85 m3/min，喷砂工作压力为0.4-0.6MPa,。
4 工作流程5工作内容及要求5.1管口清理（1）应对焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净，补口处的污物、油和杂质应清理干净，防腐层端部翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行清理。
电火花检测管道防腐绝缘层记录
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
无
15
无漏点
无
15
无漏点
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
防腐层绝缘层及电火花检测图片
兰石小区天然气入户工程
工程编号
---
记录单编号
002
记录日期
2016-9-17
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）燃气来自道28#-44#楼室外埋地管线
加强级
3PE
防腐厚度（mm）
管道主体：3
设计要求检测电压（KV）
管道主体：15
补口：
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
其他：15
管道主体：15
补口：
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
其他：15
检测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
无
15
无漏点
无
15
无漏点
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
甘肃拓维地理信息工程有限公司防腐绝缘层电火花检测记
单位工程名称
甘肃拓维地理信息工程有限公司防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
兰林小区天然气入户工程
工程编号
---
记录单编号
001
记录日期
2016-8-22
防腐层电火花检测合格标准
防腐层电火花检测合格标准
防腐层电火花检测是一种非破坏性检测方法，用于评估金属表面的防腐层是否达到要求。
它通过在金属表面产生电火花来检测防腐层的厚度和质量。
该技术被广泛应用于油气管道、桥梁、船舶、储罐等工业领域。
以下是防腐层电火花检测的合格标准：
1. 防腐层厚度：
防腐层厚度通常由设计和规范要求。
在电火花检测中，防腐层厚度应符合指定的标准。
例如，对于埋地管道，防腐层厚度应在1.2mm至2.0mm之间。
如果防腐层厚度不符合要求，则需要采取相应的措施来修复或更换。
2. 防腐层质量：
防腐层质量通常由光泽度和粘着力来评估。
在电火花检测中，防腐层应具有光滑均匀的表面，并且应紧密地附着在金属表面上。
防腐层的粘着力应符合指定的标准。
如果防腐层的质量不符合要求，则需要采取相应的措施来修复或更换。
3. 电火花检测的结果：
电火花检测的结果应符合指定的标准。
通常，对于非常重要的结构，电火花检测
应采用合格的技术人员进行，并且应记录下检测结果。
如果检测结果不符合要求，则需要采取相应的措施来修复或更换。
综上所述，防腐层电火花检测的合格标准包括防腐层厚度、防腐层质量和电火花检测的结果。
对于非常重要的结构，应该由合格的技术人员进行检测，并记录下检测结果，以确保结构的安全性和可靠性。
控制点表格
等级 B B A C
B A（A）
A B B B A B（A） A（A） A B A A B B B A A A B C
A
A A A B
序号
工程质量控制点
5 边缘板焊缝检查
中幅板底层焊道检查
6 罐底焊缝检验 7 罐底真空试漏 8 预制构件检验
9 第一节壁板安装检查
10 罐顶组焊检查
11 壁板组对检查 12 壁板焊缝检查 13 壁板焊缝无损检验
1 基础交安 2 安装前审查合格证和质量证明及设备验收 3 二次找正及垫铁隐蔽 4 二次灌浆检查 5 联轴器对中检查 6 配管应力消除 7 试运条件确认 8 机器设备单体试运行 9 工序过程控制（施工承包商自行设置）
十五、特殊机械安装 （一）起重设备
1 检查设备合格证书、质量证明 2 起重设备铺轨安装检查 3 起重设备试运行（载荷试验） 4 工序过程控制 （二）其它 1 检查设备合格证书、质量证明 2 基础交安 3 检查设备安装 4 检查基础二次灌浆 5 检查转动机械轴承调试润滑 6 检查驱动机联轴器对中 7 检查转动机械试运调试 8 特殊阀门安装检查 9 特殊阀门调节灵敏度检查 10 特殊阀门气密性检查 11 工序过程控制（施工承包商自行设置）
20 管道吹扫、清洗（脱脂）
21 管道试压全部完成后检查盲板拆除
22 施工全过程控制
（三）地下工艺管道施工安装
除按本部分地上管道质量控制点检查外
1 地下隐蔽管道除锈检查
2 防腐工程施工检查
3 防腐绝缘层电火花检测
4 管道试压前条件确认
5 地下管道水压试验
6 管道吹扫、清洗
7 隐蔽工程检查
8 工序过程控制（施工承包商自行设置）
6 钢结构安装
防腐层电火花检测合格标准
防腐层电火花检测合格标准1. 简介防腐层电火花检测是一种常见的非破坏性检测方法，用于评估防腐层的质量和可靠性。
本文将深入探讨防腐层电火花检测的合格标准以及其重要性。
2. 防腐层电火花检测原理防腐层电火花检测是利用电火花放电技术来检测防腐层的质量。
首先在被检测表面制造出局部放电或充电现象，然后通过观察电火花放电的频率、持续时间、能量等特征参数来评估防腐层的质量和可靠性。
3. 防腐层电火花检测步骤3.1 表面准备在进行防腐层电火花检测之前，需要对被检测表面进行准备。
首先，清除表面杂质和污垢，确保表面光洁。
然后，涂覆导电剂以提高电火花放电的效果。
3.2 检测设备准备准备好电火花检测仪器，并进行校准和调试。
确保仪器能够准确地测量电火花参数，并记录检测结果。
3.3 电火花检测按照设定的参数进行电火花检测。
观察电火花放电的频率、持续时间、能量等参数，并记录下来。
3.4 结果评估根据电火花检测的结果，对防腐层的质量进行评估。
根据预先设定的标准，判断防腐层是否合格。
4. 防腐层电火花检测合格标准4.1 放电频率根据经验和实验结果，防腐层电火花放电的频率应控制在一定范围内。
过低的频率可能表示防腐层质量不良，过高的频率可能会损害防腐层。
4.2 放电能量放电能量是评估防腐层质量的重要参数之一。
过低的放电能量可能无法充分检测防腐层的质量，过高的放电能量可能会导致防腐层破损。
4.3 放电持续时间放电持续时间也是评估防腐层质量的重要参数之一。
过短的放电持续时间可能意味着未能完全评估防腐层的质量，过长的放电持续时间可能会对防腐层造成损害。
4.4 其他参数除了以上三个主要参数外，还可以根据具体情况设定其他相关参数，如放电波形、放电间隔等。
这些参数的合理设定对于准确评估防腐层的质量非常重要。
5. 防腐层电火花检测的重要性防腐层电火花检测是评估防腐层质量的关键步骤之一。
通过电火花放电的方式可以直观地观察防腐层的质量，并能够及时发现潜在的质量问题。
防腐绝缘层电火花检测记录
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
3三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范
Q/SY 北京华油天然气有限责任公司企业标准Q/SY JS0020—2003陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范Specification of application and acceptance of three-layer polyethylene coating for buried steelpipeline for the second SHAN-JING pipeline project2003—08—30发布2003—08—30实施中国石油北京华油天然气有限责任公司发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 防腐层结构 (2)4 材料 (2)4.1 钢管 (2)4.2 防腐层材料 (3)4.3 防腐层材料适用性试验 (5)5 防腐层涂敷 (6)6 质量检验 (7)7 标志、堆放和运输 (8)8 补口补伤 (9)8.1 补口材料 (9)8.2 补口施工 (12)8.3 补口质量检验 (12)8.4 补伤 (13)9 下沟回填 (14)10 安全、卫生和环境保护 (14)11 竣工文件 (15)本标准用词和用语说明 (16)附件陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范条文说明 (17)II前言为保证陕京二线管道工程防腐层的质量，北京华油天然气有限责任公司委托中国石油集团工程技术研究院编制《陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范》。
本标准在编制过程中，编写组成员以《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002及西气东输企业标准Q/SY XQ8为基础，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了多年来聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的实践经验,认真听取管道建设各方对聚乙烯防腐层—特别是大口径管道聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的意见和建议。
对SY/T0413及Q/SY XQ8中的条文，凡现在仍然适用的予以保留；凡数据不确切或规定不合理之处进行了修改；力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
防腐层电火花检测合格标准
防腐层电火花检测合格标准防腐层电火花检测合格标准是指对防腐层进行检测，并根据检测结果判断其质量是否合格的一系列标准。
防腐层的质量直接影响着金属结构的耐久性和安全性，因此对其质量进行检测和评估显得尤为重要。
下面是一些与防腐层电火花检测合格标准相关的参考内容。
1. 防腐层厚度标准：防腐层厚度是评估防腐层质量的重要指标之一。
通常情况下，防腐层厚度应符合相关国家或行业标准的要求。
以我国现行的《石油化工行业防腐蚀工程施工及验收规范》为例，对不同的金属材料和使用环境设定了防腐层的最小厚度要求。
2. 防腐层附着力标准：防腐层附着力是指防腐层与金属基材之间的结合强度。
合格的防腐层应具有足够的附着力，能够抵抗腐蚀介质对其脱落的作用。
通常采用刮削试验、悬挂金属球试验等方法来评估防腐层的附着力。
相关标准会对不同材料和使用环境下的防腐层附着力要求进行规定。
3. 防腐层绝缘电阻标准：防腐层绝缘电阻是评估防腐层耐蚀性的重要指标之一。
合格的防腐层应具有一定的绝缘电阻，以防止金属结构被腐蚀介质侵蚀。
通常情况下，相关标准会规定防腐层绝缘电阻值的最小要求。
4. 防腐层表面质量标准：防腐层表面的平整度、无气孔、裂纹和起皮等问题直接影响着防腐层的质量。
因此，相关标准会规定防腐层表面的质量要求，包括允许的缺陷数量和尺寸。
5. 防腐层耐磨性标准：防腐层在使用过程中往往会面临磨损的问题。
为了确保防腐层的耐久性，相关标准会规定防腐层的耐磨性要求，通常采用砂轮磨损试验等方法来评估防腐层的耐磨性。
值得注意的是，不同国家和行业的防腐层电火花检测合格标准可能会有所差异，因此在具体的检测中应根据当地的具体标准进行评估和判断。
此外，为了确保测试结果的准确性和可靠性，防腐层电火花检测应由经过专业培训的人员进行，并且应使用符合相关标准要求的设备和方法。
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六、管道防腐层电火花检漏技术： 管道防腐层电火花检漏技术：
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六、管道防腐层电火花检漏技术： 管道防腐层电火花检漏技术：
3、电火花检漏仪的使用： 电火花检漏仪的使用：
注意事项
3、电火花检漏仪的使用： 电火花检漏仪的使用：
接地线良好接地 应将输出电压调整至规定的检漏电压 检漏前应对仪器试验， 检漏前应对仪器试验，保证仪器性能良好 对被测管道将探头缓慢移动
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六、管道防腐层检漏技术： 管道防腐层检漏技术： 防腐层针孔与破损的概念： 1、防腐层针孔与破损的概念：
管道防腐层针孔亦称防腐层漏点、 管道防腐层针孔亦称防腐层漏点、防腐层破损 防腐层腐蚀点， 点、防腐层腐蚀点，其数量的多少与面积的大小是 管道防腐预制厂及管道施工部门重要的质量指标， 管道防腐预制厂及管道施工部门重要的质量指标， 对于管道运行企业关系到管道运行中后期泄漏点的 精确定位， 精确定位，关系到管道的使用寿命 。
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六、管道防腐层电火花检漏技术： 管道防腐层电火花检漏技术：
4、电火花检漏仪的实用例证： 电火花检漏仪的实用例证： （1）泡沫夹克管的在线检测装置如右图所 示。 装置构成： 装置构成： 主要由防腐层检测系统、 主要由防腐层检测系统、中央数据处理系 统构成。 统构成。 防腐层检测系统主要包括：高压电火 防腐层检测系统主要包括： 花检测单元、防腐层厚度测量单元、 花检测单元、防腐层厚度测量单元、防腐 管长度测量单元、驱动单元、 管长度测量单元、驱动单元、数据处理与 控制单元。系统的控制核心是计算机。 控制单元。系统的控制核心是计算机。 中央数据处理系统主要包括：主机、 中央数据处理系统主要包括：主机、 驱动器、显示器、打印机、键盘等。 驱动器、显示器、打印机、键盘等。 授课： 授课：续理 xulibj@
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六、管道防腐层电火花检漏技术： 管道防腐层电火花检漏技术：
电火花检漏的方法： 电火花检漏的方法： 检测时将高压枪的接地线接到被测管道防腐层的导电体上，打开电源开关， 检测时将高压枪的接地线接到被测管道防腐层的导电体上，打开电源开关，戴上高压 手套，按住高压枪按钮，仪器显示输出电压，调节旋钮， 手套，按住高压枪按钮，仪器显示输出电压，调节旋钮，根据防腐层的厚度选择合适的电 也可根据各行业提供的检测标准自行选择电压，调节增益旋钮， 压，也可根据各行业提供的检测标准自行选择电压，调节增益旋钮，使显示器的输出电压 与测试该管道涂层厚度的电压检测标准相一致，将毛刷探极在被测管线上移动， 与测试该管道涂层厚度的电压检测标准相一致，将毛刷探极在被测管线上移动，若看到火 花并有声光报警，此处即为防腐层针孔。 花并有声光报警，此处即为防腐层针孔。
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六、管道防腐层电火花检漏技术： 管道防腐层电火花检漏技术：
3、电火花检漏仪的使用： 电火花检漏仪的使用： 泡沫夹克管的在线检测装置流程如右图所示。 泡沫夹克管的在线检测装置流程如右图所示。
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六、管道防腐层电火花检漏技术： 管道防腐层电火花检漏技术：
3、电火花检漏仪的使用： 电火花检漏仪的使用： （2）３P防腐管的在线检测装置流程如右 图所示。 图所示。 检测装置的构成： 检测装置的构成： 检测装置见图，主要由主机、显示器、 检测装置见图，主要由主机、显示器、报 警器、支架、两种浮动探头、打标记机构、 警器、支架、两种浮动探头、打标记机构、 接地装置、输出滚道。 接地装置、输出滚道。
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六、管道防腐层检漏技术： 管道防腐层检漏技术：
２、电火花检漏仪简介
电火花检漏仪亦称为针孔检测仪，它是用来检测油气管道、电缆、 搪瓷、金属储罐、船体等金属表面防腐涂层施工的针孔缺陷以及老化腐 蚀所形成的微孔、气隙点。它已成为石油工程建设质量检验评定的专业 工具之一，这类仪器的工作原理基本相同，只是在内部线路、外形、可 靠性等方面不尽相同。根据目前防腐蚀涂层的规范和要求，这类仪器的 研制逐渐趋向交直流两用；高压输出连续可调；电压显示为数显；适用 防腐蚀层以及输出高压范围更宽，并实现针孔漏点的计数、打标新功能。
１、检测过程中，检测人员应戴上绝缘手套，任何人不得接触探极和被测物体， 检测过程中，检测人员应戴上绝缘手套，任何人不得接触探极和被测物体， 以防触电和击伤。 以防触电和击伤。 用弹簧探极检漏时，探极不能拉伸过长，防止失去弹性。 ２、用弹簧探极检漏时，探极不能拉伸过长，防止失去弹性。 野外使用时，仪器内的高能蓄电池的电压不得低于8.0V 否则应停止使用， 8.0V， ３、野外使用时，仪器内的高能蓄电池的电压不得低于8.0V，否则应停止使用， 立即充电，不致因过放电而损坏电池。 立即充电，不致因过放电而损坏电池。 被测防护层表面应保持干燥，如表面沾有导电尘， ４、被测防护层表面应保持干燥，如表面沾有导电尘，要用清水冲浄并干燥后进 行检测。 行检测。 授课： 授课：续理 xulibj@
V =3294 Tc
V =7843 Tc
Tc---防腐层厚度,mm。 Tc---防腐层厚度,mm。 ---防腐层厚度,mm
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六、管道防腐层电火花检漏技术： 管道防腐层电火花检漏技术：
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六、管道防腐层检漏技术： 管道防腐层检漏技术： 电火花检测原理： ３、电火花检测原理：
当电火花检漏仪的高压探头贴近管道移动时， 当电火花检漏仪的高压探头贴近管道移动时，遇到防腐 层的破损处，高压将此处的气隙击穿，产生电火花， 层的破损处，高压将此处的气隙击穿，产生电火花，火花放 电瞬间，脉冲变压器原边电流瞬间增大。 电瞬间，脉冲变压器原边电流瞬间增大。此电流使报警采样 线路产生一负脉冲，触发单稳延时电路， 线路产生一负脉冲，触发单稳延时电路，再经驱动开关使音 频振荡器起掁， 频振荡器起掁，扬声器即发出报警音响
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六、管道防腐层电火花检漏技术： 管道防腐层电火花检漏技术：
3、电火花检漏仪的结构： 电火花检漏仪的结构：
电火花检漏仪分为三个部分： 电火花检漏仪分为三个部分： 主机、电源、 主机、电源、高压脉冲发生器和报警系统 高压枪：内装倍压整流元件， 高压枪：内装倍压整流元件，是主机和探头的连接件 探头附件：探头分为弹簧式、铜刷式和导电橡胶三种 探头附件： 探头分为弹簧式、
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六、管道防腐层电火花检漏技术： 管道防腐层电火花检漏技术：
检漏电压根据下列公式确定： 检漏电压根据下列公式确定：
当Tc<1mm时： Tc<1mm时 当Tc≥1mm时: Tc≥1mm时 式中： 式中： V---检漏电压,V; ---检漏电压,V; 检漏电压
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