邮政快递包裹详情单技术规范书

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邮政快递包裹详情单技术规范书

1 基本要求 1.1 总则

详情单选用的原材料应满足国家安全和环保的相关要求。 1.2 规格尺寸和式样

1.2.1 详情单由4联组合而成,规格尺寸如表1所示。

表1 详情单规格 单位为毫米

第1联 第2联 第3联 第4联 (230×127)±0.5

(216×114)±0.5

(220×114)±0.5

(230×127)±0.5

注:如果使用单位需要5联单据,可在第2联和第3联之间增加一联,规格尺寸为(220×114)±0.5mm 毫米

1.2.2 详情单各联的印刷内容按中国邮政集团公司业务管理部门的要求印制。

1.2.3 详情单第1联为投递局存联,式样见附录A ,第2联为收寄局存联,第3联为寄件人存联,第4联为收件人存联,各联式样与第1联一致。详情单第3联、第4联的背书为“使用须知”,具体内容按中国邮政集团公司业务管理部门的要求印制。

1.2.4 详情单第3联背书“使用须知”须印刷中国邮政快递包裹查询网址的二维条码,具体式样由业务部门确定。

图1 详情单第3联背书“使用须知”示意

2 技术要求 2.1 外观

使用须知 一、····································· 二、····································· 三、····································· 四、····································· 查询网站二维条码网址

详情单各联表面应平整光洁,无折皱、污渍、破损和掉色等影响使用的缺陷。自粘CF纸压敏胶层应涂布均匀,无气泡、漏涂、条纹、渗透和溢胶。

2.2 用纸

2.2.1 详情单印刷用纸

详情单采用白色卷筒显蓝印无碳复写纸,详情单由CB纸、CFB纸和CF纸或自粘CF纸印制组合而成,用纸示意见表2,无碳复写纸技术指标应符合表3的规定。

表2 详情单用纸示意

2.2.2 自粘CF纸

自粘CF纸的物理性能应不低于表4中的指标。

表4 自粘CF纸物理性能指标

注:在正常条件下,压敏胶贴标温度在0℃~+50℃,并且保证在温度-10℃~+65℃范围内保证使用粘贴牢固,无自行脱落现象,不影响正常使用。在特殊条件下的高寒地区,压敏胶应有防冷冻性能,贴标温度在-5℃~+50℃,并且保证在温度-35℃~+65℃范围内使用粘贴牢固,无自行脱落现象,不影响正常使用。

2.3 图文区

表格的边框线纹宽度为0.7mm,表格区内的实线线纹宽度为0.3mm,虚线线纹宽度为0.15mm。

2.4 印刷

2.4.1 详情单表格区

2.4.1.1 套印要求

文字、线条清楚,套印允差应不大于0.20mm。

2.4.1.2 网点要求

网点清晰,角度准确,不出重影,50%网点的增大值范围为10%~25%。

2.4.1.3 印刷颜色

正面表格区和边框文字的印刷颜色为潘通426U黑色,第2、4联背书文字的印刷颜色为潘通423U 灰色。第1、3、4联版纹的颜色为潘通607U黄色,代收货款表格区颜色为潘通331U浅绿色,色差ΔE≤5。

2.4.1.4 网纹要求

表格区的底色网纹为20%,边框的网纹为40%。

2.4.1.5 中国邮政徽标

详情单各联表格区的右上方应印有符合Q/YB 0050.1—2013中相关规定的“中国邮政”徽

标图形及文字的组合标识。

2.4.2 条码

2.4.2.1 条码码制

采用128条码,条码字符编码规则应符合GB/T 18347-2001中表1的规定。

2.4.2.2 代码结构

代码结构应符合中国邮政集团公司业务管理部门的相关规定。

2.4.2.3 条码符号尺寸

采用128条码,其条码符号尺寸应符合GB/T 18347-2001中4.4的规定,模块宽度(X)推荐采用0.375mm~0.430mm,条码高度为15mm。

2.4.2.4 空白区宽度

条码空白区的最小宽度为10倍的模块宽度。

2.4.2.5 供人识别字符

条码符号中供人识别字符中的字母和数字字符宜优先选用GB/T 12508中规定的OCR-B字符集。

2.4.2.6 条码符号颜色

条码符号中条的颜色为黑色。

2.4.2.7 条码符号等级

128条码符号等级为B级(含B级)以上,不应低于GB/T 14258-2003中规定的2.5/10/670(B/10/670),其中2.5为符号等级;10为测量孔径标号(标称孔径为10mil);670(nm)为测量光波长,其允许偏差为±10nm。

2.5 处理要求

详情单条码印刷区域每联需做防水处理。

2.6 详情单输送孔

详情单左右两侧的输送孔应符合GB/T 4873—1985中第5章的相关规定。

2.7 装订

2.7.1 详情单第1联左右两侧打孔印刷,纵向折线距右边24mm;第2、3联左侧打孔印刷,纵向折线距左边15mm;第4联左右两侧打孔印刷,无纵向折线。

2.7.2 详情单横向折线应用4︰1轧压刀具加工,纵向折线应用5︰1轧压刀具加工,并要轧透。

2.7.3 详情单的第2、3联的模切尺寸允许偏差±0.5mm。

2.7.4 详情单左右两侧的输送孔应符合GB/T 4873—1985中第5章的各项规定。

2.7.5 详情单各联在粘合时,输送孔、表格的位置应对齐,允许偏差不大于0.5mm。

2.7.6 详情单第1、4联之间上下边应采用胶粘剂粘合,施胶宽度应不大于3mm。

2.7.7 粘合面以每秒200mm~300mm的速度连续剥离时,粘接部位应出现分布比较均匀的基材表面破坏,破坏面不少于粘接面的60%。

2.7.8 详情单各联在粘合时,粘合线距左边12mm,粘合宽度应不大于2mm。

2.7.9 详情单第4联的左右两侧,免涂胶合剂的宽度不大于30mm。

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