气动系统基础知识和产品

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SMC气动基础知识

汽车制造行业对气动元件的要求较高，需要具备高可靠性、高精度、耐高温等特点，以确保生产线正常运行和产品质量。SMC气动元件凭借其优良的性能和可靠性，在汽车制造行业中得到了广泛应用。
电子设备制造行业
电子设备制造行业是另一个应用SMC气动元件的重要领域。在电子设备制造过程中，气动元件被广泛应用于电子元器件的组装、检测、包装等环节，如气动夹具、气动吸盘、气动滑台等。这些元件能够实现高效、精准、可靠的动力传输和控制，提高生产效率和产品质量。
VS
食品包装机械行业对气动元件的要求较高，需要具备防污染、高可靠性、高精度等特点，以确保食品安全和生产线的正常运行。SMC气动元件凭借其优良的性能和可靠性，在食品包装机械行业中得到了广泛应用。
医疗器械制造行业
医疗器械制造行业是SMC气动元件应用的另一个领域。在医疗器械制造过程中，气动元件被广泛应用于各种医疗设备的制造和装配中，如呼吸机、麻醉机、手术台等设备中的气动系统。这些元件能够实现高效、精准、可靠的动力传输和控制，提高医疗设备的性能和可靠性。
相比于液压传动和电动传动，气压传动具有结构简单、成本低、维护方便等优点，因此在自动化
生产领域得到广泛应用。
SMC气动系统组成
气源装置
用于产生压缩气体，通常由空气压缩机、过滤器、干燥机和
储气罐等组成。
控制元件
控制气体的流动方向、流量和压力，包括各种阀类如截止阀、换向阀、减压阀和安全阀等。
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电子设备制造行业对气动元件的要求较高，需要具备体积小、重量轻、高精度等特点，以满足电子元器件的精密组装和检测需求。SMC气动元件凭借其优良的性能和可靠性，在电子设备制造行业中得到了广泛应用。
食品包装机械行业

气动技术基本知识

其它
速度控制阀
C）控制元件速度控制阀d）执行元件
节流阀
摆动缸
回转执行件
逻辑阀
空气马达
管子接头
消音器
e）辅助元件压力计
其它
污染物质的去除能力
污染物质
过滤器
油雾分离器
干燥器
水蒸气
微小水雾
微小油雾
水滴
固体杂质
×
×
×
○
○
×
○
○
○
○
○
○
×
○
×
表1
二、空气处理元件
压缩空气中含有各种污染物质。由于这些污染物质降低了气动元件的使用寿命。并且会经常造成元件的误动作和故障。表1列出了各种空气处理元件对污染物的清除能力。
6．油雾器
气动系统中有很多装置都有滑动部分如：气缸体与活塞，阀体与阀芯等。为了保证滑动部分的正常工作需要润滑，油雾器是提供润滑油的装置
三、控制元件
一、方向控制阀
方向控制阀是气动控制回路中用来控制气体流动方向和气流通断，从而使气路中的执行元件能按要求方向进行动作的元件。在各类元件中，方向控制阀的种类最多。主要有换向阀和单向阀两大类。前者包括电磁阀，气控阀等，后者主要有单向阀，梭阀等，应用都很广泛。
流量控制阀分为节流阀，速度控制阀和排气节流阀数种等。
1．节流阀
可调式节流阀依靠改变的流通面积来调节气流。
2．速度控制阀
速度控制阀由节流阀和单向阀组合而成。故而又叫单向节流阀，通过调节流量达到控制执行元件速度的目的。
三、压力控制阀
压力控制阀是利用阀芯上的气压作用力和弹簧力保持平衡来进行工作的，平衡状态的任何破坏都会使阀芯位置产生变化，其结果不是改变阀口开度的大小（例如溢流阀、减压阀），就是改变阀口的通断（例如安全阀，顺序阀）。

2024年气动基础知识培训课件

2024年气动基础知识培训课件一、教学内容本次教学内容选自《气动技术基础》教材第1章至第3章，详细内容主要包括气动系统的基本概念、气动元件的原理与功能、气动系统的设计及应用。

重点掌握气动系统的组成、工作原理及常见气动元件的选用与维护。

二、教学目标1. 理解气动系统的基本概念，掌握气动系统的工作原理。

2. 掌握常见气动元件的原理、功能及选用方法。

3. 学会分析气动系统的实际应用案例，具备一定的气动系统设计能力。

三、教学难点与重点教学难点：气动元件的选用与维护、气动系统设计。

教学重点：气动系统的组成、工作原理、常见气动元件的功能及选用。

四、教具与学具准备1. 教具：气动元件实物、气动系统演示装置、多媒体教学设备。

2. 学具：教材、笔记本、计算器。

五、教学过程1. 导入：通过一个实际气动系统应用案例，引发学生对气动技术的兴趣。

2. 理论讲解：1) 气动系统的基本概念及组成。

2) 气动系统的工作原理。

3) 常见气动元件的原理、功能及选用。

3. 实践操作：1) 观察气动元件实物，了解其结构特点。

2) 演示气动系统的工作过程，让学生直观地理解气动系统的运行原理。

4. 例题讲解：选用一个简单的气动系统设计案例，讲解气动元件的选用与系统设计方法。

5. 随堂练习：1) 分析气动系统的实际应用案例，让学生选用合适的气动元件。

2) 让学生设计一个简单的气动系统，并进行讨论。

对本节课的主要内容进行回顾，强调气动系统的组成、工作原理及气动元件的选用。

六、板书设计1. 气动系统的组成2. 气动系统的工作原理3. 常见气动元件的功能及选用4. 气动系统设计案例七、作业设计1. 作业题目：1) 解释气动系统的组成及其作用。

2) 分析一个实际气动系统应用案例，选用合适的气动元件，并说明理由。

3) 设计一个简单的气动系统，绘制系统原理图。

2. 答案：1) 气动系统的组成包括气源、执行元件、控制元件、辅助元件等，它们分别负责提供动力、执行动作、控制气流方向和压力等。

气动基础知识教学课件.

气动基础知识教学课件.一、教学内容本节课的教学内容选自教材第四章“气动技术基础”，具体包括气压的定义、气源设备、气动执行元件、气动控制元件和气动系统的设计。

二、教学目标1. 使学生理解气压的概念及其在工程中的应用；2. 使学生熟悉气源设备、气动执行元件和气动控制元件的结构和工作原理；3. 培养学生设计简单气动系统的能力。

三、教学难点与重点重点：气压的定义及其在工程中的应用；气源设备、气动执行元件和气动控制元件的结构和工作原理；气动系统的设计。

难点：气动系统的设计方法和步骤。

四、教具与学具准备教具：多媒体课件、气动元件实物、气动系统模型。

学具：教材、笔记本、画图工具。

五、教学过程1. 实践情景引入：介绍气动系统在工业生产中的应用实例，引发学生对气动技术的兴趣。

2. 理论讲解：讲解气压的定义及其在工程中的应用，介绍气源设备、气动执行元件和气动控制元件的结构和工作原理。

3. 实例分析：分析典型气动系统的工作原理和设计方法，引导学生理解气动系统的设计方法和步骤。

4. 课堂练习：让学生根据给定的需求设计一个简单的气动系统，巩固所学知识。

5. 课堂讨论：引导学生探讨气动技术在现代工业中的作用和发展趋势，激发学生的创新意识。

六、板书设计板书内容：气压的定义及其在工程中的应用；气源设备、气动执行元件和气动控制元件的结构和工作原理；气动系统的设计方法和步骤。

七、作业设计作业题目：设计一个简单的气动系统，要求能够实现一个特定的功能。

答案：根据气动元件的选型和系统设计原则，结合实际情况，设计出一个能够实现特定功能的气动系统。

八、课后反思及拓展延伸拓展延伸：引导学生查阅相关资料，了解气动技术在现代工业中的最新应用和发展趋势，提高学生的综合素质。

重点和难点解析一、教学内容细节1. 气压的定义及其在工程中的应用：理解气压的概念，掌握气压在工程中的作用和应用场景，如气动控制、气动执行等。

2. 气源设备：熟悉气源设备的结构和功能，如气泵、气瓶、气压罐等，理解它们在气动系统中的作用。

气动基础知识培训课件

气动基础知识培训课件一、教学内容本节课我们将学习气动基础知识，内容涉及《机械基础》第四章第三节：气动系统的组成与原理。

详细内容包括气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等气动元件的工作原理及功能，以及气动系统的基本控制原理。

二、教学目标1. 理解气动系统的基本组成，掌握各气动元件的作用及工作原理。

2. 学会分析气动系统的控制原理，具备简单的气动系统设计能力。

3. 能够运用所学知识解决实际问题，提高实践操作能力。

三、教学难点与重点教学难点：气动系统的控制原理，气动元件的选型及应用。

教学重点：气动系统的基本组成，各气动元件的工作原理及功能。

四、教具与学具准备1. 教具：气动基础知识课件、气动系统演示模型、气压表、气源处理器、气动执行元件、控制阀等。

2. 学具：笔、纸、计算器等。

五、教学过程1. 导入：通过展示气动系统在实际应用中的案例，引起学生对气动知识的兴趣。

2. 理论讲解：（1）介绍气动系统的基本组成，包括气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等。

（2）讲解各气动元件的工作原理及功能。

3. 实践操作：（1）演示气动系统的工作过程，让学生直观地了解气动元件的相互作用。

（2）指导学生进行气动元件的拆装、调试，提高学生的动手能力。

4. 例题讲解：分析一个简单的气动系统控制实例，引导学生学会分析气动系统的控制原理。

5. 随堂练习：布置一些关于气动基础知识的习题，让学生巩固所学内容。

六、板书设计1. 气动系统的基本组成：气源装置执行元件控制元件辅助元件2. 气动元件工作原理及功能：气源装置：提供压缩空气执行元件：将压缩空气转化为机械动作控制元件：控制气流的通断、方向和压力辅助元件：辅助实现气动系统的功能七、作业设计1. 作业题目：（1）简述气动系统的基本组成及各元件的作用。

2. 答案：八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课通过理论讲解、实践操作、例题讲解等方式，使学生掌握了气动基础知识。

但在教学过程中，要注意关注学生的学习反馈，及时调整教学方法和节奏。

《气动基础知识》课件

02
03
过滤器
用于清除压缩空气中的尘埃和水分，保证气动系统的清洁度。
减压阀
调节压缩空气的压力，使其稳定在所需的工作压力范围内。
油雾器
将润滑油混入压缩空气中，为气动元件提供润滑，延长使用寿命。
气缸与活塞
气缸
气动系统的执行元件，通过压缩空气驱动活塞运动，实现机械能输出。
活塞
气缸中的关键部件，在气缸内往复运动，将压缩空气的能量转化为机械能。
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《气动基础知识》ppt课件
目录
• 气动系统概述 • 气动元件与装置 • 气动回路与控制 • 气动系统设计 • 气动系统维护与故障排除
01
气动系统概述
气动系统的定义与组成
总结词
气动系统的定义、组成和工作原理
详细描述
气动系统是以压缩空气为工作介质，通过气动元件和气动控制阀等组成的系统，实现气体的压缩、传输、分配和消耗等过程。气动系统通常由气源、气动执行元件、控制元件和辅助元件等部分组成。
则将使用过的压缩空气排出到大气中。
逻辑控制回路
总结词
逻辑控制回路用于实现气动逻辑控制功能，通过逻辑门电路和继电器等控制元件实现复杂的逻辑关系。
详细描述
逻辑控制回路利用逻辑门电路和继电器等控制元件，通过组合不同的逻辑关系，实现复杂的控制功能。例如，通过使用与门、或门和非门等逻辑门电路，可以实现各种复杂的逻辑控制关系，如顺序控制、条件控制等。同时，通过使用继电器等控制元件，可以实
气动马达
气动马达
一种将压缩空气的能量转化为机械能的装置，用于驱动设备运转。
马达类型
包括叶片式、活塞式和旋转式等，根据不同的应用需求选择合适的类型。

气动元件基础知识大全

气动元件是指以空气为介质，通过压缩空气来传递能量和动作的机械元件。

以下是一些气动元件的基础知识：
1.气源：气动系统的主要能量来源是空气压缩机，它将空气压缩
并储存到气罐中，为气动元件提供动力。

2.气动元件的分类：气动元件包括气缸、气阀、气动马达、气动
控制器等。

其中气缸是执行动作的元件，气阀是控制气体流动的元件，气动马达是将压缩空气转化为机械能的元件，气动控制器则是控制气动系统运行的元件。

3.气缸的种类：气缸可以根据不同的需求和应用场景分为多种类
型，如单作用气缸、双作用气缸、增压气缸、缓冲气缸等。

4.气阀的种类：气阀也可以根据不同的需求和应用场景分为多种
类型，如普通气阀、安全气阀、调节气阀等。

5.气动马达的种类：气动马达可以根据不同的需求和应用场景分
为多种类型，如高速气动马达、低速气动马达、定量马达、变量马达等。

6.气动控制器的种类：气动控制器也可以根据不同的需求和应用
场景分为多种类型，如气动逻辑控制器、气动程序控制器等。

7.气动系统的特点：气动系统具有动作迅速、结构简单、维护方
便、安全可靠等优点，但同时也具有能量密度低、噪音大等缺点。

8.气动系统的应用领域：气动系统在工业、汽车、航空航天、电
子、医疗等多个领域得到广泛应用，如自动化生产线、机器人、汽车刹车系统、飞机起落架等。

《气动基础知识》课件

《气动基础知识》课件一、教学内容本节课主要围绕《气动基础知识》教材的第一章“气动系统概述”进行展开。

详细内容包括气动系统的基本组成、工作原理、气动元件的功能及分类等。

具体章节为1.1节“气动系统简介”，1.2节“气动系统的基本组成”及1.3节“气动元件的分类及功能”。

二、教学目标1. 了解气动系统的基本组成，掌握气动系统的工作原理。

2. 掌握气动元件的分类及功能，能够正确区分和应用各种气动元件。

3. 能够分析并解决简单的气动系统故障。

三、教学难点与重点教学难点：气动元件的分类及功能，气动系统的故障分析。

教学重点：气动系统的基本组成，气动系统的工作原理。

四、教具与学具准备1. 教具：气动系统演示模型、PPT课件、视频资料。

2. 学具：气动元件实物、气动系统图解、练习题。

五、教学过程1. 实践情景引入：通过展示气动系统演示模型，让学生直观地了解气动系统的实际应用，激发学习兴趣。

2. 理论讲解：1) 介绍气动系统的基本组成，解释工作原理。

2) 讲解气动元件的分类及功能，结合实物进行展示。

3. 例题讲解：分析一个简单的气动系统故障，引导学生运用所学知识解决问题。

4. 随堂练习：分发练习题，让学生现场解答，巩固所学知识。

六、板书设计1. 气动系统的基本组成2. 气动系统的工作原理3. 气动元件的分类及功能4. 气动系统故障分析及解决方法七、作业设计1. 作业题目：1) 列出气动系统的基本组成，并简述其工作原理。

2) 画出气动元件的分类图，并说明各类型元件的功能。

2. 答案：1) 气动系统的基本组成为：气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件。

2) 气动元件分类图略。

3) 故障分析及解决方法略。

八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课学生对气动系统的基本概念和组成有了较为清晰的认识，但对气动元件的分类及功能掌握不够扎实，需要在下节课进行巩固。

2. 拓展延伸：引导学生了解气动系统在现代工业中的应用，探索气动技术的前沿发展。

气动技术第一讲气动基础知识 ppt课件

15
记忆回路，双气控二位五通阀
• 由于双气控二位五通阀的记忆特性，作为发讯元件
的按钮阀，其产生的气信
号可以是短信号或脉冲信
号。一旦驱动按钮阀（ 1S1）动作，在双气控二位五通阀的控制口（14 ）上就有气信号，结果使
双气控二位五通阀换向，气缸（1A1）活塞杆伸出。
启动按钮时的气动回路见
图。
16
比较驱动按钮阀的顺序。
18
记忆回路，双气控二位五通阀
• 可调单向节流阀可对气缸活塞杆伸出或回缩的速度进行调节，通常采用排气节流方式。只有在控制口（14）上有气信号（该信号由按钮阀（1S1）产生），气缸活塞杆才伸出。此时，压缩空气进入无杆腔，双气控二位五通阀保持当前位置，不换向。讨论同时驱动按钮阀1S1 和1S2动作时，气动回路的动作情况。
4、辅助元件：保证系统正常工作所需要的辅助装置，包括气管、管接头、储气罐、过滤器等。
4
气动系统示意图
5
气动系统示意图
气缸
6
直接控制，已驱动
• 在该回路中，因只有一个执行元件—气缸，所以，气缸被标识为 1A1。使气缸活塞杆伸出的控制元件被标识为 1S1。
7
间接控制，未驱动
• 按下按钮时，气缸（大缸径，单作用）活塞杆将伸出。按钮阀可安装在距气缸较远的位置上。一旦松开按钮，气缸活塞杆将回缩。
24
气动技术的发展趋势
• 〈2〉、小型化、轻量化：由于气动技术在电子行业、工业自动化等领域的应用，气动元件必须小型化和轻量化。各种新技术、新材料的应用，使气动元件实现了小型化和轻量化。
19
气动顺序回路
• 气动顺序回路通常具有下列特征：驱动按钮阀动作时，气缸（1A1）活塞杆伸出，需确认动作顺序中的每一工步。该气动回路的动作顺序为A+B+A-B-。

2024年气动基础知识培训课件

2024年气动基础知识培训课件一、教学内容本次教学内容选自《气动技术基础》教材第1章至第3章，主要涉及气动元件的基础理论、气动系统的基本构成及工作原理。

详细内容包括：气动元件的分类及功能、气动系统的设计原则、气动控制阀的类型及选用、气缸的结构及性能参数、气动马达的应用、气动系统故障诊断与维护。

二、教学目标1. 掌握气动元件的分类、功能及选型原则，能够根据实际需求设计气动系统；2. 了解气动系统的基本构成和工作原理，能够分析气动系统故障并进行简单维护；3. 培养学生的动手实践能力和团队协作精神，提高解决实际问题的能力。

三、教学难点与重点教学难点：气动系统的设计原则、气动控制阀的类型及选用、气动系统故障诊断与维护。

教学重点：气动元件的分类及功能、气动系统的基本构成及工作原理、气缸的结构及性能参数。

四、教具与学具准备教具：气动元件实物、气动系统模型、PPT课件、黑板、粉笔。

学具：教材、笔记本、计算器、画图工具。

五、教学过程1. 导入：通过展示气动系统在实际应用中的图片和视频，引起学生的兴趣，引导学生进入学习状态。

2. 理论讲解：（1）讲解气动元件的分类、功能及选型原则；（2）介绍气动系统的基本构成和工作原理；（3）分析气动控制阀的类型及选用；（4）阐述气缸的结构及性能参数；（5）介绍气动马达的应用；（6）讲解气动系统故障诊断与维护。

3. 实践操作：（1）分组讨论，设计一个简单的气动系统，并选用合适的气动元件；（2）利用气动元件实物，搭建气动系统模型，观察并分析系统的工作状态；（3）进行气动系统故障诊断与维护的实践操作。

4. 例题讲解：结合教材，讲解气动系统设计的相关例题。

5. 随堂练习：布置一些气动系统设计的练习题，让学生巩固所学知识。

六、板书设计1. 气动元件的分类及功能；2. 气动系统的基本构成及工作原理；3. 气动控制阀的类型及选用；4. 气缸的结构及性能参数；5. 气动系统故障诊断与维护。

七、作业设计1. 作业题目：（1）简述气动元件的分类及功能；（2）阐述气动系统的基本构成和工作原理；（3）分析一个气动系统的故障原因，并提出解决方法。

01气动技术第一讲-气动基础知识(ppt课件)(ppt,课件)

化 5、气动系统在恶劣工作环境中，安全可靠性优于液压等系
统 6、气动系统可实现过载保护，可压缩性气体便于贮存能量 7、气动设备可以自动降温，长期运行也不会发生过热现象 8、空气取之不尽，节省购买、贮存、运输的费用
21
气压传动
气压传动的缺点： 1、工作压力较低，输出功率较小 2、气信号传递的速度慢，不宜用于高速传递
• 当驱动左边按钮阀动作时，双作用气缸活塞杆伸出。双作用气缸活塞杆一直处于伸出状态，直至驱动右边按钮阀动作，气缸活塞杆才回缩至初始位置。气缸活塞杆伸出或回缩过程中，其运动速度可调。
讨论双气控二位五通阀的记忆特性。
15
记忆回路，双气控二位五通阀
• 由于双气控二位五通阀的记忆特性，作为发讯元件
比较驱动按钮阀的顺序。
18
记忆回路，双气控二位五通阀
• 可调单向节流阀可对气缸活塞杆伸出或回缩的速度进行调节，通常采用排气节流方式。只有在控制口（14）上有气信号（该信号由按钮阀（1S1）产生），气缸活塞杆才伸出。此时，压缩空气进入无杆腔，双气控二位五通阀保持当前位置，不换向。讨论同时驱动按钮阀1S1 和1S2动作时，气动回路的动作情况。
19
气动顺序回路
• 气动顺序回路通常具有下列特征：驱动按钮阀动作时，气缸（1A1）活塞杆伸出，需确认动作顺序中的每一工步。该气动回路的动作顺序为A+B+A-B-。
在此气动回路中，不存在信号障碍。
20
气压传动
气压传动的优点： 1、用后空气排入大气，不必设回气管，不污染环境 2、空气在管内流动阻力小，压力损失小，便于输送 3、气动反应快，动作迅速，维护简单，管路不易堵塞 4、气动元件结构简单，易于制造、标准化、系列化、通用

气动基础知识(二)

1、气压传动标准件供应商：日本：SMC（中高端市场）、喜开理（CKD）、小金井（KOGANEI）等；中国：台湾亚德客（AirTAC）、华能、台湾新恭（SHAKO）、气立可（CHELIC）等；德国：费斯托（Festo）（高端市场）美国：博世力士乐（Bosch-Rexroth）、Park等。

英国：诺冠2、典型气动系统的组成：气动系统一般有方向控制阀、气动执行元件、各种气动辅助元件及气源净化元件组成。

3、压缩空气的压强一般为0.5~0.7MPa。

4、工厂内对于耗气量比较大或需要稳定气压的设备一般需要为设备单独添置储气罐。

5、常用的气动元件：1）气源处理组合单元：干燥机、干燥器、防湿气凝结管、空气过滤器、雾分离器、油雾分离器、除臭过滤器、自动排水器、电动式自动排水器、减压阀、过滤减压阀、缓慢启动电磁阀、电气比例阀、增压阀等2）气动控制元件：3通先到电磁阀、3通直动式电磁阀、3通气控阀、5通先导式电磁阀、5通气控阀、2通先导式电磁阀、2通直动式电磁阀、2通气控阀等3）气动执行元件：气动马达、喷枪、微型气缸CJ1、针形气缸CJP2/CJP、标准型气缸CJ2、自由安装型气缸CU、机械接合式无杆气缸MY1、磁偶式无杆气缸CY3B/CY3R、气动滑台MXH、导向轴承双缸气缸MXQ、带导杆气缸MGJ、双联/基本型气缸CXS、旋转夹紧气缸MK、止动气缸RSQ、行程可读出气缸CE1、叶片旋转气缸/齿轮齿条旋转气缸、摆动气缸CRQ2、伸摆气缸MRQ、气爪（平行式、支点式）/阔型气爪等4）电动执行元件5）真空元件：真空发生器、真空负压表、真空吸盘等；6）压力检测元件7）除静电元件8）辅助气动元件：空压机、储气罐、管接头6、熟悉气缸的型号1）（空间布局、动力特性、连接固定方式和配件信息等），熟悉标示和每个字母、数字的含义，并能快速查阅型录获得技术信息。

2）熟悉气缸的动力特性和空间布局。

像定位、夹紧等对于气缸输出力、速度和行程要求不高，或者要求停电不会造成安全事故隐患的场合，可考虑用单作用气缸，其他的情况一般采用双作用气缸；需要大动力时可用串联增压气缸，运动有精度要求时刻用带导杆气缸或滑台气缸。

气动技术第一讲气动基础知识

15
记忆回路，双气控二位五通阀
• 由于双气控二位五通阀的记忆特性，作为发讯元件
的按钮阀，其产生的气信
号可以是短信号或脉冲信
号。一旦驱动按钮阀（ 1S1）动作，在双气控二位五通阀的控制口（14 ）上就有气信号，结果使
双气控二位五通阀换向，气缸（1A1）活塞杆伸出。
启动按钮时的气动回路见
图。
16
8
间接控制，已驱动
• 只要按下按钮，
控制口（12）就
有气信号，这是
一个按钮阀控制
单作用气缸的举
例。若松开按钮
，则在弹簧作用
下，按钮阀复位
，控制口（12）
上的气信号消失
。
9
“与”逻辑（双压阀）
• 将双压阀输入与按钮阀和滚轮杠杆阀的输出相连接，当按钮阀（1S1）动作时，双压阀只有左边输入口（1）有气信号，由于双压阀阻断了这个气信号，所以，其输出口（2）上没有气信号输出。
10
“与”逻辑（双压阀）
• 若滚轮杠杆阀（ 1S2）也动作，则双压阀输出口（2）上就有气信号输出，从而驱动换向阀（1V1 ）换向，使气缸活塞杆伸出。
11
“或”逻辑（梭阀）
• 当要求二个按钮阀中任何一个动作，气缸活塞
杆都伸出时，无经验设
计者也许会将两个按钮阀（1S1和1S2）的工作口连接起来。在这种
化 5、气动系统在恶劣工作环境中，安全可靠性优于液压等系
统 6、气动系统可实现过载保护，可压缩性气体便于贮存能量 7、气动设备可以自动降温，长期运行也不会发生过热现象 8、空气取之不尽，节省购买、贮存、运输的费用
21
气压传动
气压传动的缺点： 1、工作压力较低，输出功率较小 2、气信号传递的速度慢，不宜用于高速传递

气动基础知识

特点：高质量电磁阀的寿命可达1亿次，气缸的寿命可达5000-8000Km 高精度定位精度可达0.5~0.1mm 高速度小型电磁阀的换向频率可达数十赫兹，气缸的最大速度可达3m/s 低功耗电磁阀的功率可降至0.1W。轻量化无油化集成化机电一体化
气动技术概况
1.2、知名厂商 FESTO SMC CKD TPC
空气处理单元
3.4 空气组合单元为得到多种功能,将空气过滤器、减压阀和油雾器等元件进行不同的组合，就构成了空气组合元件。各元件之间采用模块式组合的方式连接。
空气处理单元
3.4 空气组合单元三联件模块连接图
执行元件
4、执行元件
执行元件
4.1 标准气缸将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动的元件，称为气动执行元件。标准气缸是指气缸的功能和规格是普遍使用的、结构容易制造的、制造厂通常作为通用产品供应市场的气缸。
气动控制元件
5.3方向控制阀分类：按动作方式分：直动式：直接依靠电磁力、气压力、人力或机械力使阀芯换向的阀先导式：有内部先导和外部先导两种，外部先导可在低压或真空压力下工作按切换通口数和阀芯的工作位置数：有两位两通、两位三通、两位四通、两位五通、三位三通、三位四通、三位五通按控制数分类有单控式和双控式
空气处理单元
3.2 自动排水器自动排水器用于自动排除管道低处、油水分离器、气罐及各种过滤器底部等处的冷凝水。可安装于不便进行人工排污水的地方，如高处、低处、狭窄处。并可防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。自动排水器有气动式和电动式两大类。气动自动排水器：使用最多的是浮子式，也有弹簧式和差压式。浮子式又可分为带手动操作排水型和不带手动操作排水型；常开型和常闭型。无气压时，排水口处于开启状态为常开型；排水口处于关闭状态为常闭型。

气动系统原理认识及维修保养常识

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三、空压机的工作原理
3.2、叶片式空压机
《设备基础知识》气动部分
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3.3无油螺杆（DG工厂使用ing）
轴向轴承
径向轴承
水腔
பைடு நூலகம்
油腔同步齿轮平衡活塞
平衡膜片
阴螺杆阳螺杆增速齿轮迷宫型密封
透气孔
四、气源处理装置
干燥
排水
减压
《设备基础知识》气动部分
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1、压缩空气的过滤装置
1）、标准过滤器（它清除主要管道内灰尘、水份和油）
《设备基础知识》气动部分
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6、带磁性开关的气缸(Cylinder with magnetic limited switch)
磁性开关气缸是指在气缸的活塞上装有一个永久磁环，而将磁性开关装在气缸的缸筒外侧。
《设备基础知识》气动部分
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7、摆动气缸
摆动气缸是出力轴被限制在某个角度内做往复摆动的一种气缸，又称为旋转气缸。
高压压缩机
3.68MPa~3.92MPa 吹瓶间吹瓶模具
●按空压机输出压力大小分类
低压空压机 0．2 ～ 1．0MPa 中压空压机 1．0 ～ 10MPa 高压空压机 10 ～ 100MPa 超高压空压机＞100MPa
《设备基础知识》气动部分
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二.压力的概念及单位
2.1.一些压力的概念
➢ 绝对压力：相对于绝对真空的压力值
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2.典型气缸的介绍——普通气缸
普通气缸是指缸筒内只有一个活塞和一个活塞杆的气缸。有单作用和双作用气缸两种。
《设备基础知识》气动部分
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2.典型气缸的介绍—普通气缸
单作用气缸动作原理（Single-acting cylinders）单作用气缸在缸盖一端气口输入压缩空气使活塞杆伸出（或缩回）,而另一端靠弹簧、自重或其它

气动培训课件

定期检查并紧固气动元件的螺丝，以确保其稳定性和安全性。
气动元件的保养与维修
油雾器保养
定期更换油雾器中的润滑油，清洗油杯和滴油嘴，确保润滑油能够均匀滴入气缸。
气缸保养
定期检查气缸的密封圈、导向环和防尘圈等易损件，如有损坏应及时更换。
电磁阀维修
定期检查电磁阀的工作状态，如有异常应及时维修或更换。
气瓶与压力调节器
气源装置是气动系统的能源装置，主要功能是为系统提供稳定、洁净的压缩空气。
储存压缩空气的气瓶和调节气瓶出口压力的压力调节器是气源装置的重要部分。
气源处理组件
包括空气过滤器、油雾器和气源调节装置等，用于过滤空气中的杂质、水分和油分，以及调节压缩空气的压力和流量。
气动控制元件
阀的选择
根据流量、控制精度、工作压力等要求，选择合适的阀类型和规格。
其他元件的选择
根据系统需要，选择合适的其他气动元件，如传感器、过滤器等。
气动系统的优化与调试
系统优化
根据实际运行情况，对气动系统进行必要的优化，如调整元件参
数、改进布局等。
系统调试
对气动系统进行调试，确保系统正常运行并满足性能要求。
包括单作用气缸、双作用气缸、回转式气缸等，每种类型都有其特定的应用场景和优势。
气缸的工作原理
通过压缩空气驱动气缸内的活塞或叶片运动，实现机械能的输出。
气缸的选择与使用
根据实际需求选择合适的气缸，并了解其安装、调试和使用注意事项。
气动辅助元件
管道与接头
用于连接气动元件，保证压缩空气在系统中顺畅流动。
气动系统的故障诊断与排除
压力异常
01
当系统压力异常时，应检查气源压力、调压阀、气动元件等是

《SMC气动基础知识》课件

气动传动系统使用压缩空气作为工作介质，避免了液压油泄漏对环境造成污染的问题。
气动系统中的气体具有很好的压缩性，使得气动元件能够快速响应动作指令，提高了系统的动态性能。
气动元件结构简单，故障率低，且维护起来相对简便，降低了运营成本。
SMC气动缺点
气压稳定性问题
由于压缩空气的特性和气动元件的限制，气动系统的气压稳定性相对较差，可能影响系统
力输出。
04
减压阀将气体压力调整到所需的工作压力，换向阀控制气体的流动方向，气缸或马达将气体压力转化为机械能，最后气体通过排气管排出。
PART 04
SMC气动优点与缺点
REPORTING
SMC气动优点
高效节能清洁环保快速响应维护简便
SMC气动元件由于其高效的能量转换机制，能够显著降低能源消耗，相比传统液压传动方式，具有更高的能效。
PART 05
SMC气动维护与保养
REPORTING
SMC气动元件的日常维护
保持气动元件的清洁
定期清除元件表面的灰尘和污垢，特别是油污，以防止堵塞和磨损。
检查气动元件的工作状态
通过观察元件的工作状态，如是否有异常声音、振动或发热等，及时发现并处理问题。
检查气动元件的紧固件
确保气动元件的紧固件（如螺丝、螺母等）紧固，防止因松动导致泄漏或损坏。
01
02
03
与电气传动比较
电气传动具有更高的控制精度和响应速度，但气动系统在防爆和防水等特殊环境中具有优势。
与液压传动比较
液压传动在输出力矩和稳定性方面具有优势，但在清洁环保和易维护方面不如气动系统。
与气压传动比较
气压传动具有结构简单和维护方便的优点，但在气压稳定性和负载能力方面可能不如其他传动方式。