曲面格栅除污机的介绍

曲面格栅除污机

曲面格栅机为曲面格栅组成的格栅除污机，包括弧形格栅、筒形格栅、螺旋式格栅等。

弧形格栅除污机

弧形格栅除污机由弧形栅条、齿耙臂及其支座、机架、带过扭保护机构的驱动装置、具有缓冲作用的撇渣耙和导渣板以及控制柜等组成。

耙臂在驱动装置带动下绕弧形栅条中心回转，当齿耙进入栅条间距后，即开始除污动作，被栅条拦截的渣沿栅条上移，当齿耙触及撇渣耙后，渣在齿耙和撇渣板相对运动的作用下，把栅渣撇出并经导渣板卸至输送器，完成一个除污动作，而齿耙在越过撇渣后，撇渣耙在缓冲器的作用下缓慢复位。这种格栅除污机适用于细格栅或较细的中格栅，其结构紧凑，动作简单规范，但是对栅渣的提升高度有限，不适于在较深的格栅井中使用。

弧形格栅除污机主要用于较浅的沟渠，栅条间距5-40mm , 分为旋臂式和摇臂式。旋臂式弧形格栅除污机结构示意图见图1，摇臂式格栅除污机及其结构示意图见图2

图1 旋臂式弧型格栅除污机及其结构示意图

1—驱动装置；2—弧形栅条；3—主轴；4—齿耙装霓；5—卸料机构

图2 摇臂式弧型格栅除污机及其结构示意图

卧式筒形格栅机

卧式筒形格栅机用于废水的预处理，如小型市政污水处理厂或工业废水处理中，可拦截水中的各种形状的颗粒杂质及纤维物，可在造纸、制革、屠宰、食品、啤酒、养殖场等污水处理中去除大量的悬

浮物及沉淀物。

（一）原理

筛筒采用不锈钢V形条缝焊接，利用反切旋转的原理进行固液分离。待处理的液体通过溢流堰均匀分布到反向旋转的筛筒内表面，水流与筛筒内表面产生相对剪切运动，固态物料被截留并由螺旋导向板自动排出，更多污水处理文章参考易净水过滤后的液体从筛筒缝隙中流出，从而达到分离目的。从栅缝中流出的滤液在保护罩的导向作用下，汇集到栅网正下方，从出水槽中流走，筒形格栅机原理示意图如图3所示。筛筒运转一段时间后需要经过压力水冲洗疏通。反冲洗系统由内外喷淋管组成，高压水或压缩空气经喷嘴呈扇形高速喷射，疏通栅缝，清除栅网壁附着的固态物。一般冲洗压力不小于0. 3MPa , 反冲洗定期操作（自控设定或人工手动）。

图3 筒形格栅机原理示意图

（二）组成与应用

筒形格栅机一般由格栅框架、转鼓栅体、册渣处理系统、驱动装翌、冲洗装置组成。

（三）分类

与同规格的螺旋格栅机相比，卧式筒形格栅机具更大的有效过滤面积。根据安装的方式可以分为两种形式：一种安装于进水槽（渠）内，一种安装于进水槽（渠）上。

1.安装于进水槽（渠）内

设备主要由格栅滚简、栅渣提升挡板、集渣槽、卸料器、驱动装置组成。栅鼓浸没在污水中，正常浸没深度为栅鼓直径的一半。

污水进入格栅入口后，由于栅鼓后端是封闭的，污水流会作90°转向，经V形梢条流出栅鼓。焊接在栅鼓上的栅渣提升挡板将被拦截的栅渣提升至栅鼓的上部，栅渣在重力及冲洗水作用下跌入栅鼓内的集渣槽中，并进入螺旋输送压榨一体机。栅渣在提升过程中，完成输送及压榨脱水功能，最后进入排渣斗。其工作原理图如图4所示。

2. 安装于槽（渠）上

设备主要由格栅滚筒、管道、进水缓冲槽、驱动装置组成。废水通过提升系统进人格栅机内的缓冲槽中，通过滚筒内部栅条向外部流出，杂质及纤维类等被格栅挡住并被转动的滚筒带出。一般出渣端设计较长一些，可降低悬浮物的含水率，适合于含渣浓度较高的固液分离。

图4 安装于槽内的卧式筒形格栅机工作原理图

表1 是有关生产企业给出的产品技术参数，供参考。

表1 卧式筒形格栅机产品技术参数

螺旋式格栅机

螺旋式格栅机集传统机械格栅、输送和螺旋压榨机三者功能为一体。污水从转鼓的端头进入鼓中，通过转鼓侧面的栅缝流出，格栅将水中的悬浮物，飘浮物等留在转鼓中，转鼓以4-6r/min的速度旋转，鼓的上方有尼龙刷和冲洗水喷嘴，将栅渣清除，并通过螺旋输送机挤压、脱水后，送至上端料斗，经输送带运走。螺旋式转鼓格栅机一般作为细格栅机用，被较广泛地应用于城市生活污水的预处理，其设备见图5。

图5 螺旋式格栅机

安装时，一般与水平面成35°安装在水渠中，其安装示意图见

图6。

图6 螺旋式格栅机安装示意图

有关生产企业给出的设备主要技术参数见表2 , 供参考。

表2 螺旋式格栅机技术参数