三效蒸发岗位操作规程
三效蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程三效蒸发器是一种常用于化工生产中的设备，主要用于将液体溶液中的溶质浓缩。
为了确保三效蒸发器的正常运行，需要制定详细的操作规程。
本文将为您介绍一份2000字的三效蒸发器操作规程。
一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护设备，以确保人身安全。
2. 在操作前，必须了解和熟悉三效蒸发器的工作原理、结构和操作要领，并经过专业培训和考核。
3. 操作前应检查设备的电气系统、冷却系统和压力系统是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行处理。
4. 操作人员必须做好防火、防爆措施，严禁在操作区内吸烟或使用明火。
二、操作步骤1. 开机准备（1）检查三效蒸发器的电源开关是否处于关闭状态。
（2）检查并打开冷却系统的水阀，确保冷却水的正常供应。
（3）检查蒸汽系统的阀门是否打开，确保蒸汽的供应。
（4）确保设备连通，各管道无堵塞。
2. 启动设备（1）打开三效蒸发器的电源开关。
（2）根据需要，调节供热、供料和排水系统的阀门，使其处于适宜的工作状态。
3. 运行监控（1）定期检查设备的运行情况，观察各指示器的显示是否正常。
（2）定期检查设备的压力、温度和液位等参数，若有异常及时采取措施。
4. 生产操作（1）根据工艺要求，将需要浓缩的液体溶液加入三效蒸发器。
（2）根据需要，调节设备的运转速度、供料速度和排气速度等参数，以达到最佳的浓缩效果。
（3）定期检查浓缩效果，及时调整相关参数，确保产品质量符合要求。
5. 停机操作（1）停止液体的供料和蒸气的供应。
（2）关闭冷却系统的水阀，停止冷却水的供应。
（3）关闭三效蒸发器的电源开关。
（4）清理设备内的残留物和污染物，并做好设备的维护工作。
三、操作注意事项1. 操作人员必须具备一定的化工基础知识，了解设备的操作原理和使用方法。
2. 在操作过程中，严禁在设备周围堆放杂物和易燃物品。
3. 操作人员必须保持机器周围的干燥和整洁，定期清理设备，防止积尘和堵塞。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范本
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范本一、岗位职责1.负责蒸发浓缩器的日常操作、维护以及故障排除。
2.负责监控设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
3.负责保证设备运行安全，遵循相关操作规程，确保生产环境安全无事故。
二、操作规程1.岗位操作人员必须具备相关专业知识和技能，并通过岗位培训合格后方可上岗。
2.在操作设备前，岗位操作人员需了解设备的基本原理、操作流程和安全注意事项。
3.按照工艺要求和操作指导书的要求进行操作，确保设备正常运行。
4.监控设备运行情况，包括温度、压力等参数的监测，做好记录。
5.及时处理设备异常情况，如故障报警、泄漏等，确保设备运行的安全稳定。
6.定期检查设备的润滑、冷却、密封等系统，确保设备正常运行。
7.遵守工作流程和规定，按照作业指导书操作，严禁擅自更改工艺参数或操作步骤。
8.保持工作区域的整洁、干净，及时清理设备周围的杂物。
9.严格遵守安全操作规程，做好个人防护，如佩戴安全帽、安全鞋等。
10.定期参加相关的培训和考核，提高岗位操作技能和安全意识。
三、安全注意事项1.在操作设备前，必须检查设备是否处于正常运行状态，确保各个系统正常。
2.操作过程中，要随时注意设备的运行情况，注意观察各个参数的变化。
3.严禁擅自更改设备的工艺参数或操作步骤，必须按照作业指导书的要求进行操作。
4.操作过程中，严禁将手或其他物体放入设备内部，以免发生危险。
5.发现设备异常情况时，要及时向上级报告，并采取相应的措施进行处理。
6.严禁在设备周围堆放可燃、易爆等危险物品，确保工作区域安全。
7.严禁擅自拆卸设备的零部件，必须由专业人员进行维修和更换。
8.工作结束后，要关闭设备电源和阀门，并将设备周围清理干净。
9.定期检查设备的保养和维修情况，确保设备的正常运行。
10.遇到突发情况或紧急情况时，要及时采取应急措施，并向上级报告。
四、工作纪律1.严格遵守岗位操作规程和安全生产制度，严禁违规操作。
2.服从上级的安排和指挥，积极配合工作。
三效蒸发器操作规程通用版
三效蒸发器操作规程通用版第一章总则第一条为了保证三效蒸发器的正常运行，提高生产效率，确保产品质量和工作安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于三效蒸发器操作人员，并应详细了解并遵守本规程的内容。
第三条操作人员应熟悉三效蒸发器的结构、性能、工作原理和操作要点，并能正确操作和调整设备。
第四条操作人员应按照岗位职责，做到严守纪律，严肃工作，确保安全。
第五条加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
第六条请尽量使用规范术语，减少用语含糊不清的情况。
第二章三效蒸发器的操作顺序及要点第一节三效蒸发器的准备工作第一条到达工作岗位，应认真检查三效蒸发器各部位的联接和密封装置是否正常。
第二条检查设备的润滑油位，是否在规定的范围内。
第三条检查各仪表的工作情况，确保正常。
第四条查询三效蒸发器的操作表册，了解设备运行情况。
第五条操作人员进行个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二节三效蒸发器的启动第一条打开设备的电源开关。
第二条打开冷却水阀门，使冷却水流入设备。
第三条打开主冷却器的入水阀，确保水流进入过程平稳。
第四条打开回流泵的进水阀门，使泵能正常启动。
第五条启动主泵，确保水泵正常运行。
第六条打开加热蒸汽阀门，使蒸汽进入设备。
第三节三效蒸发器的操作要点第一条在运行过程中，要随时关注设备的运行情况，确认各指示仪表和仪表的运行状态是否正常。
第二条根据工艺要求，调整设备的流量和温度。
第三条在设备需要停机或换料时，必须先关闭冷却水、蒸汽和主泵等设备。
第四条关闭设备时，要逐级关闭，且依次关闭冷却水、蒸汽和主泵。
第五条检查设备是否彻底停机后，方可离开工作岗位。
第四节三效蒸发器的紧急情况处理第一条如果设备发生异常情况，操作人员应立即上报，获得相关指令后，遵循指令进行操作。
第二条发生泄漏事故时，要立即关注事故范围内的设备和人员安全，并采取紧急措施进行扑救。
第三条在发生火灾时，要立即采取灭火措施，并通知相关部门进行应急处理。
三效蒸发器操作规程正式版
三效蒸发器操作规程正式版一、引言三效蒸发器是一种常用于化工、制药等行业的设备，用于将液体中的溶质通过蒸发浓缩的方式分离出来。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、设备概述三效蒸发器由加热器、蒸发器、冷凝器、泵等部份组成。
其工作原理是通过加热器将进料液体加热至沸腾状态，然后进入蒸发器进行蒸发，蒸汽经过冷凝器冷凝成液体，产生的浓缩液通过泵排出。
三、操作流程1. 设备检查a. 检查设备是否完好，无损坏或者泄漏现象。
b. 检查加热器、蒸发器、冷凝器等部份的温度传感器是否正常工作。
c. 检查泵的运行状态和泵的进出口阀门是否正常。
d. 检查设备周围的安全防护设施是否完好。
2. 设备启动a. 打开加热器的电源，设定加热温度。
b. 打开冷凝器的冷却水阀门，确保冷却水正常流动。
c. 打开泵的电源，设定泵的流量。
3. 进料操作a. 打开进料阀门，将待处理的液体缓慢地注入蒸发器。
b. 根据操作要求，设定蒸发器的压力和温度。
4. 控制操作a. 根据设备的监控系统，实时监测蒸发器的温度、压力等参数。
b. 根据监测结果，调整加热器的加热功率，控制蒸发速率。
c. 根据泵的流量设定，控制浓缩液的排出速率。
5. 停机操作a. 当处理液体的浓度达到要求时，关闭进料阀门。
b. 关闭加热器的电源，住手加热。
c. 关闭泵的电源，住手排液。
d. 关闭冷凝器的冷却水阀门。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部。
3. 在操作过程中，如发现设备异常或者异常噪音，应即将停机检查。
4. 操作人员应熟悉设备的紧急停机装置的位置和使用方法。
5. 操作人员应定期接受相关培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
五、故障排除1. 设备无法启动：a. 检查电源是否正常供电。
b. 检查电路是否有断路或者短路现象。
c. 检查设备的保险丝是否损坏。
2. 设备温度异常：a. 检查加热器的加热元件是否正常工作。
三效蒸发岗位操作规程
三效蒸发器操作规程一、工艺流程简述将料液用泵或输送到第一级自然循环蒸发器内。
该溶液进入到第一级自然循环蒸发器内，溶液在加热室管程内以薄膜的形式向下流动与加热室壳程内的低压蒸汽进行间接换热，溶液进行剧烈的蒸发；蒸发后的溶液进入第二级自然循环蒸发器内进行二次蒸发，蒸发后的溶液又进入第三级强制循环蒸发器内进行三次负压蒸发，溶液在第三级强制循环蒸发器内利用强制循环泵进行循环蒸发，当物料达到工艺要求的浓度后通过采盐机进入盐池，再通过液下泵将盐池中溶液输送到离心机内进行盐的分离。
二、操作步骤1、开车前准备及检查项目：（1）泵类检查运转：点动启动各泵运转正常，无震动无杂音；接地线：确认接地连接完好1；密封水：确认强制循环泵的密封水阀门打开，水流畅通；阀门：确认各泵进出口阀、排污阀全部关闭。
（2）真空泵检查：阀门：确认进气阀、出水阀完全打开，工作液进口阀关闭；仪表：确认各仪表显示正常，在校验的有效期内；接地线：确认真空泵接地线完好。
（3）蒸发器检查阀门：确认第一级、第二级、第三级蒸发器的进料阀打开，不凝气排出阀打开1/2，排污阀关闭2。
冷凝液排出管道上疏水阀前后的阀打开，旁通阀关闭。
第一级蒸发器总汽管道上气动阀关闭，其前后的手动阀门打开，旁路阀关闭。
三级出料阀门关闭，冷凝器的进水阀门打开；仪表检查：确认各蒸发器上的现场显示仪表和远程控制仪表完好准确，在校验的有效期内；视镜：确认各分离室上的视镜完好。
2、开车程序：（1）进料：第一级进料：启动进料泵，缓慢打开泵出口阀门。
打开换热器的蒸汽进口阀，调节阀门开度使得溶液温度预热到100℃左右；第二级进料：当第一级料液达到第一块视镜时，料液靠压差向第二级进料；第三级进料：当第二级料液达到第一块视镜时，料液靠压差向第三级进料。
（2）启动真空泵：当给第一级开始进料的时候，打开工作液进口阀，当自动排水阀有水流出后，启动真空泵，观察调节真空度使真空度控制在0.09MPa。
（3）开蒸汽：当第三级液开始进料时，缓慢打开第一级蒸气进汽阀门进行加温，调节蒸汽阀门，使第二级的蒸汽压力控制在0.45——0.55MPa1，第三级内的料液开始沸腾时启动强制循环泵，当不凝气排出管有较浓的蒸汽排出时关闭各效不凝气排放阀门。
三效蒸发岗位操作规程
三效蒸发岗位操作规程三效蒸发是一种高效节能的物质蒸发分离技术，广泛应用于化工、医药、食品等行业中的浓缩和分离过程中。
为了确保三效蒸发工作的安全、稳定和高效进行，制定了一系列的岗位操作规程。
以下是三效蒸发岗位操作规程的详细内容。
一、工作环境1.工作环境要保持整洁、干燥和通风良好，避免灰尘、杂物和有害气体对设备和操作的影响。
2.工作区域要足够宽敞，设备间的通道应保持畅通，以便工作人员的进出和运输物资。
3.工作环境应配备必要的消防设备和安全设施，如消防器材、应急照明、防护栏杆等。
二、设备操作1.操作人员在进行设备操作之前，必须熟悉设备的结构、原理和性能，并严格按照操作手册进行操作。
2.操作人员应定期检查设备各部位的密封性和运行情况，如发现异常情况应及时处理或上报。
3.在操作过程中，应保持设备的稳定和平衡，禁止超负荷和过载运行，避免设备的损坏和事故的发生。
三、操作流程1.开机准备-检查设备的电气接线和仪表的工作状态，确保设备的安全和正常运行。
-检查设备所需的各种原辅材料的储存情况，如溶剂、冷却剂等。
-检查设备所需的工作介质的供应情况，如水、蒸汽等。
-检查设备的阀门和管道的开关情况，确保操作的顺利进行。
2.设备操作-根据生产工艺要求，进行设备的开机、预热和调试，确保设备的正常工作。
-根据产品的浓缩要求，调整设备的进料量、出料量和温度等参数，保持产品质量的稳定和一致。
-在设备运行过程中，定期检查各种仪表的工作情况，如温度、压力、液位等，确保设备的正常运行。
-在设备运行过程中，注意观察设备的运行状态和效果，及时调整操作参数和处理异常情况。
3.设备停机-在设备运行结束后，及时关闭设备的电源和阀门，停止介质的供应和循环。
-清理和维护设备各部位的残留物和污垢，确保设备的干净和整洁。
-对设备进行例行检查和维护，如清洗、润滑和更换易损件等，延长设备的使用寿命。
-停机期间，设备应保持通风和干燥，避免设备的腐蚀和损坏。
四、安全注意事项1.操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、防护服等，确保工作的安全和卫生。
三效蒸发操作规程
三效蒸发操作规程一、目的和适用范围三效蒸发是一种常用的分离技术，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保三效蒸发操作的安全、稳定和高效，制定本操作规程。
本操作规程适用于三效蒸发器的操作及设备维护。
二、设备准备1.根据工艺要求，确定三效蒸发器的流程和操作参数。
2.检查三效蒸发器的设备完整性和安全性，确保所有仪表、阀门和管道处于正常工作状态。
3.确保操作区域的整洁和无杂物，检查并修复可能存在的漏水和泄露问题。
4.准备好所需的原料、辅助材料和工具。
三、操作程序1.将预处理好的原料送入一效蒸发器，在设备启动之前，确保解释器的液位位于合适位置。
2.打开一效外冷却水进水阀门并调节冷却水流量，确保解料器釜体温度在安全范围内。
3.启动一效蒸发器，根据设定参数进行操作，同时密切观察设备运行情况，如温度、压力和流量等。
4.一效蒸发完成后，将浓缩物输送至二效蒸发器，关闭一效蒸发器进料阀门并打开二效蒸发器进料阀门，然后启动二效蒸发器。
5.启动二效蒸发器后，根据设定参数进行操作，密切监控设备运行情况。
6.二效蒸发完成后，将浓缩物输送至三效蒸发器，关闭二效蒸发器进料阀门并打开三效蒸发器进料阀门，然后启动三效蒸发器。
7.启动三效蒸发器后，根据设定参数进行操作，同时密切监控设备运行情况。
8.当三效蒸发器达到工艺要求的蒸发浓度后，关闭三效蒸发器进料阀门，停止加料，并逐渐减少蒸发器出口蒸汽量。
9.停止三效蒸发器后，将残余液体排出，并进行设备的清洁和维护工作。
四、安全措施1.操作人员应经过专业培训，了解三效蒸发器的操作原理和技术要求，并熟悉相关规程。
2.在操作过程中，严禁超负荷运行设备，必要时应进行短期停机，保证设备安全运行。
3.定期检查和维护设备，及时修复存在的故障和问题。
4.在操作过程中，要密切关注仪器仪表的指示情况，确保相关参数在安全范围内。
5.在操作过程中，严禁进行未经许可的操作调整和维修工作。
6.操作人员应佩戴必要的防护设备，如安全帽、护目镜和手套等。
三效蒸发操作规程
三效蒸发操作规程
《三效蒸发操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备及管道的清洁度，如有需要，进行清洗和消毒处理。
2. 检查设备及管道的密封性，确保无漏水情况。
3. 准备所需原料和辅助设备，确保可以连续进行蒸发操作。
二、操作流程
1. 开启设备电源，启动加热系统进行预热。
2. 将原料加入设备中，并通过控制系统调节进料流速，保持适当的进料量。
3. 调节蒸发器的温度和真空，以满足不同物料的蒸发需求。
4. 监控设备运行状态，确保操作过程中设备运行稳定。
5. 定期检查和清理设备内部结构，防止结垢和积灰影响蒸发效率。
三、安全操作
1. 在操作过程中，严禁随意触摸设备外壳和管道，以免烫伤。
2. 确保设备通风良好，防止有毒气体积聚。
3. 操作人员应穿戴防护用品，如手套、护目镜等，以防受伤。
4. 若设备异常，应及时停机检修，切勿强行继续操作。
四、关机及清理
1. 停止原料供给，并等设备冷却至安全温度后，停止设备运行。
2. 检查设备内部是否有残留物，并进行清理和消毒处理。
3. 关闭设备电源，并进行设备维护和保养。
通过以上操作规程，能够确保三效蒸发操作的安全性和高效性，为产品的生产提供良好的保障。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文一、岗位背景和职责三效节能蒸发浓缩器是用于蒸发溶液，实现溶液中的水分的蒸发浓缩的设备。
作为三效节能蒸发浓缩器操作员，你的主要职责是负责设备的正常运行、维护和保养，以及确保产品的质量达到标准。
二、操作准备1. 在进入操作区前，必须穿戴完整的工作服，戴好头盔、防护手套、防护眼镜。
2. 熟悉三效节能蒸发浓缩器设备的结构和工作原理，掌握其操作方法和应急措施。
3. 检查设备是否正常运行，如发现异常情况，应及时报告维修人员予以处理。
4. 检查所需物料和工具是否准备齐全，如需补充请及时通知仓库。
三、操作流程1. 开启设备a. 检查所有操作按钮和开关是否在关闭状态。
b. 依次按照设备启动顺序，逐个启动设备，确保设备在正常运行。
2. 调节操作参数a. 根据生产工艺要求，设定蒸发浓缩器的进料流量、温度和压力等参数。
b. 根据设备容量和产品要求，调节设备的蒸发面积和蒸发温度，确保蒸发效果达标。
3. 监控设备运行a. 定期观察设备运行情况，留意各个仪表的读数和指示灯的状态。
b. 注意监测设备的温度和压力变化，及时调整操作参数以保持设备的稳定运行。
c. 若发现异常情况，立即停机并报告相关人员进行处理。
4. 产品取样检测a. 按照操作规程，定期对蒸发浓缩产物进行取样。
b. 将取样送至实验室进行分析，确保产品质量符合要求。
5. 设备停机a. 在结束工作前，先将设备的进料和出料口关闭。
b. 按照设备停机顺序，依次关闭设备的运行按钮和开关。
c. 清理设备周围的工作环境，并将工具归位。
d. 关闭门窗，锁好设备。
四、操作安全事项1. 操作过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，应与其他同事交接。
2. 使用工具时，必须确保工具的完整，杜绝使用损坏或有缺陷的工具。
3. 严禁在设备运行过程中进行未经批准的拆卸、调整和维修。
4. 发现设备异常闪放火花等情况，应立即报告有关人员，并执行紧急停机程序。
5. 熟悉应急预案，掌握火灾、泄漏等突发事件的处理方法和逃生路线，并参加相关应急演练。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程三效节能蒸发浓缩器是一种高效的蒸发蒸馏设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业中。
为了确保三效节能蒸发浓缩器的正常运行，保证生产质量和生产安全，制定并严格执行岗位操作规程是非常重要的。
本文将对三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程进行详细介绍。
一、安全操作规程1. 在进行操作前，必须穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防滑鞋、耳塞等。
2. 若发现设备异常情况或异响，应立即上报相关人员，并停机处理。
3. 操作人员必须要熟悉设备的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。
4. 严禁未经授权擅自操作设备，禁止将设备用于非指定用途。
二、操作规程1. 开机前的准备工作：（1）检查设备及管道连接是否正常，消除泄漏隐患。
（2）检查加热介质的供应情况。
2. 开机操作：（1）先启动冷冻水机组，待冷冻水温度稳定后再开启其他设备。
（2）逐一启动真空泵、电泵、螺母泵等设备，确保每个设备工作正常。
（3）按照操作程序设置设备参数，确保设备在最佳工作状态下运行。
3. 运行中的操作：（1）定期检查设备的运行情况，关注设备的温度、压力、流量等参数是否正常。
（2）严禁个人擅自修改设备参数，如需调整，必须经过相关人员批准。
（3）设备运行过程中，及时清理设备附近的杂物和积尘。
4. 停机操作：（1）设备停机前，需先将设备的蒸发器内部清洁干净，并排除残余物。
（2）停机后，断开供电和供水管路。
（3）停机后，将设备周围清理整理干净，确保设备和周边环境整洁。
三、事故处理和应急措施1. 若发生设备异常情况或事故，应立即向相关人员报告，并迅速采取相应应急措施。
2. 在紧急情况下，应迅速切断设备的电源和供气源，并立即撤离作业区域，确保人员的安全。
3. 在事故处理中，应按照预先制定的应急预案进行处理，避免二次事故的发生。
4. 事故处理和应急措施的具体内容和流程，应提前进行培训和演练，确保人员熟悉。
四、设备维护和保养1. 设备维护和保养要定期进行，确保设备的正常使用和延长使用寿命。
三效节能蒸发浓缩器岗位安全操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1核对来料的品名、批号、体积。
1．1．2检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
1．1．3检查仪表是否齐全完好。
1．1．4检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
1．1．5检查设备、容器清洁状况。
1．1．6检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程1．2．1．开机1．2．1．1开启真空泵随后打开真空管道总阀及分阀。
1．2．1．2开进料阀进料，待蒸发器视镜中见到料液时，即关闭进料阀。
1．2．1．3在打开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管中的残留凝液排入下水道后，关闭蒸汽排污阀。
1．2．1．4缓缓开启蒸汽阀，进行升温加热，开始进汽压力为0.1~0.15Mpa，待正常后调至0.09Mpa为宜。
1．2．1．5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效料液，液面高至视镜2/3为宜。
1．2．1．6补充料液要及时，当料液受蒸发液面下降时，可补充至视镜2/3正常液面。
若间断进料，可开启三个加热器的进液阀，补充料液至正常液位。
若连续进料，视各效蒸发速度，调节阀门开启度，控制进液量至正常液面。
加热时蒸汽压开始可以略高一些，待温度升高达到工艺要求开始循环时，要旋小气压，不得超过0.1Mpa。
1．3正常操作：1．3．1注意及时调节进料的开启度，维持液面于正常的高度，在生产过程中，注意浓度设备的温度、压力、真空度等，防止产品焦化，跑料。
1．3．2每蒸发2小时，打开加热器上方的排气阀，将Ⅰ效加热不凝气体排空，将Ⅱ效Ⅲ效的加热器的不凝气经中间平衡罐。
由真空泵抽走，以维持较高的传热系数。
1．3．3冷凝水的排放：除Ⅰ效加热的冷凝水单独经汽水分离器自动排放外，ⅡⅢ效凝液每小时左右排放一次。
排放步骤如下：1．3．3．1关闭连通管的排水阀。
1．3．3．2打开真空连通管上的三通旋塞（转90度）排除真空。
1．3．3．3打开下部排液阀，将凝液排除。
1．3．4．收膏操作及料液转移一批料液在三效中经过长时间浓缩达到一定浓度后，要将ⅡⅢ效中料液转入Ⅰ效蒸发器中作进一步浓缩，并根据各的物料所需的流浸膏浓度进行，将符合要求的流浸膏从Ⅰ效中放出。
三效蒸发器操作规程完整版
三效蒸发器操作规程完整版一、引言三效蒸发器是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，用于将液体中的溶质通过蒸发浓缩，实现溶液的分离和回收。
为了确保三效蒸发器的安全运行和有效操作，制定本操作规程。
二、设备概述1. 设备名称：三效蒸发器2. 设备型号：XXX3. 设备主要组成部分：蒸发器、冷凝器、泵、传热介质系统、控制系统等。
三、操作前准备1. 检查设备和周边环境是否符合操作要求，确保设备无异味、无异物。
2. 检查蒸发器内是否有残留物，如有需要清洗干净。
3. 检查泵的工作状态，确保泵正常运行。
4. 检查传热介质系统，确保介质流通畅通。
四、操作步骤1. 打开设备电源，启动控制系统。
2. 操作员穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
3. 打开蒸发器进料阀门，将待处理液体缓慢注入蒸发器。
4. 根据工艺要求，设定蒸发器的温度和压力参数，并启动蒸发器加热系统。
5. 监控蒸发器内的液位，确保液位在安全范围内。
6. 监控蒸发器内的温度和压力，确保温度和压力稳定在设定值。
7. 监控冷凝器的温度和压力，确保冷凝器正常工作。
8. 根据工艺要求，调节蒸发器出料阀门，控制浓缩液体的流速和浓度。
9. 定期检查设备的运行状态，如有异常情况及时处理或报修。
10. 操作结束后，关闭蒸发器进料阀门，停止加热系统，关闭设备电源。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入蒸发器内部。
3. 操作过程中，严禁随意调节设备的温度和压力参数。
4. 操作过程中，如发现设备有异常情况，应立即停止操作并报修。
5. 操作结束后，及时清理设备和周边环境，确保设备干净整洁。
六、设备维护保养1. 定期清洗蒸发器内部，去除残留物和污垢。
2. 定期检查泵的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3. 定期检查传热介质系统，确保介质流通畅通。
4. 定期检查控制系统，确保系统正常运行。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程模版(三篇)
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程模版一、岗位概述三效节能蒸发浓缩器岗位是一个负责操作和维护三效节能蒸发浓缩器的工作岗位。
在岗位上，员工需要熟悉设备的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作，以保证设备的正常运行和生产效率。
二、岗位职责1. 熟悉三效节能蒸发浓缩器的结构和工作原理；2. 按照操作规程操作三效节能蒸发浓缩器，确保设备正常运行；3. 负责设备的日常维护、保养和各项巡检工作；4. 及时发现设备故障并报告给上级；5. 配合工艺工程师进行设备的改进和优化；6. 遵守安全操作规程，确保操作过程的安全性。
三、岗位要求1. 具备操作三效节能蒸发浓缩器的相关经验；2. 具备良好的操作技能和工作责任心；3. 具备一定的机械维修和电气知识；4. 具备较强的团队合作意识；5. 遵守公司的各项规章制度。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查设备是否运行正常，确保安全；b. 查看操作记录，了解前期运行情况；c. 检查设备的润滑情况，确保润滑油的充足程度；d. 检查水、电、汽等供应情况，确保正常供应。
2. 开机操作a. 按照设备操作面板上的操作流程，逐步开启设备；b. 检查设备各个部位的指示灯是否正常亮起；c. 检查设备各个传感器的工作情况，确保正常；d. 观察设备内部的运行情况，确保无异常。
3. 运行监控a. 定期检查设备的温度、压力、流量等监测仪表的读数；b. 注意观察设备的运行声音和振动情况，及时发现问题；c. 检查设备内部管线的状况，确保无泄漏。
4. 故障处理a. 当设备发生故障时，先通过操作面板的报警信息判断故障的来源；b. 根据故障的类型和性质，采取相应的处理方法；c. 如无法解决故障，及时上报并协助维修人员进行处理。
5. 停机操作a. 停机前，先将设备内的原料排净；b. 操作面板上按照逆流程的操作步骤，逐步关闭设备；c. 关闭主电源和其他供应源；d. 检查设备各个部位的指示灯是否熄灭。
五、日常维护1. 定期对设备进行清洗和检修；2. 保持设备的干净和整洁，及时清理设备周围的杂物；3. 定期更换设备的耗损件，如密封圈等；4. 定期检查设备的润滑情况，补充润滑油；5. 注意记录设备的运行情况，如温度、压力、流量等。
三效蒸发操作规程
三效蒸发操作规程三效蒸发是一种常用的物料分离和浓缩技术，广泛应用于化工、制药、食品、环境保护等领域。
为了保证三效蒸发操作的高效、安全和稳定，需要遵守以下操作规程：1. 装备检查: 每次操作前，应对三效蒸发设备进行全面检查，确保设备运行正常。
包括检查蒸发器、冷凝器、泵、阀门等关键部件的状态和密封性能，检查电气设备的接地和线路连接是否良好，确保操作的安全性和可靠性。
2. 操作前准备: 在操作前，应准备好所需的原料、助剂和清洁水。
清洁水用于清洗设备和降低蒸发器的结垢风险。
确保所有原料和助剂的储存和处理符合安全规定，并按照工艺要求进行分类和标识。
3. 操作顺序: 在操作过程中，应按照规定的顺序操作，避免操作步骤上的疏忽和混乱。
一般的操作主要包括启动设备、升温预热、原料进料、浓缩操作、产品收集和冷却清洗等步骤。
在每个步骤中，操作人员应仔细观察设备运行状况和关键参数，如温度、流量、压力等，并及时记录。
4. 进料控制: 在原料进料过程中，应严格控制进料速率和进料质量，以确保系统的稳定运行和产品质量的控制。
操作人员应根据产品要求和设备能力，合理设定进料流量和浓度，防止过载和过量进料引起的设备故障和质量问题。
5. 温度控制: 温度控制是三效蒸发过程中的核心操作之一，直接影响到产品的浓缩效果和设备的运行效率。
操作人员应根据物料的性质和工艺要求，合理设定蒸发器、冷凝器和加热蒸汽的温度，确保适当的蒸发速率和温度梯度。
6. 压力控制: 在三效蒸发过程中，压力控制是确保设备运行稳定和安全的关键因素之一。
操作人员应根据设备设计和运行要求，合理设定设备的工作压力和真空度，避免设备压力波动过大和超过设备的承受能力。
7. 能源利用和节约: 在进行三效蒸发操作时，应注重能源的利用和节约。
可以通过合理利用余热、优化操作参数、采用高效设备等方式来降低能源消耗，并减少对环境的负荷。
8. 产品收集和处理: 在三效蒸发操作结束后，操作人员应及时收集和处理产品和残余物料。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程操作规程蒸发浓缩器是一种常用于处理废水、溶液浓缩的设备。
它通过利用热能，将水分蒸发出来，从而实现液体浓缩的目的。
为了安全高效地操作蒸发浓缩器，以下是蒸发浓缩器岗位操作规程，共分为三个部分：准备工作、操作流程和安全注意事项。
一、准备工作1. 巡视设备：在操作蒸发浓缩器前，必须首先巡视设备，检查设备是否正常运行，是否有异常或故障。
2. 确认物料：确认要处理的废水或溶液的性质、浓度和温度等参数，确保操作的准确性。
3. 准备设备：打开蒸发浓缩器相关设备的进气阀门、出气阀门、进水阀门和排水阀门，准备好所需的工具和辅助设备。
4. 检查系统：检查蒸发浓缩器的电气控制系统是否正常运行，检查设备的温度、压力和流量等参数是否处于正常范围。
5. 进行安全交底：在开始操作之前，必须与相关人员进行安全交底，明确操作中的风险和安全注意事项。
二、操作流程1. 打开进气阀门：根据工艺要求，打开蒸发浓缩器的进气阀门，使热空气进入设备。
2. 调节进水量：根据处理物料的特性和浓缩要求，适当调节进水阀门，控制进水量。
3. 控制温度和压力：根据工艺要求，调节蒸发浓缩器的加热器和冷凝器的温度和压力，保持设备内部的稳定状态。
4. 监测流量和浓度：根据工艺要求，监测蒸发浓缩器的进水流量、浓缩物流量和出水流量等参数，并及时调整阀门，以保持设备的正常运行。
5. 操作控制系统：根据工艺要求，操作蒸发浓缩器的控制系统，监测设备的运行情况，调整参数，并记录相关数据。
6. 维护设备：在操作过程中，及时清理蒸发浓缩器的管道和设备表面的杂质，并保持设备的清洁和整洁。
7. 操作结束：在操作结束后，关闭蒸发浓缩器的进气阀门、出气阀门、进水阀门和排水阀门，关闭设备的电源，并归档相关操作记录和数据。
三、安全注意事项1. 严禁操作不熟悉的设备，必须经过专业培训并持证上岗。
2. 注意自身防护，必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、工作服和手套等。
三效蒸发岗位操作规程
为了岗位操作更加统一、规范，生产工艺处于最优化状态，使生产安全稳定进行。
2范围适用于本岗位操作人员、车间值班长及安全生产部相关人员。
3职责3.1岗位操作人员严格按本标准操作。
3.2所有投料，包括质量和数量须经过值班长复核。
3.3操作人员应按时对自己分管的工作进行巡回检查，对生产中出现的问题逐级向领导反映并协同处理。
3.4操作人员定时对本岗位的设备进行保养、清洁并完成好其它工作。
4.5操作人员严格执行公司的交接班制度，规范本岗位的岗位交接。
3.6产品技术人员、车间主任负责监视和检查本标准的执行。
4工作程序：4.1工艺原理三效强制蒸发器原理是生蒸汽经过一效蒸发器给物料加热，使一效物料蒸发。
一效物料蒸发产生的蒸汽给二效加热，二效产生的蒸汽给三效加热，由此使蒸汽热量充分利用，降低能耗，降低污水处理的成本。
4.2工艺流程我们正旺生物这套三效蒸发器的进料处理是，原水经过调理PH值到7—8,进三效预热器预热，进三效蒸发器进行初步蒸发，再进一效蒸发器进行蒸发，然后再进二效蒸发器进行蒸发浓缩到含固量达到30%左右时，就可以离心出盐，由此进行连续进料，连续出盐，持续蒸发的过程。
5.3设备效益此套设备的效率是每小时处理水量5-9吨，达产每小时蒸汽用量2-2.5吨左右，蒸汽和原水处理比是1:4左右。
5、设备介绍：5.1我们这套三效蒸发系统包括一效蒸发器、一效预热器、一效分开器、二效蒸发器、二效分开器、三效蒸发器、三效分开器、三效预热器、冷凝器、固液分开器、离心机构成。
6.2电器部分一效强制循环泵、二效强制循环泵、三效强制循环泵、原水进料泵、三效进一效移液泵、一效二效固液分开循环泵、一效蒸汽冷凝水再利用循环泵、二三效冷凝水移除泵、离心机电机。
5.3电仪部分原水进水电磁流量计、蒸汽进一效有蒸汽调理电磁阀，各效体均设置有真空表、压力表、各打料泵均有压力表。
5.4安全仪表：为安全期间各效体均安装有爆破片，在压力大于O.Impa时会自动起爆，泄压。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文岗位名称：三效节能蒸发浓缩器操作员一、岗位职责1.负责三效节能蒸发浓缩器的生产运行；2.负责监控三效节能蒸发浓缩器的工艺参数，确保生产过程稳定；3.负责设备的开机、调试、停机等操作；4.负责对设备进行日常巡检，及时发现问题并进行处理；5.负责设备的维护保养；6.配合检修人员进行设备的大修、改造等工作；7.配合其他工序的运行，保证生产流程的连续进行；8.严格遵守操作规程，确保操作过程安全可靠；9.完成上级安排的其他工作。
二、操作规程1.熟悉设备的结构和工艺流程，掌握设备操作的基本原理和步骤；2.在操作前，先检查设备的各种仪表是否正常，如温度计、压力计等；3.开机操作：-检查设备的供水、电源等是否正常；-打开设备的进水阀门；-启动冷却水泵，调整冷却水的流量；-启动主电机，设定合适的运行速度；-检查设备运行状态和各项参数是否正常；4.生产过程监控：-定期检查设备的运行状态，保证工艺流程的稳定；-监测设备的各项参数，如温度、流量、压力等；-及时调整设备的操作参数，确保生产过程的正常进行；5.检修保养：-定期进行设备的巡检，检查设备的密封、润滑等情况；-及时清理设备表面的污垢，保持设备清洁；-更换设备的磨损件和易损件，确保设备正常运行；6.停机操作：-先关闭设备的主电机；-关闭进水阀门，停止供水；-关闭冷却水泵，停止冷却；-检查设备的运行状态，确保设备停止后无异常情况；7.遵守安全操作规程：-操作过程中必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护镜等；-严禁在设备运行过程中擅自修改参数或进行维修；-发现设备异常情况或故障，应立即向上级报告并采取相应措施；-遇到紧急情况应立即停机并按规定的应急处理程序进行处理；-定期参加培训，提高操作技能和安全防护意识。
三、操作技巧1.熟练掌握设备的操作流程和步骤，确保操作规范；2.注意设备的运行状态，及时调整操作参数，保持工艺流程的稳定；3.定期清洗设备的内部和外表面，保持设备的清洁；4.注意设备的维护保养，及时更换磨损件和易损件；5.发现设备异常或故障时，要及时报告上级并采取措施；6.遵守安全操作规程，确保个人和设备的安全。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程三效节能蒸发浓缩器是一种常用的蒸发浓缩设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保安全、高效地操作三效节能蒸发浓缩器，制定岗位操作规程是非常必要的。
下面是一个2000字左右的三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程的示例：一、岗位概述三效节能蒸发浓缩器操作岗位是负责控制和调试设备，确保设备正常运行和生产过程的质量的岗位。
二、岗位职责1.负责根据生产计划，合理安排设备的开机和停机时间，确保设备的正常运行。
2.控制设备各项参数，包括温度、压力、流量等，以达到优化工艺条件的目的。
3.监测设备运行情况，随时了解生产状况，及时采取措施解决问题，确保生产过程的稳定和连续。
4.根据设备的维护保养计划，做好设备的日常维护和保养工作。
5.按要求进行设备的巡查和检修工作，及时发现和排除设备故障，确保设备的可靠性和安全性。
6.组织并参与设备的开车和停车工作，掌握设备的开停车技术要求，做好相关记录。
三、操作规程1.安全操作（1）严禁在设备运行中进行任何形式的维修、检查和清理工作，必须在停机状态下进行。
（2）操作人员必须熟悉设备的紧急停止装置的位置和使用方法，发现异常情况时，应迅速采取措施停止设备。
（3）操作人员必须按照规定穿戴个人防护装备，严禁穿着松散的衣物、触摸裸露的设备或管道。
（4）设备操作过程中，严禁离开岗位，必要时应保持随时能够联系上岗人员的状态。
（5）遵守电气安全规范，禁止私拉乱接电线。
（6）设备操作过程中，严禁将非关键物品放置在操作区域，以免造成误碰和损坏。
2.运行操作（1）根据生产计划，合理安排设备的开停机时间。
（2）在开机前，操作人员需进行必要检查，确保设备和管路无漏水、漏电等情况。
（3）启动设备后，对设备的运行参数进行监测，并根据需要调整和控制参数，以保持设备的正常运行状态。
（4）设备运行过程中，需要经常检查各部位的工作是否正常，如泄漏、松动等异常情况，及时排除故障。
（5）定期检查设备的密封性能，确保设备不会产生泄露现象，操作人员应及时更换密封圈等易损件。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程模版
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程模版操作规程模版：三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程一、岗位概述三效节能蒸发浓缩器是一种高效节能的蒸馏装置，用于将蔗糖汁液中的水分蒸发浓缩，以提高糖分的含量。
本岗位操作规程旨在规范三效节能蒸发浓缩器的操作流程，确保生产过程的安全和稳定。
二、安全操作要求1. 操作人员必须熟知设备的结构和工作原理，严禁未经培训和考核的人员操作设备。
2. 操作前必须进行设备检查，确保设备处于正常状态，如有异常及时报修。
3. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸手套等。
4. 操作人员必须保持机器和工作区域的清洁，防止杂物和油污积累导致安全隐患。
5. 操作人员必须严格按照操作程序操作设备，禁止擅自改变设备的工作参数。
三、操作流程1. 开机准备（1）检查设备：检查三效节能蒸发浓缩器的各部分是否完好，如防爆门、排污阀、进出料阀门等。
（2）清洁工作区：使用清洁剂将工作区域清洗干净，特别是设备周围的地面和操作台面，确保无杂物和油污。
2. 点火操作（1）打开主电源：打开设备主电源总开关，待指示灯亮起。
（2）打开燃气阀门：打开三效节能蒸发浓缩器的燃气阀门，确保燃气供应正常。
（3）打开点火设备：打开点火设备的开关，引燃燃气。
（4）调节燃气量：逐步调节燃气量，使火焰在燃烧室中形成正常的蓝色火焰。
（5）确认点火成功：观察火焰是否稳定，如果不稳定或出现异常情况，立即停止操作并报修。
3. 正常操作（1）调节进出料阀：根据生产需求和设备要求，适时调节进出料阀的开启程度，控制物料流动。
（2）监控操作参数：定期检查和记录设备工作参数，包括温度、压力、浓度等，确保设备正常运行。
（3）巡视设备：定期巡视设备运行状态，特别是排污阀、防爆门等部分，确保运行安全。
4. 停机操作（1）关闭进出料阀：先关闭进料阀，再关闭出料阀，停止物料流入蒸发室。
（2）停止加热：关闭加热设备，等待设备冷却。
（3）关闭燃气阀门：关闭燃气阀门，切断燃气供应。
三效蒸发器操作规程完整版
三效蒸发器操作规程完整版蒸发器是一种常用的化工设备，广泛应用于制药、食品、化肥等行业。
而在众多蒸发器中，三效蒸发器以其高效、节能的特点备受青睐。
为了保证三效蒸发器的正常运行，提高生产效率，制定一份完整的操作规程是非常必要的。
下面将详细介绍三效蒸发器的操作规程。
一、设备检查与准备在操作三效蒸发器之前，首先需要对设备进行检查与准备工作。
检查设备是否完好，各部件是否安装到位，管道是否通畅，阀门是否正常等。
同时，还需检查蒸发器内部是否有杂质、污垢等，如有需要进行清理。
检查完毕后，进行设备的预热工作，以确保设备达到正常工作温度。
二、原料投料在进行原料投料前，需要根据生产工艺要求准备好所需的原料。
投料前，应先将原料进行过滤、净化等处理，以确保原料的质量。
然后，按照工艺要求将原料逐步投入到蒸发器中。
在投料过程中，需要注意投料的速度和均匀性，以避免对设备造成不必要的负荷。
三、操作控制在三效蒸发器的运行过程中，需要进行操作控制，以保证设备的正常运行。
首先，需要根据工艺要求设置好蒸发器的温度、压力等参数。
然后，根据设备的实际情况，调整加热、冷却、蒸汽等操作参数，以达到最佳的蒸发效果。
同时，还需监控设备的运行状态，如温度、压力、流量等，及时发现并处理异常情况。
四、产品收集与处理在蒸发器的运行过程中，产生的蒸发物需要进行收集和处理。
收集蒸发物的方式可以根据实际情况选择，常见的有冷凝收集、液体收集等方式。
收集后的蒸发物需要进行处理，如过滤、干燥、粉碎等，以得到符合要求的产品。
五、设备维护与清洁为了保证三效蒸发器的长期稳定运行，需要进行设备的维护和清洁工作。
定期检查设备的各个部件，如密封件、阀门、传动装置等，发现问题及时修复或更换。
同时，还需定期清洗设备，以去除内部的污垢和杂质，保持设备的良好状态。
六、安全操作在操作三效蒸发器时，安全是首要考虑的因素。
操作人员需要严格遵守相关的操作规程和安全操作规定，佩戴好必要的防护用品。
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三效蒸发器操作规程
一、流程图
1、工艺流程简述：
将储存在一类滤液槽（位号V-5.2.76A/B）或一类二级滤液槽（位号V-5.2.07A/E）内浓度为6%的氯化钙溶液，用泵（位号P-5.2.76-1）或（位号P-5.2.08A/B）输送到三效蒸发前的五级换热器（位号E-5.3.09-1/5）内预热到140℃。
该溶液进入到第一级自然循环蒸发器（位号E-5.3.10-1）内，溶液在加热室管程内以薄膜的形式向下流动与加热室壳程内的低压蒸汽进行间接换热，溶液进行剧烈的蒸发；蒸发后的溶液进入第二级自然循环蒸发器（位号E-5.3.10-2）内进行二次蒸发，蒸发后的溶液又进入第三级强制循环蒸发器（位号E-5.3.10-3）内进行三次负压蒸发，溶液在第三级强制循环蒸发器内利用强制循环泵（位号P-5.3.11）进行循环蒸发，当物料达到工艺要求的40%浓度后从第三级强制循环蒸发器出料管道排入结晶器（位号Y-5.3.16-1）内进行下一步处理。
2、工艺流程简图：
二次蒸汽
蒸汽
二、操作步骤
1、开车前准备及检查项目：
（1）泵类检查
➢油位：确认强制循环泵、一次滤液泵、一次二次滤液泵（2台）、蒸汽冷凝液泵（2台）、二次蒸汽冷凝液泵（2台）、冷凝水泵（2台）油位在视镜的1/2-2/3处1；
➢运转：点动启动各泵运转正常，无震动无杂音；
➢接地线：确认接地连接完好2；
➢密封水：确认强制循环泵的密封水阀门打开，水流畅通；
➢阀门：确认各泵进出口阀、排污阀全部关闭。
（2）真空泵检查：
➢阀门：确认进气阀、出水阀完全打开，工作液进口阀关闭；
➢密封水：密封水阀门打开，水压在0.12Mpa，并使填料盖上有少量的密水流出；
➢仪表：确认各仪表显示正常，在校验的有效期内；
➢接地线：确认真空泵接地线完好。
（3）储罐检查
➢槽体：确认结晶槽、循环水槽、蒸汽冷凝液槽、二次蒸汽冷凝液槽顶无杂物，槽内干净、清洁；
➢阀门：确认各槽的出料阀、排污阀门都关闭，蒸汽冷凝液槽、二次蒸汽冷凝液槽的循环水进出口阀、串联管上的阀门关闭；
➢液位计：确认蒸汽冷凝液槽、二次蒸汽冷凝液槽的液位计显示完好。
（4）蒸发器检查
➢阀门：确认第一级、第二级、第三级蒸发器的进料阀打开，不凝气排出阀打开1/2，排污阀关闭3。
各蒸发器的清洗水阀门关闭，冷凝液排出管道上疏水阀前后的阀打开，
旁通阀关闭。
第一级蒸发器总汽管道上气动阀关闭，其前后的手动阀门打开，旁路
阀关闭。
三级出料阀门关闭，气压冷凝器的进水阀门关闭；
➢仪表检查：确认各蒸发器上的现场显示仪表和远程控制仪表完好准确，在校验的有效期内；
➢视镜：确认各分离室上的视镜完好。
1、太少增加磨损；太多易泄漏，不易散热。
2、接地无断开、虚接等现象为完好。
3、排气阀主要是排除不凝气体，开度小不易排出，开度大影响真空度。
排液阀主要排放物料用。
（5）换热器检查
➢阀门：确认1#、5#换热器的冷凝液排出管道上疏水阀前后的阀打开，旁通阀关闭。
各换热器的排污阀、排空阀全关闭，5#换热器的进汽阀门关闭；
➢仪表检查：确认各换热器管道上的显示仪表完好，在校验的有效期内。
2、开车程序：
（1）启动气压冷凝系统：打开气压冷凝器的进水阀门，当循环水槽的液位达到50%时，打
开循环水槽出口阀门和泵进口阀门，启动泵打开出口阀门，调节回流管上的阀门使槽内液
位保持在50%——70%。
（2）进料：
➢第一级进料：打开一类滤液槽或一类二级滤液槽的出口阀门，打开一类滤液泵或一类二级滤液输送泵的进口阀门，启动输送泵，缓慢打开泵出口阀门。
打开5#换
热器的蒸汽进口阀，调节阀门开度使得溶液温度预热到140℃左右；
➢第二级进料：当第一级料液达到第一块视镜时，料液靠压差向第二级进料；
➢第三级进料：当第二级料液达到第一块视镜时，料液靠压差向第三级进料。
（3）启动真空泵：当给第一级开始进料的时候，打开工作液进口阀，当自动排水阀有水流
出后，启动真空泵1，在工况的情况下控制工作液进口阀使其流在16m3/h左右，观察调节真
空度使真空度控制在-0.05到-0.08MPa2。
（4）开蒸汽：当第三级液开始进料时，缓慢打开第一级蒸气进汽阀门进行加温，调节蒸汽
阀门，使第一级的蒸汽压力控制在0.4——0.5MPa3，第三级内的料液开始沸腾时启动强制
循环泵，当不凝气排出管有较浓的蒸汽排出时关闭各效不凝气排放阀门。
（5）启动冷凝液泵：当蒸汽冷凝液槽和二次蒸汽冷凝液槽进水时打开冷却系统的循环水进
出口阀门，控制槽内水温在65℃左右，当槽内液位达到50%时，通知相关工序准备接收冷
凝液，打开各槽的出口阀门和泵的进口阀门，启动相应的输送泵，打开出口阀门。
（6）调节预热物料温度：当开始进汽蒸发时，适当调节5#换热器的进汽阀门使得进第一
级的物料温度控制在140℃4。
（7）检测物料浓度、出料：打开第三级出料管上的取样阀门，取样化验物料浓度，当其浓
度到达40%时打开第三级的出料阀门，将料液排进1#结晶器中。
（8）调整进料量：根据各效蒸发器的物料液位和出料量情况，适当调节各效的进料阀门开度，使得各效体内的液位保持平稳。
1、为了避免损坏泵起泵前必须要使泵内充满工作液，密封水一定要畅通。
2、真空度太低影响蒸发效率，真空度太高影响产品质量。
3、开蒸汽要缓慢，如果压力低会影响蒸发效率，压力高容易造成设备损坏。
4、当开始蒸发时，各效都会产生冷凝液，使得预热温度逐步上升。
3、停车程序
（1）停蒸汽：因储槽内无料或需要洗效停车时，当各效内物料低于第一块视镜后关闭第一级蒸发器的蒸汽阀门，关闭5#换热器的进汽阀门。
（2）停止进料：关闭泵出口阀门，停进料泵，关闭泵的进口阀门和储槽的出料阀，当出料浓度低于40%时，关闭第三级的出料阀。
（3）停真空泵：关闭工作液阀和密封液阀，停真空泵，同时停止第三级的循环泵，停泵后关闭密封水阀门。
（4）停冷凝液泵：：当蒸汽冷凝液槽和二次蒸汽冷凝液槽的液位达到10%时，关闭泵出口阀，停泵关闭泵的进口阀和储槽的出口阀门。
关闭冷却系统的循环水进出口阀门。
（5）停冷凝水泵：关闭气压冷凝器的进水阀门，当循环水槽的液位达到10%时，关闭泵出口阀，停泵关闭进口阀和循环水槽的出口阀门。
（6）排料、排气：打开各效体底部的排料阀，利用一次滤液输送泵将各效体内的剩余料液反抽到一类滤液槽内，打开各蒸发器、各预热器上的排气阀把设备内的压力排掉。
4、运转操作程序：
➢压力、温度、液位检查：巡回检查各效的蒸发压力、温度、液位在控制范围内，每隔2小时分别排放一次各效的不凝气，每次排放时间约1分钟。
➢真空度检查：巡回检查第三级真空度在-0.05到-0.08MPa。
➢浓度检查：随时测量出料浓度在40%左右。
➢设备检查：巡回检查冷凝液（水）泵、循环泵、真空泵的油位、密封水、运转情况，及各效体的运行状况。
三、设备清洁程序
1、三效蒸发器的清洗
（1）清洗周期：每周清洗2—3次。
（2）清洗方法：
➢先将各效蒸发器内的稀物料反抽到一类滤液槽内。
➢打开各级分离室上端的进水阀门依次给第一级、第二级、第三级效体加水，当各蒸发器内的液位到达第一个视镜时停止加水，适当打开蒸汽阀加热使洗水温度在80—90℃，循环进行清洗4小时后，关闭蒸汽即可恢复正常生产。
➢清洗水可在蒸发器里蒸发浓缩掉。
四、异常情况处理。