锚网喷巷道修理作业流程表

锚网喷支护工程施工质量验收规范标准

西北分公司金水湾项目部巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015),结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。一、锚杆 1. 锚杆类型的选择 1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。

2. 外观质量及技术性能 1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定： (1) .外径(mm): ? 42( 士0.5 ；长度(mm): 1800;管壁厚度(mm): 2.5; (2) .承压板规格(mm): 3*140*140。 1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定： (1) .初始锚固力：25KN/M; (2) .挡环焊缝拉脱力：80KN; ⑶.锚杆极限抗拉力：110KN; (4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢，冷拔工艺制作。 3. 施工 1.3.1锚杆现场存放不得妨碍行人、车辆通行，且应在干燥无泥浆的地上堆叠，如现场水或泥浆过多，应竖立靠帮堆放，并在锚杆下垫放高出水面的木块或石块。 1.3.2施工顺序从顶板向两帮施工，从一头向另一头依次施工，不得从中间向两头施工。 1.3.3现场应有良好照明，钻孔前应观察现场岩层情况，检撬干净巷道内浮石；大块危岩应进行支柱后作业。 1.3.4钻孔时使用YT28式气腿凿岩机，逆破碎带方向钻进，不得顺向钻进；钻进孔深不得小于锚杆长度。 1.3.5钻孔时两帮自底板上0.8m位置开始沿巷道轮廓线呈扇形均匀分布。 1.3.6锚杆布置形式宜为菱形或矩形，锚杆的网度应控制在0.8m，1.0m之间。 1.3.7锚杆孔的方向与井巷轮廓线的角度或与层里面、节理面、裂隙面夹角不应小于75°。 1.3.8锚杆杆体放入孔内前，应清除孔内岩粉、石块和积水。 1.3.9当遇塌孔或孔壁变形，锚杆插不到孔底时，应对外露锚杆进行截断

浅谈锚网喷支护在穿层巷道中的应用

浅谈锚网喷支护在穿层巷道中的应用【摘要】由于矿井穿层巷道地质条件复杂，容易出现底鼓和围岩松软等现象，支护起来相对困难，采用先进的锚网喷支护就能有效的解决这些困难。本文首先介绍了巷道支护的方式和巷道支护方式的分类，重点论述锚网喷支护在穿层巷道中的应用。【关键词】穿层巷道锚网喷支护应用由于矿井地质条件相对复杂，地应力较大，在煤矿井下穿层巷道中容易出现围岩松软破碎、底鼓等现象，支护起来相对困难的情况。而在穿层巷道中采用锚网喷支护技术就能有效的解决上述问题，而且锚网喷支护还具有技术先进、经济可行、安全可靠、施工方便等优点，可以确保矿井的安全生产。 1 巷道支护的方式巷道支护按照使用的支护材料分，有木棚、金属支架、混凝土或料石砌碹及锚喷等支护方式。巷道用木材支护是采矿工业中采用最早，使用最广泛的一种支护方式。巷道用木材支护是采矿业中采用最早，使用范围最广泛的一种支护方式。由于它容易腐朽、强度较低、容易着火等缺点。逐渐地被其他的支护方式所取代。现在矿井中广泛使用的装配式钢筋混凝土支架、金属支架、锚杆支护及锚喷支护。在服务年限长，矿压较大的巷道中多采用混凝土或料石砌碹和锚喷的支护方式。今后，锚杆支护和锚喷支护有逐渐取代其他支护的趋势，成为矿井巷道的主要支护方式。 2 巷道支护方式分类 2.1 喷混凝土支护喷射混凝土支护就是将水泥、砂、石子和速凝剂按照一定的比例混合搅拌后，送入混凝土喷射机中，用压缩空气将干拌和料送到喷头处，在喷头的水环处加水后，高速喷射到巷道围岩表面，从而起到支护作用的一种支护形式和施工方法。这是一种不用模板、没有浇注和捣固工序的快速、高效的混凝土施工工艺，具有及时、密贴、早强、封闭的特点。 2.2 锚杆支护用锚杆支护巷道就是在巷道掘进后，先向围岩打眼，在孔内锚入锚杆，把巷道围岩予以人工加固，充分利用围岩本身的强度，从而达到维护巷道的目的。旧的、传统的支护形式—架设支架或砌碹是在井巷掘进后，作为一种独立的地下结构物支设在井巷里，消极地、被动地等待地层来呀和抵抗围岩向井巷内发生过大的变形，由于旧支架与围岩之间存在一定的空隙，需要等围岩产生较大的变形、松散后才能充分受力。这样，便扩大了井巷周围由于岩石的变形、位移、裂隙发

锚杆喷射砼施工技术交底(2021版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锚杆喷射砼施工技术交底(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锚杆喷射砼施工技术交底(2021版) 交底内容： 1、锚杆锚索设计形式（具体详施工图纸） 2、锚索（锚杆）施工（1）钻孔： 1)、锚孔水平方向孔距误差不应大于100mm，垂直方向孔距误差不应大于20mm,偏斜度不大于5%，孔径偏差不大于5mm； 2)、锚杆孔深不应小于设计长度；宜超过设计长度0.5m； 3)、锚孔宜一次性钻至设计长度； 4)、钻孔岩芯应进行编录，确保锚固段进入稳定中等风化岩层； 5)、钻孔后应将孔清理干净，并用压风机吹干。 6)锚杆成孔采用干作法施工。

（2）锚索组装与安放: 1)锚索组装前，钢绞线应除油污、除锈，严格控制按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm； 2)钢绞线应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔1.0m~1.5m设一个隔离架，杆体的保护层厚度不小于35mm，钢绞线及排气管应捆扎牢固，捆扎材料不得使用镀锌材料； 3)在编排钢绞线时应同时安放注浆管和止浆密封装置； 4)杆体自由段应用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管口应密封并用铅丝绑扎紧密； 5)应按防腐要求进行防腐处理； 6)止浆密封装置应设在自由段与锚固段的分界处，并应具有良好的密封性能； 7)宜用密封袋作止浆装置，密封袋两端应牢固绑扎在锚索体上。被密封袋包裹的注浆管上至少应留有一个进浆阀； 8)安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，注浆管宜随锚索一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50~100mm。杆体放入角度应与钻

锚网索喷支护技术标准

锚网索喷支护技术标准 1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。 2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。煤矿安全技术操作规程 GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范 GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范 GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准 3 技术要求 3.1 材质要求 3.1.1 锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求，锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。 3.1.2 锚杆种类。根据集团公司实际，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种： 3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。钢材屈服强度要求不低于335MPa，钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢，直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。 3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆 1）钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取，直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。 2）高强锚杆尾部采用滚丝工艺。锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作，其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。 3）高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求：尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位置应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径，受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位，要求弯曲90°时，受弯部位不得脆断。抗剪切强度为屈服强度的0.6～0.8倍。 3.1.2.3 圆钢锚杆（只限于回采巷道煤巷两帮支护）。钢材选用GB/T702-2008标准热轧圆钢，直径在Φ14mm、Φ16mm和Φ18mm中选取。 3.1.2.4 玻璃钢或尼龙锚杆（允许在使用时间较短、围岩稳定的煤巷两帮、切眼面前侧使用），使用前必须有经总工程师批准的作业规程或施工措施。 3.1.2.5 经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。 3.1.3热轧圆钢锚杆埋深400m以浅使用，只用于支护回采巷道煤巷两帮，锚盘厚度不得小于6mm，长度在1000mm、1400mm和1600mm中选取；埋深超过400m时，必须使用Φ≥18mm 以上的等强螺纹钢树脂锚杆或高强预应力左旋无纵肋树脂锚杆，长度在1800mm、2000mm、

喷锚施工技术交底

SG-006 技术交底工程名称高新区元华路（三环路—绕城高速）道排工程施工2标段建设单位成都高投建设开发有限公司监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位四川忠信建设工程有限公司交底部位锦城下穿3m 以内基坑开挖及喷锚支护施工交底日期 2014.5.10 交底人签字接受人签字交底内容：整个下穿段采取明挖施工。挖掘机开挖自卸车运输，推土机、装载机配合。支护方式以桩支护为主，3m 以内的基坑采用喷锚支护方式。在基坑开挖和支护过程中，喷锚护壁施工和土石方开挖相互之间交叉进行，分层施工，每层开挖深度为2m 左右，每层开挖完成后，立即进行护壁施工，护壁施工完成后，再进行下一层开挖，具体施工如下：（1）、喷锚护壁施工工艺流程一般土层段按土方开挖(挖深2m 左右)——锚杆施工——挂钢筋网——喷射砼（C20砼厚150mm ）——封闭管口——压力注浆——土方开挖，进行循环作业。当施工至砂层或砂卵石层时，则按挂钢筋网——喷射砼——锚杆施工——封闭管口——压力注浆——土方开挖进行作业，以防震动垮塌。（2）、施工方案 ①、开挖放线按设计和基础施工的要求放线，并按预留1.0m 考虑施工操作空间。土方以1：0.75开挖，机械开挖后留10cm 余量由人工修坡。 ②、锚杆 A 、锚杆孔位放线：各排锚杆之间的间距为1.5m ，各锚杆的孔位偏差不得超过20cm 。在施工锚杆时应了解周边管线，避免破坏其它管线。

B、锚杆成孔角度：锚杆按0－20度倾角安放在锚杆钻机上后，再将锚杆打入土体中。 C、锚杆的制作：锚杆采用φ42×3.0钢花管，锚杆的长度按设计长度确定。在锚杆上成孔，孔间距为30－50cm，该孔用于压力注浆。 ③、钢筋网施工 A、钢筋网及间距：钢筋网采用φ8盘圆，间距为＠15cm。 B、加强筋：加强筋采用φ14螺纹钢筋，在各排锚杆的位置设置，纵向横向锚杆间距为@200*250cm。 C、挂网钢筋钉Φ25@1000×1000菱形。 ④、焊接 A、锚杆的焊接：沿钢管接口焊接后，再在两侧用钢筋搭结焊接, 保证10d的焊接长度。 B、锚杆与钢筋网的焊接：将加强筋与锚杆以锁定筋牢固地焊接在一起，焊接时应保证有效焊接面积。 ⑤、喷射砼施工 A、喷射砼及配合比：采用C20速凝细石混凝土。配合比如下，已现场取样试验室报告为准，按水泥用量的3－5％加入速凝剂。 B、喷射砼施工前应人工拌料，喷射砼厚度为150mm。 C、护壁上设置直径5cm、间距2m的泄水孔。 ⑥、压力灌浆通过锚杆压力灌注水泥浆至边坡土体之中，水泥浆的水灰比为0.45：1，水泥标号为P.042.5，灌浆压力为0.2～0.7MPa。在施工过程中，必须确保工程质量，使锚杆与钢筋网，喷射砼形成一个整体，以确保坑壁稳定。注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制

锚网喷

锚网喷（岩）巷道施工安全技术措施一、概况：随着矿井采掘水平的延伸，岩巷掘进中受软岩和地压影响越来越大，顶板管理确难度加大。为确保K1石门运输掘进施工中的安全，进一步规范岩巷顶板管理，针对岩石条件好、顶板完整；岩石条件差、顶板破碎及顶板特别破碎三种围岩性质，，特制定K1石门运输掘进工作面超前支护措施。二、施工顺序：安全检查（敲帮问定）——掘进爆破——安全检查（敲帮问顶）——前探梁（临时）支护——耙斗机出矸石——打锚杆、挂网——喷护顶浆——施工中其它工序。三、锚网喷巷道技术质量标准： 1、严格按测量给定的中、腰线施工。 2、中线至巷道两帮、腰线到顶、底板的距离不小于设计值，不大于设计值100mm。 3、锚杆与巷道轮廓线的夹角不小于75°，锚杆的间、排距为800×800mm，误差不超过设计值±100mm。底角锚杆距底板不大于200mm，底角锚杆与水平线夹角30°～45°。锚杆抗拔力不小于100kN。锚索抗拔力不小于200kN，锚索预紧力不小于100 kN。 4、喷射混凝土厚度为100mm，喷厚不得小于设计值，混凝土表面平整，1m2范围内误差不得超过50mm。

5、喷射混凝土强度为C20，喷浆材料为PSA32.5水泥、粒径5～10mm 碎石、黄砂,配比为（重量比）：水泥：沙子：瓜子片＝1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂掺量为水泥重量的3～5％。 6、墙基深度100mm，不得小于90mm。 7、安装锚杆时药包搅拌时间不少于30～45秒。锚杆螺丝帽要上紧，螺栓扭矩不小于200N?m，误差不超过设计值5%。 8、锚杆安装后的外露长度不小于20mm，不大于50mm，喷浆后无外露。 9、网片压茬100mm，压茬处必须打锚杆。 10、挂钢筋网必须搭接铺设，沿巷道走向上网间搭接长度不少于100mm，沿巷道倾斜方向网间用12＃铁丝连接，连接点间距不超过200mm。 11、抓好光面爆破质量，保证巷道成形规则，打眼前先进行“敲帮问顶”，找掉活矸危岩，看准中、腰线，画出周边轮廓线，并按炮眼布置图点出眼位，欠挖部位必须先处理再轮尺定位。岩性发生变化时，应及时调整爆破参数。 12、为保证同类炮眼的深度一致，保证爆破效果，打眼前必须在钎子上作出标记。

锚网喷支护工程施工质量验收规范正式样本

文件编号：TP-AR-L1765 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锚网喷支护工程施工质量验收规范正式样本

锚网喷支护工程施工质量验收规范正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。

为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015），结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。一、锚杆 1. 锚杆类型的选择 1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。它立体部分是一根

规范锚网(喷)巷道超挖处理措施

锚网（喷）巷道超挖处理措施为了保证巷道支护内在质量，消除安全隐患，同时又要达到巷道规格质量及工程观感质量要求，特作如下规定：首先要通过加强技术管理和施工管理尽量减少锚网（索）或锚网喷巷道的超挖现象产生，在接近或揭露断层破碎带、节理裂隙发育带及极松软易破碎岩（煤）层时，要及时采取缩小循环进尺、减少装药量等措施，从根本上杜绝超挖现象的产生。一、巷道超挖处理标准 1、煤巷顶板超挖直径没有超过500mm或深度没有超过巷道轮廓线200mm的，可直接进行锚网支护。为了保证锚杆质量和巷道成型，锚杆托盘后可垫1～2块木托板，超挖部位可采用木背板填实。 2、煤巷顶板超挖直径超过500mm且深度超过巷道轮廓线200mm的，应在超挖部分加密补打锚杆、锚索并挂网，然后再按设计进行锚网带支护。为了保证巷道成型，超挖部位可采用木背板填实。 3、煤巷帮部超挖直径不超过500mm或深度不超过巷道轮廓线200mm的，可直接进行锚网带支护。为了保证锚杆质量和巷道成型，锚杆托盘后可垫1～2块木托盘，超挖部位可采用不易风化的矸块、煤块或木背板填实。 4、煤巷帮部超挖直径超过500mm且深度超过巷道轮廓线200mm的，必须采取双层锚网支护。首先贴近煤壁进行一次锚网支

护，然后按照巷道设计断面的巷道轮廓线再补打一层锚网，为了保证巷道成型，超挖部位可采用不易风化的矸块、煤块或木背板填实。 5、岩巷帮、顶超挖直径小于500mm且深度小于巷道轮廓线200mm时，可直接紧贴岩面进行锚网喷支护。 6、岩巷帮、顶超挖直径超过500mm且深度超过巷道轮廓线200mm时，必须紧贴岩面进行初次锚网喷支护至设计掘进轮廓，然后进行二次锚网喷支护，中间禁止采用矸块充填，且保证外层钢筋网砼保护层不大于设计值。 7、对于特殊情况下出现的巷道超挖或片帮，必须制定专项措施，由总工程师批准后执行。二、考核 1、生产科日常检查或安全信息日报中每月发现5次或5次以上不按标准处理超挖的,当月该头面工程质量视为不合格品。 2、处理超挖巷道时必须严格按照标准中规定的施工顺序操作,未按标准操作的每次罚当班跟班队长、班长、验收员分别200元、100元、50元。 3、贴帮锚杆、二次支护锚杆预紧力要求相同,凡出现预紧力不符合规定的锚杆,均按A类一般隐患考核。 4、岩巷当月验收工程中每隔25m取5个壁厚孔,分别布置在正顶1个、两肩窝各1个、两帮拱基线处各1个,壁厚孔在验收时提前打好,一

(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求： (1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求： (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施

锚网喷支护工程施工质量验收规范实用版

YF-ED-J4136 可按资料类型定义编号锚网喷支护工程施工质量验收规范实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

锚网喷支护工程施工质量验收规范实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷

射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015），结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。一、锚杆 1. 锚杆类型的选择 1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护

桩间喷锚施工技术交底大全

技术交底记录技术交底容： 1.施工条件按照土方开挖进度进行桩间喷锚。人工配合清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。 2.材料要求钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎，钢筋间距150mm×150mm。钢筋网片采用植筋与桩体进行连接，植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d（210mm），并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。采用湿喷法，喷射C20混凝土。 3.工艺流程施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。（1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空的混凝土。（2）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。图3.3-1钢筋网片连接示意图

图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图 ①植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。 ②弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点； ③钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18，钻孔深度210mm； ④洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔清理浮沉，保证孔干净、干燥； ⑤注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许胶体外溢为宜，孔注胶达到孔深的1/3。孔注完胶后应立即植筋； ⑥植筋：将钢筋缓慢插入孔，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔空气； ⑦固化：植筋施工完毕后24小时之严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化； ⑧养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生； ⑨质检：对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况，用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等；并按照1%并不少于3根进行拉拔试验。锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用植筋胶填实。 ⑩锚孔质量要求：孔深0～+20、垂直度5°、位置5mm。

锚网喷支护工程施工质量验收规范

锚网喷支护工程施工质量验收规范引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015），结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。一、锚杆

1. 锚杆类型的选择 1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。 2. 外观质量及技术性能 1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定： (1).外径(mm)：φ42（±0.5）;长度(mm)：1800；管壁厚度(mm)：2.5； (2).承压板规格(mm)：3*140*140。 1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定：

巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K5641 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施标准版本

巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。由于我矿南下山轨道巷原施工采用料石砌碹支护，目前巷道受地压影响变形顶部掉碴，决定对南下山轨道巷采用锚网喷进行加固，为保证巷道施工安全和通风运输行人安全，特制定以下安全技术措施。一、施工安全技术措施 1、巷道维修必须坚持由上向下、先顶后帮的原则，依次进行维修加固。严禁多点同时作业。 2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，

必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。 3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。在斜坡下山施工时，绞车必须停止运转，开关闭锁打到“零）位。 4、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止顶板掉碴伤人。作业期间，严禁人员进入施工地点以里巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。 5、维修巷道时，应将巷道内的浮煤浮碴等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。 6、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。 7、在顶板破碎顶部碹顶变形严重时、压力大时，及时缩小锚杆排距500～600mm，并相应缩小

巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4697-36 巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。由于我矿南下山轨道巷原施工采用料石砌碹支护，目前巷道受地压影响变形顶部掉碴，决定对南下山轨道巷采用锚网喷进行加固，为保证巷道施工安全和通风运输行人安全，特制定以下安全技术措施。一、施工安全技术措施 1、巷道维修必须坚持由上向下、先顶后帮的原则，依次进行维修加固。严禁多点同时作业。 2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。 3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风

基坑喷锚施工方案及技术交底

编号：AQ-GL-05965 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑基坑喷锚施工方案及技术交底Construction scheme and technical disclosure of shotcrete anchor for foundation pit

基坑喷锚施工方案及技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。技术交底内容及要求：一、工程概况既有里程K34+1611-3.5m拱涵，设计里程K34+167.8接长为1-4m盖板涵。本涵为排洪涵，位于一般路堤地段，板顶最大覆土厚度为7.59m，线间距4m。位于双线、区间、直线及j=6.5‰，线路法线与涵洞轴线之夹角θ=1.02°。路基及涵洞采用挖护桩防护，涵洞每侧3根，单根长17.3m。两侧挖孔桩中间暴露路基采用喷锚支护施工方法。二、施工前期准备 1.人工清除需喷锚支护边坡的松土，清理完毕后边坡土壤应坚实，无杂草。 2.设置标志或利用锚杆外露长度掌握好喷锚厚度。 3.锚杆采用螺纹20钢筋，长度为1m，锚杆间距1m。

4.喷锚使用的砂浆采用现场拌合。 5.挂网采用钢丝网。三、施工方法 1.锚杆施工由人工利用大锤将锚杆砸入既有路基本体，锚杆外露应不大于10cm。 2.待锚杆施工完毕后将钢筋网片挂在已修整好的坡面上，采用绑扎连接，钢筋网应与锚杆连接牢固，在进行砂浆抹面施工时钢筋网不得晃动。 3.在上述工作完成后，人工进行砂浆抹面，砂浆厚度控制不低于5cm。 4.锚杆安装允许偏差： ①锚杆间距±15cm； ②锚杆孔深±5cm；四、安全保证措施 1、严格执行国家、铁道部、北京铁路局关于安全生产的规定，健全，完善各项措施，确保施工区域内人员和设施的安全。、

附：1.锚网喷支护巷道锚网施工标准

附：1.锚网喷支护巷道锚网施工标准一、适用范围本标准适用于孟津煤矿井下所有锚网支护的工作面。二、依据文件《煤矿安全规程》；《采矿工程设计手册》；《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）。《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》三、锚网支护技术标准 1、锚网支护材料 1.1一般要求设计选用的锚杆支护材料必须符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。锚杆（锚索）杆体及其附件、其它组合构件等的力学性能必须相互匹配。 1.2 锚杆、托板、螺帽 1.2.1 金属杆体、托板、螺帽必须符合MT 146.2－2002的规定。 1.2.2 树脂锚杆杆体必须符合有关标准的规定。 1.3 锚固剂树脂锚固剂必须符合MT 146.1－2002的有关规定。锚固剂生产厂家必须提供质量合格证。 1.4 钢带

钢带的选用必须根据巷道具体情况选用不同型号和规格，钢带材料抗拉强度不低于375MPa。 1.5 锚索 1.5.1 锚索用钢绞线必须符合GB/T 5224－2003的规定；优先选用抗拉强度等级不低于186MPa，延伸率不小于 3.5%，直径不小于15.24mm的钢绞线。 1.5.2 与钢绞线配套的锚具必须符合GB/T 14370－2000的规定。 1.5.3 锚索托板的承载力必须符合MT/T 942－2005的要求。 1.6 网锚杆支护巷道宜选用钢筋网，在条件允许的情况下，可选用符合相应技术标准的编织金属网或其它材料的网。 1.7 喷射混凝土服务期长的巷道或维修巷道可采用喷射混凝土等封闭措施。 2、锚杆、锚索支护施工 2.1 一般规定锚杆支护施工必须按掘进工作面作业规程的有关规定进行。 2.2 临时支护锚杆支护巷道掘进工作面必须采用临时支护，不得空顶作业，其临时支护形式、规格、要求等必须在作业规程、措施中明确规定。 2.3 顶板支护锚杆支护巷道落煤（岩）后，需及时进行顶板支护。若两帮煤体稳定，帮锚杆施工可适当滞后，滞后距离和最大空帮时间必须在作业

巷道喷浆锚网操作规程

巷道喷浆锚网操作规程一、喷浆锚网前现场的准备： 1、彻底处理巷道顶板及两帮的浮危石； 2、钻孔锚网；根据锚杆直径的大小选择合适的钻头打眼，孔距以前、后、左、右相隔约1米为宜； 3、拆除喷浆巷道内的电线电缆，固定设施应采取防护措施避免喷浆时污染设施外观； 4、清除巷道内的积渣及杂物，巷道应清理至枕木面； 5、准备好风、水管及风、水管桩头和电线电缆； 6、在巷道的进风口安装风机，有溜井的应放空溜槽内矿渣，以便喷浆时有较好的通风环境； 7、砂、水泥、砂浆速凝剂按1：1：0.03的比例进行“干拌调和”备用（注：加了速凝剂的拌合料不能长时间存放），砂子里的石块直径不得大于2cm。二、开机前的准备： 1、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象，接地是否可靠。 2、观察油标，检查加速器内润滑油是否充足； 3、启动机器观察运转方向是否与箭头方向一致；（注：勿长时间空转） 4、弯折输料管，打开风路阀门，压力大约在0.3MPa时观察密封板处有没有压气泄出，并以此判断密封板的夹紧程度，当有密封板有压气泄出时适当进行调整。三、喷浆操作： 1、打开总阀门，上风管阀门开启1 / 3； 2、调整下风管到旅游器的压力，到大约0.05—0.1MPa空载风压（取决于输送距离）；

3、开启喷头水阀，预湿岩体表面； 4、开启喷浆机，开始喷浆作业，此时工作压力大约为0.2—0.4MPa； 5、根据拌合料水灰比和输送距离的大小，调整通往旋流器的风压，直到喷浆操作工认为射流速度适当（喷距0.6-1m）为止； 6、喷浆时要根据砂浆的干湿状况及时进行水量调整； 7、喷浆时喷头与被喷面尽量保持垂直，以“之”字形来回进行喷涂； 8、协助喷浆的人员在把持喷射管时应始终保持与喷浆操作手方向一致；避免喷射管扭曲打结； 9、进行第二次喷涂时，喷射方向应与前一次的方向相反，如：第一次是由内到外、那么第二次就由外到内； 10、下风管阀门调整确定之后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多物料泄出为止； 11、当喷浆工作结束时，要首先停止加料、让机器继续运转并将料斗中残存的物料全部清扫干净，待料腔内残料出完后，往料斗内加入适量的湿砂、让湿砂把转子料腔中的残料、清洗喷射出去； 12、停机，在确认喷射管路已干净、没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头水阀，最后关闭总风管阀门。四、安全注意事项： 1、禁止在机器运转时将手伸入料斗内拂物料或捡拾物品； 2、电线电缆禁止摆放在铁道上； 3、穿戴好劳护用品； 4、砂子中不得夹杂螺栓、螺母，否则会造成设备的严重损坏。矿山车间 2013年8月20日

锚网喷施工方案

锚网喷施工方案编制:日期：年月日审核：日期：年月日中冶集团华冶资源公司舞钢项目部 2011年3月3日锚网喷施工方案一、工程概况主井二期溜破系统工程以平巷为主，而巷道支护方式为多以喷射混凝土为主，由于地质情况不同，当巷道围岩极其破碎且稳定性极差的情况下，锚网喷支护能迅速控制或限制围岩松驰变形，充分发挥围岩的自承能力，是平巷工程施工的重要环节。二、施工方案及工序一、锚杆安装 1、锚杆孔的施工应遵守下列规定：（1）钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位．作

出标记。（2）锚杆孔距误差不宜超过150mm。（3）锚杆的钻于L轴线应符合设计要求。（4）水泥砂浆锚杆孔深允许偏差宜为50mm。（5）水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm； 2、安装锚杆前，应做好下列检查工作：（1）锚扦原材料型号、规格、品种，锚杆各部件质量及技术性能应符台设计要求；（2）锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；（3）孔内积水和岩粉应吹洗干净。 3、在 4、5类围岩及特殊地质围岩中先喷混凝土，再安装锚杆，为防止塌孔，应在锚杆孔钻完后及时安装锚杆杆体。 4、锚杆尾端的托板应紧贴壁面，末接触部位必须楔紧，锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度。 5、水泥砂浆锚杆的原材料及砂浆配合比设计应符合下列要求：（1）锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油；（2）宜采用中细砂，砂径不宜大于2.5mm，使用前要过筛；（3）砂浆配合比:水泥比砂宜为1:1—1:2(比重比)，水灰比宜为0.38—0.45；

（4）砂浆应拌和均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严访石块、杂物混入。 6、注浆作业应遵守下列规定：（1）注浆开始或中途停止超时30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；（2）注浆时，注浆管应插至据孔底50-100mm，随砂浆的注入缓慢均匀的拔出；杆体插入后，若无沙浆溢出，应及时补注。（3）杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。锚杆安装好后，不得随意敲打。（4）使用水泥基药卷式锚固剂时应用锚杆的杆体将“药卷”匀速地顶入锚杆安装孔，边顶边转动杆体（配合使用专用工具时会自动转动），使“药卷”水泥在杆体周围均布密实，但不可过搅。施工过程中，顶入和转动杆体时，应注意“匀速”。安装好后，可用“钢筋头”或其他楔块，在孔口将杆体固定。需要安装后立即起作用的，还可在水泥中加速凝剂等。另外，还可以在水泥中加水泥微膨胀剂等。必须注意的是：钢筋混凝土中不可使用的添加剂，在药卷中同样不能添加二、网片安装 1、钢筋使用前应清除污锈；