规范锚网(喷)巷道超挖处理措施

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巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施

巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施1.前言在巷道维修中，锚网喷加固施工是一种常用的方法，可以提高巷道的支撑能力和稳定性。

然而，在施工过程中，由于工作环境比较复杂，处于高空作业状态，存在一定的安全风险。

因此，为了保障施工人员的安全，必须采取一定的安全技术措施。

2.施工前的准备工作在进行锚网喷加固施工之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：•工作票：施工单位必须制定详细的工作票，明确施工任务、工作程序、安全措施等内容，施工前必须进行安全技术交底；•施工设备：准备好必要的施工设备，如锚网、锚杆、旋喷设备、防护设施等；•施工场地：对施工场地进行检查，确保地面平整、无障碍物；•安全保护：制定好安全保护措施，如搭设安全网、使用安全绳、设置警示标志等。

3.施工过程中的安全措施在锚网喷加固施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工人员的安全，主要包括以下几个方面:3.1工作人员的安全防护在施工现场，必须配备专职的监督员和安全员，对施工现场进行监督和管理。

施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。

3.2施工设备的安全保护在使用施工设备时，必须按照相关规定进行操作。

同时，对设备进行定期维护、检查和保养，确保设备的正常使用和安全。

3.3工作场地的安全保护在施工现场，必须设置符合要求的警示标志和安全警示带等安全保护设施。

同时，必须搭设符合要求的安全网，确保工人的高空作业安全。

3.4施工过程中的操作规范在施工过程中，必须遵守相关的操作规范，确保施工质量和安全。

进行锚网喷加固时，应注意以下事项：•锚杆必须按规定长度和距离进行设置；•喷涂时要保证喷嘴与表面垂直，以保证喷涂质量；•工人必须在安全网内进行操作，避免发生意外。

在施工过程中，必须采取应急措施，妥善处理突发事件。

如出现安全事故、设备故障等情况时，必须及时报告并采取相应措施，保障施工人员的安全。

4.施工后的清理工作在锚网喷加固施工完成后，必须进行相应的清理工作，包括以下内容：•清理施工现场，保持环境整洁、无污染；•拆除安全网和其他安全设施；•对施工设备进行清洗、维护和保养。

喷锚网施工安全措施

喷锚网施工安全措施
1、在喷锚网施工的的基坑上边不得进行其他它作业，以保证人员的安全。

2、喷锚网应随挖随支，不得超挖。

当天开挖的边坡，当天要完成支护，不可停留太长时间。

3、必须做好基坑的沉降、位移的观测。

当变形较大时，要暂停施工，或采取回填的办法，等变形控制在正常变化幅度时才可继续施工。

4、在喷锚施工中，遇到厚的淤泥层，应先插入1.5寸钢管锚杆。

5、遇到含水量丰富的砂层，先安装泄水管，然后再干喷一层水泥。

然后才开始成孔。

6、遇到软弱的土层，先喷一层素混凝土，待硬化后才进行造孔。

7、基坑顶出现裂缝，应及时灌浆填补裂缝，以免地表水渗入裂缝。

8、若边坡出现滑移，立即停止施工，必须进行土方回填或堆砂包回填。

9、张拉设备要牢靠，试验时要采取防范措施，防止夹具飞出伤人。

10、由于注浆压力大，高压胶管不能超过压力范围使用，以免破裂浆液射出伤眼。

11、高压泥浆泵应全面检查和清洗干净，各密封圈完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压，压力表应定期检查，保证正常使用。

12、机械设备的运转部位要有安全防护装置。

13、开挖第一层锚杆土方时，坑顶应设置钢管围栏及安全网，高度为1.0m。

巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4697-36 巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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由于我矿南下山轨道巷原施工采用料石砌碹支护，目前巷道受地压影响变形顶部掉碴，决定对南下山轨道巷采用锚网喷进行加固，为保证巷道施工安全和通风运输行人安全，特制定以下安全技术措施。

一、施工安全技术措施1、巷道维修必须坚持由上向下、先顶后帮的原则，依次进行维修加固。

严禁多点同时作业。

2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。

不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。

3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。

在斜坡下山施工时，绞车必须停止运转，开关闭锁打到“零）位。

4、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止顶板掉碴伤人。

作业期间，严禁人员进入施工地点以里巷道。

非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。

5、维修巷道时，应将巷道内的浮煤浮碴等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。

南大巷局部剥帮锚网喷维护施工措施

南大巷局部剥帮锚网喷维护施工措施一、说明：南大巷局部因受压力影响出现巷帮变形凸起，浆体开裂现象，为确保安全，矿上安排我单位对失修部位进行维护。

为保证施工安全与质量特编写本措施，传达到每位施工人员签字并认真贯彻执行。

二、施工技术要求：1、施工地点在南三车场附近。

2、严格按现场所标的位置、范围和要求施工。

3、施工时，对开裂、凸起的帮部要用风镐与两帮找齐然后锚网，喷浆维护。

4、采用7655型风钻湿式凿岩。

5、施工过程中必须确保锚网喷支护的质量符合标准。

使用ø14×1700㎜快速水泥金属锚杆配合钢筋网进行支护，并喷浆封闭，喷浆厚度为100㎜。

6、锚杆角度不得小于75º，每根锚杆必须使用两块水泥药卷，并确保投放质量，保证锚固力不小于4T，锚杆外露丝长度不得大于30㎜，不小于10㎜，锚杆板与围岩的接触面不得小于75%，螺帽用力矩扳手拧紧上实，钢筋网网间压茬为100㎜，压茬部分每隔200㎜用10＃～12＃双股铁丝捆扎牢固，钢筋网必须紧贴围岩，并用锚杆盘挤压结实。

7、喷浆人工上料喷浆机，使用潮喷。

砂浆配比为水泥：河沙：石屑=1：2：2；喷浆质量应达到表面平整、均匀、密实、无露筋、蜂窝、麻面、失脚、穿裙现象。

8、整改后的帮面必须保持平直，巷道宽度符合要求，与大巷拱部接茬处要圆顺美观。

三、安全技术措施：1、施工前必须将使用的物料、工具备足，并下到位。

2、施工前必须保护好电缆。

电缆保护首先把电缆落地，然后用圆木把电缆罩住，再在圆木上用木板、旧皮子等盖严实即可。

3、施工前的顶板管理：进入施工地点，必须先找净工作范围内顶帮的悬矸危岩，确认安全后方可工作。

每次施工前，均必须仔细检查工作范围内顶帮的安全情况，发现隐患，必须先处理后工作。

施工前及施工过程中均必须执行“敲帮问顶”制度。

4、锚网支护：（1）锚杆支护工必须经过专门技术培训，考试合格后方可上岗。

（2）打锚杆前都必须执行“敲帮问顶”制度，用长把工具找净顶帮的悬杆危岩，在确保安全的情况下方可施工。

锚网喷巷道施工质量管理规定(定稿)2014[1].2.27

锚网喷巷道施工质量管理规定为加强生产现场管理和安全质量过程控制，进一步提高锚网喷岩巷工程质量，特制定本管理规定。

本规定未涉及到的部分按照作业规程执行。

一、打眼1．打眼前根据中腰线，由班长画巷道轮廓线，根据爆破图表的要求轮尺定位，标出周边眼、二圈眼、掏槽眼眼位。

2．打周边眼时必须使用标志杆，正顶、肩窝各一根标志杆，确保按照规定角度打眼，保证巷道成型。

3．打下部眼前，必须保证底眼开眼位符合设计要求，如出现底高现象可在后边补打一排底眼，同时带出水沟眼。

二、装药放炮1．根据岩性及时调整爆破参数，控制好周边眼的装药量，确保眼痕率达到50%以上。

2. 严格控制雷管段数使用，掏槽眼使用1段雷管，周边眼使用4段雷管，周边眼辅助眼使用3段雷管，其它辅助眼使用2段雷管。

3. 长距离放炮时，必须设置放炮站，使用专用爆破母线。

三、打锚杆1．临时支护结束后，班队长（或质检员）根据中腰线画出轮廓线，以确定巷道各处的超欠挖情况，如出现欠挖现象，必须刷至合格尺寸后方可打锚杆。

2．锚杆施工时，锚固剂数量符合规定，抗拔力达到设计值，托板密贴岩面，垫圈齐全，塑料垫圈紧变型，螺帽后盖顶开、扭紧。

由班队长当班对锚杆扭矩进行检查，技术科随机抽查。

3. 钢筋网的压茬处必须施工锚杆。

四、喷浆1．喷浆拌料时，使用计量器具严格控制配比，拌料均匀。

2．第一次喷浆不得露筋露网，第二次喷浆做到平直光滑。

帮部成巷每帮挂2道线，做到按线喷浆，做到拱圆、墙直、巷道平整一条线。

3．喷浆后每小班对喷层进行洒水养护。

五、临时轨道1. 钉临时轨道，轨道严格按中腰线铺设，轨道要求平直，轨枕间距中对中不得大于1m，保持轨枕一端整齐垂直于轨道。

2. 鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全、密贴、紧固有效。

3. 道档必须填实，不超过轨枕面，严禁轨枕空板、吊板。

六、水沟1. 按照中腰线找准水沟位置，宽度、深度、上沿标高、壁厚、铺底必须符合设计要求。

七、处罚1. 违反以上规定每条罚款责任人200元。

运料巷锚网喷施工安全技术措施

运料巷锚网喷施工安全技术措施一、概述随着煤矿开采深度的不断加深，矿井围岩压力不断增大，严重威胁着采煤安全。

在煤炭开采中，巷道支护起着至关重要的作用。

运料巷锚网喷施工是一种常用的巷道支护方式，其施工安全需要引起足够重视。

本文主要介绍运料巷锚网喷施工的安全技术措施，旨在提高施工作业的安全可靠性。

二、安全技术措施1.作业前准备在开挖运料巷之前，必须制定详细的施工方案，根据矿井围岩的结构特点、地质条件以及巷道的宽高比等因素，合理确定喷施厚度、矿锚网的焊接布置方式等具体参数。

同时，要对现场作业环境进行全面排查和剖析，将可能存在的安全隐患分析清楚，制定出完备的应对方案和处理措施。

作业人员必须持证上岗，熟练掌握施工规程，了解安全操作程序，并通过培训等方式掌握具体的安全施工技能。

2.作业区域划分为了确保施工中的作业人员以及设备的安全，必须对作业区域进行划分。

一般来说，运料巷锚网喷施工的区域应根据施工进度逐步划分为空心区和实心区。

空心区是已经完工的区域，可以供作业人员安全进入，并进行后续喷施作业。

实心区是还未完工的区域，作为喷施作业的重要区域，必须注意安全。

同时，在施工以后，要对巷道支护的质量进行检查，每个喷施作业区域需要喷施标志，以示区域已经施工完毕。

3.设备和材料核对在开工前，必须对喷施作业所需的设备和材料进行核对，确保机械设备的正常运转，工作人员的操作熟练，检查矿锚网和焊材是否符合标准。

机具、设备和工作面周边环境正常整洁，防护装备齐全并穿戴良好。

4.喷施厚度和喷施距离控制在喷施作业过程中，应根据具体情况合理掌握喷施厚度和喷施距离。

一般认为，溶剂型涂料的厚度和喷施距离应控制在2 - 3mm，涂料干燥型的厚度可适当增加；喷施距离与空气压力成正比关系。

因此，作业人员应掌握好调节喷施距离的方法，如改变喷嘴或者调节压力来实现合适的喷施距离。

5.喷施过程中的安全管理喷施作业需要在纵向喷施同时进行，已完成喷施的区域同时也需要做好安全管理。

喷锚网支护施工方法及技术措施

施工方法及技术措施喷锚网支护的施工程序是：搭设脚手一整修边坡一制作安装设施排水孔一第一次喷射混凝土一锚杆钻孔、注浆一钢筋网制作：挂网（第二次喷射混凝土－养生－拆除脚手架。

现把各工序的施工方法及技术措施简述如下：3.1 搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。

钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m.架子宽度1.2～1.5 m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。

3.2 坡面整修由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整，故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。

处理好光滑岩面；拆除障碍物；用石块补砌空洞；用高压水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。

3.3 喷射混凝土作业（1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。

（2）喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。

（3）埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。

（4）喷射作业应分段分片依次进行。

喷射顺序自上而下；按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行。

（5）如果是喷锚网混凝土施工，必须先喷射第一层混凝土后才施工锚杆及挂设钢筋网。

第一层混凝土的厚度为3～4cm.喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离。

第二层喷射混凝木应在第一层混凝土终凝后进行。

若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。

第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。

混凝土喷射24 h后浇水养护，以保证混凝土质量。

转自学易网（6）喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

（7）喷射机设置在地面平整的地方。

巷道达标整修安装锚杆、喷浆安全技术措施

巷道达标整修安装锚杆、喷浆安全技术措施一、概况1、本巷修工程为井下二4煤和一1煤层所有需安装锚杆、喷浆的巷道，原支护形式为锚杆支护或工字钢支护。

因巷道面貌差，部分地段顶板离层等矿压显现，存在安全隐患，矿安排我单位进行整修，工程量及作业地段详见附页。

2、本巷修工程主要防范顶板、轨道运输、喷浆作业安全隐患。

3、顶板岩性：泥岩和砂质泥岩。

二、施工顺序、方法及要求1、采取由外向里、由上向下的顺序逐段进行施工，施工顺序：刷帮（挑顶）冲洗巷帮喷浆。

2、用风镐、尖钎、手镐、铁锹、手锤等工具进行施工，如扩刷厚度深、面积大或顶帮岩石坚硬，确需爆破时，严格遵守爆破作业规定。

3、人工把扩刷下的煤、矸石装入矿车，由绞车提升外运。

三、质量管理及文明生产1、加强质量管理由当班验收员负责工程质量，跟班干部要对工程质量严格监督，整修工作严格按标准进行。

工程质量标准及规格1）两帮刷齐到顶，墙体凹凸处喷浆衬平，表面平整度100mm。

2）顶板破碎需放顶、挑顶的，严格遵守爆破规定，挑顶后补打锚杆和原巷道支护锚杆间排距一致。

喷层厚度：30mm；合格：不小于设计值90％；优良：不小于设计值；锚杆角度：75；锚杆长度：1800mm；锚杆直径16mm；锚杆间排距：800mm；允许误差：100mm；（遇顶板岩性差时，间排距可适当调整）锚杆孔深度：0～＋50mm；锚杆外露长度：露出托板50mm。

锚杆必须用扳手拧紧的，确保锚杆的托板紧贴巷壁。

2、文明生产管理1）所属本单位物料、各类物件要分类码放整齐，并挂牌管理做到清洁整齐，保证行人、行车、通风畅通。

2）整修用的材料要爱护，能复用的要复用，不能复用的统一回收，更换施工地点时，必须将巷道打扫干净，洒水降尘。

3）实行综合防尘：（1）钻眼必须采用湿式钻眼。

（2）冲洗巷帮。

（3）爆破前后洒水降尘。

（4）装岩时洒水降尘。

（5）爆破必须使用水炮泥。

（6）作业人员佩带防尘口罩。

四、安全技术措施1、整修达标安全技术措施1）加强顶板管理，时刻观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，及时消除浮顶、伞沿，严防施工时顶帮掉矸伤人。

锚网喷技术要求及措施1

关于进一步规范锚网喷支护质量标准化的通知处属各单位：为进一步提高我处质量标准化管理工作水平，根据《2008年度质量标准化管理办法及实施细则》的要求，需要进一步规范锚喷巷道支护标准，实现“安全、优质、快速、低耗”的目标。

现结合我处实际情况，经工程处技术例会研究，特制定锚网喷支护的相关技术要求及措施，望各基层施工单位认真遵照执行。

一、锚喷支护相关规定㈠锚杆、喷浆滞后工作面的距离、锚杆的直径、数量及间排距、锚深及锚固方式、混凝土强度等级、喷层厚度、金属网的形状规格以及围岩涌水的处理等，都应在作业规程中明确规定。

必须符合措施规定。

㈡必须首先敲帮问顶，将活岩处理掉并采用临时支护后，方可按照先顶后帮的顺序打设锚杆。

㈡使用锚固剂固定锚杆时，必须先清孔。

㈢锚杆托盘必须紧贴岩面，并用机械或力矩扳手拧紧。

㈣喷浆前必须冲洗岩帮。

㈤岩帮有涌水的部位，应采取措施，防止喷层脱落。

二、喷射混凝土施工质量保证措施㈠喷浆机的工作风压一般需要满足喷头处的压力在0.1MPa左右。

在喷射过程中，应根据实际情况及时调整风压。

㈡应保证喷头处的水压在0.15～0.2MPa之间。

㈢水灰比应控制在0.4～0.45之间，配合比采用1：2：2或1：2：2.5。

速凝剂掺量应为水泥用量的2％～4％。

㈣一次喷射厚度：墙部70～100mm;拱部50～60mm；两次喷射间隔时间为10min左右为宜，如超过10min，应先用水冲洗后再喷。

㈤间隔4h后开始洒水养护，养护时间不少于7d。

三、奖惩根据《2008年度质量标准化管理办法及实施细则》的相关规定，按分项工程及分部工程的检查得分情况制定奖惩标准，满分40分，经工程处质量达标检查打分评定：得分32分为合格，得分36分以上（包括36分）为优良。

评分标准见下表：得分大于32分的工作面可以参加2008年度质量标准化达标评比。

得分小于32分的工作面，综合队长（项目经理）、分队长（项目副经理）各罚款200元/次，主管技术员及分队技术员各罚款100元/次，并取消参加当月质量标准化达标评比资格。

巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施

巷道维修锚网喷加固施工安全技术措施由于我矿南下山轨道巷原施工采用料石砌碹支护，目前巷道受地压影响变形顶部掉碴，决定对南下山轨道巷采用锚网喷进行加固，为保证巷道施工安全和通风运输行人安全，特制定以下安全技术措施。

一、施工安全技术措施1、巷道维修必须坚持由上向下、先顶后帮的原则，依次进行维修加固。

严禁多点同时作业。

2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。

不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。

3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。

在斜坡下山施工时，绞车必须停止运转，开关闭锁打到零）位。

4、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止顶板掉碴伤人。

作业期间，严禁人员进入施工地点以里巷道。

非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。

5、维修巷道时，应将巷道内的浮煤浮碴等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。

6、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。

7、在顶板破碎顶部碹顶变形严重时、压力大时，及时缩小锚杆排距500～600mm，并相应缩小循环进尺。

8、处理巷道掉顶地段时，必须由有作业经验的工人进行；现场必须有队领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，方可继续作业，确保施工作业安全。

9、应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。

严格执行敲帮问顶制度，并贯穿施工的全过程。

处理掉顶地段时必须架设临时支护，人员都必须在支护完整牢固处工作，严禁空顶作业。

10、现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。

11、每班交班后，班长要安排专人对维修地段5米范围内巷道顶部碹顶进行临时加固，确保不掉碴伤人事故。

12、各点维修必须保证巷道高、宽及断面积符合原巷道设计尺寸。

运输大巷锚网喷维修安全技术措施

运输大巷锚网喷维修安全技术措施仅供参考[整理] 安全管理文书运输大巷锚网喷维修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页运输大巷锚网喷维修安全技术措施一、巷道概况维修巷道为运输大巷，水平巷道，原巷道为料石砌碹三心拱支护，布置在岩层中。

因停产较久顶（帮）料石破碎，未来得及维护，主要是局部拱顶，须要进行维修。

根据已揭露的顶帮岩石状况，岩层较稳定。

净断面7.6m2～25m2，工程量长11m。

二、施工方案1.采用锚网喷加固巷道顶部支护。

2.施工时按上到下的顺序进行维修。

先打锚杆挂网，然后栽喷射混凝土。

渣石采用人工装矿车绞车提升运出。

2.使用风镐、钢钎、锚杆机、喷射机等进行作业，不得放炮。

严格按中腰线施工。

3.施工负责人为开拓队队长包书勇，工期11天，每天平均进度1m,每班5人，三班作业。

三、施工准备1.施工前，施工单位队长组织施工人员学习本措施，并在学习记录上签字；由生产技术科命题书面考试，安监科负责监考，作业人员经考试合格后方可下井作业。

2.施工前，由安全监察科、生产技术科、通风科、机电运输科、施工单位副职以上管理人员对扩修地点进行验收。

验收合格后，施工单位方可进行施工准备。

3.施工前由机运科安排机电队负责对施工地点电缆先停电后接好施工电源、开关。

4.施工地点必须安装直通调度的通讯电话。

5.施工前准备好风镐、钢钎、洋镐、耙子、铁锹等工具，架设风管、水管，确保能正常供风、供水；制作牢固的工作台以便于安全顺利施工。

6.备好锚网喷材料。

背帮背顶材料采用规格为2000mm×1000mm的钢网和0.6m×0.1m×0.08m的硬质实木，并备好木板、窜枇等防垮帮、防冒顶材料。

四.施工工艺及方法（一）施工工艺1．人工配合洋镐、钢钎、风镐、锚杆机，进行扩帮、挑顶、挂网、喷射混凝土作业。

2．施工工序：安全质量检查→敲帮问顶→打锚杆→挂钢网→喷射混凝土→检查工程质量→复喷。

锚喷施工安全技术措施

锚喷施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX锚喷施工安全技术措施集中回风巷还有一段巷道未进行锚喷，为了二级安全质量标准化验收达标，矿部决定对集中回风巷未锚喷段进行喷浆支护，为了保证施工安全，特编制以下安全技术措施：一、锚喷支护上岗条件及检查工作：1、锚喷支护工、喷浆机司机必须是熟练的老工人担任。

2、锚喷支护工必须掌握质量标准；熟悉使用作业工具，并能进行检查和保养。

3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。

并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。

4、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。

5、支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。

6、喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到规程要求。

7、喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。

二、喷射混凝土安全技术措施。

1、喷射混凝土的原材料：（１）应选用普通硅酸盐水泥，其标号不得低于325号。

受潮和过期结块的水泥严禁使用；（２）应采用坚硬干净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5mm，含水率不宜大于７％；第 2 页共 6 页（３）应采用坚硬耐久的卵石或碎石，其粒径不宜大于15ｍｍ；（４）不得使用含有酸、碱或油的水。

2、混合料的配比应准确。

称量的允许偏差：水泥和速凝剂应为２％，砂、石应为３％；3、混合料应采用机械搅拌。

强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于１ｍｉｎ，自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于２ｍｉｎ，人工的搅拌必须搅拌均匀；4、混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应超过２ｈ，掺速凝剂时存放时间不应超过２０ｍｉｎ。

5、喷射前应清洗岩面。

喷射作业中应严格控制水灰比：喷砂浆应为0.45～0.55，喷混凝土应为0.4～0.45。

混凝土的表面应平整、湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象，发现混凝土的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷。

6、喷射厚度：顶100mm,帮3０-60ｍｍ。

井下巷道锚网喷施工措施

井下巷道锚网喷施工措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页井下巷道锚网喷施工措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《井下巷道锚网喷施工措施》正文如下：井下巷道锚网喷施工措施概述：为解决井下巷道顶帮松动离层现象，已不能满足安全生产需要，根据我矿“五优”矿井建设及井下行人运输安全，现决定由队对该地段进行扩修。

为确保施工安全，特编写该施工措施。

一、扩修地点及范围：二、巷道断面及支护形式：行人巷道扩修后仍为半圆拱形。

扩修后副井行人巷道净高2.8m,净宽2.8m,直墙1.4米，巷道底板不动。

新翻罐笼出车场巷道扩修后仍为半圆拱形。

扩修后副井行人巷道净高2.8m,净宽2.8m,直墙1.4米，巷道底板不动。

拱半径为2550mm.扩帮刷顶后先初喷找平，然后打锚杆、挂网，最后复喷成形。

三、施工工艺及技术要求： 1. 扩帮刷顶后，首先进行严格的敲帮问顶，刷至实帮、实顶，并立即初次喷浆进行临时支护和顶、帮找平，然后打锚杆挂网，最后复喷成形。

2. 喷浆用料比例为: 水：沙子：米石=1：2：2，速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45. 3. 喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于 1.5米，喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。

严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。

喷层厚度不得小于100毫米，并保证成形美观，喷层密实，表面平整，无赤脚、穿裙现象。

4. 锚杆与巷道轮廓线及岩面垂直，露出锚盘的长度应小于5厘米，且能够满足螺帽上平，用专用力矩扳手上紧螺帽。

预紧力大于100N.m. 5. 金属网的搭接长度为100毫米，每200毫米联一扣，按“三花”布置，托盘压紧，紧贴岩面。

6. 锚杆规格为22*2250mm，间排距为600*600mm；锚索为¢15.2 * 8000mm的锚索，间排距2000*1500，距锚索中线1米处每帮1根，“五花”布置。

锚喷巷道管理制度

锚喷巷道管理制度一、前言锚喷巷道是地下开采工程中常见的一种支护方式，其施工质量直接影响着巷道的安全和稳定。

为了规范和管理锚喷巷道的施工，保障工程安全，可行的管理制度是必不可少的。

本文将就锚喷巷道的管理制度进行详细的探讨和阐述。

二、管理目标1. 保障施工安全：制定严格的管理制度，规范施工流程，确保巷道支护稳定可靠，避免事故风险。

2. 提高施工质量：通过管理制度的规范执行，提高施工人员的技术水平和意识，提高施工质量。

3. 保护环境和资源：合理使用材料和施工设备，减少浪费，保护环境和资源。

三、管理制度1. 质量管理（1）严格落实《支护作业安全规程》要求，保持现场整洁有序，巩固地基和清除地下杂物、积水以及泥土。

（2）对锚喷材料、设备进行定期检查和维护，确保其工作状态良好。

（3）锚喷巷道施工前，需进行现场测量，确定支护位置和方式，制定详细的施工方案。

（4）施工现场要有专人进行质量检查，及时发现并纠正问题。

2. 安全管理（1）施工前，要对现场进行严格的安全检查，清理危险物品，确保施工安全进行。

（2）施工人员必须经过严格的培训，持证上岗，严禁未经培训和未持证人员进行施工。

（3）现场要有完善的安全设施，包括警示标识、紧急救援设备等。

3. 环境保护（1）施工过程中，要配备专人负责环境保护工作，严格控制噪音、尘土等污染。

（2）施工废弃物要进行分类处理，严禁乱倾倒，保护环境。

（3）合理利用水资源，控制排放，减少水资源浪费。

四、管理流程1. 项目准备（1）编制锚喷巷道施工方案，明确支护位置和方式。

（2）准备好所需材料、设备和人员。

（3）组织进行现场测量和检查，确定施工位置和细节。

2. 施工执行（1）按照施工方案，进行锚喷巷道的支护施工。

（2）严格执行质量要求，确保支护的牢固和可靠。

（3）严格执行安全规程，做好现场安全管理工作。

3. 施工验收（1）完成施工后，要进行现场验收，确认支护质量和安全情况。

（2）对施工过程中的问题和不足进行总结和整改。

轨道巷锚网喷造型安全技术措施

Speed ??is everything, it is an indispensable factor for competition.简单易用轻享办公（页眉可删）轨道巷锚网喷造型安全技术措施一、施工概况1、轨道巷原施工巷道成型差，为提高我矿企业形象、顺利通过投产验收，经矿研究决定对三皮机头联络巷至老配电室段共计525米进行锚网喷支护造型。

巷道净宽3.6m，净高3m（保证轨面至顶板2.7m）。

无级绳上车场段净宽5m,净高4m,局部地段断面不够，采用风镐扩刷至设计要求。

2、中央配电室向西1800m段巷道高度不够，需进行卧底喷浆施工，工程量530m。

净高3m（保证轨面至顶板2.7m）。

为保证安全施工，特编制本安全技术措施。

二、施工准备：1、技术科给出巷道扩刷造型及卧底位置的中线及腰线。

2、延接好现场使用的风水管路。

3、各种工具、材料、设备及设施准备到位。

4、对扩刷造型及卧底段的风、水管路，电缆进线保护。

三、施工方法、要求（一）扩刷造型段施工方法及要求1、巷道造型施工采取由下部向上部、巷道由顶部向两帮施工。

2、施工前先搭设脚手架（具体要求见第四项）。

3、对巷道顶帮部断面不够设计要求处采用风镐、手镐局部扩刷，对超挖部分采用打注の181000mm锚杆加挂设钢筋网，然后喷浆支护，对墙体凹凸处喷浆衬平，表面平整度50mm。

4、将各类管路、电缆、设备采用废旧皮带、木板等覆盖或包裹保护好。

5、人工把扩刷下的煤、矸石及浆皮装入矿车，由无级绳绞车提升外运或铺设煤溜人工将矸石及浆皮攉到煤溜上运走。

6、斜坡段扩刷造型施工时，必须在施工地点下方设置两道防矸石滚落栅栏，两道栅栏间距不得小于15米。

（二）卧底段施工方法及要求1、卧底段巷道高度要求自顶板到轨面不小于2.7m。

2、为保证无级绳绞车正常运行，必须保证每次卧底深度不超过300mm。

3、巷道中部卧底时，先将枕木掏空后，再用硬质材料垫实，集中一段整体落下落实。

四、施工工序安全检查架设脚手架管线保护局部扩刷打设吊挂锚杆（钢筋梯）挂联网挖基础清理矸石及浆皮喷浆清理施工现场。

运料巷锚网喷施工安全技术措施

运料巷锚网喷施工安全技术措施12上082运料巷开口往里20米处，由于受采动影响，巷道压力较大，巷道出现顶、帮浆皮脱落现象，为保证人员行走安全，需对此巷道进行锚网加钢带喷浆加固施工，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施。

一、概况12上082运料巷主要负责12上082工作面运料、回风等任务，该施工地点位于12上082运料巷与北风井回风联络巷交岔口向里20米处，净断面为3mX2.8m，锚网喷浆支护，现因受采动影响，巷道出现顶、帮浆皮脱落现象。

二、施工方法：1、施工之前，逐段找掉巷道破损处险矸活块，清净顶帮杂物，在用水冲净巷道岩粉尘，将巷道电缆掩盖，需要移动时进行移动，然后进行锚网加钢带喷浆支护施工。

2、首先对巷道进行打锚杆挂网加钢带支护，固定钢带时，锚杆必须穿过钢带焊接孔，托盘要紧压钢带，且托盘一侧要与钢带长边平行，严禁托盘与钢带成菱形交叉。

3、先将巷道全部挂好网后，最后逐段对巷道进行喷浆，喷浆前，要在底板铺上旧风筒布或铁板回收回弹料，喷浆时要从巷道底部开始，最后在巷道中间聚拢。

4、喷浆要均匀，且表面平整，不得出现凹凸不平、蜂窝、麻面等现象。

5、如遇顶板破碎，应缩小锚杆间、排距并补打锚索加强支护。

6、质量要求1）采用锚网喷加钢带支护，锚杆规格为直径20mm，长度2200mm的螺纹钢，网采用1000mmX2000mm的直径6mm的点焊金属网，网孔间距为100mmX100mm,喷射混凝土强度等级不少于C20；水泥、沙子、石子的体积比例为1:2:2；速凝剂比例为水泥重量的5%；锚固剂规格为CK2850,用量为2支/眼，锚索时为5支/眼；水泥标号为425#普通硅酸盐水泥；沙子为河沙，含水量5%左右，不得有泥土、矿尘等杂物；2）喷射地点必须用清水冲洗粉尘和浮矸，提高混凝土与岩壁的粘着力，降低喷射混凝土时回弹率。

3）锚杆要与岩面垂直，锚杆与岩面或巷道轮廓线夹角不小于750，锚杆托盘外露长度小于50mm。

4）锚杆螺帽必须拧紧，托板紧贴岩面，紧固锚杆螺母必须用力矩扳手拧紧力矩不小于200N.m。

附：1.锚网喷支护巷道锚网施工标准

附：1.锚网喷支护巷道锚网施工标准一、适用范围本标准适用于孟津煤矿井下所有锚网支护的工作面。

二、依据文件《煤矿安全规程》；《采矿工程设计手册》；《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）。

《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》三、锚网支护技术标准1、锚网支护材料1.1一般要求设计选用的锚杆支护材料必须符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。

锚杆（锚索）杆体及其附件、其它组合构件等的力学性能必须相互匹配。

1.2 锚杆、托板、螺帽1.2.1 金属杆体、托板、螺帽必须符合MT 146.2－2002的规定。

1.2.2 树脂锚杆杆体必须符合有关标准的规定。

1.3 锚固剂树脂锚固剂必须符合MT 146.1－2002的有关规定。

锚固剂生产厂家必须提供质量合格证。

1.4 钢带钢带的选用必须根据巷道具体情况选用不同型号和规格，钢带材料抗拉强度不低于375MPa。

1.5 锚索1.5.1 锚索用钢绞线必须符合GB/T 5224－2003的规定；优先选用抗拉强度等级不低于186MPa，延伸率不小于 3.5%，直径不小于15.24mm的钢绞线。

1.5.2 与钢绞线配套的锚具必须符合GB/T 14370－2000的规定。

1.5.3 锚索托板的承载力必须符合MT/T 942－2005的要求。

1.6 网锚杆支护巷道宜选用钢筋网，在条件允许的情况下，可选用符合相应技术标准的编织金属网或其它材料的网。

1.7 喷射混凝土服务期长的巷道或维修巷道可采用喷射混凝土等封闭措施。

2、锚杆、锚索支护施工2.1 一般规定锚杆支护施工必须按掘进工作面作业规程的有关规定进行。

2.2 临时支护锚杆支护巷道掘进工作面必须采用临时支护，不得空顶作业，其临时支护形式、规格、要求等必须在作业规程、措施中明确规定。

2.3 顶板支护锚杆支护巷道落煤（岩）后，需及时进行顶板支护。

若两帮煤体稳定，帮锚杆施工可适当滞后，滞后距离和最大空帮时间必须在作业规程、措施中明确规定。