变压器安装规范
室内变压器安装规范
室内变压器安装规范室内变压器安装规范室内变压器是将电能从一种电压等级转换成另一种电压等级的装置，用于供电系统中的电能变换，通常用于低压配电系统中。
室内变压器安装的规范是为了确保变压器的正常运行和安全使用。
以下是室内变压器安装的规范：1. 安装位置选择：室内变压器应安装在通风良好、无水淹及无腐蚀性气体的室内环境中，远离易燃物品和易爆物品。
变压器的电气间距应符合国家标准要求，保持足够的通风安全距离。
2. 支架和基础：变压器安装应使用坚固的支架和基础，能够承受变压器的重量和运行时的振动。
支架和基础应符合设计要求和国家标准，确保变压器稳固地安装在上面。
3. 冷却系统：变压器需要良好的冷却系统来散热，以保证正常工作。
冷却系统应包括风扇、散热器等设备，且应安装在适当的位置，确保散热效果良好。
4. 接地：变压器的金属外壳和所有金属部件都应接地，以确保人身安全和防止对其他设备产生干扰。
接地系统应符合国家标准和设计要求，接地电阻应满足规定值。
5. 绝缘：变压器的绝缘应符合国家标准要求，以保证正常运行和安全使用。
绝缘材料应具有良好的绝缘性能，安装时应注意避开其他设备和导体，防止短路。
6. 连接线路：变压器与其他设备的连接线路应满足国家电气规范的要求，包括导线截面、电缆走线、接线盒的选择等。
连接线路的安装应牢固可靠，接头应做好绝缘处理，避免因线路故障而引起事故。
7. 避雷和过电压保护：变压器应配备避雷和过电压保护装置，以防止雷击或过电压对变压器产生损坏。
避雷和过电压保护装置的选择和安装应符合国家标准和设计要求。
8. 维修与检测：变压器的维修和检测应定期进行，以保证其正常运行和安全使用。
维修和检测应由经过专业技术培训的人员进行，按照国家标准和生产厂家的要求进行操作。
以上是室内变压器安装的一些规范要求。
在实际安装过程中，还应根据具体情况和需求，遵循国家标准和设计要求，确保变压器的正常运行和安全使用。
变压器安装规范
变压器安装规范配电变压器可以安装在室内，也可以安装在室外，都有具体的安装规范。
一是安装位置应靠近负荷中心，一般低压供电半径不宜超过500m，避开易燃易爆场所、污秽及低凹地带，并便于运输、检修及维护。
二是变压器要有出厂合格证书、说明书、检验报告单等资料。
检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象。
投运前还要进行现场测试。
三是配电变压器台架距离地面高度，农村为 2.8m，城镇为3～3.5m。
配电变压器安装后必须平稳牢固，变压器上部应用GJ-16mm2或GJ-25mm2镀锌钢绞线和花兰螺丝与台架杆捆紧。
变压器台架安装时，容量应控制在315KVA 及以下。
四是避雷器引下线、变压器外壳、低压侧中性线接地必须连在一起，通过接地引下线连接入地。
容量100KVA及以上配电变压器接地电阻不大于4欧，100KVA以下配电变压器接地电阻不大于10欧。
五是高低压引线应用绝缘线，城镇配电变压器低压侧宜用铜绝缘线。
高压引线不小于25mm，2低压引线视变压器容量而定，但必须满足额定电流的需要，连接点应用铜铝设备线夹或铜铝接线鼻子固定，接线时要防止导电杆转动，避免造成配电变压器内部短路。
六是配电变压器分接开关需要调整必须由修试人员进行，调正后要用电桥测试直流电阻并合格。
七是变压器台架虽然有造价低、便于维护等优点，但转角杆、分支杆、设有线路开关、高压进户线或电缆头的电杆，或交叉路口的电杆、低压接户线较多的电杆不宜装设变压器台架。
变压器台架一般采用三杆式，在受地理条件限制时可采用双杆式。
8M台架杆台架的具体安装尺寸规范如图。
台架由10#镀锌槽钢构成，距地面的高度不小于 2.5m，在实际安装时，高度为2.8m，10M台架杆时为3.5m。
城镇配电变压器低压出线侧应装可挑式熔断器。
农村低压侧电缆进线时，台架杆上应装电缆支架，电缆固定在支架上，尽可能减少变压器低压桩头拉力。
八、变压器接地接地极一般采用两根钢管垂直打入，避雷器引下线和变压器零线及变压器接地线应在台架处水平连接，两接地线分别沿电杆敷设引下。
变压器安装规范
变压器安装规范1、运输及吊装1）根据变压器重量，现场条件和吊距合理选择起吊机具和运输车辆。
2）吊装变压器整体时，应同时使用油箱壁上的4个吊耳，严禁使用油箱盖上的吊芯用的吊耳。
3）起吊变压器时看，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。
，如果无法做到，应采用专用横梁吊挂。
2、吊芯检查对于施工验收规范要求必须要进行器身检查的变压器，抽芯地点最好能在有吊车的车间内进行。
1）器身检查时，环境温度不低于零度，在空气相对湿度小于75%时，器身在空气中暴露的时间不超过16h；湿度小于85%时不超过12h，大于85%时不允许开启器身。
2）铁芯吊起后检查铁芯有无松动变形，铁轭与夹件间绝缘垫良好。
绝缘层应完整，绕组排列整齐，间隙均匀，绕组引出线焊接良好，接线正确。
3）打开夹件与铁轭接地片后，测量铁轭螺栓、铁轭与夹件、螺栓与夹件间的绝缘应良好。
器身内应无任何杂物或金属屑末。
4）测量线圈绝缘电阻并进行接线组别测定。
5）测量线圈直流电阻及一、二次侧变比。
6）检查完毕，器身放回钟罩应平稳下降，严禁冲击碰撞，端盖螺栓传入后先戴紧，然后对称逐步紧固，紧固过程中要注意密封圈位置正确。
3、变压器本体安装1）在变压器室门用枕木搭设临时吊装平台，其高度与变压器基础轨道平齐；上面放置钢管做的滚筒。
采用吊车配合卸车，利用滚筒与倒链将变压器移至室内标注好的安装位置。
如条件许可，可直接用叉车将变压器叉至安装位置。
2）变压器就位找正中心后，沿气体排出方向设置1%~1.5%升高坡度，以利于气体排出，可用斜铁在其底座下进行调整。
4、绝缘测量变压器安装就位在投入运行前应进行绝缘测试。
内容有:高压绕组对地绝缘：低压绕组对地绝缘：高、低压绕组间绝缘：高压绕组吸收比。
其绝缘电阻值不应低于出厂时的70%。
吸收比不低于1.3电气组2010.04.20。
箱式变压器安装距离标准
箱式变压器安装距离标准
箱式变压器的安装距离标准是根据国家、地区或企业的规定和标准来确定的。
以下是一般常见的几种安装距离标准：
1. 距离建筑物墙壁或障碍物的距离：通常要求箱式变压器距离建筑物的墙壁或其他障碍物的距离不小于1米，以确保充分的通风和散热。
2. 安装距离其他电气设备的距离：箱式变压器与其他电气设备之间的最小安装距离应符合国家或地区的电气安全规范，以防止设备之间的相互干扰或引起火灾。
3. 安装距离通道或通道的距离：箱式变压器应远离通道或通道，以确保通道的安全通行和逃生。
4. 安装距离可燃物料的距离：箱式变压器应远离可燃物料，以保证火灾安全。
需要注意的是，具体的安装距离标准可能因不同的变压器类型、功率大小、环境条件等因素而有所不同。
因此，在安装箱式变压器时，最好参考相关的标准和规范进行操作，并且由专业人士进行安装。
变压器工程施工程序规范
变压器工程施工程序规范第一章总则第一条为规范变压器工程施工程序，保证变压器工程施工质量，制定本规范。
第二条本规范适用于变压器工程的施工过程中的各项工作规定，包括材料采购、设备安装、电气调试等各个环节。
第三条施工单位应严格按照本规范进行工程施工，做到合理规划、科学施工、严格管理。
第二章施工前准备第四条施工前，施工单位应对变压器工程所需材料和设备进行清点，确保数量齐全，质量合格。
第五条施工前，施工单位应进行现场勘察和测量，了解工程施工的具体情况，制定施工计划和施工方案。
第六条施工前，施工单位应对施工工程现场进行安全检查，排除安全隐患，做好安全防护措施。
第七条施工前，施工单位应组织施工人员进行技术交底，明确分工，保证施工过程中各项工作的顺利进行。
第三章施工过程第八条施工单位应按照施工计划和施工方案进行工程施工，做到有序进行，确保施工进度。
第九条施工单位应对变压器设备进行安装，确保设备安装牢固，符合要求。
第十条施工单位应对变压器设备进行电气调试，确保设备运行正常，性能稳定。
第十一条施工单位应对变压器设备进行性能测试，确保设备满足设计要求。
第十二条施工单位应对变压器设备进行保养和维护，确保设备正常运行，延长设备寿命。
第十三条施工单位应及时清理施工现场，清理垃圾和废料，保持施工现场整洁。
第十四条施工单位应对施工过程中出现的问题及时处理，及时向相关部门汇报，并做好记录。
第十五条施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，确保施工质量。
第十六条施工单位应对施工过程中产生的废料和废水进行合理处理，符合环境保护要求。
第四章施工验收第十七条施工单位应按照施工图纸和规范对变压器工程进行验收，确保工程质量符合要求。
第十八条施工单位应提交施工报告和验收资料，完整记录施工过程，做好工程档案。
第五章施工总结第十九条施工单位应对整个工程施工过程进行总结，总结经验，提出改进建议。
第二十条施工单位应对施工中出现的问题和难点进行深入剖析，总结解决方法。
变压器、配电柜安装标准与设备安装位置要求
1变压器安装1.变压器、变电所的安装应符合下列规定：1.1 变压器、变电所安装前，室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工，无渗漏水，地面的找平层应完成施工，基础应验收合格，埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格；1.2 变压器、变电所通电前，变压器及系统接地的交接试验应合格。
2.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。
4.变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。
5.变压器及高压电气设备应按完成交接试验且合格，方能投入使用。
6.配电间和静止补偿装置栅栏门应采用铜芯软线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm2。
7.有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作应灵活，点动给定位置与开关实际位置应一致，自动调节应符合产品的技术文件要求。
8.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。
9.对有防护等级要求的变压器，在其高压或低压及其他用途的绝缘盖板上开孔时，应符合变压器的防护等级要求。
2配电柜、控制柜安装1.成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）的安装应符合下列规定：1.1 成套配电柜（台）、控制柜安装前，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工，无渗漏水，室内地面的找平层应完成施工，基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格，落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格；1.2 墙上明装的配电箱（盘）安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装的控制（配电）箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格；1.3 电源线连接前，应确认电涌保护器（SPD）型号、性能参数符合设计要求，接地线与PE排连接可靠；1.4 试运行前，柜、台、箱、盘内PE排应完成连接，柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求，接线应正确且交接试验合格。
电力工程变压器安装规范(3篇)
第1篇一、概述电力工程变压器是电力系统中重要的设备之一，其安装质量直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。
为了保证电力工程变压器的安装质量，特制定本规范。
二、变压器安装前的准备工作1. 施工图纸及资料：在变压器安装前，应仔细阅读施工图纸及资料，了解变压器型号、规格、安装位置、连接方式等。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，经过培训后方可上岗。
3. 施工设备：根据变压器安装要求，准备必要的施工设备，如吊车、起重机、叉车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
4. 施工材料：根据变压器安装要求，准备必要的施工材料，如电缆、绝缘子、支架、螺栓、垫片等。
5. 施工环境：变压器安装现场应具备良好的施工环境，如场地平整、道路畅通、照明充足等。
三、变压器安装步骤1. 基础检查：检查变压器基础是否符合设计要求，基础表面应平整、坚实，无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。
2. 变压器运输：采用吊车或起重机将变压器运至安装现场，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 变压器就位：将变压器放置在基础上，调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
4. 支架安装：根据设计要求，安装变压器支架，确保支架的稳定性、牢固性。
5. 电缆连接：按照电缆布置图，连接变压器高压侧、低压侧电缆，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求。
6. 绝缘子安装：安装变压器高压侧、低压侧绝缘子，确保绝缘子安装牢固、清洁。
7. 接地装置：安装变压器接地装置，确保接地电阻符合设计要求。
8. 检查与调试：对变压器安装过程进行检查，确保安装质量。
进行变压器调试，检查变压器运行是否正常。
四、变压器安装注意事项1. 施工人员应穿戴防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工过程中，注意保护变压器本体，防止损坏。
3. 电缆连接时，注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求，确保连接牢固、可靠。
4. 变压器就位时，注意调整水平度，确保变压器与基础之间的连接牢固。
变压器的安装规范
变压器的安装规范变压器作为电气设备的一种，安装规范十分重要。
以下是变压器的安装规范的一些要点，总共超过1000字：1. 变压器的安装位置应满足以下要求：- 应选择干燥、通风良好的地方进行安装，远离潮湿、高温和腐蚀性气体的环境。
- 应防止与可燃物靠近，避免引发火灾。
- 应保证变压器具有良好的运行和维护条件。
2. 变压器安装的基础要求：- 安装基础应具有足够的强度和刚度，能够承受变压器的重量和振动。
- 基础应平整、水平，表面应进行防锈处理。
- 基础孔底应与沉默垫均匀接触。
3. 变压器固定要求：- 变压器应采用专用支脚进行固定，支脚应与基础铰接以补偿基础的变形。
- 支脚与变压器底座之间应嵌入硬质垫板，使变压器接地良好。
- 变压器与支脚之间应进行补偿结构的设计，以减少变压器的振动。
4. 变压器与外部电缆连接要求：- 变压器的高压和低压侧应与外部电缆连接，连接应牢固可靠，接触电阻小。
- 连接处应用特殊绝缘套管或绝缘管进行保护，以防止潮湿、污秽等对电缆的影响。
- 连接处应使用专用的电缆槽或支架进行布置和固定，保证电缆的弯曲半径和电缆的施工长度。
5. 变压器温度保护系统的安装要求：- 变压器应配备温度保护装置，用于监测变压器的温度。
- 温度保护装置应能及时报警或切断电源，以防止变压器过热引发事故。
- 温度保护装置应安装在变压器的散热系统中，能够准确地反映变压器的温度变化。
6. 变压器安全防护措施：- 变压器的高压侧和低压侧应设置安全防护栏，以防止人员接触高压电源造成危险。
- 变压器的高压侧和低压侧应装有可靠的接地装置，以确保人身安全。
- 安装过程中应注意防止变压器和附件的运输、运输中的碰撞与损坏。
7. 变压器绝缘测试和绝缘电阻测量要求：- 安装前应进行绝缘测试，测试变压器的绝缘电阻，确保其满足规定要求。
- 测试时应按照规定的测试方法和测试仪器进行操作，确保测量结果准确可靠。
- 测试结果应记录并保存，用于后期的检查、维护和评估。
箱式变压器型号及安装规范
箱式变压器型号有哪些？其中国内10、6、3与0.4kV输电与配电系统相量也有两种相位。
在上海地区，有一种IokV与I1OkV输电系统电压相量差60。
电气角，此时可采用110∕35∕10kV电压比与YN,ynθ,y1θ接法的三相三绕组电力变压器，但限用三相三铁心柱式铁心。
箱式变压器型号：SCB10-100/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-160/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-200/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-250/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-315/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-400/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-500/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-630/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-800/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-1000/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-1250/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-1600/10/0.4箱式变压器型号：SCB10-2000/10/0.4箱式变压器型号国内60与35kV的输电系统电压有二种不同相位角。
如220∕60kV变压器采用YNd1I接法，与220∕69∕10kV变压器用YN,ynθ,d11接法，这二个60kV输电系统相差30。
电气角。
当220∕110∕35kV变压器采用YN,ynθ,d11接法，110∕35∕10kV变压器采用YN,ynθ,d11接法，以上两个35kV输电系统电压相量也差30。
电气角。
所以，决定60与35kV级绕组的接法时要慎重，接法必须符合输电系统电压相量的要求。
根据电压相量的相对关系决定60与35kV级绕组的接法。
否则，即使容量对，电压比也对，变压器也无法使用，接法不对，变压器无法与输电系统并网。
但要注意：单相变压器在联成三相组接法时，不能采用YNyO接法的三相组。
三相壳式变压器也不能采用YNyo接法。
箱式变压器如何安装才规范？1施工应具备的条件(1)图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。
变压器安装规范
8.2.2 干式变压器安装8.2.2.1 一般要求1．干变应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录。
(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。
2．变压器安装应按以下程序进行：(1)变压器基础验收合格，埋入基础的线、缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件检查合格，才能安装变压器。
(2)变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
3．在验收时应提交下列资料和文件：(1)产品合格证。
(2)产品出厂技术文件，包括出厂试验报告单、安装使用说明书。
(3)设备、材料进货检查记录。
(4)交接试验报告单。
(5)安装自互检记录。
(6)设计变更洽商记录(7)试运行记录。
8.2.2.2施工流程及说明1．施工流程设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器联线→变压器接地→变压器交接试验→送电前的检查→变压器送电运行验收。
2．流程说明(1)设备点件检查①设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
②变压器铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。
③按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
外观、油漆、绝缘瓷件及环氧树脂铸件等应无损伤、缺陷和裂纹。
④带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器之间的距离应符合要求。
(2)变压器二次搬运①变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表8.2-1。
表8.2-1树脂浇铸干式变压器重量②雨天二次搬运时，要加盖防雨布。
(3)变压器稳装①用垫铁找平变压器基础，垫铁要整齐、平整。
②变压器就位时，应注意其方位，并找准变压器纵横中心线。
电气工程中的变压器安装规范要求
电气工程中的变压器安装规范要求电气工程中的变压器是一种重要的电力设备，它用于将电能的电压从一级变换到另一级。
为确保变压器的正常运行和安全性，有一系列的安装规范要求需要遵循。
本文将详细介绍电气工程中变压器安装的规范要求。
1. 变压器的选址在选址方面，首先要考虑到变压器的容量和连接的设备的需求。
变压器应位于靠近供电源和负载的地方，以减少线路长度和线路损耗。
同时，应确保变压器周围有足够的空间，以便于维修和检修。
2. 变压器的基础变压器的基础必须具备足够的强度和稳定性，以承受变压器的重量和运行时的振动。
基础应根据变压器的尺寸和重量进行设计，并满足相关的建筑标准和规范要求。
3. 变压器的安装变压器的安装要求需要注意以下几个方面：3.1 变压器的运输和搬运在运输和搬运变压器时，应遵循专门的操作规程，使用适当的设备和工具，防止变压器受损。
特别是对于大型变压器，应采取合适的措施来保证安全。
3.2 变压器的接地变压器必须正确接地，以确保系统的安全性和稳定性。
接地电阻应符合相关的国家标准和规范要求。
接地装置应可靠且耐腐蚀。
3.3 变压器的绝缘和冷却变压器的绝缘应符合国家标准和规范要求，以防止电力系统中的漏电或故障。
冷却系统应能有效地排除变压器产生的热量，确保变压器在正常工作温度下运行。
3.4 变压器的连接变压器与其他设备的连接必须牢固可靠，接线端子应无松动。
接线柜和终端应符合相关标准和规范，以保证电流传输的安全性和稳定性。
4. 变压器的维护和检修为确保变压器的可靠运行，必须定期进行维护和检修。
维护工作包括变压器的清洁、绝缘系统的测试和润滑系统的检查。
检修工作应由经验丰富的电气工程师进行，并按照相关的规范要求进行操作。
5. 变压器的安全措施在变压器的安装过程中，必须遵守相关的安全措施。
工作人员应穿戴好个人防护装备，并按照操作规程进行操作。
同时，应设立明显的告示牌和警示标志，以提醒工作人员注意安全。
总结：电气工程中的变压器安装是一个复杂而重要的过程，必须严格按照规范要求来进行。
变压器安装规范
变压器、箱式变电所安装适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。
5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
5.1.5 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
5.2.2 材料准备：变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。
5.2.3.1 搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
5.2.3.2 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
5.2.2.3 测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。
5.2.4.1 安装前，建筑工程应具备下列条件：1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。
4 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5 模板及施工设施拆除，场地清理干净。
5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器施工规范
变压器、箱式变电所安装施工规范1、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程干式变压器和箱式变电所的安装.2、施工准备2.1 设备及材料要求变压器、箱式变电所、型钢、紧固件等.2.1。
1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。
并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
2.1。
2 外观检查:变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据.附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁，测温仪表指示正确.2。
1。
3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。
2。
1。
4 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀.2。
1.5 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2。
2 主要机具2.2。
1搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
2。
2。
1 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
2。
1。
2 测试工具：：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器.2。
3 作业条件2.3.1 安装前,土建程应具备下列条件：1）屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2）室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。
3）混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求.4）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5) 模板及施工设施拆除，场地清理干净。
6）具有足够的施工用场地,道路通畅。
2。
3。
2 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70％以下。
220kV变压器现场安装指导规范(新版)
220kV变压器现场安装指导规范目的：规范产品的安装流程，最大限度的保证产品安装质量适用范围：适用于本公司生产的220kV变压器的现场安装指导职责：客户服务部（TLM）负责本公司产品的现场安装指导；各部门负责配合现场安装指导工作的其他支持工作指引：1. 变压器主体和附件到达现场后，必须对变压器进行以下几项检查。
1.1 对变压器的干燥空气压力检查（0.01-0.035Mpa）,安装前应每天进行检查；1.2 变压器主体就位后，运输冲击记录仪的检查，应由运输公司、客户、现场监理签名；1.3 使用2500V摇表对变压器铁芯、夹件对地绝缘电阻的测量，测量值应为>500MΩ；1.4 对变压器主体、附件外观、包装的检查（有无明显碰撞）。
2. 督促安装前的准备工作（设备、天气情况）。
2.1 滤油机设备：具有双级真空滤油机，油处理能力≥6000L/h,具有过滤、脱气、干燥变压器油的功能，配带耐油软管及连接法兰；2.2 抽真空设备：真空泵，具有≥4000L/min抽真空能力，能抽到0.5mbar（50Pa）或更低值，配带耐真空软管及连接法兰；2.3 测量真空设备：麦氏真空计(要正确使用，以免水银进入变压器内)、电子真空计、皮拉尼真空计均可选择使用2.4 起吊设备：吊车，≥16吨；吊具（吊绳、吊环等）；2.5 充氮装置：减压阀、充气管道、充气嘴、干燥空气；2.6 储油罐；现场油罐的总容量应不低于变压器总油量的1.1倍；2.7 确认适用现场的安装设备能否正常工作，根据设备的型号或其它数据（包括试验等办法）来判断其是否能够满足工艺要求。
2.8 提前与当地气象局了解安装天气情况，选择天气晴朗，湿度低于75%的时段安装；2.9 其他准备工作充分。
3. 现场附件清点和仪表、油的送检及安装前试验。
3.1 根据“装箱清单”核对实物箱数，与实际安装需要清点是否缺少物品；3.2 清点所有附件是否与主体属同一项目产品，是否符合“安装使用说明书”；3.3 对主体、附件的任何损坏均要做好记录；填写“仪表和易损件交接单”和“变压器进场检查报告”并提请客户（代表）签字确认；3.4 附件仪表箱需存放在室内；3.5 将绕组和油温温度计(包括显示器)、主体瓦斯、开关保护继电器、压力释放阀、油样的提前送检，注油前的油样指标为：耐压≥65kV，微水≤10ppm,油介损≤合同值，色谱正常；3.6 提前完成套管试验、CT试验；4. 220KV变压器安装程序4.1 主体破正压，速度不能太快；4.2 对变压器抽真空，注意开关与主体等压抽真空、此时真空泵应接在本体上的DN80管道主体瓦斯接口位置，真空度达到0.5mbar后，最小保持24小时继续抽真空；4.3 第一次真空注油：注油前，用透明软管分别连接在下部取油样口和运输充氮接口上，以便监视真实的油位，在主体下部净油口注油，油位注至箱沿位置（原则上是能方便安装升高座和低压套管，但又要能全部盖住器身绝缘件），注油的同时保持抽真空，在注油过程中真空度不得超过100Pa；注油速度最大为2000l/h；4.4 为防止潮湿空气进入变压器内，注入干燥空气（在现场不具备干燥空气时，可以考虑使用高纯、干燥的氮气，此时一定要注意施工人员安全，采取必要的防护措施以防造成窒息）破变压器的真空，压力最大为0.01MPa；4.5 安装低压侧、高压侧散热器、储油柜。
电工工程施工规范中的变压器安装要求
电工工程施工规范中的变压器安装要求变压器是电工工程中的一种重要设备，广泛应用于电力系统中。
在电工工程施工中，变压器的安装要求是至关重要的，直接影响到电力系统的正常运行和安全性。
本文将详细阐述电工工程施工规范中对于变压器安装的要求。
一、变压器选址和基础要求在选择变压器的安装位置时，应符合以下要求：1. 选择离电源和负载较近的位置，减少线路损耗。
2. 在无特殊要求的情况下，宜选用室内安装，以减少外界环境对变压器的影响。
3. 应远离易燃、易爆、腐蚀性物质等危险区域。
4. 安装位置应有良好的通风条件，保证变压器正常工作。
变压器的基础要求如下：1. 地基应满足承受变压器重量、地震力和风压力的要求，基础坚实、平整。
2. 安装在地下室的变压器应设置防水措施，防止地下水影响变压器正常运行。
二、变压器安装及固定要求1. 变压器应安装在具备耐潮、防火、防爆条件的场所，并保持清洁、整洁。
2. 变压器应采用安装底座，并在变压器底座四角加装可调脚螺栓，以便调整水平。
3. 变压器应垂直放置，且保持水平，倾斜度应小于1‰。
4. 变压器与基础之间应用垫片填充，并进行牢固固定，防止因振动而松动。
5. 变压器的外壳应牢固固定，保证不会晃动。
三、变压器的电气安装要求1. 变压器的绝缘电阻应符合国家标准规定，绝缘电阻测试应定期进行。
2. 变压器的绝缘电阻应满足检测值要求，并及时处理绝缘电阻异常的情况。
3. 变压器的接地应符合国家电气安装规范的要求。
4. 变压器的电源和负载侧电缆应选择合适的规格和材质，并正确接线。
5. 变压器的电气元件、绝缘材料等应符合国家标准，并按要求进行检测和验收。
四、变压器的冷却系统要求1. 变压器应具备良好的冷却条件，确保正常运行。
2. 变压器冷却器的安装应注意风道是否通畅，并进行定期清洁。
3. 变压器冷却系统的泄漏维修孔应采取密封措施，以防止介质泄漏。
五、变压器的防护与检修要求1. 变压器应设置可靠的防护措施，包括防雷、防火、防盗等。
干式变压器安装规范
干式变压器安装规范要求前期准备工作，包括变压器安装施工图手续的审批和了解变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
设备及材料要求包括变压器规格、型号、容量应符合设计要求，附件备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件和产品出厂合格证。
作业条件包括变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，设备基础按工艺配制图施工完毕，与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合规范的规定。
开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号、数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
变压器安装要求型钢基础的安装，其几何尺寸应符合设计基础配制图的要求与规定。
2）变压器二次搬运在进行变压器的二次搬运时，需要注意交通路线的情况，并在到达目的地后进行现场保护工作。
在变压器吊装时，需要检查索具是否合格，选择合适的搬运工具，并确保运输路径平整良好。
3）变压器本体安装变压器的安装应根据现场实际情况进行。
如果变压器室在首层，可以直接吊装进室内；如果在地下室，可以通过预留孔或通道将变压器吊装至基础上。
在就位时，需要按照设计要求的方位和距墙尺寸进行安装，并考虑推进方向和开关操作方向。
对于装有滚轮的变压器，需要确保滚轮转动灵活，并在就位后使用制动装置固定或将滚轮拆下保存。
4）变压器附件安装干式变压器一次元件应按照产品说明书的位置进行安装，二次仪表应安装在便于观测的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
干式变压器的电阻温度计和一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。
温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
5）电压切换装置的安装在安装变压器电压切换装置时，需要确保各分接点与线圈的连接线压接正确、牢固可靠，且接触面接触紧密良好。
在切换电压时，需要确保转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。
对于有载调压切换装置，需要装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁，并将控制箱安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并且手动、自动工作正常，档位指示正确。
变压器安装规范
变压器安装规范【1】变压器是电网中必不可少的重要设备，主要起到电压、电流的变换和隔离作用。
变压器是根据电磁感应原理工作的。
变压器安装规范：1.变压器宽面推进时，低压侧应向外；变压器侧面推进时，油枕侧向外，便于带电巡视检查。
2. 变压器室的安全距离。
室内变压器外壳，距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m；额定电压为35KV及其以上的变压器，距门不应小于2m，距墙不应小于1.5m；变压器二次线线的支架，距地面不应小于 2.3m，高压线线两侧应加遮栏；变压器室要么有操作用的开关时，在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。
3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑，其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。
4.变压器室应用铁门，采用木质门应包镀锌冷轧钢板（俗称铁皮），门的宽度和高度应根据安装设备情况而写，一般宽为1.5m，高为2.5-2.8m，门应向外开。
较短（不超过7m）的配电室，允许有一个出口，超过7m时不得少于两个出口。
5.变压器室顶板高度按设计的要求，一般不低于4.5-5m。
6.变压器一线的安装，不应妨碍变压器吊芯检查。
7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。
基础下的进风孔不安百叶窗，但网孔外要安装直铁条，防止网格外的机械损伤，直铁条可采用直径为1mm的圆钢，间距为100mm。
8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁，自然通风拜见温度不应高于45℃，一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。
9.当自然通风的进风温度为30℃时，变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m；进风温度为35℃时，变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。
10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过，有关电缆内要采取防小动物进入的措施。
11. 变压器地基上的轨梁安装，要按不同变压器的轮距固定，基础轨距和变压器的轮距应吻合。
12. 单台变压器的油量超过600㎏时，应设储油坑。
13. 变压器室混凝土地面不起沙，路面抹灰刷白。
干式变压器安装规范
干式变压器安装规范干式变压器安装规范在进行干式变压器的安装之前，需要按照一定的规范和要求进行操作，以确保安全可靠地完成安装工作。
以下是干式变压器安装的一般规范：1. 安装地点选择：- 变压器应安装在无腐蚀性气体和粉尘少的室内空气流通良好的地方，避免靠近易燃物品和有害气体的地方。
- 安装地面应平整，稳固，并符合承载变压器的要求。
2. 安装准备：- 检查变压器是否完好无损，变压器油是否泄漏。
- 清理安装位置，确保没有杂物和污物，以方便安装。
3. 安装方式：- 变压器安装时应垂直放置，底座与地面平行，并确保变压器重心稳定。
- 变压器与墙壁之间应有足够的间隙，便于检修和散热。
- 应设置牢固的支架和防震装置，以吸收变压器的振动和冲击。
- 变压器安装在室内时，可设置防火围墙。
4. 连接：- 变压器的连接应按照电气连接图进行，确保接线正确。
- 连接线应采用合适的铜导线或铝导线。
- 接线需保证连接牢固，接触面无氧化物和杂质。
5. 绝缘和大气压力：- 变压器外壳应接地良好，并进行绝缘测试。
- 变压器内部的高低压绝缘件应保持清洁，无湿气和灰尘。
6. 检查和试验：- 安装完成后，应进行验收和试运行。
- 检查变压器的各项指标是否正常，在试运行过程中观察是否有异常情况。
- 检查变压器的温度上升是否满足要求。
- 如果发现异常情况，应及时停机检查，并采取相应的处置措施。
7. 安全防护：- 在进行安装和维护工作时，应严格遵守操作规程，佩戴防护用品。
- 避免接触裸露的导线和高压部件。
- 如果需要进行断电操作，应采取相应的防护措施，确保安全。
以上是干式变压器安装的一般规范，根据具体的安装要求和标准，可能还会有其他的要求和注意事项。
在进行安装之前，应仔细阅读相关的安装手册和说明书，并咨询专业人士的意见。
干式变压器的安装要求
干式变压器的安装要求干式变压器是一种常见的高压电器，具有高效率、安全可靠、反应灵敏等特点，安装要求是变压器工作中起极关键的因素之一，在安装前必须充分考虑和研究，以及遵循有关标准和规范，才能正确、安全地进行安装。
一、安装环境1、必须在阴凉、干燥、通风好，无电磁干扰和振动的室内，并注意重量物体下方无物体；2、安装地点附近温度应略低于机组规定值，确保散热及运行热失效温度不超过允许值；3、天气环境温度应符合机组规定值，室外应安装护罩；4、不可安装火灾危险和易燃物及树枝的地方，地面高差最大25mm；5、变压器机组与物理性质要求相符合，并能承受变压器设计的重量；6、安装现场的可燃性气体或气态物质的浓度不超过0.20％。
二、安装方式1、将变压器安放在等高的地垫上；2、变压器安装要地面完整、表面清洁；3、变压器固定必须通过安装支架或安装脚，变压器上部应至少有一条M10螺栓固定；4、支架必须符合设计要求，安装时用小型拉杆拉紧，以保护变压器；5、钢装箱在安装时应有可靠的支栈；6、非电源线的法兰应尽量放在靠近变压器下方的位置；7、主要部件的电缆固定要牢，不能拉扯断或变形；8、接口箔夹电缆和电缆连接器应紧固，并覆盖保护罩；9、安装完毕后，应检查变压器贴附地面时无振动及固定螺栓是否拧紧；10、变压器安装完毕后，应进行有关的检查和试验。
三、安装要求1、必须安装安全门、侧坡或导管，以保护电气组件不被破坏或防止其他物体撞击；2、变压器的整体结构要紧凑、安全可靠，以防止变压器的生产；3、要确保有足够的空间给电源线以及气体管道，以防止有杂物悬挂；4、安装完成后要检查磁场不发生磁力过大，以防止外来电磁干扰；5、在安装现场要及时清理碎片和杂物，避免碰伤机组；6、必须按设计规定配置使用，以防止电磁放散及孤立。
四、安全事项1、安装完成时应考虑变压器保护性质，分析及保证变压器的安全性；2、变压器安装完毕后必须对机组的接地敷设进行检查，保证变压器接地系统的正确性；3、变压器工作时不可拆卸安全标志牌，也不可增加安全设备；4、使用时变压器的线路板异常，必须切断断路器，然后检查和维修；5、在检查及检修变压器过程中，必须按电气规程操作，保持机组安全；6、维护时要合理分派人员，注意分派工作，并记录维护师工作审计；7、安装完成后应即搭接电源，避免变压器的电气负荷太大；8、在变压器的负荷需求突变的情况下，应加强变压器的电气系统保护；9、在搭接变压器时要注意变压器线路板不可短接和异常热；10、在搭接完成后变压器必须经过试验和检测，确保变压器具有正常工作原理。
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变压器、箱式变电所安装适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。
5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
5.1.5 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
5.2.2 材料准备：变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。
5.2.3.1 搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
5.2.3.2 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
5.2.2.3 测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。
5.2.4.1 安装前，建筑工程应具备下列条件：1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。
4 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5 模板及施工设施拆除，场地清理干净。
5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
5.2.4.4 箱式变电所的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。
5.3.2 外观检查：变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。
附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。
油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好无渗漏。
浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。
充油套管的油位应正常、无渗油，瓷体无损伤。
5.3.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。
5.3.4 有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
5.3.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
5.3.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
5.3.7 其它材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
1 基础验收：变压器就位前，要先对基础进行验收。
基础的中心与标高应符合设计要求，轨距与轮距应互相吻合，具体要求：1）轨道水平误差不应超过5mm。
2）实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm。
3）轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
2 设备开箱检查1）设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行，并做好开箱检查记录。
2）开箱后，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。
3）变压器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。
4）油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。
5）绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
3 设备二次搬运1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
搬运时最好采用汽车吊和汽车，如距离较短时且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等。
变压器重量变压器及箱式变电所参考重量型式序号容量（kVA）重量（t）树脂浇铸干式变压器1--100～200 0.71～0.92 2--250～500 1.16～1.903--630～1000 2.08～2.73 4--1250～1600 3.39～4.22 5.--2000～2500 5.14～6.30油浸式电力变压器1---100～180 0.6～1.0 2 200～420 1.0～1.83500～630 2.0～2.8 4750～800 3.0～3.8 51000～1250 3.5～4.661600～1800 5.2～6.12）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上盘的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。
3）变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。
4）变压器搬运过程中，不应有严重冲击或震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
5）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
（4）空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。
露空时间计算规定，带油运输的变压器，由开始放油时算起；不带油运输的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止。
（5）器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天，不应在室外进行。
3）钟罩起吊前，应拆除所有与其相连的部件。
4）器身或钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°，必要时可使用控制吊梁。
起吊过程中，器身与箱壁不得碰撞。
5）器身检查的主要项目和要求符合下列规定：（1）运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。
（2）所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
（3）铁芯应无变形，铁轮与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；找开夹件与铁轮接地片后，铁轮螺杆与铁芯、铁轮与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；当铁轮采用钢带绑扎时，钢带对铁轮的绝缘应良好；打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；铁芯拉板及铁轮拉带应紧固，绝缘良好（无法打开铁芯的可不检查）。
（4）绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
（5）绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所的线圈引出处的封闭应良好。
（6）引出线绝缘包扎紧固，无破损、折弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，且焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。
（7）无励磁调压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，引力良好；所有接触到的部分，用规格为0.05mm×10mm塞尺检查，应塞不进去，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
（8）有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。
必要时抽出切换开关芯子进行检查。
（9）绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
（10）检查强油循环管路与下轮绝缘接口部位的密封情况；（11）检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。
注：变压器有围屏者，可不必解除围屏，由于围屏遮蔽而不能检查的项目，可不予检查；铁芯检查时，无法拆开的可不测。
6）器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。
箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。
导向冷却的变压器还应检查和清理进油管接头和联箱。
7）运输网的定位钉应予以拆除或反装，以免造成多点接地。
5.4.1.2-1干式变压器安装维修最小距离3）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
4）变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
5）变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧应向外。
装有开关的一侧操作方向上应留有1200mm以上的距离。
6）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
7）油浸变压器的安装，能考虑能在带电的情况下，方便检查油枕和套管中的油位、上层油温、气体继电器等。
6 附件安装1）密封处理。
（1）设备的所有法兰连接处，应用耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺；密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合。
（2）法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。
2）有载调压切换装置的安装。
（1）传动部分润滑应良好（传动结构的磨擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂），动作灵活，无卡阻现象；点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
（2）切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好，其限流电阻应完好，无断裂现象。
（3）切换装置的工作顺序应符合产品出厂技术要求；切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。
（4）位置指示器应动作正常，指示正确。
（5）切换开关油箱内应清洁，油箱应做密封试验，且密封良好；注入油箱中的绝缘油，其绝缘强度应符合产品的技术要求。
3）冷却装置的安装。
（1）冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，其中散热器、强迫油循环风冷却器，持续30min应无渗漏；强迫油循环水冷却器，持续1h应无渗漏，水、油系统应分别检查渗漏。
（2）冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽。
冷却装置安装完毕后应即注满油。
（3）风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线。
（4）管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确；阀门及法兰连接处应密封良好。
（5）外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净；管道安装后，油管应涂黄漆，水管应涂黑漆，并设有流向标志。
（6）油泵转向应正确，转动时应无异常噪声、振动或过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。