钢筋焊接施工方案002

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢筋焊接施工方案

一、工程概况:

凤凰大厦位于西安市北关十字的西南角,北邻自强西路,东邻迎宾大道,交通方便,建筑物结构为地下室一层,基础深埋均为7m,筏板、承台基础,地面以上分别为2栋商品楼,A座为23层,B座为15层,两栋主楼之间的裙楼为3层,结构类别为框剪。

该工程钢筋连接根据图纸设计和会审的要求,坚向钢筋(柱、剪力墙)大于等于Ф14以上采用电渣压力焊,水平筋(基础、梁)钢筋大于等于Ф20以上采用直螺纹连接。

二、编制依据:

1)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003

2)《钢筋等强度剥助滚压直螺纹连接技术规程》Q/JY16-1999

3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

三、原材料采购与供应

剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢45#。(一)机具准备

(1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具

1)钢筋剥肋滚压直螺纹机

高峰期钢筋施工时至少保证6台钢筋剥肋滚压直螺纹机。

2)限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格

相同。

3)螺纹环视:用于检验钢筋丝头的专用量具。

4)力矩扳手:力矩扳手的精度为±5%。

5)砂轮切割机:用于钢筋端面平头。

A、施工手续

现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在有效期内),钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗,未经培训的人员严禁操作设备。

B、管理人员及劳务人员培训

项目技术负责按规定对项目管理人员及分包进行方案,措施交底(包括书面和口头);利用简短时间,由分包管理层向钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由施工技术负责和质量员参加。

(二)施工要点

1、钢筋进场验收

材料进场后,由现场材料员进行验收,把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应,牌、证相符后,做好记录,然后进行外观检查,检验通过后,做好“待检”标识,通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后,材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”,钢筋加工人员方能进行下料及使用。

2、钢筋加工

根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单,下达到钢

筋加工班组,关键部位工长进行放样,把梁、术、核心区的具体关系

分清,且考虑混凝土下料施工,接头位置要综合考虑,要符合设计和

规范要求,同时兼顾施工方便,成型钢筋必须挂牌标识,注明几何图

形和尺寸根数脑电图使用部位,码放整齐,按使用部位发放。

(1)除锈

锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁(铁锈),锈蚀有轻微和严重之

分,如呈黄色,这种锈蚀通常称为水锈,除在冷拔或焊接处附近必须

清除干净外,一般可不予处理,严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色,并

有鱼鳞片剥落,应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时,必须清除干净,

并不得有损伤,凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用前均应清理干净,

以免影响握裹力,经除锈后钢筋表面仍留用麻点时,严禁按原规格使

用。

(2)切断

下料应根据图纸和配筋表的技术数据,进行编号下料,下料时,

遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤,弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局

部切除后再使用,切断时,钢筋切口应平整,不得有马蹄形和端部起

弯现象。

3、钢筋丝头加工

1)工艺流程

钢筋端面平头剥肋滚压直螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用

2)操作要点

①钢筋端面平头:采用砂轮切割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。

②剥肋滚压直螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

③钢筋应先调直下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,规定用无齿锯下料。

④钢筋装卡后应使钢筋轴线垂直于钳面,避免钢筋与机器不对中。

⑤钢筋滚丝时,应使用滚轮滚入3扣以上松手,滚丝时不得前行不均。

⑥丝头加工完应对丝头逐个试拧,外露部分(用平拧不动为止)应小于等于3扣,丝头长度应小于等于套管的长度。[丝头长度应从丝头外端面无锯齿下料端面做为零点(起点)终点为纵肋被切除与被切除的分界点] 。

⑦丝头高度低于中径部分起过二个完整扣视为不合格。

3)钢筋连接

A、回收待连接钢筋的保护帽和套管的密封盖。

B、标准型接头连接取钢筋直螺纹丝头相应规格的直螺纹套管,套在钢筋头上,用扳手顺时针旋转直螺纹套管至拧紧,然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套管,用扳手顺时针旋转钢筋拧紧为止。

C、正反丝型接头连接,取钢筋直螺纹丝头相应规格的直螺纹套管套在钢筋头上用手旋入1-2扣,然后取另一根带直螺纹的钢筋对准螺

纹套管用扳手顺时针旋转套管,使两头同时拧紧,拧不动为止。

4)对连接完毕接头进行检验

A、外观检查钢筋旋入套管后,单边外露丝扣不得超过两个有效完整扣。

B、单向拉伸试验,同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500也作为一个验收批,对接头的每一个验收批应取3根试件做单向拉伸试验,3根试件如有一根不合格,应再取六根进行复验,如仍有一根不合格,则该验收批定不合格。

C、现场连续验收10个验收批,全部单项拉伸试件一次均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

D、带帽保护:用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

E、丝头质量抽检:项目部、质量员、施工员组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。

F、存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。

5)接头拧紧

接头的连接用力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为±5%

接头拧紧力矩

6)作标记

相关文档
最新文档