主变压器检修
变压器的检修和试验
变压器的检修和试验运行中的变压器由于受到电磁振动、机械磨损、化学作用、大气腐蚀、电腐蚀等，会使变压器的健康状况逐渐变坏。
这时从技术标准来衡量，已在一定程度上影响了变压器安全、可靠地运行。
因此，变压器经过长期运行后必须进行检修，将不符合指标的部件更换或修复，使变压器恢复到原来的健康水平。
（一）变压器大修1.变压器大修的周期（1）主变压器在投入运行应进行大修吊芯检查，以后每隔5—10年吊芯检修一次，变压器运行中发生故障，或在预防性试验中发现问题，也应进行吊芯检修。
（2）配电变压器如一直在正常负荷下运行，可考虑每10年大修一次。
（3）有载调压变压器的分接开关部分，当达到制造厂规定的操作次数后，应将切换开关取出检修。
（4）安装在淫秽区的变压器，应根据日常积累的运行经验、试验数据及技术数据确定检修期限。
2.变压器大修的步骤和项目（1）大修前的准备：在运行记录中摘录出已暴露出来的缺陷，并到现场进行核对，制定出消除缺陷的对策；如要消除重大缺陷，需要特殊的检修工艺才能解决，则应制定专门的技术安全措施和组织措施。
对检修中需用的设备、材料和工具应预先列出清单，并到检修现场检查用具是否齐全。
（2）放油，打开变压器顶盖，吊出器身、检查线圈和铁芯。
（3）检修铁芯、线圈、分接开关和引出线。
（4）检修顶盖、油枕、防爆管、散热器、油截门、吸湿器和套管等。
（5）检修冷却装置和油再生装置。
（6）清扫壳体，必要时从新油漆。
（7）检修控制测量仪表、信号和保护装置。
（8）滤油或换油。
（9）必要时干燥绝缘。
（10）装置变压器。
（11）按试验规程规定的项目进行测量和试验。
（12）试验合格后将变压器从新投入运行。
3.变压器大修项目的要求（1）为防止器身吊出后，因暴露在空气中的时间过长而使绕组受潮，应避免在阴雨天吊芯。
同时，吊出的芯子暴露在空气中的时间不应超过如下规定：干燥空气（相对湿度≯65%）16h；潮湿空气（相对湿度≯75%）12h。
吊芯前应当测量周围环境温度和变压器油温，当芯子温度高于环境温度10°C左右，方可进行吊芯。
220kV主变压器检修规程
220kV主变压器检修规程1范围本规程规定了变压器检修应遵循的基本原则及检修应遵守的工艺、方法、质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂220kV电压等级变压检修作业指导。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
DL/T 573—1995 电力变压器检修导则DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程3检修周期及项目3.1 主变压器的大修周期3.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年应大修1次。
3.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
3.1.3对运行中的变压器，若发现异常状况或经试验判明内部故障时，应提前进行大修。
3.1.4在大容量电力系统中运行的主变压器，当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前进行大修。
3.2 主变压器小修周期一般每年至少1次。
3.3 附属装置的检修周期3.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。
3.3.2变压器油泵的解体检修：2级泵1～2年进行一次，4级泵2～3年进行1次。
3.3.3变压器风扇的解体检修，1～2年进行一次。
净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
3.3.4自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。
3.3.5套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。
3.4 大修项目3.4.1吊开钟罩检查器身，或吊出芯子进行检查。
3.4.2 对绕组、引线及磁屏蔽装置的检修。
3.4.3对无载分接开关和有载调压开关的检修。
3.4.4对铁芯、穿芯螺杆、铁轭、压钉焊接地片等的检修。
3.4.5油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等的检修。
变压器检修周期
变压器检修周期
一、大修周期：
1、新安装的变压器安装前均应吊罩（芯）进行内部检查；全封闭式按照厂家规定，但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次;
主厂用变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂
专业会议确定吊罩大修检查的期限。
4、运行中的变压器发现异常情况，或预防性试验判明内部有故障时应及时进行大修。
5、一般配电变压器可参照主变的检修周期进行。
二、小修周期：
1、主变压器和主高压厂用变压器每年一次；强油冷却电源控制柜每年小修时应进行检查调试试验，检查核验工作电源与备用电源的自投是否正常，
2、一般配电变压器每年一次。
2号主变压器现场检修工艺规程
2号主变压器现场检修工艺规程1、适用范围2、规范性引用文件3、2号主变压器规范及参数4、定期试验、检查5、检修周期6、检修项目7、检修工艺与质量标准8、检修后的验收9、修后试运行10、检修报告11、试验报告格式1、适用范围本规程规定了大唐定边风力发电有限责任公司尖山变2号主变压器检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供场内变压器检修工作使用，也可做变压器运行、检查人员参考，2号主变压器的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。
2、引用标准GB/T 6451-2015 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 4109-2008 交流电压高于 1000V 的绝缘套管GB/T 10228-2015 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则GB/T 14542-2005 运行变压器油维护管理导则DL/T 265-2012 变压器有载分接开关现场试验导则DL/T572-2010 电力变压器运行规程DL/T573-2010 电力变压器检修导则DL/T838-2003 发电企业设备检修导则GBT7595-2016 运行中变压器油质量标准DL/T722-2014 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T14542-2016 运行变压器油维护管理导则DL/T 574-2010 变压器分接开关运行维修导则DL/T-780-2001 配电系统-中性电接地电阻器DL/T984-2005 油浸式变压器绝缘老化判断导则DLT596—1996 电力设备预防性试验规程DL/T664-2016 带电设备红外诊断应用规范DL/T 393-2010 输变电设备状态检修试验规程GB50150-2016 电气装臵安装工程电气设备交接试验标准Q/CDT 107 001-2005 中国大唐集团公司电力设备交接和预防性试验规程2018.2 中国大唐集团公司防止电力生产事故的六项反错重点要求中华人民共和国.哈尔滨变压器有限责任公司制造产品出厂文件3、变压器规范及参数3.1 360MW主变变压器规范型号：SFPZ11-360000/330标准代号：GB1094.1-2013 GB1094.2-2013 GB1094.3-2013 GB1094.5-2008产品代号：1HB.710.4537.1 额定容量：360/360MVA冷却方式：强迫导向油循环风冷（ODAF）额定电压;(345±8×1.25%)/36.75 kV 连接组标号：YNd11 相数：3相油身重:168500kg 上节油箱重：19000 kg油重：53950 kg 运输重：236400 kg总重：267700 kg 出厂序号:201602-0017制造日期：2016年6月中华人民共和国.哈尔滨变压器有限责任公司制造3.1.1 主变压器铭牌参数型号：VRE Ⅲ 700Y-123/C-10193W 厂家为：德国MR有限公司3.2.1 型号：GOE 1300-1150-2500-0.6 产品代号：LF 121071-CZ出厂日期：5/2016额定电压： 420kV 相-地电压：242 kV 额定电流：2500A 额定频率：50/60Hz雷电冲击干耐受电压1.2/50us：1425 kV 操作冲击湿耐受电压：1175 kV工频湿耐受电压：695kV 逐个工频干耐受电压，1min 50HZ 695kV爬电距离：13745mm UX下局部放电量MAX：5PC环境温度：+40℃ ~ -50℃，最低值依据IEC 60137 温度3级海拔高度：＜1000m污秽等级：依照指定的爬电距离和IEC 60815浸入介质：变压器油，日平均最高温度90℃，最高短时油温115℃变压器尤为：低于套管安装法兰最大30mm浸入介质最大压力：表压100kpa包装尺寸（cm）：L=656 W=68 H:=76产品总重（kg）：1090 毛重（kg）：1360型号：BRDLW-126/630-4 生产厂家：ABB变压器有限公司3.3 低压侧充油式变压器套管型号：BYFW-40.5/10000 产品代号：6SP.280.1360.1 额定电压：40.5kV 额定电流：10000A 额定频率：50/60Hz 爬电距离：1350mm 出厂编号：1603593/1603595/1603594环境温度：+40℃ ~ -45℃，在变压器上安装角度与其垂直轴线之间不超过30°海拔高度：＜1000m包装尺寸（cm）：L=656 W=68 H:=76产品总重（kg）：1090 毛重（kg）：1360厂家：沈阳变压器厂一分厂3.4 变压器本体、附件结构说明3.4.1 330kV尖山变电站现有主变压器1台，采用哈尔滨变压器有限责任公司生产的三相双绕组电力变压器1台，容量为360MVA；铜绕组强迫导向油循环风冷（ODAF）有载调压升压电力变压器, 连接组别为YNd11；采取油浸风冷冷却方式；高压侧采取双分裂钢芯铝绞线与330kV尖山变升压站连接；低压侧分为一分支、二分支，采取管型母线、穿墙套管与35kVⅡA、ⅡB段开关柜连接；高压侧中性点采取双接地扁铁与不同点接地网直接连接；变压器在正常运行和维修条件下设计寿命30年。
主变压器(电抗器)检修项目及质量要求
主变压器(电抗器)检修项目及质量要求序号检修项目A修B修C修D修首次检修质量要求1外壳检查和清扫（必要时补漆），包括外壳、油循环管路、阀门及塞子密封、滚轮检查和本体、套管、冷却器及管路等所有设备的清扫★★★★★1.主变压器油箱、储油柜、套管、冷却装置等外观清洁无脏污，无明显锈蚀；外壳及箱沿无异常发热，必要时测录温度分布图；2.油箱、储油柜、分接开关、套管、冷却装置、管路、阀门、法兰、放气塞等密封连接处密封良好，无渗漏油痕迹；3.油箱、升高座等焊接部位密封良好，无渗漏油痕迹。
2压力释放装置、气体继电器、速动油压继电器、断流阀等检查★★★★★1.压力释放装置无喷油、渗漏油；2.气体继电器观察窗清洁、刻度清晰，无渗漏油；探针动作灵活，浮球、挡板和指针的机械转动机构灵活、正确。
指针动作后能有效复位。
3.继电器装置接线完好可靠。
3套管检查（含SF6缓冲腔压力检查）★★★★★1.低压套管和中性点套管瓷套清洁，无放电痕迹、无裂纹，裙边无破损；各套管升高座等密封部位无渗漏油；2.低压套管和中性点套管导电连接部位完整无损、无松动，接线端子等部位表面无氧化、过热、烧蚀现象；各套管末屏应无放电、过热痕迹，接地应良好；3.高压套管上部SF6气室气体压力正常，SF6缓冲腔压力正常。
4无励磁分接开关操作机构检查★★★★★1.分接开关及操作机构齐全、完整无缺陷，所有紧固件拧紧、锁住、无松动，密封良好、无渗漏油；2.限位正常，分接位置显示正确。
5油保护装置（储油柜、胶囊、油位计、吸湿器）检查，缺陷处理；油位调整——★★★1.油位计外观完整、密封良好、无潮气凝露；2.对照油温油位标准曲线，油位正常，无假油位现象。
3.呼吸器安装牢固，玻璃罩、油封罩（油杯）清洁完好，硅胶潮解由蓝变粉红不超过2/3，运行中如发现上部吸附剂发生变色，检查呼吸器上部密封是否完好；呼吸器密封胶垫完整无损、弹性良好、无裂纹与明显老化；6测温装置检查★★★★★温度计外观完整、密封良好，无潮气凝露。
主变压器检修规程办法
主变压器检修规程办法前言主变压器是电力系统中非常重要的设备之一，其运行直接关系到电力系统的安全稳定运行。
因此，对主变压器的检修具有极为重要的意义。
为了保障主变压器的正常运行，设定了一些规程和办法。
本文将介绍主变压器的检修规程办法。
主变压器检修规程检修前的准备工作在检修主变压器时，需要进行充分的准备工作，以确保检修的顺利进行：1.详细阅读主变压器的技术资料和使用手册；2.对主变压器进行全面的检查，确定其故障现象和位置；3.安排专业技术人员参与检修，并制定详细的检修方案。
检修人员的安全措施主变压器检修是一项高危作业，进行检修时需要严格遵守安全措施：1.检修人员需要穿戴相应的劳保用品，如头盔、手套、护目镜等；2.检修人员需要遵守相关的操作规程，禁止下电操作时操作电源开关；3.在检修结束后，必须进行全面的安全检查，确保主变压器运行安全。
检修流程以下是主变压器检修的流程：1.确认主变压器故障，并确定检修内容；2.对主变压器进行清洗和除尘；3.检查主变压器的连线是否松动或腐蚀；4.检查主变压器的绝缘情况；5.进行测试，检查主变压器的各项性能参数是否符合要求；6.检查主变压器的控制系统是否正常；7.检查主变压器的附属设备，如油温计、油位计、防爆门等；8.对主变压器外观进行检查，确保其表面平整、无裂纹。
检修后的处理方法在检修完主变压器后，需要对其进行恢复和保护：1.恢复主变压器的接线情况和连接器的紧固情况；2.启动主变压器，并进行全面的系统检测；3.对主变压器进行记录和备份，建立完备的资料文件；4.加强对主变压器的保护和监控工作，确保其长期运行的安全稳定。
结语对于主变压器这样的重要设备，其检修必须遵循一定的规程和办法。
本文介绍了主变压器检修的流程、检修人员的安全措施以及检修后的处理方法等。
希望这些内容能够对大家在主变压器检修工作中起到一定的帮助。
主变压器检修危险点及其控制措施
主变压器检修危险点及其控制措施背景主变压器是电力系统中的重要设备之一，承担着电能传输和分配的重要作用。
在长期的使用过程中，主变压器会因为各种原因出现故障，需要进行检修和维护，以确保其正常工作。
然而，主变压器检修过程中存在一些危险点，需要特别注意和加以控制，以保证人员安全和设备完好。
危险点主变压器检修过程中的危险点主要包括以下方面：1. 高压主变压器工作时会产生高压，必须确保在对主变压器检修过程中严格遵守安全操作规程，防止意外触电事故的发生。
操作人员必须佩戴必要的安全防护设备，如绝缘手套、绝缘靴等。
2. 高温主变压器在工作时会产生高温，尤其是在停电前，需要进行冷却处理。
在检修过程中，必须确保设备表面的温度不超过规定范围，避免烫伤事故的发生。
操作人员应该穿戴适当的防护服装和手套等，以防止烫伤。
3. 油池主变压器中充满着高温高压的变压器油，油池是主变压器检修中的一个危险点。
操作人员必须正确操作变电站设备，掌握油池内的油位、温度、压力等数据，并做好相应的防护措施，严防油池发生漏油、燃烧等事故。
控制措施为了保证主变压器检修的安全，需要采取一系列的控制措施，包括：1. 人员培训对于操作主变压器的工作人员，必须进行必要的安全培训和考核，确保其掌握安全操作规程、安全知识和应急处理措施等内容。
2. 安全设施在主变压器周围应设置明显的安全栏杆、标志牌、警示灯等安全设施，提醒和引导人员注意安全，有效控制现场风险。
3. 安全防护服装操作人员必须佩戴符合安全标准的防护服装、手套、护目镜等，保护自己的身体、手部和眼睛，防止因意外触电、烫伤或化学物品污染而受伤。
4. 操作程序对主变压器的检修和维护必须按照严格的操作规程进行，必须彻底排除所有可能导致意外事故的因素，确保操作的安全性和可靠性。
5. 备用设备检修过程中需要准备备用设备，如备用变压器、油泵等，保证检修过程中的供电和冷却等工作正常运行。
此外，备用设备还可以减少因意外事故而带来的损失和影响。
主变压器检修
主变压器检修工艺规程1.概述及设备系统简介我公司两台主变均由××××变压器有限公司提供。
500KV变压器设备规范见下表。
2 变压器检修类别及周期3变压器检修项目4检修前的准备工作4.1 熟悉和掌握变压器运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。
4.2 除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进经验对某元件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。
4.3 根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划（如变压器油、套管、常用的绝缘材料、耐油橡胶垫等）。
4.4准备好文件包、网络图、质检计划、安全技术措施等。
4.5 对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用，变压器油要做耐压试验及色谱分析，必要时做混油试验。
4.6 能够事先加工的部件，要画图加工制作。
4.7 工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，起重工具要安全可靠，按变压器油量，准备适量的、干净的、合格的变压器油桶，根据现场实际条件、工作内容、时间及天气变化，准备适当的防尘、防雨、防火工具。
4.8 准备大修的变压器，要在变压器退出运行，按照“电业安全规程”的规定办理工作票后，方可做现场准备工作及大修开工。
4.9 专用起吊工具用前应认真的检查。
钢丝绳与坚硬的边角处应垫木板或其它物质，防止割坏甚至割断钢丝绳。
4.10 在放油前查明渗漏点，研究和订出其消除方法。
4.11 小修、临修前准备工作：参照大修准备工器具、设备材料、网络图、故障预想等。
4.12其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。
4.13检修所需主要设备及工具表变压器油、无水乙醇、电气清洗剂、耐油橡胶板、道木等。
4.15人力需求专业技术人员:具备大型电力变压器检修经验，掌握检修标准，能够解决检修过程中发生的技术问题；电气专业技工：具备基本检修技能，有类似设备检修经验，能够独立完成检修工作；焊工: 持有焊接特种作业操作证具备中压以上焊接、切割的技能；起重工: 持有起重工特种作业操作证具备起重工中级以上技能；5变压器检修工序、工艺标准、及注意事项5.1 拆装附件5.2 变压器内检，器身暴露的条件：5.2.1天气无雨、雪、风沙、且晴朗、干燥。
主变压器检修危险点及其控制措施
主变压器检修危险点及其控制措施1. 引言主变压器是输电系统中的重要设备，承担着电能的传输和分配任务。
在主变压器的运行过程中，检修是必不可少的环节。
然而，主变压器的检修也存在一定的危险性，如果不采取有效的控制措施，可能会对人员和设备造成伤害和损失。
本文将介绍主变压器检修的危险点，并提出相应的控制措施。
2. 主变压器检修危险点在主变压器检修过程中，存在一些潜在的危险点，主要包括以下几个方面：2.1. 电气危险主变压器的运行依赖于电力系统，因此在检修过程中，与电气相关的危险是最常见和最严重的。
例如，触摸带电部件可能导致电击，而短路或接地故障可能引发火灾。
2.2. 机械危险主变压器包含了众多机械部件，如油泵、风扇等，这些部件在运行中会带来机械危险。
在检修过程中，不正确的操作可能导致机械部件的意外启动或运动，从而对人员造成伤害。
2.3. 物理危险主变压器的工作环境往往存在一些物理危险，如高温、高压和强电磁场等。
当人员接触到这些危险因素时，可能会引发烧伤、电击、中暑等情况。
2.4. 化学危险主变压器内部的绝缘油和绝缘纸等材料可能会释放有害气体，如苯和酚等。
长时间接触或吸入这些有害气体可能会对人员的健康产生负面影响。
3. 主变压器检修危险控制措施为了保证主变压器检修的安全，必须采取一系列的控制措施来降低危险的发生概率和减轻危险的程度。
以下是一些常见的控制措施：3.1. 安全操作规程制定并遵守严格的安全操作规程是最基本的控制措施。
安全操作规程应明确规定每个岗位的职责和操作流程，以防止人员不正确操作所导致的事故发生。
3.2. 个人防护装备为了降低电气、机械、物理和化学危险对人员造成的伤害，必须提供适当的个人防护装备，并确保人员正确佩戴和使用。
例如，防护眼镜、耳塞、绝缘手套等。
3.3. 安全隔离在进行主变压器检修时，必须将其从电力系统中隔离，以防止电气和机械危险的发生。
这包括切断电源、拆下电缆连接等操作。
3.4. 排除能量在进行电气工作时，必须排除主变压器中的能量，以防止电击和火灾等事故。
主变状态检修流程
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主变检修作业指导书
水电站主变检修作业指导书编写：审核：批准：2013年12月目次1 目的......................................................................................................................... - 0 -2 适用范围.................................................................................................................. - 0 -3 作业条件.................................................................................................................. - 0 -4 风险分析/危害辨识 .................................................................................................. - 0 -5 组织及人员分工: ...................................................................................................... - 7 -6 窗口计划.................................................................................................................. - 8 -7 备件和工具明细....................................................................................................... - 8 -8 检修项目及工艺流程.............................................................................................. - 11 -9 检修工序及质量标准 (15)10 质量记录 (79)11 试验报告 (80)12 完工报告单 (84)13 设备品质再鉴定记录表 (86)14 设备检修不符合项目处理单 (88)15 检修经验反馈 (90)16 其他 (90)1 目的1.1 保证主变检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
主变压器检修危险点分析及其控制措施
主变压器检修危险点分析及其控制措施主变压器是电力系统中重要的电气设备之一，对其进行定期的检修和维护工作是保证电力系统稳定运行的关键环节。
然而，在主变压器检修过程中存在一些潜在的危险点，需要采取相应的控制措施来降低风险。
下面是主变压器检修危险点的分析及其控制措施。
1.电击危险：主变压器内部有高压、高电流的电气设备，如果不小心触及带电零件，容易引发电击事故。
为了控制电击危险，应该在进行检修前，切断主变压器与电源之间的电连接，确保变压器内部不带电。
在检修过程中，操作人员必须穿戴好绝缘手套、绝缘工作鞋等个人防护装备，严禁触摸带电部位。
2.火灾危险：主变压器内部存在着大量的绝缘油，检修过程中，一旦发生泄漏或者外部因素引发火源，极易引发火灾。
为了控制火灾危险，检修过程中应严禁使用明火，特别是在进行油箱、油枕的检修时更要注意。
检修作业现场应配备灭火器等消防设备，一旦发生火灾，能及时进行灭火处置。
3.毒气泄漏危险：主变压器内部的绝缘油含有大量的有毒气体，一旦泄漏，会对人体构成严重威胁。
控制毒气泄漏危险的措施包括：检修前，进行充分的通风换气，确保作业现场的空气流通；操作人员必须穿戴好防毒面具等防护装备；对主变压器内部的油箱、油枕等进行严密检查，确保不发生泄漏。
4.物体打击伤害危险：主变压器内存在着大量的重型设备和部件。
在检修过程中，一旦不慎将工具或其他物体掉入变压器内部，可能引发物体打击伤害危险。
为了控制这种风险，操作人员在检修过程中应该使用绝缘工具，设置防护设施，确保不发生物体掉落事故。
5.电磁辐射危险：主变压器在运行过程中会产生强磁场和电磁辐射。
长时间暴露在辐射环境中可能对人体健康产生不利影响。
为了降低电磁辐射危害，应该在检修作业现场设置防护屏蔽，限制人员的暴露时间，并定期对操作人员进行电磁辐射监测。
为了全面控制主变压器检修过程中的危险点，应建立完善的安全管理制度和安全操作规程，对操作人员进行全面的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
主变压器检修危险点分析及其控制措施
主变压器检修危险点分析及其控制措施主变压器是电力系统中的重要设备，检修期间存在一定的危险点。
本文将针对主变压器检修的危险点进行分析，并提出相应的控制措施。
1.高压侧的危险点：（1）高压侧绝缘子的维护：在检修过程中，由于高压绝缘子表面可能存在灰尘、水分等杂物，绝缘性能可能会下降，导致安全隐患。
控制措施：检修前应对绝缘子进行清洗和干燥处理，确保其表面清洁和绝缘性能良好。
（2）高压侧的接地问题：高压侧接地不良或失效可能导致触电事故。
控制措施：在检修过程中应对高压侧接地进行检测和修复，确保接地良好。
（3）高压侧的放电问题：变压器内部可能存在电气放电，产生高温和火花，引发火灾。
控制措施：检修前应对变压器内部的绝缘油进行检测和维护，及时更换老化的绝缘材料。
2.低压侧的危险点：（1）低压侧绝缘子的维护：与高压侧类似，低压侧绝缘子的维护也非常重要。
控制措施：检修前应对低压侧绝缘子进行清洗和干燥处理，确保其表面清洁和绝缘性能良好。
（2）低压侧的接地问题：低压侧接地不良或失效同样可能导致触电事故。
控制措施：在检修过程中应对低压侧接地进行检测和修复，确保接地良好。
（3）低压侧的漏电问题：低压侧可能存在漏电问题，导致火灾和触电。
控制措施：检修前应对低压侧的线路、开关等进行全面检测和修复，确保正常工作。
3.绝缘油的危险点：（1）绝缘油的火灾危险：绝缘油在检修过程中可能因为高温、火花等因素引发火灾。
控制措施：检修前应对绝缘油进行检测，及时更换老化的绝缘油，确保其绝缘性能和阻燃性能良好。
（2）绝缘油的中毒危险：绝缘油中存在挥发性有机物，长期暴露可能导致中毒。
控制措施：在检修过程中应加强通风换气，佩戴防护面罩等个人防护装备。
4.重要设备的操作危险点：（1）起重机操作：检修时可能需要使用起重机进行重要设备的移动和安装，起重机操作不当可能导致设备摔落或碰撞。
控制措施：操作人员应经过专业培训，合格后才能操作起重机。
（2）设备的接入和断开：在检修过程中可能需对电缆、连接器等进行接入和断开操作，操作不当可能导致电击事故。
主变压器由运行转为检修
主变压器由运行转为检修7.1项目简述该项目所涉及的主要工作：停用主变压器中性点间隙保护；合主变压器中性点接地开关；拉主变压器各侧断路器(开关)；解除主变压器保护跳其他运行设备连接片；拉上变压器各侧隔离开关(刀闸)或将手车开关拉出仓外；停上变压器tv；主变压器风冷器停电；验电；主变压器装接地线(合接地开关)等。
适用丁发电厂主变压器、联络变压器(包括三绕组变压器)、启备用变压器停电的操作。
7.2停止使用上变压器中性点间隙维护7.2.1潜在风险末录入维护相连接片名称、编号、边线，误停其他运转维护。
7.2.2防范措施避免误停其他运转维护的措施：必须录入维护相连接片名称、编号、边线恰当。
7.3合主变压器中性点接地开关。
7.3.1潜在风险(1)人身伤害方面：绝缘手套不合格或使用方法不当、雷雨天气室外操作，造成人身触电、烧伤。
(2)设备损毁方面：操作方法不当引致中剧控制器机构损毁。
7.3.2防范措施(1)避免人身危害方面的措施：必须录入设备名称、编号、边线恰当；绝缘手套张贴存有有效率合格证且外观检查合格；采用绝缘手套必须双手穿不好，无法包覆采用；雷雨天气室外操作方式必须穿合格绝缘靴。
(2)防止设备损坏方面的措施：操作时，不得用力过猛，机构卡涩要停止操作，查明原因。
7.4拉主变压器各两端断路器7.4.1潜在风险(1)末录入设备名称、编号、边线，误拉断路器。
(2)断路器分闸后出现非全相运行，导致设备损坏。
7.4.2防范措施(1)防止误拉断路器的措施：拉断路器前，必须认真核对设备名称、编号、位置正确。
(2)避免非全相运转的措施：操作方式后必须录入断路器三相边线全然断裂，机构第六十二分闸边线，并检查电流命令情况；操作方式后发生非全相运转时，必须立即重拉一次断路器，若仍不顺利，应当设法用上一级断路器断裂本电路并隔绝。
7.5解除主变压器保护跳其他运行设备连接片7.5.1潜在风险未正确解除保护连接片，保护装置通电时导致运行设备误跳闸。
主变压器检修危险点分析及其控制措施
主变压器检修危险点分析及其控制措施摘要本文将针对主变压器检修过程中可能出现的危险点进行分析，并提出相应的控制措施，以确保检修工作的安全性和高效性。
通过本文的学习，读者能够了解主变压器检修的相关危险点及其控制措施，为实际工作提供参考。
1. 引言主变压器作为电力系统中非常重要的设备之一，其正常运行对于电力系统的稳定运行起着关键作用。
然而，由于长期运行和外部环境影响，主变压器可能存在各种问题，需要进行检修和维护。
而主变压器的检修工作涉及高压电源、大电流等多个危险因素，如果不加以控制和防范，可能导致不安全问题的发生。
因此，对主变压器检修过程中的危险点进行分析，并制定相应的控制措施，对于提高检修工作的安全性和效率具有重要意义。
2. 主变压器检修危险点分析2.1 高压电源主变压器在正常运行时，会接入高压电源。
在检修过程中，如果不切断高压电源或不采取有效的控制措施，可能给检修人员带来触电风险。
此外，由于主变压器容量大，故障时可能会产生较大的短路电流，增加触电危险性。
2.2 油池和绝缘油主变压器通常采用油浸式绝缘系统，其中绝缘油起着很重要的作用。
然而，绝缘油在高温情况下可能发生燃烧或爆炸。
在检修过程中，如果对绝缘油的管理不当，可能导致火灾或爆炸事故的发生。
此外，由于绝缘油具有较高的浸润性，对皮肤和呼吸系统有一定的刺激作用，加重工作人员的健康风险。
2.3 高温和高压主变压器在正常运行时会产生较高的温度和压力，在检修过程中，如果未经冷却或未降压处理即进行接触，可能会给检修人员带来烫伤和压力伤害。
2.4 机械设备主变压器中存在大量的机械设备，如开关、接线等。
在检修过程中，如果对这些机械设备操作不当或未采取相应的防护措施，可能导致夹伤、撞击等机械伤害。
3. 主变压器检修危险点的控制措施3.1 切断高压电源在进行主变压器检修前，必须切断高压电源，以确保检修人员的电气安全。
切断高压电源后，还需采取相应的锁闭和标识措施，以避免误操作导致高压电源重新接通。
电力机车主变压器的检修课件
❖ 整台变压器除网 侧高压套管外， 共有42个接线端 子
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三、SS9型电力机车主变压器
❖ 型号：TBQ19-8668/25 ❖ 卧式结构，安装在车体底架之下，主变压器为心式变压
器。主变压器内包含两个滤波电抗器和6个平波电抗器。 主变压器与平波电抗器共油箱，体积小、重量轻。
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化等现象，否则应更新。 • ⑥ 大修需要更换所有密封垫圈；用白布擦干净吸湿
器表面的灰尘，用机油清洗六角螺栓、螺母、盖板 等金属件。
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❖ （2）油位表 ❖ ①结构 ❖ 油位表装在储油柜上，
用以显示油位。 ❖ ②检修 ❖ 油位表解体前检查玻璃
板是否存在裂痕，否则 应更换玻璃板。检查密 封垫圈周围是否漏，否 则应更换密封垫圈。检 查法兰周围是否漏油， 否则应对其进行补焊。
线是否良好。
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❖ ⑹根据需要补充相同型号的变压器油。 ❖ ⑺呼吸器的硅胶是否有2/3变为红色。 ❖ ⑻检查压力释放阀是否有喷油痕迹，阀杆是
否动作。 ❖ ⑼检查油箱壁、电缆及接线处是否过热。 ❖ ⑽检查主变压器出线装置是否有放电痕迹等。
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第六章 主变压器的检修
第三节 油箱部件的检修
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一、油箱检修
分层现象。 • （2）各紧固件应紧固，无松动、断裂现象。 • （3）引线焊接部分无裂纹、脱落等非正常情况；
各连线间连接完好，焊缝处无焊渣、炭黑等杂质、 并无尖角、毛刺、烧痕等现象。 • （4）检查引线之间的电气距离，对电气距离小于 25mm之处，用绝缘皱纹纸、绝缘胶带进行包扎。 ❖ 4、检查试验项目及内容 • （1）引线焊接完后，测量线圈直流电阻。 • （2）引线焊接完后，测量线圈各出头之间的绝缘 电阻。
变压器的检修都包含哪些内容
变压器的检修都包含哪些内容？变压器的检修分为小修和大修两类。
小修仅对油箱以外的零部件及回路进行检查和检修；大修除对油箱以外的零部件及回路进行检查和检修外，还需打开油箱，对器身（铁芯、绕组、绝缘）进行检查检修。
一、小修项目变压器小修属定期检修，不进行吊芯。
其中主变压器每年一次，常规配电变压器1～3年一次，环境特别污秽的应缩短间隔周期。
1、检查并拧紧套管引出线的接头，瓷绝缘的检查、清扫；2、清理储油柜积污盒中的污油；3、检修全部的阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；4、检修安全保护装置：储油柜、防爆管及保护膜、气体继电器和压力释放阀；5、检修测温装置，包括电阻式温度计等各式温度计；6、检修冷却装置，包括冷却器、风扇、油泵、控制箱及其系统；7、检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；8、检查油位计，调整充油套管及本体油位；9、检查接地装置；10、清扫油箱及附件并进行防腐；11、检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；12、按有关规程进行测量和试验。
二、大修项目变压器大修属不定期检修，投入运行后的第一次大修应按厂家规定进行，无厂家规定的可在5～8年间进行一次大修，以后每5～10年大修一次。
运行中的变压器发生异常状况或试验判明有内部故障时，应及时进行大修。
1、外壳及绝缘油1）检查、清扫外壳；2）检查、清扫油再生装置，更换或补充干燥剂；3）根据油质情况，过滤或更换变压器油；4）检查、维修接地装置；5）变压器外壳防腐；6）整体做油耐压试验。
2、铁芯和绕组1）吊芯进行内部检查；2）检查铁芯，铁芯接地情况及穿芯螺栓的绝缘情况并进行修复；3）检查及清理绕组线圈及线圈压紧装置、垫块、引线、各部分螺栓、油路及接线板并进行修复。
3、冷却系统1）检查风扇电动机及其控制回路；2）检查强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置；3）检查清理冷却器及水冷系统，进行冷却器水压试验；4）消除漏油、漏水。
4、分接头调压装置1）检查并修理分接头切换装置，包括附加电抗器、定触点、动触点及其传动结构；2）检查并修理有载分接头的控制装置，包括电动机、传动机械及全部操作回路。
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主变压器检修工艺规程1.概述及设备系统简介我公司两台主变均由××××变压器有限公司提供。
500KV变压器设备规范见下表。
2 变压器检修类别及周期3变压器检修项目3.1主变小修项目：3.2主变大修项目：4检修前的准备工作4.1 熟悉和掌握变压器运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。
4.2 除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进经验对某元件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。
4.3 根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划（如变压器油、套管、常用的绝缘材料、耐油橡胶垫等）。
4.4准备好文件包、网络图、质检计划、安全技术措施等。
4.5 对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用，变压器油要做耐压试验及色谱分析，必要时做混油试验。
4.6 能够事先加工的部件，要画图加工制作。
4.7 工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，起重工具要安全可靠，按变压器油量，准备适量的、干净的、合格的变压器油桶，根据现场实际条件、工作内容、时间及天气变化，准备适当的防尘、防雨、防火工具。
4.8 准备大修的变压器，要在变压器退出运行，按照“电业安全规程”的规定办理工作票后，方可做现场准备工作及大修开工。
4.9 专用起吊工具用前应认真的检查。
钢丝绳与坚硬的边角处应垫木板或其它物质，防止割坏甚至割断钢丝绳。
4.10 在放油前查明渗漏点，研究和订出其消除方法。
4.11 小修、临修前准备工作：参照大修准备工器具、设备材料、网络图、故障预想等。
4.12其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。
4.13检修所需主要设备及工具表4.14 主要材料变压器油、无水乙醇、电气清洗剂、耐油橡胶板、道木等。
4.15人力需求专业技术人员:具备大型电力变压器检修经验，掌握检修标准，能够解决检修过程中发生的技术问题；电气专业技工：具备基本检修技能，有类似设备检修经验，能够独立完成检修工作；焊工: 持有焊接特种作业操作证具备中压以上焊接、切割的技能；起重工: 持有起重工特种作业操作证具备起重工中级以上技能；5变压器检修工序、工艺标准、及注意事项5.1 拆装附件5.2 变压器内检，器身暴露的条件：5.2.1天气无雨、雪、风沙、且晴朗、干燥。
5.2.2大气相对湿度不大于80%。
器身暴露作业，要吹入干燥空气，且油箱内部的湿度应保持在50%以下。
允许暴露时间为24h.5.3 检修前应做好以下措施5.3.1现场安全措施（起重、防火、雷雨等）。
5.3.2附件的保管（包括螺丝、胶垫等）。
5.3.3工具的保管及使用（摆放整齐，专人保管，并记录）。
5.4 拆除各侧套管与母线的联结及保护回路，风扇电机的电源。
5.5 放油：修前电气试验后，具备放油的各方面条件后开始放油。
放油时应打开油枕上部的放气塞，堵上干净纱布包着的硅胶，从变压器底部放油阀放油。
5.6 拆附件：在油位低于各附件时，不必等油全部放完即可开始拆相应的附件。
拆油枕、呼吸器、瓦斯继电器，高、低压侧套管，冷油器、压力释放器等做好吊罩前的准备工作。
拆附件注意事项：拆卸附件应做好方向位置记号，尤其套管等除做方面性位置记号外，还要做相应记录，拆卸的附件及螺栓、销子、胶垫等要专人分类保管，套管要垂直放置在专用架子上，放置要牢固，怕潮的绝缘附件应放在合格的变压器油里，拆内部引线接头时，要防止异物落入。
5.7 线圈及引线的检查5.7.1 线圈表面应清洗无油垢，各部油道畅通无油垢、金属屑等杂物堵塞。
5.7.2线圈应无位移变形，各部绝缘垫块排列整齐，绝缘良好，引线根部绑扎牢固无松动，引线焊接良好。
5.7.3 线圈各部绝缘应良好，无破损露铜（铝），各引线的根部绑扎应牢固无松动。
鉴定绝缘良好与老化程度:一级绝缘：色泽新鲜、绝缘良好，有弹性，手按后没有残留变形。
二级绝缘：绝缘合格，手按后无裂纹。
三级绝缘：勉强可用，手按后，有微小的脆弱及裂纹变形。
四级绝缘：不合格，已有显著的老化现象，手按后发生大量裂纹及脱落，此种绝缘不能继续使用。
5.7.4 对局部微小的机械损伤的绝缘应进行修补，其修补绝缘的厚度，不小于原绝缘的要求，补后涂绝缘漆，如机械损伤较严重，无法修补的应重新绕制线圈或送制造厂修理。
5.7.5 裸露引线上应光滑无毛剌尖角.5.7.6 检查线圈引线上能看到的所有接头焊接情况，是否有过热或开焊现象，应配合分接开关的检查，转动各部位置，测量每相的直流电阻，其偏差不得大于三相平均值的２％。
5.7.7 线圈端部引出线，多股软铜线不得有破股断裂扭劲现象。
5.7.8线圈分接头引线，若因检修拆卸时，应做记号或记录，装配后应做电压试验校对其有无差错。
5.8 铁芯及夹件的检查5.8.1 铁芯表面应清洗干净，无油垢及锈蚀，对油垢及锈蚀，用干净棉布擦干净，并用合格的变压器油冲洗，严禁用棉纱头擦铁芯。
5.8.2 铁芯表面不得有局部短路过热现象，若有应消除，对表面有毛刺、机械损伤的烧伤的要处理，并涂绝缘漆。
5.8.3 铁芯各部油道畅通，如有堵塞应清除，消除时不得损坏铁芯及线圈绝缘。
5.8.4 夹件及铁芯之间的绝缘应良好，绝缘垫块应完全无位移，叠片无鼓起碰夹件现象。
5.8.5 夹件应有足够的机械强度，不应有变形，夹紧螺栓及两侧方铁拉紧螺栓要校紧，有背帽者，背紧背帽，有锁片者要锁牢，对于机械强度不够，有明显变形的夹件要处理，更换。
5.8.6 校紧所有能够校紧的穿芯螺丝，有背帽者背紧.5.8.7 测量电阻及交流耐压试验符合要求。
5.9 分接开关的检查5.9.1 分接开关转动手柄应有护罩，手柄处法兰密封良好，不得渗漏油，手柄及转动部分各销子顶丝应牢固，其转动应灵活无卡涩现象，手柄指示清楚正确与线圈调压范围一致。
5.9.2 分接开关应完整无损绝缘良好，其支架固定牢固。
分接开关的露空时间与芯体相同，如因检查不能按时装回，应浸在合格变压器油中。
各分接头绝缘良好，绑扎牢固，排列整齐，接头焊接良好，压紧螺丝紧固，接触良好。
各定触柱、动触环表面应光滑无油垢，氧化膜及灼伤痕迹，定触柱镀银，不得有镀层脱落情况。
5.9.3 将分接开关转动至各位置（转动前记清原在运行位置）检查各动触环与动触柱的接触及弹簧状况，接触压力在2.2－5Ｋｇ／cm2内接触面用0.05mm×10的塞尺塞不进去为宜，两定触柱之间接触电阻不大于５００µΩ，检查完后分接开关转回运行位置，并再次测量接触电阻不应有大变化。
5.9.4 因检修拆下分接头时，一定要做记录记号，装回后须测量电压比进行核对。
结合预防性试验，每年进行一次分接头开关转动检查，使分接开关在运行位置左右转动１０－１５次，以便摩擦去掉附在接触点上的油垢，氧化膜，然后转至运行位置并测电流电阻合格为止。
5.9.5检查操作灵活,动作可靠,触头接触良好。
5.10 铁芯接地装置的检查5.10.1 变压器铁芯只允许一点接地，如有多点接地查明原因进行消除，以免形成环流。
在检查时，应注意检查罩内顶部加强筋，测温计底座与上夹件的间隙，不得有碰触，如有供运输的固定变压器铁芯的稳钉，在安装时应将其取下。
5.10.2铁芯的上铁轭与上夹件，通过变压器接地套管引出接地。
5.10.3 接地连接铜片要求：铁芯的铁轭与夹件之间应镀锡的铜片连接，要压接牢固连接可靠。
5.10.4 将铁轭与夹件间的连接铜片拆开，测量铁芯与夹件，其数值见铁芯与夹件部分的要求，测量后应将连接铜片恢复压紧，校紧螺丝并测量其铁芯接地情况。
5.10.5 检查油箱接地是否良好。
5.11 冷却装置及油箱内部检查5.11.1 变压器油箱内部箱壁均应涂刷绝缘清漆以防锈蚀，对于锈蚀部位，要清除铁锈并涂以绝缘清漆。
5.11.2 检查油箱底部特别是变压器芯体下部及冷却进油联箱中，是否干净，不得有水珠，金属屑，焊渣一定清理干净，必要时结合芯体检查，用合格的变压器油进行冲洗，冲洗时不得破坏各部绝缘。
5.11.3对箱罩上的各蝶形阀、闸阀也进行检修，以免为此再次放油和影响其联结附件的装配及注油。
5.11.4 油箱内部的磁屏蔽的应进行检查，其是否牢固完整，并将表面油垢擦拭干净。
5.11.5套管的电流互感器，应同时检查，其电流互感器与绝缘筒，绝缘应良好，二次接线柱密封良好，无渗漏油现象，运行中二次不得开路，如取下时，应做相应位置记录，连同套管升高座一起吊下，如不能及时装回时，应密封注入合格的变压器油，并妥善保管。
（变压器大修应更换所有密封垫，有吊罩、扣罩内容，有真空回油内容）（压力释放器检修、校验）5.12 套管的检查：5.12.1 配合变压器每年一次预防性试验拆卸引线接头，试验后，压接引线时，其连接处表面应干净光滑，涂上导电脂，压接螺栓要紧固，接触良好不发热。
5.12.2 检查套管油枕，油位及油的颜色。
油位低于油枕1/4以下时，应从注油塞外补充油，其油应与套管本身的油相同，并试验合格。
5.12.3 检查接地法兰耐油胶垫密封情况，校紧接地法兰固定螺栓，不得有渗漏现象。
5.12.4 检查油枕及保护罩外表是否干净，有渗漏油现象，有锈蚀或脱漆应清除干净并涂漆。
5.12.5 检查校紧上接线帽，其密封应良好，无进水、进潮气现象。
5.12.6 清扫检查套管瓷套，无油垢，表面清洁，应无裂纹及损伤。
5.12.7 定期取油样，做耐压微水试验及色谱分析。
5.13 油枕的检修：5.13.1 油枕的一般检查：按每年一次小修周期进行检查如下：1)油枕各部不应有渗漏油现象。
2)油位计清洁透明，油位指示正确。
3)每年检查一次油枕下部的沉积器，将其螺丝拧松，放少量油检查是否有杂质或水分。
4)检查油枕与瓦斯继电器之间的蝶阀是否有渗漏现象。
5)检查油枕胶囊是否完好。
5.13.2 油枕的定期检修（按有关规定及根据运行情况更换胶囊。
）1)油枕的内外壁应清洁干净，外部表面漆层无爆层脱落及锈蚀现象。
2)油枕内无油垢及铁锈，沉积杂物，如内部不干净时,应打开端盖进入清扫，并且用合格的变压器油冲洗。
3)变压器至油枕的联管应有２－４％的升高坡度，以便瓦斯继电器动作，之间的蝶阀开闭良好，无渗漏油现象。
4)油枕下部沉积器的口与油枕联接处不应有凸凹台的焊道，并有稍微的坡度，以便水或杂质容易流入沉积器中。
5)大修中拆卸油枕或油枕的联管时，应及时密封，如长时间不能装回，应用临时盖板来密封。
5.14 呼吸器（吸湿器）检修：5.14.1 呼吸器的一般检查：按每年一次小修周期进行如下检查：1)呼吸器的玻璃筒应清洁干净，透明无垢，完整无裂纹及破损。
2)察看呼吸器内吸湿剂是否失效，如呈红色失效应立即更换，其粒度为３－４ｍｍ。