变压器检修技术方案.
变压器应该如何检修
变压器应该如何检修变压器是电力系统中非常重要的电气设备，它可以将电能在不同电压水平之间进行传递和变换。
无论是在电厂、变电站还是工矿企业，变压器都扮演着重要的角色。
然而，在长期运行的过程中，变压器会出现各种故障和问题，需要进行检修。
下面是变压器检修的一般性步骤和注意事项：1.安全措施：在进行变压器检修之前，必须首先确保工作场所安全。
工作人员应该佩戴符合规定的个人防护装备，警示标志和隔离设施应该被正确设置。
对于大型变压器，需要使用专业的起重设备进行处理，避免发生人身伤害或设备破损。
2.检查外部表面：检查变压器的外部表面是否有破损、锈蚀、漏油等情况。
如果有，应该及时修补和处理。
特别需要注意的是变压器的冷却系统，如风扇、冷却器、水泵等。
确保其正常运行，保证变压器的温度不会过高。
3.油池和油位：检查变压器的油池和油位。
油位过高或者过低都可能导致变压器出现故障。
需要根据实际情况确定油位是否正常，并根据需要添加或排除变压器油。
4.内部绝缘系统：检查变压器的内部绝缘系统。
包括绝缘油的介电强度、绝缘子的状态、绕组的绝缘和故障指示设备的状态等。
对于绝缘系统存在问题的变压器，需要及时进行修复或更换。
5.温度检测：使用红外热像仪等工具检测变压器的温度。
通过对变压器各个部位的温度进行检测，可以发现局部过热和故障。
6.线圈电阻测量：对变压器的绕组进行电阻测量。
通过测量绕组的电阻，可以判断绕组是否存在短路或断路。
7.高压测试：对变压器的绝缘系统进行高压测试，以检测是否存在绝缘击穿和漏电情况。
在进行高压测试时，需要注意安全，并确保测试参数符合标准要求。
8.内部清洁：对变压器内部进行清洁。
清除绝缘油中的杂质，确保绝缘油的纯净度和介电强度。
9.功能性测试：对变压器的各个功能进行测试。
包括保护装置、冷却系统、调压装置等的功能。
确保变压器在运行过程中各项功能正常。
10.检修记录：对变压器的检修过程进行记录。
包括检修所做的工作、发现的问题、解决方案和更换的配件等信息。
施工变压器检修方案
施工变压器检修方案一、施工变压器检修前的准备工作1.明确检修范围和目标：对待检修的施工变压器进行全面的检查和维修，确保其正常运行和安全使用。
2.收集相关资料：包括变压器设备的参数、运行记录、维护记录和检修方案等。
3.准备必要的工具和设备：包括安全工具、检测仪器、维修工具等。
4.安排合适的时间和人力：确保在合适的时间段完成检修工作，并调派技术人员进行检修。
5.制定检修计划：根据变压器的工作情况和检修范围，制定详细的检修计划，包括检修的流程和方法。
二、施工变压器检修的具体步骤1.检查外观：首先对变压器的外观进行检查，包括油箱、冷却系统、绝缘子、连接器等，查看是否有明显的损坏和漏油现象。
2.测量参数：使用相关仪器对变压器的电压、电流、绝缘电阻等参数进行测量，以确定变压器的工作状况和健康度。
3.检查油质和油位：检查变压器内的绝缘油质量和油位情况，查看是否需要更换或添加绝缘油。
4.检查冷却系统：检查冷却系统中的水质和循环情况，保证冷却系统正常工作。
5.绝缘测试：使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，以确定绝缘情况是否良好。
6.检查连接器：对变压器的连接器进行检查，确保连接牢固，没有松动现象。
7.检查附件和保护装置：对变压器的温度控制器、过载继电器、防雷装置等进行检查，保证其正常工作。
8.清洗和维护：对变压器的内部和外部进行清洗和维护，清除污垢和杂物，并进行必要的润滑。
9.安全测试：测试变压器在正常工作状态下的安全性能，确保其符合相关安全标准。
10.记录和报告：对检修过程进行记录，并制定检修报告，详细说明检修的工作内容和结果。
三、施工变压器检修后的工作1.清理现场：将检修现场进行清理，清除残留物和杂物，确保现场干净整洁。
2.整理资料和报告：整理检修过程中产生的相关资料和报告，存档备查。
3.维护保养：定期对施工变压器进行维护保养工作，及时清理和更换需要更换的部件，确保变压器的正常运行。
4.定期检查：定期对施工变压器进行检查和测试，确保其工作状态良好，避免故障和意外事故的发生。
变压器修理检修方案
变压器修理检修方案变压器是电力系统中的重要设备，承担着电能的输送和转换任务。
然而，由于长期工作或其他原因，变压器会出现故障，需要进行修理和检修。
本文将提出一套变压器修理检修方案，包括故障诊断、维修和重组等步骤。
首先，我们需要进行故障诊断。
故障诊断是确定变压器故障原因的关键步骤。
可以通过现场观察、仪器测试和数据分析等方法进行。
现场观察主要包括检查变压器的外观是否有异常，如外壳变形、油污等。
仪器测试可以使用红外线热像仪，检测变压器各部位的温度分布情况，判断是否存在局部过热。
数据分析可以通过变压器监测系统获取变压器的运行数据，如电流、电压、温度等，对比历史数据，确定是否存在异常。
在诊断出变压器故障后，需要进行维修。
维修工作包括更换故障部件、修复损坏的结构和设备等。
更换故障部件时，需要先确定故障部件的具体位置和类型，然后准备好相应的备品备件。
修复损坏的结构和设备时，可以根据具体情况选择合适的修复方法，如焊接、涂覆、回焊等。
在维修过程中，需要注意安全问题，避免触电、火灾等事故的发生。
维修完成后，还需要进行重组工作。
重组是指将维修好的设备重新组装起来，以恢复正常运行。
重组的步骤包括清洗设备、进行初步调试和验收等。
清洗设备主要是将变压器内部的杂物、油污等清除干净，以保证设备的正常运行。
初步调试包括检查设备的各功能是否正常，如温度控制、保护装置等。
验收是最后一个环节，需要进行全面检查，确保变压器已经完全修复，可以重新投入使用。
在变压器的修理检修过程中，还需要注意以下几点。
首先，要严格按照操作规程进行操作，防止操作失误导致事故发生。
其次，要注意设备的维护保养，定期检查设备，及时发现并解决潜在问题。
另外，还要加强人员培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
最后，要做好工作记录和资料整理，为以后的维修工作提供参考。
综上所述，变压器修理检修是确保变压器正常运行的关键工作。
通过故障诊断、维修和重组等步骤，可以及时修复变压器故障，保证电力系统的正常运行。
(word完整版)变压器修理检修方案
变压器修理检修方案⒈拆前检查，做原始记录⑴检查变压器外部缺陷，各零部件是否齐全，有无损坏；⑵检查变压器油的老化情况及绕组情况；⑶检查渗漏油部位;⑷记录铭牌数据；⑸提出更换及改进意见。
⒉表面清洗对变压器箱体表面，必须进行吹灰清洗。
⒊放油⒋箱盖及附属装置的拆除⑴油位计、吸湿器、集污盒、气体继电器、安全气道的拆除;⑵储油柜的拆除；⑶套管的拆除；⑷箱盖螺丝的拆除;⑸分接开关的拆除；⑹放油阀门的拆除.所有紧固的金属零件，必须放在洗油中除锈，对于有故障的零部件要配齐、修好或予以更换。
⒌抽芯检查⑴仔细了解线圈形式，测量线圈高度，做好结构记录和标志；⑵冲洗线圈，清理线圈表面脏物及油道内杂物；⑶检查线圈有无变形、串动、碰伤、烧焦现象并进行处理；⑷检查线圈抽头绝缘、引线绝缘；⑸检查引线与套管及分接开关处的接触及焊接状况；⑹检查铁芯上接地片接触是否良好,有无缺少和损坏。
⑺上好铁轭夹件绝缘及夹件，带上穿心螺丝，插好接地片,并检查绝缘是否良好；⑻拧紧拉紧螺杆，使线圈轴向紧固。
⒍变压器焊接⑴按照尺寸将变压器箱盖装到器身上,将套管和分接开关放到固定位置，以确定各引线长短;⑵联线焊接，焊前需将导线砂光,焊后要锉平；⑶包扎引线绝缘；⑷上好引线架，将引线固定；⑸铜线及引线包扎处刷绝缘漆；⑹器身干燥.⒎变压器组装⑴将箱盖装到器身上;⑵装好套管，上分接开关,连接线圈引线，所有紧固件再次拧紧；⑶半成品试验；⑷安装箱盖上组件（储油柜、气体继电器、安全气道、油位计、吸湿器等）;⑸油箱清洗干净，检查各阀门密封,器身用合格变压器油冲洗;⑹将器身吊入油箱，下吊时保持平稳，不得碰坏引线，注意箱沿胶皮搭头不要滑动;⑺均匀拧紧箱盖螺丝,拧紧后箱盖应略有凸起.不得有下凹现象,否则应调整吊螺杆满足要求；⑻注油：将储油柜、散热器与油箱连接的蝶阀开启，用油泵经滤油机再过滤后，从油箱下部放油阀缓慢注油，同时打开套管、储油柜、散热器以及气体继电器上的所有放气塞，派出油箱空气,直至放气塞溢油时拧紧，然后将油注到相应环境温度下储油柜油面线为止；⑼注油后静置24h并做密封试验；⑽成品试验；⑾除绣喷漆。
配电变压器现场吊芯检修技术方案
CATALOGUE目录•引言•变压器现场吊芯检修流程•变压器现场吊芯检修技术要点•变压器现场吊芯检修质量控制•变压器现场吊芯检修安全措施•变压器现场吊芯检修实例分析配电变压器是电力系统中重要的设备之一，主要作用是改变电压和传输电能。
在长期运行过程中，配电变压器可能会受到各种因素的影响，如过载、短路、雷击等，导致内部零件的损坏或性能下降。
为了确保配电变压器的正常运行，及时进行检修是必要的。
背景介绍避免因配电变压器故障导致的停电和安全事故，保障电力系统的稳定运行和人民群众的生命财产安全。
目的和意义意义目的制定检修计划提前准备好各种工具和材料，如起重设备、吊具、拆卸工具、绝缘材料等。
准备工具和材料停电操作准备工作安装吊芯支架吊芯作业固定芯030201吊芯操作步骤检查芯修复问题测试功能检修步骤防止损坏在吊芯和检修过程中，要防止对芯造成损坏，如避免碰撞、摩擦等。
安全操作操作人员需要经过专业培训，熟悉操作流程和安全规范。
保持清洁在检修过程中，要保持芯的清洁，防止灰尘、杂质等污染。
吊芯及检修过程中的注意事项变压器外观检查连接部位检查绝缘测试吊芯前检查选用合适的起重设备吊芯前准备工作吊芯方法选择铁芯检查其他部件检查线圈检查芯体检查与处理油样采集油处理变压器油处理线圈组装根据原变压器的接线方式，正确组装线圈。
铁芯组装将铁芯与线圈组装在一起，注意调整间隙，确保装配紧密。
其他部件组装将分接开关、散热器等其他部件按照原有结构组装回去。
芯体组装在准备阶段，要明确本次检修的目的、内容和要求，为后续工作做好充分准备。
明确检修目的和内容制定详细的检修计划严格审查检修人员资质准备必要的检修设备根据实际情况，制定详细的检修计划，包括时间安排、人员分工、工具材料、安全措施等方面。
对参与检修的工作人员进行严格审查，确保他们具备相应的技术能力和工作经验。
根据检修计划，准备必要的检修设备、工具和材料，确保它们处于良好的工作状态。
清洗变压器内部做好绝缘保护严格执行检修规程在检修阶段，要严格执行电力设备的检修规程，确保检修质量和安全。
油浸式变压器检修时安全措施和技术措施
油浸式变压器检修时安全措施和技术措施一、安全措施：1.戴好个人防护装备：检修人员在进行操作前，应戴好个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘靴、安全眼镜、面罩等，以防止电击、灼伤等意外事故发生。
2.准备好相关工器具：检修过程中需要用到一些特殊工具，如漏斗、橡皮管、吸油器、铁丝等，检修前应确保这些工器具的完好性和正常工作状态。
3.确保工作环境安全：在进行检修前，应将工作区域清理干净，预防油水漏出引起滑倒及火灾事故。
同时，应确保室内通风设备良好运转，降低油蒸气浓度，避免中毒。
4.断电操作：在检修前，必须先切断与变压器的电源，确保变压器内不再有任何电流存在。
5.油温检测：为了确保在检修过程中不破坏变压器内部油的正常工作温度，应先使用温度计测量油温，确保油温在指定范围内。
6.安全操作：检修过程中，需要遵循相关工作规程和作业指导书，严禁烟火、明火及使用具有火花或静电的工具，保证操作过程的安全性。
7.紧急处理措施：在检修过程中，必须准备好应急处理措施，如泄漏油污的处理方法、油水分离器等，以防止意外事故的发生。
二、技术措施：1.排空变压器内余油：在检修前，需先将变压器内的余油排空，以防止油溅出造成污染或变压器内油位过高。
2.检查油泵和油管路：检修前需要对变压器输油系统的油泵和油管路进行检查，确保其正常工作和密封性良好，避免漏油或油渗出现象。
3.清理变压器：检修前应对变压器外表进行清洁，确保工作环境干净整洁，以便于检修操作和观察。
4.检测绝缘电阻：检修前需要对变压器的绕组和绝缘器进行绝缘电阻测试，确保在检修过程中绝缘状态良好。
5.检查接地装置：变压器检修前需要对接地装置进行检查，确保接地的可靠性，以防止触电事故的发生。
6.清除沉积物和杂质：检修过程中需要对变压器本体进行清洗，清除沉积物和杂质，避免影响变压器的正常工作和绝缘性能。
7.检测油质：检修过程中需要对变压器油进行取样，进行气体分析和色谱分析，以确保油质合格，并根据检测结果进行相应的处理。
变压器检修措施方案
变压器检修措施方案变压器是电力系统中重要的设备之一，其作用是将高压电能转换为低压电能。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修和维护是必不可少的。
下面是变压器检修措施方案的详细介绍。
一、定期巡视和检查1.每日巡视：检查变压器温度、油位、油色、泄漏情况等是否正常。
2.每月巡视：检查变压器绝缘子、接线柱、触点等部件是否正常，并进行清洁。
3.每季度巡视：检查变压器绝缘油的色泽、水分、酸度等指标是否符合要求，并进行补充或更换。
4.每年巡视：对变压器进行全面检查，包括内部绝缘状况、连接器紧固情况、触点磨损等，并进行必要的维修和更换。
二、维护保养措施1.清洁变压器表面：定期使用不含溶剂的软布擦拭变压器表面，以确保表面清洁且无积尘。
2.绝缘子维护：定期检查绝缘子的表面是否有裂纹或污垢，如有发现应及时清洁或更换。
3.接线柱维护：检查接线柱的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4.清洁触点：定期清洁触点表面，以保证良好的接触性能。
5.检查冷却系统：检查冷却系统的冷却水流量、压力等参数是否正常，若有异常应及时处理。
6.检查保护装置：定期检查变压器的保护装置是否正常工作，如有异常应进行维修或更换。
三、维修措施1.定期维护：每隔一定时间进行一次维护，包括检查绝缘油状况、绝缘子、接线柱、触点等部件的状况，进行清洁和更换，以确保变压器的正常运行。
2.超负荷时的维修：当变压器运行超负荷时，应及时采取措施进行维修，包括降低负荷、增加冷却措施等。
3.变压器故障维修：当发生变压器故障时，应及时停机，并进行必要的维修和更换。
四、安全措施1.工作人员必须穿戴好防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等，以确保自身安全。
2.工作期间必须严格遵守相关操作程序和安全操作规程。
3.充分了解变压器的工作原理和操作要求，确保操作正确、准确。
变压器检修措施方案的实施，可以保证变压器的正常运行和延长其使用寿命，确保电力系统的可靠性和稳定性。
同时，也可以减少故障发生的概率，提高变压器的使用效率。
油浸式变压器修理技术方案
油浸式变压器修理技术方案1.确定问题：首先需要通过全面的检查来确定变压器的具体问题。
可以通过以下方式来进行检查：a.外部检查：检查变压器外壳是否有异常，如漏油、变形、腐蚀等现象。
b.内部检查：检查油箱内的油液是否正常，是否混入杂质，以及油位是否正确。
同时还需要检查绕组和电缆的连接是否紧固，是否有松动或断裂的情况。
2.清洗和更换油液：如果发现变压器内的油液出现异常，如变质、污染等情况，需要进行清洗和更换。
具体步骤如下：a.将变压器内的油液全部抽出，同时清理油箱内的沉积物。
b.用洁净的布或纸巾擦拭变压器内壁和绕组，清除附着物和杂质。
c.根据变压器型号和要求，选用适当的绝缘油进行更换。
将新油倒入油箱，并确保油位和质量符合规定标准。
3.绝缘材料和绕组修理：如果检查中发现绝缘材料和绕组存在问题，需要进行修复或更换。
具体步骤如下：a.对于损坏的绝缘材料，可以使用专用的绝缘材料胶进行修补。
将胶水均匀涂抹在损坏的地方，等待干燥。
b.对于破损或老化的绕组，需要进行更换。
首先将旧绕组剥离，并清理绝缘层，然后按照变压器原有的绕组方式，将新绕组进行安装。
4.过载和保护装置检修：变压器过载和保护装置是保证设备安全运行的关键部件，需要定期进行检修和维护。
具体步骤如下：a.对过载保护装置进行校验和测试，确保其灵敏度和可靠性。
b.清洗保护装置的接点，并涂上防腐油，以延长其使用寿命。
c.检查变压器的温度计和油位计，确保其准确可靠。
5.输电线路和接地装置检修：变压器所连接的输电线路和接地装置也需要经常检修和维护，以确保电能传输的安全与稳定。
具体步骤如下：a.检查输电线路的接头是否紧固，是否有松动或腐蚀的现象，如有需要及时修复。
b.对接地装置进行检查，确保接地电阻符合要求，接线正常可靠。
在进行油浸式变压器修理时，需要注意人身安全和环境保护。
操作人员应戴好防护用具，避免与高压电源直接接触。
修理工作应在通风良好的地方进行，以减少油蒸气对人体的影响。
电力变压器维修手册
电力变压器维修手册1. 前言电力变压器是电力系统中重要的设备之一，它承担着电能的变换和传输任务。
为了保证变压器的正常运行和延长其使用寿命，及时进行维修是非常必要的。
本手册将详细介绍电力变压器的维修方法和步骤，帮助维修人员准确高效地进行维修工作。
2. 维修前准备在进行电力变压器维修前，维修人员需要做好以下准备工作：2.1 检查维修工具和设备的完好性，确保所有需要使用的工具齐全，并进行必要的校准和检测；2.2 确定维修所需的时间和地点，并进行必要的安全措施，例如挂牌警示、设置安全阀等；2.3 准备维修所需的材料和备件，包括绝缘材料、冷却剂等；2.4 了解变压器的技术参数和运行情况，确保对变压器的结构和原理有较为全面的了解。
3. 维修步骤3.1 断电和断开电气连接在进行电力变压器维修前，首先需要切断供电，确保变压器处于断电状态。
同时断开所有的电气连接，包括电源线和负载线等。
3.2 清洁和外观检查维修人员需要对变压器进行全面的清洁工作，除去表面的污物和灰尘。
在清洁过程中，注意使用合适的清洁剂，避免对绝缘材料和涂层造成损害。
清洁完成后，对变压器的外观进行全面检查，发现异常情况及时记录。
3.3 绝缘测试维修人员需要对变压器的绝缘材料进行测试，确保其绝缘性能符合要求。
常用的绝缘测试方法包括绝缘电阻测试和绝缘电压测试。
3.4 内部检查维修人员需要进入变压器内部进行全面的检查。
首先，打开变压器的进出线盖板，检查接线端子和连接情况。
然后，对绝缘油进行采样和测试，确保其绝缘性能和化学性能。
最后，检查变压器的绝缘结构和散热系统，确保其正常运行。
3.5 维修和更换部件根据内部检查的结果，维修人员需要对变压器的故障部件进行维修或更换。
维修时，需要遵循相应的工艺要求和操作规程，确保操作安全和维修效果。
3.6 组装和调试维修完毕后，维修人员需要对变压器进行组装和调试。
组装时，注意保证各部件的正确安装位置和连接方式。
调试时，需要逐步恢复供电，确保变压器能够正常运行，并进行必要的测试和监测。
66kV变压器检修方案最终
66kV变压器检修方案最终
概述
本方案是针对66kV变压器进行检修的操作规程，目的是确保
设备的正常运行及延长设备使用寿命。
基本步骤
1. 关停变压器，并确保没有电压存在；
2. 拆卸进线和出线侧的保护罩；
3. 拆卸油底阀、油窗和油位计等，并把油倒入净化桶中；
4. 拆卸冷却器和泄压器，清洗并检查是否有堵塞现象，有则及
时处理；
5. 清洗变压器本体内表面和端部，清除污物并检查是否存在损坏；
6. 更换变压器绕组和接线上的绝缘表面，排除老化和损坏现象；
7. 更换油中的干燥剂和滤芯，并添加新油，然后将油加热至40℃以上；
8. 装配冷却器、泄压器、油窗和油位计等组件，并加满新油；
9. 组装输出和输入侧的保护罩，以及油底阀；
10. 开启检修设备，确保无泄漏及异常声响后，逐级切换电源
恢复正常供电。
注意事项
1. 操作人员必须具备专业检修知识，并穿着符合工作要求的劳
保用品；
2. 在检修过程中，必须注意绝缘问题，严禁擅自拆卸有绝缘元
件的部位；
3. 清洗和加油时必须使用规定的清洗剂和新油，并注意保持清
洁卫生；
4. 在启动检修设备前，必须认真检查每个部位的装配是否正确，绝不能出现疏漏。
以上步骤和注意事项必须严格按照规定执行，以确保变压器能
够正常运行，确保供电的可靠性和安全性。
变压器故障分析与检修技术
变压器故障分析与检修技术摘要：变压器是国家电网中最重要的主要设备之一。
维护和检修变压器，确保其稳定、正常运行，是电网长期稳定、高效运行的关键。
分析了我国电力系统中最常见的变压器故障类型以及检测和诊断变压器系统缺陷的方法。
关键词：电力变压器；故障分析；检修技术引言作为电力系统的重要基础设备之一，电力变压器具有不同的类型，变化的模型和广泛的布局。
由于电力系统中的变压器必须在负载下长时间工作，因此故障的可能性通常高于其他电力设备。
同时，如果变压器故障不能及时诊断和排除，当故障发生时，很容易引起电网的连锁反应。
因此，变压器故障的定期检测和诊断是协助电网员工在变压器故障前进行早期维护的必要手段，对电网具有重要意义。
1变压器常见故障类型1.1变压器电性故障电损伤可分为低能损伤、部分损伤和高能损伤。
局部击穿主要发生在内部碰撞变压器、绝缘环境和电极中。
因为能量密度相对较低，很容易变成高能无序。
分辨率低主要与变压器内部金属部件接触不良有关。
高功率放电非常高，导致衬里和层之间的退化。
在短时间内将形成大量惰性气体。
1.2变压器过热引起的故障变压器长期工作情况下，变压器绝缘容易老化损坏、温度升高引起的温度升高现象，叫做高温现象。
标准温度误差分为材料过热、部件过热和介质过热。
不同温度下的过热误差分类标准：300℃和700℃。
根据数据统计，变压器过热误差大多是由于与RPN装置接触不良造成的。
1.3变压器部位故障一种是打破隔离。
原因是变压器引线的主绝缘层被浸湿损坏，或者当使用变压器中的油时，油箱中的电线暴露在空气中，导致变压器内部故障，造成隔离障碍；第二种是电力变压器绕组在长时间负载运行时绝缘老化或脆性引起的绕组损伤，降低了变压器的电强度。
电力变压器反复暴露于短路时，会在受力作用下引起绕组变形。
此时出现电压波动，会引起绕组绝缘击穿，导致电力变压器出现故障；第三种是变压器分接开关故障，意味着变压器分接开关有一个长期的夹紧连接，弹簧压力不足，因此变压器分接部分的接触面积逐渐减小。
变压器检修方案
变压器检修方案1. 概述变压器是电力系统中重要的电力设备之一，负责将高电压转换为低电压或者低电压转换为高电压，为各种电气设备提供适合的电压供应。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修是必不可少的。
本文将介绍变压器检修方案，包括检修前的准备工作、检修的步骤和注意事项等内容。
2. 检修前准备工作2.1. 关电操作在进行任何检修工作之前，首先要确保变压器的电源已经完全关闭。
通常，需要在变压器的输入和输出侧都进行关电操作，并在变压器设备附近设置明显的警示标志，以提醒工作人员禁止操作。
2.2. 检修工具和设备准备在进行变压器检修工作之前，需要准备好一系列的工具和设备，包括但不限于：绝缘手套、绝缘鞋、安全带、电流表、电压表、温度计、扳手等。
这些工具和设备需要经过检查，确保其完好无损并且符合检修要求。
2.3. 检查变压器装置检修前还需要对变压器装置进行必要的检查。
包括但不限于：外观检查、绝缘性能测试、接线端子紧固性检查、冷却装置运行情况检查等。
如果发现任何异常情况，需要及时报告相关人员并采取相应的措施。
3. 变压器检修步骤3.1. 清洁表面在进行任何检修操作之前，需要先清洁变压器表面，确保无尘、无污垢。
可以使用软布或者吸尘器进行清洁，但要注意不能使用有水分或导电能力的清洁剂。
3.2. 检查油箱变压器的油箱是储存绝缘油和冷却油的重要部分，需要进行检查。
检查项目包括但不限于：油位、油质、油色、油温等。
如果油位过低或油质出现异常，需要根据实际情况进行处理。
3.3. 检查绝缘材料绝缘材料是保证变压器正常运行的重要因素之一，需要进行绝缘材料的检查。
主要包括：检查绝缘层的完整性和接头的连接情况，检查绝缘材料状况是否存在老化、裂纹等问题，必要时需要进行更换或修复。
3.4. 检查冷却装置变压器的冷却装置对于正常运行至关重要，需要进行检查。
包括但不限于：检查冷却器的绝缘情况、进出水口的堵塞情况、风扇的运行情况等。
各种变压器检修方案及规程
各种变压器检修方案及规程I. 概述本文档旨在提供各种变压器的检修方案及规程，以确保变压器的正常运行和维护。
以下是各种类型变压器的检修方案以及常规规程。
II. 低压变压器检修方案及规程- 检查绝缘电阻，确保不低于规定的安全标准。
- 检查油位，如有需要，补充或更换变压器油。
- 清洁变压器内外部表面，以确保散热效果。
- 检查接线端子，如果松动或损坏，及时修复或更换。
- 检查变压器冷却风扇，确保正常运转。
- 定期进行电气测试和维护，并记录检修情况。
III. 中压变压器检修方案及规程- 检查变压器绝缘电阻和击穿电压，确保符合要求。
- 检查冷却器和油泵的工作情况，及时维修或更换。
- 清洁冷却器，确保散热效果。
- 检查油位，定期更换变压器油。
- 检查温控器和继电器的工作情况，修复或更换出现问题的部件。
- 检查接线端子和连接螺栓，确保稳固连接。
IV. 高压变压器检修方案及规程- 检查变压器油和绝缘油的电气性能，如有需要，更换。
- 检查冷却系统和油冷器的状况，维护或更换不正常的部件。
- 清洁冷却系统，确保正常散热。
- 检查灭弧室和保护装置的工作情况，修复或更换损坏部件。
- 检查接线端子和连接螺栓，确保稳固连接。
- 定期进行绝缘测试和维护，记录检修情况。
V. 总结本文档提供了各种变压器的检修方案及规程，包括低压、中压和高压变压器。
遵循这些方案和规程，能够保障变压器的正常运行和维护，延长其使用寿命，并且确保安全可靠的电力传输。
根据具体变压器型号和要求，还需遵循相应的厂家指南进行检修。
变压器检修技术方案.
变压器检修技术方案.一、项目概述红枫电站、修文电站2台主变压器大修。
二、编制依据《变压器、互感器维护检修规程》（SHS06002-2004）《电力安全工作规程》（变电部分）（国家电网公司）2010 《电力安全工作规程》（线路部分）（国家电网公司）2010 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000年版)。
《电力建设安全工作规程（变电工程部分）》DL5009-3-1977；现行国家标准《变电工程施工及验收规范（GBJ233-91）》现行国家（或部）颁发的规范、规程及标准；《电力建设安全健康与环境管理工程规定》；中国南方电网颁发《安全生产工程规定》；中国南方电网颁发《安全生产监督规定》；三、主变规范及检修要求1、主变压器规范2、检修维护要求：四、检修有关注意事项1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。
2.在工作前5天提交相关停电申请。
3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。
4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。
5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
6.填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行。
五、施工程序1.大修前的准备工作①讨论确定大修项目后，做好人员的分工落实工作。
车间成立相应组织机构，确定由检修二班具体负责检修工作、技术组负责技术方案及措施，其他班组帮助解决其他检修任务。
其他人员如起重工、试验人员由厂部协调解决。
②提前作好物资供应准备工作；必要的材料、备品备件、工器具、滤油设备、起重工具、试验设备等均提前2~3天准备好并运至现场。
35kV变压器油位检修方案
35kV变压器油位检修方案1. 引言35kV变压器是电力传输系统中的关键设备之一，其正常运行对于保障输电稳定性和供电可靠性至关重要。
而变压器油位的合理维护和检修对于保证设备正常工作起着重要的作用。
本文档旨在提供一份35kV变压器油位检修方案，以确保变压器的安全运行。
2. 检修目标本方案的主要目标是保持35kV变压器的油位在正常范围内，确保设备的正常运行，避免因油位异常导致的电气故障和设备损坏。
3. 检修内容3.1 定期巡检每月对35kV变压器的油位进行定期巡检，主要包括以下内容：- 检查变压器油位表，确保表盘清晰可读；- 检查变压器油位，判断是否在正常范围内；- 检查变压器油位信号线连接情况，确保信号传输畅通。
3.2 不定期检修不定期对35kV变压器进行更详细的检修，主要包括以下内容：- 清洁变压器油位表和油位传感器，确保表面干净，不影响读数准确性；- 检查油位表和油位传感器的连接线路，确保连接良好，并修复松动或老化的连接线；- 检查变压器油位变送器的工作状态，确保准确传输油位信号；- 检查油位报警装置和自动补油装置的工作状态，确保正常工作。
4. 措施与建议4.1 措施- 在变压器油位巡检过程中，及时记录变压器油位数据，建立记录档案；- 对于油位异常的情况，及时通知相关维修人员进行修复；- 定期更换变压器油，保证油位的稳定性；- 配备专业的变压器油位检测仪器，提高检测准确性。
4.2 建议- 建立变压器油位巡检计划，明确巡检周期和责任人；- 增加变压器油位检修的培训与研究，提高检修人员的技能水平；- 定期开展变压器油位检修的经验交流会议，总结经验，优化方案。
5. 总结35kV变压器油位的合理检修对于设备的正常运行至关重要。
通过定期巡检和不定期检修，能够及时发现并解决油位异常问题，确保变压器的稳定运行。
合理的措施和建议能够提高油位检修的效率和准确性，对于保障输电系统的安全运行起到重要作用。
以上是35kV变压器油位检修方案的详细内容，希望能够对相关工作人员在变压器油位检修方面提供帮助。
变压器检修中的常见问题及解决方案
变压器检修中的常见问题及解决方案在工业生产和电力系统中，变压器被广泛应用，并发挥着重要的作用。
然而，由于长期运行和环境影响，变压器也会出现一些常见问题。
本文将介绍一些在变压器检修中经常遇到的问题，并提供解决方案。
1. 温度异常温度异常是变压器检修中常见的问题之一。
当变压器运行过程中温度异常升高时，可能会导致绝缘材料老化、线圈短路等严重后果。
解决这个问题的方法之一是定期检查冷却系统，保证冷却水流畅无阻，并清理变压器周围的杂物。
另外，定期检查变压器的油位和油质也是必要的步骤。
2. 绝缘故障绝缘故障在变压器检修中也是常见的问题。
绝缘故障可能导致短路、火灾等严重后果。
检测绝缘故障的方法之一是使用高压绝缘测试仪进行绝缘电阻测试，确保绝缘电阻值符合要求。
另外，在变压器检修时应该进行全面的绝缘材料检查，及时更换老化或损坏的绝缘材料。
3. 油污染和漏油油污染和漏油是变压器检修中的另一个常见问题。
污染的油会降低绝缘性能，影响变压器的正常运行。
解决油污染问题的方法之一是定期更换变压器油，同时加强油过滤和沉淀的工作。
对于漏油问题，应该定期检查变压器的油封和密封件，并及时更换损坏的部件。
4. 线圈短路线圈短路是变压器检修中较为复杂的问题之一。
线圈短路可能导致电气事故和设备损坏。
解决线圈短路问题的方法之一是通过红外线测温仪检测线圈温度异常，进一步采用分析法和试验验证来确定具体的故障位置。
在检修过程中，还应该进行线圈绝缘电阻的测试，确保绝缘电阻符合要求。
5. 脱磁问题脱磁是指变压器在运行过程中失去铁芯磁化的情况。
脱磁会导致变压器无法输出电能。
解决脱磁问题的方法之一是检查变压器绕组的接线和接地情况，确保符合标准要求。
另外，检查铁芯的绝缘状态和磁化泄漏情况也是必要的步骤。
总之，变压器检修中常见的问题包括温度异常、绝缘故障、油污染和漏油、线圈短路、脱磁等。
针对这些问题，我们可以采取适当的解决方案，如定期检查冷却系统、进行绝缘电阻测试、更换变压器油等。
变压器检修方案
变压器检修方案一、前言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其主要作用是将电能从高电压传输到低电压。
在长期使用过程中，变压器可能会出现各种故障，不仅会影响正常使用，还可能对电网安全造成影响。
为了保障电网的正常运行和设备的安全可靠运行，变压器检修工作变得至关重要。
本文旨在介绍变压器检修的流程和详细描述，为变压器的检修工作提供指导和帮助。
二、检修前准备在进行变压器检修之前，需要对设备进行全面的检查和评估，确保变压器本身没有任何安全隐患。
主要包括以下几方面：1.观察变压器外观：检查变压器外观有无破损、变形或者漏油等现象。
2.检查油位：通过检查油位判断变压器油是否正常。
3.检查油色和气味：通过判断油色和气味是否正常，判断变压器油是否被污染或者老化。
4.对变压器进行热绕测试：通过对主变压器和副变压器进行绕组测试，检查绕组是否出现短路或者断路。
5.检查接地系统：检查变压器接地系统，确保接地系统正常，没有断线或者烧损等现象。
6.清洗变压器外壳和附件：在检查之后，对变压器外壳进行清洗，保证变压器外部干净。
三、检修流程1. 断电在进行变压器检修前，首先需要切断变压器的所有电路。
断电的工作需要由供电单位负责（或协调），并应在正式开始检修之前完成。
供电单位应当按照相关安全规范，采取相应的安全措施，确保人员安全。
2. 检查变压器油质变压器油作为变压器内部的绝缘介质，在设备正常运行中起着重要的作用。
在检修过程中，检查变压器油质是很重要的。
首先要检查油位是否在合适的范围内，其次要检查油色和气味是否正常，如果出现异常，应及时更换油，而且油需要送到专业单位进行检查和处理。
3. 检查变压器本体检查变压器机体是检修过程中非常重要的一环，主要包括以下几点：（1）检查变压器机体有无变形或破损，也要注意检查变压器外表面和内表面的铁芯有无明显的烧伤或焦痕。
（2）检查变压器绕组：主要检查绕组的加固支架、短路环和其它机构是否松动或变形，并对绝缘进行检查，确保绝缘完好无损。
电力变压器故障的诊断与检修
电力变压器故障的诊断与检修电力变压器作为电网中不可或缺的设备，承担着电能的变换和传送任务。
但是在长时间运行中，由于各种原因，电力变压器可能会发生故障，影响电网的正常运行。
及时、准确地对电力变压器的故障进行诊断和检修，对于保障电网的稳定运行具有重要意义。
本文将就电力变压器故障的诊断与检修进行详细介绍。
1. 声音诊断法电力变压器的运行中，如出现异响，说明变压器内部可能出现了故障。
通过对变压器运行时的声音进行分析，可以初步确定故障的位置。
当变压器内部产生放电故障时，会伴随着清晰的放电声，通过声音诊断可以迅速定位故障的位置。
2. 气体综合分析法电力变压器在运行中，会产生大量的气体，而这些气体的类型和含量会反映出变压器内部的情况。
通过对变压器内部气体进行采样分析，可以判断出变压器内部是否存在放电、局部放电、过热等故障。
气体综合分析法是一种常用的电力变压器故障诊断方法，可以及时发现故障，确保变压器的正常运行。
3. 热影像诊断法4. 其他诊断方法除了上述方法外，还可以通过测量变压器的绝缘电阻、绝缘介质损耗因数等参数，对电力变压器的绝缘状况进行评估，及时发现绝缘老化、损坏等故障。
还可以通过分析变压器的工作电流、电压等参数，判断出变压器是否存在过载、短路等故障。
综合运用以上诊断方法，可以全面、准确地对电力变压器的故障进行诊断，及时发现并解决问题，确保电网的稳定运行。
二、电力变压器故障的检修1. 发现故障后的处置当发现电力变压器存在故障时，需要立即停机，并通知相关人员进行故障处理。
在进行故障检修之前，需要先对变压器进行放电处理，将变压器内部的余电荷释放，确保操作安全。
2. 变压器的绝缘测试在进行检修时，首先需要对变压器的绝缘状况进行测试。
可以采用绝缘电阻测试仪、绝缘介质损耗因数测试仪等设备，对变压器的绝缘性能进行评估。
如果发现绝缘存在问题，需要及时更换或修复绝缘部件，确保变压器的绝缘状况良好。
3. 变压器内部的清洗和维护在检修过程中，需要对变压器内部进行清洗和维护。
变压器的维护及故障检修处理方案
变压器的维护及故障检修处理方案随着社会的发展，电力变压器对电能的经济传输、分配和安全使用，具有很重要的意义，为了保证电力变压器能长期、安全、可靠地运行，我们必须十分重视变压器的日常维护及检修工作。
一、变压器的定期检查维护1、检查维护瓷套管及螺纹有没有损坏及其他异常现象，如果发现要及时更换。
检查电气要连接好。
2、检查冷却系统的正常运行，检查油箱、油枕、散热器、套管有没有漏油，检查散热器有没有渗漏、生锈，如果有严重的要及时处理。
3、检查呼吸器硅胶的颜色，如果由蓝变红说明已经受潮，需要及时进行更换。
4、要定期检查分接开关。
检查储油柜的油位高度及油色，如果发现油面过低要及时加油。
5、检查变压器的温度，上层油温不能超过85度，如果超过85度，应核对负载，或检查内部有没有故障。
检查高低压套管是有没有清洁干净，或破损裂纹和放电痕迹；导体连接处有没有发热变色。
6、检查瓷管引出排及电缆头处有没有发热变色、火花放电及异状，如果有这种现象，要及时停电检查，找出原因后进行修复。
二、变压器故障的检修及处理方案变压器发生的故障现象大概有以下几点：1、接通电源后无电压输出原因：（1）一次绕组或二次绕组开路或引出线脱焊。
处理方法：断裂线头在绕组外层，找出断头，重新焊牢，断裂线头在绕组内层，需重新绕制。
（2）电源插头接触不良或外接电源线开路。
处理方法：检查、修理或更换电源插头。
2、运行中响声较大原因：（1）变压器固定支架松动。
处理方法：检查旋紧螺钉与支架。
（2）硅钢片未插紧或插错位。
处理方法：插紧或夹紧铁心，纠正错位硅钢片。
（3）负载过重或短路。
处理方法：减轻负载，排除短路故障。
3、空载电流偏大：原因：（1）铁心叠片厚度不足。
处理方法：增加铁心厚度或重新制作骨架并重绕线包。
（2）一次绕组匝数不足。
处理方法：重绕，增加一次绕组匝数。
（3）一、二次绕组局部匝间短路。
处理方法：拆开绕组，排队短路故障。
（4）铁心质量太差。
处理方法：更换质量好的铁心。
干式变压器检修方案
干式变压器检修方案
以下是 7 条关于干式变压器检修方案的内容：
1. 嘿，先得搞清楚干式变压器的“身体状况”啊！就好比人要体检一样，咱得给它来个全面检查。
看看各部件是不是都好好的，有没有啥异常。
比如说，绕组有没有变形啊之类的。
咱不能马虎，不然出了问题可麻烦大啦！
- 例子：你想想，要是你身体不舒服还不去检查，那不就可能小病拖成大病嘛！这变压器也是一样的道理呀！
2. 然后啊，清洁工作可不能少！把干式变压器身上的灰尘啥的都清理干净。
这就像给它洗个澡，让它干干净净清清爽爽的。
灰尘多了可影响它工作呢，咱得让它轻装上阵呀！
- 例子：你不洗澡会难受吧，变压器也不喜欢身上脏脏的呀！
3. 对啦，螺丝啥的都得拧紧咯！这就好比人骨架得结实，不然松松垮垮的怎么行。
检查检查那些连接部位，可别松了呀，不然运行起来不得晃晃悠悠的。
- 例子：你见过摇摇晃晃的椅子吧，坐上去都不踏实，变压器也一样需要稳固呀！
4. 别忘了还要测测绝缘电阻呢！这可是很关键的一步呀。
要是电阻不行，那可就危险喽。
就像人的免疫力下降一样，容易生病呀，可得重视起来。
- 例子：你想想如果人的免疫力差了，是不是容易感冒发烧呀，变压器也是这个道理呀！
5. 哎呀，铁芯的检查也很重要哇！看看有没有锈蚀啥的。
这铁芯就像是变压器的心脏呢，得保证它好好的呀。
要是铁芯出了问题，那不就像人心脏不好一样难受嘛！
- 例子：你想想心。
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目录一、项目概述 (3)二、编制依据 (3)三、主变规范及检修要求 (3)四、检修有关注意事项 (5)五、施工程序 (5)六、施工用工计划 (8)七、施工进度计划 (8)八、质量目标与保证措施 (9)九、重大风险控制措施 (9)十、其他说明 (9)附件一. 检修作业危害分析（JHA）表 (11)附件二. 施工用工测算表 (14)附件三. 施工手段所需物资清单 (15)附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单 (17)附件六. 检修质量控制表 (18)一、项目概述红枫电站、修文电站2台主变压器大修。
二、编制依据《变压器、互感器维护检修规程》（SHS06002-2004）《电力安全工作规程》（变电部分）（国家电网公司）2010 《电力安全工作规程》（线路部分）（国家电网公司）2010 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000年版)。
《电力建设安全工作规程（变电工程部分）》DL5009-3-1977；现行国家标准《变电工程施工及验收规范（GBJ233-91）》现行国家（或部）颁发的规范、规程及标准；《电力建设安全健康与环境管理工程规定》；中国南方电网颁发《安全生产工程规定》；中国南方电网颁发《安全生产监督规定》；三、主变规范及检修要求1、主变压器规范2、检修维护要求：四、检修有关注意事项1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。
2.在工作前5天提交相关停电申请。
3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。
4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。
5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
6.填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行。
五、施工程序1.大修前的准备工作①讨论确定大修项目后，做好人员的分工落实工作。
车间成立相应组织机构，确定由检修二班具体负责检修工作、技术组负责技术方案及措施，其他班组帮助解决其他检修任务。
其他人员如起重工、试验人员由厂部协调解决。
②提前作好物资供应准备工作；必要的材料、备品备件、工器具、滤油设备、起重工具、试验设备等均提前2~3天准备好并运至现场。
③作好场地布置，拟定起吊方案。
④准备好各种技术记录表格，并指定专人负责作好技术记录。
⑤冷却器基础施工结束，验收合格。
2.吊罩前检查和试验①清扫变压器外壳，查找和掌握缺陷及渗油部位，以便重点处理。
②进行电气试验，判断故障部位。
修前试验项目：测量高、低压绕组及铁心的绝缘电阻及吸收比；测量高、低压绕组（套管）的介质损失角正切（tgδ）；测量高、低压绕组的直流电组（包括所有分接头）；高、低压绕组的直流泄漏电流测量。
③绝缘油的电气强度试验、理化简化分析。
3.放油、拆除附件及吊罩（1）拆除变压器附件、放油及移位。
①拆除变压器高压侧引线，拆除低压侧封闭母线；②放油至油箱顶盖处；③拆除变压器套管、油枕、冷却器、呼吸器等附件；④变压器移位至吊罩位置，临时固定好。
（2）变压器吊罩①吊罩时应及时查阅天气预报，选择天气晴朗、无风无雨时进行，并联系吊车及起重人员做好准备；②清理吊罩现场，具备足够的检修空间；③吊罩前采取加热油循环措施将器身温度提高；④认真规划，保证器身在空气中暴露时间满足以下规定：空气相对湿度不超过65%时，16小时，空气相对湿度不超过75%时，12小时，⑤变压器再次放油，现场条件允许，进行吊罩。
顺序：a. 拆高、低压升高座(需要更换胶垫)。
b. 拆除无载开关操作机构。
c. 松箱沿螺栓，吊上节油箱。
4.变压器器身的检修、冷却器更换（1）变压器本体检修和试验：①检查线圈、分接开关及引线仔细检查线圈是否清洁、有无损伤、油路是否堵塞；检查、判断线圈绝缘的老化程度；检查线圈引线，联结线及支持装置是否牢靠，各焊接部位有无过热及开焊，测量各绕组直流电阻，误差不应超过标准规定；无励磁分接开关的检修，主要观察触头表面的接触情况。
出现的问题如支撑块脱落等都应及时处理。
②检查铁芯及及夹件③配合器身检修时做以下试验测量穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻不低于10MΩ(连接片不能拆开的可以不测量)④.更换底部耐油胶垫。
（2）变压器冷却系统更新将变压器进出油口蝶阀更换并封好，进行变压器油箱上出油口改造。
5.变压器的回装器身检修及试验工作完毕且全部合格，冷却器开口完成，将铁芯线圈及下节油箱冲洗干净，核对一切工作是否遗漏、是否有遗留物等，清点检修工具是否齐全。
完成上述检查后即可落下钟罩、安装分接开关操作机构和高、低压套管，安装上部主导气管、储油柜和无载开关操作机构。
同时进行110kV侧套管A相渗油处理。
安装前对变压器所有附件全部进行检修、更换密封垫、硅胶等。
整个回装过程做到轻拉轻放，不要造成任何损伤。
6.滤油和注油现场安装大型真空滤油机，在注入前利用贮油罐和变压器器身对变压器油进行多次真空滤油，并进行油试验，试验包括简化理化分析和电气性能试验。
滤油过程也可以排出变压器内的潮气，相当于加热油循环。
变压器油合格后，用滤油机将合格的变压器油从底部放油阀处注入变压器箱体，此时应打开上部注油排气孔。
调试变压器风扇和变压器油泵，按照控制模式调试整个冷却系统。
变压器静置24小时后，进行绝缘项目的电气试验。
7.电气试验变压器及附件全部检修、安装完毕，注满合格绝缘油并静置24小时，由电气试验室按照原电力部颁《电气设备预防性试验规程》大修标准进行全面电气试验，试验项目包括：油中溶解气体色谱分析；绕组各分接头直流电阻测量；绕组及铁芯绝缘电阻、吸收比或极化指数测量；绕组介损试验；交流耐压试验；铁芯绝缘电阻；绕组直流泄漏电流测量；变压器绕组电压比；局部放电试验；测温装置及二次回路试验；气体继电器及二次回路试验；压力释放试验整体密封检查冷却装置及二次回路试验套管电流互感器六、施工用工计划1.技术指导及调试电工：2人2.电焊工：2人3.装配工及铆工：4人4.质量负责人：1人5.安全负责人：1人6.检修电工：8人七、施工进度计划1. 变压器放油、引线及附件、冷却器拆除：1天2. 变压器试验、移位：1天3. 变压器吊罩：1天4. 注油、滤油冷却器支架安装冷却器安装、集中冷却器与变压器之间油管路配制：3天5. 控制箱更换以及控制箱至分控制箱接线：1天6. 变压器附件回装：1天7. 冷却系统调试：1天8. 清理及喷漆：1天9．注油后静置：1天10. 变压器全面试验：1天11. 竣工验收、消缺：1天12.投运：1天八、质量目标与保证措施1. 器身、油箱内部等与变压器油接触的表面应清洁、无异物、无锈蚀。
2. 器身上的紧固螺栓紧固可靠，引线夹持不得松动。
3. 夹件对铁心，夹件、铁心对油箱绝缘电阻良好。
4. 冷却器达到标称容量，运行稳定可靠。
5. 控制系统能够按照预定模式执行。
6. 冷却系统各个部件及管路外观美观，无锈蚀现象。
7. 变压器各项试验指标合格。
8. 基础制作牢固。
九、重大风险控制措施1.起重作业：吊装时起重臂下不能长时间逗留；2.高处作业：作业环境有油污，作业人员滑跌，清除作业点油污，按规定系好安全带；3.起重作业：起吊物脱落造成人员伤害，按要求进行起重作业。
4.全部施工人员必须接受“三级”安全教育，进入现场必须严格劳保穿戴；5.严格执行电力部《电业安全规程》及公司的安全规定；6.现场动火时必须办理动火票，并准备充足的消防器材；7.各个施工项目应分工清楚，有专人负责；8.施工人员要统一行动、听从指挥；9.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等安全措施，所设安全措施应满足施工要求；10.非运行人员严禁靠近在运设备的控制装置及间隔，运行人员应作好在运设备的指示工作。
11.基础制作过程中，6号主变仍带电运行，注意与设备间保持安全距离。
十、其他说明变压器大修时，变压器附件等器具要求放置在指定地点覆盖好，不能直接落地，变压器器身暴露在空气中的时间尽量要短。
变压器油要求回收在指定油罐。
附件一. 检修作业危害分析（JHA）表附件二. 施工用工测算表附件三. 施工手段所需物资清单附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单附件五. 检修质量控制表附件一. 检修作业危害分析（JHA）表附件二. 施工用工测算表附件三. 施工手段所需物资清单附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单附件六. 检修质量控制表控制点分类填写如下代码：①：施工班组主修检验①②：施工班组主修、施工车间施工员联合检验①②③：施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员联合检验①②③④：施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员联合检验①②③④⑤：施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员、设备所属单位主管部门人员联合检验S：施工单位在实施前半天通知确认，未经确认不得进行下一步工作H：施工单位在实施前半天通知确认，半小时后进行下一步工作R：作检验记录人员代码说明：①：施工班组主修人员②施工员④施工单位主管部门人员④：设备所属部门设备人员⑤：设备所属单位主管部门人员。