提升机工专业培训文件

卷扬机工培训考试题

一、提升机工必须经专门培训考试合格并取得“特种作业操作资格证”后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作，监护人不准离开。禁止非提升机工、见习工和技术不熟练者单独操作。

二、严格交接班制度。值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。

三、竖井提升机工每班每台机许多于两人，一人操作，一人监护；在交接班、人员上下井时刻内，必须由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眠不足，不准操作。

四、有权拒绝无关人员进入提升机房，凡参观实习人员必须登记。

五、对提升设备要经常地定期进行检查，查出的问题必须及时解决，检查工作的程序：

（1）每班开车前，首先检查声、光信号是否正常，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷爱护装置、过速爱护装置等是否完好；

（2）每班必须检查电动机和供电系统的状况；

（3）运行中要经常检查润滑和液压系统；

①滚动轴承温升不应超过75℃，液压油温最高不应超过65℃。

②油位不应低于规定的最低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油

液过脏时，应通知维修人员及时更换。

③定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑部位进行润滑。

④保持盘形制动器所需正常工作油压值4.5MPa。

⑤盘形制动器闸瓦与闸盘间隙以1~1.5mm为宜，不得超过2mm，磨损到2mm时必须进行调整，要保持闸瓦与闸盘接触面在60％以上。

⑥定期检查润滑油泵给油情况。

每班检查发觉的问题应立即处理，并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。

六、司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明缘故后，由信号工重新发出明确的信号后再开车。

七、开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度，防止过卷和其他事故发生。

八、罐笼提升系统最高速度不超过设计速度，检查井筒设施及钢丝绳时，运行速度不得超过0.3m/s；罐笼提升雷管时，速度不准超过2m/s；提升机的启动和停止，必须平稳，不得震动。

九、模拟提升操纵系统开停车步骤如下：

（1）下放时先挂至低档后，逐渐松闸，提升机运转后，逐渐挂至高档并接着松闸至闸完全打开。

（2）当下放罐临近目的地中段时，应先施闸操纵卷杨机转速，

然后，逐渐减档并逐渐制动使卷杨机平稳停止。

（3）提罐时，以低档起步提升机运转后，制动手柄推到全部松闸位置，压力表指示为 4.5MPa，逐渐增加档位至最高档，达到卷杨机的额定转速。

十、数控提升系统开停车步骤如下：(-335提升机)

(一)开车顺序

1.开车前各设备工作状态：

(1)合所有低压电源。(2)起制动油泵，进入工作状态。(3)合主

电机风机，进入工作状态。

(4)依次合变频器柜内开关。(5)各类开关正常。(6)操作方式选择开关S20在“0”位。

(7)闸运行方式选择开关在自动位置(左旋)。

(8)查计算机柜中+DS.1里PLC指示灯没有红灯和黄灯。电源模块DC5V、DC24灯亮，INTF、BAF、BATTF灯灭。CPU模块RUN灯亮，INTF、EXTF、BUS1F、BUS2F、FRCE、MAINT、STOP灯灭。

(9)操作方式选择开关S10选择手动运行方式或检修运行方式。

(10)按信号复位按钮S5，然后按安全爱护复位按钮S6。假如无故障报警，讲明提升机进入正常工作状态，液压站自动启动。

(11)解除提升机封锁开关S3。

2.停机顺序

(1)确认罐笼在井口中段停车。(2)停机顺序与开机顺序相反。

(3)各种设备的电源开关只有在检修本设备时才断开，否则不必断开。

(4)如在运行中发生紧停及其它事故不同意断各种设备的电源开关。只需按紧停按钮即可。

新竖井地表提升机

（I）、手动运行：在本方式下，绞车司机可参与对速度和可调闸的调节,运行速度0——额定速度7.5m/s。

1、通过工作方式转换开关选择手动运行方式，操作台上相应的指

示灯亮。

2、制动手柄和主令手柄均处于零位，“手柄零位”指示灯亮。

3、信号系统给开车信号后，“开车信号”指示灯亮和方向指示灯

亮。

4、卷扬机司机依据信号指令将制动手柄推开，主令手柄向后拉

或将主令手柄向前推，卷扬机工按照指令方向起动、加速至等速。

5、至减速点，“开车信号”指示灯灭，减速电铃响，减速指示灯

亮，卷扬机自动减速至爬行速度。

6、至停车点，卷扬机自动停车抱闸，运行方向指示灯灭，减速

指示灯灭。将制动手柄和主令手柄置于零位，等待下一次的运行。

7、若在中途运行期间需要正常停车，则将主令手柄拉回零位，卷

扬机自动减速至较

低速度，然后抱闸停车，将各手柄置于零位，等待下一次的运行。

8、减速点以后而又不到正常停车位置之间停车后，若仍保持原有

的运行方向和去向不变，则再次开车时，不能采纳手动运行方式，应打到检修方式。

十一、下列情况之一者不同意开车：

1、信号不明、没听清信号；

2、电压低于7%，电流超过5%；

3、断电情况下；

4、未看清监控画面或不确定人员已进入罐笼。每次开车前必须观看监控画面，看锁罐开关、安全门是否关闭，摇台是否扬起到位，确认正常后方可开车。

十二、提升机在提升过程中，禁止进行下列操作：

（1）禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄（使用脚闸时，脚不准离开脚踏板）；

（2）严禁讲笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为；

（3）操作台上禁止存放各种物品；

十三、开车和运行中要时刻注意观看操作台上各种仪表指示和变化情况，若不正常应立即停车，并及时通知有关人员检查；安全制动时，应能使提升机的电动机自动断电。

十四、在运行中按检查项目进行认确实检查，安全爱护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连