化工项目试车方案
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xxxx 有限责任公司试车方案
编制:
审核:
批准:
二零一三年十二月
车间试车方案
第一章、总则
一、试车人员:
总指挥:张
技术负责人:赵安全负责人:后勤保障:刘电工、保全、制冷:脱水
工段负责人:离心工段负责人:环合工段负责人:干燥包装工段负
责人:
二、试车步骤
1、单机试车
2、联运试车
3、水联运试车
4、加料试车
三、试车时间:2013年12 月
第二章、试车前准备
1.总体检查:
(1)设备是否按设计施工,施工质量是否符合规范和标准要求。
(2)设备是否按设计要求安装,是否配套,工艺流程是否符合要求。
(3)消防设备、消防设施、劳动保护、防毒面具等是否齐全好用,安全通道是否畅通无阻。
(4)框架、构架、梯子、护栏、平台是否符合设计要求,正常巡检路线是否畅通无阻。
2.工艺流程检查:
(1)按照设计施工图的工艺流程认真逐条对照检查,进出装置及与设备相连
的位置是否符合设计要求,有无错接、漏接、多接的现象。
(2)工艺管线及管件、法兰、螺栓、垫片、孔板等附件是否符合设计规定的压力、温度等级要求,以及材质是否符合要求。特别是对于高温、高压部位更应详细检查。
(3)阀门是否符合设计规定的压力、温度,盘根、压盖是否安装好,各阀门是否开关灵活(各阀门均应开关数次)、便于操作,截止阀、单向阀等有方向性的阀门安装是否正确。
(4)热力补偿结构是否符合标准要求。管线的支撑、吊托是否完好、牢固可
+,
靠。
(5)重点检查高温、高压的管线是否符合标准规范要求,各类施工档案材料应齐全。
(6)温度计套管、热电偶套管、压力表等安装是否齐全,是否符合要求。
(7)检查各下水井、地漏是否完好畅通。
(8)装置内管上的盲板是否按要求拆装。
(9)各线刷漆、保温是否符合要求,介质流向是否标明。
3、塔、反应器、容器、换热器的检查:
(1)所有设备是否正确安装,设备基础有无下沉、裂缝,各部螺栓是否满扣、齐整、紧固,地脚螺栓有无弯曲、变形、裂纹及螺栓是否紧固,设备及管线的支撑、吊架是否安装正确。
(2设备级别、材质和规格是否符合设计要求,出厂合格证、质量证明书、竣工图及其它有关技术资料是否齐全准确。
(3设备的压力试验是否符合规范要求,资料是否齐全。
(4进出口法兰、人孔垫片是否符合材质规格和施工质量标准。
(5设备内是否有杂物,设备内构件是否完好,重点检查塔盘安装质量一—安装水平度、焊接质量是否符合规范要求,设备最后封孔是否有人检查并签字。
(6设备附件——压力表、安全阀、放空阀、热电偶、液面计、静电接地线、设备铭牌是否齐全完好。
(7电动葫芦规格及安装质量是否符合要求。
(8)空电冷机是否符合设计要求,电流表、电机开关是否安装合适、操作方便;各部位润滑油脂牌号是否符合要求;风扇转动角度是否均匀,皮带是否松紧适当,翅片是否完整无损、无杂物。
(9)所设有备进出口接管是否正确。
(1(设备表面油漆、保温质量及外部铁皮质量是否符合要求,标识是否明确。4.制冷机的检查:
按《冷冻机使用手册》要求。
5.机泵的检查:
(1)逐台检查机泵、电机型号以及安装是否符合设计要求,盘车是否灵活,
地脚螺栓是否把紧。
(2电机隔音罩是否齐全、牢固,泵体丝堵是否严密。
(3)液面、油标及附件是否完整无缺,油位是否清晰,各压力表安装是否齐
全,量程是否适宜。
(4电机接地是否牢固,电机开关是否安装正确、操作方便。
(5)泵油箱是否清洗干净,是否加入相应的润滑油。
(6)泵冷却水给、排水系统是否齐全、畅通无阻、无泄漏。
(7)泵的出、入口阀、连通阀、放空阀、压力表手阀等安装是否齐全正确,
是否开关灵活、操作方便,泵出口单向阀走向是否正确。
(8泵排污设施是否齐全,照明是否完好,润滑油三级过滤是否齐全且符合要求。
6.自控系统及电气系统检查:
(1)所有表安装就位,规格型号符合设计要求。
(2)各联种锁、自保系统灵活好用。
(3)各种有毒气体报警器等是否准确好用。
(4)各调节阀动作是否平稳、准确、灵活,有无松动及卡涩现象,能否全
开全关。
(5)电气设备外壳是否有额定铭牌,是否符合设计要求,防爆电器防爆标
志是否与设计相符,是否有出厂合格证书。
7、参加试运转的人员,应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件,并应掌握
操作规程及试运转操作。
8、设备本体及周围环境应清理干净,设备附近不得进行有粉尘的或噪音较
大的作业。
9、对参加试运转人员应进行技术交底,要做到分工明确责任到人。
第三章、单机试车(一)制冷机按《冷冻机使用手册》要求。(二)脱水工段
1、试车前准备
(1)检查各固定连接部位应牢固无松动。
(2)管路上的阀门及仪表均安装完毕,并吹扫清洗、试压合格。(3)盘车应灵活,无异常现象。
(4)检查电机接线是否准确。
2、试运转
(1)按顺序逐台电机开机(进行点动,确认转向准确后方可启动)(2)应对地脚螺栓进行检查是否有松动。
(3)转子及各运动部件运行正常,不得有异常声响和摩擦现象。(4)附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏。
(5)电机在额定工况下连续运行2小时。
(10)停机应逐渐关闭出口管路阀,切断电源,关闭进口阀。
3、填写试车记录,负责人签字
(三)离心工段
1、试车前准备
(1)检查各固定连接部位应牢固无松动。
(2)管路上的阀门及仪表均安装完毕,并吹扫清洗、试压合格。(3)盘车应灵活,无异常现象。
(4)检查电机接线是否准确。
2、试运转
(1)按顺序逐台电机开机(进行点动,确认转向准确后方可启动)