调节保安系统介绍培训课件
合集下载
(2024年)保安培训课程ppt课件
7
02
安全防范知识与技能培训
Chapter
2024/3/26
8
治安防范常识及应对措施
2024/3/26
治安防范的基本原则
01
预防为主,打防结合,依靠群众,加强治安防范宣传教育。
常见治安问题及应对措施
02
盗窃、抢劫、诈骗等案件的识别与应对,保护现场,及时报警
。
重点部位和薄弱环节的安全防范
03
针对重点部位和薄弱环节制定专项防范措施,加强巡逻和监控
31
THANKS
感谢观看
2024/3/26
32
6
服务意识与沟通技巧
树立服务意识
保安员应树立“客户至上”的服 务意识,主动关心客户需求,提
供热情周到的服务。
2024/3/26
有效沟通
与客户和同事沟通时,保安员应注 意表达清晰、准确、流畅,善于倾 听和理解对方的意见和需求。
处理投诉与纠纷
面对客户投诉或纠纷时,保安员应 保持冷静、耐心解释并妥善处理问 题,争取客户的理解和支持。
5
法律法规意识培养
学习相关法律法规
保安员应学习和掌握与自 身工作相关的法律法规, 如《治安管理处罚法》、 《消防法》等。
2024/3/26
遵守法律程序
在处理违法事件时,保安 员应依法办事,遵守法律 程序,不得滥用职权或徇 私舞弊。
维护法律尊严
保安员应自觉维护法律的 尊严和权威,坚决制止和 打击违法犯罪行为。
12
03
门卫管理与访客接待流程
Chapter
2024/3/26
13
门卫岗位职责及工作流程
2024/3/26
岗位职责
负责门卫值班、安全巡查、出入 登记等工作,确保公司财产和员 工安全。
02
安全防范知识与技能培训
Chapter
2024/3/26
8
治安防范常识及应对措施
2024/3/26
治安防范的基本原则
01
预防为主,打防结合,依靠群众,加强治安防范宣传教育。
常见治安问题及应对措施
02
盗窃、抢劫、诈骗等案件的识别与应对,保护现场,及时报警
。
重点部位和薄弱环节的安全防范
03
针对重点部位和薄弱环节制定专项防范措施,加强巡逻和监控
31
THANKS
感谢观看
2024/3/26
32
6
服务意识与沟通技巧
树立服务意识
保安员应树立“客户至上”的服 务意识,主动关心客户需求,提
供热情周到的服务。
2024/3/26
有效沟通
与客户和同事沟通时,保安员应注 意表达清晰、准确、流畅,善于倾 听和理解对方的意见和需求。
处理投诉与纠纷
面对客户投诉或纠纷时,保安员应 保持冷静、耐心解释并妥善处理问 题,争取客户的理解和支持。
5
法律法规意识培养
学习相关法律法规
保安员应学习和掌握与自 身工作相关的法律法规, 如《治安管理处罚法》、 《消防法》等。
2024/3/26
遵守法律程序
在处理违法事件时,保安 员应依法办事,遵守法律 程序,不得滥用职权或徇 私舞弊。
维护法律尊严
保安员应自觉维护法律的 尊严和权威,坚决制止和 打击违法犯罪行为。
12
03
门卫管理与访客接待流程
Chapter
2024/3/26
13
门卫岗位职责及工作流程
2024/3/26
岗位职责
负责门卫值班、安全巡查、出入 登记等工作,确保公司财产和员 工安全。
汽轮机调节保安系统
2.1 连续控制型油动机
构成:由油缸、线性位移传感器和由关断阀、快关电磁阀、 伺服阀、卸载阀、滤网等集装成的控制块构成
快关电磁阀:带电切断安全油供油,使阀门关闭
卸载阀:安全油失去时,快速卸掉油动机的动力油
关断阀:安全油失去时,截断高压抗燃油供油
伺服阀:将DEH的阀位电气信号经放大转换为液压信号, 控制阀门的开度
高4压.油1低手压机动构遮保断 安复系位阀统配置
润
紧急
滑
遮断阀
油
隔离阀 (失电)
电磁 遮断阀
喷油阀
危急遮 断装置
危急 遮断器
仪用 气来
排油
主遮 断电 磁阀
安全油 压力开
关
抽汽 遮断阀
4.2飞环式危急遮断器
危急保安器特性图
离心力Fc=m(R0+R)(2πN/60)2 弹簧力Ft=K(X0+R)
复反位馈4.3危急遮断装置复位
MOOG2 级标准
含水量
水 解
小于 0.1%
含氯量
腐 蚀 污 染
小于 100PPM
酸值
加 剧 腐 蚀
不许 超标
2.液压伺服系统
功能:可控制各阀门的开 度、实现阀门快关功能。
配置:七个连续控制型油动机和三个开 关控制型油动机,相互独立控制。
单侧进油往复式油动机特性:液压开启弹簧 关闭型油动机,安全可靠但稳定性较差。
遮断油 压开关
抽汽 遮断阀
3.2主遮断电磁阀挂闸位
3先断.导开3电磁主阀 遮先断失导电电阀磁阀遮断位断开
抗燃 油 遮断电 磁阀主 阀
排油
滑阀
安全油 失压
电磁
紧急来3遮油断.阀4隔离阀(正常位阀)
调节保安及供油系统培训课件
负荷上升时,高压油进入油动机活塞下腔室,使活 塞向上运动,汽门开大;相反,在弹簧力旳作用下,活 塞排油向下运动,汽阀关小;
当油动机活塞移动时,用于反馈旳线性位移变送器 (LVDT),将油动机活塞旳机械位移转换为电信号,如 到达预定阀位,则电液伺服阀旳活塞回到中间位置,切 断油动机供油,系统在新旳位置上到达平衡。
二、调整系统旳静态特性
S为调速滑阀(错油门)行程;h为调整滑阀(油动机行程m)
1 调整系统速度变动率和局部速度变动率
n1 n2
n0
它反应系统旳一次调频能力;又与系统稳定性有关。一 般取3%—6%。 调整系统旳速度变动率可通过变化系统反馈量来调整; 而局部速度变动率可通过变化调整汽门旳型线,及阀门 之间旳重叠度来实现。
迅速泄荷阀旳作用是在汽轮机故障需要停机时,迅 速泄去油动机下腔室旳高压油,并依托弹簧力旳作用使 汽阀迅速关闭。
上部
伺服放大器输出旳电流变化时,力矩马达动作使挡板8 移动,喷嘴旳泄油面积变化(一边增大,则另一边减 小),滑阀10两侧旳油压变化,滑阀移动,滑阀凸肩 控制旳油口开度变化(如右移,高压油油压升高)。 油动机滑阀往上运动,上部与回油相通。反之则相反。
供油系统
润滑油系统
润滑油组合油箱
EH抗燃油系统
第四章 汽轮机调整保护与供油系统
系统设3个回路
1)转速回路 汽轮机启、停(包括甩负荷)中控制转速;
2)功率回路 并网运行不承担一次调频任务时使用;
3)功-频回路 机组并网参与一次调频时使用,无论功、 频哪个回路产生不平衡,都引起调整系统动作,直至趋
于稳定。
第一节 调整系统旳基本原理
直接调整
间接调整
正常时杯状滑阀切断调整系统高压油与回油旳通道; 事故、电磁阀动作时,遮断油总管失压,杯状滑阀 上部油压减少,滑阀在高压油作用下上移,压力油 与回油相通,油压减少,汽门关闭。
当油动机活塞移动时,用于反馈旳线性位移变送器 (LVDT),将油动机活塞旳机械位移转换为电信号,如 到达预定阀位,则电液伺服阀旳活塞回到中间位置,切 断油动机供油,系统在新旳位置上到达平衡。
二、调整系统旳静态特性
S为调速滑阀(错油门)行程;h为调整滑阀(油动机行程m)
1 调整系统速度变动率和局部速度变动率
n1 n2
n0
它反应系统旳一次调频能力;又与系统稳定性有关。一 般取3%—6%。 调整系统旳速度变动率可通过变化系统反馈量来调整; 而局部速度变动率可通过变化调整汽门旳型线,及阀门 之间旳重叠度来实现。
迅速泄荷阀旳作用是在汽轮机故障需要停机时,迅 速泄去油动机下腔室旳高压油,并依托弹簧力旳作用使 汽阀迅速关闭。
上部
伺服放大器输出旳电流变化时,力矩马达动作使挡板8 移动,喷嘴旳泄油面积变化(一边增大,则另一边减 小),滑阀10两侧旳油压变化,滑阀移动,滑阀凸肩 控制旳油口开度变化(如右移,高压油油压升高)。 油动机滑阀往上运动,上部与回油相通。反之则相反。
供油系统
润滑油系统
润滑油组合油箱
EH抗燃油系统
第四章 汽轮机调整保护与供油系统
系统设3个回路
1)转速回路 汽轮机启、停(包括甩负荷)中控制转速;
2)功率回路 并网运行不承担一次调频任务时使用;
3)功-频回路 机组并网参与一次调频时使用,无论功、 频哪个回路产生不平衡,都引起调整系统动作,直至趋
于稳定。
第一节 调整系统旳基本原理
直接调整
间接调整
正常时杯状滑阀切断调整系统高压油与回油旳通道; 事故、电磁阀动作时,遮断油总管失压,杯状滑阀 上部油压减少,滑阀在高压油作用下上移,压力油 与回油相通,油压减少,汽门关闭。
调节保安系统说明
(1)油动机
油动机均为单侧型,油压提供开启力,关闭依靠弹簧力。油动机有可 控型和全开全关型2 种,其中RSV为全开全关型,其余为可控型。 控型和全开全关型2 种,其中RSV为全开全关型,其余为可控型。 在汽机复置(建立隔膜阀上方油压,关闭隔膜阀)和挂闸(给4 个 在汽机复置(建立隔膜阀上方油压,关闭隔膜阀)和挂闸(给4 AST电磁阀通电,使之关闭)后,高压油(HP)经RSV AST电磁阀通电,使之关闭)后,高压油(HP)经RSV 的截止阀和 节流孔进入油缸高压腔,该油腔与卸荷阀高压腔相通,卸荷阀的主阀 芯上有一个节流孔,高压油流过节流孔后经逆止阀向危急遮断(AST) 芯上有一个节流孔,高压油流过节流孔后经逆止阀向危急遮断(AST) 油母管供油,使AST油压上升接近HP油压,随着油压的上升,RSV 油母管供油,使AST油压上升接近HP油压,随着油压的上升,RSV 逐渐打开,直到全开。要关闭RSV 逐渐打开,直到全开。要关闭RSV 有 3 种途径,一是泄去 AST 母 管油压(相当于停机状态);二是松出卸荷阀的压力调节手柄,使溢 流阀打开,但由于AST逆止阀的作用,AST母管油压不会泄去,因而 流阀打开,但由于AST逆止阀的作用,AST母管油压不会泄去,因而 其它油动机的状态不会受到影响,适用于手动门杆活动试验或调试时 对某一油动机进行单独操作;三是给试验电磁阀(20/RSV)通电, 对某一油动机进行单独操作;三是给试验电磁阀(20/RSV)通电, 起到与松出卸荷阀的压力调节手柄相同的效果,适用于进行遥控门杆 活动试验。
3、系统运行
一个对1 号及2 一个对1 号及2 号油泵公用的溢流阀是用于防止系统超压 的。如果压力高达16.4~ 的。如果压力高达16.4~16.8MPa 表压时,溢流阀就会 将超过的流量送回到油箱。当压力达16.1~ 将超过的流量送回到油箱。当压力达16.1~16.4MPa 表 压时,一个与高压总管相连的压力开关就会发出报警信号。 在高压蓄压器皮囊内部有一个充有 9.3MPa 表压压力干 燥氮气在皮囊外方蓄积着系统油压,供系统正常或瞬时所 需。 油箱上布置了两个冷油器,正常情况下,回油通过其中一 个冷油器回油箱,就可以将油温控制在要求的范围内,如 果油温仍然上升,可以启动冷却循环泵,进一步冷却油箱 内油的温度。 流入冷油器的水应该被调节到使系统的油 温保持在35℃ 45℃ 温保持在35℃到45℃之间。
2024年度校园保安培训课件ppt课件
校园保安培训课件ppt课件
2024/3/24
1
目
录
2024/3/24
• 校园保安概述 • 基本技能训练 • 安全防范知识普及 • 法律法规意识培养 • 心理素质建设与沟通技巧提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
2 contents
01 校园保安概述
2024/3/24
3
校园保安职责与重要性
维护校园安全秩序,确保师生员 工人身财产安全。
学生管理相关规定,了解学生在 校园内的行为规范和违纪处理措
施。
校园出入管理制度,严格控制外 来人员进出校园,确保校园安全。
2024/3/24
17
案例分析:违法行为后果及教训
校园暴力事件案例分析,了解暴力行为的危害和后 果,学习如何预防和应对。
校园欺凌事件案例分析,探讨欺凌行为的成因和影 响,提高保安的干预能力。
防范和制止校园内的违法犯罪行 为,维护学校正常教学、科研和
生活秩序。
协助公安机关做好校园内的治安 管理工作,及时报告和处置校园
内的治安案件和突发事件。
2024/3/24
4
校园安全现状及挑战
社会治安形势复杂, 校园安全面临严峻挑 战。
校园安全管理存在漏 洞和不足,亟待加强 和完善。
2024/3/24
学生安全意识薄弱, 自我保护能力不足。
5
保安队伍素质提升需求
提高保安队伍的专业素质和业 务能力,确保能够胜任校园安 全保卫工作。
2024/3/24
加强保安队伍的职业道德和纪 律作风建设,树立良好的形象 和口碑。
推动保安队伍向专业化、正规 化方向发展,提高整体战斗力 和应对突发事件的能力。
6
02 基本技能训练
2024/3/24
1
目
录
2024/3/24
• 校园保安概述 • 基本技能训练 • 安全防范知识普及 • 法律法规意识培养 • 心理素质建设与沟通技巧提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
2 contents
01 校园保安概述
2024/3/24
3
校园保安职责与重要性
维护校园安全秩序,确保师生员 工人身财产安全。
学生管理相关规定,了解学生在 校园内的行为规范和违纪处理措
施。
校园出入管理制度,严格控制外 来人员进出校园,确保校园安全。
2024/3/24
17
案例分析:违法行为后果及教训
校园暴力事件案例分析,了解暴力行为的危害和后 果,学习如何预防和应对。
校园欺凌事件案例分析,探讨欺凌行为的成因和影 响,提高保安的干预能力。
防范和制止校园内的违法犯罪行 为,维护学校正常教学、科研和
生活秩序。
协助公安机关做好校园内的治安 管理工作,及时报告和处置校园
内的治安案件和突发事件。
2024/3/24
4
校园安全现状及挑战
社会治安形势复杂, 校园安全面临严峻挑 战。
校园安全管理存在漏 洞和不足,亟待加强 和完善。
2024/3/24
学生安全意识薄弱, 自我保护能力不足。
5
保安队伍素质提升需求
提高保安队伍的专业素质和业 务能力,确保能够胜任校园安 全保卫工作。
2024/3/24
加强保安队伍的职业道德和纪 律作风建设,树立良好的形象 和口碑。
推动保安队伍向专业化、正规 化方向发展,提高整体战斗力 和应对突发事件的能力。
6
02 基本技能训练
汽轮机调节保安系统讲解
1—过滤器 2—节流孔 3—喷嘴 4— 可动衔铁 5—力矩马达 6—线圈 7—弹簧管 8---挡板 9—反馈杆 10—阀心 11—节流孔
电液伺服阀的工作原理
电液伺服阀是由一个电力矩马达以及带有机械反馈的二级液压功率 放大所组成。第一级是由一个双喷嘴及一个单挡板组成,此挡板固定在 衔铁的中点,并且在二个喷嘴之间穿过,使在喷嘴的端部与挡板之间形 成了二个可变的节流间隙。由挡板及喷嘴控制的油压作用在第二级滑阀 两端的端面上。第二级滑阀是四通滑阀结构,在这种结构中,在相同的 压差下,滑阀的输出流量与滑阀开口成正比。一个悬臂反馈针固定在衔 铁上,穿过挡板嵌入滑阀中心的一个槽内。在零位位置,挡板对流过二 个喷嘴的油流的节流相同,因此就不存在引起滑阀位移的压差。当有信 号作用在力矩马达上时,衔铁及挡板就会偏向某一个喷嘴,使得滑阀两 端的油压不同,从而推动滑阀移动,使高压油进入油缸高压腔或将油缸 高压腔中的高压油泄放至回油,油动机的动作使LVDT的反馈信号与阀位 指令信号趋向一致。此时,作用在力矩马达上的电流消失,挡板在喷嘴 作用下回到中间位置,滑阀两端的压差为零,滑阀就在反馈针的作用下 回到原始位置,直到输入另一个信号电流为止。
各机构的工作原理:
油动机均为单侧型,油压提供开启力,关闭依靠弹簧力。油动机有可控 型和全开全关型2种,其中RSV为全开全关型,其余为可控型。 在汽机复位(建立隔膜阀上方油压,关闭隔膜阀)和挂闸(给4个AST电 磁阀通电,使之关闭)后,高压油(HP)经RSV的截止阀和节流孔进入油 缸高压腔,该油腔与卸荷阀高压腔相通,卸荷阀的主阀芯上有一个节流 孔,高压油流过节流孔后经逆止阀向危急遮断(AST)油母管供油,使 AST油压上升接近HP油压,随着油压的上升,RSV逐渐打开,直到全开。 要关闭RSV有3种途径,一是泄去AST母管油压(相当于停机状态);二 是松出卸荷阀的压力调节手柄,使溢流阀打开,但由于AST逆止阀的作用, AST母管油压不会泄去,因而其它油动机的状态不会受到影响,适用于手 动门杆活动试验或调试时对某一油动机进行单独操作;三是给试验电磁 阀(20/RSV)通电,起到卸去卸荷阀的压力。适用于进行遥控门杆活动 试验
电液伺服阀的工作原理
电液伺服阀是由一个电力矩马达以及带有机械反馈的二级液压功率 放大所组成。第一级是由一个双喷嘴及一个单挡板组成,此挡板固定在 衔铁的中点,并且在二个喷嘴之间穿过,使在喷嘴的端部与挡板之间形 成了二个可变的节流间隙。由挡板及喷嘴控制的油压作用在第二级滑阀 两端的端面上。第二级滑阀是四通滑阀结构,在这种结构中,在相同的 压差下,滑阀的输出流量与滑阀开口成正比。一个悬臂反馈针固定在衔 铁上,穿过挡板嵌入滑阀中心的一个槽内。在零位位置,挡板对流过二 个喷嘴的油流的节流相同,因此就不存在引起滑阀位移的压差。当有信 号作用在力矩马达上时,衔铁及挡板就会偏向某一个喷嘴,使得滑阀两 端的油压不同,从而推动滑阀移动,使高压油进入油缸高压腔或将油缸 高压腔中的高压油泄放至回油,油动机的动作使LVDT的反馈信号与阀位 指令信号趋向一致。此时,作用在力矩马达上的电流消失,挡板在喷嘴 作用下回到中间位置,滑阀两端的压差为零,滑阀就在反馈针的作用下 回到原始位置,直到输入另一个信号电流为止。
各机构的工作原理:
油动机均为单侧型,油压提供开启力,关闭依靠弹簧力。油动机有可控 型和全开全关型2种,其中RSV为全开全关型,其余为可控型。 在汽机复位(建立隔膜阀上方油压,关闭隔膜阀)和挂闸(给4个AST电 磁阀通电,使之关闭)后,高压油(HP)经RSV的截止阀和节流孔进入油 缸高压腔,该油腔与卸荷阀高压腔相通,卸荷阀的主阀芯上有一个节流 孔,高压油流过节流孔后经逆止阀向危急遮断(AST)油母管供油,使 AST油压上升接近HP油压,随着油压的上升,RSV逐渐打开,直到全开。 要关闭RSV有3种途径,一是泄去AST母管油压(相当于停机状态);二 是松出卸荷阀的压力调节手柄,使溢流阀打开,但由于AST逆止阀的作用, AST母管油压不会泄去,因而其它油动机的状态不会受到影响,适用于手 动门杆活动试验或调试时对某一油动机进行单独操作;三是给试验电磁 阀(20/RSV)通电,起到卸去卸荷阀的压力。适用于进行遥控门杆活动 试验
2024版(新整理完整版)保安培训PPT精编课件
08
总结回顾与展望未来 发展趋势
关键知识点总结回顾
1 2
保安基本职责与技能要求 明确保安工作的基本职责,掌握必要的技能,如 巡逻、监控、应急处理等。
法律法规与职业道德 了解相关法律法规,遵守职业道德规范,提高自 身素质。
3
安全防范与消防知识 学习安全防范知识,掌握消防器材的使用方法, 提高应对突发事件的能力。
客户满意度提高策略
关注客户需求
定期收集客户反馈,了解客户需求和期望, 制定针对性的服务措施。
增进客户互动
通过举办活动、发送问候信息等方式,增进 与客户的互动和联系。
提升服务质量
加强员工培训,提高服务技能和服务意识, 确保提供优质的服务。
建立客户忠诚计划
设立积分、会员等级等制度,鼓励客户长期 消费和推荐新客户。
情感管理
保持冷静、理智,控制情绪,以平和、友好的态度与客户 沟通。
投诉处理流程优化
及时响应
迅速受理客户投诉,给予客户明确的反馈和 解决方案。
解决问题
针对客户投诉问题,制定切实可行的解决方 案,并跟踪落实。
调查核实
对客户投诉进行深入调查,核实事实真相, 确保公正处理。
持续改进
总结投诉处理经验,完善相关制度和流程, 提升服务质量。
使用方法
正确穿戴、使用防护装备,确保其发 挥最大效能
维护保养
定期检查、清洗、维修防护装备,延 长其使用寿命
03
门禁管理系统操作与 维护
门禁系统基本原理介绍
01
02
03
门禁系统组成
包括门禁控制器、读卡器、 电磁锁、开门按钮、电源 等部分。
工作原理
通过读卡器读取卡片信息, 门禁控制器判断卡片权限, 控制电磁锁的开关,实现 门的开启和关闭。
调节保安系统基础知识PPT学习教案
第15页/共50页
DEH基础知识培训
控制型执行机构可以将 调门控制在任意位置。当 计算机输出信号由伺服放 大器放大后,在伺服阀中 转换成液压信号,控制高 压油的通道,使高压油进 入油动机活塞下腔,推动 活塞上移,开启汽门,或 泄放活塞下腔的压力油, 使调门关闭。在活塞移动 时带动线性位移传感器, 输出活塞的机械位移反馈 信号,由计算机处理,直 至原输入信号与反馈信号 相同时,伺服阀回到中间 位置,不再控制高压油变 化,此时调门停止移动, 稳定一个新的工作位置。
另外,在油动机快速关闭时,为了 使蒸汽 阀碟与 阀座的 冲击应 力保持 在允许 的范围 内,在 油动机 活塞尾 部采用 液压缓 冲装置 ,可以 将动能 累积的 主要部 分在冲 击发生 的最后 瞬间转 变为流 体的能 量。
第10页/共50页
DEH基础知识培训
各汽阀的位置是由各执行机构来控制 的,抗 燃油压 力使汽 门开启 ,弹簧 力使汽 门关闭 。执行 机构上 的液压 油缸与 控制块 连接, 在控制 块上装 有隔离 阀、卸 载阀、 逆止阀 ,有二 种基本 形式的 执行机 构。
第2页/共50页
DEH基础知识培训
供油装置是提供控制部分所需要的高压 抗燃油 ,并由 它来驱 动伺服 执行机 构,以 调节汽 机各蒸 汽阀开 度,同 时保持 液压油 的正常 理化特 性和运 行特性 。它由 安装在 座架上 的不锈 钢油箱 、有关 的管道 、蓄压 器、控 制件、 二台变 量柱塞 泵、二 台电动 机、滤 油器以 及热交 换器等 组成, 集中布 置于汽 机房零 米或6. 3米的 抗燃油 站。
开关型执行机构 没有伺服阀,仅能控制阀门的全开或 全关, 高压抗 燃油从 节流孔 进入油 缸活塞 的下部 腔室, 并由一 个快速 卸载阀 所控制 ,当汽 轮机挂 闸后, 此卸载 阀就关 闭,以 使该腔 室中的 油压逐 渐建立 并开启 阀门, 当汽轮 机打闸 时,快 速卸载 阀动作 ,汽阀 在弹簧 作用下 快速关 闭。
DEH基础知识培训
控制型执行机构可以将 调门控制在任意位置。当 计算机输出信号由伺服放 大器放大后,在伺服阀中 转换成液压信号,控制高 压油的通道,使高压油进 入油动机活塞下腔,推动 活塞上移,开启汽门,或 泄放活塞下腔的压力油, 使调门关闭。在活塞移动 时带动线性位移传感器, 输出活塞的机械位移反馈 信号,由计算机处理,直 至原输入信号与反馈信号 相同时,伺服阀回到中间 位置,不再控制高压油变 化,此时调门停止移动, 稳定一个新的工作位置。
另外,在油动机快速关闭时,为了 使蒸汽 阀碟与 阀座的 冲击应 力保持 在允许 的范围 内,在 油动机 活塞尾 部采用 液压缓 冲装置 ,可以 将动能 累积的 主要部 分在冲 击发生 的最后 瞬间转 变为流 体的能 量。
第10页/共50页
DEH基础知识培训
各汽阀的位置是由各执行机构来控制 的,抗 燃油压 力使汽 门开启 ,弹簧 力使汽 门关闭 。执行 机构上 的液压 油缸与 控制块 连接, 在控制 块上装 有隔离 阀、卸 载阀、 逆止阀 ,有二 种基本 形式的 执行机 构。
第2页/共50页
DEH基础知识培训
供油装置是提供控制部分所需要的高压 抗燃油 ,并由 它来驱 动伺服 执行机 构,以 调节汽 机各蒸 汽阀开 度,同 时保持 液压油 的正常 理化特 性和运 行特性 。它由 安装在 座架上 的不锈 钢油箱 、有关 的管道 、蓄压 器、控 制件、 二台变 量柱塞 泵、二 台电动 机、滤 油器以 及热交 换器等 组成, 集中布 置于汽 机房零 米或6. 3米的 抗燃油 站。
开关型执行机构 没有伺服阀,仅能控制阀门的全开或 全关, 高压抗 燃油从 节流孔 进入油 缸活塞 的下部 腔室, 并由一 个快速 卸载阀 所控制 ,当汽 轮机挂 闸后, 此卸载 阀就关 闭,以 使该腔 室中的 油压逐 渐建立 并开启 阀门, 当汽轮 机打闸 时,快 速卸载 阀动作 ,汽阀 在弹簧 作用下 快速关 闭。
汽轮机调节保安系统讲解
汽轮机调节保安系统中液压执行机构采用高压抗燃油系统(EH) 供油。它由EH供油装置,EH系统供油管路及附件,油动机及操纵座 薄膜阀,AST、OPC电磁阀组等部套组成。工作介质采用14.0MPa的 磷酸脂抗燃油。
汽轮机危急遮断系统采用1.96MPa透平油系统供油。由危急遮 断器,危急遮断器杠杆,危急遮断器滑阀,保安操纵箱等部套组成。
当机组机组甩负荷时,机组转速达到或超过汽轮机103% 额定转速时,DEH控制EH油系统中OPC保护系统中的两个并联 的OPC电磁阀动作。这两个电磁阀得电打开,迅速泄掉各油动 机的OPC油压,使各调节汽门关闭,切断汽轮 机的进汽,以限制机组转速的进一步飞升。
当机组运行转速降低到额定转速时,DEH控制OPC电磁阀失 电关闭,OPC母管控制油压得以恢复,各调节汽门重新开启, DEH控制汽轮机在3000RPM附近运行。
3. 汽轮机调节保安系统主要控制功能
1).汽轮机控制系统远方挂闸功能 2).汽轮机控制系统超速限制功能OPC(>
103%) 3).汽轮机控制系统危机遮断保护功能AST(电
超速>109%。机械超速>110%) 4).主汽门在现活动试验功能 5).危机遮断器撞击子在现活动试验 6).汽轮机转速控制,并网控制,负荷控制,
当机组紧急停机时,DEH自动通过控制EH油系统中AST控 制块中的四个AST电磁阀来控制汽轮机紧急停机。这四个AST 电磁阀连接成两“或”一“与”的连接方式,既可以防止电磁阀 “拒动”又可以防止电磁阀“误动”,它们接受DEH各种停机信号, 遮断汽轮机。
汽轮机机械超速保护是通过汽轮机危急遮断系统中的两只 机械飞锤式危急遮断器、危急遮断器杠杆和危急遮断器滑阀实现。
抽汽控制等控制功能 7).就地手动/控制室手动/DEH自动打闸停机
汽轮机危急遮断系统采用1.96MPa透平油系统供油。由危急遮 断器,危急遮断器杠杆,危急遮断器滑阀,保安操纵箱等部套组成。
当机组机组甩负荷时,机组转速达到或超过汽轮机103% 额定转速时,DEH控制EH油系统中OPC保护系统中的两个并联 的OPC电磁阀动作。这两个电磁阀得电打开,迅速泄掉各油动 机的OPC油压,使各调节汽门关闭,切断汽轮 机的进汽,以限制机组转速的进一步飞升。
当机组运行转速降低到额定转速时,DEH控制OPC电磁阀失 电关闭,OPC母管控制油压得以恢复,各调节汽门重新开启, DEH控制汽轮机在3000RPM附近运行。
3. 汽轮机调节保安系统主要控制功能
1).汽轮机控制系统远方挂闸功能 2).汽轮机控制系统超速限制功能OPC(>
103%) 3).汽轮机控制系统危机遮断保护功能AST(电
超速>109%。机械超速>110%) 4).主汽门在现活动试验功能 5).危机遮断器撞击子在现活动试验 6).汽轮机转速控制,并网控制,负荷控制,
当机组紧急停机时,DEH自动通过控制EH油系统中AST控 制块中的四个AST电磁阀来控制汽轮机紧急停机。这四个AST 电磁阀连接成两“或”一“与”的连接方式,既可以防止电磁阀 “拒动”又可以防止电磁阀“误动”,它们接受DEH各种停机信号, 遮断汽轮机。
汽轮机机械超速保护是通过汽轮机危急遮断系统中的两只 机械飞锤式危急遮断器、危急遮断器杠杆和危急遮断器滑阀实现。
抽汽控制等控制功能 7).就地手动/控制室手动/DEH自动打闸停机
调节保安油系统介绍
Dongfang Electric Automation engineering Co.Ltd.
培训教材
汽轮机调保安系统
东方电气自动控制工程有限公司
Dongfang Electric Automation engineering Co.Ltd.
1.EH系统组成
1.液压部分由供油系统、伺服系统、高压遮断 系统、和低压保安系统四部分构成。 2.EH油采用三芳基磷酸酯抗燃油(phosphate fire-resistant oil)。供油装置为主机的10 个主、调门执行机构提供高压工作油,同时也 为给水泵小机调节汽门提供保安用油。 3. EH系统接受数字控制系统(DEH)发出的指 令,完成机组的挂闸、阀门的驱动、遮断等任 务,确保机组的安全、稳定运行。
7 电气遮断
双冗余设计:电气停机时,机械停机电磁铁 和遮断电磁阀同时动作,确保快速停机;同 时各阀门的快关电磁阀(遮断阀)和试验电 磁阀也带电动作 , 分别遮断各阀门的安全油。
东方电气自动控制工程有限公司
Dongfang Electric Automation engineering Co.Ltd.
Dongfang Electric Automation engineering Co.Ltd.
5.2飞环的两个泄油口
东方电气自动控制工程有限公司
Dongfang Electric Automation engineering Co.Ltd.
5.3 飞环式危急遮断器
东方电气自动控制工程有限公司
Dongfang Electric Automation engineering Co.Ltd.
复位电磁阀(1YV)失电,危急遮断器装置活塞回到下止点
挂闸成功:DEH检测到ZS1由闭合-断开-闭合、ZS2由断开-闭合且 安全油压2/3大于设定值
调节保安系统介绍
调节保安系统介绍
,
汇报人:
目录 /目录
01
调节保安系统 的定义和作用
04
调节保安系统 的使用方法和 注意事项
02
调节保安系统 的组成和原理
05
调节保安系统 的维护和保养
03
调节保安系统 的应用场景和 优势
06
调节保安系统 的发展趋势和 未来展望
01
调节保安系统的定义和 作用
调节保安系统的定义
调节保安系统 是一种用于控 制和管理安全 设备的系统。
根据需要调整参数如 报警阈值、监控范围
等
保存设置并关闭系统 电源
定期检查系统运行情 况确保系统正常运行
调节保安系统的注意事项
确保系统处于关闭状态避免误操作
操作过程中注意安全避免触电或受伤
检查系统各部件是否完好如有损坏及时 更换
严格按照说明书进行操作避免错误操作 导致系统损坏
操作完成后检查系统是否正常工作如有 异常及时处理
实时监控:实时监控现场情况及时 发现和处理问题
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
降低成本:减少人力成本提高工作 效率
数据分析:通过对监控数据的分析 为决策提供支持
04
调节保安系统的使用方 法和注意事项
调节保安系统的使用方法
确保系统处于关闭状 态
打开系统电源等待系 统启动
输入管理员密码登录 系统
选择需要调节的保安 系统功能
集成化:将保安 系统与其他系统 进行集成提高整 体效率和安全性
移动化:通过移 动设备实现保安 系统的远程管理 和监控
绿色化:采用环 保、节能的技术 和设备实现保安 系统的绿色化发 展
感谢您的观看
汇报人:
,
汇报人:
目录 /目录
01
调节保安系统 的定义和作用
04
调节保安系统 的使用方法和 注意事项
02
调节保安系统 的组成和原理
05
调节保安系统 的维护和保养
03
调节保安系统 的应用场景和 优势
06
调节保安系统 的发展趋势和 未来展望
01
调节保安系统的定义和 作用
调节保安系统的定义
调节保安系统 是一种用于控 制和管理安全 设备的系统。
根据需要调整参数如 报警阈值、监控范围
等
保存设置并关闭系统 电源
定期检查系统运行情 况确保系统正常运行
调节保安系统的注意事项
确保系统处于关闭状态避免误操作
操作过程中注意安全避免触电或受伤
检查系统各部件是否完好如有损坏及时 更换
严格按照说明书进行操作避免错误操作 导致系统损坏
操作完成后检查系统是否正常工作如有 异常及时处理
实时监控:实时监控现场情况及时 发现和处理问题
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
降低成本:减少人力成本提高工作 效率
数据分析:通过对监控数据的分析 为决策提供支持
04
调节保安系统的使用方 法和注意事项
调节保安系统的使用方法
确保系统处于关闭状 态
打开系统电源等待系 统启动
输入管理员密码登录 系统
选择需要调节的保安 系统功能
集成化:将保安 系统与其他系统 进行集成提高整 体效率和安全性
移动化:通过移 动设备实现保安 系统的远程管理 和监控
绿色化:采用环 保、节能的技术 和设备实现保安 系统的绿色化发 展
感谢您的观看
汇报人:
汽轮机调节保安系统
AST电磁阀设计成两相同独立通道,每一通道有其本身的 继电器、电源和监测所有汽机遮断变量的能力。遮断汽 轮机需要两个通道同时动作。如果发生一偶然性遮断事 故,至少在每一通道中有一AST电磁阀应动作,才能遮断 汽轮机。每一通道可以分开地在汽轮机运行时作试验而 不会产生遮断或在实际需要遮断时拒动。在试验时,通 道的电源是隔离的,所以一次只能试验一个通道
TSI系统
jinglongpower
TSI是汽轮机的监测保护系统, 在汽轮机盘车、启动、运行和 超速试验以及停机过程中,可 以连续显示和记录汽轮机转子 和汽缸机械状态参数,并在超 出预置的运行极限时发出报警, 当超出预置的危险值时发送停 机信号给ETS,使机组自动停机。
第二节 设备原理
jinglongpower
第四节 超速保护
jinglongpower
双重超速保护
jinglongpower
超速对汽轮机来说是最大的故障,汽轮机超速 设置双重保护,即电超速和机械超速,为确保 机械超速的可靠性定期进行充油试验。
机械超速
电超速
机械超速保护
jinglongpower
机械超速保护小结
jinglongpower
图中所示为机械超速危急遮断系统的工作原理图。它的传感器为飞锤式传 感器,装于转子延伸的横向孔中,其重心与转子的几何中心偏置,通过压 弹簧,将飞锤紧压在横向小孔中,利用弹簧约束力与飞锤离心力平衡的原 理来设计动作转速。在动作转速内,飞锤不动作,当超出动作转速时,由 于离心力的增加,克服弹簧压力,飞锤飞出小孔,撞向碰钩,使机械危急 遮断机构动作并实行停机。
jinglongpower
卸荷阀结构比较特殊,是专门设计制造的。当OPC油压泄 去时,溢流阀的阀芯在弹簧力的作用下处于开启位置(向 上);当OPC油压上升时,首先将油压作用于阀垫上方的 小腔室,将阀体向下移动,直到上阀座底部密封线密封 (此时,阀体下密封线应留有一定的间隙,这是因为一方 面在机械加工上无法达到上下二道密封线同时严格密封的 要求,另一方面是为了一旦从油缸来的EH油有压力时,留 下的间隙可以排油泄压,避免将阀体向上推动,使上阀座 下的密封线出现间隙,无法建立阀垫上方OPC油压腔室内 的压力,以至不能达到关闭卸荷阀的目的),然后OPC油 通过节流孔进入阀垫上方OPC油压腔室,由于上阀座在装 配以后留有上下0.4~0.6的串动间隙,仅依靠阀垫与上阀 座之间的“O”形橡胶密封圈的弹力将间隙留在阀垫与上 阀座之间,随着阀垫上方OPC油压腔室内压力的升高,作 用于阀垫大面积上的力将进一步压缩“O”形橡胶密封圈, 推动阀体向下移动,直到阀体下间隙消除为止,这就完成 了关闭卸荷阀的过程。由于OPC油压作用于阀垫上的总面 积约为从油缸来的EH油压作用于阀体下方的面积的1.4倍, 即使OPC油压略低时,卸荷阀也不会顶开。
TSI系统
jinglongpower
TSI是汽轮机的监测保护系统, 在汽轮机盘车、启动、运行和 超速试验以及停机过程中,可 以连续显示和记录汽轮机转子 和汽缸机械状态参数,并在超 出预置的运行极限时发出报警, 当超出预置的危险值时发送停 机信号给ETS,使机组自动停机。
第二节 设备原理
jinglongpower
第四节 超速保护
jinglongpower
双重超速保护
jinglongpower
超速对汽轮机来说是最大的故障,汽轮机超速 设置双重保护,即电超速和机械超速,为确保 机械超速的可靠性定期进行充油试验。
机械超速
电超速
机械超速保护
jinglongpower
机械超速保护小结
jinglongpower
图中所示为机械超速危急遮断系统的工作原理图。它的传感器为飞锤式传 感器,装于转子延伸的横向孔中,其重心与转子的几何中心偏置,通过压 弹簧,将飞锤紧压在横向小孔中,利用弹簧约束力与飞锤离心力平衡的原 理来设计动作转速。在动作转速内,飞锤不动作,当超出动作转速时,由 于离心力的增加,克服弹簧压力,飞锤飞出小孔,撞向碰钩,使机械危急 遮断机构动作并实行停机。
jinglongpower
卸荷阀结构比较特殊,是专门设计制造的。当OPC油压泄 去时,溢流阀的阀芯在弹簧力的作用下处于开启位置(向 上);当OPC油压上升时,首先将油压作用于阀垫上方的 小腔室,将阀体向下移动,直到上阀座底部密封线密封 (此时,阀体下密封线应留有一定的间隙,这是因为一方 面在机械加工上无法达到上下二道密封线同时严格密封的 要求,另一方面是为了一旦从油缸来的EH油有压力时,留 下的间隙可以排油泄压,避免将阀体向上推动,使上阀座 下的密封线出现间隙,无法建立阀垫上方OPC油压腔室内 的压力,以至不能达到关闭卸荷阀的目的),然后OPC油 通过节流孔进入阀垫上方OPC油压腔室,由于上阀座在装 配以后留有上下0.4~0.6的串动间隙,仅依靠阀垫与上阀 座之间的“O”形橡胶密封圈的弹力将间隙留在阀垫与上 阀座之间,随着阀垫上方OPC油压腔室内压力的升高,作 用于阀垫大面积上的力将进一步压缩“O”形橡胶密封圈, 推动阀体向下移动,直到阀体下间隙消除为止,这就完成 了关闭卸荷阀的过程。由于OPC油压作用于阀垫上的总面 积约为从油缸来的EH油压作用于阀体下方的面积的1.4倍, 即使OPC油压略低时,卸荷阀也不会顶开。
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
EH油系统组成:EH油系统包括供油系统、 执行机构和危急遮断系统,供油系统的功能 是提供高压抗燃油,并由它来驱动伺服执行 机构;执行机构响应从DEH送来的电指令信 号,以调节汽轮机各蒸汽阀开度;危急遮断 系统由汽轮机的遮断参数控制,当这些参数 超过其运行限制值时该系统就关闭全部汽轮 机进汽门或只关闭调速汽门。
▪ 两台抗燃油泵均为压力补偿式变量柱塞泵。当系 统流量增加时,系统油压将下降,如果油压下降至压 力补偿器没定值时,压力补偿器会调整柱塞的行程将 系统压力和流量提高。当系统用油量减少时,压力补 偿器减小柱塞行程,使泵的排量减少。
危急遮断器杠杆
危急遮断器杠杆直接安装 在危急遮断器滑阀上,位 于危急遮断器与危急遮断 器滑阀间。当危急遮断器 动作时,撞击子飞出打击 危急遮断器杠杆。强行将 危急遮断器滑阀的罩螺母 压下,使危急遮断器滑阀 动作。当撞击子恢复原位, 危急遮断器滑阀恢复至工 作位置时,危急遮断器滑 阀的罩螺母又将危急遮断 器杠杆顶至原来位置。
危急遮断器滑阀
危急遮断器滑阀在装配时应保证错油门滑阀 和脉冲滑阀上下移动灵活,并特别注意应将 错油门上部的端面与上盖下端面研磨至贴合, 以防止挂闸油路的油流入环形面积, 使危急 遮断器错油门误动作或无法挂闸。
低压保安系统设置了危急遮断器试验阀组, 供危急遮断器作喷油试验和提升转速试验。
危急遮断器试验阀组主要由喷油电磁阀,试 验电磁阀,集成块组成。
主汽门、调速汽门动作原理
各部结构及功能
1、危急遮断器部分
在危急遮断器壳体内设有两套离 心式的撞击子,撞击子的重心与 旋转轴中心 偏离,当汽轮机工 作转速高于额定转速8℅~10﹪ 时,撞击子便开始克服弹簧力向 外飞出。随着偏心距的增大,离 心力也迅速增大,撞击子则迅速 走完其6mm的行程。撞击子的 动作转速是可以调整的。旋转调 整螺帽就可以改变弹簧力的预紧 力,以调整撞击子的动作转速。 顺时针旋转调整螺帽,每转30° 相当于撞击子的动作撞击子提高 105r/min。
4、DEH系统中的有压回油跟无压回油
DEH系统中的有压回油是指机组运行中正常 调整的泄油;无压回油指保护动作、试验后 偶尔性的泄油。
未挂闸前AST电磁阀失电打开,EH油经卸 荷阀、AST阀至油箱,如果就地打闸或机械 超速动作的话安全油降泻掉,相应薄膜阀打 开,此处也向油箱回油。
5、EH油系统蓄能器
2、高压遮断模块
高压遮断模块主要有四个 电磁阀。两个压力开关, 两只节流孔及一个集成块 组成。正常情况下四只电 磁阀全部带电,建立高压 安全油压,条件是隔膜阀 关闭(机组挂闸)各油动 机卸荷阀出于关闭状态。 当需要遮断汽机时,四只 电磁阀全部失电,泄掉高 压安全油,快关各气阀。
高压遮断模块
正常情况下,四只高压遮断电磁阀全部带电,两个 超速限制电磁阀全部失电这将建立起高压安全油压 和超速限制油压,条件是隔膜阀关闭(即机组挂 闸),使各阀油动机卸荷阀处于关闭状态。
EH油系统中共有5个 蓄能器,一个在油箱 旁边,吸收EH油泵出 口压力的高频脉动分 量,维持系统油压平 稳;其余4个分两组, 分别位于左右两侧高 压调门旁边,当系统 瞬间用油量很大时, 参与向系统供油,保 证系统油压稳定。
高压抗燃油供油系统
供油系统由集装式油箱、油泵、滤油器、安 全阀、冷油器、油加热器、蓄能器、空气滤 清器、液位计、温控器、磁性过滤器、油再 生装置及必备的监视仪表组成。
复位遮断阀组主要由复位电磁阀、电磁遮断阀、集成块及压力 开关等组成。除有挂闸信号外,复位电磁阀处于失电状态,此 时复位电磁阀将1.96MPa压力油引入危急遮断器滑阀上腔室。 当需要挂闸时,可使复位电磁阀带电,则复位电磁阀将危急遮 断器滑阀上腔室接通排油,使危急遮断器滑阀在其下腔室油压 力的作用下运动至上止点,此时再使复位电磁阀失电,危急遮 断器滑阀上腔室有压重新恢复到1.96MPa,则挂闸工作完成。
调节保安系统介绍
概述
DEH就是汽轮机数字式电液控制系统,由计算机控 制部分和EH液压执行机构组成。采用DEH控制可 以提高高、中压调门的控制精度,为实现CCS协调 控制及提高整个机组的控制水平提供了基本保障, 更有利于汽轮机的运行。
DEH系统主要功能:汽轮机调节保安系统均为高压 抗燃油数字电液控制系统。在电调装置的控制下, 完成挂闸、驱动阀门及遮断机组等任务,实现汽轮 机转速、功率及供热抽汽压力的调节。液压系统具 有电气停机、手动停机、机械式超速保护等功能。 低压安全油系统通过隔膜阀与高压安全油接口。
当需要遮断汽机时,四只高压遮断电磁阀全部 失电,两只超速限制电磁阀全部带电,泄掉高压安 全油和超速限制油,快关各气阀。当汽机超速时, 两只超速限制电磁阀全部带。电,泄掉超速限制安 全油,快关各调节气阀。
3、隔膜阀的作用及其工作原理
隔膜阀联接着润滑油的低压安全油系统与EH油的 高压安全油系统,其作用是润滑油系统的低压安全 油压力降低到1.4轮机正常工作时,润滑系统的透平油 通入阀内活塞上的油室中,克服弹簧力,使阀在关 闭位置,堵住EH危急遮断油母管的泄油通道,使 EH系统投入工作。当危急遮断器动作或手动打闸 时均能使透平油压力降低或消失,从而使压缩弹簧 打开把EH危急遮断油泄掉,关闭所有进汽门。
复位遮断阀组
复位遮断阀组的作用:在掉闸状态下,根据运行人员指令使复 位阀1YV带电动作,泄掉危急遮断器滑阀上腔室压力油,使危 急遮断器滑阀挂闸;遮断阀2YV带电动作,泄掉危急遮断器滑阀 下腔室油,使危急遮断器滑阀掉闸,进而泄掉隔膜阀上部低压 安全油,使隔膜阀打开,泄掉高压安全油,快速关闭所有阀门, 遮断机组进汽。
抗燃油供油系统
主要部件功能:
▪ 溢流阀在泵出口压力达17±0.2MPa时动作, 起到过压保护作用。
▪ 高压母管上压力开关10PS能对油压低于正常值 时提供报警信号,压力开关7PS、8PS、9PS能送出 油压过低遮断停机信号(三取二逻辑),11PS、12PS 和22YV用于主油泵联锁试验(节流孔设计是为了试验 时不影响系统母管的油压,以确保机组正常运行)。