QC成果-攻克钢栈桥施工技术难关—中建三局
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活动后钢栈桥钢管桩 合格率95%
活动前钢栈桥钢管 桩合格率66.6%
五、原因分析
钢管桩弯 曲变形
入土深度 未达设计
要求
轴线 偏差大
六、要因确认
百度文库
序号
末端原因
确认方式
确认方法
负责人 完成日期
完全按照工艺进行三级交
1
技术交底不详
内业检查
游 峰 12.3.28
底，交底率98%
2
工人的操作能力差
现场调查 操作人员能熟练操作振动锤， 并持证上岗
确认内容
方 案 计 算
大 振 动
式
锤
确认结论
非要因
要因确认5：测量仪器不精确
确认方法 确认标准 确认时间
确认内容
现场确认
换一台全站仪进行测量，分析比对数据，误差小。
2012.3.29
确认人
周斌
项目部所用的是一台新的“瑞士莱卡”
全站仪，测量精度高。QC小组成员周斌后
换另一台仪器进行对比测量，两者数据误
2 、效果巩固
2012年4月10日—5月20日在巩固期35d内，我小组严格按照有效措施 组织施工，共检查了两次，合格率分别是96.3%、97.2%，结果能够保持钢 管桩的目标现状。
%
合 格
100
95% 97.5% 96.3% 97.2%
率
90
80 77%
70
60 50 40
目 标
活 动 后
巩巩 固固 期期
尹祥年
12.3.29
3
施工方案未考虑现 现场检查 按地勘报告查对现场地形地貌 场地质情况
游峰
12.3.28
4
振动锤过小
现场检查 检查振动锤型号是否与设计一 致
石卫兵
12.3.28
5
测量仪器不精确
现场检查 换一台全站仪进行测量，分析 比对数据
周斌
12.3.29
6
钢管桩变形
现场检查 钢管桩壁厚均匀、线性笔直 祁 林 12.3.28
差小。
确认结论
非要因
合格证书
要因确认6：钢管桩变形
确认方法 确认标准 确认时间
现场确认
钢管桩壁厚均匀、线性笔直
2012.3.28
确认人
祁林
QC小组成员祁林，对钢管桩材质进行了抽查，有部分钢管桩表面已 锈蚀，但厚度和顺直度在合格范围内，为合格产品。
确认内容
序 号
检查部位
点数
合格点
合格率
1 壁厚
30
28
以下是创造的效益分析：
1.每天施工工人20人，每人每天的工资按照160元计 算，所节约的费用为：160元/（天*人）×20人×10 天=32000元
2.两台80T履带吊一天租赁费8000元，两台90T振动锤 4000 元 / 天 ， 所 节 约 费 用 为 ： 12000 元 / 天 ×10 天 =120000元
㎝范围内
采用导向架定位钢管 桩，并在钢管桩插打 的过程中进行测量监
兰晴鹏 周斌
2012. 4.5
控
摸清抛石具体位置。
保证钢管桩
2
施工方案 未考虑抛 石对钢管
摸清抛石位 置，清除抛
石
能顺利插打 ，并能够满 足入土深度
采用挖泥船，挖走水 中的抛石，保证钢管 桩能顺利施工，并与
魏修红 石卫兵
2012. 4.5
抽查点数 6 6 6 6
合格点数 2 6 3 5
合格率（%） 33.3% 100% 50% 83.3%
120 100
80 60 40 20
0 入土深度
平均合格率为66.6%
垂直度
轴线偏位 焊接质量
经图标分析对比，其中入土深度及轴线偏差是 影响钢管桩合格率的关键因素。
设定目标：提高钢栈桥钢管桩合格率达到95%。
十一、标准化及巩固措施
1、标准化
1）为了更好的推进钢栈桥的施工，QC小组对试桩 首段工艺进行分析总结，编制了《钢栈桥施工技术 总结》。并开始大面积施工钢栈桥。 2）成立质量巡检小组，做好事前、事中、事后三 控制，尤其是施工过程中经常进行检查、督促。 3）施工责任逐层分解、把关，责任落实到人，制 定相关制度，进行奖惩。
桩的影响
甲方联系办理工程量 要求。
变更签证
九、对策实施
实施一：优化测量方法，改进施工工艺。
对原施工方案增加采 用导向平台固定钢管桩环 节，增加测量精度。
全站仪架设
是
准备工作
吊机就位
测设桩位、安装导向平台 吊桩及振动锤 对位插桩 振动下沉 是否接桩 否 进行检测
运桩 桩位检查
1、利用已成型的钢栈桥作 为待施工钢管桩的粗定位导向 ，再利用前端导向架上型钢焊 接成的钢管桩孔位进行钢管桩 的定位。
施工完成后 的钢管桩
实施二：摸清抛石位置，清除抛石
1、项目部聘请潜水员下潜江底 对抛石进行定位，绘制抛石分布详 图。
2、采用挖泥船进行施工作业，清除水下抛石。 确认抛石清除完毕后，再进行钢管桩的施工。
实施效果检查
2012年4月5日项目部重新施工了三根试装，并对实 施后的效果进行了检查：
检查项目
确认内容
序号 交底工种 1 电焊工 2 起重工 3 放线工 4 指挥调度 5杂工
人数 16 4 6 2 4
交底人数 16 4 6 2 4
交底率 100% 100% 100% 100% 100%
确认结论
非要因
要因确认2：工人的操作能力差
确认方法 确认标准 确认时间
现场调查
操作人员能熟练操作振动锤，并持证上岗
发布人：祁 林 审核人：兰晴朋
中建三局第三建设责任有限公司中南分公司
武汉三官汉江公路大桥QC活动小组
1 工程概况
2 小组简介 3 选择理由 4 设定目标
目
5 原因分析
6 要因确认
录 7 制定对策
8 对策实施
9 效果检查
10 标准化及巩固措施
11 活动体会及今后打算
一、工程概况
武汉三官汉江公路大桥为双塔单索面预应力混凝土部 分斜拉桥，跨径组合为120m+190m+120m，墩高27m，索塔 高47m； 设计标准为双向六车道一级公路标准，工程造价 4.32亿元。
30
20 10
0
1
2
3
4
5
现状跟踪抽查图
汉江南北两岸钢栈桥于2012年5月20日全部施工完成， 比预定工期缩短了10天。成功规避了汉江6月中旬到来的汛 期对施工带来的风险。
1.成功经历了2012年汉江洪水 的考验，钢栈桥毫发未损。 2.各种大型机械在钢栈桥上施 工，钢栈桥坚固如初
2012年6月1日-2012年10月28日连续五个月对钢栈桥沉降量进行观测。
安装导 向架
起吊钢管桩 并固定
2.钢管桩竖起后，利用全站 仪配合吊车把钢管桩放到设计 位置，当管桩的平面位置和垂 直度满足设计要求时，在测量 引导下依靠钢管桩和桩锤的自 重下桩、稳桩、压锤，复测桩 位和倾斜度，调整船位，直到 满足设计及规范要求后，开始 锤击，先重锤低击，稳定后加 快频率。
振动锤开 始压桩
水流速度大，对钢管桩
7
定位影响
现场询问
通过询问现场操作工人
岑 飞 12.4.1
要因确认1：技术交底不详
确认方法 确认标准
内业检查 完全按照工艺进行三级交底，交底率98%
确认时间
2012.3.28
确认人
游峰
QC小组成员游峰负责对现场工人进行检查，现场工作人员全部接受
交底，有详细的技术交底，并有记录，交底率100％。 交底材料
四、设定目标
1、现状调查 2012年3月28日QC小组成员对施工的六根试桩进行
了检查。
检查标准
检查项目 入土深度
垂直度 轴线偏位 焊接质量
标准
备注
设计值19m,偏差±10cm 皮尺检查
不大于5‰L
全站仪
不大于2㎝
全站仪
焊缝饱满，表面无焊渣 探伤检测
施工质量现状
检查项目 入土深度
垂直度 轴线偏差 焊接质量
三、选题理由
1、水上主体桥梁施工的各种设备、物资均要通过栈 桥运输、补给到现场，因此栈桥的安全、质量等主要技术 指标必须满足施工期间的正常使用，钢管桩又是钢栈桥施 工关键，因此必须严格控制钢管桩施工质量。
2、我司初次涉足水上交通工程，通过钢栈桥钢管桩 施工质量控制，为下一步钢护筒施工及锁口钢管桩等同类 型积累施工经验。
2
1 施工方案未考
虑抛石对钢管 桩的影响
八、制定对策
QC小组成员经过与中铁大桥局、中交二航局等知 名桥梁施工企业对接，交流施工经验。并结合本项目 实际情况经讨论决定相关对策.
序号 要因
对策
实施目标
措施
责任人
完成 时间
1
水流对钢 管桩点位 影响较大
优化测量方 法，改进施 工工艺。
保证钢管桩 轴线偏差在2
钢栈桥组成：钢管桩、贝雷架、桥面板三大部分组成
桥面板
钢管桩
贝雷架
二、小组简介
小组 武汉三官汉江公路大桥
名称
QC活动小组
小组 人数
10人
小组 类型
现场型
成立时间 活动时间 注册编号
2012.2 2012.2-2012.10 Zjsszn-03-2012
小组制 度
1).小组每周活动不少于两次，每次活动时间不得小于1h； 2).小组定期组织成员学习，坚持按PDCA循环程序办事； 3).做好QC活动记录，积累原始资料； 4).小组全体成员出勤率要达到95％以上。
93%
2 顺直度 20
19
95%
确认结论
非要因
要因确认7：水流速度钢管桩定位影响
确认方法 确认标准 确认时间
确认内容
现场调查
通过询问现场操作工人
2012.4.1
确认人
QC小组成员岑飞通过询问现场操作工人得知，
钢管桩在插打过程中，水流对钢管桩造成一定冲
击，导致定位不准。
岑飞
确认结论
★ 要因
水流对钢管桩 定位影响较大
同时甲方对抛石清理的工程量及费用予以认可， 增加了合同收入，并且该部分创造了较好的经济效益。
工程量变更令
2、经济效益和社会效益
2）社会效益 鉴于我项目在钢栈桥施工过程中的质量、安全、文明
施工完成的出色，市质监站、蔡甸区交通局在历次的检 查中给予了较高的评价。并于2012年9月份组织全市交通 行业相关单位在我项目召开“质量安全观摩会”，推广 我项目先进做法。
月份
观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 点1 点2 点3 点4 点5 点6 点7 点8 点9 点10
6月 5 6 6 6 7 5 5 2 3 8
7月 4 4 6 2 2 1 1 0 2 1
8月 3 2 1 3 2 1 0 1 0 4
9月 2 0 2 0 2 3 1 0 3 0
确认人
游峰
QC小组成员游峰通过查看地勘报告，查得江底有2m深的抛石。而原 方案未考虑抛石对钢管桩的插打造成的影响。
确认内容
确认结论
★ 要因
要因确认4：振动锤型号无法满足施工需求
确认方法 确认标准 确认时间
现场检查
满足方案理论要求
2012.3.28
确认人
石卫兵
QC小组成员石卫兵负责对现场施工进行检查，发现振动锤完全按照 方案要求选型，各项指标均正常。现场所用的90T振动锤能满足要求。
焊接 质量
入土 深度 （m）
P1桩 14 5 合格
19.3
P2桩 5 16
合格
19.6
P3桩 2 7
合格
20.3
P4桩 11 25 合格
20.0
P5桩 16 5 合格
19.3
P6桩 4 6
合格
19.9
P7桩 5 4
合格
19.2
P8桩 6 8
合格
20.3
P9桩 P10桩
11
3
15
5
合格 合格
20.4 20.5
小组分工
总负责 外部联络 技术顾问 施工指导 施工负责 质量策划 安全检查 测量负责 质量检查 数据分析
受QC教 育时间
100h 110h 110h 110h 120h 120h 120h 120h 120h 120h
出勤率
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
成员简介
姓名
职务
何小村 周斌 兰晴朋 魏修红 石卫兵 祁林 岑飞 周斌 尹祥年 游峰
项目经理 项目书记 项目总工 生产经理 工段经理 质量总监 安全总监 测量工程师
工长 项目副总工
文化 程度
大专 大专 大专 大专 大专 本科 本科 本科 本科 本科
组内 职务
组长 副组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员
抽查点数
合格点数
合格率（%）
入土深度
3
3
100%
垂直度
3
3
100%
轴线偏位
3
3
100%
焊接质量
3
3
100%
三根试桩各项指标合格，说明QC小组制定的措施 可行，项目部准备开始大面积施工。
十、效果检查
1、目标实现情况
2012年4月15日，项目QC活动小组对10根钢 管桩各项指标进行检查.
检查项 目
桩位 （mm） 垂直度 （mm）
合格率 100% 90% 100% 100%
从上表可知，钢管桩施工平均合格率为97.5% 达到了95%的目标值
QC小组将对策实施前后的情况进行了对比，作柱状图如下：
95%
目标实现 97.5%
66.6%
活动前 目标
活动后
2、经济效益和社会效益
1）经济效益
通过QC活动，解决了钢管桩施工技术瓶颈， 大大提高钢管桩的施打功效，缩短了工期。并 且节约人工费、机械台班费等共计15.2万元。
2012.3.29
确认人
尹祥年
确认内容
QC小组成员尹祥年经查看询问分包单位 管理人员，和查看操作人员现场操作熟练程 度及上岗作业证，证实操作人员均为经验丰 富的操作人员。
确认结论
非要因
要因确认3：施工方案未考虑现场地质情况
确认方法 确认标准 确认时间
现场检查
施工方案考虑的地质情况与现场一致
2012.3.28
活动前钢栈桥钢管 桩合格率66.6%
五、原因分析
钢管桩弯 曲变形
入土深度 未达设计
要求
轴线 偏差大
六、要因确认
百度文库
序号
末端原因
确认方式
确认方法
负责人 完成日期
完全按照工艺进行三级交
1
技术交底不详
内业检查
游 峰 12.3.28
底，交底率98%
2
工人的操作能力差
现场调查 操作人员能熟练操作振动锤， 并持证上岗
确认内容
方 案 计 算
大 振 动
式
锤
确认结论
非要因
要因确认5：测量仪器不精确
确认方法 确认标准 确认时间
确认内容
现场确认
换一台全站仪进行测量，分析比对数据，误差小。
2012.3.29
确认人
周斌
项目部所用的是一台新的“瑞士莱卡”
全站仪，测量精度高。QC小组成员周斌后
换另一台仪器进行对比测量，两者数据误
2 、效果巩固
2012年4月10日—5月20日在巩固期35d内，我小组严格按照有效措施 组织施工，共检查了两次，合格率分别是96.3%、97.2%，结果能够保持钢 管桩的目标现状。
%
合 格
100
95% 97.5% 96.3% 97.2%
率
90
80 77%
70
60 50 40
目 标
活 动 后
巩巩 固固 期期
尹祥年
12.3.29
3
施工方案未考虑现 现场检查 按地勘报告查对现场地形地貌 场地质情况
游峰
12.3.28
4
振动锤过小
现场检查 检查振动锤型号是否与设计一 致
石卫兵
12.3.28
5
测量仪器不精确
现场检查 换一台全站仪进行测量，分析 比对数据
周斌
12.3.29
6
钢管桩变形
现场检查 钢管桩壁厚均匀、线性笔直 祁 林 12.3.28
差小。
确认结论
非要因
合格证书
要因确认6：钢管桩变形
确认方法 确认标准 确认时间
现场确认
钢管桩壁厚均匀、线性笔直
2012.3.28
确认人
祁林
QC小组成员祁林，对钢管桩材质进行了抽查，有部分钢管桩表面已 锈蚀，但厚度和顺直度在合格范围内，为合格产品。
确认内容
序 号
检查部位
点数
合格点
合格率
1 壁厚
30
28
以下是创造的效益分析：
1.每天施工工人20人，每人每天的工资按照160元计 算，所节约的费用为：160元/（天*人）×20人×10 天=32000元
2.两台80T履带吊一天租赁费8000元，两台90T振动锤 4000 元 / 天 ， 所 节 约 费 用 为 ： 12000 元 / 天 ×10 天 =120000元
㎝范围内
采用导向架定位钢管 桩，并在钢管桩插打 的过程中进行测量监
兰晴鹏 周斌
2012. 4.5
控
摸清抛石具体位置。
保证钢管桩
2
施工方案 未考虑抛 石对钢管
摸清抛石位 置，清除抛
石
能顺利插打 ，并能够满 足入土深度
采用挖泥船，挖走水 中的抛石，保证钢管 桩能顺利施工，并与
魏修红 石卫兵
2012. 4.5
抽查点数 6 6 6 6
合格点数 2 6 3 5
合格率（%） 33.3% 100% 50% 83.3%
120 100
80 60 40 20
0 入土深度
平均合格率为66.6%
垂直度
轴线偏位 焊接质量
经图标分析对比，其中入土深度及轴线偏差是 影响钢管桩合格率的关键因素。
设定目标：提高钢栈桥钢管桩合格率达到95%。
十一、标准化及巩固措施
1、标准化
1）为了更好的推进钢栈桥的施工，QC小组对试桩 首段工艺进行分析总结，编制了《钢栈桥施工技术 总结》。并开始大面积施工钢栈桥。 2）成立质量巡检小组，做好事前、事中、事后三 控制，尤其是施工过程中经常进行检查、督促。 3）施工责任逐层分解、把关，责任落实到人，制 定相关制度，进行奖惩。
桩的影响
甲方联系办理工程量 要求。
变更签证
九、对策实施
实施一：优化测量方法，改进施工工艺。
对原施工方案增加采 用导向平台固定钢管桩环 节，增加测量精度。
全站仪架设
是
准备工作
吊机就位
测设桩位、安装导向平台 吊桩及振动锤 对位插桩 振动下沉 是否接桩 否 进行检测
运桩 桩位检查
1、利用已成型的钢栈桥作 为待施工钢管桩的粗定位导向 ，再利用前端导向架上型钢焊 接成的钢管桩孔位进行钢管桩 的定位。
施工完成后 的钢管桩
实施二：摸清抛石位置，清除抛石
1、项目部聘请潜水员下潜江底 对抛石进行定位，绘制抛石分布详 图。
2、采用挖泥船进行施工作业，清除水下抛石。 确认抛石清除完毕后，再进行钢管桩的施工。
实施效果检查
2012年4月5日项目部重新施工了三根试装，并对实 施后的效果进行了检查：
检查项目
确认内容
序号 交底工种 1 电焊工 2 起重工 3 放线工 4 指挥调度 5杂工
人数 16 4 6 2 4
交底人数 16 4 6 2 4
交底率 100% 100% 100% 100% 100%
确认结论
非要因
要因确认2：工人的操作能力差
确认方法 确认标准 确认时间
现场调查
操作人员能熟练操作振动锤，并持证上岗
发布人：祁 林 审核人：兰晴朋
中建三局第三建设责任有限公司中南分公司
武汉三官汉江公路大桥QC活动小组
1 工程概况
2 小组简介 3 选择理由 4 设定目标
目
5 原因分析
6 要因确认
录 7 制定对策
8 对策实施
9 效果检查
10 标准化及巩固措施
11 活动体会及今后打算
一、工程概况
武汉三官汉江公路大桥为双塔单索面预应力混凝土部 分斜拉桥，跨径组合为120m+190m+120m，墩高27m，索塔 高47m； 设计标准为双向六车道一级公路标准，工程造价 4.32亿元。
30
20 10
0
1
2
3
4
5
现状跟踪抽查图
汉江南北两岸钢栈桥于2012年5月20日全部施工完成， 比预定工期缩短了10天。成功规避了汉江6月中旬到来的汛 期对施工带来的风险。
1.成功经历了2012年汉江洪水 的考验，钢栈桥毫发未损。 2.各种大型机械在钢栈桥上施 工，钢栈桥坚固如初
2012年6月1日-2012年10月28日连续五个月对钢栈桥沉降量进行观测。
安装导 向架
起吊钢管桩 并固定
2.钢管桩竖起后，利用全站 仪配合吊车把钢管桩放到设计 位置，当管桩的平面位置和垂 直度满足设计要求时，在测量 引导下依靠钢管桩和桩锤的自 重下桩、稳桩、压锤，复测桩 位和倾斜度，调整船位，直到 满足设计及规范要求后，开始 锤击，先重锤低击，稳定后加 快频率。
振动锤开 始压桩
水流速度大，对钢管桩
7
定位影响
现场询问
通过询问现场操作工人
岑 飞 12.4.1
要因确认1：技术交底不详
确认方法 确认标准
内业检查 完全按照工艺进行三级交底，交底率98%
确认时间
2012.3.28
确认人
游峰
QC小组成员游峰负责对现场工人进行检查，现场工作人员全部接受
交底，有详细的技术交底，并有记录，交底率100％。 交底材料
四、设定目标
1、现状调查 2012年3月28日QC小组成员对施工的六根试桩进行
了检查。
检查标准
检查项目 入土深度
垂直度 轴线偏位 焊接质量
标准
备注
设计值19m,偏差±10cm 皮尺检查
不大于5‰L
全站仪
不大于2㎝
全站仪
焊缝饱满，表面无焊渣 探伤检测
施工质量现状
检查项目 入土深度
垂直度 轴线偏差 焊接质量
三、选题理由
1、水上主体桥梁施工的各种设备、物资均要通过栈 桥运输、补给到现场，因此栈桥的安全、质量等主要技术 指标必须满足施工期间的正常使用，钢管桩又是钢栈桥施 工关键，因此必须严格控制钢管桩施工质量。
2、我司初次涉足水上交通工程，通过钢栈桥钢管桩 施工质量控制，为下一步钢护筒施工及锁口钢管桩等同类 型积累施工经验。
2
1 施工方案未考
虑抛石对钢管 桩的影响
八、制定对策
QC小组成员经过与中铁大桥局、中交二航局等知 名桥梁施工企业对接，交流施工经验。并结合本项目 实际情况经讨论决定相关对策.
序号 要因
对策
实施目标
措施
责任人
完成 时间
1
水流对钢 管桩点位 影响较大
优化测量方 法，改进施 工工艺。
保证钢管桩 轴线偏差在2
钢栈桥组成：钢管桩、贝雷架、桥面板三大部分组成
桥面板
钢管桩
贝雷架
二、小组简介
小组 武汉三官汉江公路大桥
名称
QC活动小组
小组 人数
10人
小组 类型
现场型
成立时间 活动时间 注册编号
2012.2 2012.2-2012.10 Zjsszn-03-2012
小组制 度
1).小组每周活动不少于两次，每次活动时间不得小于1h； 2).小组定期组织成员学习，坚持按PDCA循环程序办事； 3).做好QC活动记录，积累原始资料； 4).小组全体成员出勤率要达到95％以上。
93%
2 顺直度 20
19
95%
确认结论
非要因
要因确认7：水流速度钢管桩定位影响
确认方法 确认标准 确认时间
确认内容
现场调查
通过询问现场操作工人
2012.4.1
确认人
QC小组成员岑飞通过询问现场操作工人得知，
钢管桩在插打过程中，水流对钢管桩造成一定冲
击，导致定位不准。
岑飞
确认结论
★ 要因
水流对钢管桩 定位影响较大
同时甲方对抛石清理的工程量及费用予以认可， 增加了合同收入，并且该部分创造了较好的经济效益。
工程量变更令
2、经济效益和社会效益
2）社会效益 鉴于我项目在钢栈桥施工过程中的质量、安全、文明
施工完成的出色，市质监站、蔡甸区交通局在历次的检 查中给予了较高的评价。并于2012年9月份组织全市交通 行业相关单位在我项目召开“质量安全观摩会”，推广 我项目先进做法。
月份
观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 点1 点2 点3 点4 点5 点6 点7 点8 点9 点10
6月 5 6 6 6 7 5 5 2 3 8
7月 4 4 6 2 2 1 1 0 2 1
8月 3 2 1 3 2 1 0 1 0 4
9月 2 0 2 0 2 3 1 0 3 0
确认人
游峰
QC小组成员游峰通过查看地勘报告，查得江底有2m深的抛石。而原 方案未考虑抛石对钢管桩的插打造成的影响。
确认内容
确认结论
★ 要因
要因确认4：振动锤型号无法满足施工需求
确认方法 确认标准 确认时间
现场检查
满足方案理论要求
2012.3.28
确认人
石卫兵
QC小组成员石卫兵负责对现场施工进行检查，发现振动锤完全按照 方案要求选型，各项指标均正常。现场所用的90T振动锤能满足要求。
焊接 质量
入土 深度 （m）
P1桩 14 5 合格
19.3
P2桩 5 16
合格
19.6
P3桩 2 7
合格
20.3
P4桩 11 25 合格
20.0
P5桩 16 5 合格
19.3
P6桩 4 6
合格
19.9
P7桩 5 4
合格
19.2
P8桩 6 8
合格
20.3
P9桩 P10桩
11
3
15
5
合格 合格
20.4 20.5
小组分工
总负责 外部联络 技术顾问 施工指导 施工负责 质量策划 安全检查 测量负责 质量检查 数据分析
受QC教 育时间
100h 110h 110h 110h 120h 120h 120h 120h 120h 120h
出勤率
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
成员简介
姓名
职务
何小村 周斌 兰晴朋 魏修红 石卫兵 祁林 岑飞 周斌 尹祥年 游峰
项目经理 项目书记 项目总工 生产经理 工段经理 质量总监 安全总监 测量工程师
工长 项目副总工
文化 程度
大专 大专 大专 大专 大专 本科 本科 本科 本科 本科
组内 职务
组长 副组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员
抽查点数
合格点数
合格率（%）
入土深度
3
3
100%
垂直度
3
3
100%
轴线偏位
3
3
100%
焊接质量
3
3
100%
三根试桩各项指标合格，说明QC小组制定的措施 可行，项目部准备开始大面积施工。
十、效果检查
1、目标实现情况
2012年4月15日，项目QC活动小组对10根钢 管桩各项指标进行检查.
检查项 目
桩位 （mm） 垂直度 （mm）
合格率 100% 90% 100% 100%
从上表可知，钢管桩施工平均合格率为97.5% 达到了95%的目标值
QC小组将对策实施前后的情况进行了对比，作柱状图如下：
95%
目标实现 97.5%
66.6%
活动前 目标
活动后
2、经济效益和社会效益
1）经济效益
通过QC活动，解决了钢管桩施工技术瓶颈， 大大提高钢管桩的施打功效，缩短了工期。并 且节约人工费、机械台班费等共计15.2万元。
2012.3.29
确认人
尹祥年
确认内容
QC小组成员尹祥年经查看询问分包单位 管理人员，和查看操作人员现场操作熟练程 度及上岗作业证，证实操作人员均为经验丰 富的操作人员。
确认结论
非要因
要因确认3：施工方案未考虑现场地质情况
确认方法 确认标准 确认时间
现场检查
施工方案考虑的地质情况与现场一致
2012.3.28