工序质量控制计划

××××工程

工

序

质

量

控

制

计

划

编制人：

审核：

批准：

××××项目部

目录

1、工程概况 (1)

2、编制依据 (1)

3、施工工艺 (2)

4、工序质量控制计划表 (12)

一、工程概况：

本工程为×××污水处理厂工程。位于×××煤化工基地。该工程×××建设公司承建；设计单位为×××工程公司；监理单位为×××建设工程监理有限公司；已具备施工条件的有两个消防事故水池及一个雨水集水池。单个消防事故水池总占地面积6340㎡。消防事故水池内壁几何尺寸：长100米、宽60米、水池筏板基础埋深:6.3米，基础垫层底标高为-6.4米、水池顶标高为0.3米。水池底板为600mm厚钢筋混凝土筏板基础，水池壁为500mm厚钢筋混凝土。混凝土强度等级为C35，抗渗等级S8，抗冻等级大于F200。后浇带混凝土强度等级为C40补偿收缩混凝土，抗渗等级S8，抗冻等级大于F200。雨水集水池内壁几何尺寸长75米、宽60米、水池筏板基础埋深:6.3米，局部埋深9.1米。基础垫层底标高为-6.4米，局部基础垫层底标高为-9.2米。水池底板设计为600mm厚钢筋混凝土筏板基础，水池壁设计为500mm厚钢筋混凝土。混凝土强度等级为C35，抗渗等级S8，抗冻等级大于F200。后浇带混凝土强度等级为C40补偿收缩混凝土，抗渗等级S8，抗冻等级大于F200。

二、编制依据

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013

2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011

4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010

5、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2

6、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

8、《工程测量规范》GB50026-93

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2011

10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010

11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

12、《建筑施工手册》第四版

13、设计图纸、业主质量管理条例

三、工序控制计划

1、根据业主下发的煤制油项目建设指挥部工序质量控制管理规定（试行），我项目部编制的工序控制计划（详见附表）。

2、工序质量控制点共分A1、A2、B、C共四级：

（1）A1级：由装置项目部、生产准备部、监理单位、EPC承包商（或EPCM承包商）、施工承包商五方专业技术人员联合检查。

（2）A2级：由装置项目部、监理单位、EPC承包商（或EPCM承包商）、施工承包商四方专业技术人员联合检查。

（3）B级：由监理单位、EPC承包商（或EPCM承包商）、施工承包商三方专业技术人员联合检查。

（4）C级：由施工承包商的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。

3、工序控制点的控制要求：

（1）施工过程实行工序质量控制，上道工序不合格，检查各方不予签证，则不能进入下道工序施工。

（2）对A1、A2和B级控制点，项目部自检完成后，必须提前24小时通知相关单位和部门专业技术人员检查。

（3）工程质量监督机构（质监站）在其监督计划中明确的停监点，项目部必须按照工程质量监督机构的要求执行。

（4）工序质量检查合格，参检各方在工序质量控制记录上签字确认，工序质量控制记录由项目部质检员妥善保管，并将其列入交工技术文件移交。各检验方留存相关的信息资料并进行质量信息统计。

四、主要工序控制措施

1、土方开挖工序控制措施

按照消防事故水池、雨水集水池基础的几何尺寸，适当加大基坑的开挖尺寸，基础土方开挖采取机械开挖，自卸汽车配合运土，人工配合清槽的方式进行。

当机械挖掘到控制标高后，应及时地组织人员进行人工清底，人工清底应严格按设计施工图要求进行。待人工清底完毕之后，应请建设单位、监理单位、设计单位、勘探单位代表到现场进行确认。确认之后，应立即浇注基础的混凝土垫层。

基坑开挖施工过程中应注意排水和降水，采用开挖排水沟和积水

坑等措施快速排干雨水，并设抽水系统，避免基坑浸水。

开挖顺序为：

确定开挖的顺序和坡度，分层分段施工:开挖深度大于5米分两层开挖；开挖深度小于5米的一次开挖；开挖至基底标高200mm,停止大型机械开挖，采用人工清槽。开挖过程中人工配合机械修边。开挖完毕后，人工开挖坑内和坑边集水坑及集水沟

2、模板施工工序控制措施

模板采用木胶模板施工，模板按照设计的要求几何尺寸进行模板计算，保证模板的支设满足规范要求。模板支架选用直径φ48×3.0mm 钢管及相应的扣件，钢管出现锈蚀、裂纹、壁厚不够3.0mm严禁使用于工程上。

为保证结构的几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板及支架系统必须具有足够的强度，刚度和稳定性。模板的板面应平整，模板的配制，应符合设计尺寸的要求。模板间的缝隙应选择柔软材料填塞，避免模板接缝的漏浆。

基础为了控制安装模板的几何尺寸，并符合《GB50204-92》规范规定的质量要求。在池底板混凝土垫层浇注时，应事先预埋一部份铁件，待池底板正式放线时，再焊接短钢筋。以控制池底板的下口几何尺寸。模板的上口尺寸，主要用搭设钢管脚手架来作支撑。

基础模板安装如图一所示：

剪力墙模板工程

剪力墙施工应首先安装剪力墙的外模板，才能保证池壁的几何尺寸，钢筋绑扎确认后，清理完模板内的杂质，才能安装池壁的内模板。剪力墙内的脚手架应搭设为满堂脚手架，它主要起稳固模板的作用。

模板的安装要符合设计的几何要求，其误差不能超过《GBJ301-88》的要求。

剪力墙模板安装如图二所示：