机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与制造

机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与

制造

机械CAD/CAM课程设计说明书

设计题目: 书零件的计算机辅助设计与制造

系别: 机械工程系

专业班级: 机制074

姓名:

学号:

指导教师:

机械设计制造及其自动化

2010年12月25日

目录

广西工学院课程设计用纸

一、前言 (2)

二、零件建模设计.................................................................................3 三、零件加工.......................................................................................8 四、结束语和致谢.................................................................................32 五、参考文献 (32)

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广西工学院课程设计用纸

一、前言

通过这次CAD/CAM课程设计，使学生全面地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识。了解数控技术的发展趋势，掌握数控加工的编程方法，并能灵活使

用CAD/CAM软件对复杂零件进行编程加工。为以后的工作打下坚固的知识基础，同时培养学生的创新意识和动手能力。

这次的课程设计我们必须掌握以下几点:

1、学习使用先进的UG、CAM软件对零件进行三维实体建模及绘制二维图形;

2、学习使用UG软件对所设计的零件进行数控编程及进行加工仿真;

3、学习使用加工中心、数控机床等设备按编制的程序加工出所设计出的零件。

在实际加工中，使学生了解到数控铣削在选用刀具是，通常要考虑机床的加工能力，工序内容，工件材料等因素。切削用量包括主轴转速、背吃刀量、进给量及余量，对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是:粗加工时，一般以提高生产效率为主，所以要选用较大的进给量，但是也要考虑经济效益和加工成本;精加工是，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性及加工成本。切削用量各参数应根据机床实际情况及加工手册和材料加以确定。

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二、零件建模设计

1、双击桌面打开UG，然后点击，建立一个建立一个UG文档。

2、在UG界面上点击，进入草图设计界面。

3、开始绘制第一个草图，标注和约束它。

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经过修剪

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广西工学院课程设计用纸完成草图

4、然后点击拉伸

再做边上的凸台

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倒中间的圆角

5、完成零件模型

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三、零件加工

1、工件工艺分析以及工艺规划

零件分析

如下所示为所设计零件，该零件是由曲面和圆柱组成，以UG NX完成此零件的模型的曲面造型。毛坯为一个120×120×40mm的长方体。

工艺分析

在毛坯上有较大的加工余量存在，首先进行一次粗加工，粗加工选用Φ18的立铣刀进行加工。精加工使用跟随部件切削的方法，每一刀的深度为3mm，步进为刀具直径。

粗加工完毕后进行精加工零件所有平面，选用Φ18的立铣刀进行加工，步进为刀具直径，毛坯距离为1mm。

最后进行曲面的精加工，精加工选择Φ5的球头刀。精加工以区域铣削驱动曲面铣加工方式进行。

下表为各工步内容、加工方式以及刀具和进给、转速等机械参数:

序号加工内容加工方式刀具转速进给

r/min mm/min 1 粗加工型腔铣Φ18面铣刀 2500 450 2 精加工型腔铣

Φ18面铣刀 3000 400 3 精加工面区域铣削Φ5的球头刀 3000 400 - 8 -

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2、初始化设置

设置毛坯和工件

本次设计使用软件为UG5.0。首先设置毛坯。点击中的所有应用模块，选择注塑模向导，点击模具工具命令，选择创建箱体。

点击确定后生成120*120*40的毛坯。

进入编程模块

选择“应用”,>“加工”命令进入编程模块。

设置加工环境

进入加工模块之后，系统会弹出“加工环境”对话框，选择mill_planar。单击“初始化”

按钮进行加工环境的初始化。

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设置加工原点

在操作导航工具栏中点击几何视图，然后在左方的操作导航器中，双击

，在弹出的对话框中点击CSYS对话框，选择毛坯一个顶点作为对刀点，点击确定。

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3、零件粗加工

粗加工零件轮廓

设置操作参数

创建刀具

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再建个R2.5的球头刀具

点击右键，勾选加工创建，在加工创建工具栏中点击创建操作，类型选择

mill_contour,操作子类型选择，程序选择PROGRAM，几何体选择WORKPIECE，方法选择METHOD。

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切削层选择工件底面。

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切削参数，余量设定0.3mm。

非切削移动进刀最小安全距离设定20mm，传递类型选择前一平面安全距离为3mm。